ES2318554T3 - Dispositivo para la sujecion de una pieza montable y una pieza portante a cierta distancia entre si. - Google Patents
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Abstract
Dispositivo para la sujeción de una pieza montable (21) y una pieza portante (20) a cierta distancia entre sí, con una tuerca de montaje (1) que puede ser unida de manera fija a la pieza portante (20), que presenta una rosca interior (9) con una primera dirección de paso, con un casquillo de compensación (5) que presenta una rosca exterior (8) adaptada a la rosca interior (9) de la tuerca de montaje (1), asimismo, el casquillo de compensación (5) puede ser atornillado a la tuerca de montaje (1) y con un tornillo de sujeción (14) que presenta un vástago de tornillo (15) para la unión de la pieza montable (21) al casquillo de compensación (5), asimismo, el vástago de tornillo (15) presenta una rosca exterior (17) con una segunda dirección de paso, opuesta a la primera dirección de paso e insertable en un canal de tornillo (10) realizado a través de la tuerca de montaje (1) y en el casquillo de compensación (5), asimismo, el tornillo de sujeción (14) está elaborado a partir de un material más duro que el material del casquillo de compensación (5) y, a su vez, el casquillo de compensación (5) presenta un segmento de canal (12) que conforma una parte del canal de tornillo (10), y cuyo diámetro interior es menor que el diámetro exterior del vástago de tornillo (15), de modo que, con la rosca exterior (17) del vástago de tornillo (15) del tornillo de sujeción (14), se puede formar una rosca interior en el segmento de canal (12) del casquillo de compensación (5), caracterizado porque el casquillo de compensación (5) es de un material plástico, porque la tuerca de montaje (1) está configurada con un collar anular (18), saliente axialmente desde su segmento de canal (12) en el área de su rosca interior (9), encastrando en la disposición atornillada de la tuerca de montaje (1) y el casquillo de compensación (5) con un alojamiento del collar (19) configurado de modo complementario en el casquillo de compensación (5).
Description
Dispositivo para la sujeción de una pieza
montable y una pieza portante a cierta distancia entre sí.
La presente invención comprende un dispositivo
acorde al término genérico de la reivindicación 1.
Ya se conoce un dispositivo de este tipo por la
memoria US 6 357 953 B1. El dispositivo para la sujeción de una
pieza montable y una pieza portante, a cierta distancia entre sí,
cuenta con una tuerca de montaje que puede ser unida de manera fija
a la pieza portante, que presenta una rosca interior con una primera
dirección de paso, y está formado con un casquillo de compensación
que presenta una rosca exterior adaptada a la rosca interior de la
tuerca de montaje. El casquillo de compensación puede atornillarse a
la tuerca de montaje. Además, presenta un tornillo de sujeción que
posee un vástago de tornillo de un material duro para la unión de
la pieza montable al casquillo de compensación, asimismo, el vástago
de tornillo presenta una rosca exterior con una segunda dirección
de paso, opuesta a la primera dirección de paso, e insertable en un
canal de tornillo efectuado a través de la tuerca de montaje y en
el casquillo de compensación. El casquillo de compensación está
elaborado a partir de un material más duro que el material del
casquillo de compensación, asimismo, el casquillo de compensación
presenta un segmento de canal que conforma una parte del canal de
tornillo, y cuyo diámetro interior es menor que el diámetro
exterior del vástago de tornillo, de modo que con la rosca exterior
del vástago del tornillo, del tornillo de sujeción, se puede formar
una rosca interior en el segmento de canal del casquillo de
compensación.
Por la memoria DE 201 19 112 U1 se conoce un
dispositivo que cuenta con una tuerca de montaje que se puede unir
de manera fija a una pieza portante. La tuerca de montaje está
configurada en un primer segmento con una rosca interior en una
primera dirección de paso y un segundo segmento con una segunda
rosca interior con una segunda dirección de paso, opuesta a la
primera dirección de paso. Además, el dispositivo de este tipo
cuenta con un casquillo de compensación que presenta una rosca
exterior, configurada complementariamente a la rosca interior de la
tuerca de montaje, y con una primera dirección de paso, de modo que
el casquillo de compensación puede ser atornillado en la primera
rosca interior. El casquillo de compensación está configurado con
un elemento de accionamiento en el extremo alejado de la tuerca de
montaje, para hacer sobresalir el casquillo de compensación una
determinada longitud en dirección axial superando la tuerca de
montaje. Finalmente, para la sujeción de una pieza montable al
casquillo de compensación, está previsto un tornillo de sujeción
provisto de un vástago de tornillo que, con una rosca exterior en
la segunda dirección de paso, y configurado de modo complementario
a la segunda rosca interior de la tuerca de montaje, puede ser
atornillado a través de un canal de tornillo del casquillo de
compensación, encastrando en la segunda rosca interior de la tuerca
de montaje. Aunque con este dispositivo se pueden unir entre sí una
pieza portante y una pieza montable, a una determinada distancia,
por ejemplo, conformando una compensación de tolerancia, la
manipulación y, a su vez, el requisito de destornillar el casquillo
de compensación en un paso independiente separado, han demostrado
ser algo complicados en determinadas aplicaciones.
La invención tiene como objetivo presentar un
dispositivo del tipo mencionado al comienzo que se caracterice por
un cuerpo de casquillo alojado de modo estable en la tuerca de
montaje.
Este objetivo es alcanzado en un dispositivo del
tipo mencionado al comienzo, conforme a la invención, con las
características distintivas de la reivindicación 1.
A través del encastre del collar anular
configurado en la tuerca de montaje y del alojamiento del collar
configurado en el casquillo de compensación, en el dispositivo
acorde a la invención se obtiene un efecto notablemente
estabilizador.
Otros acondicionamientos ventajosos de la
invención son objeto de las subreivindicaciones.
A partir de la siguiente descripción de un
ejemplo de ejecución de la invención, en relación con las figuras
del dibujo, se desprenden otros acondicionamientos y ventajas
convenientes.
Se muestra:
Figura 1 una vista en perspectiva de una tuerca
de montaje, y un casquillo de compensación que sobresale más allá
de la tuerca de montaje.
Figura 2 un corte longitudinal del ejemplo de
ejecución, acorde a la figura 1, en una posición previa al montaje,
en la cual el casquillo de compensación está completamente
atornillado a la tuerca de montaje y un tornillo de sujeción se
apoya en el casquillo de compensación, y
Figura 3 un corte transversal del ejemplo de
ejecución acorde a las figuras 1 y 2, en una posición final de
montaje, en la cual el tornillo de sujeción está atornillado tanto
en el casquillo de compensación como así también en la tuerca de
montaje.
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La figura 1 muestra, en una representación en
perspectiva, un ejemplo de ejecución de un dispositivo acorde a la
invención que presenta una tuerca de montaje 1 con un cuerpo de
tuerca 2, esencialmente cilíndrico, de un plástico. En la cara
exterior del cuerpo de la tuerca 2 están dispuestos una cantidad de
salientes de apoyo 4 que sobresalen radialmente hacia fuera,
configurados, mediante los espacios libres 3, en pares opuestos a
ambos lados.
Además, en la figura 1 se representa un
casquillo de compensación 5 que sobresale superando la tuerca de
montaje 1, que está configurado con un cuerpo de casquillo 6,
también esencialmente cilíndrico, de plástico, y una placa de apoyo
7 configurada en un extremo del cuerpo del casquillo 6 y que
sobresale radialmente al cuerpo del casquillo 6. En la cara
exterior del cuerpo del casquillo 6 está configurada una rosca
exterior 8 con una primera dirección de paso.
La figura 2 muestra, en un corte longitudinal,
el ejemplo de ejecución acorde a la figura 1 en una posición previa
al montaje, en la cual el casquillo de compensación 5 está
completamente atornillado con su rosca exterior 8 en una rosca
interior 9 de la tuerca de montaje 1, configurado en la cara interna
del cuerpo de la tuerca 2, con la primera dirección de paso y
complementario a la rosca exterior 8 del cuerpo del casquillo 6.
De la figura 2 se desprende que el dispositivo
está configurado con un canal de tornillo 10 que se extiende
axialmente a través del cuerpo del casquillo 6 del casquillo de
compensación 5, que en su área orientada a la placa de apoyo 7 se
presenta un segmento de entrada 11 alejado de la placa de apoyo 2,
que se reduce en forma de embudo, y un primer segmento de canal 12
de paredes lisas que se conecta al segmento de entrada 11.
De la figura 2 se desprende, además, que el
canal de tornillo 10, en la prolongación del primer segmento de
canal 12, se extiende en la tuerca de montaje 3 a través de un
segundo segmento de canal 13, configurado en el cuerpo de la tuerca
2, en este ejemplo de ejecución y para una fabricación simple,
también es cilíndrico y de paredes lisas, y con ello, en el ejemplo
de ejecución representado está abierto en ambos extremos.
Finalmente, se desprende de la figura 2 que el
dispositivo acorde a la invención cuenta con un tornillo de
sujeción 14 provisto de un vástago de tornillo 15 y una cabeza de
tornillo 16, asimismo, el vástago de tornillo 15 está configurado
con una rosca exterior 17, con una segunda dirección de paso,
opuesta a la primera dirección de paso, entre la tuerca de montaje
1 y el casquillo de compensación 5. El tornillo de sujeción 14 está
fabricado de un material más duro que los materiales de la tuerca
de montaje 1 y del casquillo de compensación 5, por ejemplo, de un
metal. El diámetro exterior del vástago de tornillo 15 del tornillo
de sujeción 14 es mayor que el diámetro interior, tanto del primer
segmento de canal 12 como así también del segundo segmento de canal
13. En la disposición representada en la figura 2, el vástago de
tornillo 15 del tornillo de sujeción 14 se apoya contra el primer
segmento de canal 12.
En el caso del ejemplo de ejecución representado
y detallado de un ejemplo de ejecución de un dispositivo acorde a
la invención, en el cuerpo de la tuerca 2 está configurado un collar
anular 18 que se extiende axialmente, alejándose del segundo
segmento de canal 13 y que en la disposición acorde a la figura 2
encastran de modo estabilizante en un alojamiento del collar 19
configurado de modo complementario en el cuerpo del casquillo 6.
En la posición del dispositivo acorde a la
invención, previa al montaje, representada en la figura 2, la tuerca
de montaje 1 está insertada con su cuerpo de tuerca 2 en una muesca
de una pieza portante 20, cuyo contorno encastran en los espacios
libres 3 configurados entre los salientes de apoyo 4.
Preferentemente, la unión asegurada contra rotación entre la tuerca
de montaje 1 y la pieza portante 20 se lleva a cabo a través de un
arrastre de fuerza o en unión continua.
En la posición previa al montaje, representada
en la figura 2, el tornillo de sujeción 14 es pasado por una
muesca efectuada en una pieza montable 21 por ser unida a cierta
distancia a la pieza portante 20, asimismo, la cabeza de tornillo 16
está dispuesta a cierta distancia de la pieza montable 21.
En el comienzo del proceso de sujeción se gira
el tornillo de sujeción 14 en la segunda dirección de paso de la
rosca exterior 17, asimismo, se forma con ello una rosca interior en
el primer segmento de canal 12. Tan pronto como la resistencia
generada al formar la rosca interior, en el primer segmento de canal
12, es mayor a la resistencia por rozamiento entre la rosca
exterior 8 del casquillo de compensación 5 y la rosca interior 9
de la tuerca de montaje 1, el casquillo de compensación 5 gira
automáticamente hacia fuera de la tuerca de montaje 1, hasta que la
placa de apoyo 7 haga tope con la cara de la pieza montable 21
orientada a la pieza portante 20 y se impide otro movimiento axial
del casquillo de compensación 5. Posteriormente continúa el proceso
de formación de una rosca interior en el primer segmento de canal
12.
La figura 3 muestra un corte longitudinal del
ejemplo de ejecución acorde a las figuras 1 y 2, en una posición
final de montaje, en la cual el tornillo de sujeción 14 está
atornillado tanto en el primer segmento de canal 12 configurado por
el casquillo de compensación 5 como así también en el segundo
segmento de canal 13 configurado en la tuerca de montaje 1,
formando también otra rosca interior. En la posición final de
montaje, el collar anular 18 aún se encuentra, por segmentos,
encastrado el alojamiento del collar 19. De ese modo, el casquillo
de compensación 5 está asegurado contra torsión y la pieza montable
21 está dispuesta a cierta distancia fija de la pieza portante 20 y
unida a ella.
Claims (5)
1. Dispositivo para la sujeción de una pieza
montable (21) y una pieza portante (20) a cierta distancia entre
sí, con una tuerca de montaje (1) que puede ser unida de manera fija
a la pieza portante (20), que presenta una rosca interior (9) con
una primera dirección de paso, con un casquillo de compensación (5)
que presenta una rosca exterior (8) adaptada a la rosca interior
(9) de la tuerca de montaje (1), asimismo, el casquillo de
compensación (5) puede ser atornillado a la tuerca de montaje (1) y
con un tornillo de sujeción (14) que presenta un vástago de
tornillo (15) para la unión de la pieza montable (21) al casquillo
de compensación (5), asimismo, el vástago de tornillo (15) presenta
una rosca exterior (17) con una segunda dirección de paso, opuesta
a la primera dirección de paso e insertable en un canal de tornillo
(10) realizado a través de la tuerca de montaje (1) y en el
casquillo de compensación (5), asimismo, el tornillo de sujeción
(14) está elaborado a partir de un material más duro que el
material del casquillo de compensación (5) y, a su vez, el casquillo
de compensación (5) presenta un segmento de canal (12) que conforma
una parte del canal de tornillo (10), y cuyo diámetro interior es
menor que el diámetro exterior del vástago de tornillo (15), de modo
que, con la rosca exterior (17) del vástago de tornillo (15) del
tornillo de sujeción (14), se puede formar una rosca interior en el
segmento de canal (12) del casquillo de compensación (5),
caracterizado porque el casquillo de compensación (5) es de
un material plástico, porque la tuerca de montaje (1) está
configurada con un collar anular (18), saliente axialmente desde su
segmento de canal (12) en el área de su rosca interior (9),
encastrando en la disposición atornillada de la tuerca de montaje
(1) y el casquillo de compensación (5) con un alojamiento del
collar (19) configurado de modo complementario en el casquillo de
compensación (5).
2. Dispositivo acorde a la reivindicación 1,
caracterizado porque la tuerca de montaje (1) y el casquillo
de compensación (5) están hechos de un material plástico blando en
comparación con el vástago de tornillo (15), asimismo, la tuerca de
montaje (1) presenta un segmento de canal (13) que forma una parte
del canal de tornillo (10) y cuyo diámetro interior es menor al
diámetro exterior del vástago de tornillo (15), de modo que, con la
rosca exterior (17) del vástago de tornillo (15) del tornillo de
sujeción (14), puede formarse una rosca interior en el segmento de
canal (13) de la tuerca de montaje (1).
3. Dispositivo acorde a la reivindicación 2,
caracterizado porque los segmentos de canal (12, 13) están
configurados con paredes lisas.
4. Dispositivo acorde a una de las
reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque en un extremo
del casquillo de compensación (5), alejado de la tuerca de montaje
(1), está configurada una placa de apoyo (7) que, al menos por
segmentos, sobresale radialmente superando la rosca exterior (8) del
casquillo de compensación (5).
5. Dispositivo acorde a una de las
reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque en la tuerca de
montaje (1) están configurados salientes de apoyo (4) que
sobresalen radialmente.
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