ES2330450T3 - Proceso para la gestion de un flujo de piezas e instalacion para la implementacion de este proceso. - Google Patents
Proceso para la gestion de un flujo de piezas e instalacion para la implementacion de este proceso. Download PDFInfo
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Abstract
Proceso para la gestión, al nivel de una zona acumuladora (2), de un flujo de piezas (3), en particular que entran en la composición de al menos un elemento de mobiliario, que se desplazan en una cinta transportadora a monte (4) y procedentes de una primera unidad de tratamiento, en la espera de la alimentación con estas piezas (3) de una cinta transportadora a valle (5) de una segunda unidad de tratamiento, consistiendo el proceso en que: - se forma, a la entrada (7) de la zona acumuladora (2), al menos una pila (8) de paneles (9) que comportan cada uno un fondo (10) en el cual son dispuestas una o varias piezas (3) procedentes de la cinta transportadora a monte (4); - tras la formación de al menos una pila (8) de paneles (9), se almacena tal pila (8) en una zona de almacenamiento (11) definida al nivel de la zona acumuladora (2), en la espera de la alimentación de la cinta transportadora a valle (5) con la o las piezas (3) contenidas en los paneles (9) de tal pila (8); - se realiza, a la salida (12) de la zona acumuladora (2), la alimentación de la cinta transportadora a valle (5) retirando la o las piezas (3) dispuestas en el fondo (10) de cada uno de los paneles (9) de al menos una pila (8), para disponerlas en la cinta transportadora a valle (5).
Description
Proceso para la gestión de un flujo de piezas e
instalación para la implementación de este proceso.
La invención se refiere a un proceso para la
gestión, al nivel de una zona acumuladora, de un flujo de piezas
que se desplazan en una cinta transportadora a monte y procedentes
de una primera unidad de tratamiento, en la espera de la
alimentación con estas piezas de una cinta transportadora a valle de
una segunda unidad de tratamiento. La invención se refiere también
a una instalación para la gestión de tal flujo de piezas y para la
implementación de este proceso.
La invención concierne el ámbito de la
fabricación de instalaciones destinadas a asegurar la gestión de un
flujo de piezas al nivel de una zona acumuladora definida entre dos
puestos de tratamiento de estas piezas.
Ya se conocen instalaciones que permiten tal
gestión y que comportan medios para tomar piezas que se desplazan
en una primera cinta transportadora y para apilar estas piezas,
directamente unas sobre otras, en el seno de un apilamiento de
piezas localizado al nivel de una zona acumuladora, en la espera de
la toma de estas piezas de este apilamiento, para depositarlas en
una segunda cinta transportadora.
Tal instalación funciona perfectamente en el
marco de la gestión de piezas idénticas y fabricadas en serie. Sin
embargo, tal instalación no permite de modo alguno la gestión de
piezas de formas distintas que, cuando son apiladas, constituyen,
en el mejor de los casos, un apilamiento particularmente inestable.
Es el caso, en particular, de las piezas que entran en la
composición de un elemento de mobiliario, en particular un elemento
de cocina, de cuarto de baño o similar.
Se conoce también el documento
GB-1.034.572 que se refiere a un perfeccionamiento
relacionado con la producción de ladrillos o similar.
Este documento describe una instalación para la
gestión, al nivel de una zona acumuladora, de un flujo de ladrillos
que se desplazan en una cinta transportadora a monte y procedentes
de un dispositivo de extrusión, para su secado y para realizar a
continuación la alimentación con ladrillos secos de una cinta
transportadora a valle.
Esta instalación comporta:
- medios para formar, a la entrada de la zona
acumuladora, pilas de paletas en las cuales se disponen varios
ladrillos procedentes de la cinta transportadora a monte;
- medios para almacenar, en una zona de
almacenamiento definida al nivel de la zona acumuladora, las pilas
de paletas así formadas, en la espera de su secado y de la
alimentación de la cinta transportadora a valle con los ladrillos
secados dispuestos en las paletas de estas pilas;
- a la salida de la zona acumuladora, medios
para alimentar la cinta transportadora a valle con ladrillos secos
dispuestos en las paletas de las pilas.
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La presente invención pretende ser capaz de
eliminar los inconvenientes de las instalaciones del estado de la
técnica mediante un nuevo proceso de gestión y una nueva
instalación, prevista capaz de implementar este proceso.
A tal fin, la invención se refiere a un proceso
para la gestión, al nivel de una zona acumuladora, de un flujo de
piezas, en particular que entran en la composición de al menos un
elemento de mobiliario, que se desplazan en una cinta
transportadora a monte y procedentes de una primera unidad de
tratamiento, en la espera de la alimentación con estas piezas de
una cinta transportadora a valle de una segunda unidad de
tratamiento, consistiendo el proceso en
que:
que:
- se forma, a la entrada de la zona acumuladora,
al menos una pila de paneles que comportan, cada uno, un fondo en
el cual son dispuestas una o varias piezas procedentes de la cinta
transportadora a monte;
- tras la formación de al menos una pila de
paneles, se almacena tal pila en una zona de almacenamiento definida
al nivel de la zona acumuladora, en la espera de la alimentación de
la cinta transportadora a valle con la o las piezas contenidas en
los paneles de tal pila;
- se realiza, a la salida de la zona
acumuladora, la alimentación de la cinta a valle, retirando la o las
piezas dispuestas en el fondo de cada uno de los paneles de al
menos una pila, para disponerlas en la cinta transportadora a
valle.
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Según otra característica de la invención,
cuando se forma una pila de paneles en los cuales son dispuestas
piezas, se apila sucesivamente un panel vacío encima de un panel
lleno y se dispone en el fondo del primer panel vacío de esta pila
así como en el fondo de cualquier nuevo panel vacío que se apila
encima de un panel lleno, al menos una pieza que se ha tomado a
través de un medio de toma al nivel de la cinta transportadora a
monte.
Una característica adicional consiste en que,
cuando se forma una pila de paneles en los cuales son dispuestas
piezas, se toman estas piezas de modo individual o por juego de
varias piezas al nivel de la cinta transportadora a monte y se
dispone al menos una tal pieza y/o al menos un tal juego de piezas
en un panel, según una o varias filas yuxtapuestas y
espaciadas.
Una característica adicional consiste en que,
cuando se realiza la alimentación de la cinta transportadora a
valle, por un lado, se vacían uno a uno los paneles de una pila
retirando, a través de un medio de toma, la o las piezas dispuestas
en el fondo de tal panel, para disponerlas en la cinta
transportadora a valle y, por otro lado, se asegura sucesivamente
la evacuación a través de un medio de toma de los paneles de la pila
después de que hayan sido vaciados, para constituir al menos un
apilamiento de paneles vacíos evacuados.
La invención se refiere también a una
instalación para la gestión, al nivel de una zona acumuladora, de un
flujo de piezas, que entran en particular en la composición de al
menos un elemento de mobiliario, que se desplazan en una cinta
transportadora a monte y procedentes de una primera unidad de
tratamiento, en la espera de la alimentación de una cinta
transportadora a valle de una segunda unidad de tratamiento con
estas piezas, comportando la instalación:
- paneles que comportan cada uno un fondo;
- medios para formar, a la entrada de la zona
acumuladora, al menos una pila de paneles en el fondo de los cuales
son dispuestas una o varias piezas procedentes de la cinta
transportadora a monte;
- medios para almacenar, en una zona de
almacenamiento definida al nivel de la zona acumuladora, al menos
una pila de paneles así realizada, en la espera de la alimentación
de la cinta transportadora a valle con las piezas contenidas en los
paneles de tal pila;
- a la salida de la zona acumuladora, medios
para alimentar la cinta transportadora a valle con piezas dispuestas
en el fondo de cada uno de los paneles de al menos una pila.
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Según otra característica, los medios para
formar una pila comportan un medio para tomar al menos un panel
vacío al nivel de una apilamiento de paneles vacíos y para disponer
tal panel vacío o bien en un medio de almacenamiento que la
instalación comporta al nivel de la zona acumuladora, o bien en un
panel o en una pila de paneles dispuesto en tal medio de
almacenamiento.
Una característica adicional consiste en que los
medios para formar una pila comportan un medio para tomar al menos
una pieza al nivel de la cinta transportadora a monte y disponer
esta o estas piezas en el fondo de un panel, o bien dispuesto en un
medio de almacenamiento que la instalación comporta al nivel de la
zona acumuladora, o bien dispuesto él mismo en un panel o en una
pila de paneles dispuesto en tal medio de almacenamiento.
Otra característica aún se refiere a que el
medio para tomar al menos una pieza está previsto para tomar, en
función de las características de esta o estas piezas, una sola
pieza o una pluralidad de piezas y disponer sucesivamente la o las
piezas tomadas simultáneamente en el fondo de un panel según una o
varias filas yuxtapuestas y espaciadas.
Según una característica adicional, los medios
para alimentar la cinta transportadora a valle comportan, por un
lado, medios para retirar la o las piezas dispuestas en el fondo de
cada uno de los paneles de una pila, para disponerlas en la cinta
transportadora a valle y, por otro lado, medios para evacuar
sucesivamente cada panel vacío de esta pila después de que todas
las piezas hayan sido retiradas de tal panel, para realizar, al
nivel de un medio de almacenamiento, al menos un apilamiento de
paneles vacíos.
De hecho, los medios para retirar la o las
piezas de un panel y/o los medios para evacuar un panel vacío son
formados por un medio para tomar, respectivamente, al menos una
pieza y/o un panel vacío.
Otra característica consiste en que el medio
para tomar, según el caso, un panel vacío y/o al menos una pieza
está formado por una pinza montada móvil al menos respecto a la
cinta transportadora, según el caso, a monte y/o a valle, en
particular encima de tal cinta transportadora, así como, según el
caso, respecto a al menos una pila de paneles que contienen cada
uno al menos una pieza y/o respecto a al menos un apilamiento de
paneles vacíos.
Los paneles destinados a contener al menos una
pieza son formados ventajosamente, por un lado, por un marco y, por
otro lado, por un fondo implantado en el interior de este marco, de
modo que la superficie de recepción de al menos una pieza que este
fondo presenta esté situada a una distancia del borde superior de
este marco al menos igual al espesor de tal pieza.
Las ventajas de la presente invención consisten
en que piezas de distintas formas y distintas dimensiones
procedentes de una primera unidad de tratamiento pueden ser
almacenadas al nivel de una zona acumuladora en la espera de la
alimentación de una segunda unidad de tratamiento. De modo
ventajoso, el almacenamiento de estas piezas se efectúa en el fondo
de paneles apilados unos sobre otros, de modo que estas piezas no
son de modo alguno apiladas directamente unas sobre otras, como en
el estado de la técnica y con los arriba mencionados
inconvenientes. Al revés, mediante la disposición de las piezas en
el fondo de paneles apilados unos sobre otros, la presente
invención permite una estabilidad notable de una pila de estos
paneles que autoriza, en particular, un desplazamiento de tal pila
entre la entrada y la salida de la zona acumuladora.
Otros objetivos y ventajas de la presente
invención aparecerán durante la descripción que sigue y que se
refiere a modos de realización que son dados únicamente a título de
ejemplos indicativos y no limitativos.
La comprensión de esta descripción será más
fácil con referencia a los dibujos adjuntos y en los cuales:
- la figura 1 es una vista esquemática y desde
arriba de la instalación según la presente invención;
- la figura 2 es una vista esquemática, lateral
y en detalle de la entrada de la zona acumuladora;
- la figura 3 es una vista esquemática, lateral
y en detalle de la salida de la zona acumuladora;
- la figura 4 es una vista esquemática y en
perspectiva de un panel vacío;
- la figura 5 es una vista esquemática y en
sección del panel representado en la figura 4.
La presente invención se refiere al ámbito de la
fabricación de instalaciones destinadas a asegurar la gestión de un
flujo de piezas al nivel de una zona acumuladora definida entre dos
puestos de tratamiento de estas piezas.
Sí bien la presente invención hallará una
aplicación particularmente apropiada en el marco de piezas que
entran en la composición de al menos un elemento de mobiliario, en
particular un elemento de cocina, de cuarto de baño o similar, esta
invención sin embargo no se limita de modo alguno a las mismas.
Además, se observará que esta invención será
particularmente adaptada a un flujo de piezas, por un lado,
procedentes de una primera unidad de tratamiento formada por una
unidad de corte y, por otro lado, en la espera de la alimentación
con estas piezas de una segunda unidad de tratamiento formada por
una unidad de mecanización y/o de acabado, sin que la presente
invención sea sin embargo de modo alguno limitada a este último.
Tal y como visible en las figuras 1 a 3
adjuntas, la invención se refiere a una instalación 1 para la
gestión, al nivel de una zona acumuladora 2, de un flujo de piezas
3 que se desplazan en una cinta transportadora a monte 4 que, por
un lado, transporta estas piezas 3 procedentes de una primera unidad
de tratamiento (no representada) y, por otro lado, es adyacente a
la zona acumuladora 2 o, y preferiblemente, penetra dentro de esta
zona acumuladora 2.
Esta instalación 1 está también prevista para
asegurar la gestión, al nivel de tal zona acumuladora 2, de tal
flujo de piezas 3, en la espera de la alimentación con estas piezas
3 de una cinta transportadora a valle 5, por un lado, que
transporta estas piezas 3 en dirección de una segunda unidad de
tratamiento (no representada) y, por otro lado, que penetra en
dicha zona acumuladora 2 o, preferiblemente, es adyacente a esta
zona acumuladora 2.
Según la invención, la instalación 1
comporta:
- medios 6 para formar, a la entrada 7 de la
zona acumuladora 2, al menos una pila 8 de paneles 9 que comportan
cada uno un fondo 10 en el cual son dispuestas una o varias piezas 3
procedentes de la cinta transportadora a monte 4;
- medios 11 para almacenar, en una zona de
almacenamiento definida al nivel de la zona acumuladora 2, al menos
una pila 8 de paneles 9 así realizada, en la espera de la
alimentación de la cinta transportadora a valle 5 con las piezas 3
contenidas en los paneles 9 de tal pila 8;
- a la salida 12 de la zona acumuladora 2,
medios 13 para alimentar la cinta transportadora a valle 5 con
piezas 3 dispuestas en el fondo 10 de cada uno de los paneles 9 de
al menos una pila 8.
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Según otra característica de la invención, los
medios 6 para realizar una pila 8 de paneles 9 comportan un medio
14 para tomar al menos un panel vacío 9' al nivel de un apilamiento
15 de paneles vacíos 9' (almacenado en un medio de almacenamiento
11) y para disponer tal panel vacío 9' o bien en un medio de
almacenamiento 11 que la instalación 1 comporta al nivel de la zona
acumuladora 2, o bien en un panel lleno 9 (es decir, que contiene
una o varias piezas 3) o en una pila 8 de paneles llenos 9
dispuestos en tal medio de almacenamiento 11.
A este propósito, conviene observar que tal
medio de almacenamiento 11 en el cual se dispone un panel vacío 9'
o en el cual ya se ha dispuesto un panel lleno 9 o una pila 8 de
paneles llenos 9 está implantado a proximidad de la cinta
transportadora a monte 4, en particular de modo a estar yuxtapuesto
a esta última 4. Un modo de realización preferido de la invención
consiste en que la instalación 1 comporta dos medios de
almacenamiento 11 implantados, cada uno, a ambos lados de la cinta
transportadora a monte 4.
Según otra característica de la invención, los
medios 6 para formar una pila 8 de paneles llenos 9 comportan un
medio 14' para tomar al menos una pieza 3 al nivel de la cinta
transportadora a monte 4 y para disponer esta o estas piezas 3 en
el fondo 10 de un panel vacío 9' o en el fondo 10 de un panel
llenado 9 de modo incompleto.
Tal panel 9; 9' está dispuesto o bien en un
medio 11 de almacenamiento que la instalación 1 comporta al nivel
de la zona acumuladora 2, o bien él mismo 9; 9' en un panel lleno 9
o en una pila 8 de paneles llenos 9 dispuestos en tal medio de
almacenamiento 11.
A este propósito, se observará que el medio 14'
para tomar al menos una pieza 3 está preferiblemente previsto para
tomar a la vez un juego de varias piezas 3 dispuestas según una fila
en la cinta transportadora a monte 4 y para depositar tal juego de
piezas 3 en el fondo 10 de un panel, según el caso, vacío 9' o
llenado 9 de modo incompleto.
Según una característica adicional, el medio 14'
para tomar al menos una pieza 3 está previsto para tomar, en
función de las características de esta o estas piezas 3 (en
particular en función del tamaño y/o de la forma de esta o estas
piezas 3), una sola pieza 3 o una pluralidad de piezas 3 (agrupadas
en un juego de piezas 3) y para depositar sucesivamente la o las
piezas 3 tomadas simultáneamente en el fondo 10 de un panel (vacío
9' o llenado de modo incompleto 9').
A este propósito, se observará que, en función
de las características de esta o estas piezas 3, el medio 14'
dispone en el fondo 10 de un panel (vacío 9' o llenado de modo
incompleto 9), o bien una sola pieza 3, o bien una pluralidad de
piezas 3 (agrupadas o no en juegos de piezas 3), o también una
pluralidad de juegos de piezas 3, según una o varias filas
yuxtapuestas y espaciadas, en particular paralelas.
Conviene observar que a tal fin la instalación 1
comporta medios previstos capaces, por un lado, de detectar las
características de las piezas 3 que se desplazan en la cinta
transportadora a monte 4 y, por otro lado y en función de estas
características, controlar el medio 14 para tomar un panel vacío 9
así como el medio 14' para tomar las piezas 3, para un llenado
óptimo de tal panel 9, según una o varias filas de piezas 3.
Un modo de realización preferido de la invención
consiste en que el medio 14 para tomar un panel vacío 9' y el medio
14' para tomar al menos una pieza 3 son formados por un solo y único
medio descrito más en detalle más en adelante.
Otra característica de la invención consiste en
que la instalación comporta medios 16 para transportar una pila 8
de paneles 9 que comportan, cada uno 9, al menos una pieza 3
dispuesta en su fondo 10, entre la entrada 7 de la zona acumuladora
y la salida 12 y de esta zona acumuladora 2.
A este propósito, se observará que tales medios
16 de transporte son, al menos en parte, formados por una cinta
transportadora 20, en particular de rulos, montada en desplazamiento
respecto a los medios de almacenamiento 11 de al menos una pila 8
de paneles 9 o de al menos un apilamiento 15 de paneles vacíos 9',
en particular en la parte delantera de estos medios de
almacenamiento 11.
En cuanto a los medios 13 para alimentar la
cinta transportadora a valle 5, estos 13 comportan, por un lado,
medios 17 para retirar la o las piezas 3 dispuestas en el fondo 10
de cada uno de los paneles 9 de una pila 8, para disponerlas en la
cinta transportadora a valle 5 y, por otro lado, medios 18 para
evacuar sucesivamente cada panel vacío 9' de esta pila 8 después de
que todas las piezas 3 hayan sido retiradas de tal panel llenado 9.
De hecho, estos paneles vacíos 9' son evacuados para realizar, al
nivel de un medio de almacenamiento 11 que la instalación 1
comporta, al menos un apilamiento 15' de paneles vacíos 9'.
A este propósito, conviene observar que los
medios 17 para retirar la o las piezas 3 dispuestas en el fondo 10
de un panel 9 son formados por un medio 19 para tomar al menos una
pieza 3, preferiblemente previsto para tomar de modo simultáneo la
totalidad de las piezas 3 contenidas en tal panel 9.
Asimismo, los medios 18 para evacuar
sucesivamente los paneles vacíos 9' son formados por un medio 19'
para tomar tal panel vacío 9'.
Un modo de realización preferido de la invención
consiste en que el medio 19 para tomar al menos una pieza 3 y el
medio 19' para tomar un panel vacío 9' son formados por un solo y
único medio descrito más en detalle más en adelante.
Otra característica aún de la invención consiste
en que la instalación 1 comporta medios 16 para transportar un
apilamiento 15' de paneles vacíos 9' entre la salida 12 de la zona
acumuladora 2 y la entrada 7 de esta zona acumuladora 2.
Tales medios 16 de transporte son, al menos en
parte, formados por una cinta transportadora 20, en particular de
rulos, montada en desplazamiento respecto a los medios de
almacenamiento 11 de al menos una pila 8 de paneles 9 o de al menos
un apilamiento 15, 15' de paneles vacíos 9', en particular en la
parte delantera de estos medios de almacenamiento 11.
A este propósito, conviene observar que los
medios 11 de almacenamiento de al menos una pila 8 de paneles
llenados 9 o de al menos un apilamiento 15, 15' de paneles vacíos 9'
son formados por medios de transporte de tal pila 8 o de tal
apilamiento 15, 15' de paneles 9; 9'.
De hecho, tales medios de transporte son, al
menos en parte, formados por una cinta transportadora, en particular
de rulos.
Según una característica adicional de la
invención, el medio 14, 14', 19, 19' para tomar, según el caso, un
panel vacío 9' y/o al menos una pieza 3 es formado por una pinza 21
montada móvil al menos respecto a la cinta transportadora, según el
caso, a monte 4 y/o a valle 5, en particular encima de tal cinta
transportadora 4; 5, así como, según el caso, respecto a al menos
una pila 8 de paneles 9 que contienen cada uno al menos una pieza 3
y/o respecto a al menos un apilamiento 15, 15' de paneles vacíos
9'.
Según un primer modo de realización, la
instalación 1 comporta una sola y única pinza montada móvil respecto
a las cintas transportadoras a monte 4 y a valle 5, así como
respecto a al menos una pila 8 de paneles llenados 9 y respecto a
al menos un apilamiento 15, 15' de paneles vacíos 9'.
Sin embargo y según un modo de realización
preferido de la invención, la instalación comporta dos pinzas 21.
La primera 21 de estas pinzas está montada móvil respecto a la cinta
transportadora a monte 4 así como respecto a al menos una pila 8 de
paneles llenado 9 y respecto a al menos un apilamiento 15 de paneles
vacíos 9' (figura 2).
La segunda pinza 21 está montada móvil respecto
a la cinta transportadora a valle 5 así como respecto a al menos
una pila 8 de paneles llenos 9 y respecto a al menos un apilamiento
15' de paneles vacíos 9' (figura 3).
Otra característica adicional consiste en que
tal pinza 21 comporta medios de succión, en particular por
aspiración, destinados a cooperar con un panel vacío 9' y/o y al
menos con una pieza 3, para tomar estos últimos 9', 3.
De hecho, tal pinza 21 está montada en
desplazamiento, en particular en traslación y/o mediante un carro
22, sobre un rail de guiado 23.
Según un primer modo de realización, la
instalación 1 comporta un primer rail de guiado que se extiende
encima de la cinta transportadora a monte 4 así como encima de al
menos una pila 8 de paneles 9 (en particular encima de una pila 8
en vía de formación) y encima de al menos un apilamiento 15 de
paneles vacíos 9'. La instalación comporta también un segundo rail
de guiado que se extiende encima de la cinta transportadora a valle
5 así como encima de al menos una pila 8 de paneles 9 (en
particular encima de una pila 8 en vía de alimentación de la cinta
transportadora 5) y encima de al menos un apilamiento 15' de paneles
vacíos 9'.
Sin embargo y según un modo de realización
preferido de la invención, la instalación 1 comporta un solo rail
de guiado 23 que se extiende, por un lado, encima de la cinta
transportadora a monte 4 así como encima de al menos una pila 8 de
paneles 9 (en particular encima de una pila 8 en vía de formación) y
encima de al menos un apilamiento 15 de paneles vacíos 9' y, por
otro lado, encima de la cinta transportadora a valle 5 así como
encima de al menos una pila 8 de paneles 9 (en particular encima de
una pila 8 en vía de alimentación de la cinta transportadora 5) y
encima de al menos un apilamiento 15' de paneles vacíos 9'.
Los paneles 9 destinados a contener al menos una
pieza 3 del tipo mencionado arriba, incluso una pluralidad de
piezas 3 dispuestas en forma de una o varias filas yuxtapuestas y
espaciadas, son ventajosamente formados, por un lado, por un marco
24 y, por otro lado, por un fondo 10 implantado en el interior de
este marco 24, de modo que la superficie de recepción 25 de al
menos una pieza 3 (que este fondo 10 presenta y sobre la cual 25
está dispuesta esta o estas piezas 3) esté situada a una distancia
26 del borde superior 27 de este marco 24 al menos igual al espesor
de tal pieza 3.
Tal modo de realización permite ventajosamente
disponer una o varias piezas 3 en el interior del panel 9, sin que
esta o estas piezas 3 sobresalgan de este panel 9. Esto permite
también, y de modo ventajoso, superponer un panel 9 encima de un
panel lleno 9 dentro de una pila 8, garantizando una perfecta
estabilidad de tal pila 8.
Conviene observar que tal panel 9 está previsto
de modo que presente lo menos posible de deformaciones tanto vacío
que cuando esté llenado de modo óptimo con una o varias piezas
3.
A tal fin, el marco 24 de tal panel 9 está
formado por un ensamblado, en particular en ángulo recto, de tubos
28 rígidos, en particular realizados de un material metálico o
similar, en particular de acero. Tales tubos 28 son formados, por
ejemplo, de tubos huecos de sección cuadrada o rectangular.
Tal y como visible en la figura 5, cada tubo 28
del marco 24 comporta un ala lateral 29 que se extiende (en
particular de modo perpendicular respecto a este tubo 28) en
dirección de otro tubo 28 de este marco 24 (en particular en
dirección de un tubo 28 que es paralelo a este último) y en la cual
29 se apoya el fondo 10.
A este propósito, se observará que este fondo 10
está formado por al menos una placa 30, incluso por una
yuxtaposición de placas 30 que se apoyan al menos en la ala lateral
29 de la cual al menos dos tubos 28 son provistos.
Según otra característica, tal placa 30 es
realizada de material poroso cuyos alvéolos, en particular de forma
hexagonal, se extienden de modo perpendicular a la superficie de
recepción 25 de al menos una pieza 3.
Tal estructura permite conferir a este fondo 10
(y por consiguiente al panel 9) una rigidez adaptada de modo que
este fondo 10 (y por consiguiente este panel 9) presente lo menos
posible de deformaciones tanto vacío que cuando esté llenado de
modo óptimo con una o varias piezas 3.
Una característica adicional se refiere a que
tal marco 24 comporta al menos un perfil en T 31 que se extiende de
modo paralelo a dos tubos 28 de este marco 24 y unido a los dos
otros tubos 28 de este marco 24. Tal perfil en T 31 comporta dos
alas laterales 32 en las cuales se apoyan las placas 30 que
constituyen el fondo 10 del panel 9.
Otra característica aún consiste en que el fondo
10, respectivamente una placa 30 que constituye en parte este fondo
10, es inmovilizado en el interior del marco 24 mediante perfiles en
escuadra 33 unidos, según el caso, con dicho marco 24 o con un
perfil en T 31.
Tal y como evocado más arriba, la presente
invención se refiere también a un proceso para la gestión, al nivel
de una zona acumuladora 2, de un flujo de piezas 3 que se desplazan
en una cinta transportadora a monte 4 y procedentes de una primera
unidad de tratamiento, en la espera de la alimentación con estas
piezas 3 de una cinta transportadora a valle 5 de una segunda
unidad de tratamiento.
Este proceso consiste en que:
- se forma, a la entrada 7 de la zona
acumuladora 2, al menos una pila 8 de paneles 9 que comportan cada
uno un fondo 10 en el cual son dispuestas una o varias piezas 3
procedentes de la cinta transportadora a monte 4;
- tras la formación de al menos una pila 8 de
paneles 9, se almacena tal pila 8 en una zona de almacenamiento 11
definida al nivel de la zona acumuladora 2, en la espera de la
alimentación de la cinta transportadora a valle 5 con la o las
piezas 3 contenidas en los paneles 9 de tal pila 8;
- se realiza, a la salida 12 de la zona
acumuladora 2, la alimentación de la cinta transportadora a valle 5
retirando la o las piezas 3 dispuestas en el fondo 10 de cada uno de
los paneles 9 de al menos una pila 8, para disponerlas en la cinta
transportadora a valle 5.
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Otra característica de este proceso consiste en
que, cuando se forma una pila 8 de paneles 9 en los cuales son
dispuestas piezas 3, se apila sucesivamente un panel vacío 9' encima
de un panel lleno 9 y se dispone en el fondo 10 del primer panel
vacío 9' de esta pila 8 así como en el fondo 10 de cualquier nuevo
panel vacío 9' que se apila encima de un panel lleno 9, al menos
una pieza que se ha tomado mediante un medio de toma 14' (en
particular una pinza 21) al nivel de la cinta transportadora a monte
4.
Por lo tanto, cuando se forma una pila 8 de
paneles 9 en los cuales son dispuestas piezas 3, se toma, en primer
lugar y mediante un medio de toma 14 (en particular una pinza 21),
un panel vacío 9' al nivel de al menos un apilamiento 15 de paneles
vacíos 9' almacenado al nivel de la zona acumuladora 2 y se dispone
a continuación este panel vacío 9' en la entrada 7 de la zona
acumuladora 2, en particular encima de un medio de almacenamiento
11 o encima de un panel lleno 9, antes de disponer una o varias
piezas 3 en el fondo 10 de este panel vacío 9'.
Este proceso consiste también en que, cuando se
forma una pila 8 de paneles 9 en los cuales son dispuestas piezas
3, se toman estas piezas 3, de modo individual o por juego de varias
piezas 3, al nivel de la cinta transportadora a monte 4 y se
dispone al menos una tal pieza 3 y/o al menos un tal juego de piezas
3 en un panel (vacío 9' o parcialmente llenado 9), según una o
varias filas yuxtapuestas y espaciadas.
Tras la formación, al nivel de la entrada 7 de
la zona acumuladora 2, de una pila 8 de paneles 9 en los cuales son
dispuestas piezas 3, se transporta, a través de medios de transporte
16 (en particular al menos una cinta transportadora del tipo
mencionado arriba), esta pila 8 de paneles 9 en dirección de la
salida 12 de esta zona acumuladora 2, en espera de la alimentación
de la cinta transportadora a valle 5 con la o las piezas 3
contenidas en los paneles 9 de tal pila 8.
Según otra característica del proceso, cuando se
efectúa la alimentación de la cinta transportadora a valle 5, por
un lado, se vacían uno a uno los paneles 9 de una pila 8 retirando,
a través de un medio de toma 17/19 (en particular una pinza 21), la
o las piezas 3 dispuestas en el fondo 10 de tal panel 9, para
disponerlas en la cinta transportadora a valle 5 y, por otro lado,
se asegura sucesivamente la evacuación, a través de un medio de
toma 18/19' (en particular una pinza 21), de los paneles vacíos 9'
de la pila 8 después de que hayan sido vaciados, para formar al
menos un apilamiento 15' de paneles vacíos 9' evacuados.
A este propósito, se observará que, tras la
formación, al nivel de la salida 12 de la zona acumuladora 2, de un
apilamiento 15' de paneles vacíos 9', se transporta, a través de
medios de transporte 16 (en particular al menos una cinta
transportadora de tipo mencionado arriba), este apilamiento 15' de
paneles vacíos 9' en dirección de la entrada 7 de esta zona
acumuladora 2, en la espera de la formación de una nueva pila 8 de
paneles que contienen una o varias piezas 3.
Claims (25)
1. Proceso para la gestión, al nivel de una zona
acumuladora (2), de un flujo de piezas (3), en particular que
entran en la composición de al menos un elemento de mobiliario, que
se desplazan en una cinta transportadora a monte (4) y procedentes
de una primera unidad de tratamiento, en la espera de la
alimentación con estas piezas (3) de una cinta transportadora a
valle (5) de una segunda unidad de tratamiento, consistiendo el
proceso en que:
- se forma, a la entrada (7) de la zona
acumuladora (2), al menos una pila (8) de paneles (9) que comportan
cada uno un fondo (10) en el cual son dispuestas una o varias piezas
(3) procedentes de la cinta transportadora a monte (4);
- tras la formación de al menos una pila (8) de
paneles (9), se almacena tal pila (8) en una zona de almacenamiento
(11) definida al nivel de la zona acumuladora (2), en la espera de
la alimentación de la cinta transportadora a valle (5) con la o las
piezas (3) contenidas en los paneles (9) de tal pila (8);
- se realiza, a la salida (12) de la zona
acumuladora (2), la alimentación de la cinta transportadora a valle
(5) retirando la o las piezas (3) dispuestas en el fondo (10) de
cada uno de los paneles (9) de al menos una pila (8), para
disponerlas en la cinta transportadora a valle (5).
\vskip1.000000\baselineskip
2. Proceso para la gestión de un flujo de piezas
(3) según la reivindicación 1, caracterizado por que, cuando
se forma una pila (8) de paneles en los cuales son dispuestas piezas
(3), se apila sucesivamente un panel vacío (9') encima de un panel
lleno (9) y se dispone en el fondo (10) del primer panel vacío (9')
de esta pila (8) así como en el fondo (10) de cualquier nuevo panel
vacío (9') que se apila encima de un panel lleno (9), al menos una
pieza (3) que se ha tomado a través de un medio de toma (14') al
nivel de la cinta transportadora a monte (4).
3. Proceso para la gestión de un flujo de piezas
(3) según cualquiera de las reivindicaciones precedentes,
caracterizado por que, cuando se forma una pila (8) de
paneles en los cuales son dispuestas piezas (3), se toma, en primer
lugar y a través de un medio de toma (14), un panel vacío (9') al
nivel de al menos un apilamiento (15) de paneles vacíos (9')
almacenado al nivel de la zona acumuladora (2) y se dispone a
continuación este panel vacío (9') en la entrada (7) de la zona
acumuladora (2), en particular encima de un medio de almacenamiento
(11) o encima de un panel lleno (9), antes de disponer una o varias
piezas (3) en el fondo (10) de este panel vacío (9').
4. Proceso para la gestión de un flujo de piezas
(3) según la reivindicación 3, caracterizado por que, cuando
se forma una pila (8) de paneles (9) en los cuales son dispuestas
piezas (3), se toman estas piezas (3), de modo individual o por
juego de varias piezas (3), al nivel de la cinta transportadora a
monte (4) y se dispone al menos una tal pieza (3) y/o al menos un
tal juego de piezas (3) en un panel (vacío 9, 9'), según una o
varias filas yuxtapuestas y espaciadas.
5. Proceso para la gestión de un flujo de piezas
(3) según cualquiera de las reivindicaciones precedentes,
caracterizado por que, tras la formación, al nivel de la
entrada (7) de la zona acumuladora (2), de una pila (8) de paneles
(9) en los cuales son dispuestas piezas (3), se transporta, a través
de medios de transporte (16), esta pila (8) de paneles (9) en
dirección de la salida (12) de esta zona acumuladora (2), en espera
de la alimentación de la cinta transportadora a valle (5) con la o
las piezas (3) contenidas en los paneles (9) de tal pila (8).
6. Proceso para la gestión de un flujo de piezas
(3) según cualquiera de las reivindicaciones precedentes,
caracterizado por que, cuando se efectúa la alimentación de
la cinta transportadora a valle (5), por un lado, se vacían uno a
uno los paneles (9) de una pila (8) retirando, a través de un medio
de toma (19), la o las piezas dispuestas en el fondo (10) de tal
panel (9), para disponerlas en la cinta transportadora a valle (5)
y, por otro lado, se asegura sucesivamente la evacuación, a través
de un medio de toma (19'), de los paneles vacíos (9') de la pila
(8) después de que hayan sido vaciados, para formar al menos un
apilamiento (15') de paneles vacíos (9') evacuados.
7. Instalación (1) para la gestión, al nivel de
una zona acumuladora (2), de un flujo de piezas (3), que entran en
particular en la composición de al menos un elemento de mobiliario,
que se desplazan en una cinta transportadora a monte (4) y
procedentes de una primera unidad de tratamiento, en la espera de la
alimentación de una cinta transportadora a valle (5) de una segunda
unidad de tratamiento con estas piezas (3), comportando la
instalación:
- paneles (9, 9') que comportan cada uno un
fondo (10);
- medios (6) para formar, a la entrada (7) de la
zona acumuladora (2), al menos una pila (8) de paneles (9) en el
fondo (10) de los cuales son dispuestas una o varias piezas (3)
procedentes de la cinta transportadora a monte (4);
- medios (11) para almacenar, en una zona de
almacenamiento definida al nivel de la zona acumuladora (2), al
menos una pila (8) de paneles (9) así realizada, en la espera de la
alimentación de la cinta transportadora a valle (5) con las piezas
(3) contenidas en los paneles (9) de tal pila (8);
- a la salida (12) de la zona acumuladora (2),
medios (13) para alimentar la cinta transportadora a valle (5) con
piezas (3) dispuestas en el fondo (10) de cada uno de los paneles
(9) de al menos una pila (8).
8. Instalación (1) para la gestión de un flujo
de piezas (3) según la reivindicación 7, caracterizada por
que los medios (6) para formar una pila (8) comportan un medio (14)
para tomar al menos un panel vacío (9') al nivel de una apilamiento
(15) de paneles vacíos (9') y para disponer tal panel vacío (9') o
bien en un medio de almacenamiento (11) que la instalación (1)
comporta al nivel de la zona acumuladora (2), o bien en un panel
(9) o en una pila (8) de paneles (9) dispuesto en tal medio de
almacenamiento (11).
9. Instalación (1) para la gestión de un flujo
de piezas (3) según cualquiera de las reivindicaciones 7 o 8,
caracterizada por que los medios (6) para formar una pila (8)
comportan un medio (14') para tomar al menos una pieza (3) al nivel
de la cinta transportadora a monte (4) y disponer esta o estas
piezas (3) en el fondo (10) de un panel (9, 9'), o bien dispuesto
en un medio de almacenamiento (11) que la instalación (1) comporta
al nivel de la zona acumuladora (2), o bien dispuesto él mismo (9,
9') en un panel (9) o en una pila (8) de paneles (9) dispuesto en
tal medio de almacenamiento (11).
10. Instalación (1) para la gestión de un flujo
de piezas (3) según la reivindicación 9, caracterizada por
que el medio (14') para tomar al menos una pieza (3) está
preferiblemente previsto para tomar a la vez un juego de varias
piezas (3) dispuestas según una fila en la cinta transportadora a
monte (4) y para depositar tal juego de piezas (3) en el fondo (10)
de un panel (9, 9').
11. Instalación (1) para la gestión de un flujo
de piezas (3) según cualquiera de las reivindicaciones 9 ó 10,
caracterizada por que el medio (14') para tomar al menos una
pieza (3) está previsto para tomar, en función de las
características de esta o estas piezas (3), una sola pieza (3) o una
pluralidad de piezas (3) y disponer sucesivamente la o las piezas
(3) tomadas simultáneamente en el fondo (10) de un panel (9; 9')
según una o varias filas yuxtapuestas y espaciadas.
12. Instalación (1) para la gestión de un flujo
de piezas (3) según cualquiera de las reivindicaciones 7 a 11,
caracterizada por que comporta medios (16) para transportar
una pila (8) de paneles (9) que comportan, cada uno, al menos una
pieza (3) dispuesta en su fondo (10), entre la entrada (7) de la
zona acumuladora (2) y la salida (12) y de esta zona acumuladora
(2), siendo tales medios (16) de transporte, al menos en parte,
formados por una cinta transportadora, en particular de rulos.
13. Instalación (1) para la gestión de un flujo
de piezas (3) según cualquiera de las reivindicaciones 7 a 12,
caracterizada por que los medios (13) para alimentar la cinta
transportadora a valle (5) comportan, por un lado, medios (17) para
retirar la o las piezas (3) dispuestas en el fondo (10) de cada uno
de los paneles (9) de una pila (8), para disponerlas en la cinta
transportadora a valle (5) y, por otro lado, medios (18) para
evacuar sucesivamente cada panel vacío (9') de esta pila (8) después
de que todas las piezas (3) hayan sido retiradas de tal panel (9),
para realizar, al nivel de un medio de almacenamiento (11), al menos
un apilamiento (15') de paneles vacíos (9').
14. Instalación (1) para la gestión de un flujo
de piezas (3) según la reivindicación 13, caracterizada por
que los medios (17) para retirar la o las piezas (3) de un panel (9)
y/o los medios (18) para evacuar un panel vacío (9') son formados
por un medio (19, 19') para tomar, respectivamente, al menos una
pieza (3) y/o un panel vacío (9').
15. Instalación (1) para la gestión de un flujo
de piezas (3) según cualquiera de las reivindicaciones 13 ó 14,
caracterizada por que comporta medios (16) para transportar
un apilamiento (15') de paneles vacíos (9') entre la salida (12) de
la zona acumuladora (2) y la entrada (7) de esta zona acumuladora
(2), siendo tales medios (16) de transporte formados, al menos en
parte, por una cinta transportadora, en particular de rulos.
16. Instalación (1) para la gestión de un flujo
de piezas (3) según cualquiera de las reivindicaciones 7 a 15,
caracterizada por que los medios (11) de almacenamiento de al
menos una pila (8) o de al menos un apilamiento (15, 15') son
formados por medios (20) de transporte de tal pila (8) o de tal
apilamiento (15, 15') de paneles (9').
17. Instalación (1) para la gestión de un flujo
de piezas (3) según cualquiera de las reivindicaciones 9 a 11 ó 14,
caracterizada por que el medio (14, 14', 19, 19') para tomar,
según el caso, un panel vacío (9') y/o al menos una pieza (3) está
formado por una pinza (21) montada móvil al menos respecto a la
cinta transportadora, según el caso, a monte (4) y/o a valle (5),
en particular encima de tal cinta transportadora, así como, según
el caso, respecto a al menos una pila (8) de paneles (9) que
contienen cada uno al menos una pieza (3) y/o respecto a al menos
un apilamiento
(15, 15') de paneles vacíos (9').
(15, 15') de paneles vacíos (9').
18. Instalación (1) para la gestión de un flujo
de piezas (3) según la reivindicación 17, caracterizada por
que la pinza (21) comporta medios de succión, en particular por
aspiración, destinados a cooperar con un panel vacío (9') y/o y al
menos con pieza (3), para tomar estos últimos (9', 3).
19. Instalación (1) para la gestión de un flujo
de piezas (3) según cualquiera de las reivindicaciones 17 ó 18,
caracterizada por que la pinza (21) está montada en
desplazamiento, en particular en traslación y/o mediante un carro
(22), sobre un rail de guiado (23) que se extiende encima de la
cinta transportadora a monte (4) así como encima de la pila (8) de
paneles (9) en vía de formación y/o encima de la cinta
transportadora a valle (5) así como encima de la pila (8) de
paneles (9) en vía de alimentación de esta cinta transportadora a
valle (5).
\newpage
20. Instalación (1) para la gestión de un flujo
de piezas (3) según cualquiera de las reivindicaciones 7 a 19,
caracterizada por que los paneles (9) son formados, por un
lado, por un marco (24) y, por otro lado, por un fondo (10)
implantado en el interior de este marco (24), de modo que la
superficie de recepción (25) de al menos una pieza (3) que este
fondo (10) presenta esté situada a una distancia del borde superior
(27) de este marco (24) al menos igual al espesor de tal pieza
(3).
21. Instalación (1) para la gestión de un flujo
de piezas (3) según la reivindicación 20, caracterizada por
que el marco (24) está formado por un ensamblado, en particular en
ángulo recto, de tubos (28) rígidos, en particular realizados de un
material metálico o similar, en particular de acero, por ejemplo de
tubos huecos de sección cuadrada o rectangular.
22. Instalación (1) para la gestión de un flujo
de piezas (3) según la reivindicación 21, caracterizada por
que cada tubo (28) del marco (24) comporta un ala lateral (29) que
se extiende en dirección de otro tubo (28) de este marco (24) y en
la cual (29) se apoya el fondo (10).
23. Instalación (1) para la gestión de un flujo
de piezas (3) según cualquiera de las reivindicaciones 20 a 22,
caracterizada por que el fondo (10) está formado por al menos
una placa (30), incluso por una yuxtaposición de placas (30),
realizadas de material poroso cuyos alvéolos, en particular de forma
hexagonal, se extienden de modo perpendicular a la superficie de
recepción (25) de al menos una pieza (3).
24. Instalación (1) para la gestión de un flujo
de piezas (3) según cualquiera de las reivindicaciones 21 a 23,
caracterizada por que el marco (24) comporta al menos un
perfil en T (31) que se extiende de modo paralelo a dos tubos (28)
del marco (24), unido a los dos otros tubos (28) de este marco (24),
que comporta dos alas laterales (32) en las cuales se apoyan placas
(30) que constituyen el fondo (10).
25. Instalación (1) para la gestión de un flujo
de piezas (3) según cualquiera de las reivindicaciones 20 a 24,
caracterizada por que el fondo (10), respectivamente una
placa (30) que constituye en parte este fondo (10), es inmovilizado
en el interior del marco (24) mediante perfiles en escuadra (33)
unidos, según el caso, con dicho marco (24) o con un perfil en T
(31).
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