ES2283350T3 - Cartucho de tinta y unidad de conexion para suministrar un chorro de tinta a un aparato. - Google Patents
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Abstract
Un cartucho de tinta (31) para un aparato de registro de inyección de tinta, incluyendo: una cámara de almacenamiento de tinta (32); un orificio de conexión que comunica con la atmósfera (34) en comunicación con la cámara de almacenamiento de tinta (32), teniendo dicho orificio de conexión que comunica con la atmósfera (34) un primer elemento de válvula (40) que se cierra automáticamente cuando el cartucho de tinta (31) es separado del aparato de registro; y un orificio de conexión de suministro de tinta (35) en comunicación con la cámara de almacenamiento de tinta (32), teniendo dicho orificio de conexión de suministro de tinta (35) un segundo elemento de válvula (50) que se cierra automáticamente cuando el cartucho de tinta (31) es separado del aparato de registro; donde el cartucho de tinta (31) está formado con un sistema de generación de presión negativa (33), que suministra tinta al orificio de conexión de suministro de tinta (35), mientras que mantiene la presión de la tinta del orificio de conexión de suministro de tinta (35) en un estado de presión negativa predeterminada.
Description
Cartucho de tinta y unidad de conexión para
suministrar un chorro de tinta a un aparato.
La presente invención se refiere a un cartucho
de tinta y una unidad de conexión para suministrar tinta a un
cabezal de registro de inyección de tinta que expulsa gotitas de
tinta en respuesta a una señal de impresión.
En un aparato de registro del tipo en el que se
suministra tinta a un cabezal de registro de inyección de tinta
desde un cartucho de tinta que está montado soltablemente en un
carro que tiene el cabezal de registro encima; el cartucho está
construido de tal manera que la tinta se introduzca en una bolsa de
tinta flexible y la bolsa de tinta se aloja en una caja dura como
se describe, por ejemplo, en La Patente europea número 562717.
Dado que el cartucho de tinta así construido no
tiene elemento poroso, el cartucho de tinta puede utilizar
eficientemente el volumen de depósito del cartucho de tinta para
contener gran cantidad de tinta, mejorando por ello la relación de
la cantidad de tinta por el volumen de depósito en comparación a un
cartucho de tinta que tiene la tinta impregnada en un elemento
poroso.
Sin embargo, dado que la tinta no se mantiene
bajo una fuerza capilar del elemento poroso, una columna de líquido
de la tinta alojada actúa directamente en el cabezal de registro
para cambiar la presión de la tinta en el cabezal de registro
dependiendo de un cambio en la cantidad de tinta. Además, en el
cabezal de registro actúa la fluctuación de presión, que es
producida por el movimiento de la tinta debido al movimiento
recíproco del carro. En consecuencia, la calidad de impresión se
degrada.
EP 0 803 364 B1 describe un método de rellenar
tinta para un cartucho de inyección de tinta, un aparato de
registro que usa el método, y un depósito de tinta. Un cartucho de
cabezal está conectado a un depósito de relleno solamente cuando se
rellena tinta en una cámara de reserva de tinta. Después de la
terminación del relleno, el cartucho de cabezal es separado del
depósito de relleno. El interior del cartucho de cabezal siempre
comunica con la atmósfera mediante un orificio de comunicación,
independientemente de si el cartucho de cabezal está conectado o no
al depósito de relleno.
Consiguientemente, un primer objeto de la
invención es proporcionar un cartucho de tinta que puede suministrar
tinta a un cabezal de registro a una presión tan constante como sea
posible independientemente del cambio de la cantidad de tinta y el
movimiento de un carro.
Un segundo objeto de la invención es
proporcionar una unidad de conexión que conecta un cartucho de tinta
a un cabezal de registro y que puede suministrar tinta a un cabezal
de registro a una presión tan constante como sea posible a un
cabezal de registro independientemente del cambio en la cantidad de
tinta y el movimiento de un carro.
Un cartucho de tinta para un aparato de registro
de inyección de tinta, proporcionado según la presente invención,
incluye las características de la reivindicación 1 o la
reivindicación 6.
Una unidad de conexión según la presente
invención incluye las características de la reivindicación 17.
Se describen características preferidas en las
respectivas reivindicaciones dependientes.
La presente descripción se refiere a la materia
contenida en las solicitudes de patente japonesas números:
2000-37410 (presentada el 6 de
febrero de 2000);
2000-85989 (presentada el 27 de
marzo de 2000);
2000-85791 (presentada el 27 de
marzo de 2000);
2000-86007 (presentada el 27 de
marzo de 2000);
2000-92802 (presentada el 30 de
marzo de 2000);
2000-229167 (presentada el 28 de
julio de 2000);
2000-228542 (presentada el 28 de
julio de 2000); y
2000-229166 (presentada el 28 de
julio de 2000).
Varias realizaciones de cartuchos de tinta y
unidades de conexión se describen ahora con referencia a los
dibujos. Las figuras 4 a 10 y 26A a 42B muestran realizaciones de la
invención.
La figura 1 es una vista que ilustra un ejemplo
de un cartucho de tinta (no parte de la presente invención).
Las figuras 2A y 2B son vistas que ilustran, en
ampliación, una condición de válvula cerrada y una condición de
válvula abierta de un mecanismo de válvula de presión diferencial
que constituye un sistema de generación de presión negativa del
cartucho de tinta, respectivamente.
La figura 3 es una vista que ilustra un estado
donde el cartucho de tinta está unido a un carro.
La figura 4 es una vista en perspectiva que
ilustra un ejemplo del cartucho de tinta de la invención.
La figura 5 es una vista en sección transversal
del cartucho de tinta.
La figura 6 es una vista en perspectiva
despiezada del cartucho de tinta.
Las figuras 7A y 7B son vistas que ilustran cómo
fluye tinta en el mecanismo de válvula de presión diferencial que
constituye el sistema de generación de presión negativa del cartucho
de tinta.
La figura 8 es una vista que ilustra una
estructura en sección transversal del mecanismo de válvula de
presión diferencial y cómo fluye tinta.
La figura 9 es una vista parcial en sección
transversal que ilustra un ejemplo de una unidad de conexión.
La figura 10 es una vista parcial en sección
transversal que ilustra un estado donde el cartucho de tinta está
unido a la unidad de conexión.
La figura 11 es una vista que ilustra un ejemplo
del cartucho de tinta que no es parte de la invención.
La figura 12 es una vista en sección transversal
del ejemplo del cartucho de tinta de la figura 11.
La figura 13 es una vista parcial en sección
transversal que ilustra un ejemplo de una unidad de conexión que es
adecuada para el cartucho de tinta de la figura 12.
La figura 14 es una vista parcial en sección
transversal que ilustra un estado donde el cartucho de tinta está
unido a la unidad de conexión.
La figura 15 es una vista que ilustra un ejemplo
de una unidad de conexión para conectar el cartucho de tinta y un
cabezal de registro.
La figura 16 es una vista que ilustra un estado
donde el cartucho de tinta está unido a la unidad de conexión.
Las figuras 17A y 17B son vistas que ilustran un
ejemplo de un sistema de cubierta.
Las figuras 18A y 18B son vistas que ilustran un
estado cubierto cuando se aspira tinta, y un estado de reposo,
respectivamente.
Las figuras 19A y 19B son vistas que ilustran un
ejemplo de un sistema de cubierta en un estado donde la tinta es
aspirada y en un estado de reposo, respectivamente.
La figura 20 es una vista en perspectiva que
ilustra un ejemplo de un cartucho de tinta que no es parte de la
invención.
La figura 21 es una vista en sección transversal
que ilustra el ejemplo del cartucho de tinta.
La figura 22 es una vista en perspectiva
despiezada del ejemplo del cartucho de tinta.
Las figuras 23A y 23B son vistas que ilustran
cómo fluye tinta en un sistema de generación de presión negativa
del cartucho de tinta, respectivamente.
Las figuras 24A y 24B son una vista frontal y
una vista en sección transversal que ilustran un ejemplo de la
unidad de conexión, respectivamente.
Las figuras 25A, 25B y 25C son vistas que
ilustran un estado donde el cartucho de tinta está unido a la unidad
de conexión, un proceso de inyección de tinta, y una estructura del
extremo de punta de una jeringa, respectivamente.
Las figuras 26A y 26B son vistas que ilustran un
ejemplo de un cartucho de tinta de la invención, y una porción
cóncava del cartucho de tinta en ampliación.
La figura 27 es una vista que ilustra una
estructura de la cara trasera del ejemplo del cartucho de tinta.
La figura 28 es una vista que ilustra una
estructura en sección transversal del ejemplo del cartucho de
tinta.
Las figuras 29A y 29B son vistas que ilustran un
ejemplo de un tapón de válvula para uso en el cartucho de tinta,
respectivamente.
La figura 30 es una vista en perspectiva
despiezada que ilustra un ejemplo de la unidad de conexión en la
unidad de registro en la que se instala el cartucho de tinta.
La figura 31 es una vista que ilustra una
estructura en sección transversal del ejemplo de la unidad de
conexión.
La figura 32 es una vista en sección transversal
que ilustra un estado donde el cartucho de tinta está unido a la
unidad de conexión.
Las figuras 33A y 33B son vistas en sección
transversal que ilustran en ampliación el estado de los tapones de
válvula en una conexión de extremo de comunicación con la atmósfera
y un orificio de suministro de tinta en el que el cartucho de tinta
está unido a la unidad de conexión, respectivamente.
Las figuras 34A y 34B son vistas que ilustran
típicamente la estructura de un paso de flujo en un estado donde el
cartucho de tinta no está instalado en la unidad de conexión y en un
estado donde el cartucho de tinta está unido a la unidad de
conexión, respectivamente.
Las figuras 35A, 35B y 35C son vistas en
perspectiva que ilustran el orificio de suministro de tinta
despiezado y en ampliación, respectivamente.
Las figuras 36A y 36B son vistas que ilustran un
estado donde el cartucho de tinta es expulsado, y un estado del
orificio de suministro de tinta en un proceso donde el cartucho de
tinta está unido, respectivamente.
La figura 37 es una vista que ilustra cómo se
consume tinta en la unidad de conexión y el cartucho de tinta.
La figura 38 es una vista que ilustra cómo se
consume tinta en otro ejemplo de la unidad de conexión.
La figura 39 es una vista de configuración que
ilustra otro ejemplo de aplicación de la unidad de conexión.
La figura 40 es una vista que ilustra un ejemplo
de un aparato de registro de inyección de tinta que emplea el
cartucho de tinta y la unidad de conexión.
Las figuras 41A, 41B y 41C son una vista en
perspectiva que ilustra un ejemplo de un mecanismo de sustitución
de cartucho del aparato de registro de inyección de tinta, y vistas
que ilustran un estado instalado y un estado sacado,
respectivamente.
Las figuras 42A y 42B son vistas que ilustran un
ejemplo del cartucho de tinta que es adecuado para el aparato de
registro, respectivamente.
La figura 1 ilustra un primer ejemplo de un
cartucho de tinta que no es parte de la presente invención. Una
caja dura 2 que constituye el cartucho de tinta 1 incluye una cámara
de almacenamiento de tinta 3 para almacenar tinta introducida en
una bolsa de tinta flexible 6. La caja dura 2 está formada con un
orificio de suministro de tinta 4 enganchable con una aguja de
suministro de tinta 22 (véase la figura 3) de un carro en el extremo
inferior. Entre la cámara de almacenamiento de tinta 3 y el
orificio de suministro de tinta 4 se encuentra un mecanismo de
válvula de presión diferencial 5 que constituye un sistema de
generación de presión negativa de modo que un orificio de flujo de
tinta 7 de la bolsa de tinta 6 esté en comunicación mediante el
mecanismo de válvula de presión diferencial 5 con el orificio de
suministro de tinta 4.
La bolsa de tinta 6 está formada por una lámina
de aluminio que tiene una propiedad a prueba de tinta en una cara
interior y que está formada con una capa de polímero alto. La bolsa
de tinta 6 se curva preliminarmente en sus dos lados de manera que
se aplane suavemente dependiendo de la disminución de la cantidad de
tinta que contenga. La bolsa de tinta 6 está sellada por un
elemento de sellado 8 que tiene el orificio de flujo de tinta 7. La
bolsa de tinta 9 contiene tinta desgasificada obtenida por un
proceso de reducción de presión.
El mecanismo de válvula de presión diferencial 5
está construido de tal manera que un elemento de formación de
asiento de válvula 10 formado con orificios de flujo de tinta 9 y un
asiento de válvula 10a estén dispuestos en el lado situado hacia
arriba, y una válvula de diafragma o una válvula de membrana 12
formada con un orificio de flujo 11 está dispuesta en el lado
situado hacia abajo de manera que sea empujada constantemente hacia
el elemento de formación de asiento de válvula, como se representa
en la figura 2A.
La válvula de diafragma 12 tiene su resiliencia
ajustada de manera que si la presión de tinta en el orificio de
suministro de tinta 4 disminuye a un valor predeterminado, la
válvula de diafragma 12 es desplazada hacia abajo en la figura de
modo que se separe del elemento de formación de asiento de válvula
10, abriendo por ello el orificio de flujo de tinta 11, como se
representa en la figura 2B. En la figura 1, el número de referencia
13 denota un elemento de empaquetadura dispuesto en el extremo de
punta del orificio de suministro de tinta 4, y el número de
referencia 14 denota una película de sellado a través de la que
puede penetrar una aguja de suministro de tinta.
En este ejemplo, la aguja de suministro de tinta
22 en comunicación con el cabezal de registro 21 montado en un
carro 20 se inserta en el orificio de suministro de tinta 4 del
cartucho de tinta 1 como se representa en la figura 3.
Posteriormente, cuando el cabezal de registro 21 es sellado por un
sistema de cubierta, y se aplica una presión negativa en el cabezal
de registro 21, la válvula de diafragma 12 es separada del asiento
de válvula 10a como se representa en la figura 2B de modo que tinta
presente en la bolsa de tinta 6 fluya a través de un paso de
inducción de tinta 23 al cabezal de registro 21.
Cuando el cabezal de registro 21 se llena
completamente de tinta de esta manera, la presión negativa en el
orificio de suministro de tinta 4 disminuye, de modo que la válvula
de diafragma 12 entre en contacto con el asiento de válvula 10a,
debido a su resiliencia, cerrando por ello un paso de flujo de tinta
entre la bolsa de tinta 6 y el cabezal de registro 21, como se
representa en la figura 2A.
Si se inicia la impresión, la tinta es consumida
por el cabezal de registro 21. En este estado, dado que el paso de
flujo de tinta entre la bolsa de tinta 6 y el cabezal de registro 21
está cerrado por la válvula de diafragma 12, el cabezal de registro
21 no queda afectado adversamente por cambios de presión debidos al
movimiento de la tinta en la bolsa de tinta 6 producido por el
movimiento recíproco del carro 20.
Si la tinta en una cámara de válvula 15 que
también sirve como una porción de reserva de tinta es consumida de
esta forma y se incrementa la presión negativa en el orificio de
suministro de tinta 4, la válvula de diafragma 12 es movida hacia
abajo en la figura para separarse del asiento de válvula 10a. Como
resultado, la tinta en la bolsa de tinta 6 fluye al cabezal de
registro de tinta 21. Si la tinta fluye a la cámara de válvula 15
en una cantidad correspondiente a la tinta consumida al registrar,
la presión negativa en el orificio de suministro de tinta 4
disminuye, de modo que la válvula de diafragma 12 entra de nuevo en
contacto con el asiento de válvula 10a.
Repitiendo el proceso anterior, la tinta en la
bolsa de tinta 6 es suministrada en tiempos apropiados al cabezal
de registro 21. La cantidad de tinta en la bolsa de tinta 6 a
suministrar mediante la válvula de diafragma 12 al cabezal de
registro 21, es decir el nivel de presión hidrostática de tinta, no
actúa directamente en el cabezal de registro 21. Por lo tanto, el
cambio en la cantidad de tinta no varía la calidad de impresión.
Así, la tinta en la bolsa de tinta 6 se coloca
en un estado de comunicación con el cabezal de registro 21
solamente durante la operación de registro. La bolsa de tinta 6 está
en comunicación con la atmósfera mediante la válvula de diafragma
12 y los agujeros de boquilla del cabezal de registro 21 durante la
operación de registro, y la bolsa de tinta 6 suministra la tinta en
una cantidad conforme con la cantidad de la tinta consumida por el
cabezal de registro 21, debido a la resiliencia de la bolsa de tinta
6. Por otra parte, dado que la válvula de diafragma 12 está cerrada
en un estado de no impresión, la bolsa de tinta 6 está aislada del
aire exterior para evitar que el disolvente de tinta se evapore o
que entre aire atmosférico en la bolsa 6. Consiguientemente, la
tasa de desgasificación de la tinta se puede mantener durante largo
tiempo.
Si la tinta es consumido al registrar y la
cantidad de tinta en la bolsa de tinta 6 disminuye, la bolsa de
tinta 6 que recibe la presión atmosférica se aplana gradualmente
según el hábito de plegado hasta que toda la tinta de la bolsa de
tinta 6 es suministrada al cabezal de registro 21.
Dado que la tinta está alojada de forma sellada
en la bolsa de tinta, se evita que se evapore el disolvente de
tinta en la bolsa de tinta, y así la tinta en la bolsa de tinta
puede ser usada para imprimir durante más tiempo en comparación con
un cartucho de tinta que guarda tinta en un depósito que tiene un
agujero de comunicación con la atmósfera.
En el ejemplo anterior, la válvula de diafragma
12 está dispuesta horizontalmente, pero se puede disponer
verticalmente cambiando el paso de flujo de tinta. En este caso, se
puede obtener el mismo efecto.
En este ejemplo, una porción de formación de
paso de inducción de tinta 123 que define el paso de inducción de
tinta 23 está dispuesta integralmente en la caja dura 2, el elemento
de sellado 8 que soporta el elemento de formación de asiento de
válvula 10 está dispuesto de forma sellada en la bolsa de tinta 6,
por ejemplo, por soldadura térmica, y la válvula de diafragma 12
está interpuesta y mantenida por el elemento de formación de
asiento de válvula 10 y la parte de la caja dura 2 situada encima de
la porción de formación de paso de inducción de tinta 123 cuando la
bolsa de tinta 6 con el elemento de formación de asiento de válvula
10 está montada en la caja dura 2. Aparte del método de montaje
antes indicado, se puede adoptar varios métodos para construir el
cartucho de tinta 1 de la presente invención. Por ejemplo, la
válvula de diafragma 12 se puede fijar preliminarmente al elemento
de formación de asiento de válvula 10, y la bolsa de tinta 6 con el
elemento de sellado 8, el elemento de formación de asiento de
válvula 10 y la válvula de diafragma 12 se pueden fijar en posición
en la caja dura 2. Alternativamente, como representa la línea de
puntos D1 en la figura 1, la bolsa de tinta 6 puede tener una
porción cilíndrica hueca H que está unida al elemento de sellado 8 y
que sujeta el elemento de formación de asiento de válvula 10, la
válvula de diafragma 12 y la porción de formación de paso de
inducción de tinta 123 en cooperación con el elemento de sellado 8;
y la bolsa de tinta 6 puede estar fijada a la caja dura 2 de tal
manera que la porción hueca H se ponga en una porción rebajada
interna de la caja dura 2 para comunicar el paso de inducción de
tinta 23 con el orificio de suministro de tinta 4.
Alternativamente, como representa la línea de puntos D2 en la figura
1, la bolsa de tinta 6 puede tener el elemento de sellado 8, el
elemento de formación de asiento de válvula 10, la válvula de
diafragma 12, la porción de formación de paso de inducción de tinta
123 y el orificio de suministro de tinta 4 como una unidad, y la
bolsa de tinta 6 así construida se puede fijar a una porción de
agujero de la caja dura 2.
Las figuras 4 a 6 ilustran un segundo ejemplo de
un cartucho de tinta, construido según la invención. El cartucho de
tinta 31 se forma con una cámara de almacenamiento de tinta 32 que
se extiende verticalmente en un lado, y un sistema de generación de
presión negativa 33 en el otro lado. El cartucho de tinta 31 se
forma además con un orificio de conexión que comunica con la
atmósfera 34 y un orificio de conexión de suministro de tinta 35
que están situados respectivamente en una parte superior y una parte
inferior con respecto a la cámara de almacenamiento de tinta 32.
Cada uno de los orificios 34 y 35 es de forma cilíndrica para
conectarse a un sistema externo.
El orificio de conexión 34, 35 tiene una ventana
de comunicación 34a, 35a en su cara periférica, y aloja un elemento
de válvula axialmente móvil 40, 50 (véase la figura 6). El elemento
de válvula 40, 50 incluye un eje deslizante 41, 51 que tiene un
extremo 41a, 51a que sobresale del orificio de conexión 34, 35 en
una condición de válvula cerrada, y el otro extremo en el que se
monta una empaquetadura 43, 53 hecha de un material elástico. La
empaquetadura 43, 53 se usa para sellar un agujero 42, 52 en
comunicación con el orificio de conexión 34, 35. El eje deslizante
41, 51 se inserta en el orificio de conexión 34, 35 de modo que la
empaquetadura 43, 53 contacte elásticamente con el agujero 42, 53
por la acción de un muelle 44, 54.
Con esta constitución, si el cartucho de tinta
31 está unido a una unidad de conexión 80 (descrita más tarde), el
orificio de conexión que comunica con la atmósfera 34 y el orificio
de conexión de suministro de tinta 35 se mantienen en una condición
de válvula abierta en la que se puede suministrar tinta al cabezal
de registro.
Como se representa en la figura 6, el sistema de
generación de presión negativa 33 está construido de tal manera que
una válvula de diafragma o válvula de membrana 61 y un elemento de
formación de paso de flujo 62 que también sirve como un elemento de
fijación que fija la periferia exterior de la válvula de diafragma
61 están alojados dentro de una cámara de válvula 60 de una porción
rebajada que es de sección transversal circular y que está en
comunicación con la cámara de almacenamiento de tinta 32. La región
incluyendo un lado del sistema de generación de presión negativa 33
y un lado de la cámara de almacenamiento de tinta 32 está sellada
con una película 63 que tiene la propiedad de impermeabilidad al
aire. La cámara de válvula 60 está formada con una porción convexa
o sobresaliente 64 en su centro, y la válvula de diafragma 61 está
formada con un agujero pasante 65 en una posición enfrente de la
porción convexa 64.
Las figuras 7A y 7B son vistas que ilustran un
paso de flujo de tinta dispuesto en el sistema de presión negativa
33 en el lado delantero y el lado trasero, respectivamente. Como se
representa en las figuras 7A y 7B, y también en la figura 8, se
suministra tinta presente en la cámara de almacenamiento de tinta 32
al orificio de conexión de suministro de tinta 35 de tal manera que
la tinta fluya de la cámara de almacenamiento de tinta 32 a un
filtro 66 (1), desde un agujero de paso 67 mediante un paso de flujo
68 a un agujero de paso 69 de la cámara de válvula 60(2), a
lo largo de la válvula de diafragma 61 (3), desde el agujero pasante
65 mediante los agujeros de paso 70 y 71 de la cámara de válvula 60
a un agujero de paso 72 a lo largo de un paso de flujo 73 que
conecta los agujeros de paso 70, 71 y 72 (4), y del agujero de paso
72 a un agujero de paso 74 que comunica con el orificio de conexión
de suministro de tinta 35 a lo largo de un paso de flujo 75 (5).
La figura 8 ilustra una estructura en sección
transversal del sistema de generación de presión negativa 33, en la
que la válvula de diafragma 61 está formada como una diafragma que
tiene una porción periférica gruesa, y el agujero pasante 65 es
empujado elásticamente sobre la porción convexa 64 por un muelle 77.
La fuerza elástica del muelle 77 se establece así de modo que la
tinta pueda ser suministrada dependiendo de la operación de
registro, manteniendo al mismo tiempo una presión negativa de la
tinta en el cabezal de registro.
La figura 9 ilustra un primer ejemplo de una
unidad de conexión 80 dispuesta en un cuerpo principal del aparato
de registro. Un cuerpo principal 83 de la unidad de conexión 80
tiene paredes 81, 82 forma coincidente con una cara delantera y una
cara inferior del cartucho de tinta 31, respectivamente, y está
formado con las porciones rebajadas 84, 85 para recibir el orificio
de conexión que comunica con la atmósfera 34 y el orificio de
conexión de suministro de tinta 35 del cartucho de tinta 31, y
empujar los elementos de válvula 40, 50 de manera que se retiren y
abran, respectivamente.
La porción rebajada 84 que engancha el orificio
de conexión que comunica con la atmósfera 34 está abierta mediante
un capilar 87 formado en la superficie del cuerpo principal a la
atmósfera, y la porción rebajada 85 está conectada mediante un
agujero de comunicación 88 al cabezal de registro 89.
\newpage
Con tal constitución, si el cartucho de tinta 31
en el que se introduce tinta, está unido a la unidad de conexión 80
de modo que los orificios de conexión 34, 35 estén insertados
respectivamente en las porciones rebajadas 84, 85 como se
representa en la figura 10, los elementos de válvula 40, 50 son
empujados respectivamente por paredes 84a, 85a de las porciones
rebajadas 84, 85 para establecer la condición abierta de la válvula.
En consecuencia, la cámara de almacenamiento de tinta 32 del
cartucho de tinta 31 comunica mediante el capilar 87 con la
atmósfera, de manera que la tinta pueda ser suministrada desde la
cámara de almacenamiento de tinta 32 a través del agujero de
comunicación 88 al cabezal de registro 89.
Si la tinta es consumida por el cabezal de
registro 89 durante la impresión, y se incrementa la presión
negativa en el orificio de conexión de suministro de tinta 35, la
válvula de diafragma 61 que recibe presión de la tinta de la cámara
de almacenamiento de tinta 32 se separa de la porción sobresaliente
64 contra una fuerza de empuje del muelle 77, porque se incrementa
la presión diferencial entre los lados delantero y trasero de la
válvula de diafragma 61. En consecuencia, el agujero pasante 65 de
la válvula de diafragma 61 se abre, y los agujeros de paso 69 y 72
están en comunicación entre sí, de modo que la tinta fluye al
orificio de conexión de suministro de tinta 35.
Si la tinta fluye al cabezal de registro 89 para
disminuir la presión negativa del orificio de conexión de
suministro de tinta 35, la válvula de diafragma 61 es empujada sobre
la porción sobresaliente 64 por la fuerza de empuje del muelle 77
de modo que el agujero pasante 65 es sellado por la porción
sobresaliente 64. De esta forma, la válvula de diafragma 61 se
conecta y separa repetidas veces de la porción sobresaliente 64 para
mantener la presión de la tinta del orificio de conexión de
suministro de tinta 35 a una presión negativa constante.
Si se quita el cartucho de tinta 31 de la unidad
de conexión 80 para la sustitución para cambiar el modo de
impresión o análogos, los elementos de válvula 40, 50 de los
orificios de conexión 34, 35 se liberan de los soportes, y son
cerrados por la acción de los muelles 44, 54, de modo que la cámara
de almacenamiento de tinta 32 se cierra a la atmósfera. Por lo
tanto, incluso en el estado donde el cartucho de tinta 31 está
quitado del aparato de registro durante el uso, es posible evitar
que la tinta escape o que el disolvente de tinta se evapore,
permitiendo por ello el almacenamiento del cartucho de tinta durante
largo tiempo.
Para que un extremo superior 41a del eje
deslizante 41 en el orificio de conexión que comunica con la
atmósfera 34 sea empujado por la pared de la porción rebajada 84 en
un tiempo relativamente antes de que un extremo superior 51a del
eje deslizante 51 en la conexión de extremo de suministro de tinta
35 sea empujado por la pared de la porción rebajada 85, es
preferible que la longitud sobresaliente del extremo superior 41a
sea más largo que la longitud sobresaliente del extremo superior
51a o que se forme un saliente en la pared 84a. Esto hace posible
evitar los inconvenientes producidos debido a una diferencia de la
presión entre la cámara de tinta y la atmósfera, a saber, el escape
de la tinta o la aspiración de la atmósfera mediante el cabezal de
registro 89.
Las figuras 11 y 12 ilustran un tercer ejemplo
de un cartucho de tinta 31 que no es parte de la invención, porque
el orificio de conexión de suministro de tinta 35' está formado como
un simple orificio abierto. En este ejemplo, hasta que un cartucho
de tinta 31' esté instalado en una unidad de conexión 80', el
elemento de válvula 40 del orificio de conexión que comunica con la
atmósfera 34 mantiene una condición de válvula cerrada con la ayuda
de la fuerza de empuje del muelle 44, y la válvula de diafragma 61
del sistema de presión negativa 33 también mantiene una condición
de válvula cerrada. Por lo tanto, la tinta en la cámara de
almacenamiento de tinta 32 no escapa a través del orificio de
conexión de suministro de tinta 35'.
La unidad de conexión de acoplamiento 80' está
formada con una porción rebajada 85' que tiene el agujero de
comunicación 88 que comunica con el cabezal de registro 89, como se
representa en la figura 13. Si el cartucho de tinta 31' está
instalado, el elemento de válvula 40 es empujado por la pared 84a de
la porción rebajada 84 para establecer la condición de válvula
abierta. En consecuencia, la cámara de almacenamiento de tinta 32
del cartucho de tinta 31' comunica mediante el capilar 87 con la
atmósfera, de modo que la tinta en la cámara de almacenamiento de
tinta 32 puede ser suministrada a través del agujero de comunicación
88 al cabezal de registro
89.
89.
En este ejemplo, dado que la cámara de
almacenamiento de tinta 32 también está cerrada a la atmósfera por
el elemento de válvula 40 del orificio de conexión 34 y el sistema
de generación de presión negativa 33, es posible evitar que la
tinta escape o el disolvente de tinta se evapore, aunque el cartucho
de tinta 31' se quite del aparato de registro durante el uso,
permitiendo por ello el almacenamiento del cartucho de tinta
durante largo tiempo. Además, es preferible sellar el orificio de
conexión de suministro de tinta 35' con un tapón o análogos con el
fin de evitar que la tinta adherida cerca del orificio de conexión
de suministro de tinta 35' se seque.
La figura 15 ilustra un tercer ejemplo de una
unidad de conexión 90 adaptada al cartucho de tinta 31. Un cuerpo
principal 93 de la unidad de conexión 90 tiene paredes 91, 92 de
forma coincidente con una cara delantera y una cara inferior del
cartucho de tinta 31, respectivamente, y está formado con las
porciones rebajadas 94, 95 para recibir el orificio de conexión que
comunica con la atmósfera 34 y el orificio de conexión de
suministro de tinta 35 del cartucho de tinta 31, y empujar los
elementos de válvula 40, 50 de manera que se retiren y abran,
respectivamente.
La porción rebajada 94 que engancha el orificio
de conexión que comunica con la atmósfera 34 comunica mediante un
capilar 97 formado en la superficie del cuerpo principal con el
cabezal de registro 89. Es decir, en este ejemplo, un paso de
comunicación con la atmósfera definido por el orificio de conexión
34 y el capilar 97 está abierto en una superficie del cabezal de
registro 89. La porción rebajada 95 comunica mediante un agujero de
comunicación 98 con el cabezal de registro 89.
El cabezal de registro 89 recibe el suministro
de tinta del cartucho de tinta 31, e incluye agujeros de boquilla
100 de los que se expulsa tinta presurizada por un sistema de
generación de presión como gotitas líquidas, y un orificio de
comunicación con la atmósfera 102 en comunicación con una porción de
extremo 97a del capilar 97.
Con tal constitución, si el cartucho de tinta
que contiene tinta está montado de modo que los orificios de
conexión 34, 35 estén insertados en las porciones rebajadas 94, 95
de la unidad de conexión 90, los elementos de válvula 40, 50 son
empujados por las paredes de las porciones rebajadas 94, 95,
respectivamente, como se representa en la figura 16, para
establecer la condición de válvula abierta en la que la tinta puede
ser suministrada desde la cámara de almacenamiento de tinta 32 al
cabezal de registro 89.
La figura 17A ilustra un ejemplo de un mecanismo
de cubierta 110, incluyendo un primer tapón 111 y un segundo tapón
112. El primer tapón 111 está diseñado para sellar selectivamente
una región del cabezal de registro 89 donde están formados los
agujeros de boquilla 100. El primer tapón 111 está en comunicación
con una bomba de aspiración de tinta no ilustrada mediante un
agujero 111a. El segundo tapón 112 está diseñado para sellar los
agujeros de boquilla 100 y el orificio de comunicación con la
atmósfera 102. El segundo tapón 112 en este ejemplo está formado
con una porción rebajada para definir un espacio sellado cuando el
segundo tapón 112 es contactado con el cabezal de registro 89, pero
el segundo tapón 112 puede estar configurado como una base
sobresaliente que tiene una superficie plana (113) que puede estar
contactada elásticamente con la superficie de una chapa de boquilla
101 para sellar los agujeros de boquilla 100 y el orificio de
comunicación con la atmósfera 102 como se representa en la figura
17B. También en este caso, se puede obtener el mismo efecto que en
el caso de la figura 17A.
Como se representa en la figura 18A, si el
primer tapón 111 del sistema de cubierta 110 sella el cabezal de
registro 89 para aplicar una presión negativa al cabezal de registro
89, una fuerte presión negativa actúa en el orificio de conexión de
suministro de tinta 35 mediante el cabezal de registro 89 para abrir
la válvula de diafragma 61. En consecuencia, la tinta en la cámara
de almacenamiento de tinta 32 fluye al cabezal de registro 89 de
modo que el cabezal de registro 89 se llene de tinta.
En el caso donde tiene lugar un fallo de
impresión debido a obstrucción de los agujeros de boquilla 100
durante la operación de registro, si el cabezal de registro 89 es
sellado por el primer tapón 101 y se aplica una presión negativa al
cabezal de registro 89, de la misma forma que para introducir la
tinta en el cartucho como se representa en la figura 18A, la tinta
es descargada a la fuerza a través de los agujeros de boquilla 100
del cabezal de registro 89, eliminando por ello la obstrucción.
En el caso donde se termina la operación de
impresión, el cabezal de registro 89 es movido al segundo tapón 112
del sistema de cubierta 110 y sellado por él, los agujeros de
boquilla 100 y el orificio de comunicación con la atmósfera 102 son
sellados como se representa en la figura 18B. Por lo tanto, aunque
el cartucho de tinta 31 se incline cuando se mueva el aparato de
registro, y la tinta llegue al orificio de conexión que comunica
con la atmósfera 34 y escape a través del orificio de comunicación
con la atmósfera 102, la tinta puede ser recibida en el tapón 112,
y se evita que escape del aparato de registro.
En el ejemplo anterior, se emplean tapones
separados para sellar una región donde están formados los agujeros
de boquilla 100 del cabezal de registro 89 y una región donde están
formados los agujeros de boquilla 100 y el orificio de comunicación
con la atmósfera 102. Sin embargo, como se representa en la figura
19a y 19B, el mismo tapón 120 se puede formar con una porción
rebajada 121 para sellar la región donde están formados los
agujeros de boquilla 100 y una porción rebajada 122 para sellar el
orificio de comunicación con la atmósfera 102. En este caso, se
puede emplear una válvula de conmutación para comunicar la porción
rebajada 121 con una bomba de aspiración, y la porción rebajada 122
con la atmósfera, o para cerrar la porción rebajada 122 a la
atmósfera en el tiempo de reposo, como se representa en la figura
19B, exhibiendo por ello el mismo efecto. En el ejemplo
representado en las figuras 19A y 19B, solamente se ha previsto una
válvula de conmutación 123 para comunicar selectivamente la porción
rebajada 122 con la atmósfera y aislar la porción rebajada 122 de
la atmósfera, y la porción rebajada 121 se mantiene en comunicación
con la bomba de aspiración. Sin embargo, se puede disponer otra
válvula de conmutación entre la porción rebajada 121 y la bomba de
aspiración.
Las figuras 20, 21 y 22 ilustran un cuarto
ejemplo de un cartucho de tinta que no es parte de la invención, en
el que se adopta la misma estructura que en los ejemplos anteriores,
a excepción de que se ha formado un orificio de conexión de
inyección de tinta y un orificio de flujo de tinta para suministrar
tinta al cabezal de registro.
Es decir, este cartucho de tinta 130 está
formado con la cámara de almacenamiento de tinta 32 extendiéndose
verticalmente en un lado, y el sistema de generación de presión
negativa 33 en el otro lado. El orificio de conexión que comunica
con la atmósfera 34 y un orificio de conexión de inyección de tinta
131 están dispuestos en una parte superior y una parte inferior con
respecto a la cámara de almacenamiento de tinta 32. Cada uno de los
orificios 34 y 131 está formado por un elemento cilíndrico que está
conectado a un sistema externo. Un orificio de flujo de tinta 132
para suministrar la tinta al cabezal de registro está formado en la
porción inferior.
\newpage
Cada uno del orificio de conexión que comunica
con la atmósfera 34 y el orificio de conexión de inyección de tinta
131 tiene una ventana de comunicación 34a, 131a en su cara
periférica, y acomoda un elemento de válvula axialmente móvil 40,
140. Cada uno de los elementos de válvula 40, 140 incluye un eje
deslizante 41, 141 que tiene un extremo 41a, 141a que sobresale del
orificio de conexión 34, 131 en una condición de válvula cerrada, y
el otro extremo en el que se monta una empaquetadura 43, 143 hecha
de un material elástico para sellar un agujero 42, 142 en
comunicación con el orificio de conexión 34, 131. El eje deslizante
41, 141 se inserta en el orificio de conexión 34, 131 de tal manera
que la empaquetadura 43, 143 contacte elásticamente con el agujero
42, 142 por la acción de un muelle 44, 144.
Con esta constitución, si el cartucho de tinta
130 está instalado en una unidad de conexión, el orificio de
conexión que comunica con la atmósfera 34 se mantiene en una
condición de válvula abierta. Sin embargo, el orificio de conexión
de inyección de tinta 131 se mantiene en una condición de válvula
cerrada, y abre solamente cuando se inserta un inyector de tinta
(descrito más tarde).
Al igual que en dichos ejemplos, el sistema de
generación de presión negativa 33 está construido, como se
representa en la figura 22, de tal manera que la válvula de
diafragma 61 y el elemento de formación de paso de flujo 62 que
sirve como un elemento de fijación para fijar la periferia exterior
de la válvula de diafragma 61 estén alojados dentro de la cámara de
válvula 60 formada en la porción rebajada que es de sección
transversal circular, y que está en comunicación con la cámara de
almacenamiento de tinta 32. La región incluyendo un lado del
sistema de generación de presión negativa 33 y un lado de la cámara
de almacenamiento de tinta 32 está sellada por la película 63 que
tiene la propiedad de impermeabilidad al aire. La cámara de válvula
60 está formada con la porción convexa o sobresaliente 64 en su
centro, y la válvula de diafragma 61 está formada con el agujero
pasante 65 en una posición correspondiente a la porción
sobresaliente 64.
Las figuras 23A y 23B son vistas que ilustran el
paso de flujo de tinta dispuesto en el sistema de generación de
presión negativa 33 en el lado delantero y el lado trasero,
respectivamente. Al igual que en dichos ejemplos, fluye tinta desde
la cámara de almacenamiento de tinta 32 al filtro 66 (1), desde el
agujero de paso 67 mediante el paso de flujo 68 al agujero de paso
69 de la cámara de válvula 60 (2), a lo largo de la válvula de
diafragma 61 (3), desde los agujeros de paso 70 y 71 de la cámara
de válvula 60 al agujero de paso 72 a lo largo del paso de flujo 73
que conecta los agujeros de paso 70, 71 y 72 (4), y desde el agujero
de paso 72 a través del paso de flujo 75 al agujero de paso 74 que
comunica con el orificio de flujo de tinta 132 (5). El número de
referencia 133 denota una empaquetadura que está montada en el
orificio de flujo de tinta 132.
La figura 24 ilustra un cuarto ejemplo de la
unidad de conexión. Un cuerpo principal 153 de la unidad de conexión
150 tiene las paredes 151, 152 de forma conforme con una cara
delantera y una cara inferior del cartucho de tinta,
respectivamente. El cuerpo principal 153 está formado con una
porción rebajada 154, un agujero pasante 155 y una porción rebajada
156 que reciben respectivamente el orificio de conexión que comunica
con la atmósfera 34, el orificio de conexión de inyección de tinta
131, y el orificio de flujo de tinta 132 del cartucho de tinta
130.
La porción rebajada 154 que engancha el orificio
de conexión que comunica con la atmósfera 34 está abierta mediante
un capilar 157 formado en la superficie del cuerpo principal a la
atmósfera, y está formada internamente con una pared 154a para
empujar el elemento de válvula 40 del orificio de conexión que
comunica con la atmósfera 34.
El agujero pasante 155 para recibir el orificio
de conexión de inyección de tinta 131 no tiene tal pared para
contactar el elemento de válvula 140 del cartucho de tinta 130, y
consiguientemente, el orificio de conexión de inyección de tinta
131 se mantiene en una condición de válvula cerrada aunque el
cartucho de tinta 130 esté instalado en la unidad de conexión 150.
La porción rebajada 156 conectada al orificio de flujo de tinta 132
está en comunicación con el cabezal de registro 89 mediante un
agujero de comunicación 158.
Con tal constitución, el cartucho de tinta 130
que contiene la tinta está conectado a la unidad de conexión 130 de
tal manera que el orificio de flujo de tinta 132 se coloque con
respecto a la porción rebajada 156, y entonces la parte superior
del cartucho 130 se pivota hacia la unidad de conexión 130, como se
representa en la figura 25A.
Dado que la válvula de diafragma 61 mantiene una
condición de válvula cerrada, hasta que el cartucho de tinta 130 se
instala en la unidad de conexión 150, la tinta en la cámara de
almacenamiento de tinta 32 no escapa a través del orificio de flujo
de tinta 132. Además, dado que el elemento de válvula 40 del
orificio de conexión que comunica con la atmósfera 34 mantiene una
condición de válvula cerrada, la tinta en la cámara de
almacenamiento de tinta 32 no se evapora.
En el estado conectado, el eje deslizante 41 del
orificio de conexión que comunica con la atmósfera 34 en el
cartucho de tinta 130 es empujado por la pared y retirado contra la
fuerza de empuje del muelle, de modo que la válvula se abre. En
consecuencia, la cámara de almacenamiento de tinta 32 comunica
mediante el capilar 157 a la atmósfera. El elemento de válvula 20
del orificio de conexión de inyección de tinta 131 mantiene una
condición de válvula cerrada para evitar el escape de la tinta, y la
entrada de la atmósfera.
En este estado, si el cabezal de registro 89
está sellado por el sistema de cubierta y se aplica una presión
negativa al cabezal de registro 89, el orificio de flujo de tinta
132 se somete a una fuerte presión negativa para abrir la válvula
de diafragma 12 en el sistema de generación de presión negativa 33.
En consecuencia, la tinta en la cámara de almacenamiento de tinta
32 fluye al cabezal de registro 89, y el cabezal de registro 89 se
llena de tinta.
Si la tinta es consumida por el cabezal de
registro 89 haciendo que se incremente la presión negativa del
orificio de flujo de tinta 132, la tinta es suministrada al cabezal
de registro 89 de la misma forma que en los ejemplos
anteriores.
Es decir, la válvula de diafragma 61 que recibe
la presión de la tinta de la cámara de almacenamiento de tinta 32
es separada de la porción sobresaliente 64 contra la fuerza de
empuje del muelle 77, porque se incrementa la diferencia a presión
entre los lados delantero y trasero de la válvula de diafragma 61.
En consecuencia, el agujero pasante 65 de la válvula de diafragma
61 se abre y los agujeros de paso 69 y 72 están en comunicación
entre sí para que la tinta pueda fluir al orificio de flujo de tinta
132. Si la tinta fluye al cabezal de registro 89 y disminuye la
presión negativa del orificio de flujo de tinta 132, la válvula de
diafragma 61 es empujada sobre la porción sobresaliente 64 por la
acción de la fuerza de empuje del muelle 77 de modo que el agujero
pasante 65 se selle con la porción sobresaliente 64. De esta forma,
la válvula de diafragma 61 contacta y se separa repetidas veces de
la porción sobresaliente 64 con el fin de mantener la presión de la
tinta del orificio de flujo de tinta 132 a una presión negativa
constante.
Cuando se consume tinta en el cartucho de tinta
130 y hay que rellenar o recargar tinta en el cartucho de tinta
130, se introduce una herramienta de rellenar tinta, tal como una
jeringa 160, en el agujero pasante 155 como se representa en la
figura 25b de modo que un extremo de punta de la jeringa 160
presiona el elemento de válvula 140 y el elemento de válvula 140 se
pone en una condición de válvula abierta. Como se representa en la
figura 25c, el extremo de punta de la jeringa 160 tiene una porción
de presión 160a para empujar el elemento de válvula 140 y porciones
de comunicación 160b para comunicar un interior de la jeringa 160
con el orificio de conexión de inyección de tinta 131. Por lo
tanto, si se introduce la jeringa 160 en el agujero pasante 155
hasta que la porción de presión 160a empuje el elemento de válvula
140 a la condición de válvula abierta, el interior de la jeringa
160 comunica mediante el orificio de conexión de inyección de tinta
131 y el agujero 142 con el interior de la cámara de almacenamiento
de tinta 32. Si un pistón 161 de la jeringa 160 es empujado en este
estado, la tinta en la jeringa 160 se introduce en la cámara de
almacenamiento de tinta 32 a través de las porciones de
comunicación (agujeros) 160b, el orificio de conexión de inyección
de tinta 131 y el agujero 142, mientras que el aire comprimido
dentro de la cámara de almacenamiento de tinta 32 en asociación con
la introducción de la tinta es descargado de la cámara de
almacenamiento de tinta 32 mediante el orificio de conexión que
comunica con la atmósfera 34 y el capilar 157 a la atmósfera.
Cuando se quita la jeringa 160 después de
introducir una cantidad predeterminada de tinta en la cámara de
almacenamiento de tinta 32, el elemento de válvula 140 es movido por
la fuerza de empuje del muelle 144 para establecer la condición de
válvula cerrada. Consiguientemente, es posible eliminar el escape de
tinta.
Además, aunque simplemente se rellene tinta en
el ejemplo anterior, se puede aplicar el método siguiente. Es
decir, se introduce una jeringa vacía 160 en la porción rebajada 155
para recoger toda la tinta que queda en la cámara de almacenamiento
de tinta 32, y posteriormente se introduce una cantidad
predeterminada de tinta en la cámara de almacenamiento 32 usando la
jeringa 160. Este método es ventajoso para gestionar estrictamente
la cantidad de tinta consumida asociada con la cantidad de impresión
y determinar exactamente la cantidad de tinta restante.
Las figuras 26A, 26B y la figura 27 ilustran un
quinto ejemplo del cartucho de tinta construido según la invención,
considerando la estructura en los lados delantero y trasero. El
cartucho de tinta 170 incluye un elemento base 175 que tiene una
porción rebajada 172 que se abre en una cara, y las porciones de
guía 173, 174 que sobresalen en paralelo a este agujero miran hacia
arriba y en una dirección de introducción, y una película 176 para
sellar la porción rebajada 172 con el fin de definir una cámara de
almacenamiento de tinta 177 entre el elemento base 175 y la
película 176. La película 176 se puede deformar dependiendo de la
fluctuación de la presión de la tinta, y se hace de un material que
tiene la propiedad de impermeabilidad al aire y la propiedad de
adhesión.
En una posición inferior cuando el cartucho 170
está instalado en el aparato de registro, se facilita un orificio
de suministro de tinta 178 en el que se instala un mecanismo de
válvula. Un orificio de conexión que comunica con la atmósfera 179
está formado en una posición superior. Se ha formado una ranura
sinuosa estrecha 180 en la superficie del elemento base 175 para
definir una parte inferior de la porción rebajada 172. Un extremo
180a de la ranura 180 está abierto a una cara lateral del elemento
base 175 y su otro extremo 180b está conectado a una porción de
gran diámetro 181a de una porción rebajada 181.
Como se representa en la figura 26B, la porción
rebajada 181 está formada con una porción de bastidor 181b que
tiene un diámetro ligeramente más pequeño. Una película permeable al
aire 181c que tiene una propiedad repelente de tinta está adherida
o soldada a esta porción de bastidor 181b como un tabique para la
porción de diámetro grande rebajada 181a que sirve como una trampa
de tinta. La película permeable al aire 181c se hace, por ejemplo,
de una película porosa de resina de flúor, y tiene deseablemente una
capacidad de repulsión de tinta de 3000 a 5000Pa o más, que es más
alta que la fuerza de retención de tinta del menisco en los agujeros
de boquilla en el cabezal de registro.
La cara expuesta donde se forman la ranura
estrecha 180 y la porción rebajada 181, está sellada con una
película 182 que tiene la propiedad de permeabilidad al aire y
adhesión de modo que la ranura estrecha 180 forme el capilar y la
porción rebajada 181 constituye la trampa de tinta.
Esta porción rebajada 181 está conectada
mediante una porción de conexión rebajada 184 a una cámara de
comunicación 183 formada cerca del orificio de conexión que
comunica con la atmósfera 179. La porción de conexión rebajada 184
y la cámara de comunicación 183 están dimensionadas en sección
transversal para asegurar un intersticio tal que no llegue tinta a
al menos la porción rebajada 181 debido a una fuerza capilar y
deseablemente la tinta es devuelta a la cámara de comunicación 183
debido a una diferencia en la presión hidrostática de la cara de
tinta líquida en la cámara de almacenamiento de tinta 177 (la
porción rebajada 172) aunque la tinta fluya a la porción rebajada
181.
La figura 28 ilustra una estructura en sección
transversal del cartucho de tinta 170. El orificio de suministro de
tinta 178 está formado con una porción tubular 186 que tiene una
porción de recepción de muelle 185 de forma análoga a un cono
truncado en su centro. Un elemento de válvula 188 está montado de
forma móvil en la porción tubular 186, y el elemento de válvula 188
es empujado hacia el orificio de suministro de tinta por un muelle
helicoidal 187 guiado por la porción de recepción de muelle 185 de
manera que esté constantemente en contacto elástico con una
empaquetadura 189. La empaquetadura 189 que sirve como un elemento
de prevención de extracción, está montada en el lado del orificio
de suministro de tinta de la porción tubular 186. Esta porción
tubular 186 tiene un agujero de paso 190 (véase la figura 27) que
comunica con la cámara de almacenamiento de tinta 177 en un estado
donde el elemento de válvula 188 es empujado sobre la porción de
recepción de muelle 185.
Como se representa en la figura 29A, el elemento
de válvula 188 tiene una porción tubular 188a que desliza en la
cara interior de la porción tubular 186, y una pared divisoria 188b
formada en su parte central. Una palanca operativa del lado del
cabezal de registro y la porción de recepción de muelle 185 se puede
poner en contacto con la pared divisoria 188b.
Por otra parte, el orificio de conexión que
comunica con la atmósfera 179 está formado con una porción tubular
193 que comunica mediante un agujero 191 (véase la figura 27) con la
cámara de comunicación 183 y que también comunica mediante un
agujero pasante 192 con una parte superior de la cámara de
almacenamiento de tinta 177. Un elemento de válvula 195 está
montado en la porción tubular 193, que es empujada hacia fuera por
un muelle helicoidal 194, y una empaquetadura 200 que sirve como un
elemento de prevención de extracción está montada en el lado
abierto de la porción tubular 193.
El elemento de válvula 195 está formado por una
varilla de operación 196 insertable en un agujero 192, un elemento
de recepción de presión 197, y un elemento de sellado 198, como se
representa en la figura 29B. El elemento de sellado está montado
alrededor de una porción ranurada anular 196b formada en una porción
de gran diámetro 196a de la varilla de operación 196, se pasa una
porción de diámetro pequeño 196c a través del agujero 192 del lado
de la cámara de almacenamiento de tinta, un muelle helicoidal 194
está montado alrededor de la porción de diámetro pequeño 196c, y
posteriormente el elemento de recepción de presión 197 está fijado
en el extremo de punta de la porción de diámetro pequeño 196c.
Si el diámetro interior del agujero 192 es más
grande que el diámetro exterior de la porción de diámetro grande
196, y menor que el diámetro exterior del elemento de sellado 198,
el elemento de sellado 198 puede estar montado en la varilla de
operación 196 en el lado de la cámara de tinta en un estado donde la
varilla de operación 196 ha sido insertada en el agujero 192, y el
muelle helicoidal 194 se puede insertar desde el lado del orificio
de conexión que comunica con la atmósfera 179 y posteriormente el
elemento de recepción de presión 197 se puede fijar a la varilla de
operación 196.
Las figuras 30 y 31 ilustran un quinto ejemplo
de una unidad de conexión según la invención, adecuada para el
cartucho de tinta 170. Esta unidad de conexión 201 está diseñada
para conectar al cartucho de tinta 170 de modo que un espacio
superior de una cámara de reserva de tinta 202 esté en comunicación
con la atmósfera, y su parte inferior recibe tinta para suministrar
tinta así recibida a través de un orificio de flujo de tinta 203 en
la parte inferior al cabezal de registro.
Y un tubo de entrada de tinta 204 que tiene una
ranura de entrada de tinta 204a en la porción de extremo delantero
y un tubo que comunica con la atmósfera 205 que tiene una ranura de
entrada de atmósfera 205a en la porción de extremo delantero están
formados en las respectivas posiciones enfrente del orificio de
suministro de tinta 178 del cartucho de tinta, y su orificio de
conexión que comunica con la atmósfera 179. El tubo de entrada de
tinta 204 y el tubo que comunica con la atmósfera 205 están en
comunicación con la cámara de reserva de tinta 202 mediante los
agujeros pasantes 206a, 206b de una caja 206 que constituye la
unidad de conexión 201. Elementos de válvula 207, 208 que tienen
sustancialmente la misma constitución que el elemento de válvula
195 previamente descrito se disponen en el tubo de flujo de tinta
204 y el tubo que comunica con la atmósfera 205,
respectivamente.
En este ejemplo, para suministrar tinta presente
en la cámara de reserva de tinta 202 al cabezal de registro a una
presión negativa constante, se construye una cámara de presión
negativa o sistema de generación de presión negativa en el que se
incorpora una válvula de diafragma o válvula de membrana 209 y un
elemento de formación de paso de flujo 210 en una porción rebajada
211, y el exterior de la porción rebajada se sella con una película
212 que tiene alta impermeabilidad al aire. El sistema de generación
de presión negativa en este ejemplo es sustancialmente de la misma
construcción que el sistema de generación de presión negativa de los
primeros ejemplos.
En este ejemplo, en un estado en el que el
cartucho de tinta 170 no está instalado en el aparato de registro,
el agujero de paso 190 del orificio de suministro de tinta 178 y el
agujero 192 del orificio de conexión que comunica con la atmósfera
179 están sellados por los elementos de válvula 188 y 195,
respectivamente, de modo que la cámara de almacenamiento de tinta
177 esté aislada de la atmósfera. La unidad de conexión 201 también
está sellada por los elementos de válvula 207, 208 (figura 31 y
figura 34A).
Durante el transcurso de instalación del
cartucho de tinta 170 en la unidad de conexión 201, el tubo de
entrada de tinta 204 y el tubo que comunica con la atmósfera 205
están montados y se mueven relativamente con respecto a la
empaquetadura 189 del orificio de suministro de tinta 178 y la
empaquetadura 200 del orificio de conexión que comunica con la
atmósfera 179, de modo que los extremos delanteros del tubo de
entrada de tinta 204 y el tubo que comunica con la atmósfera 205
presionen y muevan la pared divisoria 188b del elemento de válvula
188 y el elemento de recepción de presión 197 del elemento de
válvula 196 a las posiciones predefinidas, independientemente de la
resiliencia de los muelles 187, 194 y la fijación producida por la
tinta solidificada. (Véase las figuras 32, 33a y 33b.)
En consecuencia, el agujero de paso 190 en
comunicación con la cámara de almacenamiento de tinta 177 se abre,
y el elemento de sellado 198 se separa del agujero 192, de modo que
la porción tubular 193 y la cámara de almacenamiento de tinta 197
estén en comunicación con la atmósfera mediante la porción rebajada
181 y la ranura estrecha 180.
Las posiciones relativas o las dimensiones
relativas del tubo que comunica con la atmósfera 205, el orificio
de comunicación con la atmósfera 179, el tubo de entrada de tinta
204 y el orificio de suministro de tinta 178 se establecen de tal
manera que una posición donde el tubo que comunica con la atmósfera
205 se une al orificio de conexión que comunica con la atmósfera
179, a saber un tiempo en el que la válvula se abre cuando el tubo
205 se une al orificio 179, es anterior a un tiempo en que el
elemento de válvula 188 es abierto por el orificio de suministro de
tinta 178 y el tubo de entrada de tinta 204. Esto hace posible
evitar el escape de la tinta que puede tener lugar cuando se
instala el cartucho de tinta 170.
Es decir, en el caso donde el aire en la cámara
de almacenamiento de tinta 177 se expande para elevar la presión
por encima de la presión atmosférica, el elemento de válvula 196 del
orificio de conexión que comunica con la atmósfera 179 se abre en
un estado donde el elemento de válvula 188 del orificio de
suministro de tinta 178 se mantiene en una condición de válvula
cerrada, haciendo por ello que el aire en la cámara de
almacenamiento de tinta 177 escape de la cámara de almacenamiento
de tinta 177. Dado que la tinta se mantiene a una presión
atmosférica cuando el orificio de suministro de tinta 178 se abre
posteriormente, se evita que la tinta escape del orificio de
suministro de tinta 178.
En este estado, dado que cada uno de los
elementos de válvula 207, 208 de la unidad de conexión 201 está
abierto, la tinta en la cámara de almacenamiento de tinta 177 puede
ser suministrada por la unidad de conexión 201 a través del
orificio de flujo de tinta 203 al cabezal de registro, como se
representa en la figura 34B. En este estado, la cámara de
almacenamiento de tinta 177 del cartucho de tinta 170 y la cámara de
reserva de tinta 202 de la unidad de conexión 201 están en
comunicación con la atmósfera mediante el capilar formado por la
ranura estrecha 180 y la película 182. Consiguientemente, la tinta
requerida por el cabezal de registro 89 se le puede suministrar con
seguridad, y se puede evitar que el vapor del disolvente de tinta en
estas cámaras 177, 202 se disperse a la atmósfera.
Si la posición del cartucho 170 se somete a un
cambio grande por el movimiento del aparato de registro, puede
llegar tinta al agujero superior 192 y escapa por el agujero 192 a
la cámara de comunicación 183. Esta tinta fluye a través de la
porción rebajada 184 y es atrapada en un espacio ancho de la porción
rebajada 181. Además, dado que la porción rebajada 181 está
dividida por la película permeable al aire 181c, se evita que la
tinta fluya a la ranura 180, y que escape fuera del cartucho 170,
aunque el aparato de registro se ponga boca abajo al tiempo del
movimiento o almacenamiento.
Además, si la película permeable al aire 181c
está provista de una capacidad de repulsión de tinta mayor que la
potencia de sujeción de tinta del menisco en los agujeros de
boquilla en el cabezal de registro 89, la tinta puede escapar del
cabezal de registro, pero no puede escapar del cartucho 170 ni
siquiera en el caso donde la cámara de almacenamiento de tinta 177
tenga una presión incrementada producida por el aire expandido en
la cámara de almacenamiento de tinta 177.
Aunque salga la tinta de los agujeros de
boquilla del cabezal de registro, el aparato de registro se mancha
de tinta, porque, en general, los agujeros de boquilla están
sellados con un tapón para evitar la obstrucción de los agujeros de
boquilla.
La tinta que ha fluido a la porción rebajada 181
vuelve por gravedad, a través de la porción rebajada 184 donde el
intersticio es demasiado grande para exhibir la fuerza capilar, a la
cámara de comunicación 183, y posteriormente a través del agujero
192 a la cámara de almacenamiento de tinta 177, después de
restablecer el cartucho de tinta 170 a su posición normal
original.
Cuando la tinta es consumida por el cabezal de
registro, la tinta se recoge en una cámara pequeña 177a formada
como una porción rebajada en la parte inferior de la cámara de
almacenamiento de tinta 177. En consecuencia, el nivel de tinta se
mantiene por encima del agujero de paso 190, de modo que la tinta
pueda ser suministrada al cabezal de registro 89 sustancialmente
hasta el final.
En el caso donde el cartucho de tinta 170 es
sustituido para cambiar el medio de impresión o análogos, se quita
el cartucho de tinta 170 de la unidad de conexión 201, de modo que
el tubo de entrada de tinta 204 y el tubo que comunica con la
atmósfera 205 sean quitados. Como resultado, los elementos de
válvula 188 y 195 del orificio de suministro de tinta 178 y el
orificio de conexión que comunica con la atmósfera 179 son empujados
de nuevo por los muelles 187, 204 para sellar el agujero de paso
190 y el agujero 192 en comunicación con la cámara de
almacenamiento de tinta 177. En consecuencia, se puede evitar que la
tinta o el disolvente de tinta en la cámara de almacenamiento de
tinta 177 escape o se evapore.
En el ejemplo anterior, el cartucho de tinta
está unido al cabezal de registro por la unidad de conexión 201 que
tiene el sistema de generación de presión negativa. Sin embargo,
será evidente que el cartucho de tinta se puede conectar sin
interponer el mecanismo de válvula de presión diferencial que
constituye el sistema de generación de presión negativa, cuando la
fuerza de retención de tinta en el menisco de los agujeros de
boquilla en el cabezal de registro es completamente alta.
La figura 35 ilustra un sexto ejemplo de la
unidad de conexión según la invención. La unidad de conexión 201
incluye una cámara de reserva de tinta 202 que se extiende
verticalmente en un lado, un orificio de conexión que comunica con
la atmósfera 205 y un orificio de conexión de entrada de tinta 204,
cada uno en forma de un elemento tubular a conectar a un sistema
externo, que están formados respectivamente en una parte superior y
una parte inferior de la cámara de reserva de tinta 202, y un
orificio de flujo de tinta 203 que comunica con el cabezal de
registro 89 en la parte inferior.
Cada uno de los orificios de conexión 204, 205
tiene una ventana de comunicación 204a, 205a en su cara periférica,
y acomoda un elemento de válvula axialmente móvil 207, 208. Cada uno
de los elementos de válvula 207, 208 se aloja de modo que un
extremo 220a, 230a de un eje deslizante 220, 230 sobresalga del
orificio de conexión 204, 205.
Cada uno de los elementos de válvula 207, 208
está provisto de una empaquetadura 222, 232, que está montada en el
otro extremo del eje deslizante 220, 230 y hecha de un material
elástico, para sellar un agujero lateral de cámara de
almacenamiento 204b, 205b en comunicación con el orificio de
conexión 204, 205. Como se ha mencionado anteriormente, el elemento
de válvula 207, 208 se inserta en el orificio de conexión 204, 205
de tal manera que la empaquetadura 222, 232 se ponga elásticamente
en contacto con el agujero 204b, 205b por la acción de un
muelle.
Los detalles de los mecanismos de válvula que
usan los elementos de válvula 207, 208 se describirán a continuación
tomando como ejemplo el extremo de conexión de entrada de tinta
204. Además, la construcción del mecanismo de válvula descrito a
continuación se puede aplicar a los primeros ejemplos.
El orificio de conexión 204 en forma de un
elemento tubular tiene la ventana 204a de un agujero sustancialmente
rectangular que tiene la longitud L1 y la anchura W1 y que se
extiende en una dirección de línea central como se representa en la
figura 35B. El elemento de válvula 207 incluye el eje deslizante 220
que es de diámetro suficientemente estrecho para no impedir el
flujo de tinta, pero tiene rigidez para resistir su movimiento, y
porciones sellantes 223, cada una arqueada en sección transversal, y
que tiene la longitud L2 y la anchura W2 para sellar la ventana
204a. Las porciones sellantes 223 están fijadas a nervios 224 que
sirven como un asiento de muelle a situar en regiones enfrente de
las ventanas 204a cuando el elemento de válvula 207 es empujado por
un muelle.
En el lado de posición de tope (lado izquierdo
en la figura) de la porción sellante 223 en el estado empujado se
ha formado una porción de prevención de extracción 223a de manera
que se enganche de forma móvil con la ventana 204a del orificio de
conexión de entrada de tinta 204. En los dibujos, el número de
referencia 225, 235 denota un accesorio que tiene un agujero
pasante 225a, 235a, en el que se introduce el eje deslizante 220,
230, para soportar de forma móvil un extremo 220a, 230a del eje
deslizante 220, 230.
Si el cartucho de tinta 170 que tiene la
estructura representada en la figura 28 se une a la unidad de
conexión 201 así constituida, el eje deslizante 220, 230 de la
unidad de conexión 201 es empujado y movido contra la fuerza de
empuje del muelle, de modo que la empaquetadura 222, 232 sea movida
al lado de la cámara de reserva de tinta 202 para abrir el agujero
204b, 205b. Igualmente, el elemento de válvula 188, 196 del cartucho
de tinta 170 (véase la figura 32) también se abre. En consecuencia,
la tinta en el cartucho de tinta fluye a la unidad de conexión 201
para poder suministrar tinta al cabezal de registro, como se ha
descrito previamente.
Si el cartucho de tinta 170 se quita de la
unidad de conexión 201 porque la tinta en el cartucho de tinta 170
se ha consumido completamente, o a causa de la sustitución de la
tinta, los ejes deslizantes 220, 230 de la unidad de conexión 201 y
los elementos de válvula 188, 196 del cartucho de tinta 170 se
liberan de sus soportes, de modo que las válvulas se cierren por la
fuerza de empuje de los muelles.
En consecuencia, el orificio de conexión que
comunica con la atmósfera 205 y el orificio de conexión de entrada
de tinta 204 de la unidad de conexión 201 se cierran para evitar la
evaporación del disolvente de tinta del orificio de conexión que
comunica con la atmósfera 205, y el escape de tinta por el orificio
de conexión de entrada de tinta 204.
En un estado donde el cartucho de tinta 170 es
expulsado, el orificio de conexión de entrada de tinta 204 de la
unidad de conexión 201 queda expuesto a la atmósfera, de modo que el
disolvente de tinta K adherido a la ventana 204a se evapora, y la
tinta se solidifica, como se representa en la figura 36A. En este
estado, si el cartucho de tinta 170 se coloca de nuevo, el eje
deslizante 220, 230 de la unidad de conexión 201 y el cartucho de
tinta 170 son empujados de nuevo en una dirección de la flecha A, y
en este proceso la porción de prevención de extracción 223a es
movida a lo largo de la ventana 204a para limpiar la tinta
solidificada en la ventana 204a, como se representa en la
figura
36B.
36B.
En consecuencia, en un estado donde el cartucho
de tinta 170 está unido, la ventana 204a se abre normalmente, de
modo que la tinta fluya desde el cartucho de tinta 170 a la unidad
de conexión 201.
La figura 37 ilustra en detalle el flujo de la
tinta del cartucho de tinta 170 a la unidad de conexión 201. Si se
consume la tinta en el cartucho de tinta 170 (figura 37I), y el
nivel de tinta cae a una porción estrecha 202a formada en la cámara
de reserva de tinta 202 de la unidad de conexión 201 (figura 37II),
el nivel de tinta de la cámara de reserva de tinta 202 se mantiene
en la porción estrecha 202a debido a una fuerza capilar de la
porción estrecha 202a.
Por otra parte, si la válvula de diafragma 61 se
abre según una presión negativa producida por el consumo de tinta
por el cabezal de registro, la presión negativa actúa en el cartucho
de tinta 170 de modo que la tinta dentro del cartucho de tinta 170
fluye al cabezal de registro mediante el sistema de generación de
presión negativa 33.
La tinta del cartucho de tinta 170 es
suministrada al cabezal de registro (figura 37III), mientras que el
nivel de tinta de la cámara de reserva de tinta 202 se mantiene a un
nivel H por encima del filtro 66, deseablemente, el agujero de paso
67. Toda la tinta en el cartucho de tinta 170 es suministrada al
cabezal de registro sin hacer que la tinta se agote dentro de la
unidad de conexión que es difícil de sustituir (figura 37IV).
En el ejemplo anterior, el nivel de tinta más
bajo H de la cámara de reserva de tinta 202 se mantiene por una
fuerza capilar de la porción estrecha. Sin embargo, si se inserta un
elemento flotante 240 que tiene una sección circular en una parte
superior de la cámara de reserva de tinta 202, como se representa en
las figuras 38I a 38IV, la tinta se puede mantener a un nivel
predeterminado sin depender de la fuerza capilar de la porción
estrecha 202a.
Es decir, en un estado donde hay una cantidad
predeterminada de tinta, como se representa en la figura 38I, el
elemento flotante 240 está situado encima de la porción estrecha
202a, por lo que la tinta puede ser expulsada sin obstáculo. Si el
nivel de tinta cae al nivel H, la porción estrecha 202a evita que el
elemento flotante 240 caiga, de modo que exhibe una fuerza capilar.
En consecuencia, el nivel de tinta de la cámara de reserva de tinta
202 se puede mantener el nivel H independientemente de la
disminución de la tinta del cartucho de tinta (figuras 38II y
38III), de la misma forma que la descrita previamente. Toda la tinta
en el cartucho de tinta 170 es suministrada al cabezal de registro
mientras se mantiene este estado (figura 38IV).
En el ejemplo anterior, el cartucho de tinta 170
se une directamente a la unidad de conexión 201. Sin embargo, se
puede disponer un sensor de nivel 241 en la unidad de conexión 201 a
una altura a la que se deba mantener el nivel de la cámara de
reserva de tinta 202, y la unidad de conexión 201 puede estar
conectada a un orificio de flujo de tinta 245 de un elemento de
almacenamiento de tinta 244 tal como una bolsa de tinta por un tubo
243 mediante una bomba de alimentación de líquido 242 que es
controlada por el sensor de nivel 241 como se representa en la
figura 39. Esta modificación también realiza un efecto similar. En
este caso, es deseable que un agujero de comunicación con la
atmósfera 246 esté formado en una parte superior de la cámara de
reserva de tinta 202, y sellado con una membrana 247 que tiene la
propiedad de repeler la tinta y la permeabilidad al aire.
La figura 40 ilustra un ejemplo de un aparato de
registro de inyección de tinta al que se aplica el cartucho de
tinta 170 y la unidad de conexión 201, donde un cuerpo principal de
caja 251 para acomodar un mecanismo impresor y un mecanismo de
sustitución de cartucho tiene una tapa 252 en la cara superior que
se puede abrir o cerrar, y una ventana 253 para introducción y
extracción del cartucho y una palanca 254 para expulsar el cartucho
están dispuestos en una porción lateral fácilmente accesible de una
cara delantera 251a. Un soporte de hoja cortada 255 está dispuesto
en la cara trasera del cuerpo principal de caja 251, y una bandeja
de suministro de papel 256 está dispuesta en un lado inferior de la
cara delantera.
La figura 41 ilustra un ejemplo del mecanismo de
sustitución de cartucho. Una palanca 254 es soportada pivotantemente
por un fulcro rotacional 257. La palanca 254 se extiende a la cara
trasera de un carro 260 que se puede mover recíprocamente siendo
guiado al mismo tiempo por un eje de guía 258 y en el que se dispone
un cabezal de registro 259. Al extremo delantero (el lado de
extremo trasero) de la palanca 254 está fijado un brazo 261 que se
extiende paralelo al eje de guía 258. El cabezal de registro 259
está conectado a las unidades de conexión 201 representadas en la
figura 30, y se le suministra la tinta de los cartuchos 170 mediante
las respectivas unidades de conexión 201. En este ejemplo, el
cabezal de registro común 259 se ha previsto para las unidades de
conexión 201, pero se puede disponer una pluralidad de cabezales de
registro para las unidades de conexión 201, respectivamente. El
brazo 261 está provisto de una pieza de presión 263 en forma de un
rodillo que tiene una anchura tal que contacte con un cartucho de
tinta deseado 170, pero que no contacte con un cartucho adyacente
170. La pieza de presión 263 está situada en una posición enfrente
de la ventana 253 para introducción y extracción.
Con tal constitución, si la palanca 254 es
empujada hacia abajo (en la dirección de la flecha B en la figura),
como se representa en la figura 41C, la pieza de presión 263 es
movida hacia la cara delantera y desplaza un cartucho seleccionado
de los cartuchos 170, que está enfrente de la ventana 253, hacia la
cara delantera (flecha C en la figura). En consecuencia, el
cartucho seleccionado 170 se desengancha del cabezal de registro
89, y se puede sacar a través de la ventana 253.
Dado que la pieza de presión 263 está formada
por el rodillo que puede girar, es posible evitar que se ejerza una
fuerza externa innecesaria producida por la rotación de la palanca
254, es decir una fuerza vertical innecesaria para extraer el
cartucho de tinta, en el cartucho 170 y el carro 260.
Si se libera la presión ejercida en la palanca
254, la palanca 254 es subida por un elemento de empuje 264, de
modo que la pieza de presión 263 se retira a su posición original
(figura 41B).
Las figuras 42A y 42B ilustran un ejemplo de un
cartucho de tinta que es adecuado para el aparato de registro. El
cartucho de tinta está constituido fundamentalmente de la misma
forma que el cartucho de tinta 170, a excepción de que se ha
formado una porción de agarre 175a en el otro lado de extremo,
además de una porción de guía 173 en el lado trasero, en
consideración de la operabilidad para la introducción y
extracción.
En este ejemplo, si el cartucho de tinta 170' es
especificado en un panel 270 en una etapa donde la tinta del
cartucho de tinta 170' se ha consumido, el carro 260 es movido a una
posición en la que el cartucho de tinta especificado 170' está
enfrente de la ventana de introducción y extracción de cartucho 253
del cuerpo principal de caja 251.
En este estado, si la palanca 254 es empujada
hacia abajo, la pieza de presión 263 se mueve hacia la cara
delantera para presionar la porción de guía 173 que sobresale en el
lado trasero de la unidad de conexión 201. En consecuencia, el
agujero de comunicación con la atmósfera 179 y el orificio de
suministro de tinta 178 del cartucho de tinta 170' se desenganchan
de la unidad de conexión 201. En este estado, si el cartucho 170'
es expulsado sujetando la porción de agarre 175a con un dedo, el
cartucho 170 puede ser extraído de la unidad de conexión 201. Dado
que todos los elementos de válvula 188, 196, 207, y 208 están en la
condición de válvula cerrada, es posible evitar que la tinta del
cartucho de tinta 170 escape a través del orificio de suministro de
tinta 178 y que se evapore el disolvente de tinta de la unidad de
conexión 201, al extraer el cartucho de tinta.
En este estado, si se empuja un cartucho de
tinta nuevo 170 a través de la ventana 253 hacia atrás, el agujero
de comunicación con la atmósfera 179 y el orificio de suministro de
tinta 178 del cartucho de tinta 170 se montan en el orificio
tubular de comunicación con la atmósfera 205 y el orificio de
suministro de tinta 204 de la unidad de conexión 201. En
consecuencia, los elementos de válvula 198, 188, 208, 207 de los
agujeros u orificios 179, 178, 205, 204 se retiran mutuamente y
abren, de modo que una sección superior de la cámara de
almacenamiento de tinta 177 en el cartucho de tinta y una sección
superior de la cámara de tinta 202 en la unidad de conexión 201 se
abran mediante la ranura capilar estrecha 180 a la atmósfera, y la
tinta en el cartucho de tinta 170 fluye a la unidad de conexión
201.
En este ejemplo, el cartucho de tinta puede ser
insertado o extraído moviendo el cartucho horizontalmente, pero si
el cartucho es movido en una dirección no paralelo al movimiento
dirección del carro, por ejemplo, en una dirección vertical, se
puede evitar que el carro se mueva a la operación de introducción o
extracción. Consiguientemente, la dirección de introducción o
extracción se puede seleccionar apropiadamente dependiendo de la
estructura de la caja o análogos.
En el ejemplo anterior, la ventana 253 para
insertar o extraer el cartucho está formada en el cuerpo principal
de la caja. Sin embargo, la tapa 252 se puede formar con la ventana
253 para exhibir el mismo efecto porque no es necesario abrir la
tapa al sustituir el cartucho de tinta.
Además, en el ejemplo anterior, el cartucho se
introduce o saca por la operación manual, pero se puede usar un
sistema de movimiento electromagnético tal como un solenoide
electromagnético para realizar el mismo efecto.
Claims (24)
1. Un cartucho de tinta (31) para un aparato de
registro de inyección de tinta, incluyendo:
una cámara de almacenamiento de tinta (32);
un orificio de conexión que comunica con la
atmósfera (34) en comunicación con la cámara de almacenamiento de
tinta (32), teniendo dicho orificio de conexión que comunica con la
atmósfera (34) un primer elemento de válvula (40) que se cierra
automáticamente cuando el cartucho de tinta (31) es separado del
aparato de registro; y
un orificio de conexión de suministro de tinta
(35) en comunicación con la cámara de almacenamiento de tinta (32),
teniendo dicho orificio de conexión de suministro de tinta (35) un
segundo elemento de válvula (50) que se cierra automáticamente
cuando el cartucho de tinta (31) es separado del aparato de
registro;
donde el cartucho de tinta (31) está formado con
un sistema de generación de presión negativa (33), que suministra
tinta al orificio de conexión de suministro de tinta (35), mientras
que mantiene la presión de la tinta del orificio de conexión de
suministro de tinta (35) en un estado de presión negativa
predeterminada.
2. El cartucho de tinta (31) según la
reivindicación 1, donde el orificio de conexión que comunica con la
atmósfera (34) está en comunicación con la atmósfera mediante un
capilar formado en un lado de aparato de registro cuando el
cartucho de tinta (31) está unido al aparato de registro.
3. El cartucho de tinta (31) según la
reivindicación 1, donde cada uno del orificio de conexión que
comunica con la atmósfera (34) y el orificio de conexión de
suministro de tinta (35) tiene un elemento de válvula que cierra un
orificio correspondiente de los orificios usando un muelle de empuje
cuando el cartucho (31) está separado del aparato de registro, y
abre el orificio correspondiente de los orificios cuando el cartucho
de tinta (31) está unido al aparato de registro.
4. El cartucho de tinta (31) según la
reivindicación 1, donde dicha cámara de almacenamiento de tinta (32)
se define por una porción rebajada de un elemento base y una
película impermeable al aire que sella un extremo abierto de la
porción rebajada y que se puede deformar para recibir variación de
presión de la tinta.
5. El cartucho de tinta (31) según la
reivindicación 1, donde el orificio de conexión que comunica con la
atmósfera (34) se abre antes de que el orificio de conexión de
suministro de tinta (35) se abra durante un transcurso de
instalación del cartucho de tinta (31) en el aparato de
registro.
6. Un cartucho de tinta (170) para un aparato de
registro de inyección de tinta, incluyendo:
una cámara de almacenamiento de tinta (177);
un orificio de conexión que comunica con la
atmósfera (179) en comunicación con la cámara de almacenamiento de
tinta (177), teniendo dicho orificio de conexión que comunica con la
atmósfera (179) un primer elemento de válvula que se cierra
automáticamente cuando el cartucho de tinta (170) es separado del
aparato de registro y estando en comunicación con la atmósfera
mediante un capilar en una superficie de un elemento de caja del
cartucho (170);
y
y
un orificio de conexión de suministro de tinta
(178) en comunicación con la cámara de almacenamiento de tinta
(177), teniendo dicho orificio de conexión de suministro de tinta
(178) un segundo elemento de válvula que se cierra automáticamente
cuando el cartucho de tinta (170) es separado de un cabezal de
registro,
donde el cartucho de tinta (170) está dispuesto
y construido de manera que pueda ser conectado al aparato de
registro mediante una unidad de conexión (201) que tiene un sistema
de generación de presión negativa (209-212) y que
está dispuesta en el aparato de registro, y se suministra tinta
desde el cartucho de tinta (170) al cabezal de registro mediante la
unidad de conexión (201).
7. Un cartucho de tinta (170) según la
reivindicación 6, donde la cámara de almacenamiento de tinta (177)
se define por una porción rebajada de un elemento base, y una
película que sella un extremo abierto de la porción rebajada, que
es deformable para recibir variación de presión de la tinta.
8. El cartucho de tinta (170) según la
reivindicación 6, donde, durante el transcurso de instalación del
cartucho de tinta (170) en dicho aparato de registro, el orificio
de conexión que comunica con la atmósfera (179) se abre antes de
que se abra el orificio de conexión de suministro de tinta
(178).
9. El cartucho de tinta (170) según la
reivindicación 6, donde el capilar se define por una ranura estrecha
en la superficie del elemento de caja del cartucho (170), y una
película que sella la ranura estrecha.
\newpage
10. El cartucho de tinta (170) según la
reivindicación 6, incluyendo además un paso de flujo que tiene un
intersticio tal que no guíe tinta a un capilar por una fuerza
capilar formado en una región en una cara superior del cartucho de
tinta (170), y que comunica el orificio de conexión que comunica con
la atmósfera (179) con el capilar.
11. El cartucho de tinta (170) según la
reivindicación 10, donde una trampa de tinta está dispuesta entre
el paso de flujo y el capilar.
12. El cartucho de tinta (170) según la
reivindicación 9, incluyendo además una porción rebajada a la que
está conectada una porción de extremo del capilar, una película
repelente de tinta e impermeable al aire que sella la porción
rebajada para definir una trampa de tinta.
13. El cartucho de tinta (170) según la
reivindicación 12, donde la película repelente de tinta tiene una
capacidad de repeler tinta más alta que una fuerza de retención de
tinta de menisco en un agujero de boquilla del cabezal de
registro.
14. El cartucho de tinta (170) según la
reivindicación 6, incluyendo además una porción rebajada que está
en comunicación con el orificio de conexión de suministro de tinta
(178), y que está situada en una parte inferior del cartucho de
tinta (170) cuando está instalado en el aparato de registro.
15. El cartucho de tinta (170) según la
reivindicación 6, donde el orificio de conexión de suministro de
tinta (178) incluye una porción tubular que tiene un asiento de
muelle cónico truncado en su parte central; un muelle enrollado en
espiral guiado por el asiento de muelle; y un elemento cilíndrico de
válvula que tiene una pared divisoria empujada por el muelle.
16. El cartucho de tinta (170) según la
reivindicación 6, donde el orificio de conexión que comunica con la
atmósfera (179) incluye una porción tubular que tiene un agujero
pasante en comunicación con un capilar, y que tiene un agujero
abierto a la cámara de almacenamiento de tinta (177); y un elemento
de válvula empujado por un muelle helicoidal para cerrar el
agujero.
17. Una unidad de conexión (201) para un aparato
de registro de inyección de tinta, adaptada para conectar un
cartucho de tinta (170) a un cabezal de registro, incluyendo la
unidad de conexión (201):
una cámara de reserva de tinta (202);
un sistema de generación de presión negativa
(209-212);
un orificio de conexión que comunica con la
atmósfera (205) dispuesto en una parte de la cámara de reserva de
tinta (202);
un orificio de conexión de entrada de tinta
(204) dispuesto en una parte de la cámara de reserva de tinta (202)
y un orificio de flujo de tinta (203) para suministrar tinta en la
cámara de reserva de tinta (202) al cabezal de registro; donde los
orificios de conexión (204, 205) están provistos respectivamente de
elementos de válvula (207, 208) que mantienen una condición
normalmente cerrada, de modo que se pueda evitar que el vapor de
disolvente de tinta en la tinta en la cámara de reserva de tinta
(202) sea dispersado a la atmósfera, y que establecen una condición
abierta cuando el cartucho de tinta (170) está unido a la unidad de
conexión (201).
18. La unidad de conexión (201) según la
reivindicación 17, donde la cámara de reserva de tinta está formada
con una porción estrecha para contener tinta bajo la acción de una
fuerza capilar.
19. La unidad de conexión (201) según la
reivindicación 18, donde el sistema de generación de presión
negativa (209-212) sobresale a una región donde se
ha de mantener un nivel mínimo de tinta en la cámara de reserva de
tinta (202), definiendo por ello la porción estrecha en la
región.
20. La unidad de conexión (201) según la
reivindicación 17, donde una porción estrecha, que puede retener un
elemento flotante, está formada en una región donde se ha de
mantener un nivel mínimo de tinta en la cámara de reserva de tinta
(202), y el nivel mínimo de tinta en la cámara de reserva de tinta
(202) se mantiene por una fuerza capilar producida de forma
cooperante por la porción estrecha y el elemento flotante retenido
por la porción estrecha.
21. La unidad de conexión (201) según la
reivindicación 17, donde el sistema de generación de presión
negativa (209-212) incluye una válvula de presión
diferencial que incluye una cámara de válvula en comunicación con
la cámara de reserva de tinta (202) y una válvula de diafragma (209)
alojada en la cámara de válvula, y que se abre cuando la presión de
la tinta en el orificio de flujo de tinta es menor que una presión
especificada.
22. La unidad de conexión (201) según la
reivindicación 17, incluyendo además un filtro dispuesto en un lado
situado hacia arriba con respecto al sistema de generación de
presión negativa (209-212).
23. La unidad de conexión (201) según la
reivindicación 17, donde el orificio de conexión de entrada de tinta
(204) incluye un elemento tubular que se extiende en una dirección
de insertar y extraer el cartucho (170), y que tiene una cara
periférica; una ventana de entrada de tinta (204a) dispuesta en la
cara periférica del elemento tubular; y el elemento de válvula que
es empujado para mantener normalmente la condición cerrada para el
orificio de conexión de entrada de tinta (204), y que tiene una
porción de prevención de extracción que es guiada y movida a lo
largo de la ventana cuando el cartucho de tinta (170) está unido a
la unidad de conexión (201).
24. La unidad de conexión (201) según la
reivindicación 17, donde el orificio de conexión que comunica con
la atmósfera (205) incluye un elemento tubular que se extiende en
una dirección de insertar y extraer el cartucho y que tiene una
cara periférica; una ventana de entrada de tinta (205a) dispuesta en
la cara periférica del elemento tubular; y el elemento de válvula
que es empujado para mantener normalmente la condición cerrada para
el orificio de conexión que comunica con la atmósfera (205) de la
unidad de conexión (201), y que tiene una porción de prevención de
extracción que es guiada y movida a lo largo de la ventana cuando el
cartucho de tinta (170) está unido a la unidad de conexión
(201).
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