ES2327974T3 - Elemento de vertido que puede volver a cerrarse para envases compuestos de carton/plastico. - Google Patents

Elemento de vertido que puede volver a cerrarse para envases compuestos de carton/plastico. Download PDF

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Abstract

Elemento de vertido que puede volver a cerrarse para envases compuestos de cartón/plástico, especialmente envases para bebidas, que consiste en un elemento (1) de estructura que presenta una pestaña (5) de fijación circundante así como una rosca (4) externa y una rosca (6) interna, un elemento (2) de corte que presenta una rosca (7) externa y un tapón (3) roscado con una rosca (16) interna, estando fabricado el elemento (2) de corte en la posición de moldeo por inyección en el extremo del elemento (1) de estructura, opuesto a la pestaña (5) de fijación y moldeado por inyección formando una sola pieza con éste a través de almas (15) de unión y estando dispuesto el elemento (2) de corte en la posición de montaje del elemento de vertido en el interior del elemento (1) de estructura, caracterizado porque la rosca (7) externa del elemento (2) de corte consiste en dos secciones (7A y 7B) de rosca, que se extienden en cada caso por un cuarto del perímetro del elemento (2) de corte y presentan una pendiente, que está más inclinada que la rosca (16) interna del tapón (3) roscado, que actúa conjuntamente con la rosca (4) externa del elemento (1) de estructura, y porque la rosca (6) interna del elemento (1) de estructura consiste en dos secciones (6A y 6B) de rosca, que se extienden en cada caso por un cuarto del perímetro y presentan una pendiente, que corresponde a la pendiente de la rosca (7) externa del elemento (2) de corte y porque el elemento (2) de corte presenta levas (10) que sobresalen radialmente y están dispuestas distribuidas sobre el perímetro de su lado externo, que se extienden desde el canto superior del elemento (2) de corte hasta por encima de la rosca (7) externa del elemento (2) de corte de tal manera que sus cantos inferiores forman con las respectivas secciones (6A o 6B) de rosca de la rosca (6) interna del elemento (1) de estructura un tope para el elemento (2) de corte presionado hacia el interior del elemento (1) de estructura durante el montaje.

Description

Elemento de vertido que puede volver a cerrarse para envases compuestos de cartón/plástico.
Sector de la técnica
La invención se refiere a un elemento de vertido que puede volver a cerrarse para envases compuestos de cartón/plástico según el preámbulo de la reivindicación 1.
Estado de la técnica
Se conocen desde hace tiempo elementos de vertido que pueden volver a cerrarse para envases de un solo uso en múltiples realizaciones. A este respecto son especialmente deseables las realizaciones con tapón roscado, dado que garantizan que vuelva a cerrarse de manera estanca y fiable, de modo que éstos pueden agitarse con un envase que ha vuelto a cerrarse, sin que pueda salir nada del contenido.
Tales elementos de vertido están constituidos generalmente por tres piezas, estando unido un elemento de estructura dotado de una pestaña circundante de manera fija con el lado superior del envase compuesto. Mediante la actuación conjunta con el tapón roscado la verdadera forma de estructura es cilíndrica, estando dispuesto en el interior del cilindro un elemento de corte, que, accionado por el tapón roscado, tiene la función de abrir el envase compuesto al moverse con la primera apertura del tapón roscado desde el elemento de estructura hacia el interior del envase compuesto, de modo que, por debajo del elemento de vertido se genera una abertura de vertido.
El elemento de vertido mencionado al inicio y descrito anteriormente con más detalle se conoce por el documento WO 02/28728 A1. Mediante la unión fija de elemento de estructura y elemento de corte a través de almas de unión, en este elemento de vertido conocido sólo tienen que orientarse entre sí para su montaje el elemento de estructura y el elemento de corte con el tapón roscado.
Otro elemento de vertido de tres piezas se describe en el documento EP 1 088 764 B1 genérico. También en este caso el elemento de estructura presenta una rosca externa y el tapón roscado, una rosca interna correspondiente. También en este caso se fuerza al elemento de corte con la primera manipulación del tapón roscado mediante roscas correspondientes en el interior del elemento de estructura, o en el perímetro externo del elemento de corte, a introducirse axialmente en el material compuesto. Allí el elemento de estructura y el elemento de corte están igualmente unidos entre sí en la producción por medio de moldeo por inyección, sin embargo el elemento de corte está unido en el extremo de pestaña del elemento de estructura con éste. Por tanto durante el montaje deben acercarse o introducirse el elemento de corte y el tapón roscado desde lados diferentes con movimientos opuestos al o al interior del elemento de estructura.
Por lo demás se conoce por el documento WO 2004/000667 un elemento de vertido de tres piezas, en el que sin embargo el elemento de apertura no se mueve de manera roscada. La verdadera operación de apertura tiene lugar en este caso más bien por una combinación de un movimiento de perforación con un movimiento de giro, es decir una superposición de un movimiento axial y uno radial.
También se conoce ya por el documento US 5.141.133 un elemento de vertido, en el que el tapón roscado y el elemento de corte están fabricados de una sola pieza. Este elemento de vertido se fija con su pestaña desde fuera sobre el envase compuesto. En este caso la estructura cilíndrica presenta en su zona superior una rosca interna, estando dotado el tapón roscado de una rosca externa correspondiente. Al abrir el tapón roscado se presiona hacia abajo el elemento de corte dispuesto en guías axiales en el elemento de estructura a través del material de envase, por lo que se abre el envase.
Objeto de la invención
Partiendo de esto la presente invención se basa en el objetivo de configurar y perfeccionar el elemento de vertido para envases compuestos de cartón/plástico mencionado al inicio y descrito anteriormente con más detalle de tal manera que manteniendo una construcción de tres piezas sencilla se consigue un montaje especialmente sencillo y una buena sujeción del elemento de vertido montado previamente. Por lo demás debe garantizarse una penetración fiable de la lámina que cubre la abertura de vertido durante la primera apertura.
La solución del objetivo tiene lugar porque la rosca externa del elemento de corte consiste en dos secciones de rosca, que se extienden en cada caso aproximadamente por un cuarto del perímetro del elemento de corte y presentan una pendiente, que está más inclinada que la rosca interna del tapón roscado, que actúa conjuntamente con la rosca externa del elemento de estructura, y porque el elemento de corte presenta levas que sobresalen radialmente y están distribuidas sobre el perímetro de su lado externo, que se extienden axialmente desde el canto superior del elemento de corte hasta por encima de la rosca externa de tal manera que forman un tope para el elemento de corte presionado hacia el interior del elemento de estructura durante el montaje.
La invención ha reconocido que de este modo el elemento de corte se encuentra siempre en una posición definida: tras la extracción desde la herramienta de moldeo por inyección están previstos para la unión entre el elemento de estructura y el elemento de corte varias almas de unión radiales dispuestas distribuidas de manera circundante, que discurren entre el lado inferior del elemento de corte y el borde superior del elemento de estructura y que no se rompen hasta la inserción. Posteriormente se impide de manera fiable una caída del elemento de corte desde el elemento de estructura abierto hacia abajo durante el transporte o la colocación sobre el envase compuesto. En el caso de un elemento de vertido ya colocado sobre el envase compuesto tampoco puede tener lugar un daño de la capa de PE que se encuentra debajo, de la abertura de vertido recubierta, dado que el elemento de corte que presenta las verdaderas unidades de corte está dispuesto de manera protegida en el interior del elemento de estructura.
Por lo demás es suficiente una inserción axial simultánea del tapón roscado colocado sobre la unidad de elemento de corte y elemento de estructura para posibilitar el montaje final del elemento de vertido que ha de aplicarse sobre un envase compuesto.
Según la invención el elemento de estructura presenta al menos una rosca interna, que consiste en dos secciones de rosca, que se extienden en cada caso aproximadamente por un cuarto del perímetro y presentan una pendiente que corresponde a la pendiente de la rosca externa del elemento de corte. Mediante una pendiente de rosca inclinada de este tipo se consigue que al desenroscar el tapón roscado el elemento de corte se mueva muy rápidamente con un movimiento de giro cortante (movimiento de giro y axial superpuestos) hacia el interior de la abertura de vertido recubierta, de modo que la lámina allí presente se rompe de manera fiable y se presiona hacia el interior del envase, sin arrancarse completamente, dado que el elemento de corte no realiza ningún giro completo.
Una realización preferente adicional de la invención prevé que la rosca externa del elemento de estructura sea de filete doble. Para una colocación (axial) más sencilla del tapón roscado es ventajoso que la rosca externa en una configuración preferente de la invención consista en una pluralidad de secciones de rosca individuales separadas entre sí con interrupciones cortas.
Según una configuración adicional de la invención el elemento de estructura presenta en su perímetro interno inferior un labio circundante y dirigido hacia abajo. Esto es favorable desde el punto de vista de la técnica de producción al desmoldar la pieza constructiva de elemento de estructura/elemento de corte moldeada por inyección y por lo demás el labio sirve como tope para el elemento de corte girado hacia el interior del elemento de estructura durante la
apertura.
Una enseñanza adicional de la invención prevé que el elemento de corte presente una pluralidad de salientes orientados hacia fuera radialmente dispuestos de manera circundante, que actúan conjuntamente con levas internas correspondientes del elemento de estructura, para impedir un desenroscado del elemento de corte desde el elemento de estructura. Al enroscar el tapón roscado sólo liberan el giro del elemento de corte en un sentido, al permitir sólo un giro a la izquierda. Estos salientes pueden formarse o bien por las levas que sobresalen radialmente sobre el lado externo del elemento de corte y/o en cada caso por prolongaciones horizontales de los extremos superiores de las secciones de rosca. De manera especialmente preferente las levas y las secciones de rosca se conectan entre
sí.
Según otro perfeccionamiento de la invención está previsto que el elemento de corte presente sobre su lado externo una pluralidad de levas que sobresalen radialmente y que se disponen distribuidas de manera circundante, que se extienden hacia abajo desde el canto superior del elemento de corte y corresponden en su forma a las levas ya descritas del elemento de corte. Preferentemente los extremos inferiores de todas las levas se encuentran en un plano común, que se extiende perpendicularmente con respecto al eje vertical del elemento de corte y sirven así para apoyarse de manera segura sobre el labio en el extremo interno del elemento de estructura.
Según una configuración preferente adicional de la invención, el tapón roscado presenta al menos un elemento de transmisión de fuerza que se encuentra en el interior, que al desenroscar por primera vez el tapón roscado provoca el movimiento del elemento de corte a través de levas que sobresalen dispuestas en el interior del elemento de corte. Un elemento de transmisión de fuerza de este tipo está configurado preferentemente en forma de trapecio y doblado de manera concéntrica hacia el tapón roscado y facilita durante la operación de montaje la orientación del tapón roscado con respecto al elemento de corte.
Un elemento de vertido según la invención presenta preferentemente un precinto de seguridad. Éste puede estar formado por un elemento plano moldeado por inyección formando una sola pieza con el tapón roscado y que sobresale radialmente del mismo, que está unido de manera fija con la pestaña del elemento de estructura, estando unido el elemento con al menos un alma de material rompible con el tapón roscado.
Además, durante la operación de montaje del tapón roscado dotado de un precinto de seguridad de este tipo se facilita la orientación con respecto al elemento de estructura. Sin embargo se conocen también otras realizaciones en sí conocidas de precintos de seguridad, tales como por ejemplo un precinto que rodea el tapón roscado o similar (denominado en el documento WO 2004/000667 A1 "precinto 25 de garantía").
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Descripción de las figuras
La invención se explica con más detalle a continuación por medio de un dibujo que representa únicamente un ejemplo de realización preferente. En el dibujo muestran:
la figura 1 un elemento de vertido que puede volver a cerrarse según la invención antes del montaje, en sección vertical,
la figura 2 un elemento de estructura y un elemento de corte moldeado por inyección formando una sola pieza con el mismo antes del montaje final en una vista en perspectiva,
la figura 3 el elemento de vertido según la invención según la figura 2 durante el montaje, en sección vertical, estando el tapón roscado ya enganchado encima del elemento de corte,
la figura 4 el elemento de vertido insertado axialmente y acabado de montar, en sección vertical,
la figura 5 el elemento de vertido insertado axialmente y acabado de montar en una vista en perspectiva,
la figura 6 el elemento de corte insertado en el elemento de estructura antes de la operación de apertura, cortado en una vista desde arriba en perspectiva,
la figura 7 el elemento de corte insertado en el elemento de estructura durante la operación de apertura, cortado en una representación en perspectiva,
la figura 8 el elemento de corte insertado en el elemento de estructura tras la operación de apertura, cortado en una representación en perspectiva y
la figura 9 el elemento de corte insertado en el elemento de estructura, cortado a lo largo de la línea IX-IX de la figura 8 en una representación en perspectiva.
Descripción detallada de la invención
En las figuras se representa una forma de realización preferente de un elemento de vertido según la invención, para aclarar las etapas de procedimiento de su fabricación y su modo de funcionamiento durante la apertura. A este respecto se representa en la figura 1 un elemento de vertido según la invención en sección longitudinal, que consiste en un elemento (1) de estructura, un elemento (2) de corte moldeado por inyección formando una sola pieza con el elemento (1) de estructura por encima del mismo y un tapón (3) roscado. El elemento (1) de estructura presenta en su cuerpo principal cilíndrico una rosca (4) externa y una pestaña (5) circundante para su fijación sobre un envase compuesto (no representado). En el interior del elemento (1) de estructura se observa una sección (6A) de rosca. Para una mejor comprensión, en la figura 2 se representa en perspectiva la pieza constructiva de elemento (1) de estructura y elemento de corte. Allí puede observarse una sección (7A) de rosca que corresponde a la sección (6A) de rosca, de una rosca (7) externa del elemento (2) de corte, presentando ambas secciones (6A y 7A) de rosca la misma pendiente, muy inclinada en comparación con la rosca (4) externa.
A partir de la figura 1 se deduce además que el elemento (1) de estructura presenta en su extremo interno inferior un labio (8) circundante, cuya función se explicará con más detalle posteriormente.
Por lo demás en el borde superior del elemento (1) de estructura puede observarse una leva (9) que sobresale hacia dentro, que sirve como tope para el elemento (2) de corte, lo que se tratará en lo sucesivo con más detalle.
A partir de la figura 2 se deduce que el elemento de corte presenta en su perímetro superior una pluralidad de llevas, que sobresalen hacia fuera radialmente, estando dispuestas dos levas (10) opuestas en cada caso por encima de las secciones (7A y 7B) de rosca. Levas (11 y 12) adicionales, de las que sólo pueden observarse las delanteras de los pares que se encuentran en cada caso opuestos, están unidas en el ejemplo de realización representado y en este sentido preferente formando una sola pieza con una prolongación (7D) horizontal de la sección (7A) de rosca. En el lado opuesto puede observarse también una prolongación (7C) horizontal de la sección (7B) de rosca. Sin embargo puede prescindirse también de las levas (12) y las prolongaciones (7C y 7D).
En la sección según la figura 1 pueden observarse bien dientes (13) dispuestos de manera circundante en elemento (2) de corte. Estos dientes (13) tienen en el ejemplo de realización preferente y representado flancos configurados de manera afilada. En la zona interna superior del elemento (2) de corte pueden observarse a su vez levas (14) que sobresalen hacia dentro radialmente, tal como se deduce de manera especialmente clara a partir de la figura 2. El elemento (1) de estructura está unido con el elemento (2) de corte a través de almas (15) de unión, tal como se deduce igualmente a partir de la figura 2.
El tapón (3) roscado presenta una rosca (16) interna correspondiente a la pendiente de la rosca (4) externa del elemento (1) de estructura y un elemento (17) de transmisión de fuerza que se encuentra en el interior esencialmente en forma de trapecio y que discurre de manera concéntrica hacia el tapón roscado. El elemento (17) de transmisión de fuerza provoca que el elemento de corte se gire a lo largo de las secciones (6 y 7) de rosca con ayuda de las levas (14) que sobresalen hacia dentro al abrir por primera vez el elemento de vertido y que así penetre axialmente en el interior del envase.
Para el montaje del elemento de vertido según la invención se mueve el tapón (3) roscado ahora en primer lugar a través del elemento (2) de corte que sobresale del elemento (1) de estructura, tal como se representa en la figura 3. Los números de referencia restantes en la figura 3 corresponden a los de la figura 1 y 2.
La figura 4 muestra ahora el elemento de vertido acabado de montar, en sección vertical, habiéndose movido mediante el movimiento axial del tapón (3) roscado colocado también el elemento (2) de corte axialmente hacia el interior del elemento (1) de estructura, sin moverse de manera rotatoria. Se observa claramente que las puntas de los dientes (13) están dispuestas también separadas con respecto al canto inferior del elemento (1) de estructura.
Debido a la conformación especial del elemento (17) de transmisión de fuerza puede prescindirse de una colocación y orientación exactas de ambas piezas constructivas. Mediante una compresión axial adicional se rompen las almas (15) de unión y el elemento (2) de corte se inserta en el elemento (1) de estructura, chocando simultáneamente el tapón (3) roscado con el elemento (1) de estructura, de modo que la rosca (4) externa del elemento (1) de estructura entra en contacto con la rosca (16) interna del tapón (3) roscado.
En la figura 5 se reproduce otra vez en perspectiva el elemento de vertido acabado de montar para una mejor visión global. En este caso puede observarse que el elemento de vertido según la invención dispone también de un precinto de seguridad: para ello está inyectada una placa (18) en el tapón (3) roscado formando una sola pieza, que está unida a través de almas (19) de unión con el tapón (3) roscado, tal como se deduce claramente a partir de la figura 5. La placa (18) presenta en su lado inferior en el presente caso dos uñas (20), que encajan en entalladuras (21) correspondientes (figura 2) de la pestaña (5) del elemento (1) de estructura, que se ajustan a presión desde abajo para una unión fija.
Las figuras 6 a 9 describen finalmente la función del elemento de vertido según la invención durante la primera operación de apertura del tapón (3) roscado. En primer lugar se reproduce en la figura 6 la posición de montaje de las figuras 4 y 5, sin embargo sin el tapón (3) roscado. En este caso puede observarse que las levas (9) que se encuentran en el interior actúan conjuntamente con las levas (11) que se encuentran en el exterior o con el extremo de las prolongaciones (7C y 7D) unidas formando una sola pieza con las levas (11) de las secciones (7A o 7B) de rosca. Un desenroscado del elemento (2) de corte desde el elemento (1) de estructura hacia arriba se descarta de manera fiable mediante este enganche, dado que sólo puede rotarse el elemento (2) de corte mediante un giro a la izquierda al desenroscar el tapón (3) roscado.
La figura 7 muestra ahora un estado, en el que los dientes están justo en contacto con la lámina que ha de atravesarse (no mostrada). Se observa claramente que los cantos inferiores de las levas (10) llegan hasta la sección (6A o 6B) de rosca respectiva de la rosca interna del elemento (1) de estructura. A pesar de las secciones (6A, 6B o 7A, 7B) de rosca en cada caso sólo de una pieza se consigue un guiado fiable para el movimiento de giro y corte necesario.
Las figuras 8 y 9 muestran el elemento (2) de corte en su posición final, en la que queda también tras el uso adicional del tapón (3) roscado mediante un nuevo enroscado o desenroscado y de ese modo mantiene retirada del canal de vertido la lámina abierta de manera fiable. En este caso puede reconocerse que tanto las levas (10) (figura 8) como las levas (11) (figura 9) están con su canto inferior en contacto con el labio (8) y de ese modo fijan el elemento (2) de corte. Lo mismo es válido para las levas (12) que no pueden observarse en este caso. Además todas las levas (10, 11 y 12) en cada caso dispuestas de manera diametralmente opuesta se encargan de que se excluya de manera fiable una "caída" del elemento (2) de corte al interior del envase.
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Referencias citadas en la memoria
Esta lista de referencias citadas por el solicitante se dirige únicamente a ayudar al lector y no forma parte del documento de patente europea. Incluso si se ha procurado el mayor cuidado en su concepción, no se pueden excluir errores u omisiones y el OEB declina toda responsabilidad a este respecto.
Documentos de patente mencionados en la memoria
\bullet WO 0228728 A1 (0004)
\bullet US 5141133 A (0007)
\bullet EP 1088764 B1 (0005)
\bullet WO 2004000667 A1 (0019)
\bullet WO 2004000667 A (0006)

Claims (15)

1. Elemento de vertido que puede volver a cerrarse para envases compuestos de cartón/plástico, especialmente envases para bebidas, que consiste en un elemento (1) de estructura que presenta una pestaña (5) de fijación circundante así como una rosca (4) externa y una rosca (6) interna, un elemento (2) de corte que presenta una rosca (7) externa y un tapón (3) roscado con una rosca (16) interna, estando fabricado el elemento (2) de corte en la posición de moldeo por inyección en el extremo del elemento (1) de estructura, opuesto a la pestaña (5) de fijación y moldeado por inyección formando una sola pieza con éste a través de almas (15) de unión y estando dispuesto el elemento (2) de corte en la posición de montaje del elemento de vertido en el interior del elemento (1) de estructura, caracterizado porque la rosca (7) externa del elemento (2) de corte consiste en dos secciones (7A y 7B) de rosca, que se extienden en cada caso por un cuarto del perímetro del elemento (2) de corte y presentan una pendiente, que está más inclinada que la rosca (16) interna del tapón (3) roscado, que actúa conjuntamente con la rosca (4) externa del elemento (1) de estructura, y porque la rosca (6) interna del elemento (1) de estructura consiste en dos secciones (6A y 6B) de rosca, que se extienden en cada caso por un cuarto del perímetro y presentan una pendiente, que corresponde a la pendiente de la rosca (7) externa del elemento (2) de corte y porque el elemento (2) de corte presenta levas (10) que sobresalen radialmente y están dispuestas distribuidas sobre el perímetro de su lado externo, que se extienden desde el canto superior del elemento (2) de corte hasta por encima de la rosca (7) externa del elemento (2) de corte de tal manera que sus cantos inferiores forman con las respectivas secciones (6A o 6B) de rosca de la rosca (6) interna del elemento (1) de estructura un tope para el elemento (2) de corte presionado hacia el interior del elemento (1) de estructura durante el montaje.
2. Elemento de vertido según la reivindicación 1, caracterizado porque la rosca (4) externa del elemento (1) de estructura es de filete doble.
3. Elemento de vertido según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque la rosca (4) externa consiste en una pluralidad de secciones de rosca individuales.
4. Elemento de vertido según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque el elemento (1) de estructura presenta en su perímetro interno inferior un labio (8) circundante y dirigido hacia abajo.
5. Elemento de vertido según una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque el elemento (2) de corte presenta una pluralidad de salientes orientados hacia fuera radialmente dispuestos de manera circundante, que actúan conjuntamente con levas (9) internas correspondientes del elemento (1) de estructura, para impedir que el elemento (2) de corte se desenrosque desde el elemento (1) de estructura.
6. Elemento de vertido según la reivindicación 5, caracterizado porque los salientes se forman por las levas (11) que sobresalen radialmente sobre el lado externo del elemento (2) de corte.
7. Elemento de vertido según la reivindicación 5, caracterizado porque los salientes se forman en cada caso por prolongaciones (7C, 7D) horizontales de los extremos superiores de las secciones (7A y 7B) de rosca.
8. Elemento de vertido según la reivindicación 6 y 7, caracterizado porque las levas (11) y las secciones (7A y 7B) de rosca se conectan entre sí.
9. Elemento de vertido según una de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado porque el elemento (2) de corte presenta sobre su lado externo una pluralidad de primeras levas (12) que sobresalen radialmente y están dispuestas distribuidas de manera circundante, que se extienden hacia abajo desde el canto superior del elemento (2) de corte y corresponden en su forma a las segundas levas (10 u 11).
10. Elemento de vertido según la reivindicación 9, caracterizado porque los extremos inferiores de las segundas levas (10 y 11) se encuentran en un plano común que se extiende perpendicularmente con respecto al eje vertical del elemento (2) de corte, para apoyarse en el elemento (2) de corte que sobresale del elemento (1) de estructura sobre el labio (8).
11. Elemento de vertido según la reivindicación 9, caracterizado porque los extremos inferiores de las primeras levas (12) se encuentran en un plano común que se extiende perpendicularmente con respecto al eje vertical del elemento (2) de corte, para apoyarse en el elemento (2) de corte que sobresale del elemento (1) de estructura sobre el labio (8).
12. Elemento de vertido según una de las reivindicaciones 1 a 11, caracterizado porque el tapón (3) roscado presenta al menos un elemento (17) de transmisión de fuerza que se encuentra en el interior, que al desenroscar por primera vez el tapón (3) roscado provoca a través de levas (14) dispuestas en el interior del elemento (2) de corte el movimiento del elemento (2) de corte.
13. Elemento de vertido según una de las reivindicaciones 1 a 12, caracterizado porque el al menos un elemento (17) de transmisión de fuerza está configurado en forma de trapecio y discurriendo de manera concéntrica hacia el tapón (3) roscado.
14. Elemento de vertido según una de las reivindicaciones 1 a 13, caracterizado porque el elemento de vertido presenta un precinto de seguridad.
15. Elemento de vertido según la reivindicación 9, caracterizado porque como precinto de seguridad sirve una placa (18) plana moldeada por inyección formando una sola pieza con el tapón roscado y que sobresale radialmente del mismo, que antes del montaje final del elemento de vertido está unida de manera fija con la pestaña (5) del elemento (1) de estructura.
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