ES2324657T3 - Aparato para preparar cafe. - Google Patents

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ES2324657T3 ES03798301T ES03798301T ES2324657T3 ES 2324657 T3 ES2324657 T3 ES 2324657T3 ES 03798301 T ES03798301 T ES 03798301T ES 03798301 T ES03798301 T ES 03798301T ES 2324657 T3 ES2324657 T3 ES 2324657T3
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Rodin E. Bruinsma
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Abstract

Aparato para preparar café, que comprende - un soporte (4) dotado de una abertura (24) de acceso para colocar un producto que va a extraerse en dicho soporte (4); - una tapa (34) para cerrar y liberar la abertura (24) de acceso; - medios (70) de sujeción para presionar el soporte (4) y la tapa (34) uno contra otro cuando la tapa (34) cierra la abertura (24) de acceso del soporte (4); y - medios (80) de cierre para mantener la tapa (34) y los medios (70) de sujeción en posición cuando la tapa (34) cierra la abertura (24) de acceso del soporte (4); en el que los medios (80) de cierre están acoplados mecánicamente con los medios (70) de sujeción para llevar los medios (70) de sujeción desde un estado no sujeto hasta un estado sujeto accionando manualmente los medios (80) de cierre desde una primera posición definida hasta una segunda posición definida, caracterizado porque los medios (70) de sujeción comprenden al menos un rebaje (72) y al menos una leva (74) de acoplamiento, que pueden acoplarse y desacoplarse entre sí accionando los medios (80) de cierre entre la primera y la segunda posición.

Description

Aparato para preparar café.
La invención se refiere a un aparato para preparar café, que comprende un soporte dotado de una abertura de acceso para colocar un producto que va a extraerse en dicho soporte; una tapa para cerrar y liberar la abertura de acceso; medios de sujeción para presionar el soporte y la tapa uno contra otro cuando la tapa cierra la abertura de acceso del soporte; y medios de cierre para mantener la tapa y los medios de sujeción en posición cuando la tapa cierra la abertura de acceso del soporte; en el que los medios de cierre están acoplados mecánicamente con los medios de sujeción para llevar los medios de sujeción desde un estado no sujeto hasta un estado sujeto accionando manualmente los medios de cierre desde una primera posición definida hasta una segunda posición definida.
Por el documento WO 01/15582 se conoce un aparato de este tipo. En este aparato, una segunda parte de carcasa a la que está conectada la tapa constituye un elemento de sujeción. Los medios de cierre están acoplados mecánicamente con los medios de sujeción para llevar los medios de sujeción desde un estado no sujeto hasta un estado sujeto siempre que, cuando se accione una disposición de cierre, los brazos del elemento de sujeción presionen sobre los brazos de la tapa, presionando así la tapa hacia el soporte.
Por el documento EP 0 904 718, se conoce un aparato para preparar café en el que el soporte está montado en una primera parte de carcasa y la tapa está montada de manera que puede ajustarse por resorte en una segunda parte de carcasa. Para cerrar el aparato, se hace pivotar la segunda parte de carcasa hacia la primera parte de carcasa, tras lo cual el resorte ajustará la orientación de la tapa de modo que pueda acoplarse de manera adecuada con el soporte. Debido a este ajuste, los medios de sujeción en el lado interno de la segunda parte de carcasa se acoplan con los medios de sujeción en el lado externo de la tapa, estableciendo así una fuerza de sujeción que presiona la tapa sobre el soporte. Posteriormente, un gancho en la segunda parte de carcasa puede engancharse por detrás de un saliente de la primera parte de carcasa, para mantener la tapa y los medios de sujeción en la posición cerrada.
Un inconveniente de este aparato conocido es que el resorte y los medios de sujeción permiten que la tapa se desalinee durante el cierre, sin que un usuario se dé cuenta. La desalineación puede producirse por ejemplo debido a que una bolsa u otra estructura de filtro o un producto granulado de café esté mal colocado y quede atrapado entre los bordes de la tapa y el soporte o debido a que se hayan colocado muchas bolsas en el soporte. Debido a una desalineación de este tipo no se conseguirá una obturación adecuada entre el soporte y la tapa y por consiguiente, en uso, la presión en el soporte será demasiado baja, alterando la calidad de la preparación por infusión.
Un objetivo de la invención es proporcionar un aparato del tipo descrito anteriormente, en el que se reduce el riesgo de accionamiento sin estar la tapa alineada de manera adecuada.
Para ello, el aparato según la invención se define según la reivindicación 1. Una configuración de este tipo proporciona la ventaja de que un usuario obtiene una retroalimentación táctil y visual inmediata respecto al estado de los medios de sujeción, y por tanto, el estado de la tapa, al accionar los medios de cierre. Si, por ejemplo, una fuerza para accionar los medios de cierre es considerablemente menor o mayor de lo habitual, esto indicará al usuario que la tapa está colocada de manera incorrecta, o al menos que algo no funciona correctamente. Entonces, el usuario puede llevar a cabo una acción apropiada para poner remedio a la causa. Además, mientras que los medios de cierre no hayan alcanzado una de sus dos posiciones finales definidas, se informa al usuario de que los medios de sujeción tampoco han alcanzado su posición final y que la tapa no está, o todavía no está, acoplada de manera adecuada.
Preferiblemente la configuración de las levas y los rebajes es tal que sólo pueden acoplarse cuando la tapa cierra el soporte de manera adecuada. Por tanto, si por cualquier motivo la tapa no está alineada de manera adecuada, los medios de cierre no podrán accionarse hacia la posición final cerrada, enviando así un mensaje claro al usuario, tanto táctil como visual, de que hay algún problema.
Preferiblemente las levas tienen al menos parcialmente forma de cuña. Esto ofrece la ventaja de que la fuerza de sujeción puede acrecentarse gradualmente a medida que las levas avanzan en los rebajes, facilitando así el accionamiento de los medios de cierre.
Según una realización ventajosa de un aparato según la invención, parte de los medios de sujeción están montados de manera estática en una primera parte de carcasa a la que está conectado el soporte, mientras que los medios de sujeción de acoplamiento están montados de manera móvil en una segunda parte de carcasa a la que está conectada la tapa. Preferiblemente, dichos medios de sujeción móviles están montados sobre una única corredera, corredera que está conectada de manera móvil a la segunda parte de carcasa. De ese modo, desplazando, por ejemplo, girando y/o trasladando la corredera, todos los medios de sujeción móviles pueden acoplarse simultáneamente con los medios de sujeción estáticos. Puesto que sólo tendrá que accionarse una única corredera, los medios de cierre pueden ser de una construcción sencilla y robusta y serán fáciles de accionar. Además, la construcción tendrá una alta sensibilidad para detectar la desalineación de la tapa, puesto que si sólo un par de medios de sujeción de acción conjunta no pueden acoplarse de manera adecuada, la totalidad de la corredera no alcanzará su posición acoplada, lo que de nuevo se comunicará al usuario mediante la posición de los medios de cierre.
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La tapa puede estar conectada o bien a la corredera y, junto con la corredera y los medios de sujeción, deslizarse hacia la posición de cierre, o puede estar conectada a la segunda parte de carcasa, por separado de la corredera. En el último caso, la tapa puede sujetarse sobre el soporte porque la corredera presiona directamente sobre la tapa, o indirectamente, mediante la segunda parte de carcasa, que a su vez se sujeta sobre la primera parte de carcasa.
En una realización ventajosa adicional, los medios de sujeción están separados de manera uniforme a lo largo de la abertura de acceso del soporte, al menos en el estado sujeto. Como resultado, la fuerza de sujeción se distribuirá uniformemente sobre la tapa, particularmente alrededor de su periferia, dando como resultado una obturación buena y fiable. Los medios de sujeción pueden estar dispuestos, por ejemplo, alrededor de la abertura de acceso en un triángulo, preferiblemente un triángulo equilátero. En este caso, la parte más ancha del triángulo, es decir, la base del mismo, está dirigida preferiblemente hacia el lado anterior del aparato de modo que no se dificulta la accesibilidad del soporte.
Según otra realización preferida más, los medios de cierre para accionar los medios de sujeción incluyen una palanca articulada. Al aplicar una palanca articulada de este tipo la fuerza necesaria para accionar la corredera y acoplar los medios de sujeción puede mantenerse relativamente baja. Aunque la fuerza de accionamiento será baja, ésta todavía contendrá información suficiente respecto al estado de los medios de sujeción y la tapa. Así, puede aumentarse la facilidad de accionamiento, sin comprometer la función de retroalimentación de los medios de cierre.
En una realización muy preferida, los medios de cierre comprenden además un resorte, que ayuda a devolver los medios de cierre a cualquiera de sus dos posiciones finales definidas, comunicando de este modo al usuario si el cierre del soporte ha sido satisfactorio o no. Preferiblemente, el diseño de la acción del resorte y la palanca articulada se selecciona de modo que el movimiento de los medios de cierre entre dichas dos posiciones definidas corresponda a un sentido natural de apertura y cierre del aparato.
Las realizaciones anteriores y otras realizaciones ventajosas de la invención se exponen en las reivindicaciones dependientes.
Para explicar la invención, a continuación se describirán realizaciones de la misma a modo de ejemplo con referencia a los dibujos adjuntos, en los que:
la figura 1 muestra una sección transversal del aparato según la invención, en el estado cerrado;
la figura 2 muestra una sección transversal del aparato según la figura 1, en el estado parcialmente abierto;
la figura 3 muestra una sección transversal del aparato según la figura 1, en el estado completamente abierto;
la figura 4 muestra esquemáticamente, en sección transversal, en cuatro etapas consecutivas, el funcionamiento de los medios de cierre y de sujeción según la invención, durante la apertura y el cierre de un aparato según la figura 1;
la figura 5 muestra en una vista en planta una realización preferida de una corredera según la invención; y
la figura 6 muestra en una vista en despiece ordenado y ensamblada las diversas partes de una configuración de cierre y de sujeción según una realización de la presente invención.
En esta descripción, las mismas partes o partes correspondientes tienen los mismos números de referencia o números de referencia correspondientes.
Las figuras 1-3 muestran un aparato 1 para preparar café, que comprende una primera parte 2 de carcasa, en la que se ha montado un soporte 4 y una segunda parte 44 de carcasa, en la que se ha montado una tapa 34.
El soporte 4 está diseñado en forma de vaso, comprendiendo una parte 16 inferior y una pared 18 lateral circunferencial, vertical, conectada a la parte 16 inferior. En su extremo superior, el soporte 4 está dotado de una abertura 24 de acceso, para recibir un producto que va a extraerse, por ejemplo una bolsa, hecha de material de filtro y llena de, por ejemplo, café molido. Prevista en la parte 16 inferior del soporte 4 hay al menos una abertura de salida (no visible en las figuras) para descargar el líquido extraído.
La tapa 34 está diseñada para cerrar la abertura 24 de acceso del soporte 4 con precisión. En su lado superior, está prevista una abertura de entrada a través de la cual se hace pasar agua al interior del soporte 4, y sobre el producto que va a extraerse. Para ello, la abertura de entrada está conectada a un suministro 42 de agua caliente (no mostrado), a través de un conducto 40 de líquido. Además, el lado de la tapa 34 que está dirigido hacia el soporte 4 puede estar dotado de un anillo obturador, que en uso actúa conjuntamente con el soporte 4 para garantizar una obturación adecuada frente al líquido entre el soporte 4 y la tapa 34.
La segunda parte 44 de carcasa es adyacente a un extremo conectado a la primera parte 2 de carcasa para el giro alrededor de un eje 50 de giro entre una primera posición, en la que la tapa 34 cierra la abertura 24 de acceso (tal como ilustran las figuras 1 y 2) y una segunda posición en la que la abertura 24 de acceso del soporte 4 está destapada (como muestra la figura 3).
El aparato 1 comprende además medios 70 de sujeción para presionar la tapa 34 contra el soporte 4 cuando cierra la abertura 24 de acceso del soporte 4, y medios 80 de cierre para mantener la tapa 34 y los medios 70 de sujeción en la posición anteriormente mencionada.
Como mejor se observa en las figuras 2, 4 y 5, los medios 70 de sujeción comprenden tres series de rebajes 72 y levas 74 de acoplamiento. Los rebajes 72 están previstos en la primera parte 2 de carcasa, separados en un triángulo alrededor de la abertura 24 de acceso del soporte 4. Las levas 74 están previstas sobre una corredera 75 sustancialmente triangular (véase las figuras 4 y 5), adyacentes a las tres esquinas de la misma. La corredera 75 está montada de manera móvil en la segunda parte 44 de carcasa, y puede accionarse mediante los medios 80 de cierre, de una manera que se describirá a continuación con más detalle, entre una primera y una segunda posición, en la que las levas 74 están acopladas y desacopladas respectivamente a y de los rebajes 72.
Gracias a la configuración triangular los medios 70 de sujeción están separados en ángulos más o menos regulares a lo largo de la periferia de la abertura 24 de acceso. Por consiguiente, la fuerza de sujeción se distribuirá uniformemente a lo largo del borde de la tapa 34, dando como resultado una obturación fiable. Evidentemente, pueden aplicarse más levas y rebajes de acoplamiento dentro del alcance de la invención. Estas levas y rebajes pueden estar separados de manera diferente alrededor de la abertura de acceso. Además, puede intercambiarse la posición de las levas y rebajes, es decir, las levas 74 pueden estar montadas en la primera parte 2 de carcasa, mientras que los rebajes 72 pueden estar previstos en la corredera 75.
En caso de aplicar la configuración triangular, el triángulo está orientado preferiblemente de manera que la parte más ancha del mismo, es decir, la base B, está dirigida hacia el lado anterior del aparato 1 a través del que los productos se colocan en o retiran del soporte 4, tal como indica la flecha A en la figura 5. De este modo, prácticamente no tiene que alterarse la accesibilidad del soporte 4.
Preferiblemente, las levas 74 están diseñadas en forma de cuña (como se ilustra en las figuras 1 y 2). Esto facilita la introducción de las levas 74 en los rebajes 72 y permite acrecentar la fuerza de sujeción gradualmente a medida que las levas 74 entran en los rebajes 72. Evidentemente, son posibles otras formas y se entiende que entran dentro del alcance de protección.
Los medios 80 de cierre para accionar la corredera 75 comprenden una palanca 82, una varilla 84 de empuje y un resorte 86. La palanca 82 tiene una forma angular y, cerca de su ángulo, está conectada de manera giratoria a la segunda parte 44 de carcasa, para el giro alrededor de un primer eje 90 de giro. Un primer extremo 82A de la palanca 82 se extiende desde el eje 90 de giro hasta el exterior de la segunda parte 44 de carcasa, a través de una abertura 45 (véase la figura 6). El segundo extremo 82B de la palanca 82 está conectado a la varilla 84 de empuje, es decir a un primer extremo 88 de la misma, para el giro alrededor de un segundo eje 92 de giro. Este segundo eje 92 de giro se extiende sustancialmente en paralelo al primer eje 90 de giro. La varilla 84 de empuje está conectada, cerca de su otro extremo 89, a la corredera 75, más específicamente a dos soportes 78 de montaje que se extienden hacia arriba desde la corredera 75, para el giro alrededor de un tercer eje 94 de giro. Este tercer eje 94 de giro se extiende sustancialmente en paralelo al primer 90 y el segundo eje 92 de giro. En la varilla 84 de empuje está prevista una ranura 87, que se extiende desde el segundo extremo 89, entre los soportes 78 de montaje, en la dirección longitudinal. Esta ranura 87 proporciona un paso para el conducto 40 de líquido de la tapa 34, que se extiende al menos parcialmente por debajo de la corredera 75 y puede conectarse o bien a dicha corredera 75 o a la segunda parte 44 de carcasa.
La palanca 82 y la varilla 84 de empuje forman conjuntamente un conjunto 85 de palanca articulada, con el que puede accionarse la corredera 75 desde una posición de no sujeción hasta una posición de sujeción, con una fuerza de accionamiento relativamente baja. Los medios 80 de cierre comprenden además un resorte 86, que en un extremo está conectado a la corredera 75 o a la varilla 84 de empuje, cerca del tercer eje 94 de giro, y en un extremo opuesto está conectado a la segunda parte 44 de carcasa. El resorte 86 convierte la palanca articulada en un mecanismo de acción rápida, y ayuda al usuario a accionar la palanca 82 entre sus posiciones I, II finales definidas.
El funcionamiento de los medios 80, 70 de cierre y de sujeción es el siguiente. En una posición cerrada, ilustrada en la figura 4A, la tapa 34 cierra la abertura 24 y se sujeta sobre el soporte 4 mediante la corredera 75, que se acopla con los rebajes 72 mediante las levas 74. En esta posición, el resorte 86 se comprime ligeramente y ejerce una fuerza sobre la varilla 84 de empuje, que tiende a girar la palanca 82 en sentido antihorario, hasta una primera posición I final definida, en la que el segundo extremo 82B de la palanca 82 hace tope con el lado interno de la segunda parte 44 de carcasa y el primer extremo de la palanca 82A se extiende hacia abajo, contra parte del lado externo de la segunda parte 44 de carcasa (véase la figura 4A). Un usuario puede observar a partir de esta primera posición I de palanca que la tapa 34 está cerrada de manera adecuada.
Para abrir el aparato 1 y elevar la tapa 34 desde el soporte 4, se gira el primer extremo 82A de la palanca 82 en sentido horario, alrededor del primer eje 90 de giro en la dirección de la flecha C (véase la figura 4B). Por consiguiente, se gira la varilla 84 de empuje en sentido antihorario alrededor del tercer eje 94 de giro, contra la fuerza del resorte 86. El resorte 86 se comprime hasta que la palanca 82 pasa el punto en el que el segundo extremo 82B y la varilla 84 de empuje están alineados. El resorte 86 se recupera entonces de la compresión y se expande, empujando de este modo la corredera 75 lateralmente, y desacoplando las levas 74 de los rebajes 72. Simultáneamente, se gira el segundo extremo de la palanca 82B adicionalmente hacia abajo alrededor del primer eje 90 de giro y el primer extremo 82A se gira hacia arriba, alejándose de la segunda parte 44 de carcasa hasta una segunda posición II final definida (véase la figura 4C). En esta posición la varilla 84 de empuje se extiende aproximadamente en paralelo a la corredera 75 y el resorte 86 no se comprime. En esta posición la palanca 82 que se extiende hacia arriba indica al usuario que la tapa 34 ahora no está sujeta. Para obtener acceso al soporte 4, el usuario puede proceder girando la segunda parte 44 de carcasa alrededor de su eje 50 de giro, alejándose de la primera parte 2 de carcasa, elevando así la tapa 34 del soporte 4 (como muestra la figura 4D). Después de colocar un producto que va a extraerse en el soporte 4, puede cerrarse el aparato 1 pasando por las etapas descritas anteriormente en sentido inverso. Por tanto, el extremo 82A de palanca se gira hacia abajo, contra la fuerza de resorte, hasta que el resorte 86 rebota y gira adicionalmente la palanca 82 hasta que el segundo extremo 82B de palanca hace tope con el lado interno de la segunda parte 44 de carcasa y bloquea la palanca 82 y la corredera 75 frente a un movimiento adicional.
Los medios 80, 70 de cierre y de sujeción tal como se han descrito ofrecen varias ventajas. Por ejemplo, como es el propio usuario el que lleva los medios 70 de sujeción a un estado de sujeción en lugar de mediante un resorte, el usuario obtiene una retroalimentación inmediata sobre el estado de la tapa 34 a partir de la fuerza necesaria para accionar los medios de cierre. Preferiblemente los medios 72, 74 de sujeción están dimensionados de modo que si la tapa 34 está cerca de su posición cerrada pero no obtura el soporte 4 de manera adecuada, las levas 74 no pueden acoplarse con los rebajes 72. La palanca 82 mantendrá entonces su segunda posición II final o al menos no alcanzará su primera posición I final, indicando así al usuario que no pudo alcanzarse un cierre adecuado. Entonces el usuario puede llevar a cabo una acción apropiada para poner remedio a la causa, por ejemplo volviendo a abrir la segunda parte 44 de carcasa y volviendo a colocar la bolsa.
Además, el diseño de palanca articulada de los medios de cierre permite accionar los medios de sujeción con un esfuerzo relativamente pequeño, sin anular la función de retroalimentación de los medios de cierre. Gracias al mecanismo de acción rápida, el primer extremo 82A de palanca volverá en todo momento a una de sus dos posiciones I, II finales definidas, para proporcionar al usuario información visual fiable acera del estado de la tapa 34. Preferiblemente, el diseño del mecanismo de acción rápida es tal, que el movimiento entre la primera y la segunda posición de la palanca corresponde a un movimiento natural de apertura o cierre del aparato 1.
Aunque no se muestra, la corredera 75 y la segunda parte 44 de carcasa pueden dotarse de medios de guiado de acción conjunta, para guiar la corredera 75 durante su movimiento entre la posición de sujeción y la de no sujeción, y soportar la corredera 75 para mantener una orientación preferida con respecto a la abertura 24 de acceso.
La invención no está limitada en modo alguno a las realizaciones descritas anteriormente en el presente documento.
Por ejemplo, la corredera puede estar diseñada para rodear la tapa o superponerse a la tapa, al menos parcialmente, en el estado sujeto. Además, la tapa y la corredera pueden estar conectadas a la segunda parte de carcasa de manera conjunta o por separado. La corredera y los medios de cierre pueden estar dispuestos para girar la corredera alrededor de un eje de giro que se extiende sustancialmente de manera perpendicular al plano de la corredera o que se extiende sustancialmente en paralelo a dicho plano. Además, el movimiento de acoplamiento de la corredera puede ser una combinación de un movimiento de giro y uno lineal. Las levas y los rebajes pueden diferir en número, forma y posición respecto a los mostrados en el dibujo adjunto.
Se entiende que tales variantes entran dentro del alcance de la invención según se define en las reivindicaciones adjuntas.

Claims (13)

1. Aparato para preparar café, que comprende
-
un soporte (4) dotado de una abertura (24) de acceso para colocar un producto que va a extraerse en dicho soporte (4);
-
una tapa (34) para cerrar y liberar la abertura (24) de acceso;
-
medios (70) de sujeción para presionar el soporte (4) y la tapa (34) uno contra otro cuando la tapa (34) cierra la abertura (24) de acceso del soporte (4); y
-
medios (80) de cierre para mantener la tapa (34) y los medios (70) de sujeción en posición cuando la tapa (34) cierra la abertura (24) de acceso del soporte (4);
en el que los medios (80) de cierre están acoplados mecánicamente con los medios (70) de sujeción para llevar los medios (70) de sujeción desde un estado no sujeto hasta un estado sujeto accionando manualmente los medios (80) de cierre desde una primera posición definida hasta una segunda posición definida,
caracterizado porque los medios (70) de sujeción comprenden al menos un rebaje (72) y al menos una leva (74) de acoplamiento, que pueden acoplarse y desacoplarse entre sí accionando los medios (80) de cierre entre la primera y la segunda posición.
2. Aparato según la reivindicación 1, en el que la o cada leva y el rebaje (72) de acoplamiento están ubicados y dimensionados de modo que la leva sólo puede acoplarse con el rebaje (72) cuando la tapa (34) cierra el soporte (4) de manera adecuada.
3. Aparato según la reivindicación 1 ó 2, en el que la o cada leva y el rebaje (72) tienen forma de cuña, de modo que gradualmente puede acrecentarse una fuerza de sujeción.
4. Aparato según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que comprende además una primera parte (2) de carcasa a la que está conectado el soporte (4), y una segunda parte (44) de carcasa a la que está conectada la tapa (34), en el que los medios (70) de sujeción comprenden una serie de rebajes (72) y una serie de levas (74) de acoplamiento, en el que una de estas series está montada de manera estática en la primera parte (2) de carcasa y la otra serie está montada de manera móvil en la segunda parte (44) de carcasa.
5. Aparato según la reivindicación 4, en el que los medios (70) de sujeción están separados de manera uniforme a lo largo de la periferia de la abertura (24) de acceso del soporte (4), al menos en el estado sujeto.
6. Aparato según la reivindicación 4 ó 5, en el que los medios (70) de sujeción están dispuestos en un triángulo alrededor de la abertura (24) de acceso del soporte (4), en el que una base del triángulo está dirigida hacia un lado anterior del aparato a través del cual puede accederse al soporte (4) cuando el aparato está abierto.
7. Aparato según una cualquiera de las reivindicaciones 4-6, en el que la serie de medios (70) de sujeción montados de manera móvil está montada sobre una corredera (75), corredera que está conectada de manera móvil a la segunda parte (44) de carcasa y acoplada mecánicamente con los medios (80) de cierre.
8. Aparato según la reivindicación 7, en el que la corredera está montada con posibilidad de traslación en la segunda parte (44) de carcasa.
9. Aparato según la reivindicación 7 u 8, en el que la corredera (75) está montada de manera giratoria en la segunda parte (44) de carcasa.
10. Aparato según una cualquiera de las reivindicaciones 7-9, en el que la tapa (34) está conectada a la corredera (75), y se acciona junto con dicha corredera (75) y dichos medios (70) de sujeción mediante los medios (80) de cierre.
11. Aparato según una cualquiera de las reivindicaciones 7-10, en el que los medios (80) de cierre comprenden un conjunto (85) de palanca articulada, que incluye una palanca (82A) de forma angular y una varilla (84) de empuje, estando conectada la palanca a la segunda parte (44) de carcasa, para el giro alrededor de un primer eje de giro, estando conectada la palanca además cerca de un extremo a la varilla de empuje, para el giro alrededor de un segundo eje de giro, estando conectada la varilla (84) de empuje con su otro extremo a la corredera (75), para el giro alrededor de un tercer eje de giro, de modo que accionando el extremo libre de la palanca (82A) entre una primera posición y una segunda posición, la corredera (75) se desplaza entre una primera posición en la que los medios (70) de sujeción no están acoplados y una segunda posición en la que los medios (70) de sujeción están acoplados.
12. Aparato según la reivindicación 11, en el que los medios (80) de cierre comprenden un resorte (86), que devuelve la palanca a una de sus dos posiciones.
13. Aparato según la reivindicación 12, en el que el resorte (86) se extiende entre la segunda parte (44) de carcasa y la corredera (75) o varilla (84) de empuje, cerca del tercer eje de giro, para formar una unión de acción rápida por encima del centro.
ES03798301T 2002-09-27 2003-09-17 Aparato para preparar cafe. Expired - Lifetime ES2324657T3 (es)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP02079000 2002-09-27
EP02079000 2002-09-27

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ES2324657T3 true ES2324657T3 (es) 2009-08-12

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