ES2287558T3 - Casete de cinta transportadora para su utilizacion en un dispositivo de control. - Google Patents

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Abstract

Casete de cinta transportadora para su utilización en un dispositivo de control (1) para el control de corrientes de aire en vehículos automóviles, formada por un grupo constructivo de cinta transportadora con una persiana enrollable formada por una cinta transportadora (5) y por lo menos dos árboles (6; 7), siendo un árbol un árbol de accionamiento (6) y un árbol un árbol de desviación (7), estando formada la cinta transportadora (5) por una cinta sin fin o a modo de una cinta sin fin, caracterizado porque el árbol de accionamiento (6) comprende por lo menos dos partes (6.1 y 6.2), estando la cinta transportadora (5) sujeta o soldada entre estas dos partes (6.1 y 6.2).

Description

Casete de cinta transportadora para su utilización en un dispositivo de control.
La invención se refiere a una casete de cinta transportadora para su utilización en un dispositivo de control, en particular de una instalación de calefacción y/o climatización, para el control de corrientes de aire en vehículos automóviles según el preámbulo de la reivindicación 1.
El documento DE 44 42 000 A1 se refiere a un dispositivo de control para una instalación de calefacción y/ climatización la cual está realizada como casete de persiana y se monta en canales de aire de una instalación de calefacción y/o climatización para un vehículo automóvil. El dispositivo de control regula la cantidad y también la dirección de la corriente de aire que circula. El dispositivo de control está formado por un marco, en el cual está dispuesto un gran número de láminas girables, las cuales forman una persiana de tapas. Mediante giro de las láminas en una zona de 0 a 90º se puede cerrar por completo, abrir por completo o abrir parcialmente la sección transversal de paso para la corriente de aire, siendo influida también la dirección de la corriente de aire por la posición de la láminas. Este casete de persiana presenta un gran número de partes, condicionado por el tipo constructivo de las láminas y el control relacionado con él. En rendijas de aire estrechas pueden aparecer silbidos y, posiblemente, también golpeteos. Además, un casete de persiana de este tipo presenta una resistencia al aire relativamente grande, es decir, una caída de presión.
En el documento De 35 14 358 A1 se propuso ya sustituir las tapas convencionales para el control de las corrientes de aire en un dispositivo de calefacción y/o climatización por una así llamada persiana enrollable. Esta última consta de una cinta transportadora, la cual está dotada parcialmente con recortes y que cierra o libera parcialmente o por completo las aberturas de paso de canales de circulación de aire. La cinta transportadora es conducida, enrollada y desenrollada mediante cilindros individuales así como llevada, mediante un servomotor, mediante un cilindro de accionamiento, a la posición de cierre, de apertura o intermedia.
Un perfeccionamiento de una persiana enrollable de este tipo se dio a conocer por el documento EP 0 705 725 A1. Allí, una cinta transportadora de tipo película, la cual presenta, distribuidos a lo largo de su longitud, un gran número de recortes diferentes para el paso de una corriente de aire, se hace pasar por las aberturas de salida de la carcasa de instalación de climatización y controla por consiguiente la sección transversal de salida para el aire. En otra utilización está dispuesta una cinta transportadora de este tipo directamente delante del radiador y controla la cantidad de aire que pasa a través del radiador así como la corriente de derivación que circula alrededor del radiador. Este tipo de persianas enrollables está adaptado en cada caso a las relaciones de montaje y configuraciones especiales de una instalación de calefacción y/o climatización especial.
El documento JP 01085809 da a conocer un casete de cinta transportadora según el preámbulo de la reivindicación 1.
La presente invención se planeta el problema de mejorar una casete de cinta transportadora para un dispositivo de control, en particular para una instalación de calefacción y/o climatización.
Este problema se resuelve según la invención mediante las características de la reivindicación 1. Las reivindicaciones subordinadas se refieren a estructuraciones y perfeccionamientos ventajosos de la invención.
Según la invención está prevista una casete de cinta transportadora para utilización en un dispositivo de control para el control de corrientes de aire en vehículos automóviles, formada por un grupo constructivo de cinta transportadora con una persiana enrollable formada por una cinta transportadora y por lo menos dos árboles, siendo un árbol un árbol de accionamiento y un árbol un árbol de desviación, en la cual la cinta transportadora está formada por una cinta sin fin o está formada a modo de una cinta sin fin. La cinta transportadora de la persiana enrollable está formada al mismo tiempo de tal manera que aloja, a modo de una cinta sin fin, en sí los dos árboles. Al mismo tiempo está prevista en el árbol de accionamiento una conexión fija entre la cinta transportadora y el árbol, gracias a que la cinta transportadora está sujeta en su recorrido en la dirección longitudinal del
árbol.
Según la invención, la persiana enrollable está conectada de manera fija con el árbol de accionamiento, comprendiendo el árbol de accionamiento por lo menos dos partes, entre las cuales está sujeta la persiana enrollable, estando conectadas las dos partes mediante una unión por clip o una inmovilización entre sí. Preferentemente las dos partes del árbol de accionamiento están conectadas para ello de forma flexible entre sí mediante un nervio de conexión. Al mismo tiempo el nervio de conexión puede estar formado por un canal de inyección de manera que ambas partes puedan ser fabricadas en un molde y estén conectadas de manera flexible entre sí.
Preferentemente por lo menos una de las dos partes del árbol de accionamiento presenta resaltes que sirven como espigas de fijación, los cuales engarzan en orificios previstos en la cinta transportadora. Esto posibilita un posicionamiento y fijación sencillo y seguro.
De acuerdo con una forma de realización preferida, la cinta transportadora está formada, por lo menos por zonas, por varias capas. Al mismo tiempo está prevista en especial una capa de aluminio, en su caso también únicamente en una parte de la cinta transportadora.
En una forma de realización especialmente ventajosa de la invención la persiana enrollable está formada como cinta transportadora sin fin con recortes para la apertura de la por lo menos una abertura de paso.
En una forma de realización preferida la cinta transportadora se hace pasar con dos capas por la por lo menos una abertura de paso, estando los recortes distribuidos de tal manera sobre la cinta transportadora que, en el caso de una abertura de paso cerrada, cubre en cada caso una capa de la cinta transportadora aproximadamente la mitad de la abertura de paso, moviéndose durante la apertura de la abertura de paso las dos capas de la cinta transportadora en dirección opuesta y abriendo la abertura de paso desde la mitad hacia fuera. Gracias a las dos partes se evita, de forma ventajosa, una oscilación de la cinta y con ello se reduce la generación de ruido. Mediante el tipo descrito de apertura de la abertura de paso se necesita únicamente la mitad del recorrido de accionamiento para abrir o cerrar la abertura de paso.
El árbol de accionamiento es accionado mediante un servomotor, el cual por ejemplo está unido mediante bridas directamente al marco, o mediante una transmisión Bowden o un árbol flexible. En otra forma de realización el servomotor está integrado en el árbol de accionamiento formado como árbol hueco.
El dispositivo de control descrito hasta aquí se utiliza preferentemente en instalaciones de calefacción o climatización para un vehículo automóvil.
En el dibujo están representados ejemplos de formas de realización de la invención los cuales se describen a continuación con mayor detalle. En el dibujo:
las Figs. 1a-d muestran un dispositivo de control conocido con persiana enrollable para la variación de una sección transversal de paso;
las Figs. 2a-d muestran un dispositivo de control conocido con persiana enrollable para la variación de dos secciones transversales de paso;
la Fig. 3 muestra representación en sección del dispositivo de control conocido según la Fig. 1b;
la Fig. 4 muestra representación en sección del dispositivo de control conocido según la Fig. 2b;
las Figs. 5a-b muestran representación en sección de la zona del árbol de desviación conocido según la Fig. 1b ó 2b;
las Figs. 6a-b muestran representación en sección de un árbol de accionamiento según la invención con cinta transportadora;
las Figs. 7a-c muestran en representación esquemática, diferentes cintas transportadoras;
la Fig. 8 muestra un recorte ampliado de un árbol de accionamiento según la invención con cinta transportadora;
las Figs. 9a-c muestran representación en sección de un dispositivo de control según la invención;
las Figs. 10a-c muestran un dispositivo de control según la Fig. 2;
la Fig. 11 muestra una forma de realización alternativa de un dispositivo de control conocido para el control de dos corrientes de aire;
las Figs. 12a-d muestran una forma de realización alternativa de un dispositivo de control conocido;
las Figs. 13a-c muestran otra forma de realización de un árbol de accionamiento según la invención, y
las Figs. 14a-c muestran secciones a través de diferentes cintas transportadoras.
La Fig. 1 muestra un dispositivo de control 1 conocido, con un marco, el cual comprende una carcasa 2 y dos piezas laterales 3. La carcasa comprende una abertura de paso 4, la cual está subdividida mediante barras de rejilla 4.1 en varias ventanas 4.2. Estas barras de rejilla 14 sirven para la resistencia de la carcasa 3 y también para la orientación de la corriente de aire que pasa a través. En los lados longitudinales está formada, en el ejemplo de realización representado, en la carcasa 2 en cada caso una parte inferior 8.1 de un cuerpo hueco 8 abierto por un lado longitudinal, estando realizado en el ejemplo de realización representado el cuerpo hueco como cilindro hueco, y alojando los dos cuerpos huecos 8 o bien un árbol de accionamiento 6 o un árbol de desviación 7. Mediante un elemento 8.2 móvil, la parte superior 8.3 está conectada girable con la parte inferior 8.1. Cuando el cuerpo hueco está abierto se puede introducir el grupo constructivo de cinta transportadora, formado de una cinta transportadora 5, el árbol de accionamiento 6 y el árbol de desviación 7, simplemente desde arriba en la carcasa 2. Después se gira la parte superior 8.3 sobre la parte inferior y se cierra la carcasa 3 por sus lados transversales mediante las piezas laterales 3.
Los medios de control para variar la sección transversal de paso de la abertura de paso comprenden la cinta transportadora 5 sin fin, el árbol de accionamiento 6 y el árbol de desviación 7. El árbol de accionamiento 6 y el árbol de desviación 7 están apoyados girables, con espigas o espigas huecas frontales que no están representadas con mayor detalle, en lugares de apoyo correspondientes de las piezas laterales 8, 9. La cinta transportadora 2 está conducida sobre el perímetro del árbol de accionamiento 6 y el árbol de desviación 7. La cinta transportadora 2 presenta recortes 5.1 los cuales, con respecto a sus secciones transversales, corresponden a la de la ventana 4.2 en la carcasa 2. Los recortes 5.1 están subdivididos mediante tiras 5.2 estrechas individuales, para que en la cinta transportadora 2 se mantenga la tensión de tracción necesaria a lo largo de toda la anchura y esté garantizado un contacto estrecho de la cinta transportadora 2 con los dos árboles 6 y 7.
Las Figs. 1a a 1d muestran las partes individuales del dispositivo de control 1 y el desarrollo durante el montaje del dispositivo de control 1. La Fig. 1a muestra la carcasa 3 con la parte superior 8.3 del cuerpo hueco 8 girada hacia arriba.
La Fig. 1b muestra la carcasa con el grupo constructivo de cinta transportadora introducido, estando introducidos en las dos partes inferiores 8.1 de los cuerpos huecos el árbol de accionamiento o el árbol de desviación.
La Fig. 1c muestra la carcasa con cuerpo hueco cerrado, es decir, la parte superior 8.3 se giró, mediante el elemento móvil, el cual en el ejemplo de realización representado está realizado como bisagra de lámina, sobre la parte inferior, con lo cual el cuerpo hueco 8 está cerrado salvo una rendija longitudinal 8.4, a través de la cual está conducida la cinta transportadora 5.
La Fig. 1d muestra un dispositivo de control con carcasa 2 cerrada mediante las piezas laterales 3.
El dispositivo de control descrito se utiliza en una instalación de calefacción y/o climatización para un vehículo automóvil no representada en la presente memoria, estando el dispositivo de control adaptado en cuanto a sus dimensiones exteriores en cada caso al canal de circulación de aire, de manera que la totalidad de la sección transversal de circulación de aire pueda ser controlada mediante el casete. En el ejemplo de forma de realización representado la sección transversal de paso de una abertura de paso 4 se puede controlar con cinco ventanas 4.2.
La Fig. 2 muestra un dispositivo de control 1 conocido con un marco, el cual comprende una carcasa 2 y dos piezas laterales 3. Al contrario que el ejemplo de realización en la Fig. 1, la carcasa comprende aquí dos aberturas de paso 4, las cuales están subdivididas, mediante barras de rejilla 4.1, en varias ventanas 4.2. Como se puede ver en la Fig. 2, el dispositivo de control comprende, de forma análoga al dispositivo de control según la Fig. 1, asimismo una carcasa 2 con cuerpos huecos 8 formados en ella para el alojamiento del árbol de accionamiento 6 o del árbol de desviación 7, dos piezas laterales 3 y una cinta transportadora 5. Adicionalmente, está dispuesta, entre las dos aberturas de paso 4, una instalación de apoyo 9 para la conducción adicional de la cinta transportadora 5. En el ejemplo de forma de realización representado se puede controlar la sección transversal de paso de dos aberturas de paso 4. La representación muestra una primera posición de partida, en la cual la abertura de paso izquierda está completamente abierta y la abertura de paso derecha está completamente cerrada.
Las Figs. 2a a 2d muestran las partes individuales del dispositivo de control 1 para el control de dos aberturas de paso y el desarrollo durante el montaje del dispositivo de control 1. La Fig. 2a muestra la carcasa 3 con la parte superior 8.3 del cuerpo 8 girada hacia arriba.
La Fig. 2b muestra la carcasa con el grupo constructivo de cinta transportadora (cinta transportadora 5, árbol de accionamiento 6, árbol de desviación 7) introducido e instalación de apoyo 9 colocada entre las aberturas de paso 4, estando introducidos en las dos partes inferiores 8.1 de los cuerpos huecos 8 el árbol de accionamiento 6 o el árbol de desviación 7.
La Fig. 2c. muestra la carcasa 2 con el cuerpo hueco 8 cerrado, es decir, la parte superior 8.3 se giró, mediante el elemento móvil 8.2, el cual en el ejemplo de realización representado está realizado como bisagra de lámina, sobre la parte inferior 8.1, con lo cual el cuerpo hueco 8 está cerrado salvo una rendija longitudinal 8.4, a través de la cual está conducida la cinta transportadora 5.
La Fig. 2d muestra el dispositivo de control con la carcasa 2 cerrada mediante las piezas laterales 3, estando la instalación de apoyo 9 asimismo conectada, por ejemplo unida mediante clip, con las piezas laterales.
La Fig. 3 muestra una representación en sección del dispositivo de control 1 conocido según la Fig. 1b sin cinta transportadora 5, para la representación del movimiento de giro 8.6 de la parte superior 8.3 del cuerpo hueco 8 alrededor del eje de giro 8.7, el cual discurre aproximadamente en posición central a través del elemento 8.2 móvil. Como se puede ver en la Fig. 3, está formado en el extremo abierto de la parte superior 8.3 un saliente 8.4, facilitando el saliente, cuando el cuerpo hueco 8 está cerrado, la conducción de la cinta transportadora 5.
La Fig. 4 muestra una representación en sección del dispositivo de control 1 conocido según la Fig. 2b con el grupo constructivo de cinta transportadora (cinta transportadora 5, árbol de accionamiento 6, árbol de desviación 7) introducido e instalación de apoyo 9 colocada.
La Fig. 5 muestra una sección a través de la zona del árbol de desviación 7 según la Fig. 1b ó 2b. La Fig. 5a muestra la zona con el grupo constructivo de cinta transportadora introducido en la carcasa 2 y con el cuerpo hueco abierto. La Fig. 5b muestra la zona con el grupo constructivo de cinta transportadora introducido en la carcasa 2 y con el cuerpo hueco 8 cerrado. Como se puede ver en la Fig. 5, la cinta transportadora 5 es conducida en dos capas 5.3, 5.4 a través de las aberturas de paso 4. El saliente 8.4 formado en la parte superior 8.3 del cuerpo hueco facilita la conducción de la cinta transportadora 5 a través de la abertura longitudinal 8.5 en el cuerpo hueco 8.
La Fig. 6 muestra una representación esquemática según la invención de la conexión de la cinta transportadora 5 con el árbol de accionamiento 6. Como se puede ver en la Fig. 6a, el árbol de accionamiento 6 comprende una parte inferior 6.1 y una parte superior 6.2, pudiendo ser conectada la parte superior 6.2 mediante una conexión de clip 6.3 con la parte inferior 6.1. Para la conexión con el árbol de accionamiento 6, la cinta transportadora presenta en sus extremos, por ejemplo, orificios 5.5, mediante los cuales está fijada sobre la parte inferior 6.1 del árbol de accionamiento 6. Durante la unión por clip de la parte superior 6.2 con la parte inferior 6.1 la cinta transportadora es entonces apretada y es conectada gracias a ello de manera fija con el árbol de accionamiento. Para explicarlo la Fig. 6b muestra una representación de la parte inferior 6.1 del árbol de accionamiento 6 con los clips 6.3 correspondientes para la conexión de clip con la parte superior 6.2.
La Fig. 7 muestra, en representación esquemática, diferentes cintas transportadoras 5. Así, la Fig. 7a muestra una cinta transportadora 5 para controlar dos aberturas de paso. La cinta transportadora 5 presenta recortes 5.1 los cuales, con respecto a sus secciones transversales, corresponden a los de la ventana 4.2 en la carcasa 2. Los recortes 5.1 están subdivididos mediante tiras 5.2 estrechas individuales. Los bordes 5.6 de los recortes están preferentemente biselados, con el fin de asegurar un paso por encima sin problemas de las dos capas de cinta transportadora. En los dos extremos la cinta transportadora 5 presenta orificios 5.5 para la sujeción al árbol de accionamiento 6. La Fig. 7b y la 7c muestran cintas transportadoras para el control de una abertura de paso con un número diferente de ventanas 4.1.
La Fig. 8 muestra una sección ampliada de la cinta transportadora 5 según la invención en la zona del árbol de accionamiento 6. Como se puede ver en la Fig. 8, la cinta transportadora 5 está conectada de manera fija, por sus dos extremos, con el árbol de accionamiento 6. Mediante la realización de la cinta transportadora 5 como cinta sin fin se forma una capa 5.4 superior y una capa 5.3 inferior las cuales, durante el giro del árbol de accionamiento 6, se mueven una contra la otra. Mediante una disposición adecuada de recortes es por ello posible, abrir las aberturas de paso desde el centro de la abertura de paso hacia fuera o desde fuera hacia el centro. El árbol de accionamiento 6 se encuentra en el cuerpo hueco 8 de la carcasa 3, presentando el cuerpo hueco 8 una rendija 8.5 en dirección al centro de la carcasa. La parte superior 8.3 del cuerpo hueco 8 termina en un saliente o lengüeta 8.4, formado elástico, con un radio R, por encima del cual la cinta transportadora 5 es introducida en el cuerpo hueco 8 y es vuelta a sacar. La cinta transportadora 5 sin fin presenta una capa 5.4 superior y una capa 5.3 inferior, las cuales se mueven en sentidos contrarios entre sí. La cinta transportadora 5 abraza aproximadamente 3/4 del perímetro del árbol de accionamiento 6 y es tensada mediante la lengüeta 8.4 elástica. La lengüeta 8.4 sustituye por consiguiente un rodillo tensor.
Como posibilidad adicional para la conexión de la cinta transportadora 5 con el árbol de accionamiento 6, la cinta transportadora 5 puede estar sujeta con sus dos extremos en el árbol de accionamiento 6, gracias a que los extremos de la cinta transportadora son soldados con el árbol de accionamiento 6 en la dirección longitudinal de éste. El recorrido de ajuste para la cinta transportadora depende, en las sujeciones con el árbol de accionamiento descritas, del perímetro del árbol de accionamiento o del arco abrazado.
Haciendo referencia a las Figs. 13a a 13c se explica con mayor detalle otra posibilidad para la conexión de la cinta transportadora 5 con el árbol de accionamiento 6. Aquí el árbol de accionamiento 6 está estructurado en dos partes con una parte inferior 6.1 y una parte superior 6.2, estando ambas partes 6.1 y 6.2 conectadas entre sí formando una sola pieza mediante nervios de conexión 6.4, los cuales tienen en principio una especie de función de bisagra. Los nervios de conexión 6.4 presentan una sección transversal, esencialmente rectangular, de 0,5 mm x 2 mm y están formados por canales de inyección, estando previsto aproximadamente en el centro un doblez. Al mismo tiempo, los nervios de conexión 6.4 están formados de tal manera que, al plegar las dos partes 6.1 y 6.2, están dispuestos en el interior del árbol de accionamiento 6.
La cinta transportadora 5 es posicionada, mediante espigas de fijación 6.5, en principio, de la forma mencionada anteriormente y sujeta, mediante ganchos de golpe 6.6 (conexión de clip), entre las dos partes 6.1 y 6.2. La conexión de las dos partes 6.1 y 6.2 tiene lugar como se puede ver en la Fig. 13b y la Fig. 13c (ver las flechas correspondientes en las figuras), mediante un movimiento combinado de giro-longitudinal, teniendo lugar para la unión por clip esencialmente un movimiento longitudinal (comp. Fig. 13c). Con respecto a la estructuración de la cinta transportadora 5 se remite a las Figuras 7a a 7c, en especial en lo referente a los orificios 5.5 en los dos bordes de la misma.
La cinta transportadora 5 puede ser una lámina de una capa (monolámina), como está representada en la Fig. 14a. En especial con vistas a un paso reducido del calor es especialmente adecuada una lámina de aluminio o una lámina de varias capas con una capa de aluminio, como está representado en las Figs. 14b y 14c. La capa de aluminio puede estar aplicada por evaporación o adherida, en caso dado también únicamente un una zona de la cinta transportadora. La cinta transportadora 5 está realizada en especial en un material resistente al desgaste, capas de deslizar bien, el cual sea resistente a la temperatura en un margen de -40º hasta 100ºC. La cinta transportadora debería ser además poco ruidosa e hidrófoba. Los grosores de capa pueden ser al mismo tiempo diferentes.
Las Figs. 9a a 9c muestran una representación en sección del dispositivo de control según la Fig. 1 durante el paso desde la primera posición de partida (abertura de paso cerrada) a la segunda posición de partida (abertura de paso cerrada) pasando por una posición intermedia (abertura de paso parcialmente abierta). Como se puede ver en la Fig. 9, la cinta transportadora 5 necesita, gracias a la utilización de las dos capas 5.3, 5.4 de la cinta transportadora 5, un recorrido de ajuste más corto, para llevar la abertura de paso desde la posición de partida cerrada a la posición de partida abierta, dado que cada capa debe ser movida un recorrido de ajuste el cual corresponde aproximadamente a la mitad de la anchura A de la abertura de paso 4. El árbol de accionamiento debe ser girado, con este propósito, hasta un ángulo de aproximadamente 270º. De ello resulta que en el ejemplo de realización representado 3/4 del perímetro del árbol de accionamiento o del árbol de desviación corresponden aproximadamente a la mitad de la anchura A de la abertura de paso.
Las Figs. 10a a 10c muestran un dispositivo de control según la Fig. 2 durante el paso desde una primera posición de partida (abertura de paso izquierda abierta, abertura de paso derecha cerrada) a una segunda posición de partida (abertura de paso izquierda cerrada, abertura de paso derecha abierta), pasando por una posición intermedia (ambas aberturas de paso parcialmente abiertas). Como se puede ver en la Fig. 10, las ventanas abiertas son cerradas, desde fuera hacia el centro y las ventanas cerradas son abiertas desde el centro hacia fuera.
La Fig. 11 muestra una forma de realización de un dispositivo de control conocido para el control de dos corrientes de aire, las cuales discurren formando un ángulo predeterminado entre sí. Con este propósito, las dos aberturas de paso están dispuestas entre sí formando el ángulo predeterminado. El ángulo se alcanza mediante una realización correspondiente de la zona situada entre las dos aberturas de paso.
Las Figs. 12a a 12d muestran una casete de cinta transportadora conocida en la cual están previstos, integrados en el cuerpo hueco 8, lugares de apoyo 8.6 para el árbol de accionamiento 6 y el árbol de desviación 7. Además están previstos, en la parte inferior 8.1 y la parte superior 8.3, en las paredes laterales 8.7, zonas cortadas o escotadas en forma de semicírculo las cuales forman los lugares de apoyo 8.6. Al mismo tiempo las paredes laterales 8.7 pueden estar formadas ensanchadas en esta zona, de manera que tiene lugar una menor carga del material. Puede suprimirse una pieza lateral 3 enchufada, como está representada por ejemplo en la Fig. 1a, dado que las dos paredes laterales 8.7, las cuales están formadas en la carcasa 2 con piezas inferiores y superiores 8.1 y 8.3, se hacen cargo de su función.
Los dos árboles se introducen en los lugares de apoyo 8.6 inferiores, junto con la cinta transportadora 5, en la dirección de las dos flechas de la Fig. 12d. A continuación se giran una hacia la otra las partes superiores 8.3, de manera que los lugares de apoyo 8.6 superiores pasen a estar en contacto con los árboles. El enclavamiento de la parte inferior y la superior tiene lugar mediante una conexión de clip 8.8, prevista en las paredes laterales 8.7, como se puede ver en especial en la Fig. 12d. Para el posicionamiento y la transmisión de fuerza mejorada en dirección radial de las paredes laterales 8.7 con respecto a los lugares de apoyo 8.6 está previsto, en las paredes laterales 8.7 de la parte superior 8.3, un saliente 8.9 el cual, en caso de cierre, accede al alojamiento 8.10 correspondiente, el cual está formado en las paredes laterales 8.7 de la parte inferior 8.1.

Claims (16)

1. Casete de cinta transportadora para su utilización en un dispositivo de control (1) para el control de corrientes de aire en vehículos automóviles, formada por un grupo constructivo de cinta transportadora con una persiana enrollable formada por una cinta transportadora (5) y por lo menos dos árboles (6; 7), siendo un árbol un árbol de accionamiento (6) y un árbol un árbol de desviación (7), estando formada la cinta transportadora (5) por una cinta sin fin o a modo de una cinta sin fin, caracterizado porque el árbol de accionamiento (6) comprende por lo menos dos partes (6.1 y 6.2), estando la cinta transportadora (5) sujeta o soldada entre estas dos partes (6.1 y 6.2).
2. Casete de cinta transportadora según la reivindicación 1, caracterizado porque la cinta transportadora (5) están en contacto únicamente en una zona parcial del perímetro exterior del árbol de accionamiento (6) y del árbol de desviación (7).
3. Casete de cinta transportadora según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque los dos extremos de tipo cinta sin fin o una zona plegada de la cinta transportadora (5) están fijados al árbol de accionamiento (6).
4. Casete de cinta transportadora según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque las dos partes (6.1 y 6.2) están conectadas entre sí mediante una unión por clip o una inmovilización.
5. Casete de cinta transportadora según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque las dos partes (6.1 y 6.2) del árbol de accionamiento (6) están, en el estado abierto, conectadas de forma flexible entre sí mediante por lo menos un nervio de conexión (6.4).
6. Casete de cinta transportadora según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque las dos partes (6.1 y 6.2) del árbol de accionamiento (6) están fabricadas de una sola pieza.
7. Casete de cinta transportadora según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque por lo menos una de las dos partes (6.1 y 6.2) del árbol de accionamiento (6) presenta unos resaltes (6.5) que sirven como espigas de fijación, los cuales engarzan en unos orificios (5.5) previstos en la cinta transportadora (5).
8. Casete de cinta transportadora según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la cinta transportadora (5) está formada, por lo menos por zonas, por varias capas.
9. Casete de cinta transportadora según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la cinta transportadora (5) presenta una capa de metal, en particular de aluminio.
10. Casete de cinta transportadora según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la cinta transportadora (5) está formada con unas aberturas o recortes (5.1) para la apertura de la sección transversal de paso (4).
11. Casete de cinta transportadora según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la cinta transportadora (5) se hace pasar con dos capas por dicha por lo menos una abertura de paso (4), estando las aberturas o los recortes (5.1) distribuidos de tal manera sobre la cinta transportadora (5) que, en el caso de una abertura de paso (4) cerrada, cubre en cada caso una capa (5.3, 5.4) de la cinta transportadora (5) aproximadamente la mitad de la abertura de paso (4), moviéndose durante la apertura de la abertura de paso (4) las dos capas (5.3, 5.4) de la cinta transportadora (5) en dirección opuesta y abriendo la abertura de paso (4) desde la mitad hacia fuera.
12. Casete de cinta transportadora según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque gracias a la disposición de barras de rejilla (4.1) el casete de cinta transportadora se puede cargar con aire por ambos lados.
13. Casete de cinta transportadora según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque los bordes (5.6) de las aberturas o los recortes (5.1) de la cinta transportadora (5) están biselados.
14. Casete de cinta transportadora según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque está integrado un servomotor en el árbol de accionamiento (6) formado como árbol hueco.
15. Casete de cinta transportadora según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el árbol de desviación (7) y/o el árbol de accionamiento (6) está bombeado, para evitar una formación de pliegues de la cinta transportadora (5).
16. Instalación de calefacción o climatización que presenta un casete de cinta transportadora según una de las reivindicaciones anteriores 1 a 15.
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