ES2312458T3 - Acondicionador de aire. - Google Patents

Abstract

Un aparato de acondicionamiento de aire que tiene un ventilador (1) de flujo transversal y un intercambiador (13) de calor, el ventilador de flujo transversal estando dotado de un rotor (2) formado por una pluralidad de paletas (2b) y por un anillo (2c) que soporta la pluralidad de paletas, estando formado el ventilador de flujo transversal por una porción (4) de tobera formada por un estabilizador (3a) y una salida (14), y por una pared (3b) de guía, en el que una proporción H/PsiD2 de un diámetro PsiD2 exterior del rotor con respecto a un altura H de un cuerpo (10) principal del aparato de acondicionamiento de aire está entre 2,2 y 3,0, ambos límites incluidos, caracterizado porque el rotor (2) del ventilador (1) de flujo transversal incluye un ángulo Beta2 de salida de paleta que tiene más de 23 grados, pudiendo llegar a 30 grados, incluido el límite superior, y en el que una proporción tm/t2 de un grosor máximo tm de la paleta (2b) del rotor del ventilador de flujo transversal con respecto a un grosor mínimo t2 de la paleta está comprendida entre más de 1,5 y 3,5, incluido el límite superior, para reducir el ruido singular generado en una banda de frecuencia inferior a la del ruido de rotación, el grosor mínimo t2 siendo un diámetro de una porción (A2) de extremo periférica de la paleta con forma de un arco circular, y en el que el grosor de la paleta varía gradualmente.

Description

Acondicionador de aire.

Campo técnico

La presente invención se refiere a un aparato de acondicionamiento de aire tal como un acondicionador de aire, un deshumidificador y un purificador de aire y, más en particular, a un aparato de acondicionamiento de aire en el que está montado un ventilador de flujo transversal para usarse como un medio de soplado.

Técnica anterior

A continuación se describirá un aparato de acondicionamiento de aire, tal como un acondicionador de aire, un deshumidificador y un purificador de aire, en el que está montado un ventilador de flujo transversal convencional. Un ejemplo del ventilador de flujo transversal convencional titulado "Indoor Unit for Air Conditioner" se divulga, por ejemplo, en la publicación de patente japonesa pendiente de examen número Hei 11-83062. La figura 50 es una vista en sección transversal longitudinal del cuerpo principal de un aparato de acondicionamiento de aire divulgado en la publicación de patente japonesa pendiente de examen número Hei 11-83062. La figura 51 es una vista en perspectiva del rotor de un ventilador de flujo transversal convencional. La figura 52 es una vista en sección transversal longitudinal del ventilador de flujo transversal de la figura 51. La figura 53 es una vista en sección transversal de una paleta mostrada en la figura 52. La figura 54 es un diagrama que ilustra la característica de frecuencia de ruido del aparato de acondicionamiento de aire en el que está montado el ventilador de flujo transversal convencional.

Con referencia a las figuras 50, 51 y 52, el ventilador de flujo transversal convencional está formado por un rotor 101, una pared guía 102, un estabilizador 103 y un motor 104. El rotor 101 está formado por dos o más unidades 101a que están conectadas en la dirección del eje, cada unidad estando formada por una pluralidad de paletas 101b y por un anillo 101c que soporta la pluralidad de paletas. La pared guía 102 rodea el rotor 101 de tal manera que cubre un lado de la superficie periférica del rotor 101. El estabilizador 103 está dispuesto de tal manera que está enfrentado a la pared guía 102. El motor 104 hace girar y funcionar al rotor 101 tal como indica la flecha J.

Según el aparato de acondicionamiento de aire en el que está montado el ventilador de flujo transversal convencional configurado de este modo, tal como se muestra en la figura 50, el aire se aspira a través de una rejilla de cara delantera extraíble y de una rejilla de entrada de cara superior, después el polvo se separa del aire usando un filtro y después el aire se calienta o se refrigera mediante un intercambiador de calor que está formado de tal manera que rodea al rotor 101. Después de que el aire tratado en el intercambiador de calor haya pasado a través del intercambiador de calor, se aspira hacia el interior del rotor 101, pasa a través de una fila de paletas en el lado del intercambiador de calor y después se sopla de nuevo a través de una fila de paletas en el lado de una salida de aire. Después, el aire se sopla a través de la salida de aire hacia la habitación mediante paletas de modificación de la dirección de soplado, incluyendo paletas de movimiento vertical y lateral alternativo, que modifican la dirección de soplado del aire. De este modo, se acondiciona el aire de una habitación.

Con referencia ahora a la paleta 101b en una forma en sección transversal mostrada en la figura 53, el número de referencia A20 denota la punta de una porción A2 de extremo periférica de paleta con forma de un arco circular de la paleta 101b. El número de referencia A10 denota la punta de una porción A1 de extremo circunferencial de paleta con forma de un arco circular de la paleta 10b. La marca de referencia O denota el centro del eje de rotación del rotor 101, y el número de referencia O1 denota el centro de una línea P0 de curvatura formada en un único arco circular de la paleta 101b. El número de referencia P2 denota una cara de presión de la paleta 101b en un lado orientado en la dirección de rotación del rotor, y el número de referencia P3 denota una superficie de aspiración opuesta a la cara P2 de presión. O-A20 indica una primera línea recta que conecta la punta de la porción A20 de extremo periférica de paleta de la paleta 101 y el centro O. O1-A20 indica una segunda línea recta que conecta la punta de la porción A20 de extremo periférica de paleta de la paleta 101b y el centro O1 de la línea P0 de curvatura. Además, la marca de referencia n denota una primera perpendicular a la primera línea O-A20 recta que pasa por la punta de la porción A20 de extremo periférica de paleta, y la marca de referencia m denota una segunda perpendicular a la segunda línea 01-A20 recta que pasa por la punta de la porción A20 de extremo periférica de paleta. El ángulo \beta2 de salida es un ángulo agudo formado por la primera perpendicular y la segunda perpendicular.

Con referencia al ventilador de flujo transversal, por ejemplo, expandiendo el diámetro \varphiD2 exterior del rotor 101 en una forma similar, aumenta el caudal y disminuye el nivel de ruido. Sin embargo, si el caudal aumenta y el nivel de ruido disminuye de esa manera, se genera ruido S1 singular en una gama de baja frecuencia tal como se muestra en el diagrama que ilustra la característica de frecuencia de ruido de la figura 54. Además, puede haber un caso en el que aumente el nivel de ruido al mismo caudal y empeore la atmósfera resultante para el oído. Por esa razón, según el ventilador de flujo transversal convencional, se intenta reducir el ruido S1 singular fijando el ángulo \beta2 de salida de la paleta 101b a 23 grados o menos. Además, fijando el ángulo \beta2 de salida a 18 grados o más, disminuye el nivel de ruido al mismo caudal y se controla que la atmósfera resultante para el oído no se deteriore.

Además, formando la paleta 101b de manera que t_{max}/t_{min} = 1,3 \sim 1,5, puede obtenerse un rendimiento de soplado a un alto caudal, donde t_{max} denota un grosor máximo de la paleta 101b y t_{min} denota el grosor de la porción de extremo periférica de paleta, que es el grosor de una porción de la paleta 101 excluyendo una porción redondeada en un extremo de montaje de la paleta 101 en el lado periférico de la paleta. Además de ello, esto también permite obtener una unidad interior de un acondicionador de aire que tenga menos oportunidades de generar el ruido singular en una gama de baja frecuencia.

Sin embargo, según un aparato de acondicionamiento de aire que usa el ventilador de flujo transversal convencional divulgado en la publicación de patente japonesa pendiente de examen número Hei11-83062, en caso de que la resistencia a la aspiración del rotor 101 se vuelva alta debido a una disminución en la separación entre las aletas del intercambiador de calor, o al polvo acumulado en el filtro, puede desarrollarse un vórtice C1 circulante originado cerca del estabilizador 103, que es un fenómeno típico de un ventilador de flujo transversal, adoptando desde una forma circular estable hasta una forma circular gruesa y quebrada. Después, el aire que pasa a través del intercambiador de calor fluye hacia un vórtice de flujo transversal que tiene una presión menor, y después se aspira hacia el interior del rotor 101 tal como indica la flecha de la figura 50. Como resultado, en una zona F1, el flujo de aire puede separarse de la paleta 101b, y después un vórtice G1 turbulento de aire puede generarse en una porción trasera de la paleta 101b. Por consiguiente, tal como se muestra en el diagrama que ilustra la característica de frecuencia de ruido de la figura 54, puede haber un caso en el que el ruido singular Sm con un ancho de frecuencia fs se genere en una gama de baja frecuencia del 40 al 80 por ciento, aproximadamente, de la frecuencia de generación del ruido de rotación (sonido NZ) dependiendo del número de paletas Z y de la frecuencia de rotación N [r.p.m] del rotor 101. Por esa razón, puede generarse un ruido de vibración distinto del ruido de rotación, lo que produce una atmósfera deteriorada para el oído y esto ha sido un problema.

Además, puesto que se reduce el ángulo \beta2 de salida de la paleta, estrechando de ese modo la distancia entre las paletas, cuando el aire pasa entre las mismas, se produce una resistencia. Como resultado, aumenta la potencia de salida del eje para hacer funcionar el rotor, lo que aumenta el consumo de potencia del motor.

Los documentos EP-A-0 915 258 y JP-A-08 16687 divulgan un aparato de acondicionamiento de aire, según el preámbulo de la reivindicación 1 posterior, en el que la proporción de un diámetro \varphiD2 exterior del rotor con respecto a una altura H de un cuerpo principal del aparato está comprendida dentro del intervalo definido en dicho preámbulo.

Por tanto, la presente invención se ha concebido para solucionar los problemas descritos anteriormente y un objeto es obtener un aparato de acondicionamiento de aire que proporcione una atmósfera agradable al oído y que ahorre potencia controlando que el ruido no se agrave incluso si la resistencia a la aspiración del rotor se vuelve alta debido a tal ruido y al polvo durante su funcionamiento y, además, minimizando la generación del ruido singular en una gama de baja frecuencia y del ruido de rotación, y minimizando el consumo de potencia del motor.

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Divulgación de la invención

El aparato de acondicionamiento de aire de la invención está definido por las reivindicaciones adjuntas.

El aparato de acondicionamiento de aire según la invención tiene un ventilador de flujo transversal que incluye un rotor formado por una pluralidad de paletas y por un anillo que soporta la pluralidad de paletas, y un intercambiador de calor. Además, el ventilador de flujo transversal incluye una porción de tobera que está formada por un estabilizador y por una salida, y una pared de guía. Una proporción H/\varphiD2 de una altura H de un cuerpo principal del aparato de acondicionamiento de aire con respecto a un diámetro \varphiD2 exterior del rotor está entre 2,2 y 3,0, ambos límites incluidos.

Un aparato de acondicionamiento de aire según la invención está caracterizado por un rotor de un ventilador de flujo transversal en el que un ángulo \beta2 de salida de paleta tiene entre 23 y 30 grados.

Un aparato de acondicionamiento de aire según la invención está caracterizado por un rotor de un ventilador de flujo transversal en el que una proporción tm/t2 de un grosor máximo tm de la paleta del rotor del ventilador de flujo transversal con respecto a un grosor mínimo t2 de la paleta, está comprendida entre más de 1,5 y 3,5, incluido el límite superior, cuando el grosor mínimo t2 es un diámetro de una porción de extremo periférica de la paleta con forma de un arco circular para reducir el ruido singular generado en una gama de frecuencia inferior a la del ruido de rotación, y un grosor de la paleta varía gradualmente.

Un aparato de acondicionamiento de aire según una realización de la invención está caracterizado por un rotor de un ventilador de flujo transversal en el que un grosor máximo de una paleta del rotor del ventilador de flujo transversal tiene entre 0,9 mm y 1,5 mm cuando un grosor mínimo t2 de la paleta del rotor del ventilador de flujo transversal tiene entre 0,2 mm y 0,6 mm y el grosor mínimo t2 de la paleta es un diámetro de una porción de extremo periférica de la paleta con forma de un arco circular.

Un aparato de acondicionamiento de aire según una realización de la invención está caracterizado por un rotor de un ventilador de flujo transversal en el que el grosor máximo de una paleta del rotor del ventilador de flujo transversal tiene entre 0,9 mm y 1,5 mm cuando el grosor mínimo t2 de la paleta del rotor del ventilador de flujo transversal tiene entre 0,2 mm y 0,6 mm y el grosor mínimo t2 es el diámetro de la porción de extremo periférica de la paleta con forma de un arco circular.

Un aparato de acondicionamiento de aire según una realización de la invención está caracterizado por un rotor de un ventilador de flujo transversal en el que la paleta toma la forma de un borde obtenido cortando la paleta a lo largo de un círculo que pasa a través de una porción de extremo periférica de la paleta, donde el centro del círculo es el centro O del eje de rotación del rotor.

Un aparato de acondicionamiento de aire según una realización de la invención está caracterizado por un rotor de un ventilador de flujo transversal en el que la paleta toma la forma de un borde obtenido cortando la paleta a lo largo de un círculo que pasa a través de la porción de extremo periférica de la paleta, donde el centro del círculo es el centro O del eje de rotación del rotor.

Un aparato de acondicionamiento de aire según una realización de la invención está caracterizado por un rotor de un ventilador de flujo transversal en el que la pluralidad de paletas está montada con un espacio irregular entre las paletas a modo de separación.

Un aparato de acondicionamiento de aire según una realización de la invención está caracterizado por un rotor de un ventilador de flujo transversal en el que la pluralidad de paletas del rotor del ventilador de flujo transversal está montada con un espacio irregular entre las paletas a modo de separación.

Un aparato de acondicionamiento de aire según una realización de la invención está caracterizado por un ventilador de flujo transversal en el que el estabilizador está formado en una porción delantera inferior del aparato de acondicionamiento de aire de tal manera que un ángulo agudo formado por una línea recta y por una línea horizontal tiene entre 30 y 70 grados cuando la línea recta conecta el punto más próximo del estabilizador con respecto al rotor del ventilador de flujo transversal con el centro O del eje de rotación del rotor y una línea horizontal, y la línea horizontal pasa a través del centro O del eje de rotación del rotor.

Un aparato de acondicionamiento de aire según una realización de la invención está caracterizado por el estabilizador que está formado de tal manera que un ángulo agudo formado por dos líneas rectas tiene entre 15 y 40 grados cuando las dos líneas rectas conectan respectivamente el centro O del rotor del ventilador de flujo transversal con el punto más próximo del estabilizador con respecto al rotor del ventilador de flujo transversal y con una porción inferior del estabilizador.

Un aparato de acondicionamiento de aire según una realización de la invención está caracterizado por un ventilador de flujo transversal en el que la pared de guía está formada en una porción trasera superior del aparato de acondicionamiento de aire de tal manera que un ángulo \theta3 formado por una línea recta y por una línea horizontal tiene entre 35 y 80 grados cuando la línea recta conecta el punto más próximo de la pared de guía con respecto al rotor del ventilador del ventilador de flujo transversal y el centro del eje de rotación del rotor y la línea horizontal pasa a través del centro O del eje de rotación del rotor.

Un aparato de acondicionamiento de aire según una realización de la invención está caracterizado por un rotor de un ventilador de flujo transversal en el que una forma de una porción de extremo periférica de la paleta se extiende hasta un lado periférico del rotor con forma de paralelogramo inclinado hacia una dirección de rotación del rotor, pero la forma no sobresale fuera de la periferia del anillo que soporta la pluralidad de paletas, en una vista en sección transversal perpendicular a la línea del eje de rotación del rotor del ventilador de flujo transversal.

Un aparato de acondicionamiento de aire según una realización de la invención está caracterizado por un rotor de un ventilador de flujo transversal en el que dos vértices de una porción de extremo periférica de la paleta enfrentada a un lado periférico del rotor están conformados en una forma fija de R cuando los vértices se extienden hasta el lado periférico del rotor con forma de paralelogramo.

Un aparato de acondicionamiento de aire según una realización de la invención está caracterizado por un rotor de un ventilador de flujo transversal en el que cada pluralidad de paletas del rotor del ventilador de flujo transversal está inclinada en un ángulo fijo hacia el eje de rotación del ventilador de flujo transversal.

Un aparato de acondicionamiento de aire según una realización de la invención está caracterizado por un rotor de un ventilador de flujo transversal en el que una porción de extremo periférica de la paleta del rotor del ventilador de flujo transversal está formada por un cuerpo elástico.

Breve descripción de los dibujos

La figura 1 es una vista externa que ilustra la estructura de un aparato de acondicionamiento de aire según una primera realización de la presente invención.

La figura 2 es una vista es sección transversal parcial del aparato de acondicionamiento de aire de la figura 1.

La figura 3 es una vista en sección transversal longitudinal del aparato de acondicionamiento de aire de la figura 1.

La figura 4 es una vista en perspectiva del ventilador de flujo transversal de la figura 1.

La figura 5 es una vista en sección transversal longitudinal del ventilador de flujo transversal de la figura 4.

La figura 6 es un diagrama que ilustra la relación entre una proporción H/\varphiD2 del diámetro \varphiD2 exterior de un rotor con respecto a la altura H del cuerpo principal y el nivel de ruido SPL[dBA] al mismo caudal Q[m^{3}/min].

La figura 7 es un diagrama que ilustra la relación entre la proporción H/\varphiD2 y un nivel máximo de ruido singular Sw[dBA].

La figura 8 es un diagrama que ilustra la forma de una paleta 2b del rotor de un ventilador de flujo transversal que se usará como un medio de soplado de aire para un aparato de acondicionamiento de aire de la presente invención.

La figura 9 es un diagrama que ilustra un estado de una porción A2 de extremo periférica de paleta de la paleta 2b del rotor 2 según el aparato de acondicionamiento de aire de esta invención en un caso en el que el ángulo \beta2 de salida es demasiado grande.

La figura 10 es un diagrama que ilustra la relación entre el ángulo \beta2 de salida de una paleta y el consumo de potencia del motor Wm[W] según el aparato de acondicionamiento de aire de esta invención.

La figura 11 es un diagrama que ilustra la forma de una paleta 2b del rotor de un ventilador de flujo transversal que se usará como un medio de soplado de aire para un aparato de acondicionamiento de aire de la presente invención.

La figura 12 es un diagrama que ilustra cambios en el nivel del ruido singular Sw cuando una proporción de grosor tm/t2 varía en los casos de un filtro 12 con y sin acumulación de polvo.

La figura 13 es un diagrama que ilustra cambios en el nivel de ruido SPL[dBA] al mismo caudal en los casos del filtro 12 con y sin acumulación de polvo.

La figura 14 es un diagrama que ilustra la forma de una paleta 2b del rotor de un ventilador de flujo transversal que se usará como un medio de soplado de aire para un aparato de acondicionamiento de aire de una realización de la presente invención.

La figura 15 es un diagrama que ilustra un estado del flujo de aspiración de aire en la porción A2 de extremo periférica de paleta de un rotor convencional según el aparato de acondicionamiento de aire de esta invención.

La figura 16 es un diagrama que ilustra un cambio en el consumo de potencia de un motor 5 de ventilador cuando varía el grosor mínimo de paleta según el aparato de acondicionamiento de aire de esta invención.

La figura 17 es un diagrama que ilustra un estado en el que minúsculas partículas de polvo, que se dejan sin quitar a través de un filtro, se acumulan sobre la punta A20 de la porción de extremo periférica de paleta del rotor 2 según el aparato de acondicionamiento de aire de esta invención.

La figura 18 es un diagrama que ilustra el tiempo de funcionamiento y el porcentaje de caída del flujo de aire a la misma frecuencia de rotación tanto para el ventilador de flujo transversal convencional como para el ventilador de flujo transversal del aparato de acondicionamiento de aire de esta invención.

La figura 19 es un diagrama que ilustra una forma básica de una paleta 2b del rotor 2 de un ventilador de flujo transversal que se usará como un medio de soplado de aire para un aparato de acondicionamiento de aire de una realización de la presente invención.

La figura 20 es una vista ampliada de una punta A20 de la porción de extremo periférica de paleta obtenida cambiando la forma básica de la punta A20 de la porción de extremo periférica de paleta de la figura 19.

La figura 21 es un diagrama que ilustra un estado del flujo de aire en la porción A20 de extremo periférica de paleta con forma de arco circular de una paleta 2b convencional según el aparato de acondicionamiento de aire de esta invención.

La figura 22 es un diagrama que ilustra el consumo de potencia Wm[W] del motor 5 de ventilador para hacer funcionar un rotor de un ventilador de flujo transversal tanto para el ventilador de flujo transversal convencional como para el ventilador de flujo transversal del aparato de acondicionamiento de aire de esta invención, a modo de comparación.

La figura 23 es una vista en sección transversal longitudinal de un rotor 2 de un ventilador de flujo transversal que se usará como un medio de soplado de aire para un aparato de acondicionamiento de aire de una realización de la presente invención.

La figura 24 es un diagrama que ilustra la característica de frecuencia de ruido de un aparato de acondicionamiento de aire en el que un ventilador de flujo transversal convencional está montado según el aparato de acondicionamiento de aire de esta invención.

La figura 25 es un diagrama que ilustra la característica de frecuencia de ruido del aparato de acondicionamiento de aire en el está montado el ventilador de flujo cruzado de esta invención.

La figura 26 es un diagrama que ilustra un estado en el que un vórtice G2 de estela de un conducto 13a se aspira directamente hacia el interior del rotor 2, cuando los conductos 13b de un intercambiador 13 de calor están cerrados para el rotor 2, según el aparato de acondicionamiento de aire de esta invención.

La figura 27 es un diagrama que ilustra la relación del consumo de potencia del motor de ventilador que hace funcionar un ventilador de flujo transversal al mismo caudal entre el ventilador de flujo transversal convencional y el ventilador de flujo transversal inventivo según el aparato de acondicionamiento de aire de esta invención.

La figura 28 es una vista en sección transversal longitudinal de un aparato de acondicionamiento de aire según una realización de la presente invención.

La figura 29 es un diagrama esquemático del aparato de acondicionamiento de aire de esta invención que ilustra un caso en el que un ángulo \theta1 agudo tiene más de 70 grados, estando formado el ángulo \theta1 agudo por una línea 0-3a_{1} recta, que conecta el punto 3a_{1} más próximo de un estabilizador con respecto al rotor del ventilador de flujo transversal con el centro 0 del eje de rotación del rotor, y por una línea L0 horizontal, que pasa a través del centro 0 del eje de rotación del rotor.

La figura 30 es un diagrama que ilustra la característica de frecuencia de ruido de un aparato de acondicionamiento de aire en el que el ventilador de flujo transversal convencional está montado según esta invención.

La figura 31 es un diagrama que ilustra un cambio en el nivel de ruido singular Sw cuando el ángulo \theta1 agudo varía según el aparato de acondicionamiento de aire de esta invención.

La figura 32 es un diagrama esquemático del aparato de acondicionamiento de aire de esta invención que ilustra un caso en el que el ángulo \theta1 agudo es pequeño.

La figura 33 es un diagrama que ilustra la relación entre el ángulo \theta1 agudo y el nivel de ruido, estando formado el ángulo \theta1 agudo por la línea 0-3a_{1} recta que conecta el punto 3a_{1} más próximo del estabilizador con respecto al rotor del ventilador de flujo transversal con el centro 0 del eje de rotación del rotor, y por la línea L horizontal que pasa a través del centro 0 del eje de rotación del rotor.

La figura 34 es una vista en sección transversal longitudinal de un aparato de acondicionamiento de aire según una realización de la presente invención.

La figura 35 es un diagrama que ilustra la relación entre un ángulo \theta2 agudo y el nivel de ruido, estando formado el ángulo \theta2 agudo por dos líneas rectas 0-3a_{1} y 0-3a_{2} que conectan respectivamente el punto 3a_{1} más próximo de un estabilizador 3a con respecto a un rotor y una porción 3a_{2} inferior del estabilizador según el aparato de acondicionamiento de aire de esta invención.

La figura 36 es un diagrama que ilustra la relación entre el ángulo \theta2 agudo y el consumo de potencia Wm[W] del motor del ventilador según el aparato de acondicionamiento de aire de esta invención.

La figura 37 es una vista en sección transversal longitudinal de un aparato de acondicionamiento de aire según una realización de la presente invención.

La figura 38 es un diagrama esquemático del aparato de acondicionamiento de aire de esta invención que ilustra un caso en el que un ángulo \theta3 es grande, estando formado el ángulo \theta3 por una línea 0-3b_{1} recta y una línea L0 horizontal, la línea 0-3b_{1} recta conectando el punto 3b_{1} más próximo de una pared 3b de guía con respecto al rotor con el centro 0 del eje de rotación del rotor y la línea L0 horizontal pasando a través del centro 0 del eje de rotación del rotor.

La figura 39 es un diagrama esquemático del aparato de acondicionamiento de aire de esta invención que ilustra un caso en el que el ángulo \theta3 es pequeño.

La figura 40 es un diagrama que ilustra un cambio en el nivel de ruido al mismo caudal cuando varía el ángulo \theta3, en un caso en el que el punto 3b_{1} más próximo de la pared 3b de guía con respecto al rotor 2 del ventilador de flujo transversal está situado en una porción trasera superior del aparato de acondicionamiento de aire, y el ángulo \theta3 está formado por la línea 0-3b_{1} recta que conecta el punto 3b_{1} más próximo de una pared 3b de guía con respecto al rotor con el centro 0 del eje de rotación del rotor, y por la línea L0 horizontal que pasa a través del centro 0 del eje de rotación del rotor.

La figura 41 es un diagrama que ilustra un cambio en el consumo de potencia del motor del ventilador al mismo caudal cuando el ángulo \theta3 varía según el aparato de acondicionamiento de aire de esta invención.

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La figura 42 es una vista en sección transversal parcial de una paleta del rotor de un ventilador de flujo transversal que se montará en un aparato de acondicionamiento de aire según una realización de la presente invención.

La figura 43 es una vista ampliada de una zona próxima a la porción de extremo periférica de paleta de la figura 42.

La figura 44 es un diagrama que ilustra el flujo de aire entre las paletas cuando cada paleta está conformada según la forma de esta invención.

La figura 45 es una vista ampliada de una zona próxima a la porción de extremo periférica de paleta del rotor de un ventilador de flujo transversal que se montará en un aparato de acondicionamiento de aire según una realización de la presente invención.

La figura 46 es una vista en perspectiva del rotor de un ventilador de flujo transversal que se montará en un aparato de acondicionamiento de aire según una realización de la presente invención.

La figura 47 es un diagrama que ilustra la característica de frecuencia de un aparato de acondicionamiento de aire en el que está montado el rotor del ventilador de flujo transversal convencional.

La figura 48 es un diagrama que ilustra la característica de frecuencia del aparato de acondicionamiento de aire en el que está montado el rotor del ventilador de flujo transversal de esta realización.

La figura 49 es una vista en sección transversal parcial del rotor de un ventilador de flujo transversal que se montará en un aparato de acondicionamiento de aire según una realización de la presente invención.

La figura 50 es una vista en sección transversal longitudinal de un aparato de acondicionamiento de aire convencional.

La figura 51 es una vista en perspectiva del rotor del ventilador de flujo transversal del aparato de acondicionamiento de aire convencional.

La figura 52 es una vista en sección transversal longitudinal del ventilador de flujo transversal del aparato de acondicionamiento de aire convencional.

La figura 53 es una vista en sección transversal de una paleta del ventilador de flujo transversal del aparato de acondicionamiento de aire convencional.

La figura 54 es un diagrama que ilustra la característica de frecuencia de ruido del aparato de acondicionamiento de aire en el que está montado el ventilador de flujo transversal convencional.

Mejor modo de llevar a cabo la invención

En lo sucesivo, se describirán en detalle realizaciones del aparato de acondicionamiento de aire de la presente invención con referencia a los dibujos.

Realización 1

La figura 1 es una vista externa que ilustra la estructura de un aparato de acondicionamiento de aire según esta invención. La figura2 es una vista en sección transversal parcial del aparato de acondicionamiento de aire de esta invención. La figura 3 es una vista en sección transversal longitudinal del aparato de acondicionamiento de aire de esta invención.

Con referencia a la figura 1, la figura 2 y la figura 3, el número de referencia 10 denota el cuerpo principal del aparato de acondicionamiento de aire de esta invención, cuya altura es H. El número de referencia 10a denota un alojamiento. El número de referencia 11a denota una rejilla de entrada de aire delantera y el número de referencia 11b denota una rejilla de entrada de aire superior. El número de referencia 12 denota un filtro para eliminar el polvo presente en el aire de la habitación. El número de referencia 13 denota un intercambiador de calor, el número de referencia 13a denota una aleta de aluminio y el número de referencia 13b denota un conducto. El número de referencia 14 denota una salida de aire. El número de referencia 15 denota paletas de modificación de la dirección de soplado, el número de referencia 15a denota una paleta de movimiento lateral alternativo y el número de referencia 15b denota una paleta de movimiento vertical alternativo. El número de referencia 1 denota un ventilador de flujo transversal. El número de referencia 2 denota el rotor del ventilador de flujo transversal. El número de referencia 3a denota un estabilizador. El número de referencia 3b denota una pared de guía. El número de referencia 4 denota una tobera. El número de referencia 5 denota un motor de ventilador para hacer funcionar el rotor 2. El número de referencia 6 denota un eje de rotación. El número de referencia 8 denota una caja para el equipo eléctrico.

El cuerpo principal configurado de este modo del aparato 10 de acondicionamiento de aire está instalado en una pared 17 de una habitación 18. La porción exterior del cuerpo principal está formada por el alojamiento 10a y por la rejilla 11a de entrada de aire delantera extraíble. Además, el alojamiento 10a está formado por la rejilla 11b de entrada de aire superior, por la pared 3b de guía cercana a la porción posterior del cuerpo principal y por la tobera 4 en una porción delantera inferior del cuerpo principal. La salida 14 de aire está formada por la tobera 4 y la pared 3b de guía. La tobera 4 está formada de tal manera que incorpora el estabilizador 3.

Además, la rejilla 11a de entrada de aire delantera, la rejilla 11b de entrada de aire superior, el filtro 12 y, adicionalmente, el intercambiador 13 de calor, están dispuestos en el lado de la entrada de aire del ventilador 1 de flujo transversal. Además, la caja para el equipo 8 eléctrico almacena un sustrato eléctrico para controlar las paletas 15 de modificación de la dirección de soplado y el motor 5 del ventilador.

La figura 4 es una vista en perspectiva del ventilador de flujo transversal. La figura 5 es una vista en sección transversal longitudinal del ventilador de flujo transversal, donde \varphiD2 indica el diámetro exterior del rotor. Haciendo referencia ahora al ventilador 1 de flujo transversal mostrado en la figura 4 y en la figura 5, el número de referencia 2a denota unidades de rotor, el número de referencia 2b denota una paleta del rotor 2 y el número de referencia 2c denota un anillo del rotor 2. El ventilador 1 de flujo transversal está formado por el rotor 2, la pared 3b de guía y el estabilizador 3a. El rotor 2 se forma conectando una pluralidad de unidades 2a de rotor en la dirección del eje, estando formada cada unidad de rotor por una pluralidad de paletas 2b y por el anillo 2c que soporta la pluralidad de paletas. La pared 3b de guía rodea al rotor 2 de tal manera que cubre un lado de la superficie periférica del rotor para guiar el flujo de aire soplado desde el rotor 2 hasta la salida 14 de aire. El estabilizador 3a está colocado de tal manera que está enfrentado a la pared 3b de guía para controlar la posición de un vórtice C1 circulante que se genera dentro del rotor 2 del ventilador de flujo transversal. El rotor 2 gira y funciona alrededor del centro del eje 6 de rotación en la dirección indicada por la flecha J. Además, en ésta y en las siguientes realizaciones, en un caso en el que se usa una aleación de magnesio, por ejemplo, como un material para el rotor 2, el rotor puede reciclarse.

Bajo esta condición, puede iniciarse el funcionamiento. Cuando el motor 5 del ventilador hace girar y funcionar el rotor 2 del ventilador 1 de flujo transversal tal como indica la flecha J de la figura 2, el aire de la habitación 18 se aspira a través de la rejilla 11a de entrada de aire delantera y de la rejilla 11b de entrada de aire superior, después pasa a través del filtro 12 donde se elimina el polvo presente en el aire de la habitación y después se refrigera o se calienta mediante el intercambiador 13 de calor, y después se aspira hacia el interior del rotor 2. El aire soplado desde el rotor 2 se sopla vertical y lateralmente de manera alternativa hacia la habitación 18 a través de la paleta 15b de movimiento vertical alternativo y de la paleta 15a de movimiento lateral alternativo, respectivamente, previstas en la salida 14 de aire.

En caso de que no se modifique la altura H del cuerpo 10 principal del aparato de acondicionamiento de aire así descrito, a medida que aumenta el diámetro \varphiD2 exterior del rotor correspondiente al diámetro exterior del anillo del rotor 2 del ventilador de flujo transversal, el nivel de ruido disminuye al mismo caudal. Además, la presión de aire estática del rotor 2 se vuelve alta. Por lo tanto, incluso si se añade resistencia a la ventilación en el lado de la entrada de aire, la característica del ventilador no empeora fácilmente. Sin embargo, si el diámetro \varphiD2 exterior del rotor es demasiado grande, se produce una interferencia con el intercambiador 13 de calor. Además, la longitud L14 de la salida 14 de aire se hace muy corta para el ventilador y el flujo de aire soplado se vuelve inestable. Como resultado, en el peor de los casos puede producirse bombeos, de manera que aumenta el nivel de ruido. Además, el aire de la habitación 18 fluye hacia atrás hacia la salida 14 de aire, de manera que la humedad se condensa cuando al aparato de acondicionamiento de aire funciona para enfriar. Además, provoca la separación del flujo de aire en la superficie de la paleta 2b, lo que provoca tal ruido singular Sm en una gama de baja frecuencia como el descrito con referencia a la figura 54 del ejemplo convencional. Por el contrario, en caso de que el diámetro \varphiD2 exterior del rotor sea demasiado pequeño, es necesario hacer girar el rotor a gran velocidad con el fin de suministrar aire de soplado al mismo caudal que el descrito anteriormente. En ese caso, el rotor 2 vibra, sacudiendo de ese modo el aparato de acondicionamiento de aire, lo que puede provocar que el aparato de acondicionamiento de aire finalmente se caiga. Además, el nivel de ruido aumenta en gran medida. Asimismo, el aumento de la presión del rotor 2 es pequeño, por lo que si se añade una resistencia en el lado de la salida de aire, disminuye en gran medida el caudal a la misma frecuencia de rotación. Además, a medida que aumente o disminuya el diámetro \varphiD2 exterior del rotor, el tamaño de la pared 3b de guía y el tamaño de la tobera 4 que incorpora el estabilizador 3a aumentará o disminuirá, respectivamente, de manera similar.

Por tanto, hay un intervalo óptimo para la relación entre la altura H del cuerpo principal del aparato 10 de acondicionamiento de aire y el diámetro \varphiD2 exterior del rotor.

La figura 6 es un diagrama que ilustra el nivel de ruido SPL[dBA] en relación con la proporción H/\varphiD2 del diámetro \varphiD2 exterior del rotor con respecto a la altura H del cuerpo principal. Tal como se muestra en la figura 6, si la proporción H/\varphiD2 está entre 2,2 y 3,0, ambos límites incluidos, el nivel de ruido varía muy poco.

En caso de aplicar la proporción anterior H/\varphiD2 a un aparato de acondicionamiento de aire, es particularmente efectivo aplicar la proporción a un aparato de acondicionamiento de aire que se monte en una pared. La altura H del cuerpo principal del aparato de acondicionamiento de aire debería tener entre 240 mm y 310 mm, por lo que tiene poca altura y es compacto, lo que es una de las cualidades del aparato de acondicionamiento de aire.

Además, si el diámetro \varphiD2 exterior del rotor es muy grande y la proporción H/\varphiD2 es muy pequeña, entonces la resistencia a la aspiración del rotor 2 se vuelve alta, de manera que se genera el ruido singular Sm.

Tal como se muestra en un diagrama que ilustra la proporción H/\varphiD2 y un nivel de ruido máximo Sw[dBA] del ruido singular Sw de la figura 7, cuando H/\varphiD2 es 2,2 o más, el ruido singular Sw es pequeño, por lo que puede conseguirse una atmósfera agradable al oído.

Además, una mezcla de plástico y fibra de vidrio, por ejemplo, usada como material para un rotor convencional no puede usarse para el rotor 2. Si, en cambio, se usa una aleación de magnesio, que es más refractaria, se conservará la resistencia del producto incluso si se coloca una fuente de calor, tal como un calefactor, cerca del rotor 2.

Tal como se ha mencionado anteriormente, durante el enfriamiento, la humedad no se condensa en la salida de aire, el nivel de ruido no varía demasiado y las sacudidas son sólo pequeñas. Además, no se genera ruido singular e incluso si la resistencia en el paso de aire en el lado de la entrada de aire se vuelve alta, el caudal puede disminuir sólo un poco. De este modo, puede obtenerse un aparato de acondicionamiento de aire que sea fiable con un funcionamiento estable y silencioso con una atmósfera agradable al oído.

La figura 8 es un diagrama que ilustra la forma de una paleta 2b del rotor de un ventilador de flujo transversal que se usará como un medio de soplado de aire para un aparato de acondicionamiento de aire de la presente invención. Debe observarse que los elementos que no sean la paleta 2b de esta realización son los mismos que los del aparato de acondicionamiento de aire y del ventilador de flujo transversal de la figura1 a la figura 5 descritas en la primera realización, por lo que los mismos números de referencia de esa realización se asignan a estos elementos omitiéndose por tanto su descripción.

Con referencia a una forma en sección transversal de la paleta 2b de la figura 8, el número de referencia A20 denota una punta de una porción A2 de extremo periférica de paleta de la paleta 2b. El número de referencia A10 denota una punta de una porción A1 de extremo circunferencial interna de paleta de la paleta 2b. Una marca de referencia O denota el centro del eje de rotación del rotor 2 del ventilador de flujo transversal, y el número de referencia O1 denota el centro de una línea P0 de curvatura formada en un único arco circular, la línea de curvatura siendo la línea central del grosor de la paleta 2b. El número de referencia P2 denota una cara de presión de la paleta 2b en un lado orientado en la dirección de rotación del rotor, y el número de referencia P3 denota una superficie de aspiración opuesta a la cara P2 de presión. Además, O-A20 indica una primera línea recta que conecta la punta de la porción A20 de extremo periférica de paleta de la paleta 2b y el centro O, y O1-A20 indica una segunda línea recta que conecta la punta de la porción A20 de extremo periférica de paleta de la paleta 2b y el centro O1 de la línea P0 de curvatura. Además, la marca de referencia m denota una primera perpendicular a la primera línea O-A20 recta que pasa por la punta de la porción A20 de extremo periférica de paleta, una marca de referencia n denota una segunda línea perpendicular a la segunda línea O1-A20 recta que pasa por la punta de la porción A20 de extremo periférica de paleta. El ángulo \beta2 de salida es un ángulo agudo formado por la primera perpendicular y la segunda perpendicular.

Además, la proporción H/\varphiD2 de la altura H del cuerpo principal del aparato de acondicionamiento de aire con respecto al diámetro \varphiD2 exterior del rotor está entre 2,2 y 3,0, ambos límites incluidos.

A medida que aumenta el ángulo \beta2 de salida de la figura 8, crece la distancia \delta entre las paletas, donde la distancia \delta es el diámetro de un círculo que hace contacto con las superficies respectivas de la cara P2 de presión de la paleta 2b y con la superficie P3 de aspiración de la siguiente paleta 2b. Por consiguiente, cuando el flujo de aire pasa entre las paletas, la resistencia a la ventilación se vuelve baja. Por lo tanto, se reduce la potencia del eje para hacer funcionar el rotor 2, lo que permite reducir el consumo de potencia del motor.

Sin embargo, si el ángulo \beta2 de salida es muy grande, entonces el aire de aspiración del rotor 2 se separa en la porción A2 de extremo periférica de la paleta 2b tal como se muestra en la figura 9, y el rotor se cala. Como resultado, el movimiento del rotor 2 del ventilador de flujo transversal se vuelve inestable, lo que puede provocar que el aire soplado desde la salida 14 de aire del aparato 10 de acondicionamiento de aire fluya hacia atrás hacia el interior del rotor 2.

Por el contrario, si el ángulo \beta2 de salida es muy pequeño, entonces se reduce la distancia \delta entre las paletas. Por consiguiente, cuando el flujo de aire pasa entre las paletas, la resistencia a la ventilación se vuelve alta. Como resultado, aumenta la potencia del eje para hacer funcionar el rotor 2, aumentando de ese modo el consumo de potencia del motor.

Por tanto, hay un intervalo óptimo para el ángulo \beta2 de salida para conseguir la situación de que el movimiento del rotor 2 se vuelva estable y de que se reduzca la potencia del eje reduciendo de esa manera el consumo de potencia del motor.

La figura 10 muestra la relación entre el ángulo \beta2 de salida de la paleta y el consumo de potencia Wm[W] del motor. Tal como se muestra en la figura 10, si el ángulo \beta2 de salida tiene más de 23 grados, pudiendo llegar a 30 grados, incluido el límite superior, puede obtenerse un aparato de acondicionamiento de aire de ahorro energético que consiga un consumo reducido de la potencia del motor.

La figura 11 es un diagrama que ilustra la forma de una paleta 2b del rotor de un ventilador de flujo transversal que se usará como un medio de soplado de aire para un aparato de acondicionamiento de aire según la presente invención. Debe observarse que los elementos que no sean la paleta 2b en esta realización son los mismos que los del aparato de acondicionamiento de aire y del ventilador de flujo transversal de la figura1 a la figura 5 descritas anteriormente, por lo que los mismos números de referencia de esa realización se asignan a estos elementos omitiéndose por tanto su descripción.

Con referencia a la forma en sección transversal de la paleta 2b de la figura 11, el número de referencia A20 denota la punta de la porción A2 de extremo periférica de paleta de la paleta 2b. El número de referencia A10 denota la punta de la porción A1 de extremo circunferencial interna de paleta de la paleta 2b. La marca de referencia O denota el centro del eje de rotación del rotor 2 del ventilador de flujo transversal, y el número de referencia O1 denota el centro de la línea P0 de curvatura formada en un único arco circular, la línea de curvatura siendo la línea central de la paleta 2b en la dirección del grosor. El número de referencia P2 denota la cara de presión de la paleta 2b en un lado orientado en la dirección de rotación del rotor, y el número de referencia P3 denota la superficie de aspiración opuesta a la cara P2 de presión. Además, O-A20 indica la primera línea recta que conecta la punta de la porción A20 de extremo periférica de paleta de la paleta 2b y el centro O, y O1-A20 indica la segunda línea recta que conecta la punta de la porción A20 de extremo periférica de paleta de la paleta 2b y el centro O1 de la línea P0 de curvatura. Además, la marca de referencia n denota una primera perpendicular a la primera línea 0-A20 recta que pasa por la punta de la porción A20 de extremo periférica de paleta, la marca de referencia m denota una segunda línea perpendicular a la segunda línea O1-A20 recta que pasa por la punta de la porción A20 de extremo periférica de paleta. El ángulo \beta2 de salida es un ángulo agudo formado por la primera perpendicular y la segunda perpendicular. Además, el grosor máximo de la paleta 2b alrededor del centro es tm y el grosor de la porción de extremo periférica de paleta, que es el diámetro de la porción A2 de extremo de paleta con forma de arco circular y el grosor mínimo, es t2.

Además, la proporción H/\varphiD2 de la altura H del cuerpo principal del aparato de acondicionamiento de aire con respecto al diámetro \varphiD2 exterior del rotor, está entre 2,2 y 3,0, ambos límites incluidos. Además, el ángulo \beta2 de salida está dentro de un intervalo a partir de más de 23 grados y hasta 30 grados, incluido el límite superior.

Con referencia a la figura 11, el grosor máximo tm no varía y se reduce el grosor de la porción t2 de extremo periférica de paleta, que es el grosor mínimo de paleta. De otro modo, el grosor t2 de la porción de extremo periférica de paleta, que es el grosor mínimo de paleta, no varía y aumenta el grosor máximo tm de paleta. Dicho de otro modo, aumenta la proporción de grosor tm/t2, que es la proporción del grosor máximo tm de paleta con respecto el grosor mínimo t2 de paleta.

Sin embargo, en el caso de la paleta 2b del rotor 2 del ventilador de flujo transversal convencional, cuya proporción de grosor tm/t2 es pequeña y cuyo ángulo \beta2 de salida tiene 23 grados o más, tal como se muestra en la figura 53, si la resistencia a la ventilación aumenta debido al polvo acumulado en el filtro 2 del cuerpo 10 del aparato de acondicionamiento de aire, cuando la paleta 2b pasa a través de una zona F1 en el lado de la entrada de aire del rotor 2 y también en una porción delantera superior del cuerpo principal del aparato 10 de acondicionamiento de aire, se produce una separación en la porción A2 de extremo periférica de paleta de la paleta 2b influenciada por una entrada de aire de aspiración desde el lado posterior del aparato 10 de acondicionamiento de aire. Después, se genera un vórtice G1 de separación cerca de la superficie P3 de aspiración de paleta y también aumenta el caudal cerca de la cara P2 de presión de la siguiente paleta 2b. Esto provoca ruido singular Sm que tiene una banda de frecuencia ancha en una gama de baja frecuencia que se generará tal como se muestra en la figura 54.

Tal como se ha expuesto anteriormente en esta invención, aumentando la proporción de grosor tm/t2 de paleta, aumenta la curvatura de la superficie P3 de aspiración de paleta, lo que dificulta la separación. Como resultado, el caudal entre la paleta 2b y la siguiente paleta 2b se vuelve constante. En esta situación no se generará ruido singular Sm.

Sin embargo, si la proporción de grosor tm/t2 es muy grande, la distancia \delta entre las paletas, que es el diámetro de un círculo que está en contacto tanto con la paleta 2b como con la siguiente paleta 2b, se vuelve estrecha y aumenta la resistencia a la ventilación entre las paletas. Como resultado, se agrava el nivel de ruido al mismo caudal. Por tanto, hay un intervalo óptimo para la proporción de grosor.

La figura 12 es un diagrama que ilustra un cambio en el nivel Sw[dBA] del ruido singular Sm cuando la proporción de grosor tm/t2 varía en el caso en el que no hay polvo acumulado en el filtro 12 y en el caso en el que hay polvo acumulado en el filtro 12. La figura 13 es un diagrama que ilustra un cambio en el nivel de ruido SPL[dBA] al mismo caudal cuando varía la proporción de grosor tm/t2, en los casos del filtro 12 con y sin polvo acumulado, que es similar al diagrama de la figura 12.

Con referencia a la figura 12, en el caso en el que no hay polvo acumulado en el filtro 12, si la proporción de grosor es 1,4 o más, entonces el ruido singular Sm se vuelve un ruido bajo. En el caso en el que hay polvo acumulado en el filtro 12, si la proporción de grosor es 1,5 o más, el ruido singular se vuelve un ruido bajo. Además, con referencia a la figura 13, cuando el filtro 12 no tiene polvo acumulado, si la proporción de grosor está entre 1,4 y 3,5, ambos límites incluidos, el nivel de ruido es bajo. Con polvo acumulado, si la proporción de grosor está entre 1,5 y 4,0, ambos límites incluidos, el nivel de ruido es bajo.

Por tanto, según la figura 12 y la figura 13, si la proporción de grosor tm/t2 está por encima de 1,5 hasta 3,5, incluido el límite inferior, el ruido singular Sm se vuelve un ruido bajo y el nivel de ruido no se agrava.

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Como resultado, incluso si aumenta la resistencia a la ventilación debido al polvo acumulado en el filtro 12 del aparato de acondicionamiento de aire, puede obtenerse un aparato de acondicionamiento de aire que proporcione una atmósfera agradable al oído.

La figura 14 es un diagrama que ilustra la forma de una paleta 2b del rotor de un ventilador de flujo transversal que se usará como un medio de soplado de aire para un aparato de acondicionamiento de aire según una realización de la presente invención. Debe observarse que los elementos que no sean la paleta 2b en esta realización son los mismos que los del aparato de acondicionamiento de aire y del ventilador de flujo transversal de la figura 1 a la figura 5 descritas anteriormente en la primera realización, por lo que los mismos números de referencia de esa realización se asignan a estos elementos omitiéndose por tanto su descripción.

Con referencia a una forma en sección transversal de la paleta 2b de la figura 14, el número de referencia A20 denota la punta de la porción A2 de extremo periférica de paleta de la paleta 2b. El número de referencia A10 denota la punta de la porción A1 de extremo circunferencial interna de paleta de la paleta 2b. La marca de referencia O denota el centro del eje de rotación del rotor 2 del ventilador de flujo transversal, y el número de referencia O1 denota el centro de la línea P0 de curvatura formada en un único arco circular, la línea de curvatura siendo la línea central de la paleta 2b en la dirección del grosor. El número de referencia P2 denota la cara de presión de la paleta 2b en un lado orientado en la dirección de rotación del rotor, y el número de referencia P3 denota la superficie de aspiración opuesta a la cara P2 de presión. Además, O-A20 indica la primera línea recta que conecta la punta de la porción A20 de extremo periférica de paleta de la paleta 2b y el centro O, y O1-A20 indica la segunda línea recta que conecta la punta de la porción A20 de extremo periférica de paleta de la paleta 2b y el centro O1 de la línea P0 de curvatura. Además, la marca de referencia n denota la primera perpendicular a la primera línea O-A20 recta que pasa por la punta de la porción A20 de extremo periférica de paleta, la marca de referencia m denota la segunda línea perpendicular a la segunda línea O1-A20 recta que pasa por la punta de la porción A20 de extremo periférica de paleta. El ángulo \beta2 de salida es un ángulo agudo formado por la primera perpendicular y la segunda perpendicular. Además, un grosor máximo de la paleta 2b alrededor del centro es tm y el grosor de una porción de extremo periférica de paleta, que es el diámetro de la porción A2 de extremo de paleta con forma de arco circular y un grosor mínimo, es t2.

Con referencia al rotor 2 de un ventilador de flujo transversal que tiene la proporción H/\varphiD2 del diámetro \varphiD2 exterior del rotor 2 del ventilador de flujo transversal con respecto a la altura H del aparato de acondicionamiento de aire entre 2,2 y 3,0, ambos límites incluidos, según el rotor del ventilador de flujo transversal convencional, el grosor máximo tm de paleta tiene entre 0,9 mm y 1,5 mm, y el grosor mínimo t2 de paleta, que es el diámetro de la porción de extremo periférica de paleta con forma de arco circular, tiene 0,64 mm. Según el rotor 2 del ventilador de flujo transversal que se montará en el aparato 10 de acondicionamiento de aire de esta invención, el grosor mínimo t2 de paleta, que es el diámetro de la porción de extremo periférica de paleta con forma de arco circular, tiene entre 0,2 mm y 0,5 mm. Por tanto, haciendo el grosor t2 de la porción de extremo periférica de paleta al menos más fino que el del caso convencional, se reduce la estancación del flujo del aire de aspiración en la porción A2 de extremo periférica de paleta tal como se muestra en la figura 15, lo que permite reducir la pérdida. Como resultado, se reduce la potencia del eje para hacer funcionar el rotor 2 mediante el motor 5 del ventilador, lo que permite reducir el consumo de potencia del motor 5 del ventilador tal como se muestra en la figura 16. La figura 16 es un diagrama que ilustra la relación entre el grosor mínimo t2 de paleta y el consumo de potencia Wm[W] del motor.

Además, si el aparato 10 de acondicionamiento de aire funciona durante un largo periodo de tiempo de manera que rotor 2 gira y funciona durante un largo periodo de tiempo, las minúsculas partículas de polvo que no haya eliminado el filtro 12 se acumulan en la porción A2 de extremo periférica de paleta del rotor 2 tal como se muestra en la figura 17. Por consiguiente, se reduce la distancia \delta entre las paletas y el caudal Q[m^{3}/min] en la misma frecuencia de rotación del ventilador disminuye a medida que transcurre el tiempo de funcionamiento. La figura 18 es un diagrama que ilustra el tiempo de funcionamiento y el porcentaje de caída \DeltaQ del flujo de aire en la misma frecuencia de rotación en el caso del ventilador de flujo transversal convencional y en el caso del ventilador de flujo transversal de esta invención. Tal como se muestra en la figura18, haciendo el grosor t2 de la porción de extremo periférica de paleta del rotor más fino que el del caso convencional, puede minimizarse el porcentaje de caída del flujo de aire en el mismo tiempo de funcionamiento. Como resultado, puede solucionarse el problema de que aunque el aparato de acondicionamiento de aire haya estado funcionando durante un largo periodo de tiempo, no calienta demasiado cuando funciona para calentar y no enfría demasiado cuando funciona para enfriar. Además, un ciclo de limpieza tc[hora] puede hacerse más largo que el ciclo de limpieza tc0[hora] del caso convencional. Por consiguiente, puede reducirse la frecuencia de limpieza.

Por tanto, formando la paleta tal como se ha descrito anteriormente en esta invención, puede obtenerse un aparato de acondicionamiento de aire de ahorro energético y altamente fiable, con un bajo consumo de potencia.

La figura 19 es un diagrama que ilustra una forma de paleta básica de una paleta 2b del rotor 2 de un ventilador de flujo transversal que se usará como un medio de soplado de aire para un aparato de acondicionamiento de aire según una realización de la presente invención. La figura 20 es una vista ampliada de una porción A20 de extremo periférica de paleta de esta realización que presenta una modificación en la forma de la porción A20 de extremo periférica de paleta en la forma de paleta básica de la figura 19. Debe observarse que los elementos que no sean la paleta 2b en esta realización son los mismos que los del aparato de acondicionamiento de aire y del ventilador de flujo transversal de la figura1 a la figura 5 descritas anteriormente en la primera realización, por lo que los mismos números de referencia de esa realización se asignan a estos elementos omitiéndose por tanto su descripción.

Con referencia a una forma en sección transversal de la paleta 2b de la figura 19, que es la forma de paleta básica de esta realización, el número de referencia A20 denota la punta de la porción A2 de extremo periférica de paleta de la paleta 2b. El número de referencia A10 denota la punta de la porción A1 de extremo circunferencial interna de paleta de la paleta 2b. La marca de referencia O denota el centro del eje de rotación del rotor 2 del ventilador de flujo transversal, y el número de referencia O1 denota el centro de la línea P0 de curvatura formada en un único arco circular, la línea de curvatura siendo la línea central de la paleta 2b en la dirección del grosor. El número de referencia P2 denota la cara de presión de la paleta 2b en un lado orientado en la dirección de rotación del rotor, y el número de referencia P3 denota la superficie de aspiración opuesta a la cara P2 de presión. Además, O-A20 indica la primera línea recta que conecta la punta de la porción A20 de extremo periférica de paleta de la paleta 2b y el centro O, y O1-A20 indica la segunda línea recta que conecta la punta de la porción A20 de extremo periférica de paleta de la paleta 2b y el centro O1 de la línea P0 de curvatura. Además, la marca de referencia n denota la primera perpendicular a la primera línea O-A20 recta que pasa por la punta de la porción A20 de extremo periférica de paleta, la marca de referencia m denota la segunda línea perpendicular a la segunda línea O1-A20 recta que pasa por la punta de la porción A20 de extremo periférica de paleta. El ángulo \beta2 de salida es un ángulo agudo formado por la primera perpendicular y la segunda perpendicular.

Según esta realización, la paleta 2b toma la forma de un borde afilado en la porción A2 de extremo periférica de paleta. Esta forma se obtiene cortando la paleta 2b de la figura 19 a lo largo de un círculo que pasa a través de la punta A20 de la porción de extremo periférica de paleta, el centro del círculo siendo el centro O del eje de rotación del rotor 2 tal como se muestra en la figura 20.

Por tanto, formando la paleta 2b tal como se ha descrito anteriormente en esta invención, se reduce tal estancación del flujo de aire generada en la punta A20 de la porción de extremo periférica de paleta como el mostrado en un estado de flujo de aire en la porción A2 de extremo periférica de paleta con forma de arco circular de la paleta 2b convencional de la figura 21, y se reduce la pérdida. Por ese motivo, se reduce adicionalmente la potencia del eje para hacer funcionar el rotor 2. Como resultado, puede minimizarse el consumo de potencia del motor tal como se muestra en un diagrama que ilustra el consumo de potencia Wm[W] del motor 5 de ventilador para hacer funcionar el rotor del ventilador de flujo transversal tanto en el caso del ejemplo convencional como en el caso de esta invención, a modo de comparación. Por consiguiente, puede obtenerse un aparato de acondicionamiento de aire de un gran ahorro energético con un consumo de potencia reducido.

La figura 23 es una vista en sección transversal longitudinal de un aparato 10 de acondicionamiento de aire y del rotor 2 de un ventilador de flujo transversal de esta invención. La proporción H/\varphiD2 de la altura H del cuerpo principal del aparato de acondicionamiento de aire con respecto al diámetro \varphiD2 exterior del rotor está entre 2,2 y 3,0, ambos límites incluidos. Los espacios \lambda entre las paletas 2b del rotor 2 tienen una longitud irregular (\lambda1, \lambda2, \lambda3, ...). La forma en sección transversal de la paleta 2b del rotor 2 del ventilador de flujo transversal de la figura 23 es la forma descrita en la primera realización, por ejemplo. Debe observarse que los elementos que no sean el rotor 2 del ventilador de flujo transversal de esta realización son los mismos que los del aparato de acondicionamiento de aire y del ventilador de flujo transversal de la figura1 a la figura 5 descritas anteriormente en la primera realización, por lo que los mismos números de referencia de esa realización se asignan a estos elementos omitiéndose por tanto su descripción.

La figura 24 es un diagrama que ilustra la característica de frecuencia de ruido de un aparato de acondicionamiento de aire en el que está montado el ventilador de flujo transversal convencional. Por ejemplo, en un caso en el que se genera el ruido singular Sm en el rotor 2 del ventilador de flujo transversal convencional, el ruido singular Sm se multiplexa y la característica de frecuencia toma una forma puntiaguda afilada cuando el ancho de la frecuencia de generación fs del ruido singular Sm es de aproximadamente 100[Hz]. Esto se debe a que los espacios \lambda entre las paletas 2b y las siguientes paletas 2b son regulares, cuando se genera el ruido singular Sm, y a que el caudal de aire y el estado del vórtice de separación son casi regulares en la paleta 2b.

Sin embargo, según el aparato de acondicionamiento de aire en el que está montado el ventilador de flujo transversal de esta invención, tal como se muestra en la figura 23, los espacios \lambda entre las paletas 2b tienen una longitud irregular. Por lo tanto, cuando se genera el ruido singular Sm en cada paleta 2b, el caudal de aire y el estado de un vórtice de separación en la paleta 2b son diferentes de los demás. Como resultado, tal como se muestra en un diagrama que ilustra la característica de frecuencia de ruido del aparato de acondicionamiento de aire en el que está montado el ventilador de flujo transversal de esta invención, figura 25, el ruido singular Sm se dispersa. El ancho de la frecuencia de generación fs del ruido singular Sm se vuelve de banda ancha. Además, disminuye el nivel de generación Sw[dBA] del ruido singular Sm y después el ruido singular desaparece del diagrama de la característica de frecuencia y finalmente no puede oírse.

Además, tal como se muestra en la figura 26, en un caso en el que los conductos 13b del intercambiador 13 de calor están colocados muy cerca del rotor 2, los vórtices G2 de estela de los conductos 13a se aspiran directamente hacia el interior del rotor 2. En ese caso, también se genera ruido de rotación (sonido NZ) mediante una fluctuación de presión instantánea generada en la porción A2 de extremo periférica de paleta de la paleta 2b.

En tal caso, tal como se muestra en los diagramas de la figura 24 y la figura25 que ilustran respectivamente la característica de frecuencia del aparato de acondicionamiento de aire del ejemplo convencional y del de esta realización, en el caso del rotor 2 del ventilador de flujo transversal convencional, puesto que una fluctuación de subida instantánea en la porción A2 de extremo periférica de paleta es la misma en cada paleta 2b, el ruido de rotación se multiplexa, por lo que un nivel de pico se vuelve alto en una banda estrecha. Sin embargo, si el espacio \lambda entre las paletas 2b tiene una longitud irregular, entonces se dispersa la fluctuación de subida instantánea en la porción A2 de extremo periférica de paleta. Como resultado, la frecuencia de generación del ruido de rotación se dispersa y no se multiplexa. Por consiguiente, el nivel de pico se vuelve bajo.

Haciendo de nuevo referencia al ventilador de flujo transversal convencional en el que las paletas 2b están montadas a intervalos regulares, si los huecos \deltas y \deltaG entre el rotor 2 y el punto más próximo del estabilizador 3a con respecto al rotor y el punto más próximo de la pared 3b de guía con respecto al rotor, respectivamente, son pequeños, entonces se genera el ruido de rotación (sonido NZ) debido a la fluctuación de presión instantánea en esos huecos. Sin embargo, montando las paletas 2b con una separación irregular según esta realización, se dispersa la fluctuación de subida instantánea en la porción A2 de extremo periférica de paleta. Como resultado, la frecuencia de generación del ruido de rotación se dispersa y no se multiplexa, de manera que el nivel de pico se vuelve bajo. Por esa razón, los huecos \deltas y \deltaG pueden minimizarse hasta que el nivel de pico se vuelva el mismo que el del caso convencional, de manera que puede aumentar la presión de aire estática del rotor 2. Como resultado, puede disminuir la frecuencia de rotación N[r.p.m] del ventilador al mismo caudal Q[m^{3}/min]. Por consiguiente, el consumo de potencia puede reducirse tal como se muestra en un diagrama que ilustra la relación en el consumo de potencia Wm[W] del motor del ventilador al mismo caudal Q[m^{3}/min] de la figura 27.

Por tanto, formando el rotor del ventilador de flujo transversal tal como se ha descrito anteriormente en esta realización, el ruido singular y el ruido de rotación pueden volverse bajos y, además, el consumo de potencia del motor del ventilador puede reducirse. Por consiguiente, puede obtenerse un aparato de acondicionamiento de aire de ahorro energético así como silencioso que proporcione una atmósfera agradable al oído.

La figura 28 es una vista en sección transversal longitudinal de un aparato de acondicionamiento de aire según una realización adicional de esta invención. Debe observarse que la porción principal de la configuración del aparato de acondicionamiento de aire de esta realización es la misma que la descrita con referencia desde la figura 1 hasta la figura 5 de la primera realización.

Con referencia a la figura 28, el número de referencia 10 denota el cuerpo principal del aparato de acondicionamiento de aire de esta invención cuya altura es H. El número de referencia 10a denota el alojamiento. El número de referencia 11a denota la rejilla de entrada de aire delantera y el número de referencia 11b denota la rejilla de entrada de aire superior. El número de referencia 12 denota el filtro para eliminar el polvo. El número de referencia 13 denota el intercambiador de calor, el número de referencia 13a denota la aleta de aluminio y el número de referencia 13b denota el conducto. El número de referencia 14 denota la salida de aire. El número de referencia 15 denota la paleta de modificación de la dirección de soplado, el número de referencia 15a denota la paleta de movimiento lateral alternativo y el número de referencia 15b denota la paleta de movimiento vertical alternativo. El número de referencia 1 denota el ventilador de flujo transversal. El número de referencia 2 denota el rotor del ventilador de flujo transversal. El número de referencia 3a denota el estabilizador. El número de referencia 3b denota la pared de guía. El número de referencia 4 denota la tobera.

La porción exterior del cuerpo principal del aparato 10 de acondicionamiento de aire configurado de este modo está formado por el alojamiento 10a y por la rejilla 11a de entrada de aire delantera extraíble. Además, el alojamiento 10a está formado por la rejilla 11b de entrada de aire superior, por la pared 3b de guía cercana a la porción posterior y por la tobera 4 en la porción delantera inferior. La salida 14 de aire está formada por la tobera 4 y la pared 3b de guía. Además, la tobera 4 está formada de tal manera que incorpora el estabilizador 3.

Además, la rejilla 11a de entrada de aire delantera, la rejilla 11b de entrada de aire superior, el filtro y también el intercambiador 13 de calor, están dispuestos en el lado de la entrada de aire del ventilador 1 de flujo transversal.

Debe observarse que la proporción de la altura H del cuerpo principal del aparato de acondicionamiento de aire con respecto al diámetro \varphiD2 exterior del rotor 2 está entre 2,2 y 3,0, ambos límites incluidos.

Haciendo referencia a continuación al aparato de acondicionamiento de aire configurado de esta manera, O-3a_{1} es una línea recta que conecta el punto 3a_{1} más próximo del estabilizador 3a con respecto al rotor 2 del ventilador de flujo transversal y el centro O del eje de rotación del rotor, y L0 es una línea horizontal que pasa a través del centro O del eje de rotación del rotor. En tal caso, el estabilizador está formado de tal manera que se coloca en un lugar en el que un ángulo \theta1 agudo formado por las dos líneas rectas O-3a_{1} y L0 tiene entre 30 y 70 grados desde la línea L0 horizontal como la base en la dirección opuesta a la rotación del rotor.

La figura 29 muestra un aparato de acondicionamiento de aire convencional en el que el ángulo \theta1 agudo tiene más de 70 grados, y el punto 3a_{1} más próximo del estabilizador con respecto al rotor 2 del ventilador de flujo transversal está dispuesto en una porción inferior del aparato de acondicionamiento de aire. En este caso, un vórtice C1 circulante se mueve hacia abajo, de manera que se expande una zona Fi del lado de la entrada de aire. Sin embargo, un flujo E1 de aire de aspiración fluye hacia una zona F1 ubicada en el lado de la entrada de aire del rotor 2 y también en una porción delantera superior del cuerpo principal del aparato 10 de acondicionamiento de aire. Por esa razón, cuando la paleta 2b pasa a través de la zona F1, el aire puede separarse fácilmente en la porción A2 de extremo periférica de paleta de la paleta 2b. Por esa razón, si aumenta la resistencia a la ventilación debido al polvo acumulado en el filtro 12, en particular, se genera un vórtice G1 de separación cerca de la superficie P3 de aspiración de la paleta. Además, aumenta el caudal cerca de la cara P2 de presión de la siguiente paleta 2b. Como resultado, tal como se muestra en la figura 30, el ruido singular Sm que tiene una banda de frecuencia ancha se genera en una gama de baja frecuencia.

En un diagrama que ilustra un cambio en el nivel Sw[dBA] de ruido singular en relación a \theta1 de la figura 31, si \theta1 tiene al menos 70 grados o menos, no habrá ningún problema con el ruido singular Sm.

Además, tal como se muestra en la figura 32, en un caso en el que el ángulo \theta1 agudo tenga 30 grados o menos, el ruido singular Sm se reduce, pero la zona Fi del lado de la entrada de aire es demasiado estrecha, por lo que aumenta el caudal de aire de aspiración. Como resultado, tal como se muestra en la figura 33, aumenta rápidamente el nivel de ruido SPL[dBA] al mismo caudal.

Según la figura 31 y la figura 33, cuando O-3a_{1} es una línea recta que conecta el punto 3a_{1} más próximo del estabilizador 3a con respecto al rotor 2 del ventilador de flujo transversal y el centro O del eje de rotación del rotor, y L0 es una línea horizontal que pasa a través del centro O del eje de rotación del rotor, si el ángulo \theta1 agudo formado por las dos líneas rectas O-3a_{1} y L0 tiene entre 30 y 70 grados, ambos límites incluidos, el ruido singular se vuelve un ruido bajo y el nivel de ruido es bajo.

Por tanto, formando el estabilizador 3a tal y como se ha descrito anteriormente, puede conseguirse un aparato de acondicionamiento de aire de bajo ruido que proporcione una atmósfera agradable al oído sin generar el ruido singular.

La figura 34 es una vista en sección transversal longitudinal de un aparato de acondicionamiento de aire según una realización adicional. Debe observarse que la porción principal de la configuración del aparato de acondicionamiento de aire de esta realización es la misma que la del aparato de acondicionamiento de aire y del ventilador de flujo transversal descritos anteriormente con referencia a la figura 28, por lo que los mismos números de referencia de esa realización anterior se asignan a estos elementos omitiéndose por tanto su descripción.

Debe observarse adicionalmente que la proporción de la altura H del cuerpo principal del aparato de acondicionamiento de aire con respecto al diámetro \varphiD2 exterior del rotor 2 está entre 2,2 y 3,0, ambos límites incluidos, en esta realización.

Con referencia al ventilador 1 de flujo transversal del aparato 10 de acondicionamiento de aire de la figura 34, el número de referencia 2b denota una paleta del rotor 2, y el número de referencia 2c denota un anillo del rotor 2. El ventilador 1 de flujo transversal está formado por el rotor 2, cuyo diámetro exterior es \varphiD2, por la pared 3b de guía que rodea el rotor 2 de tal manera que cubre una porción de la superficie periférica del rotor 2 de manera que el flujo de aire soplado desde el rotor 2 se guía hacia la salida 14 de aire, y por el estabilizador 3a que está colocado de tal manera que está enfrentado a la pared 3b de guía para controlar la posición del vórtice C1 circulante generado dentro del rotor 2 del ventilador de flujo transversal. El rotor 2 gira y funciona alrededor del centro O del eje de rotación en la dirección de la flecha J.

Además, el estabilizador está formado de tal manera que un ángulo \theta2 agudo formado por las dos líneas rectas O-3a_{1} y O-3a_{2} tiene entre 15 y 40 grados, donde la línea O-3a_{1} recta conecta el centro O del eje de rotación del rotor 2 del ventilador de flujo transversal y el punto 3a_{1} más próximo del estabilizador con respecto al rotor del ventilador de flujo transversal y la línea O-3a_{2} recta conecta el centro O del eje de rotación del rotor 2 del ventilador de flujo transversal y un extremo 3a_{2} inferior del estabilizador.

Por tanto, formando el estabilizador 3a tal como se ha descrito anteriormente, el movimiento del vórtice C1 circulante que se genera dentro del rotor 2 del ventilador de flujo transversal puede mantenerse estable si aumenta la resistencia a la ventilación en la zona Fi del lado de la entrada de aire debido al polvo acumulado en el filtro 12. Si el ángulo \theta2 agudo es demasiado pequeño, entonces el estabilizador 3a no puede controlar el movimiento del vórtice C1 circulante cuando aumenta la resistencia a la ventilación en la zona Fi del lado de la entrada de aire. Como resultado, el flujo de aire soplado se vuelve inestable. Por esa razón, el aire húmedo de la habitación fluye hacia la salida 14 de aire refrigerado, y la humedad se condensa sobre las superficies de la tobera 4 y de la pared 3b de guía en la salida 14 de aire durante el enfriamiento. Además, cuando el aire se mueve hacia atrás desde una zona Fo del lado de la salida de aire hacia la zona Fi del lado de la entrada de aire, si \theta2 es demasiado pequeño, entonces la presión del aire en el estabilizador 3a fluctúa rápidamente, de manera que el nivel de ruido aumenta tal como se muestra en la figura 35. Además, si el ángulo \theta2 agudo es demasiado grande, entonces las zonas Fi y Fo en el lado de la entrada de aire y en el lado de la salida de aire, respectivamente, se vuelven estrechas, de manera que aumenta la resistencia a la ventilación. Por esa razón, la característica de ventilación empeora y el ruido se agrava al mismo caudal. Además, aumenta el consumo de potencia Wm[W] del motor del ventilador tal como se muestra en la figura 36.

Tal como se muestra en la figura 35 y la figura 36, si el estabilizador está formado de tal manera que el ángulo \theta2 agudo tiene al menos entre 15 y 40 grados, entonces no se condensará la humedad, durante el enfriamiento, si hay polvo acumulado en el filtro. Además, un cambio en el nivel de ruido se hará pequeño y se reducirá el consumo de potencia del motor 5 del ventilador. Por esa razón, puede obtenerse un aparato de acondicionamiento de aire altamente fiable y de ahorro energético.

La figura 37 es una vista en sección transversal longitudinal de un aparato de acondicionamiento de aire según una realización adicional. Debe observarse que los elementos que no sean el ventilador 1 de flujo transversal del aparato de acondicionamiento de aire de esta realización son los mismos que los del aparato de acondicionamiento de aire y del ventilador de flujo transversal de la figura1 a la figura 5 descritas anteriormente en la realización anterior, por lo que los mismos números de referencia de esa realización se asignan a estos elementos omitiéndose por tanto su descripción.

Con referencia al ventilador 1 de flujo transversal del aparato de acondicionamiento de aire de la figura 37, el número de referencia 2b denota una paleta del rotor 2 y el número de referencia 2c es un anillo del rotor 2. El ventilador 1 de flujo transversal está formado por el rotor 2, cuyo diámetro exterior es \varphiD2, que está formado por una pluralidad de unidades 2a conectadas en la dirección del eje, cada unidad formada por una pluralidad de paletas 2b y por el anillo 2c que soporta la pluralidad de paletas, por la pared 3b de guía que rodea el rotor 2 de tal manera que cubre una porción de la superficie periférica del rotor 2 de manera que el flujo de aire soplado desde el rotor 2 se guía hacia la salida 14 de aire, y por el estabilizador 3a que está colocado de tal manera que está enfrentado a la pared 3b de guía para controlar la posición del vórtice C1 circulante generado dentro del rotor 2 del ventilador de flujo transversal. El rotor 2 gira y funciona alrededor del centro O del eje de rotación en la dirección de la flecha J.

Debe observarse que la proporción de la altura H del cuerpo principal del aparato de acondicionamiento de aire con respecto al diámetro \varphiD2 exterior del rotor 2 está entre 2,2 y 3,0, ambos límites incluidos.

Además, el punto 3b_{1} más próximo de la pared 3b de guía con respecto al rotor 2 del ventilador de flujo transversal está dispuesto en una porción trasera superior del aparato de acondicionamiento de aire. Además, la pared 3b de guía está formada de tal manera que un ángulo \theta3 formado por una línea O-3b_{1} recta, que conecta el punto 3b_{1} más próximo de la pared 3b de guía con respecto al rotor y el centro O del eje de rotación del rotor, y por una línea L0 horizontal, que pasa a través del centro O del eje de rotación del rotor, tiene entre 35 y 80 grados.

En el punto 3b_{1} más próximo de la pared 3b de guía con respecto al rotor 2, la zona Fi del lado de la entrada de aire y la zona Fo del lado de la salida de aire están separadas en el ventilador de flujo transversal.

Por esa razón, si el ángulo \theta3 es demasiado grande, entonces la pared 3b de guía se extiende hacia una porción delantera del aparato 10 de acondicionamiento de aire tal como se muestra en la figura 38, de manera que la zona Fi del lado de la entrada de aire del rotor se vuelve estrecha. Puesto que la zona en el lado de la entrada de aire se vuelve estrecha, la resistencia a la ventilación se vuelve alta. Por esa razón, empeora la característica de ventilación, se agrava el nivel de ruido y aumenta el consumo de potencia Wm del motor 5 del ventilador. Además, aumenta el caudal del flujo E1 de aire desde el lado posterior del aparato de acondicionamiento de aire y se genera fácilmente el ruido singular Sm. Por otro lado, si el ángulo \theta3 es demasiado pequeño, entonces la pared 3b de guía se hace más corta tal como se muestra en la figura 39. Por esa razón, un flujo E2 de aire soplado desde el rotor 2 no puede recuperar suficientemente su presión de aire estática en la pared 3b de guía y se vuelve inestable. Como resultado, si la resistencia a la ventilación se vuelve alta debido al polvo acumulado en el filtro 2, la humedad se condensa en la tobera 4 de la salida 14 de aire y cerca de la pared 3b de guía durante el enfriamiento. Además, el nivel de ruido se volverá
alto.

La figura 40 es un diagrama que ilustra un cambio en el nivel de ruido al mismo caudal en una situación en la que \theta3 varía. La figura 41 es un diagrama que ilustra un cambio en el consumo de potencia del motor del ventilador al mismo caudal en una situación en la que \theta3 varía. Formando la pared 3b de guía en la porción trasera superior del aparato de acondicionamiento de aire de tal manera que el ángulo \theta3 formado por la línea O-3b_{1} recta, que conecta el punto 3b_{1} más próximo de la pared 3b de guía con respecto al rotor 2 del ventilador de flujo transversal y el centro O del eje de rotación del rotor, y por la línea L0 horizontal, que pasa a través del centro O del eje de rotación del rotor, tenga entre 35 y 80 grados, la humedad no se condensa durante el enfriamiento y se reduce el consumo de potencia. Además, el nivel de ruido no aumenta. Por esa razón, puede obtenerse un aparato de acondicionamiento de aire altamente fiable y silencioso así como de ahorro energético.

La figura 42 y la figura 43 son diagramas que ilustran un ejemplo de la forma de una paleta 2b del rotor de un ventilador de flujo transversal que se usará como un medio de soplado de aire para un aparato de acondicionamiento de aire según una realización de la presente invención. Estas figuras son la vista en sección transversal de la paleta 2b y la vista ampliada de una zona próxima a la porción A2 de extremo periférica de la paleta 2b. Debe observarse que los elementos que no sean la paleta 2b en esta realización son los mismos que los del aparato de acondicionamiento de aire y del ventilador de flujo transversal de la figura1 a la figura 5 descritas anteriormente en la primera realización, por lo que los mismos números de referencia de esa realización se asignan a estos elementos omitiéndose por tanto su descripción.

Con referencia a la figura 42 y a la figura 43, una paleta 2ba es una porción que queda en el lado circunferencial interno del rotor después de cortar la paleta 2b a lo largo de un círculo que comporción el centro del rotor 2 y que tiene un diámetro \varphiD21 reducido en un 2% respecto al diámetro \varphiD2 del círculo periférico del anillo 2c que también es el diámetro exterior del rotor. Los vértices A22 y A23 y un arco 223 se obtienen como resultado de cortar la paleta 2b. Además, O-A22 es una línea recta que conecta el centro O de rotación del rotor y el vértice A22, y O-A23 es una línea recta que conecta el centro O de rotación del rotor y el vértice A23. Además, U2 y U3 son líneas rectas obtenidas inclinando los vértices A22 y A23, respectivamente, en un mismo ángulo \theta fijo en el lado de la dirección de rotación. En esta situación, la paleta 2b está formada por la paleta 2ba y por una porción 2bb con una forma similar a un paralelogramo. La porción 2bb con una forma similar a un paralelogramo está delimitada por las dos líneas rectas U2 y U3, por el arco A233 y por un círculo que tiene un diámetro \varphiD22 que es al menos menor que el diámetro \varphiD2 exterior del rotor y mayor que diámetro \varphiD21 mencionado anteriormente.

Además, el ángulo \theta fijo está formado al menos de tal manera que sea menor que un ángulo \theta4 formado por una tangente U4 en el vértice A22 y por la línea O-A22 recta.

Por tanto, formando la paleta 2b tal como se ha descrito anteriormente, tal como se muestra en la figura 44, el flujo de aspiración de aire está ligeramente separado en una porción U3 de segmento de una paleta 2b' colocada delante de la paleta 2b en la dirección de rotación. Sin embargo, se aplica una presión sobre la cara P3 de aspiración de la paleta 2b' anterior mediante una porción U2 de segmento de la paleta 2b. Por lo tanto, la corriente principal del flujo de aspiración de aire se mueve hacia una porción central del paso de aire entre la paleta 2b y la paleta 2b' anterior. Como resultado, no hay flujo de aire a gran velocidad ni se produce ningún vórtice de separación cerca de las superficies P2 y P3 de paleta. Por esa razón, si una alta resistencia, tal como un filtro que elimina una gran cantidad de polvo, está dispuesta en el lado de la entrada de aire del aparato de acondicionamiento de aire, no se genera el ruido singular en una gama de baja frecuencia y desciende el nivel de ruido.

La figura 45 es un diagrama que ilustra una forma de una paleta 2b del rotor de un ventilador de flujo transversal que se usará como un medio de soplado de aire de un aparato de acondicionamiento de aire según una realización adicional de la presente invención. La figura es un diagrama ampliado de una zona próxima a la porción A2 de extremo periférica de la paleta 2b. Debe observarse que los elementos que no sean la paleta 2b en esta realización son los mismos que los de las vistas ampliadas de la paleta 2b del rotor del ventilador de flujo transversal mostrada en la figura42 y la figura 43 descritas anteriormente, por lo que los mismos números de referencia de esas figuras se asignan a estos elementos omitiéndose por tanto su descripción.

Con referencia a la figura 45, los vértices A24 y A25 de la porción similar a un paralelogramo 2bb de la porción A2 de extremo periférica de la paleta 2b de la figura 43 descrita anteriormente, están enfrentados a la periferia del rotor 2. Los dos vértices A24 y A25 están toman una forma fija de R.

Por tanto, la porción de la paleta 2b enfrentada a la periferia del rotor 2 no toma la forma de un borde sino la forma fija de R (R=0,2 mm o más). Esto garantiza una limpieza segura del rotor 2 sin temor de rasgar un paño o de cortarse un dedo durante la limpieza de las paletas con un papel suave (tal como un papel usado).

Por tanto, conformando las paletas tal y como se ha descrito anteriormente en esta invención, puede obtenerse un aparato de acondicionamiento de aire seguro incluso para su limpieza.

La figura 46 es una vista en perspectiva de un rotor de un ventilador de flujo transversal que usará como un medio de soplado de aire para un aparato de acondicionamiento de aire según la presente invención. Debe observarse que los elementos que no sean la paleta 2b en esta realización son los mismos que los del aparato de acondicionamiento de aire y del ventilador de flujo transversal de la figura1 a la figura 5 descritas anteriormente en la primera realización, por lo que los mismos números de referencia de esa realización se asignan a estos elementos omitiéndose por tanto su descripción.

Tal como se muestra en la figura 46, la pluralidad de paletas 2b incorporadas en una única unidad soportada por el anillo 2c del rotor 2 del ventilador de flujo transversal está inclinada en un ángulo \theta11 fijo hacia la línea O1 central del eje de rotación del ventilador.

Por tanto, formando el rotor 2 del ventilador de flujo transversal tal y como se ha descrito anteriormente, se solucionarán los problemas indicados a continuación. En un caso en el que las paletas 101b se proporcionan en paralelo al eje O de rotación y al estabilizador 103 como el rotor 101 del ventilador de flujo transversal del aparato de acondicionamiento de aire convencional mostrado desde la figura 50 hasta la figura 52, cuando el rotor 101 gira y las paletas 101b pasan a través de una zona próxima al estabilizador 103, una paleta 101b de cada unidad 101a de rotor pasa a través de la misma porción en el mismo momento. Por esa razón, tal como se muestra en un diagrama que ilustra la característica de frecuencia de la figura 47, la fluctuación de presión se recibe en el mismo momento. Entonces, el nivel de fluctuación de presión en la porción A2 de extremo periférica de paleta se multiplica y aumenta, lo que genera ruido de rotación (sonido NZ) y esto supone un problema. Otro problema surge cuando el vórtice G1 de separación genera el ruido singular Sm en la paleta 101b, produciéndose el vórtice G1 de separación en el mismo momento en la dirección de la longitud de la unidad 101a de rotor. Por esa razón, no se produce el fenómeno de que se multiplique la fluctuación de presión provocada por el vórtice G1 de separación, aumentando de ese modo el nivel de ruido Sw del ruido singular Sm. Tal como se muestra en la figura 48, cuando la paleta 2b pasa a través de una zona próxima al estabilizador 3a, el momento en el que cada paleta 2b de cada unidad 2a de rotor pasa a través del estabilizador 3a se diferencia de los demás en la dirección de la longitud. Por esa razón, el momento de generación de la fluctuación de presión en la porción A2 de extremo periférica de la paleta 2b es diferente de los demás. Como resultado, disminuye el nivel de fluctuación de presión y se reduce el ruido de rotación. Por lo tanto, incluso si se produce el vórtice G1 de separación, debido a que el momento de la generación del vórtice G1 de separación es diferente de los demás en la dirección de la longitud, la fluctuación de presión provocada por el vórtice G1 de separación se dispersa, de manera que puede disminuir el nivel de ruido Sw del ruido singular Sm.

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Además, si la forma en sección transversal de la paleta 2b tiene la forma mostrada en la figura 42 descrita en una realización anterior, no se genera el ruido singular. Por lo tanto, puede instalarse un filtro que elimine una mayor cantidad de polvo.

La figura 49 es un diagrama que ilustra una forma de una paleta 2b del rotor de un ventilador de flujo transversal que se usará como un medio de soplado de aire para un aparato de acondicionamiento de aire según una realización adicional de la presente invención. La figura es una vista en sección transversal parcial del rotor 2. Debe observarse que los elementos que no sean la paleta 2b en esta realización son los mismos que los del aparato de acondicionamiento de aire y del ventilador de flujo transversal de la figura1 a la figura 5 descritas anteriormente en la primera realización, por lo que los mismos números de referencia de esa realización se asignan a estos elementos omitiéndose por tanto su descripción.

Con referencia a la vista en sección transversal parcial del rotor 2 de la figura 49, el rotor 2 que incluye los anillos 2c que soportan la pluralidad de paletas 2b está formado en su mayor porción por materiales resinosos. La porción A2 de extremo periférica de paleta está formada por un cuerpo 19 elástico tal como caucho, por ejemplo.

Por tanto, la porción A2 de extremo periférica de paleta de la paleta 2b enfrentada a la superficie periférica del rotor del ventilador de flujo transversal está formada por el cuerpo elástico. Por esa razón, no hay temor de cortarse la punta de un dedo o de dañarse las uñas en caso de tocar accidentalmente el rotor 2 del ventilador de flujo transversal mientras está girando, cuando una persona ponga una mano en el ventilador de flujo transversal hacia el rotor 2 a través de la salida 14 de aire del aparato de acondicionamiento de aire.

Además, en caso de limpiar el rotor, como la porción de extremo periférica de paleta está hecha del cuerpo elástico, una persona no puede cortarse el dedo durante la limpieza utilizando un papel suave. Por lo tanto, puede obtenerse un aparato de acondicionamiento de aire seguro sin perder rendimiento de ventilación.

Además, puede reducirse la fluctuación de presión que se recibe en la porción A2 de extremo periférica de la paleta 2b por el rotor 2 mientras está girando, por lo que el ruido puede disminuir.

Aplicabilidad industrial

Tal y como se ha expuesto anteriormente, según la presente invención, siempre y cuando la proporción H/\varphiD2 de la altura H del aparato de acondicionamiento de aire con respecto al diámetro \varphiD2 exterior del rotor del ventilador de flujo transversal esté entre 2,2 y 3,0, ambos límites incluidos, entonces no aumenta el tamaño del cuerpo principal del aparato de acondicionamiento de aire y la velocidad del flujo de aire en la superficie de la paleta se reduce a la misma relación de caudal. Como resultado, el ruido se vuelve bajo y no se genera el ruido singular. Además, puede aumentarse la presión del rotor, por lo que si se añade una resistencia en el lado de la entrada de aire, se reduce el porcentaje de caída del flujo de aire a la misma frecuencia de rotación del ventilador y el flujo de aire soplado en la salida de aire se vuelve estable. Por tanto, no hay temor de que se condense la humedad en la salida de aire durante el enfriamiento. Si se acumula polvo en el filtro, la característica no se deteriora demasiado.

Por tanto, puede obtenerse un aparato de acondicionamiento de aire altamente fiable y silencioso que produzca una atmósfera agradable al oído.

Según un aspecto de la invención, el ángulo \beta2 de salida de la paleta del rotor del ventilador de flujo transversal tiene más de 23 grados, pudiendo llegar a 30 grados, incluido el límite superior. Por lo tanto, aumenta la distancia entre las paletas. Cuando el flujo de aire pasa a través de las paletas, debido a que la resistencia a la ventilación es pequeña, el flujo de aire no se separa en la porción de extremo periférica de paleta. Por consiguiente, puede reducirse el consumo de potencia del motor del ventilador para hacer funcionar el rotor. Por tanto, puede obtenerse un aparato de acondicionamiento de aire de ahorro energético que tenga un bajo consumo de potencia del motor.

Según un aspecto de la invención, la proporción de grosor del grosor máximo tm cerca del centro de la paleta del rotor del ventilador de flujo transversal con respecto al grosor t2 de la porción de extremo periférica de paleta, que es el grosor mínimo y el diámetro de la porción de extremo periférica de paleta con forma de arco circular, está comprendida entre más de 1,5 hasta 3,5, incluido el límite superior. Esto impide que el flujo de aire de aspiración se separe en la superficie de aspiración de paleta. Además, la velocidad del flujo de aire entre las paletas se vuelve constante, por lo que no se genera ruido singular. Además, incluso si hay polvo acumulado en el filtro, aumentando de ese modo la resistencia a la ventilación del aire de aspiración, no se añade ruido. Como resultado, si hay polvo acumulado en el filtro, aumentando de ese modo la resistencia a la ventilación, no se genera ningún ruido singular; y no se añade ruido. Por tanto, puede obtenerse un aparato de acondicionamiento de aire que proporcione una atmósfera agradable al oído.

Según un aspecto de la invención, el grosor de la porción de extremo periférica de paleta del rotor del ventilador de flujo transversal está entre 0,2 mm y 0,6 mm. Por tanto, haciéndolo más fino que el grosor del caso convencional, se reduce la estancación del flujo de aspiración de aire en la punta de la porción de extremo periférica de paleta y se reduce la pérdida. Por consiguiente, puede reducirse el consumo de potencia del motor del ventilador. Además, incluso si no se eliminan las minúsculas partículas de polvo a través del filtro y se deja que se acumulen en la porción de extremo periférica de paleta después de hacer funcionar el aparato de acondicionamiento de aire durante un largo periodo de tiempo, el porcentaje de caída del flujo de aire durante el mismo tiempo de funcionamiento se vuelve pequeño en comparación con el caso convencional. Por esa razón, puede solucionarse el problema de que no caliente demasiado cuando funcione para calentar y de que no enfríe demasiado cuando funcione para enfriar. Por tanto, puede obtenerse un aparato de acondicionamiento de aire de ahorro energético y altamente fiable.

Según un aspecto de la invención, la paleta se corta a lo largo del círculo que pasa a través de la punta con forma de arco circular de la porción de extremo periférica de paleta de la paleta 2b del rotor del ventilador de flujo transversal y tiene el centro del eje de rotación del rotor como su centro, de manera que la porción de extremo periférica de paleta toma la forma de un borde afilado. Como resultado, se reduce adicionalmente la estancación del flujo de aire en la punta de la porción de extremo periférica de paleta y se reduce adicionalmente la pérdida. Por esa razón, se reduce el consumo de potencia del motor del ventilador. Por tanto, puede obtenerse adicionalmente un aparato de acondicionamiento de aire de ahorro energético.

Según un aspecto de la invención, los espacios de montaje de paleta entre las paletas del rotor del ventilador de flujo transversal tienen una longitud irregular. Por lo tanto, en el caso del ruido singular que se genera en una separación regular, si las paletas están montadas siguiendo una separación irregular, la velocidad del flujo de aire y el estado de un vórtice de separación en la superficie de paleta son diferentes entre sí. Por esa razón, el ruido singular se dispersa y se reduce el nivel del ruido singular. Además, si el vórtice de estela de las tuberías se aspira hacia el interior del rotor cuando el rotor y el intercambiador de calor están próximos entre sí, se dispersa la fluctuación de subida instantánea en la porción de extremo periférica de paleta. Por consiguiente, el nivel de pico del ruido de rotación se vuelve bajo. Además, esto impide que se genere el ruido de rotación, por lo que se permite que el hueco entre el rotor y el estabilizador así como el hueco entre el rotor y la pared de guía se hagan más estrechos. Como resultado, puede aumentar la presión de aire estática del rotor y puede reducirse el consumo de potencia del motor del ventilador al mismo caudal.

Como resultado, el ruido singular y el ruido de rotación pueden reducirse. Por tanto, puede obtenerse un aparato de acondicionamiento de aire de ahorro energético y silencioso que proporcione una atmósfera agradable al oído.

Según un aspecto de la invención, el estabilizador está formado de tal manera que se coloca en un lugar en el que el ángulo \theta1 agudo formado por la línea horizontal y por la línea recta tiene entre 30 y 70 grados en la dirección opuesta a la rotación del rotor, donde la línea recta conecta el punto más próximo del estabilizador con respecto al rotor del ventilador de flujo transversal y el centro del eje de rotación del rotor, y la línea horizontal pasa a través del centro del eje de rotación del rotor. Esto limita la generación del ruido singular. Por tanto, se garantiza la zona de aspiración y puede reducirse la velocidad de soplado del rotor. Como resultado, el ruido se vuelve bajo. Por tanto, puede obtenerse un aparato de acondicionamiento de aire de bajo ruido que proporcione una atmósfera agradable al oído.

Según un aspecto de la invención, el estabilizador está formado de tal manera que el ángulo \theta2 agudo formado por las dos líneas rectas tiene entre 15 y 40 grados, donde una de las líneas rectas conecta el centro del eje de rotación del rotor del ventilador de flujo transversal y el punto más próximo del estabilizador con respecto al rotor del ventilador de flujo transversal y la otra línea recta conecta el centro del eje de rotación del rotor del ventilador de flujo transversal y el extremo inferior del estabilizador. Por tanto, el movimiento del vórtice circulante que se genera dentro del rotor puede mantenerse estable incluso si aumenta la resistencia a la ventilación en el lado de la entrada de aire debido al polvo acumulado en el filtro. Por esa razón, la humedad no se condensa cerca de la salida 14 de aire durante el enfriamiento. Además, se garantiza la zona en el lado de la salida de aire del rotor, por lo que el ruido se vuelve bajo y puede reducirse la potencia de entrada del motor del ventilador. Por tanto, puede obtenerse un aparato de acondicionamiento de aire de ahorro energético, de bajo ruido y altamente fiable.

Según un aspecto de la invención, el punto más próximo de la pared de guía con respecto al centro del eje de rotación del rotor del ventilador de flujo transversal está dispuesto en una porción trasera superior del aparato de acondicionamiento de aire. Además, la pared de guía está formada de tal manera que el ángulo \theta3 agudo, formado por la línea recta que conecta el punto más próximo de la pared de guía con respecto al rotor y el centro del eje de rotación del rotor y por la línea horizontal que pasa a través del centro del eje de rotación del rotor, tiene entre 35 y 80 grados. Por esa razón, se garantiza la zona en el lado de la entrada de aire del ventilador de flujo transversal, el ruido no se agrava y se reduce el consumo de potencia. Además, en la zona del lado de la salida de aire, debido a que la pared de guía es alargada, el flujo de aire soplado desde el rotor puede recuperar la suficiente presión de aire estática y el movimiento del flujo de aire de soplado se vuelve estable. Como resultado, si aumenta la resistencia a la ventilación en el lado de aspiración debido al polvo acumulado en el filtro, durante el enfriamiento no se produce el problema de que el aire fluya hacia atrás en la salida de aire causando la condensación de la humedad. Por tanto, puede obtenerse un aparato de acondicionamiento de aire silencioso y altamente fiable con bajo ruido.

Según un aspecto de la invención, la paleta 2b se corta a lo largo del círculo que comporción el centro con el centro del rotor 2 y que tiene un diámetro \varphiD21 reducido en un 2% respecto al diámetro \varphiD2 del círculo periférico del anillo 2c que es también el diámetro exterior del rotor. La porción circunferencial interna restante del rotor es la paleta 2ba. Se obtienen los vértices A22 y A23 y un arco A223 como resultado de paleta 2b que está cortándose. Además, O-A22 es la línea recta que conecta el centro O de rotación del rotor y el vértice A22, y O-A22 es la línea recta que conecta el centro O de rotación del rotor y el vértice A23. Además, U2 y U3 son líneas rectas obtenidas inclinando los vértices A22 y A23, respectivamente, en el mismo ángulo \theta fijo en el lado de la dirección de rotación. En esta situación, la paleta 2b está formada por la paleta 2ba y la porción 2bb con una forma similar a un paralelogramo. La porción 2bb con forma similar a un paralelogramo está delimitada por las dos líneas rectas U2 y U3, por el arco A233 y por el círculo que tiene el diámetro \varphiD22 que es al menos menor que el diámetro \varphiD2 exterior del rotor y mayor que el diámetro \varphiD21 mencionado anteriormente. Además, la paleta 2b está formada con el ángulo \theta fijo formado al menos de tal manera que sea menor que el ángulo \theta4 formado por la tangente U4 en el vértice A22 y por la línea O-A22 recta. Por consiguiente, el flujo de aspiración de aire está ligeramente separado en la porción U3 de segmento de la paleta 2b' colocada delante de la paleta 2b en la dirección de rotación. Sin embargo, se aplica presión sobre la superficie P3 de aspiración de la paleta 2b' anterior mediante la porción U2 de segmento de la paleta 2b. Por lo tanto, la corriente principal del flujo de aspiración de aire se mueve hacia la porción central del paso de aire entre la paleta 2b y la paleta 2b' anterior. Como resultado, no hay flujo de aire a una gran velocidad ni se produce ningún vórtice de separación cerca de las superficies P2 y P3 de paleta. Por esa razón, si una alta resistencia, tal como un filtro que elimina una alta cantidad de polvo, está dispuesta en el lado de la entrada de aire del aparato de acondicionamiento de aire, el ruido singular no se genera en una gama de baja frecuencia y el nivel de ruido se vuelve bajo.

Dicho de otro modo, puede obtenerse un aparato de acondicionamiento de aire silencioso.

Según un aspecto de la invención, la porción enfrentada a la periferia del rotor 2 de la paleta 2b no tiene la forma de un borde sino que toma la forma fija de R. Por tanto, puede limpiarse el rotor sin rasgar un paño o sin cortarse un dedo durante la limpieza con un papel suave (tal como un papel usado).

Dicho de otro modo, no hay temor de que se produzcan heridas durante la limpieza. Por tanto, puede obtenerse un aparato de acondicionamiento de aire seguro y altamente fiable.

Según un aspecto de la invención, la pluralidad de paletas 2b incorporadas en una única unidad soportada por el anillo 2c del rotor 2 del ventilador de flujo transversal está inclinada en el ángulo \theta11 fijo hacia la línea O1 central del eje de rotación del ventilador. Por tanto, cuando la paleta 2b pasa a través de la zona próxima al estabilizador 3a, el momento en el que cada paleta 2b de cada unidad 2a de rotor pasa a través del estabilizador 3a se diferencia de los demás en la dirección de la longitud. Por consiguiente, el momento de generación de la fluctuación de presión en la porción A2 de extremo periférica de la paleta 2b es diferente de los demás. Como resultado, disminuye el nivel de fluctuación de presión y se reduce el ruido de rotación. Por lo tanto, incluso si se produce el vórtice G1 de separación, debido a que el momento de generación del vórtice G1 de separación es diferente de los demás en la dirección de la longitud, la fluctuación de presión provocada por el vórtice G1 de separación se dispersa, de manera que puede disminuir el nivel de ruido Sw del ruido singular Sm.

Dicho de otro modo, puede obtenerse adicionalmente un aparato de acondicionamiento de aire silencioso y de alta calidad que proporcione una atmósfera agradable al oído.

Según un aspecto de la invención, en la forma en sección transversal que es la zona ampliada próxima a la porción A2 de extremo periférica de la paleta 2b, el rotor 2 que incluye los anillos 2c que soportan la pluralidad de paletas 2b está formado en su mayor porción por materiales resinosos. La porción A2 de extremo periférica de paleta está formada por el cuerpo 19 elástico, tal como caucho, por ejemplo. Por esa razón, no hay temor de cortarse la punta de un dedo o de dañarse las uñas en caso de tocar accidentalmente el rotor 2 del ventilador de flujo transversal mientras está girando, cuando una persona ponga una mano en el ventilador de flujo transversal hacia el rotor 2 a través de la salida 14 de aire del aparato de acondicionamiento de aire.

Además, en caso de limpiar el rotor, como la porción de extremo periférica de paleta está hecha del cuerpo elástico, una persona no puede cortarse el dedo durante la limpieza utilizando un papel suave. Por lo tanto, puede obtenerse un aparato de acondicionamiento de aire seguro sin perder rendimiento de ventilación.

Además, puede reducirse la fluctuación de presión en la porción A2 de extremo periférica de la paleta 2b que recibe el rotor 2 mientras gira, por lo que el ruido puede disminuir.

Claims (11)

1. Un aparato de acondicionamiento de aire que tiene un ventilador (1) de flujo transversal y un intercambiador (13) de calor, el ventilador de flujo transversal estando dotado de un rotor (2) formado por una pluralidad de paletas (2b) y por un anillo (2c) que soporta la pluralidad de paletas, estando formado el ventilador de flujo transversal por una porción (4) de tobera formada por un estabilizador (3a) y una salida (14), y por una pared (3b) de guía, en el que una proporción H/\varphiD2 de un diámetro \varphiD2 exterior del rotor con respecto a un altura H de un cuerpo (10) principal del aparato de acondicionamiento de aire está entre 2,2 y 3,0, ambos límites incluidos, caracterizado porque el rotor (2) del ventilador (1) de flujo transversal incluye un ángulo \beta2 de salida de paleta que tiene más de 23 grados, pudiendo llegar a 30 grados, incluido el límite superior, y en el que una proporción tm/t2 de un grosor máximo tm de la paleta (2b) del rotor del ventilador de flujo transversal con respecto a un grosor mínimo t2 de la paleta está comprendida entre más de 1,5 y 3,5, incluido el límite superior, para reducir el ruido singular generado en una banda de frecuencia inferior a la del ruido de rotación, el grosor mínimo t2 siendo un diámetro de una porción (A2) de extremo periférica de la paleta con forma de un arco circular, y en el que el grosor de la paleta varía gradualmente.

2. El aparato de acondicionamiento de aire según la reivindicación 1, en el que un grosor máximo de una paleta (2b) del rotor del ventilador de flujo transversal tiene entre 0,9 mm y 1,5 mm, y en el que un grosor mínimo t2 de la paleta (2b) del rotor del ventilador de flujo transversal tiene entre 0,2 mm y 0,6 mm, el grosor mínimo t2 de la paleta siendo un diámetro de una porción (A2) de extremo periférica de la paleta con forma de arco singular.

3. El aparato de acondicionamiento de aire según la reivindicación 1, en el que la paleta (2b) del rotor (2) del ventilador (1) de flujo transversal tiene la forma de un borde obtenido cortando la paleta a lo largo de un círculo que pasa a través de una porción de extremo periférica de la paleta cuando el centro del círculo es el centro O del eje de rotación del rotor.

4. El aparato de acondicionamiento de aire según la reivindicación 1, en el que la pluralidad de paletas (2b) del rotor (2) del ventilador (1) de flujo transversal está montada con un espacio irregular entre las paletas, a modo de separación.

5. El aparato de acondicionamiento de aire según la reivindicación 1, en el que el estabilizador (4) está formado en una porción delantera inferior del aparato de acondicionamiento de aire de tal manera que un ángulo agudo formado por una línea recta, que conecta el punto más próximo del estabilizador (4) con respecto al rotor del ventilador de flujo transversal con el centro O del eje de rotación del rotor, y por una línea horizontal, que pasa a través del centro O del eje de rotación del rotor, tiene entre 30 y 70 grados.

6. El aparato de acondicionamiento de aire según la reivindicación 1, en el que el estabilizador (4) está formado de tal manera que un ángulo agudo formado por dos líneas rectas, que conectan el centro O del rotor del ventilador (1) de flujo transversal, respectivamente, con el punto más próximo del estabilizador con respecto al rotor del ventilador de flujo transversal y con una porción inferior del estabilizador, tiene entre 15 y 40 grados.

7. El aparato de acondicionamiento de aire según la reivindicación 1, en el que la pared (3b) de guía está formada en una porción trasera superior del aparato de acondicionamiento de aire de tal manera que un ángulo \theta3 formado por una línea recta que conecta el punto más próximo de la pared de guía con respecto al rotor (2) del ventilador (1) de flujo transversal y el centro del eje de rotación del rotor y por una línea horizontal que pasa a través del centro O del eje de rotación del rotor, tiene entre 35 y 80 grados.

8. El aparato de acondicionamiento de aire según la reivindicación 1, en el que en una vista en sección transversal perpendicular a la línea del eje de rotación del rotor (2) del ventilador (1) de flujo transversal, una forma de una porción de extremo periférica de la paleta se extiende hasta un lado periférico del rotor con forma de paralelogramo inclinado hacia la dirección de rotación del rotor, pero la forma no sobresale fuera de la periferia del anillo (2c) que soporta la pluralidad de paletas.

9. El aparato de acondicionamiento de aire según la reivindicación 1, en el que dos vértices de una porción de extremo periférica de la paleta enfrentada a un lado periférico del rotor, están conformados en una forma fija de R cuando los vértices se extienden hasta el lado periférico del rotor con forma de paralelogramo (2bb).

10. El aparato de acondicionamiento de aire según la reivindicación 1, en el que cada pluralidad de paletas (2b) del rotor (2) del ventilador (1) de flujo transversal está inclinada en un ángulo fijo hacia el eje de rotación del ventilador de flujo transversal.

11. El aparato de acondicionamiento de aire según la reivindicación 1, en el que una porción (A2) de extremo periférica de la paleta (2b) del rotor del ventilador (1) de flujo transversal está formada por un cuerpo (19) elástico.