ES2287837T3 - Elemento de union. - Google Patents

Abstract

Unión desprendible, que comprende un vástago perfilado (10) con, al menos, un lado longitudinal (11) plano, que presenta, al menos, una ranura (12) destalonada, un elemento (20), en forma de tubo, con un eje longitudinal (A) y, al menos, un taladro (B), que discurre paralelamente al mismo y un elemento de unión (30), que está dispuesto entre la vástago perfilado (10) y el elemento (20), en forma de tubo, y cuyo contorno externo corresponde, esencialmente, con el del elemento (20), en forma de tubo, caracterizada porque el elemento de unión (30) está constituido por una carcasa (40) y por una tapa (50), presentando la carcasa (40) una cavidad interna para el alojamiento de los medios de fijación (S, M) y presentando la superficie lateral de la carcasa (40) un pasaje (47), que puede obturarse con la tapa (50).

Description

Elemento de unión.

La invención se refiere a una unión desprendible, que comprende un vástago perfilado con, al menos, un lado longitudinal plano, que presenta, al menos, un ranura destalonada, un elemento en forma de tubo con un eje longitudinal y, al menos, un taladro, que discurre paralelamente al mismo, y un elemento de unión, que está dispuesto entre el vástago perfilado y el elemento en forma de tubo y cuyo contorno externo corresponde, esencialmente, al del elemento en forma de tubo.

Se conoce una unión de este tipo por la publicación DE 295 14 815 41.

Estas uniones se emplean, frecuentemente, en sistemas de estanterías para la colocación de materiales, para pasamanos o picaportes.

Se conoce un juego de fijación para empuñaduras por el catálogo de la firma Item. Para la fijación de la empuñadura sobre un vástago perfilado sirven dos bridas que, por un lado, se fijan sobre ambos extremos del picaporte por medio de tornillos. Otros dos tornillos atraviesan las bridas en sentidos opuestos, para llegar a enroscarse en las tuercas correderas, dispuestas en la ranura destalonada del vástago perfilado. Las bridas sobresalen más allá del diámetro externo de la empuñadura.

En la publicación DE-OS 22 32 788 se ha mostrado un elemento de unión con varias piezas para la unión de dos puntales perfilados, dispuestos angularmente entre sí. Los puntales perfilados están constituidos por un perfil cuadrangular con una ranura destalonada así como por un puntal configurado en forma de tubo. El fuste de un elemento en forma de martillo está alojado en un manguito, que está insertado, a su vez, en un lado frontal del puntal. Un tornillo de retención, que atraviesa la pared del puntal y que está enroscado en el manguito, penetra en un rehundido de retención del elemento de unión. Una vez verificada la colocación de la cabeza de martillo del elemento de unión en la ranura del perfil cuadrangular, se fija el puntal mediante enroscado adicional del tornillo de retención. Aún cuando el elemento de unión conocido no solamente es adecuado para conexiones con unión a tope, presenta inconvenientes desde el punto de vista de su fabricación y montaje debido su multiplicidad de piezas.

La publicación DE 295 14 815 U1 divulga un elemento para la unión de dos perfiles de vástagos. El elemento de unión presenta, para ello, un segmento moldeado y una pieza de unión. Para la unión de ambos perfiles de vástago se lleva a cabo, en primer lugar, la fijación del segmento moldeado sobre le perfil. La fijación del segundo perfil de vástago se lleva a cabo, únicamente, por inserción del segmento final del perfil en la pieza de unión del elemento de unión. Aún cuando se impide una rotación del perfil de vástago, con respecto al perfil, por medio de los elementos de retención, existentes en el elemento de unión, una solicitación por tracción, a lo largo del perfil de vástago, conduce al desprendimiento de la unión. En particular, la unión conocida es más o menos inadecuada para los pasamanos o para los picaportes, puesto que tales aplicaciones deben ser capaces de soportar solicitaciones longitudinales y transversales. Otro inconveniente de esta solución, que debe ser tenido en consideración, consiste en el gran número de piezas.

El juego de piezas, conocido por el modelo de utilidad alemán Nr. 295 08 686, para la unión de dos tubos perfilados, dispuestos en ángulo recto entre sí, presenta un elemento de unión y un pasador con tornillo. Mientras que la cabeza del pasador está guiada en una ranura longitudinal destalonada del soporte, puede establecerse la unión de ambos tubos perfilados por medio de los tornillos, que penetran en el fuste del pasador y que se apoyan sobre el tubo perfilado, mediante la interposición de un elemento de unión. Un inconveniente de esta solución reside en que se requiere un taladro roscado especial en el tubo perfilado, para el alojamiento del tornillo.

Con la solución mostrada en la publicación WO 01/04438 A1 pueden disponerse perfiles portantes en cualquier posición angular entre sí. El elemento de unión comprende, para ello, un cuerpo en forma de disco, cuyo canto puede enclavarse en la ranura del perfil portante en cooperación con una pieza de enclavamiento. Un inconveniente de esta instalación de unión, conocida, consiste, esencialmente, en que no puede realizarse una transición suave entre los perfiles portantes de tal modo, que esta solución no es adecuada, especialmente, ni para pasamanos ni para picaportes.

La tarea de la invención consiste, por el contrario, en proporcionar una unión desprendible para vástagos perfilados, que es de construcción sencilla y que puede montarse fácilmente, sin tener que realizar procesos adicionales de mecanización en los elementos perfilados que deben ser conectados.

La tarea se resuelve, según la invención, debido a que el elemento de unión está constituido por una carcasa y por una tapa, formado la carcasa una cavidad interna para el alojamiento de elementos de fijación y presentando la superficie lateral de la carcasa un pasaje, que puede obturarse con la tapa.

Con el elemento de unión, según la invención, se garantiza una transición homogénea desde el elemento en forma de tubo hasta el lado longitudinal del vástago perfilado, puesto que el contorno externo del elemento de unión corresponde, sensiblemente, al del elemento en forma de tubo.

Otras configuraciones ventajosas de la invención se desprenden de las reivindicaciones dependientes.

La invención se explicará con mayor detalle por medio de un ejemplo de realización. Se muestra en

la figura 1: una vista en perspectiva de una unión según la invención,

la figura 2: una representación despiezada, en perspectiva, del elemento de unión y

la figura 3: una vista lateral de la unión según la invención, en sección.

La figura 1 muestra una unión en forma de T entre un vástago perfilado 10 y un elemento en forma de tubo 20. El vástago perfilado 10 puede estar configurado, a modo de ejemplo, como soporte y el elemento tubular 20 puede estar configurado como puntal transversal.

Sobre la superficie lateral 11 del vástago perfilado 10 se han dispuesto ranuras destalonadas 12. En el ejemplo representado, cada superficie lateral 11 tiene una ranura 12, que discurre de forma meridiana. Por el contrario, el elemento 20, en forma de tubo, presenta una superficie lateral cerrada así como una cámara hueca 21, que discurre en dirección longitudinal, discurriendo una cámara hueca, configurada como taladro B, exactamente por el eje longitudinal A.

El elemento 30, según la invención, está dispuesto entre el vástago perfilado 10 y el elemento 20 en forma de tubo, siendo sensiblemente del mismo tamaño el diámetro externo del elemento en forma de tubo y del elemento de unión.

De este modo no se produce un escalón en esta zona, lo cual no solamente es ventajoso desde el punto de vista óptico.

El elemento 30, según la invención, mostrado en la representación despiezada en la figura 2, está constituido por una carcasa 40 y por una tapa 50. Cuando la tapa 50 está colocada, el elemento de unión 30 tiene la forma de un cilindro.

La carcasa 40 del elemento 30, que está fabricada, preferentemente, con fundición a troquel de aluminio, presenta una superficie lateral y dos superficies cilíndricas 41, 42, que limitan la superficie lateral.

La superficie lateral está perforada en un punto. Este pasaje 47 posibilita un acceso libre hasta los medios de unión, situados en el interior de la carcasa 40, y puede obturarse con la tapa 50.

La superficie cilíndrica 41, 42 presenta taladros 43, 44, que están abiertos hacia el pasaje 47. En estos taladros 43, 44 está alojados medios para la fijación del elemento de unión 30 sobre el vástago perfilada 10 o bien sobre el elemento 20, en forma de tubo.

Además, se han moldeado sobre las superficies frontales de la carcasa 40, resaltes 45, 46, que sobresalen hacia el exterior, que penetran en la ranura 12 de la vástago perfilada 10 o bien en las cámaras huecas 21 del elemento 20 en forma de tubo, como ayuda para la colocación o para el ajuste.

La tapa 50, fabricada, preferentemente, por medio de colada por inyección de material sintético, complementa la superficie lateral de la carcasa 40, inexistente debido al pasaje 47, cuando está anclada con sus medios de enclavamiento 51 (véase al figura 3) en el medio de enclavamiento contrapuesto 48 de la carcasa 40, configurado de manera complementaria.

La representación en sección en la figura 3 muestra el elemento de unión 30 en estado montado.

La carcasa 40 está rígidamente unida con el elemento en forma de tubo 20, por medio del tornillo S enroscado en el taladro B. La fijación de la carcasa 40 con la vástago perfilada 10 se lleva a cabo por medio de una unión de tornillo de martillo-tuerca. En este caso, la cabeza del tornillo de martillo H se encuentra encajada por detrás de la ranura 12, mientras que la tuerca M, dispuesta sobre su fuste, se apoya sobre le lado interno de la superficie cilíndrica 42.

Preferentemente se verifica, en primer lugar, la fijación de la carcasa 40 sobre el elemento 20, en forma de tubo, por medio del tornillo S. Una vez dispuesto en la ranura 12 el grupo de piezas, montado de antemano, constituido por el tornillo de martillo H y por la tuerca M, se enroca sobre la vástago perfilada 10 la carcasa 40 con el elemento 20, en forma de tubo, fijado sobre la misma. En este caso se revela ventajosa escotadura, configurada como taladro abierto 44 hacia el pasaje 47, debido a que el fuste del tornillo de martillo H con la tuerca M, que se encuentra sobre el mismo, puede insertarse en la carcasa ortogonalmente con respecto al eje longitudinal A. Como última etapa de montaje se inserta la tapa 50 sobre la carcasa 40.

En el caso de vástagos perfiladas 10, que presenten varias ranuras longitudinales 12 en una superficie lateral 11, deberá adaptarse, de manera correspondiente, la posición y el número de los taladros 44 en el lado frontal. Lo mismo sucede con un elemento 20, en forma de tubo, en los que falte el taladro central B y, en lugar de ello, estén presentes varios taladros longitudinales, dispuestos alrededor del eje longitudinal A.

En el caso en que el elemento 20, en forma de tubo, forme tope con el vástago perfilado 10 con un ángulo diferente a 90º, la superficie cilíndrica 41, 42 considerada, de la carcasa 40, presenta un inglete correspondiente a este ángulo.

Claims (5)

1. Unión desprendible, que comprende

un vástago perfilado (10) con, al menos, un lado longitudinal (11) plano, que presenta, al menos, una ranura (12) destalonada,

un elemento (20), en forma de tubo, con un eje longitudinal (A) y, al menos, un taladro (B), que discurre paralelamente al mismo y

un elemento de unión (30), que está dispuesto entre la vástago perfilado (10) y el elemento (20), en forma de tubo, y cuyo contorno externo corresponde, esencialmente, con el del elemento (20), en forma de tubo,

caracterizada porque el elemento de unión (30) está constituido por una carcasa (40) y por una tapa (50), presentando la carcasa (40) una cavidad interna para el alojamiento de los medios de fijación (S, M) y presentando la superficie lateral de la carcasa (40) un pasaje (47), que puede obturarse con la tapa (50).

2. Unión desprendible según la reivindicación 1, caracterizada porque la carcasa (40) presenta dos superficies cilíndricas (41, 42), que delimitan la superficie lateral por al lado frontal, en cada un de las cuales se ha dispuesto, al menos, un taladro (43, 44).

3. Unión desprendible según la reivindicación 2, caracterizada porque las superficies cilíndricas (41, 42) presentan resaltes (45, 46) dirigidos hacia el exterior.

4. Unión desprendible según la reivindicación 2, caracterizada porque se ha configurada, al menos, un taladro (43, 44) en forma de una escotadura abierta hacia la abertura (47).

5. Unión desprendible según la reivindicación 1, caracterizada porque la carcasa (40) se ha fabricado por fundición a troquel de aluminio.