ES2284985T3 - Proceso para la preparacion de composiciones de alcohol de azucar. - Google Patents
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Abstract
Proceso para preparar composiciones de alcohol de azúcar con estabilidad alcalina y térmica que muestran una densidad óptica inferior o igual a 0.100 en un S-ensayo, caracterizado porque se trata una composición de alcohol de azúcar con una resina de intercambio aniónico fuertemente básica en la forma hidróxido, a una temperatura situada entre 30º C y 100º C.
Description
Proceso para la preparación de composiciones de
alcohol de azúcar.
La invención se refiere a un proceso para
preparar composiciones de alcohol de azúcar con estabilidad alcalina
y térmica que muestran una densidad óptica inferior o igual 0.100
en un S-ensayo.
La estabilidad alcalina y térmica de los
alcoholes de azúcar es importante en todas aquellas aplicaciones en
las cuales se debe impedir la formación de color en estas
condiciones. Este es el caso, por ejemplo, cuando se utilizan
composiciones de poliol como humectantes en las pastas dentífricas
que contienen abrasivos alcalinos, como bloques constitutivos de
los polioles de poliéter, o como iniciadores para la preparación de
ésteres de sorbitano. La coloración de los productos finales que
contienen estos polioles se debe a menudo a la presencia de
precursores cromógenos, incluidos los azúcares reductores
residuales, en las composiciones de alcohol de azúcar
utilizadas.
Este problema es bastante bien conocido y se ha
propuesto ya una cantidad de soluciones para mejorar la estabilidad
alcalina y térmica de estas composiciones de poliol.
En la JP 63079844, se describe un método en el
cual se ajusta una solución acuosa de alcohol de azúcar a un valor
de pH de entre 8 y 13, seguido de una etapa de calentamiento
(discontinuo) a temperaturas que varían entre 90ºC y 220ºC. Luego
se purifica el producto resultante pasando la solución de poliol por
una resina de intercambio catiónico fuertemente ácida, una resina
de intercambio aniónico fuertemente básica y una resina de lecho
mixto.
En la EP 0 711 743, se revela un proceso similar
en el cual la composición de poliol se estabiliza primero por medio
de una etapa de oxidación, fermentación o caramelización, seguido de
la purificación de la solución. La etapa de purificación es
comparable con la que se revela en la JP 63079844.
En la EP 1 095 925, se revela un proceso de
purificación que comprende un primer tratamiento sobre una resina
de intercambio catiónico fuertemente ácida a una temperatura por
debajo de 50ºC, preferentemente por debajo de 40ºC, seguido de un
tratamiento sobre una resina aniónica fuertemente básica y una
resina de lecho mixto.
Los métodos para eliminar los aldehídos y demás
impurezas reactivas, y/o para estabilizar el color en las
soluciones acuosas de glicerol y glicol han sido expuestos
respectivamente en la FR 1 546 472 y la US 6.187.973. En ambos
casos, una resina de intercambio aniónico fuertemente básica en
forma hidróxido se convirtió en la forma bisulfito, con el fin de
tratar las soluciones acuosas de poliol.
El mayor inconveniente de los procesos
anteriormente mencionados consiste en su complejidad. Efectivamente,
se necesita primero una etapa de estabilización química, seguido de
una etapa de purificación bastante complicada. Durante esta etapa
de estabilización, se utilizan valores altos de pH. Además, es
necesario utilizar temperaturas bastante altas (> 90ºC) y largos
tiempos de reacción para obtener la estabilización necesaria (véase
la JP 63079844 y la EP 711743). Esto resulta en un consumo de
productos químicos bastante importante durante la reacción química,
y más adelante, para la regeneración de las distintas resinas de
intercambio iónico.
Además, se necesitan dos etapas individuales
para lograr el resultado deseado. El equipo necesario, comprende
por lo tanto un reactor para realizar la etapa de estabilización, y
al menos dos series de resinas de intercambio iónico para efectuar
la etapa de purificación.
En el caso de las resinas de tipo bisulfito, la
utilización de las mismas demuestra ser ineficaz cuando se tratan
polioles superiores como los pentitoles, hexitoles y/o hidrolisatos
de almidón hidrogenados en previsión de obtener productos con
estabilidad alcalina y térmica.
El propósito de la invención consiste en
proporcionar un proceso sencillo para preparar composiciones de
alcohol de azúcar con estabilidad alcalina y térmica que muestren
una densidad óptica inferior o igual a 0.100 en un
S-ensayo. Este proceso resulta en un consumo
reducido de productos químicos y proporciona un proceso combinado
de decoloración y estabilización alcalina en una etapa. Este proceso
en una etapa puede funcionar de forma
continua.
continua.
Se consigue este objetivo al proporcionar un
proceso para preparar composiciones de alcohol de azúcar con
estabilidad alcalina y térmica que muestren una densidad óptica
inferior o igual a 0,100 en un S-ensayo, en el cual
se trata una composición de alcohol de azúcar con una resina de
intercambio aniónico fuertemente básica en forma hidróxido, a una
temperatura situada entre 30ºC y 100ºC.
En un proceso preferido de acuerdo con la
invención, la composición de alcohol de azúcar alimenta un sistema
de columna que contiene una resina de intercambio aniónico
fuertemente básica en forma hidróxido con un caudal volumétrico de
\leq 6 volúmenes del lecho (BV)/hora.
"Volumen del lecho" se define aquí como
volumen total de resina utilizada durante la etapa de
estabilización, que esté en un sistema de una columna o de
múltiples columnas.
Cuando se utiliza un sistema de múltiples
columnas, se utiliza al menos parte de las columnas del sistema en
un modo de regeneración, al mismo tiempo que se utilizan las
columnas restantes en un modo de servicio, que comprende las etapas
de estabilización y decoloración simultánea.
En un proceso más preferido de acuerdo con la
invención, el caudal volumétrico se encuentra entre 0.1 y 1
BV/hora.
Preferentemente, el caudal volumétrico se sitúa
entre 0.2 y 0.8 BV/hora.
Antes del tratamiento con la resina de
intercambio aniónico fuertemente básica, dicha composición de
alcohol de azúcar tiene preferentemente un valor de conductividad
inferior a 100 \muS/cm, con más preferencia 50 \muS/cm.
La resina de intercambio aniónico fuertemente
básica pertenece preferentemente a una de las categorías:
- -
- la categoría de tipo térmicamente estable;
- -
- estirénicas de tipo I, tipo II o tipo III; o
- -
- el tipo de resina acrílica.
Cuando se emplea una resina estirénica de tipo I
o de tipo III, o de tipo acrílico, se utiliza preferentemente una
temperatura en la columna situada entre 45ºC y 70ºC.
Cuando se emplea una resina estirénica de tipo
II, se utiliza preferentemente una temperatura en la columna
inferior a 45ºC.
Cuando se emplea una resina térmicamente
estable, se utiliza preferentemente una temperatura en la columna
que es superior a 75ºC.
Por una parte, dicha composición de alcohol de
azúcar puede ser preparada mediante la hidrogenación de un
hidrolisato de almidón, obtenido a partir de una conversión ácida,
una conversión combinada ácida-enzimática o una
conversión enzimática múltiple del almidón.
Por otra parte, dicha composición de alcohol de
azúcar puede ser preparada mediante la hidrogenación de los
azúcares reductores que pertenecen a las categorías de las ceto- o
aldo-pentosas, ceto- o aldo-hexosas,
disacáridos o mezclas de oligosacáridos sin almidón.
En un proceso preferido de acuerdo con la
invención, dicha composición de alcohol de azúcar posee un valor de
pH situado entre 8.5 y 9.5 cuando tiene la resina de intercambio
aniónico fuertemente básica.
Para preparar las composiciones de alcohol de
azúcar con estabilidad alcalina y térmica que muestren una densidad
óptica inferior o igual a 0,100 en un S-ensayo, lo
que se encuentra dentro de los términos de la EP 0 711 743, se
utiliza un proceso en una etapa en el cual se eliminan todos los
precursores del color, y el jarabe de alcohol de azúcar resultante
se vuelve incoloro y con estabilidad alcalina y térmica. Para ello
se utilizan temperaturas de reacción sorprendentemente bajas, es
decir entre 30 y 100ºC. Estas temperaturas son suficientes para
proporcionar el resultado deseado, tal como lo expresa el valor S,
cuando se utiliza una resina de intercambio aniónico fuertemente
básica en forma hidroxilo para tratar las composiciones de alcohol
de azúcar.
El S-ensayo depende de una
medición espectrofotométrica aplicada a los productos que han de
someterse a prueba.
Tal como se utiliza aquí, el
"S-ensayo" consiste en el procedimiento de
ensayos siguiente:
- -
- el jarabe de poliol acuoso que ha de ser sometido a prueba es llevado hasta un contenido en sólidos del 40% en peso, si es necesario por concentración o por dilución acuosa;
- -
- a los 5 ml de esta solución se añaden 500 mf de bicarbonato sódico de calidad ultra pura, vendido por ejemplo con el nombre de RP Normapur^{TM}, grado analítico, por la compañía Prolabo, 65 Bd Richard Lenoir, París, Francia, y 250 mg de una solución acuosa que contiene un 20% de amoníaco;
- -
- se mezcla la totalidad y se calienta durante 2 horas en un baño de vapor a 100ºC sin aplicar agitación alguna;
- -
- se lleva la solución a 20ºC y la densidad óptica de la solución así obtenida se mide a una longitud de onda de 420 nm en virtud de un espectrofotómetro como el que comercializa Perkin-Elmer con el nombre comercial Lambda 5 UV/VIS Spectrophotometer.
En un proceso de acuerdo con la invención, se
utiliza un sistema de columna única o múltiple, que contiene una
resina de intercambio aniónico fuertemente básica en forma hidróxido
con un caudal volumétrico de \leq 6 volúmenes del (BV)/hora.
Se conoce un sistema continuo de múltiples
columnas ventajoso para esta invención como configuración ISEP o
CSEP. Por este medio, se utiliza parte de las columnas en el sistema
en el modo de regeneración, al mismo tiempo que se utilizan las
columnas restantes para la estabilización y decoloración simultánea
del substrato, es decir un modo de servicio. Por este medio, una
columna que funcione en el modo de servicio se desactivará, después
de lo cual cierta cantidad de substrato es procesado por aquella
columna. Esta desactivación puede observarse mediante la
comprobación del pH del jarabe que abandona esta columna. Esta
columna "vaciada" se conecta luego al modo de regeneración y
es sustituida por una columna regenerada. El caudal volumétrico se
encuentra preferentemente entre 0.1 y 1 BV/hora, con más preferencia
entre 0.2 y 0.8 BV/h.
Las resinas de intercambio aniónico fuertemente
básicas utilizadas en esta invención pertenecen a las categorías
estirénicas de tipo I, tipo II o tipo III, al tipo de resina
acrílica, y a las categorías de tipo térmicamente estable.
La categoría estirénica de tipo I comprende
tipos de resinas como Amberlite IRA404, FPA90 y Amberjet 4400,
Dowex Marathon 11 y Lewatit M500.
Un representante típico de las resinas de tipo
II es el tipo de resina estirénica Dowex 22.
Un representante típico de las resinas de tipo
III es el tipo de resina estirénica Purolite A555.
La categoría del tipo de resina acrílica está
representada por ejemplo por Amberlite IRA458 y Amberlite FPA98.
En la categoría de resinas aniónicas fuertemente
básicas térmicamente estables, la Diaion TSA1200 es un ejemplo
típico.
Cuando se utilizan las resinas estirénicas de
tipo I o de tipo III, o las resinas de tipo acrílico, la temperatura
en la columna se sitúa preferentemente entre 45ºC y 70ºC.
Cuando se utilizan las resinas estirénicas de
tipo II, la temperatura en la columna es preferentemente <
45ºC.
Cuando se utilizan resinas térmicamente
estables, la temperatura en la columna es preferentemente > 75º
C.
Se obtiene la composición de alcohol de azúcar a
través de la hidrogenación de las composiciones de azúcar reductor.
Las composiciones típicas de azúcar reductor son los hidrolisatos de
almidón, pero también están cubiertos por este término otros
azúcares reductores incluidas las ceto- y
aldo-pentosas, ceto- y aldo-hexosas,
disacáridos (por ejemplo, lactosa, maltosa, isomaltosa,
isomatulosa) y las mezclas de oligosacáridos sin almidón. El
término hidrolisatos de almidón se refiere a aquellas composiciones
obtenidas a través de una conversión ácida, una conversión
combinada ácida-enzimática, o una conversión
enzimática múltiple del almidón, incluida la isomerización química
o enzimática. Los representantes típicos aquí son las
maltodextrinas, jarabes de glucosa "estándar", jarabes de
maltosa, jarabes de alta conversión DE tales como los jarabes de
glucosa 96DE y 99DE, las isoglucosas y aguas madre de
cristalización. El almidón puede ser de origen cereal, de raíz de
tubérculo o leguminoso.
El substrato de alcohol de azúcar que necesite
un tratamiento de estabilización, tiene preferentemente un valor de
conductividad < 100 S/cm, con más preferencia < 50 \muS/cm,
antes de su tratamiento con la resina de intercambio aniónico
fuertemente básica. Estas composiciones de alcohol de azúcar pueden
obtenerse cuando se utiliza un catalizador de metal noble para
hidrogenación, por ejemplo Ru, Pt o Pd; o mediante la eliminación
en primer lugar de los iones disueltos de metal residual del
substrato, en aquellos casos donde los metales de transición como
por ejemplo Ni, Co, Cu o Fe son utilizados como catalizadores.
Los alcoholes de azúcar procesados, estables al
color así obtenidos tienen típicamente un valor de pH que varía
entre 8.5 y 9.5, cuando son escogidos de la resina de intercambio
aniónico fuertemente básica. Estas composiciones de alcohol de
azúcar entonces pueden ser utilizadas tal cual o ser procesadas
luego por medio de una resina de lecho mezclada o una resina de
intercambio catiónico poco ácida, proporcionando por este medio un
jarabe que tiene un pH = 4 - 7, preferentemente un pH = 5 - 6.5.
Las composiciones de sorbitol con gran
estabilidad alcalina y térmica pueden ser obtenidas mediante el
proceso de la invención tal como se ha descrito anteriormente. Esto
no excluye el hecho de que se puedan utilizar también otros
procesos para obtener estas composiciones particulares e inesperadas
de sorbitol.
La composición de sorbitol comprende al menos un
95% de sorbitol sobre sustancia seca y muestra una densidad óptica
inferior a 0,02.
En una realización más preferida de la
invención, la composición de sorbitol comprende al menos un 99% de
sorbitol sobre sustancia seca y muestra una densidad óptica inferior
a 0,01.
Con el fin de ilustrar esta invención, se
proporcionan a continuación varios ejemplos.
Ejemplo comparativo
1
Se somete a tratamiento alcalino y térmico un
jarabe de sorbitol que contiene un 96% de sorbitol y que muestra un
valor-S de 1.10 antes de su estabilización. Por este
medio, se eleva el pH a 11.2 con NaOH 1N, y se calienta el jarabe
durante 2 horas a distintas temperaturas, seguido de una etapa de
refino. Después del refino, la densidad óptica del jarabe así
procesado es medida por medio del S-ensayo. Por este
medio queda claramente ilustrado que se necesitan temperaturas
suficientemente altas para obtener una estabilización suficiente en
un tiempo razonable. El efecto de las condiciones de estabilización
se evidencia claramente en el cuadro siguiente:
Ejemplo comparativo
2
En este ejemplo, se muestra que la utilización
de resinas de intercambio aniónico fuertemente básicas, en forma
sulfito, no es adecuada para obtener polioles con estabilidad
alcalina y térmica, comparables con los polioles revelados en la EP
0 711 743.
Una resina de intercambio aniónico fuertemente
básica en forma hidróxido fue convertida por este medio en la forma
bisulfito pasando una solución de 2 mol/l de NaHSO_{3} por un
lecho de la resina hasta que las concentraciones de entada y salida
de bisulfito fueran esencialmente las mismas. Luego se lavó esta
resina con 10 volúmenes de agua por volumen de resina.
Entonces se pasó una solución de sorbitol
no-refinada, con un valor-S de 0.85
(tal como lo determina el S-ensayo de la EP 711743)
por la resina tratada con bisulfito a temperatura ambiente.
Las soluciones tratadas no cumplieron con los
requisitos establecidos por la EP 0 711 743, con el fin de
reivindicar para estos polioles una estabilidad alcalina/térmica,
tal como se ilustra en el Cuadro 1.
Se rellenan cuatro columnas distintas con 100 ml
de una resina distinta de intercambio aniónico fuertemente básica
en la forma hidróxido.
Las resinas utilizadas son: Amberlite FPA 90,
Amberlite IRA 458, Amberjet 4400 y Purolite A555.
\newpage
La temperatura de operación para las columnas
que contienen Amberlite FPA 90 y Amberjet 4400 es de 60ºC. La
temperatura de operación para las columnas que contienen Amberlite
IRA 458 y Purolite A555 es de 55ºC.
El jarabe de sorbitol no refinado utilizado se
obtiene mediante la hidrogenación de un jarabe de glucosa 96 DE y
tiene una concentración de aproximadamente el 50% d.s. El
valor-S del jarabe es de 1.11.
Se pasa el jarabe por las columnas a 0.33
BV/hora. El valor-S del substrato procesado se
determina en la mezcla de los volúmenes recogidos de los primeros
25 volúmenes del lecho.
Se siguió el mismo procedimiento que en el
Ejemplo 1. El substrato ahora tratado es jarabe de sorbitol,
obtenido mediante la hidrogenación de un jarabe de dextrosa D99. El
jarabe de sorbitol tiene un 99,4% de contenido de sorbitol y un
valor-S de 0.87 antes de la estabilización.
De nuevo el jarabe pasa por las columnas a 0.33
BV/hora. Se recoge el jarabe de sorbitol procesado. Se somete al
S-ensayo una muestra mezclada que corresponde a la
mezcla de los primeros 30 volúmenes del lecho.
Se siguió el mismo procedimiento que en el
Ejemplo 1. El substrato ahora tratado es jarabe de maltitol,
obtenido mediante la hidrogenación de un jarabe de alta maltosa que
contiene aproximadamente un 65% de maltosa, 8% de glucosa y 20% de
maltotriosa. El jarabe de maltitol tiene un valor-S
de 2 antes del refino.
De nuevo el jarabe pasa por las columnas a 0.33
BV/hora. Se recoge el jarabe de maltitol procesado. Se somete al
S-ensayo una muestra mezclada que corresponde a la
mezcla de los primeros 25 volúmenes del lecho.
Este ejemplo muestra que la composición del
substrato, el valor-S original del substrato, así
como la resina de intercambio iónico utilizada, pueden afectar a la
capacidad de refino.
Se rellena una columna con 100 ml de una resina
de intercambio aniónico fuertemente básica térmicamente estable
(Diaion TSA 1200). El substrato tratado es un jarabe de maltitol
obtenido por la hidrogenación de un jarabe de alta maltosa que
contiene aproximadamente el 65% de maltosa, 8% de glucosa y 20% de
maltotriosa. El jarabe de maltitol tiene un valor-S
de 2.2 antes del refino.
Se pasa el jarabe (50% d.s.) a 90ºC por la
columna a una velocidad de 2 BV/hora. La evolución del
valor-S como función del número de volúmenes del
lecho procesados viene dado en el cuadro siguiente.
Se rellena una columna con 100 ml de una resina
de intercambio aniónico estirénica fuertemente básica de tipo II
(Dowex 22). El substrato tratado es un jarabe de sorbitol (96% de
sorbitol), obtenido por la hidrogenación de un jarabe de glucosa 96
DE. El jarabe de sorbitol tiene un valor-S de 0.81
antes de la estabilización.
El jarabe (50% d.s.) pasa a 40ºC por la columna
a una velocidad de 0.2 BV/hora. A las 24 horas se determinó el
valor-S del volumen recogido. El valor del volumen
recogido fue S = 0.036.
En este ejemplo, se utiliza un sistema de
múltiples columnas para refinar un jarabe de maltitol que tiene un
valor-S de 2.2 antes del tratamiento.
El jarabe de maltitol se obtiene mediante la
hidrogenación de un jarabe de alta maltosa que contiene
aproximadamente el 65% de maltosa, 8% de sorbitol y 20% de
maltotriosa.
Se rellena cada una de cuatro columnas con 100
ml de resina Amberlite IRA 458 en la forma de hidroxilo. Tres de
las cuatro columnas están conectadas en serie. Se pasa el jarabe de
maltitol por estas tres columnas a una velocidad de 100 ml/h (0.33
BV/h - 300 ml de resina en uso). La temperatura de las columnas es
de 55ºC. El jarabe tratado se recoge en fracciones de 1 litro, y se
determina el valor-S de cada una de estas
fracciones. En un muestreo por impronta, a la salida de la primera
columna, se mide el pH en el momento en el que se recoge una
fracción de 1 litro a la salida de la tercera (última) columna del
ciclo de estabilización. Cuando el pH muestra una caída notable en
comparación con el pH del muestreo anterior, entonces:
- -
- se saca esta primera columna (nº 1) fuera de servicio y se regenera
- -
- la segunda columna (nº 2) se transforma ahora en primera columna, y recibe el substrato que ha de ser tratado,
- -
- la tercera columna (nº 3) se convierte en segunda columna,
- -
- la columna que estaba en reserva (nº 4) se transforma ahora en tercera columna en la serie.
Este proceso de estabilización continúa hasta
que la columna nº 2, ahora la primera columna, muestre una caída
notable del pH.
Los resultados de este proceso en serie figuran
en el cuadro siguiente.
Claims (16)
1. Proceso para preparar composiciones de
alcohol de azúcar con estabilidad alcalina y térmica que muestran
una densidad óptica inferior o igual a 0.100 en un
S-ensayo, caracterizado porque se trata una
composición de alcohol de azúcar con una resina de intercambio
aniónico fuertemente básica en la forma hidróxido, a una
temperatura situada entre 30ºC y 100ºC.
2. Proceso según la Reivindicación 1,
caracterizado porque en dicho proceso la composición de
alcohol de azúcar alimenta un sistema de columna que contiene una
resina de intercambio aniónico fuertemente básica en la forma
hidróxido con un caudal volumétrico de < 6 volúmenes del lecho
(BV)/hora.
3. Proceso según la Reivindicación 2,
caracterizado porque se utiliza un sistema de columna
única.
4. Proceso según la Reivindicación 2,
caracterizado porque se utiliza un sistema de columnas
múltiples, en el cual se utiliza al menos parte de las columnas del
sistema en un modo de regeneración, mientras se utilizan las
columnas restantes en un modo de servicio, que comprende las etapas
de estabilización y decoloración simultánea.
5. Proceso según cualquiera de las
Reivindicaciones 2 a 4, caracterizado porque el caudal
volumétrico se encuentra entre 0.1 y 1 BV/hora.
6. Proceso según la Reivindicación 5,
caracterizado porque el caudal volumétrico se sitúa entre 0.2
y 0.8 BV/hora.
7. Proceso según cualquiera de las
Reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque dicha
composición del alcohol de azúcar tiene un valor de conductividad
inferior a 100 \muS/cm antes del tratamiento con la resina de
intercambio aniónico fuertemente básica.
8. Proceso según la Reivindicación 7,
caracterizado porque dicha composición del alcohol de azúcar
tiene una conductividad inferior a 50 \muS/cm antes del
tratamiento con la resina de intercambio aniónico fuertemente
básica.
9. Proceso según cualquiera de las
Reivindicaciones 1 a 8, caracterizado porque dicha resina de
intercambio aniónico fuertemente básica pertenece a la categoría de
tipo térmicamente estable.
10. Proceso según cualquiera de las
Reivindicaciones 1 a 8, caracterizado porque dicha resina de
intercambio aniónico estirénica fuertemente básica es de tipo I,
tipo II o tipo III.
11. Proceso según cualquiera de las
Reivindicaciones 1 a 8, caracterizado porque dicha resina de
intercambio aniónico fuertemente básica es del tipo de resina
acrílica.
12. Proceso según la Reivindicación 10 u 11,
caracterizado porque cuando se emplea una resina estirénica
de tipo I o de tipo III, o una resina de tipo acrílico, se utiliza
una temperatura en la columna de entre 45ºC y 70ºC.
13. Proceso según la Reivindicación 10,
caracterizado porque cuando se emplea una resina estirénica
de tipo II, se utiliza una temperatura en la columna que es
inferior a 45ºC.
14. Proceso según la Reivindicación 9,
caracterizado porque se utiliza una temperatura en la columna
que es superior a 75ºC.
15. Proceso según cualquiera de las
Reivindicaciones 1 a 14, caracterizado porque dicha
composición de alcohol de azúcar se prepara mediante la
hidrogenación de un hidrolisato de almidón, obtenido a partir de una
conversión ácida, una conversión ácida-enzimática
combinada o una conversión enzimática múltiple del almidón.
16. Proceso según cualquiera de las
Reivindicaciones 1 a 14, caracterizada porque dicha
composición de alcohol de azúcar se prepara por hidrogenación de
los azúcares reductores que pertenecen a las categorías de ceto- o
aldo-pentosas, ceto- o aldo-hexosas,
disacáridos o las mezclas de oligosacáridos sin almidón.
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