ES2324657T3 - Aparato para preparar cafe. - Google Patents
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Abstract
Aparato para preparar café, que comprende - un soporte (4) dotado de una abertura (24) de acceso para colocar un producto que va a extraerse en dicho soporte (4); - una tapa (34) para cerrar y liberar la abertura (24) de acceso; - medios (70) de sujeción para presionar el soporte (4) y la tapa (34) uno contra otro cuando la tapa (34) cierra la abertura (24) de acceso del soporte (4); y - medios (80) de cierre para mantener la tapa (34) y los medios (70) de sujeción en posición cuando la tapa (34) cierra la abertura (24) de acceso del soporte (4); en el que los medios (80) de cierre están acoplados mecánicamente con los medios (70) de sujeción para llevar los medios (70) de sujeción desde un estado no sujeto hasta un estado sujeto accionando manualmente los medios (80) de cierre desde una primera posición definida hasta una segunda posición definida, caracterizado porque los medios (70) de sujeción comprenden al menos un rebaje (72) y al menos una leva (74) de acoplamiento, que pueden acoplarse y desacoplarse entre sí accionando los medios (80) de cierre entre la primera y la segunda posición.
Description
Aparato para preparar café.
La invención se refiere a un aparato para
preparar café, que comprende un soporte dotado de una abertura de
acceso para colocar un producto que va a extraerse en dicho soporte;
una tapa para cerrar y liberar la abertura de acceso; medios de
sujeción para presionar el soporte y la tapa uno contra otro cuando
la tapa cierra la abertura de acceso del soporte; y medios de
cierre para mantener la tapa y los medios de sujeción en posición
cuando la tapa cierra la abertura de acceso del soporte; en el que
los medios de cierre están acoplados mecánicamente con los medios
de sujeción para llevar los medios de sujeción desde un estado no
sujeto hasta un estado sujeto accionando manualmente los medios de
cierre desde una primera posición definida hasta una segunda
posición definida.
Por el documento WO 01/15582 se conoce un
aparato de este tipo. En este aparato, una segunda parte de carcasa
a la que está conectada la tapa constituye un elemento de sujeción.
Los medios de cierre están acoplados mecánicamente con los medios
de sujeción para llevar los medios de sujeción desde un estado no
sujeto hasta un estado sujeto siempre que, cuando se accione una
disposición de cierre, los brazos del elemento de sujeción presionen
sobre los brazos de la tapa, presionando así la tapa hacia el
soporte.
Por el documento EP 0 904 718, se conoce un
aparato para preparar café en el que el soporte está montado en una
primera parte de carcasa y la tapa está montada de manera que puede
ajustarse por resorte en una segunda parte de carcasa. Para cerrar
el aparato, se hace pivotar la segunda parte de carcasa hacia la
primera parte de carcasa, tras lo cual el resorte ajustará la
orientación de la tapa de modo que pueda acoplarse de manera
adecuada con el soporte. Debido a este ajuste, los medios de
sujeción en el lado interno de la segunda parte de carcasa se
acoplan con los medios de sujeción en el lado externo de la tapa,
estableciendo así una fuerza de sujeción que presiona la tapa sobre
el soporte. Posteriormente, un gancho en la segunda parte de carcasa
puede engancharse por detrás de un saliente de la primera parte de
carcasa, para mantener la tapa y los medios de sujeción en la
posición cerrada.
Un inconveniente de este aparato conocido es que
el resorte y los medios de sujeción permiten que la tapa se
desalinee durante el cierre, sin que un usuario se dé cuenta. La
desalineación puede producirse por ejemplo debido a que una bolsa u
otra estructura de filtro o un producto granulado de café esté mal
colocado y quede atrapado entre los bordes de la tapa y el soporte
o debido a que se hayan colocado muchas bolsas en el soporte.
Debido a una desalineación de este tipo no se conseguirá una
obturación adecuada entre el soporte y la tapa y por consiguiente,
en uso, la presión en el soporte será demasiado baja, alterando la
calidad de la preparación por infusión.
Un objetivo de la invención es proporcionar un
aparato del tipo descrito anteriormente, en el que se reduce el
riesgo de accionamiento sin estar la tapa alineada de manera
adecuada.
Para ello, el aparato según la invención se
define según la reivindicación 1. Una configuración de este tipo
proporciona la ventaja de que un usuario obtiene una
retroalimentación táctil y visual inmediata respecto al estado de
los medios de sujeción, y por tanto, el estado de la tapa, al
accionar los medios de cierre. Si, por ejemplo, una fuerza para
accionar los medios de cierre es considerablemente menor o mayor de
lo habitual, esto indicará al usuario que la tapa está colocada de
manera incorrecta, o al menos que algo no funciona correctamente.
Entonces, el usuario puede llevar a cabo una acción apropiada para
poner remedio a la causa. Además, mientras que los medios de cierre
no hayan alcanzado una de sus dos posiciones finales definidas, se
informa al usuario de que los medios de sujeción tampoco han
alcanzado su posición final y que la tapa no está, o todavía no
está, acoplada de manera adecuada.
Preferiblemente la configuración de las levas y
los rebajes es tal que sólo pueden acoplarse cuando la tapa cierra
el soporte de manera adecuada. Por tanto, si por cualquier motivo la
tapa no está alineada de manera adecuada, los medios de cierre no
podrán accionarse hacia la posición final cerrada, enviando así un
mensaje claro al usuario, tanto táctil como visual, de que hay
algún problema.
Preferiblemente las levas tienen al menos
parcialmente forma de cuña. Esto ofrece la ventaja de que la fuerza
de sujeción puede acrecentarse gradualmente a medida que las levas
avanzan en los rebajes, facilitando así el accionamiento de los
medios de cierre.
Según una realización ventajosa de un aparato
según la invención, parte de los medios de sujeción están montados
de manera estática en una primera parte de carcasa a la que está
conectado el soporte, mientras que los medios de sujeción de
acoplamiento están montados de manera móvil en una segunda parte de
carcasa a la que está conectada la tapa. Preferiblemente, dichos
medios de sujeción móviles están montados sobre una única corredera,
corredera que está conectada de manera móvil a la segunda parte de
carcasa. De ese modo, desplazando, por ejemplo, girando y/o
trasladando la corredera, todos los medios de sujeción móviles
pueden acoplarse simultáneamente con los medios de sujeción
estáticos. Puesto que sólo tendrá que accionarse una única
corredera, los medios de cierre pueden ser de una construcción
sencilla y robusta y serán fáciles de accionar. Además, la
construcción tendrá una alta sensibilidad para detectar la
desalineación de la tapa, puesto que si sólo un par de medios de
sujeción de acción conjunta no pueden acoplarse de manera adecuada,
la totalidad de la corredera no alcanzará su posición acoplada, lo
que de nuevo se comunicará al usuario mediante la posición de los
medios de cierre.
\newpage
La tapa puede estar conectada o bien a la
corredera y, junto con la corredera y los medios de sujeción,
deslizarse hacia la posición de cierre, o puede estar conectada a
la segunda parte de carcasa, por separado de la corredera. En el
último caso, la tapa puede sujetarse sobre el soporte porque la
corredera presiona directamente sobre la tapa, o indirectamente,
mediante la segunda parte de carcasa, que a su vez se sujeta sobre
la primera parte de carcasa.
En una realización ventajosa adicional, los
medios de sujeción están separados de manera uniforme a lo largo de
la abertura de acceso del soporte, al menos en el estado sujeto.
Como resultado, la fuerza de sujeción se distribuirá uniformemente
sobre la tapa, particularmente alrededor de su periferia, dando como
resultado una obturación buena y fiable. Los medios de sujeción
pueden estar dispuestos, por ejemplo, alrededor de la abertura de
acceso en un triángulo, preferiblemente un triángulo equilátero. En
este caso, la parte más ancha del triángulo, es decir, la base del
mismo, está dirigida preferiblemente hacia el lado anterior del
aparato de modo que no se dificulta la accesibilidad del
soporte.
Según otra realización preferida más, los medios
de cierre para accionar los medios de sujeción incluyen una palanca
articulada. Al aplicar una palanca articulada de este tipo la fuerza
necesaria para accionar la corredera y acoplar los medios de
sujeción puede mantenerse relativamente baja. Aunque la fuerza de
accionamiento será baja, ésta todavía contendrá información
suficiente respecto al estado de los medios de sujeción y la tapa.
Así, puede aumentarse la facilidad de accionamiento, sin comprometer
la función de retroalimentación de los medios de cierre.
En una realización muy preferida, los medios de
cierre comprenden además un resorte, que ayuda a devolver los
medios de cierre a cualquiera de sus dos posiciones finales
definidas, comunicando de este modo al usuario si el cierre del
soporte ha sido satisfactorio o no. Preferiblemente, el diseño de la
acción del resorte y la palanca articulada se selecciona de modo
que el movimiento de los medios de cierre entre dichas dos
posiciones definidas corresponda a un sentido natural de apertura y
cierre del aparato.
Las realizaciones anteriores y otras
realizaciones ventajosas de la invención se exponen en las
reivindicaciones dependientes.
Para explicar la invención, a continuación se
describirán realizaciones de la misma a modo de ejemplo con
referencia a los dibujos adjuntos, en los que:
la figura 1 muestra una sección transversal del
aparato según la invención, en el estado cerrado;
la figura 2 muestra una sección transversal del
aparato según la figura 1, en el estado parcialmente abierto;
la figura 3 muestra una sección transversal del
aparato según la figura 1, en el estado completamente abierto;
la figura 4 muestra esquemáticamente, en sección
transversal, en cuatro etapas consecutivas, el funcionamiento de
los medios de cierre y de sujeción según la invención, durante la
apertura y el cierre de un aparato según la figura 1;
la figura 5 muestra en una vista en planta una
realización preferida de una corredera según la invención; y
la figura 6 muestra en una vista en despiece
ordenado y ensamblada las diversas partes de una configuración de
cierre y de sujeción según una realización de la presente
invención.
En esta descripción, las mismas partes o partes
correspondientes tienen los mismos números de referencia o números
de referencia correspondientes.
Las figuras 1-3 muestran un
aparato 1 para preparar café, que comprende una primera parte 2 de
carcasa, en la que se ha montado un soporte 4 y una segunda parte
44 de carcasa, en la que se ha montado una tapa 34.
El soporte 4 está diseñado en forma de vaso,
comprendiendo una parte 16 inferior y una pared 18 lateral
circunferencial, vertical, conectada a la parte 16 inferior. En su
extremo superior, el soporte 4 está dotado de una abertura 24 de
acceso, para recibir un producto que va a extraerse, por ejemplo una
bolsa, hecha de material de filtro y llena de, por ejemplo, café
molido. Prevista en la parte 16 inferior del soporte 4 hay al menos
una abertura de salida (no visible en las figuras) para descargar
el líquido extraído.
La tapa 34 está diseñada para cerrar la abertura
24 de acceso del soporte 4 con precisión. En su lado superior, está
prevista una abertura de entrada a través de la cual se hace pasar
agua al interior del soporte 4, y sobre el producto que va a
extraerse. Para ello, la abertura de entrada está conectada a un
suministro 42 de agua caliente (no mostrado), a través de un
conducto 40 de líquido. Además, el lado de la tapa 34 que está
dirigido hacia el soporte 4 puede estar dotado de un anillo
obturador, que en uso actúa conjuntamente con el soporte 4 para
garantizar una obturación adecuada frente al líquido entre el
soporte 4 y la tapa 34.
La segunda parte 44 de carcasa es adyacente a un
extremo conectado a la primera parte 2 de carcasa para el giro
alrededor de un eje 50 de giro entre una primera posición, en la que
la tapa 34 cierra la abertura 24 de acceso (tal como ilustran las
figuras 1 y 2) y una segunda posición en la que la abertura 24 de
acceso del soporte 4 está destapada (como muestra la figura 3).
El aparato 1 comprende además medios 70 de
sujeción para presionar la tapa 34 contra el soporte 4 cuando cierra
la abertura 24 de acceso del soporte 4, y medios 80 de cierre para
mantener la tapa 34 y los medios 70 de sujeción en la posición
anteriormente mencionada.
Como mejor se observa en las figuras 2, 4 y 5,
los medios 70 de sujeción comprenden tres series de rebajes 72 y
levas 74 de acoplamiento. Los rebajes 72 están previstos en la
primera parte 2 de carcasa, separados en un triángulo alrededor de
la abertura 24 de acceso del soporte 4. Las levas 74 están previstas
sobre una corredera 75 sustancialmente triangular (véase las
figuras 4 y 5), adyacentes a las tres esquinas de la misma. La
corredera 75 está montada de manera móvil en la segunda parte 44 de
carcasa, y puede accionarse mediante los medios 80 de cierre, de
una manera que se describirá a continuación con más detalle, entre
una primera y una segunda posición, en la que las levas 74 están
acopladas y desacopladas respectivamente a y de los rebajes 72.
Gracias a la configuración triangular los medios
70 de sujeción están separados en ángulos más o menos regulares a
lo largo de la periferia de la abertura 24 de acceso. Por
consiguiente, la fuerza de sujeción se distribuirá uniformemente a
lo largo del borde de la tapa 34, dando como resultado una
obturación fiable. Evidentemente, pueden aplicarse más levas y
rebajes de acoplamiento dentro del alcance de la invención. Estas
levas y rebajes pueden estar separados de manera diferente
alrededor de la abertura de acceso. Además, puede intercambiarse la
posición de las levas y rebajes, es decir, las levas 74 pueden estar
montadas en la primera parte 2 de carcasa, mientras que los rebajes
72 pueden estar previstos en la corredera 75.
En caso de aplicar la configuración triangular,
el triángulo está orientado preferiblemente de manera que la parte
más ancha del mismo, es decir, la base B, está dirigida hacia el
lado anterior del aparato 1 a través del que los productos se
colocan en o retiran del soporte 4, tal como indica la flecha A en
la figura 5. De este modo, prácticamente no tiene que alterarse la
accesibilidad del soporte 4.
Preferiblemente, las levas 74 están diseñadas en
forma de cuña (como se ilustra en las figuras 1 y 2). Esto facilita
la introducción de las levas 74 en los rebajes 72 y permite
acrecentar la fuerza de sujeción gradualmente a medida que las
levas 74 entran en los rebajes 72. Evidentemente, son posibles otras
formas y se entiende que entran dentro del alcance de
protección.
Los medios 80 de cierre para accionar la
corredera 75 comprenden una palanca 82, una varilla 84 de empuje y
un resorte 86. La palanca 82 tiene una forma angular y, cerca de su
ángulo, está conectada de manera giratoria a la segunda parte 44 de
carcasa, para el giro alrededor de un primer eje 90 de giro. Un
primer extremo 82A de la palanca 82 se extiende desde el eje 90 de
giro hasta el exterior de la segunda parte 44 de carcasa, a través
de una abertura 45 (véase la figura 6). El segundo extremo 82B de la
palanca 82 está conectado a la varilla 84 de empuje, es decir a un
primer extremo 88 de la misma, para el giro alrededor de un segundo
eje 92 de giro. Este segundo eje 92 de giro se extiende
sustancialmente en paralelo al primer eje 90 de giro. La varilla 84
de empuje está conectada, cerca de su otro extremo 89, a la
corredera 75, más específicamente a dos soportes 78 de montaje que
se extienden hacia arriba desde la corredera 75, para el giro
alrededor de un tercer eje 94 de giro. Este tercer eje 94 de giro
se extiende sustancialmente en paralelo al primer 90 y el segundo
eje 92 de giro. En la varilla 84 de empuje está prevista una ranura
87, que se extiende desde el segundo extremo 89, entre los soportes
78 de montaje, en la dirección longitudinal. Esta ranura 87
proporciona un paso para el conducto 40 de líquido de la tapa 34,
que se extiende al menos parcialmente por debajo de la corredera 75
y puede conectarse o bien a dicha corredera 75 o a la segunda parte
44 de carcasa.
La palanca 82 y la varilla 84 de empuje forman
conjuntamente un conjunto 85 de palanca articulada, con el que
puede accionarse la corredera 75 desde una posición de no sujeción
hasta una posición de sujeción, con una fuerza de accionamiento
relativamente baja. Los medios 80 de cierre comprenden además un
resorte 86, que en un extremo está conectado a la corredera 75 o a
la varilla 84 de empuje, cerca del tercer eje 94 de giro, y en un
extremo opuesto está conectado a la segunda parte 44 de carcasa. El
resorte 86 convierte la palanca articulada en un mecanismo de
acción rápida, y ayuda al usuario a accionar la palanca 82 entre sus
posiciones I, II finales definidas.
El funcionamiento de los medios 80, 70 de cierre
y de sujeción es el siguiente. En una posición cerrada, ilustrada
en la figura 4A, la tapa 34 cierra la abertura 24 y se sujeta sobre
el soporte 4 mediante la corredera 75, que se acopla con los
rebajes 72 mediante las levas 74. En esta posición, el resorte 86 se
comprime ligeramente y ejerce una fuerza sobre la varilla 84 de
empuje, que tiende a girar la palanca 82 en sentido antihorario,
hasta una primera posición I final definida, en la que el segundo
extremo 82B de la palanca 82 hace tope con el lado interno de la
segunda parte 44 de carcasa y el primer extremo de la palanca 82A se
extiende hacia abajo, contra parte del lado externo de la segunda
parte 44 de carcasa (véase la figura 4A). Un usuario puede observar
a partir de esta primera posición I de palanca que la tapa 34 está
cerrada de manera adecuada.
Para abrir el aparato 1 y elevar la tapa 34
desde el soporte 4, se gira el primer extremo 82A de la palanca 82
en sentido horario, alrededor del primer eje 90 de giro en la
dirección de la flecha C (véase la figura 4B). Por consiguiente, se
gira la varilla 84 de empuje en sentido antihorario alrededor del
tercer eje 94 de giro, contra la fuerza del resorte 86. El resorte
86 se comprime hasta que la palanca 82 pasa el punto en el que el
segundo extremo 82B y la varilla 84 de empuje están alineados. El
resorte 86 se recupera entonces de la compresión y se expande,
empujando de este modo la corredera 75 lateralmente, y desacoplando
las levas 74 de los rebajes 72. Simultáneamente, se gira el segundo
extremo de la palanca 82B adicionalmente hacia abajo alrededor del
primer eje 90 de giro y el primer extremo 82A se gira hacia arriba,
alejándose de la segunda parte 44 de carcasa hasta una segunda
posición II final definida (véase la figura 4C). En esta posición la
varilla 84 de empuje se extiende aproximadamente en paralelo a la
corredera 75 y el resorte 86 no se comprime. En esta posición la
palanca 82 que se extiende hacia arriba indica al usuario que la
tapa 34 ahora no está sujeta. Para obtener acceso al soporte 4, el
usuario puede proceder girando la segunda parte 44 de carcasa
alrededor de su eje 50 de giro, alejándose de la primera parte 2 de
carcasa, elevando así la tapa 34 del soporte 4 (como muestra la
figura 4D). Después de colocar un producto que va a extraerse en el
soporte 4, puede cerrarse el aparato 1 pasando por las etapas
descritas anteriormente en sentido inverso. Por tanto, el extremo
82A de palanca se gira hacia abajo, contra la fuerza de resorte,
hasta que el resorte 86 rebota y gira adicionalmente la palanca 82
hasta que el segundo extremo 82B de palanca hace tope con el lado
interno de la segunda parte 44 de carcasa y bloquea la palanca 82 y
la corredera 75 frente a un movimiento adicional.
Los medios 80, 70 de cierre y de sujeción tal
como se han descrito ofrecen varias ventajas. Por ejemplo, como es
el propio usuario el que lleva los medios 70 de sujeción a un estado
de sujeción en lugar de mediante un resorte, el usuario obtiene una
retroalimentación inmediata sobre el estado de la tapa 34 a partir
de la fuerza necesaria para accionar los medios de cierre.
Preferiblemente los medios 72, 74 de sujeción están dimensionados
de modo que si la tapa 34 está cerca de su posición cerrada pero no
obtura el soporte 4 de manera adecuada, las levas 74 no pueden
acoplarse con los rebajes 72. La palanca 82 mantendrá entonces su
segunda posición II final o al menos no alcanzará su primera
posición I final, indicando así al usuario que no pudo alcanzarse
un cierre adecuado. Entonces el usuario puede llevar a cabo una
acción apropiada para poner remedio a la causa, por ejemplo
volviendo a abrir la segunda parte 44 de carcasa y volviendo a
colocar la bolsa.
Además, el diseño de palanca articulada de los
medios de cierre permite accionar los medios de sujeción con un
esfuerzo relativamente pequeño, sin anular la función de
retroalimentación de los medios de cierre. Gracias al mecanismo de
acción rápida, el primer extremo 82A de palanca volverá en todo
momento a una de sus dos posiciones I, II finales definidas, para
proporcionar al usuario información visual fiable acera del estado
de la tapa 34. Preferiblemente, el diseño del mecanismo de acción
rápida es tal, que el movimiento entre la primera y la segunda
posición de la palanca corresponde a un movimiento natural de
apertura o cierre del aparato 1.
Aunque no se muestra, la corredera 75 y la
segunda parte 44 de carcasa pueden dotarse de medios de guiado de
acción conjunta, para guiar la corredera 75 durante su movimiento
entre la posición de sujeción y la de no sujeción, y soportar la
corredera 75 para mantener una orientación preferida con respecto a
la abertura 24 de acceso.
La invención no está limitada en modo alguno a
las realizaciones descritas anteriormente en el presente
documento.
Por ejemplo, la corredera puede estar diseñada
para rodear la tapa o superponerse a la tapa, al menos parcialmente,
en el estado sujeto. Además, la tapa y la corredera pueden estar
conectadas a la segunda parte de carcasa de manera conjunta o por
separado. La corredera y los medios de cierre pueden estar
dispuestos para girar la corredera alrededor de un eje de giro que
se extiende sustancialmente de manera perpendicular al plano de la
corredera o que se extiende sustancialmente en paralelo a dicho
plano. Además, el movimiento de acoplamiento de la corredera puede
ser una combinación de un movimiento de giro y uno lineal. Las levas
y los rebajes pueden diferir en número, forma y posición respecto a
los mostrados en el dibujo adjunto.
Se entiende que tales variantes entran dentro
del alcance de la invención según se define en las reivindicaciones
adjuntas.
Claims (13)
1. Aparato para preparar café, que comprende
- -
- un soporte (4) dotado de una abertura (24) de acceso para colocar un producto que va a extraerse en dicho soporte (4);
- -
- una tapa (34) para cerrar y liberar la abertura (24) de acceso;
- -
- medios (70) de sujeción para presionar el soporte (4) y la tapa (34) uno contra otro cuando la tapa (34) cierra la abertura (24) de acceso del soporte (4); y
- -
- medios (80) de cierre para mantener la tapa (34) y los medios (70) de sujeción en posición cuando la tapa (34) cierra la abertura (24) de acceso del soporte (4);
en el que los medios (80) de cierre están
acoplados mecánicamente con los medios (70) de sujeción para llevar
los medios (70) de sujeción desde un estado no sujeto hasta un
estado sujeto accionando manualmente los medios (80) de cierre
desde una primera posición definida hasta una segunda posición
definida,
caracterizado porque los medios (70) de
sujeción comprenden al menos un rebaje (72) y al menos una leva (74)
de acoplamiento, que pueden acoplarse y desacoplarse entre sí
accionando los medios (80) de cierre entre la primera y la segunda
posición.
2. Aparato según la reivindicación 1, en el que
la o cada leva y el rebaje (72) de acoplamiento están ubicados y
dimensionados de modo que la leva sólo puede acoplarse con el rebaje
(72) cuando la tapa (34) cierra el soporte (4) de manera
adecuada.
3. Aparato según la reivindicación 1 ó 2, en el
que la o cada leva y el rebaje (72) tienen forma de cuña, de modo
que gradualmente puede acrecentarse una fuerza de sujeción.
4. Aparato según una cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, que comprende además una primera parte
(2) de carcasa a la que está conectado el soporte (4), y una
segunda parte (44) de carcasa a la que está conectada la tapa (34),
en el que los medios (70) de sujeción comprenden una serie de
rebajes (72) y una serie de levas (74) de acoplamiento, en el que
una de estas series está montada de manera estática en la primera
parte (2) de carcasa y la otra serie está montada de manera móvil
en la segunda parte (44) de carcasa.
5. Aparato según la reivindicación 4, en el que
los medios (70) de sujeción están separados de manera uniforme a lo
largo de la periferia de la abertura (24) de acceso del soporte (4),
al menos en el estado sujeto.
6. Aparato según la reivindicación 4 ó 5, en el
que los medios (70) de sujeción están dispuestos en un triángulo
alrededor de la abertura (24) de acceso del soporte (4), en el que
una base del triángulo está dirigida hacia un lado anterior del
aparato a través del cual puede accederse al soporte (4) cuando el
aparato está abierto.
7. Aparato según una cualquiera de las
reivindicaciones 4-6, en el que la serie de medios
(70) de sujeción montados de manera móvil está montada sobre una
corredera (75), corredera que está conectada de manera móvil a la
segunda parte (44) de carcasa y acoplada mecánicamente con los
medios (80) de cierre.
8. Aparato según la reivindicación 7, en el que
la corredera está montada con posibilidad de traslación en la
segunda parte (44) de carcasa.
9. Aparato según la reivindicación 7 u 8, en el
que la corredera (75) está montada de manera giratoria en la
segunda parte (44) de carcasa.
10. Aparato según una cualquiera de las
reivindicaciones 7-9, en el que la tapa (34) está
conectada a la corredera (75), y se acciona junto con dicha
corredera (75) y dichos medios (70) de sujeción mediante los medios
(80) de cierre.
11. Aparato según una cualquiera de las
reivindicaciones 7-10, en el que los medios (80) de
cierre comprenden un conjunto (85) de palanca articulada, que
incluye una palanca (82A) de forma angular y una varilla (84) de
empuje, estando conectada la palanca a la segunda parte (44) de
carcasa, para el giro alrededor de un primer eje de giro, estando
conectada la palanca además cerca de un extremo a la varilla de
empuje, para el giro alrededor de un segundo eje de giro, estando
conectada la varilla (84) de empuje con su otro extremo a la
corredera (75), para el giro alrededor de un tercer eje de giro, de
modo que accionando el extremo libre de la palanca (82A) entre una
primera posición y una segunda posición, la corredera (75) se
desplaza entre una primera posición en la que los medios (70) de
sujeción no están acoplados y una segunda posición en la que los
medios (70) de sujeción están acoplados.
12. Aparato según la reivindicación 11, en el
que los medios (80) de cierre comprenden un resorte (86), que
devuelve la palanca a una de sus dos posiciones.
13. Aparato según la reivindicación 12, en el
que el resorte (86) se extiende entre la segunda parte (44) de
carcasa y la corredera (75) o varilla (84) de empuje, cerca del
tercer eje de giro, para formar una unión de acción rápida por
encima del centro.
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