ES2295702T3 - Cinta de transporte y transportador que comprende dicha cinta. - Google Patents
Cinta de transporte y transportador que comprende dicha cinta. Download PDFInfo
- Publication number
- ES2295702T3 ES2295702T3 ES03815839T ES03815839T ES2295702T3 ES 2295702 T3 ES2295702 T3 ES 2295702T3 ES 03815839 T ES03815839 T ES 03815839T ES 03815839 T ES03815839 T ES 03815839T ES 2295702 T3 ES2295702 T3 ES 2295702T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- belt
- conveyor according
- tape
- belt conveyor
- conveyor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G21/00—Supporting or protective framework or housings for endless load-carriers or traction elements of belt or chain conveyors
- B65G21/005—Supporting or protective framework or housings for endless load-carriers or traction elements of belt or chain conveyors for conveyors floating on liquids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G15/00—Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration
- B65G15/60—Arrangements for supporting or guiding belts, e.g. by fluid jets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
- B65G2201/04—Bulk
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Structure Of Belt Conveyors (AREA)
- Belt Conveyors (AREA)
- Tyre Moulding (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
Transportador de cinta que comprende una cinta de transporte que se cierra en bucle (16) y dos unidades distantes (18A, 18B) de inversión de la cinta entre las cuales es mantenida la cinta, comprendiendo cada unidad de inversión (18A, 18B) un rodillo de inversión (40) alrededor del cual está dispuesta la cinta (16; 116), comprendiendo la cinta de transporte (16; 116), en su parte media, una bandeja de soporte continua (20) y, lateralmente, al menos un flotador de flotabilidad longitudinal (22; 122A, 122B), caracterizado por el hecho de que uno de los rodillos (40) está provisto de medios de accionamiento que permiten su puesta en rotación y el arrastre de la cinta (16).
Description
Cinta de transporte y transportador que
comprende dicha cinta.
La presente invención se refiere a una cinta de
transporte que se cierra en bucle.
En numerosas situaciones, es necesario
transportar productos, tales como granulados, productos agrícolas o
minerales a través de una extensión de agua.
Para ello, es conocido disponer, en la
superficie del agua, una sucesión de chasis flotantes unidos los
unos con otros en fila. Estos chasis flotantes comprenden cada uno
unos medios de soporte de una cinta transportadora que se cierra en
bucle.
La cinta transportadora se mantiene entre dos
rodillos de extremo que aseguran su inversión. Uno de los rodillos
es motor para asegurar el arrastre de la cinta.
Estos transportadores funcionan de manera
satisfactoria. Sin embargo, su estructura es relativamente
compleja, de modo que su fabricación y su instalación son delicadas
y costosas.
Ya se conoce a partir de
US-A-3 089 581 un transportador de
cinta del tipo descrito en el preámbulo de la reivindicación 1.
La invención tiene como finalidad proponer un
transportador cuya fabricación e instalación son simples.
A tal efecto, la invención tiene por objeto un
transportador de cinta según la reivindicación 1.
El transportador de cinta según la invención
puede comprender una o varias de las características que son objeto
de las reivindicaciones 2 a 11.
La invención también tiene por objeto un
procedimiento de transporte de materiales según la reivindicación
12.
Finalmente, tiene por objeto un procedimiento de
recuperación de una sustancia flotante según la reivindicación
13.
La invención se entenderá mejor con la lectura
de la descripción que sigue, ofrecida únicamente a título de
ejemplo y con referencia a los dibujos, en los cuales:
- la figura 1 es una vista esquemática en planta
de un transportador según la invención;
- la figura 2 es una vista en sección
transversal de la cinta del transportador de la figura 1 seccionada
según la línea 2-2;
- la figura 3 es una vista en sección a mayor
escala de un borde lateral de la cinta;
- las figuras 4 y 5 son vistas a mayor escala,
respectivamente en alzado y en planta de un extremo del
transportador;
- la figura 6 es una vista idéntica a la de la
figura 3 que ilustra una etapa de fabricación de la cinta; y
- las figuras 7 y 8 son vistas idénticas a las
figuras 1 y 2 de una variante de realización de un transportador
según la invención.
En la figura 1 se representa un transportador 10
según la invención. Este transportador está instalado entre las dos
orillas opuestas 12A, 12B de una extensión de agua como por ejemplo
un lago 14.
El transportador comprende esencialmente una
cinta transportadora flotante 16 que se cierra en bucle para formar
una cinta sin fin y dos unidades de inversión 18A, 18B dispuestas en
cada uno de los extremos del transportador en las orillas 12A y
12B.
Tal como se ilustra en la figura 2, la cinta 16
presenta, en su parte media, una bandeja continua 20 de soporte
para las productos a transportar y, lateralmente en cada uno de los
bordes, unos flotadores longitudinales 22. Los flotadores 22 se
extienden sobre toda la longitud de la cinta sin fin y están
integrados en el espesor de esta cinta.
Los flotadores 22 tienen una sección interior,
por ejemplo, sensiblemente circular. Para una cinta de una anchura
comprendida entre 1 m y 4 m, el diámetro de los flotadores 22 está
comprendido entre 10 cm y 50 cm.
Los flotadores 22 se extienden según toda la
longitud de la cinta que se cierra en bucle y definiendo así un
espacio cerrado anular 24. Este espacio cerrado se llena de un gas
como por ejemplo aire a una presión comprendida entre 1 bar y 5
bars y ventajosamente del orden de 2 bars.
La estructura de la cinta 16 se representa con
más detalle en la figura 3. Esta cinta comprende dos capas de
refuerzo internas 26 que se extienden según toda la superficie de la
cinta. Estas capas 26 están bañadas en un material elástico 28 como
por ejemplo un caucho vulcanizado.
Las dos capas 26 se extienden por una y otra
parte de los flotadores 22.
El flotador 22 está delimitado por una membrana
tubular impermeable 30 que forma una camisa que delimita, para cada
flotador, una única bolsa estanca a los gases. La membrana 30 es
recibida en el espesor de la cinta.
Una unidad de inversión 18A, prevista en el
extremo del transportador, se ilustra a mayor escala en las figuras
4
y 5.
y 5.
Esta unidad comprende un rodillo de inversión 40
montado rotativo en un pórtico 42, el mismo dispuesto en el suelo
en el cual está anclado. El pórtico 42 está, por ejemplo, fijado a
un bloque 44.
La cinta 16 está dispuesta alrededor de los
rodillos de inversión. La tensión de la cinta entre las dos
unidades de inversión extremas es tal que los flotadores 22 están
comprimidos y achatados en la región de la cinta dispuesta
alrededor de los rodillos de inversión 40.
Uno de los rodillos 40 está dotado de medios de
accionamiento que permiten su puesta en rotación y arrastre de la
cinta 16.
Tal como se ilustra en la figura 5, las unidades
de inversión de extremo 18A comprenden medios 50 de separación
lateral de las dos hebras de la cinta. Así, las hebras superior e
inferior de la cinta dispuesta alrededor del rodillo de inversión
40 son llevadas lateralmente de una a otra parte del eje
longitudinal del transportador.
Las unidades de inversión 18A, 18B son tales que
las caras de la cinta en contacto con el líquido están opuestas
según la hebra aguas arriba y la hebra aguas abajo de la cinta.
Entonces, tal como se ilustra en las figuras 1 y
2, las dos hebras de la cinta son adyacentes en la parte que corre
del transportador donde se extienden en un mismo plano en la
superficie del agua.
Los medios de separación 50 están formados por
ejemplo de cavidades de guiado de cada una de las hebras de la
cinta. Estas cavidades son adecuadas para soportar la cinta y
asegurar su desplazamiento lateral. A tal efecto, están separadas
cada uno de un lado del eje longitudinal del transportador y están
inclinadas hacia el exterior del transportador.
En la figura 2, la hebra de transporte designada
16A tiene su bandeja de soporte media 20 cargada de productos, de
modo que esta hebra que descansa directamente sobre la superficie
del agua forma una cubeta. Los dos bordes laterales de la cinta son
mantenidos fuera del agua por los flotadores longitudinales 22.
En cambio, la hebra de retorno 16B que no está
cargada flota sensiblemente plana en la superficie del agua.
Así, en funcionamiento, las dos hebras de la
cinta son llevadas según toda la longitud del transportador
flotando directamente en la superficie del agua sin que sea
necesario ningún medio exterior.
Se concibe que un transportador como este es de
simple fabricación y aplicación.
Un transportador como este puede incluso
utilizarse en una zona desprovista inicialmente de extensión de
agua. En este caso, conviene, para permitir la instalación del
transportador, crear un canal de profundidad reducida, por ejemplo
del orden de un metro, y llenar este canal de agua. Las dos hebras
de la cinta se aplican a la superficie del agua contenida en el
canal.
La cinta 16 se fabrica según el procedimiento
siguiente.
En primer lugar se fabrica un esbozo de cinta.
Este esbozo está constituido, tal como se ilustra en la figura 6,
por una cinta plana que aún no se cierra en bucle. Esta cinta
comprende las dos capas 26. En los bordes longitudinales de la
cinta, está dispuesta, entre las dos capas 26, la membrana tubular
30 destinada a delimitar los flotadores. A continuación, esta
membrana es achatada. Las dos capas 26 y las membranas 30 son
bañadas en caucho 28. A continuación, este último es
vulcanizado.
Entonces, la cinta plana se cierra en bucle y
sus dos extremos son empalmados el uno con el otro. En especial,
los extremos de las membranas tubulares 30 son unidos extremo a
extremo para formar unos espacios cerrados anulares.
Ventajosamente, se añaden unas cintas de
refuerzo suplementarias en la región de unión de los dos extremos
del esbozo de cinta plana.
\newpage
Tras el empalmado de los dos extremos de la
cinta, los dos flotadores son hinchados por introducción de aire a
presión a través de un orificio temporal. A continuación, el
orificio se vuelve a tapar.
Según una variante de realización, ilustrada en
las figuras 7 y 8, la cinta designada 116 es mantenida entre dos
embarcaciones distantes 118A, 118B en las cuales están montadas las
unidades de inversión. Las embarcaciones 118A, 118B son mantenidas
a distancia para asegurar una tensión suficiente de la cinta con sus
dos hebras designadas 116A, 116B que se extienden por uno y otro
lado por la superficie del agua.
Esta cinta comprende dos flotadores 122A, 122B
de dimensiones diferentes, de modo que, tal como se ilustra en la
figura 8, cuando la cinta descansa sobre la superficie del agua, uno
de los bordes longitudinales de la cinta está parcialmente
sumergido mientras que el otro se mantiene por encima de la
superficie del agua.
Por ejemplo, para una cinta de 1 m a 5 m de
anchura, el flotador 122A asegura la mayor flotabilidad a un
diámetro comprendido entre 10 cm y 50 cm, mientras que el flotador
122B asegura una flotabilidad más reducida a un diámetro
comprendido entre 5 cm y 20 cm.
Ventajosamente, el flotador 122B es lastrado por
ejemplo con un hilo de plomo introducido en el espesor de la cinta
para conferir un nivel de flotabilidad requerido.
Además, la cinta comprende, en su bandeja media
de soporte, y ventajosamente en sus dos caras, unos travesaños que
sobresalen 130 regularmente repartidos. Estos travesaños se
extienden según toda la anchura de la cinta de un flotador de
flotabilidad a otro.
Se entiende que, durante el desplazamiento de la
cinta, una de las hebras 116A está parcialmente sumergida, de
manera que puede recoger sustancias flotantes en la superficie del
agua y conducir estas hasta la embarcación aguas abajo considerando
el sentido de desplazamiento de la hebra 116A.
Un transportador como este puede ser utilizado
en especial para recoger capas de petróleo flotante en la
superficie del mar, tras un naufragio de una embarcación de
transporte.
\vskip1.000000\baselineskip
Esta lista de referencias citadas por el
solicitante se muestra únicamente para conveniencia del lector. No
forma parte del documento de Patente Europea. Aunque se ha tenido
una gran precaución a la hora de recopilar las referencias, no se
pueden excluir errores u omisiones y la Oficina Europea de Patentes
declina cualquier responsabilidad al respecto.
\bullet US 3089581 A [0006]
Claims (13)
1. Transportador de cinta que comprende una
cinta de transporte que se cierra en bucle (16) y dos unidades
distantes (18A, 18B) de inversión de la cinta entre las cuales es
mantenida la cinta, comprendiendo cada unidad de inversión (18A,
18B) un rodillo de inversión (40) alrededor del cual está dispuesta
la cinta (16; 116), comprendiendo la cinta de transporte (16; 116),
en su parte media, una bandeja de soporte continua (20) y,
lateralmente, al menos un flotador de flotabilidad longitudinal (22;
122A, 122B), caracterizado por el hecho de que uno de los
rodillos (40) está provisto de medios de accionamiento que permiten
su puesta en rotación y el arrastre de la cinta (16).
2. Transportador de cinta según la
reivindicación 1, caracterizado por el hecho de que el o cada
flotador de flotabilidad (22; 122A, 122B) está integrado en el
espesor de la cinta (16; 116).
3. Transportador de cinta según cualquiera de
las reivindicaciones anteriores, caracterizado por el hecho
de que el o cada flotador de flotabilidad (22; 122A, 122B) forma un
único espacio cerrado anular (24) que se extiende según toda la
circunferencia de la cinta.
4. Transportador de cinta según la
reivindicación 3, caracterizado por el hecho de que el o cada
espacio cerrado (24) se mantiene a una presión comprendida entre 1
bar y 5 bars.
5. Transportador de cinta según cualquiera de
las reivindicaciones anteriores, caracterizado por el hecho
de que la cinta (16; 116) comprende un flotador de flotabilidad (22;
122A, 122B) en cada borde longitudinal de la cinta.
6. Transportador de cinta según la
reivindicación 5, caracterizado por el hecho de que las
flotabilidades que proporcionan a la cinta (116) los dos flotadores
longitudinales (122A, 122B) son diferentes.
7. Transportador de cinta según la
reivindicación 6, caracterizado por el hecho de que las
secciones transversales de los dos flotadores longitudinales (122A,
1228) son diferentes.
8. Transportador de cinta según cualquiera de
las reivindicaciones anteriores, caracterizado por el hecho
de que la cinta (116) comprende, sobre al menos una cara, unas
nervaduras transversales (130) repartidas según al menos una parte
de la circunferencia de la cinta.
9. Transportador de cinta según la
reivindicación 8, caracterizado por el hecho de que la cinta
(116) comprende unas nervaduras transversales (130) en sus dos
caras opuestas.
10. Transportador de cinta según cualquiera de
las reivindicaciones anteriores, caracterizado por el hecho
de que cada unidad de inversión (18A, 18B) comprende medios (50) de
separación laterales de las dos hebras (16A, 16B; 116A, 116B) de la
cinta que salen del mismo rodillo de inversión (40).
11. Transportador de cinta según cualquiera de
las reivindicaciones anteriores, caracterizado por el hecho
de que las unidades de inversión (18A, 18B) son tales que las caras
de la cinta en contacto con el líquido son opuestas según la hebra
aguas arriba y la hebra aguas abajo de la cinta.
12. Procedimiento de transporte de materiales,
caracterizado por el hecho de que comprende las etapas de
hacer circular, directamente sobre la superficie de una extensión
de líquido, una cinta (16; 116) de un transportador según
cualquiera de las reivindicaciones anteriores y disponer los
materiales a transportar en la bandeja de soporte (20) superior de
la cinta flotante en la superficie de extensión de líquido.
13. Procedimiento de recuperación de una
sustancia flotante, en especial petróleo, en la superficie de una
extensión de líquido, caracterizado por el hecho de que
comprende la puesta en circulación de una cinta de un transportador
según la reivindicación 8 o 9 con un primer borde únicamente
parcialmente sumergido y el segundo borde lateral totalmente
sumergido.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR0300319A FR2849842B1 (fr) | 2003-01-13 | 2003-01-13 | Bande de convoyage, convoyeur a bande la comportant et utilisation de la bande |
| FR0300319 | 2003-01-13 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2295702T3 true ES2295702T3 (es) | 2008-04-16 |
Family
ID=32524870
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES03815839T Expired - Lifetime ES2295702T3 (es) | 2003-01-13 | 2003-12-24 | Cinta de transporte y transportador que comprende dicha cinta. |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20060113259A1 (es) |
| EP (1) | EP1585691B1 (es) |
| CN (1) | CN1750983A (es) |
| AT (1) | ATE372941T1 (es) |
| AU (1) | AU2003303905A1 (es) |
| DE (1) | DE60316349T2 (es) |
| ES (1) | ES2295702T3 (es) |
| FR (1) | FR2849842B1 (es) |
| WO (1) | WO2004071907A1 (es) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20120055856A1 (en) * | 2010-06-25 | 2012-03-08 | Massachusetts Institute Of Technology | Aqua-robotic pollutant removing systems and devices, and methods of removing pollutants from bodies of water |
| US20120009017A1 (en) * | 2010-07-07 | 2012-01-12 | Advanced Innovative Marketing, Inc. | Oil spill reclamation system |
| CN102303771B (zh) * | 2011-05-11 | 2013-04-17 | 李超 | 吊挂式防撕裂输送带 |
| AU2012337376B2 (en) | 2011-05-25 | 2016-12-08 | Cidra Corporate Services Inc. | Mineral recovery in tailings using functionalized polymers |
| US9731221B2 (en) | 2011-05-25 | 2017-08-15 | Cidra Corporate Services, Inc. | Apparatus having polymer surfaces having a siloxane functional group |
| CN116202671B (zh) * | 2021-11-30 | 2025-12-16 | 乌鲁木齐金风天翼风电有限公司 | 齿形带偏载检测装置以及检测齿形带偏载程度的方法 |
Family Cites Families (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US513216A (en) * | 1894-01-23 | Belt for ore-concentrators | ||
| US344563A (en) * | 1886-06-29 | Belting | ||
| US632750A (en) * | 1898-12-02 | 1899-09-12 | John J Ridgway | Conveyer-belt. |
| US2998122A (en) * | 1956-11-05 | 1961-08-29 | Moar John | Floating conveyor belt |
| US3089581A (en) * | 1959-12-07 | 1963-05-14 | Moar John | Floating conveyor belt |
| US3662891A (en) * | 1970-04-22 | 1972-05-16 | Edward E Headrick | Apparatus for confining floating materials |
| US3637080A (en) * | 1970-10-09 | 1972-01-25 | Reynolds Int Inc | Method of and apparatus for skimming flotsam from the surface of a body of water |
| US3762558A (en) * | 1971-09-30 | 1973-10-02 | J Anderson | Anti-pollution barge and conveyer assembly |
| GB1344564A (en) * | 1972-06-06 | 1974-01-23 | Bennett Pollution Controls | Oil pollutant confining and recovering methods and apparatuses |
| US3834538A (en) * | 1972-10-10 | 1974-09-10 | Firestone Tire & Rubber Co | Floating anti-pollution apparatus |
| GB1540220A (en) * | 1975-04-14 | 1979-02-07 | Rolls G | Material recovery apparatus |
| US4096700A (en) * | 1975-11-12 | 1978-06-27 | Bridgestone Tire Co., Ltd. | Oil boom for damming and collecting a floating oil slick |
| US4146477A (en) * | 1976-06-17 | 1979-03-27 | Oil Mop (U.K.) Limited | Material recovery apparatus |
| IL62091A0 (en) * | 1981-02-09 | 1981-03-31 | Furman V | Installation for the transportation of bulk material between a shore and an offshore marine vessel |
| US4640645A (en) * | 1985-09-23 | 1987-02-03 | Shell Oil Company | Containment boom system |
| US5164083A (en) * | 1990-10-17 | 1992-11-17 | Ahrendt Matthew R | Apparatus for removing oil from a liquid surface |
-
2003
- 2003-01-13 FR FR0300319A patent/FR2849842B1/fr not_active Expired - Fee Related
- 2003-12-24 WO PCT/FR2003/003902 patent/WO2004071907A1/fr not_active Ceased
- 2003-12-24 CN CNA2003801098153A patent/CN1750983A/zh active Pending
- 2003-12-24 AT AT03815839T patent/ATE372941T1/de active
- 2003-12-24 DE DE60316349T patent/DE60316349T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2003-12-24 EP EP03815839A patent/EP1585691B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 2003-12-24 AU AU2003303905A patent/AU2003303905A1/en not_active Abandoned
- 2003-12-24 US US10/541,842 patent/US20060113259A1/en not_active Abandoned
- 2003-12-24 ES ES03815839T patent/ES2295702T3/es not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU2003303905A1 (en) | 2004-09-06 |
| EP1585691A1 (fr) | 2005-10-19 |
| DE60316349D1 (de) | 2007-10-25 |
| EP1585691B1 (fr) | 2007-09-12 |
| CN1750983A (zh) | 2006-03-22 |
| WO2004071907A1 (fr) | 2004-08-26 |
| US20060113259A1 (en) | 2006-06-01 |
| DE60316349T2 (de) | 2008-06-05 |
| FR2849842A1 (fr) | 2004-07-16 |
| ATE372941T1 (de) | 2007-09-15 |
| FR2849842B1 (fr) | 2006-03-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2288722T3 (es) | Atraccion acuatica. | |
| ES2336494T3 (es) | Metodo de fabricacion de miembros estructurales para cubiertas y sistema para llevarlo a cabo. | |
| ES2344003T3 (es) | Unidad de dique seco. | |
| ES2233258T3 (es) | Airbag. | |
| US20200239114A1 (en) | Roll-up mat | |
| US9566987B2 (en) | Low-pressure environment structures | |
| JP2010506799A (ja) | 浮力を有する無限軌道を備えた水陸両用輸送車両 | |
| EP2720937B1 (en) | Inflatable floatable unit | |
| ES2885864T3 (es) | Elemento de propulsión vélica que comprende una vela inflable de perfil simétrico | |
| ES2606020T3 (es) | Conjunto para el transporte de líquido por tubería y estructura flotante asociada | |
| US20140295721A1 (en) | Patient transporter with sponsons | |
| ES2345612T3 (es) | Procedimiento y dispositivo de almacenamiento temporal de un cuerpo lineal. | |
| KR20200002921A (ko) | 커버장치와 추력기 | |
| US3710943A (en) | Variable displacement fence for oil spill containment and recovery | |
| CN106976531A (zh) | 一种防倾覆水产运输船 | |
| ES2432062T3 (es) | Puerta de esclusa rodante y esclusa que comprende una puerta de este tipo | |
| US3686869A (en) | Buoyant barrier and method for installing the same | |
| US20060113259A1 (en) | Conveyor belt and belt conveyor system comprising same | |
| ES2286926B1 (es) | Dispositivo de flotacion, procedimiento de montaje y funcionamiento del mismo. | |
| ES2382428B1 (es) | Sistema de elevacion y descenso de un cabo, cable u otro elemento longitudinal sumergido | |
| EP2582572B1 (fr) | Embarcation semi-rigide a flottabilite reglable | |
| JP6506465B1 (ja) | 通船ゲート | |
| RU2005103887A (ru) | Судно | |
| JPH1134861A (ja) | 空中・水中両用ロープウェー装置 | |
| ES2633775T3 (es) | Embarcación neumática con carena en V y alerones |