ES2291652T3 - Cono de cierre. - Google Patents
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Abstract
1. Cono de cierre para aflojar tapones roscados en recipientes, especialmente botellas, provisto de un alojamiento (3) con un anillo aprehensor (5) acoplado firmemente a éste y que está segmentado, presentando segmentos móviles (17) y de un dispositivo de activación (65) que actúa juntamente con los segmentos (17) para ajustar un diámetro interno flexible del anillo aprehensor (5), presentando el dispositivo de activación (65) un acoplamiento de bola cónico entre el alojamiento (3) y al menos un segmento (17), preferentemente todos los segmentos del anillo aprehensor (5), estando asignado al anillo aprehensor (5) al menos un dispositivo elástico (45) que interactúa sobre al menos uno de los segmentos (17) del anillo aprehensor (5), estando dispuesto de modo que al menos un segmento (17) puede estar sometido a una fuerza en dirección al eje central (21) del cono de cierre (1), posibilitando la selección de un cierre de rosca, caracterizado porque el acoplamiento de bola cónico está fabricado de modo que produce un apriete compacto de los segmentos (17). 2. Cono de cierre según la reivindicación 1, caracterizado porque el dispositivo elástico (45) presenta al menos una arandela elástica (47) que comprende al menos un segmento (17), preferentemente todos los segmentos del anillo aprehensor (5). 3. Cono de cierre según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el dispositivo selector (43) presenta al menos una bola (53) que puede estar sometida a una fuerza flexible. 4. Cono de cierre según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el dispositivo de actuación (65) presenta un dispositivo de rearme (71). 5. Cono de cierre según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el anillo aprehensor (5) en su superficie interna (25) está provisto de un dispositivo que incrementa la fuerza de retención. 6. Cono de cierre según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque está previsto un dispositivo de transferencia de par (39).
Description
Cono de cierre.
El invento trata de un cono de cierre para
enroscar tapones de rosca en recipientes, especialmente botellas
según el término genérico de la reivindicación 1.
Conos de cierre de la clase tratada en este caso
son conocidos por la patente US 1 773 259 A. Estos sirven para
enroscar tapones de rosca en recipientes. Estos conos están
provistos de un alojamiento y de un anillo aprehensor acoplado
firmemente a éste que sirve para coger tapones de rosca que tienen
que ser colocados o enroscados en un recipiente. El diámetro
interno del anillo aprehensor ha sido seleccionado de manera que
también puede aprehender tapones con seguridad incluso si su
diámetro externo difiere levemente de una medida preindicada. Para
enroscar tapones de rosca en recipientes, está previsto que el cono
de cierre aprehenda un tapón de rosca, lo coloque en la boca del
recipiente y lo enrosque firmemente. En este caso, el cono de
cierre es puesto en rotación mientras se sujeta firmemente el
recipiente. Sin embargo, es también imaginable sujetar firmemente
el tapón de cierre y hacer rotar el recipiente para colocar un tapón
de cierre. Con los tapones de cierre del modelo aquí descrito se
pueden colocar o enroscar no sólo tapones de cierre convencionales
para recipientes, especialmente botellas, sino también los así
llamados tapones twist-off, que presentan una rosca
especial, que tras un leve giro mantiene firme el tapón en el
recipiente. Se ha demostrado en muchos casos que el momento de
cierre, es decir, el par de giro para cerrar el recipiente aún o es
suficiente, de modo que no se puede conseguir el estado de cierre
definido y deseado del recipiente. Además, en este caso no se
produce el momento de apertura predeterminado.
Por lo tanto, el objetivo de este invento es
crear un cono de cierre con el cual también se puede ejercer un
elevado par sobre el tapón de rosca a enroscar.
Para lograr este objetivo se propone un cono de
cierre que presenta las características de la reivindicación 1. Con
este cono se puede obtener un diámetro interno variable del anillo
aprehensor. Es así, que por un lado, es posible realizar una gran
compensación de tolerancias al enroscar tapones de rosca en
recipientes y por otro lado, modificar la fuerza de apriete del
anillo aprehensor en el tapón de cierre de modo que se puede
transferir a éste un par incrementado, pudiéndose colocar el tapón
de rosca sobre el recipiente aplicando un par mayor. Especialmente
preferente es un ejemplo de fabricación del cono de cierre que se
caracteriza porque el dispositivo de actuación, un acoplamiento de
bola-cono, está configurado de modo que en caso de
una fuerza de apriete incrementada entre el cono de cierre y el
recipiente, reduce el diámetro interno del anillo aprehensor,
sujetando con mayor fuerza el tapón de rosca. De este modo es
posible incrementar el par aplicado al enroscar un tapón de rosca,
es decir, al cerrar un recipiente.
Otras configuraciones se desprenden de las
subreivindicaciones.
A continuación se expone el invento en
profundidad en base a los planos. Se muestra en la
figura 1, una sección transversal a través de un
primer ejemplo de fabricación de un cono de cierre;
figura 2, una vista desde arriba sobre el cono
de cierre según la figura 1;
figura 3, una vista inferior en perspectiva del
cono de cierre;
figura 4, una sección longitudinal a través de
un segundo ejemplo de fabricación de un cono de cierre;
figura 5, una vista desde arriba sobre el cono
de cierre según la figura 4 y
figura 6, una vista desde arriba sobre el cono
de cierre representado en la figura 4.
La representación seccionada según la figura 1
muestra un cono de cierre 1 en sección transversal con un
alojamiento 3 y un anillo aprehensor 5 acoplado a éste. El
alojamiento 3 presenta un cuerpo base 9 en forma de manguito que
envuelve un recinto interno 7 con un revestimiento 11 cilíndrico
básicamente y con un suelo 13 desde el que sale una inserción de
sujeción 15 que sirve para colocar el cono de cierre 1 en una
máquina de cierre.
El anillo aprehensor 5 presenta al menos dos, en
este caso, seis segmentos 17 dispuestos aquí distanciados entre sí
de modo que entre cada dos segmentos se ve una ranura 19. Los
segmentos 17 están dispuestos con movilidad para conseguir un
diámetro interno variable del anillo aprehensor 5, de modo que éste
puede ser ajustado ampliando o disminuyendo respecto al eje central
21 del cono de cierre 1.
El anillo aprehensor 5 está provisto en su cara
inferior opuesta al suelo 13, de una inclinación de entrada,
pudiendo éste así ser colocado fácilmente en un tapón roscado no
representado en este caso para un recipiente. El tapón puede ser
aprehendido por el anillo aprehensor 5 y colocado o roscado en un
recipiente. La inclinación de entrada 23 está practicada en todos
los segmentos 17 del anillo aprehensor 5. Por encima de la
inclinación de entrada 23, el anillo aprehensor 5 y con ello lo
segmentos 17 están conformados básicamente de forma cilíndrica y en
este caso a modo de ejemplo, están provistos de estrías 27
paralelas, respecto al eje central 21, de modo que en la superficie
interna 25 de los segmentos 17, y por consiguiente del anillo
aprehensor 5, están conformados dientes que son parte de un
dispositivo para incrementar la fuerza de retención del anillo
aprehensor. En lugar de los dientes también puede estar previsto
por ejemplo, un asiento de goma o de plástico sobre la superficie
interna 25 para incrementar las fuerzas de retención y de
fricción.
Los segmentos 17 del anillo aprehensor 5
presentan un cuerpo base 29 con un primer segmento 31 en cuya cara
interna orientada hacia el eje central 21 está conformada la
superficie interna 25. Un segundo segmento se extiende como un
reborde a través de la superficie interna 25 en dirección al eje
central 21, permaneciendo abierta una perforación interna. Ésta es
cruzada por una inserción anular 37 de un anillo de fricción 39 de
un dispositivo de transferencia de par 41, situada por encima del
anillo aprehensor en el recinto interior. El anillo de fricción 39
está compuesto preferentemente por un material, mediante el cual se
puede transferir las fuerzas de fricción hacia un tapón de rosca
situado en el interior del anillo aprehensor 5. Éste puede ser, por
ejemplo, de plástico.
El anillo aprehensor 5 es parte de un
dispositivo de aprehensión 43, que comprende un dispositivo flexible
45 que actúa al menos sobre uno de los segmentos 17 del anillo
aprehensor 5. Éste está provisto en este caso de una arandela
flexible 47 conformada como anillo-O que está
colocada por fuera en torno a los segmentos 17 y montada
preferentemente en una ranura 49 bajo pretensión. De este modo,
todos los segmentos 17 son presionados contra el eje central 21, es
decir, en una posición con un diámetro interno mínimo pero con
movimiento flexible hacia fuera, si en el espacio libre rodeado por
el anillo aprehensor 5 es alojado un tapón de rosca no representado
en este caso. La fuerza previa de tensión de la arandela flexible 47
debe ser elegida de modo que al colocar el cono de cierre 1 sobre
un tapón de rosca pueda abrir el anillo aprehensor 5 cuando éste
llegue a la inclinación de entrada 23 que se abre cónicamente hacia
abajo.
Los segmentos 17 pueden estar previstos
adicionalmente de aberturas 51 que en este caso están en la base de
la ranura 49 y que se abre en el espacio libre rodeado por el anillo
aprehensor 5. Desde el exterior se pueden colocar en la ranura 49
bolas cuyo diámetro externo es mayor que el de la abertura 51. Las
bolas 53 son sometidas desde la arandela flexible 47 a una
pretensión elástica que actúa en dirección al eje central 21. De
este modo, las bolas 53 pueden sobresalir en el espacio libre y
ejercer fuerzas de retención adicionales sobre un tapón de rosca
aprehendido. De este modo, son parte del dispositivo de aprehensión
43.
El anillo aprehensor 5 es retenido con el anillo
de fricción 39 situado en su cara superior, es decir, sobre el
segundo segmento 33, en el recinto interno 7, mediante un anillo de
cierre 55, que en este caso está sujetado adecuadamente desde abajo
en el revestimiento 11 del alojamiento 3 mediante tornillos 57,
presentando un abertura central 59, a través de la cual puede
llegar un tapón de rosca al recinto libre rodeado por el anillo
aprehensor 5.
La altura libre producida entre el anillo de
cierre 55 y la cara inferior del suelo 13 es mayor que la altura
del anillo aprehensor 5 y del anillo de fricción 39 dispuesto
encima.
Al menos uno de los segmentos 17,
preferentemente todos los segmentos están acoplados firmemente al
alojamiento 3. En el ejemplo de fabricación representado en este
caso, al menos uno de los tornillos 61 que atraviesa el
revestimiento 11 del alojamiento engancha en el recinto interno 7
desde fuera en un segmento 17 que presenta una escotadura 63 en la
superficie externa que posibilita un movimiento relativo del anillo
aprehensor 5 hacia arriba en dirección del suelo 13 del alojamiento
3, pero que impide un movimiento relativo de rotación entre el
alojamiento 3 y el anillo aprehensor 5. La escotadura 63 está
preferentemente conformada como ranura practicada en la superficie
externa del o de los segmentos 17. A través del tornillo 61, el
espacio de juego de movimiento de los segmentos 17 puede tener un
ajuste limitado y el diámetro interno del anillo aprehensor 5 puede
tener un ajuste máximo, contactando el tornillo 61 en la cara
externa del segmento 17.
El cono de cierre 1 presenta un dispositivo de
actuación 65 que sirve para variar el diámetro interno del anillo
aprehensor 5 y de este modo posibilitar una compensación de
tolerancias en un amplio sector, además sirve para variar la fuerza
de apriete del anillo aprehensor 5 en un tapón de tuerca alojado en
su espacio libre. El dispositivo de actuación 65 presenta un
acoplamiento de bola-cono entre el alojamiento 3 y
el anillo aprehensor 5. Para ello, la superficie interna 67 del
revestimiento 11 del alojamiento 3 es cónico, abriéndose el cono
hacia abajo en dirección del anillo de cierre 55. La superficie
externa 69 del anillo aprehensor 5 está respectivamente conformada
de forma cónica, considerando en este caso, que está previsto el
mismo ángulo de cono que en la superficie interna 67 del
alojamiento 3.
A través del acoplamiento de
bola-cono se aprietan los segmentos 17 del anillo
aprehensor 5 entre sí, si el anillo aprehensor 5 es presionado
hacia arriba penetrando en recinto interno 7. El tramo de
desplazamiento del anillo aprehensor 5 dentro del recinto interno 7
es limitado por un lado mediante el ancho de la ranura 19. Puesto
que el anillo de aprehensión 5 es desplazado hacia arriba, los
segmentos 17 son desplazados en dirección del eje central 21, de
modo que el diámetro interno del espacio libre rodeado por el anillo
aprehensor 5 se reduce. Si todos los segmentos 17 están dispuestos
unos al lado de otros y por consiguiente, todas las ranuras 19 han
sido desplazadas hasta juntarse, ya no es posible un movimiento
relativo entre el anillo aprehensor 5 y el alojamiento 3. Además,
el movimiento relativo puede ser limitado mediante la regulación de
la altura el suelo 13 y el anillo de cierre 55 según una medida
deseada: Si el anillo de aprehensión 5 es desplazado hacia arriba,
el anillo de fricción 39 choca finalmente en la cara inferior del
suelo 13.
El dispositivo de actuación 65 presenta un
dispositivo de rearme 71 que presiona el anillo de aprehensión 5
hacia abajo contra el anillo de cierre 55 con una fuerza flexible de
modo que éste, tras cerrar un recipiente, es conducido nuevamente a
su posición inicial. El dispositivo de rearme 71 está realizado aquí
a modo de ejemplo, colocando en el anillo de fricción 39 una
escotadura 73 que discurre en paralelo al eje central 21 y en la
que, en este caso sólo insinuada, está integrada una unidad elástica
75 conformada como muelle helicoidal. Distribuida a través del
perímetro del anillo de fricción 39 están previstos preferentemente
varios muelles helicoidales de este tipo, de modo que el anillo de
fricción 39 es sometido hacia abajo a una fuerza regular.
Los muelles helicoidales de la unidad elástica
75 se apoyan por un lado en la base de la escotadura 73 y por otro
lado en la cara inferior del suelo 13, de modo que el anillo de
fricción 39 y con ello también el anillo aprehensor 5 son
presionados hacia abajo hasta que la cara inferior del anillo
aprehensor 5 choque contra la cara superior del anillo de cierre
55.
Si el cono de cierre 1 es descendido sobre un
cierre de rosca de modo que éste se apoye en el espacio libre
rodeado por el anillo aprehensor 5, los segmentos 17 son abiertos
contra la fuerza del dispositivo elástico 45, siendo el tapón de
rosca sujetado firmemente por el anillo aprehensor 5. Para cerrar un
recipiente, éste es retenido por lo general, mientras el cono de
cierre es puesto en rotación con el tapón de rosca para enroscar el
tapón de rosca en la boca del recipiente. En este caso, el cono de
cierre 1 es descendido respecto al recipiente o éste es elevado
respecto al cono de cierre 1. Esto conduce a que el anillo
aprehensor 5 es presionado hacia arriba juntamente con el anillo de
fricción 39, contra la fuerza del dispositivo de rearme 71, es decir
contra la fuerza de la unidad elástica 75. A través del
acoplamiento de bola-cono entre alojamiento 3 y
anillo aprehensor 5, los segmentos 17 del anillo aprehensor 5 son
presionados en dirección del eje central 21, de modo que las
fuerzas de retención proporcionadas primeramente sólo por el
dispositivo elástico 45, son incrementadas por el acoplamiento de
bola-cono del dispositivo de actuación 65. Además,
la superficie interna de los segmentos 17 provista de estrías 27
puede engranar con los dientes previstos en la cara externa del
tapón de rosca.
El par transferido del cono de cierre 1 al tapón
de rosca es determinado por un lado mediante las fuerzas de apriete
con las cuales el anillo de fricción 39 es presionado contra el
tapón de rosca situado en el espacio libre del anillo aprehensor 5,
por otro lado mediante las crecientes fuerzas de retención de los
segmentos 17 que son actuadas por el dispositivo de actuación
65.
Mientras que en conos de cierre convencionales
se determina el par, exclusivamente mediante fuerzas de fricción,
en este caso está previsto que por un lado sean los segmentos 17 del
anillo aprehensor 5 los que determinen el par y por otro lado, el
anillo de fricción 39, el que sin embargo no tiene que estar
previsto imperativamente, pero que incrementa los pares que se
deben conseguir.
Si el tapón de rosca está colocado o roscado en
un recipiente, se levanta el cono de cierre 1 del recipiente. De
este modo se puede producir un movimiento relativo entre el cono de
cierre 1 y el recipiente a cerrar en dirección al eje central 21 y
representado de modo que el dispositivo de rearme 71 pueda presionar
el anillo de fricción 39 y el anillo aprehensor 5 hacia abajo
contra el anillo de cierre 55. Así llega el anillo aprehensor 5
hacia abajo a un segmento de la superficie interna 67 en la que el
cono es más ancho. Los segmentos del anillo aprehensor ya no están
sometidos a través del dispositivo de actuación 65, a una fuerza
adicional que actúa en dirección del eje central, de modo que el
tapón es liberado con seguridad.
En la posición de liberación del dispositivo de
actuación, en la que se encuentra el anillo aprehensor 5 abajo,
haciendo tope con el anillo de cierre 55, actúan únicamente las
fuerzas de retención del dispositivo aprehensor 45 generadas por el
dispositivo elástico 45. Estas fuerzas están previstas
exclusivamente para alojar un tapón de rosca y sujetarlo hasta que
sea colocado en un recipiente. Las fuerzas son tan mínimas que se
pueden ignorar al cerrar un recipiente y al levantar el cono de
cierre del recipiente. Para el proceso de cierre son relevantes
exclusivamente las fuerzas de retención de los segmentos del anillo
aprehensor 5 proporcionadas previamente por el dispositivo de
actuación 65 y, si acaso, las fuerzas de fricción generadas por el
anillo de fricción 39 que son transferidas mediante la inserción
anular 37 a la cara superior de un tapón que está dispuesto en el
espacio libre dentro del anillo aprehensor.
Después de todo, queda claro que el par que
actúa sobre un tapón de rosca es influenciado también por los
dientes existentes en la superficie interna de los segmentos 17.
La figura 2 muestra el cono de cierre 1 en una
vista desde arriba. Las mismas piezas están enumeradas con las
mismas cifras de referencia, por lo que se hace referencia a la
descripción de la figura 1.
A través de una línea I-I
representada en la figura 2, el recorrido de la sección de la
representación seccionada está reproducido en la figura 1. La
representación según la figura 2 muestra el alojamiento 3 en una
vista desde arriba. Los segmentos 17 del anillo aprehensor 5
existentes en el interior del alojamiento 3, están dibujados con
línea discontinua. Se ve claramente que aquí están previstos seis
segmentos con las mismas medidas que corresponden a un ángulo de
abertura de aproximadamente 60º respectivamente. Las ranuras 19
existentes entre los segmentos también se pueden ver. La vista
desde arriba muestra que a cada segmento 17 está asignado un
tornillo 61 que en este caso está indicado por una cifra de
referencia únicamente en un segmento por motivos de visibilidad.
Puesto que todos los segmentos están conformados de la misma manera,
vale lo mismo para los demás segmentos.
La vista desde arriba muestra que el dispositivo
de rearme 71 presenta dos unidades elásticas 75 asignadas a un
segmento 17 respectivamente. Esto está indicado mediante
círculos.
La figura 3 muestra que el ejemplo de
fabricación del cono de cierre 1 representado en la figura 1 en una
vista en perspectiva desde abajo, pudiéndose ver claramente el
espacio libre rodeado por el anillo aprehensor 5. Las mismas piezas
están enumeradas con las mismas cifras de referencia, por lo que se
hace referencia a la descripción de la figura 1 y 2.
En la representación según la figura 3 se ven
claramente los segmentos 17 del anillo aprehensor 5 que presentan
una inclinación de entrada 23 respectivamente para que, de manera
sencilla, se pueda aprehender con el cono de cierre 1, un tapón de
rosca que luego llega a través de la abertura 59 en el anillo de
cierre 55, al espacio libre. La representación muestra también la
inserción anular 37 del anillo de fricción 39, el cual al generar
una fuerza de presión del cono de cierre 1 sobre el tapón de rosca,
puede encastrar en la cara superior de ésta y transferir un par. En
este caso es irrelevante, como se desprende de las explicaciones, si
el movimiento relativo el cono de cierre y el recipiente se realiza
mediante un giro del cono de cierre o mediante un giro del
recipiente. También se aclara que un movimiento relativo del cono de
cierre 1 se puede realizar en dirección al eje central 21, ya sea
bajando el cono de cierre 1 respecto al recipiente o subiendo el
recipiente respecto al cono de cierre 1.
Se ha seleccionado la altura del espacio libre
rodeado por el anillo aprehensor 5 de modo que comprenda al menos
la parte superior de un tapón de rosca que puede ser colocado en un
recipiente. Las estrías 27 sobre la superficie interna 25 de los
segmentos 17 pueden estar consensuadas en la cara externa de un
tapón de rosca sobre carriles correspondientes, para incrementar el
par máximo al cerrar el recipiente.
En la explicación del ejemplo de fabricación del
cono de cierre 1 representado en las figuras 1 a 3 se hizo
referencia a un anillo de fricción 39. También se determinó que éste
no es imprescindible para incrementar el par al cerrar un
recipiente. En este caso, el anillo de fricción puede permanecer
como anillo distanciador en el cono de cierre 1, o también como un
componente del dispositivo de rearme 71 para ejercer como anillo de
rearme. En este caso no es necesario prever un material que
incremente la fricción entre el cono de cierre 1 y el tapón de
rosca aprehendido.
La figura 4 muestra una sección transversal de
un ejemplo de fabricación de un cono de cierre 1' modificado. Las
mismas piezas están enumeradas con las mismas cifras de referencia,
por lo que se hace referencia a la descripción de las figura
precedentes.
El cono de cierre 1' presenta un alojamiento 3 y
un anillo aprehensor 5 que comprende una cantidad de segmentos 17.
Para posibilitar un diámetro interno adaptable del espacio libre
rodeado por el anillo aprehensor 5, están previstos al menos dos
segmentos 17 como en el caso del cono de cierre 1. Según el ejemplo
de fabricación de la figura 1, están previstos preferentemente
también en este caso seis segmentos 17 que están separados entre sí
por una ranura 19 respectivamente.
En el ejemplo de fabricación representado en
este caso, el anillo aprehensor 5 no está colocado totalmente en el
recinto interno 7 que está rodeado por el alojamiento 3. El cuerpo
base 29 del anillo aprehensor 5 tiene un primer segmento 31, que
presenta una superficie perimetral básicamente cilíndrica y que en
un anillo de cierre 55, que encierra el recinto interno 7 en la
parte inferior, sobresale hacia abajo a través de una escotadura
59. Además, el cuerpo base 29 comprende un segundo segmento 33, que
para realizar un acoplamiento de bola-cono de un
dispositivo de actuación 65 presenta una superficie externa cónica
que se afina de abajo a arriba, actuando juntamente con superficie
interna cónica 67 que está prevista en la cara interna del
revestimiento 11 del cuerpo base 9 del alojamiento 3.
El segundo segmento 33 sobresale hacia fuera, a
través de la superficie externa cilíndrica del primer segmento 31,
produciéndose así en este caso un reborde de tope 77 con el que el
anillo aprehensor 5 se asiente arriba sobre el anillo de cierre 55,
de modo que el anillo aprehensor 5 sea sujetado firmemente en el
recinto interno 7 en el alojamiento 3.
En la superficie externa cilíndrica del primer
segmento 31 del anillo aprehensor 5, está dispuesta una arandela
elástica 47 de un dispositivo elástico 45 en una ranura 49 para
someter los segmentos 17 a una fuerza que actúa hacia abajo en
dirección del eje central 21, posibilitando de este modo la
aprehensión, es decir, el alojamiento de tapones de rosca. Para
poder ajustar diferentes diámetros externos de tapones de rosca
basados en tolerancias de medidas, los segmentos 17 están
dispuestos con movilidad, de modo que al aprehender un tapón de
rosca se expanden gradualmente las ranuras 19 entre los
segmentos.
El anillo aprehensor 5 rodea un anillo de
fricción 39 que desde arriba presiona sobre un tapón aprehendido,
transfiriendo un par adicional cuando se coloca un tapón de rosca
sobre un recipiente. El anillo de fricción 39 está compuesto
preferentemente de un material con el que se pueden transferir
fuerzas de fricción a un tapón de rosca dispuesto en el interior
del anillo aprehensor 5. Este puede ser de plástico.
El anillo aprehensor 5 puede ser movido
juntamente con el anillo de fricción 30 en el recinto interno 7
dentro del alojamiento 3 en contra de la fuerza de un dispositivo
de rearme 71 que por cada segmento comprende al menos una unidad
elástica 75, que en este caso puede estar conformada como muelle
helicoidal. El dispositivo de rearme 71 sirve para presionar el
anillo aprehensor 5 hacia abajo, hasta que se asiente sobre el
anillo de cierre 55 y que pueda ser expandido lo máximo posible, si
se tiene que aprehender un tapón. La altura del recinto interno 7
reside, como se ha seleccionado en el ejemplo de fabricación según
la figura 1, en que el anillo aprehensor 5 pueda ser presionado
hacia arriba contra la fuerza del dispositivo de rearme 71 hasta
que todos los segmentos 17 choquen unos con otros, o hasta que el
anillo aprehensor 5 choque contra la cara inferior del suelo 13 del
alojamiento 3.
El anillo aprehensor 5 está acoplado firmemente
al alojamiento 3. Para ello, se han practicado escotaduras 77 que
discurren desde arriba en paralelo al eje central 21, en el anillo
aprehensor y en sus segmentos 17 y en los que se agarra la cabeza
de tornillo 79 de un tornillo 81 respectivamente, que está
atornillado desde abajo en el suelo 13 del alojamiento 3 y que
sobresale en el recinto interno 7. La cabeza de tornillo 79 se
agarra también en una escotadura 85 que discurre paralelamente al
eje central 21, practicada desde arriba perpendicularmente en un
anillo de alojamiento 83 y que sirve para garantizar un acoplamiento
firme entre la cabeza de tornillo 79 y el anillo de alojamiento 83,
que se encuentra en el interior del anillo aprehensor 5, reteniendo
el anillo de fricción 39.
El anillo aprehensor 5 presenta en su cara
inferior un radio, de modo que también en este caso se puede
conformar una inclinación de entrada 23. Correspondientemente la
cara inferior del anillo de fricción 39 está también prevista con
una expansión cónica 87, facilitando de este modo la aprehensión de
un tapón de rosca y enroscado firme.
De las explicaciones se desprende claramente,
que el modo de funcionamiento del cono de cierre 1' corresponde al
del cono de cierre 1, que fue explicado en base a las figura 1 a 3:
El anillo aprehensor 5 presenta segmentos 17 móviles que son
retenidos en conjunto mediante un dispositivo elástico 75 y que
sirve para aprehender un tapón de rosca. Si se coloca un tapón de
rosca en un recipiente y se lo enrosca allí, aplicando fuerza de
presión, se desplaza hacia arriba el anillo de aprehensión 5 en el
interior del alojamiento 3 contra la fuerza de rearme del
dispositivo de rearme 71, de modo que los segmentos móviles son
presionados a través del acoplamiento bola-cono del
dispositivo de actuación 65 en dirección del eje central 21,
ejerciendo una fuerza contra el tapón de rosca. El anillo de
fricción 39 es simultáneamente presionado contra la cara superior
del tapón. Por tanto, existen dos elementos que ejercen un par
sobre un tapón de rosca, si éste es colocado o enroscado en un
recipiente. En este caso el anillo de fricción 39 puede ser también
prescindible. Sin embargo, está preferentemente previsto para
conseguir el par de cierre deseado.
La superficie interna del anillo aprehensor 5 en
este caso tiene una configuración cilíndrica excepto la inclinación
de entrada 23 y no presenta por ejemplo, estrías ni dientes. Pero en
este caso es también imaginable prever un dispositivo para
incrementar la fuerza de retención, es decir, estrías, dientes o un
asiento de goma que posibilita el incremento del par al cerrar un
recipiente.
En el modelo de fabricación representado en este
caso, se retiene el anillo de cierre 55 mediante una tuerca de
unión 89 que sujeta el revestimiento 11 del alojamiento 3 por fuera.
En general, se ve que debido a esta configuración, el cono de
cierre 1', construye básicamente de manera más compacta que el cono
de cierre 1 presentado según la figura 1 a 3. En este caso, la
configuración externa del cono de cierre es variable en diferentes
casos de aplicación y de montaje dentro de un dispositivo de cierre.
Decisivo es el anillo aprehensor 5, que comprende segmentos 17
móviles que pueden estar sometidos por un dispositivo de actuación
65, debido a un acoplamiento de bola-cono, a una
fuerza para generar un diámetro interno variable del anillo
aprehensor 5 y sujetarlo firmemente en el tapón de rosca. De este
modo, al cerrar un recipiente se pueden compensar no sólo las
tolerancias en un amplio segmento sino que también se puede
incrementar el par.
La figura 5 muestra el cono de cierre 1' en una
vista en perspectiva desde arriba inclinada. Las mismas piezas
están enumeradas con las mismas cifras de referencia, por lo que se
hace referencia a la descripción de la figura 4. Se ve claramente
la forma lisa externa del cono de cierre 1, que está marcada por la
tuerca de unión 89, que en su cara inferior comprende ranuras de
agarre 91. Correspondientemente, el alojamiento 3 está provisto de
ranuras de agarre 93 en su cara externa para posibilitar una
rotación relativa entre la tuerca de unión 89 y el alojamiento 3.
En el suelo 13 del alojamiento 3 se han practicado cuatro taladros
95 provistos de una rosca interna en la que los tornillo 81
encastran desde abajo. En la parte inferior se ven segmentos 17
separados del anillo aprehensor 5 a través de una ranura 19.
La figura 6 muestra el cono de cierre 1' en una
vista desde arriba. Las mismas piezas están enumeradas con las
mismas cifras de referencia, por lo que se hace referencia a la
descripción de la figura 4 y 5. A través de una línea
IV-IV se indica el proceso de sección de la
representación en la figura 4.
La vista desde arriba muestra el suelo 13 del
alojamiento 3, además de cuatro taladros 95 para los tornillos 81,
a parte de cuatro ranuras de agarre 93 que sirven para atornillar el
alojamiento con las tuercas de unión.
Esta representación muestra nuevamente la forma
lisa externa del cono de cierre 1', el cual debido a su altura de
construcción plana es utilizado preferentemente para
cierres-twist-off.
La altura de los segmentos 17 del anillo
aprehensor se puede elegir también de modo que en este caso se
encierre un espacio libre, cuya altura corresponde a la altura del
espacio libre en el ejemplo de fabricación según la figura 1.
En ambos casos es decisivo que alojamiento y
anillo aprehensor estén caracterizados por un dispositivo de
actuación que somete segmentos 17 móviles del anillo aprehensor a
una fuerza que posibilita un diámetro interno del anillo aprehensor
5 y con ello una compensación de tolerancias y un incremento del par
al cerrar un recipiente. Adicionalmente se puede prever un
dispositivo para la transferencia de par que presenta un anillo de
fricción 39. Es decisivo es que al presionar un cono de cierre
sobre un recipiente durante el proceso de cierre, el dispositivo de
actuación 65 genere a través del acoplamiento
bola-cono, fuerzas adicionales que sean reversibles:
a través del dispositivo de rearme 71 se neutralizan nuevamente las
fuerzas adicionales, si el cono de cierre deja de ser presionado
sobre el recipiente. De este modo se libera con seguridad el tapón
de rosca colocado en un recipiente, ya que entonces actúan
únicamente las fuerzas de aprehensión generadas por el dispositivo
aprehensor 43.
El cono de cierre 1, 1' se puede adaptar a
diferentes tapones. Es posible colocar tapones de rosca y tapones
twist-off sobre diferentes recipientes,
especialmente botellas.
Claims (6)
1. Cono de cierre para aflojar tapones roscados
en recipientes, especialmente botellas, provisto de un alojamiento
(3) con un anillo aprehensor (5) acoplado firmemente a éste y que
está segmentado, presentando segmentos móviles (17) y de un
dispositivo de activación (65) que actúa juntamente con los
segmentos (17) para ajustar un diámetro interno flexible del anillo
aprehensor (5), presentando el dispositivo de activación (65) un
acoplamiento de bola cónico entre el alojamiento (3) y al menos un
segmento (17), preferentemente todos los segmentos del anillo
aprehensor (5), estando asignado al anillo aprehensor (5) al menos
un dispositivo elástico (45) que interactúa sobre al menos uno de
los segmentos (17) del anillo aprehensor (5), estando dispuesto de
modo que al menos un segmento (17) puede estar sometido a una
fuerza en dirección al eje central (21) del cono de cierre (1),
posibilitando la selección de un cierre de rosca,
caracterizado porque el acoplamiento de bola cónico está
fabricado de modo que produce un apriete
compacto de los segmentos (17).
compacto de los segmentos (17).
2. Cono de cierre según la reivindicación 1,
caracterizado porque el dispositivo elástico (45) presenta al
menos una arandela elástica (47) que comprende al menos un segmento
(17), preferentemente todos los segmentos del anillo aprehensor
(5).
3. Cono de cierre según una de las
reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el
dispositivo selector (43) presenta al menos una bola (53) que puede
estar sometida a una fuerza flexible.
4. Cono de cierre según una de las
reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el
dispositivo de actuación (65) presenta un dispositivo de rearme
(71).
5. Cono de cierre según una de las
reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el anillo
aprehensor (5) en su superficie interna (25) está provisto de un
dispositivo que incrementa la fuerza de retención.
6. Cono de cierre según una de las
reivindicaciones precedentes, caracterizado porque está
previsto un dispositivo de transferencia de par (39).
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