ES2334571T3 - Mezcla para uso enologico. - Google Patents
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Abstract
Mezcla para uso enológico del tipo que comprende partículas de polvo de tanino y partículas de una aglutinante aglomerante aglomeradas entre sí, caracterizada por el hecho de que dicha sustancia aglutinante es polvo de goma arábiga, siendo dicha mezcla en forma de gránulos que presentan una porosidad capaz de transportar dentro de cada gránulo un vino disolvente, para producir una disolución instantánea y completa de los gránulos en dicho vino disolvente, estallando substancialmente dichos gránulos a medida que se disuelven rápidamente en el citado vino disolvente, estimulado por la presión hidrostática de dicho vino.
Description
Mezcla para uso enológico.
La presente invención se refiere a una mezcla
para uso enológico del tipo que comprende tanino y a un proceso de
vinificación utilizando dicha mezcla.
La mezcla en cuestión está destinada a ser
utilizada por la industria alimentaria y en particular por la
industria del vino en procesos de vinificación.
El componente básico de esta mezcla -el tanino-
es fundamental en procesos de vinificación. De hecho actualmente
los taninos se utilizan mucho en la producción de vino y se
seleccionan adecuadamente para influir de manera específica en las
propiedades del vino. Como es conocido, los taninos son compuestos
fenólicos (alcoholes aromáticos) con estructuras muy complejas y
pesos moleculares comprendidos entre 500 y 3000. Es bien conocido
que son capaces de influir de manera significativa (durante la
vinificación de vino blanco, tinto, rosado o espumoso) en la
formación de polifenoles contenidos en el vino, que son uno de los
principales componentes responsables de sus propiedades
organolépticas y su color, su estabilidad, su estructura y, en
particular, su sabor.
En realidad, el término "tanino" se utiliza
comúnmente para indicar varias clases de compuestos que,
aunque
pueden utilizarse provechosamente en procesos de vinificación, tienen solamente muy pocas propiedades en co-
mún.
pueden utilizarse provechosamente en procesos de vinificación, tienen solamente muy pocas propiedades en co-
mún.
En términos muy generales, los taninos se
clasifican generalmente como taninos hidrolizables y taninos
condensados. Los primeros, que están presentes en especies
vegetales, se dividen a su vez en galotaninos, que son
especialmente puros y están contenidos en los tejidos
indiferenciados (agallas) de especies vegetales como el roble, el
castaño o la tara, y en elagitaninos, que consisten en taninos
liberados por la madera de los barriles y cuyo uso en el vino es
conocido de hace mucho tiempo.
Estos últimos, es decir, los denominados taninos
condensados, son aquellos que se extraen de cáscaras, tallos de uva
y pepitas de uva y, a su vez se dividen en procianidina y
prodelfinidina.
Las clases individuales de taninos y los
distintos tipos individuales de tanino, que se diferencian entre sí
particularmente en cuanto a su origen, se seleccionan para
aplicaciones específicas.
Con el único objetivo de documentar el amplio
uso que se hace de estas sustancias en procesos de vinificación, a
continuación se describen, simplemente a modo de ejemplo, algunos
de los efectos derivados de la utilización de taninos.
Los taninos pueden utilizarse durante las
distintas etapas de los procesos de vinificación, en particular
para refinado aromático, estabilización del color extraído durante
la maceración (por ejemplo, para acentuar tonalidades específicas y
evitar la evolución hacia otras tonalidades) y una mejora de la
estructura y el cuerpo. También se utilizan para fines de aclaración
y para aumentar la intensidad de aromas (en particular, por
ejemplo, matices de aromas de frutas del bosque), para aumentar la
complejidad del buqué, para capturar radicales libres, para
regular el potencial redox y para proteger los polifenoles de la
oxidación. De manera eficaz, se utilizan también para reacciones
con tioles que presentan olores desagradables (eliminación de olor
a humedad), para reacciones con antocianos (en particular, creación
de compuestos de color estables), para impedir una oxidación
enzimática y química, para mejorar la estructura sin causar
astringencia, para precipitar proteínas y evitar la acción de
Lacasa, para aumentar la estructura de taninos y para reducir la
agresividad del alcohol.
Obviamente, cada operación de vinificación
específica para vino blanco o tinto normalmente implicará durante
tapas programadas del proceso (prensado, maceración, fermentación,
trasiego, almacenamiento, refinación, clarificación, filtración,
estabilización, embotellado) el uso de una o más clases y tipos de
tanino.
La elección de tanino a utilizar puede
determinarse por medio de un examen previo, que se llevará a cabo
durante la degustación de muestras de vinos tratados con taninos de
diversa procedencia y que se dejan reposar durante un corto período
de tiempo. De esta manera es posible obtener una idea realista
acerca del efecto final del tanino combinado con los polifenoles
presentes en el vino tratado.
En la actualidad, la mayoría de los taninos que
existen en el mercado son en forma de polvo los cuales se envasan
en unos recipientes o bolsas especiales.
En el momento de uso, el polvo de tanino se saca
primero de la bolsa y después se pesa la cantidad del mismo
requerida (normalmente unos 3-30 g/hl). Dicha
cantidad se diluye entonces en una fracción líquida de vino, o
agua, con el fin de permitir su disolución. Por último, la fracción
líquida con el polvo de tanino disuelto se añade y se mezcla con el
vino.
Tal como es conocido, el tanino en polvo da
lugar a algunos problemas de carácter práctico durante el uso.
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Un primer inconveniente se debe al hecho de que,
cuando se disuelve en la fracción líquida, el tanino en polvo
tiende a formar numerosos grumos que tienen que disolverse antes de
mezclar la solución con el vino a tratar.
Otro inconveniente se debe al hecho de que, como
que el polvo de tanino es especialmente fino, las partículas
tienden a salir volando y quedar dispersas en la atmósfera durante
su manipulación (extracción de la bolsa y pesado de las cantidades
medidas) con desperdicio de producto y riesgo de contaminación del
personal operativo.
Para solucionar este problema, existen en el
mercado productos de tanino ya disueltos en una base líquida en
forma concentrada, para mezclar directamente con el vino o diluir
antes de su uso. Esta solución obviamente presenta el inconveniente
de que tiene como resultado un volumen y un peso considerables en
comparación con la cantidad equivalente de tanino en polvo.
El documento EP1245613 describe un procedimiento
para obtener tanino extrayendo recursos vegetales con manglar,
acacia, pino, eucalipto, roble, cicuta y similares con alcohol
inferior o alcohol inferior/agua, o extrayendo corteza externa de
pino radiata (Pinus radiata) con agua, alcohol inferior o
alcohol inferior/agua y un adhesivo que contiene dicha substancia
extraída para adherirse a materiales de madera tales como chapa de
madera.
El documento FR 2526039 describe introducir en
las botellas, para un proceso de vinificación con el método
"Champenoise", los productos requeridos todos juntos mediante
un polvo aglomerado.
En la industria de la alimentación es bien
conocido reducir polvos, tales como el cacao, el café y similares
en polvos aglomerados -gránulos- con el fin de obtener preparados
que sean solubles instantáneamente en agua, leche o similares. El
mismo requerimiento también se ha generalizado en la industria
farmacéutica, donde se han desarrollado numerosos procedimientos de
granulación.
Por ejemplo, el documento US 3.700.461 describe
un procedimiento de aglomeración de partículas de alimentos secas
tales como azúcar, polvo de tanino, harina de trigo, sopa en polvo,
etc. en tamaños de partícula mayores de manera que las partículas
puedan dispersarse más fácilmente en un líquido tal como agua o
leche.
El documento FR 2495116 describe un
procedimiento para introducir productos de tratamiento de mosto
durante el proceso de vinificación. De acuerdo con la invención que
se describe en el mismo, los productos pueden compactarse junto con
un aglomerante para producir una pastilla o ponerlo en forma de
polvo, cristales o granos en una bolsa de malla fina. Los productos
entonces se solubilizan en el mosto por lixiviación en un proceso
de dilución controlado, haciendo que el mosto fluya a través de un
filtro donde se encuentra situada la pastilla o la bolsa.
El documento US 3715216 se refiere a la
producción de composiciones en polvo adaptadas para ser
reconstituidas en agua fría para proporcionar bebidas frescas con
sabor y aspecto parecidos a zumos frescos. La composición de las
composiciones en polvo es en forma de partículas granulares sin
aglomerar que comprenden azúcar, un ácido comestible y un
aromatizante, en el que las partículas son aglomeradas junto con un
aglomerante que consiste esencialmente en una grasa comestible y una
goma comestible tal como goma Arábiga.
Los principales sistemas de granulación de tipo
conocido incluyen aquellos que utilizan granuladores del tipo que
comprenden paletas giratorias, tornillos de extrusión, lechos
fluidos, sistemas de secado, rotores, martillos (para mezclas que
no son demasiado húmedas) y cuchillas.
Los procesos de granulación generalmente
implican varias etapas (medición, mezclado, endurecimiento,
granulación, secado) y están optimizados para los productos
individuales a obtener. En la mayoría de casos, la conversión del
polvo en gránulos se lleva cabo utilizando sustancias aglomerantes
tales como almidón, azúcares, gelatinas, etc. La necesidad de
emplear aglomerantes depende del tipo de proceso utilizado y el
polvo que ha de ser tratado.
En esta situación, el problema subyacente de la
presente invención es por lo tanto la eliminación de los
inconvenientes de los taninos o, en general, de las mezclas en
polvo que comprenden tanino de tipo conocido tal como se ha
mencionado anteriormente, proporcionando una mezcla para uso
enológico del tipo que comprende tanino, que puede utilizarse de
manera práctica en procesos de vinificación.
Otro objetivo de la presente invención es
producir una mezcla para uso enológico que proporcione tanino y
otras sustancias contenidas en la mezcla en una forma que pueda
disolverse y medirse con facilidad.
Otro objetivo de la presente invención es
disponer una mezcla para uso enológico en una forma tal que no
pueda dispersarse fácilmente en el medio ambiente.
Otro objetivo de la presente invención es
disponer un procedimiento para la fabricación de una mezcla para
uso enológico del tipo que comprende tanino en una forma que pueda
ser utilizada de una manera práctica.
Estos y otros objetivos se consiguen todos por
medio de la mezcla para uso enológico y por el proceso de
vinificación tal como se ha indicado anteriormente, cuyas
características técnicas pueden determinarse claramente a partir
del contenido de las reivindicaciones que se indican a
continuación, y las ventajas de la presente invención serán más
claras a partir de la siguiente descripción detallada, con
referencia a una realización puramente a modo de ejemplo y no
limitativa.
\global\parskip1.000000\baselineskip
La mezcla para uso enológico de acuerdo con la
presente invención comprende partículas de polvo de tanino y
partículas de una sustancia aglutinante aglomeradas entre sí y se
caracteriza por el hecho de que la sustancia aglutinante es polvo
de goma arábiga. Dicha mezcla es en forma de gránulos que presentan
una porosidad capaz de transportar dentro de cada gránulo un vino
disolvente, para producir una disolución instantánea y completa de
los gránulos en dicho vino disolvente, estallando substancialmente
los gránulos a medida que se disuelven rápidamente en el vino
disolvente, estimulado por la presión hidrostática del vino.
En el momento de la inmersión el líquido penetra
por capilaridad en el interior de los gránulos individuales a
través de los canales internos de los gránulos, lo da lugar a la
"explosión" y la disolución instantánea y completa del
producto en el líquido disolvente. El proceso de disolución de los
gránulos viene estimulado por la presión hidrostática que se forma
gradualmente a medida que el gránulo pesado alcanza el fondo del
recipiente para la preparación de la solución.
De acuerdo con la presente invención, la
posibilidad de una disolución completa del tanino y goma arábiga da
lugar a muchas ventajas.
De hecho, evitar la formación de grumos o
concentraciones de producto en el líquido disolvente se traduce
primero en una considerable simplificación y aceleración de las
operaciones para preparar la solución de tanino. El tiempo de
disolución se reduce drásticamente y los sistemas de mezclado, que
también puede ser muy costosos, se eliminan.
En segundo lugar, las pérdidas de material
debido a deposiciones e incrustaciones en las paredes y en el fondo
de los recipientes utilizados para la disolución del producto se
reducen sustancialmente.
Otra ventaja consiste también en el hecho de que
las operaciones para limpiar estos contenedores son menos
frecuentes y menos complejas.
La composición de la mezcla de acuerdo con la
invención prevé, como componente básico de la misma, tanino y goma
arábiga para uso enológico.
Ventajosamente, en una realización preferida, la
goma arábiga para uso enológico se añade al tanino en una cantidad
porcentual en peso que varía de un 20 a un 60%. El porcentaje de
goma arábiga se determina respecto al porcentaje de tanino en
función del tipo de vino a tratar con la mezcla en cuestión, el
tratamiento enológico previsto con dicha mezcla y los requisitos
operativos del usuario final.
Tal como es conocido, en efecto, la goma arábiga
se utiliza tradicionalmente como estabilizador, debido a su acción
coloidal, tanto en vinos tintos como en vinos blancos con el fin de
evitar floculación o deposiciones indeseables o para evitar
turbidez debido, por ejemplo, a una "quiebra cúprica" o
una "quiebra blanca" o fenómenos similares que con
frecuencia se producen en los vinos después de una exposición a
bajas temperaturas o tras la filtración de vinos añejos.
Otros efectos atribuibles al uso de goma arábiga
en la producción de vino, y más o menos capaces de encontrarse en
todos los tipos de vino enriquecidos con esta sustancia, son un
aumento de la fragancia aromática, una mayor suavidad de sabor y un
"perlage" más prolongado en vinos espumosos. Además,
especialmente en vinos tintos, puede percibirse una marcada
estabilización del color debido a una reducción en la precipitación
de sustancias colorantes que permanecen en forma coloidal.
La asociación de tanino y goma arábiga en una
mezcla de acuerdo con la invención da como resultado, por lo tanto,
un producto para uso enológico que es muy versátil y que puede
permitir una simplificación y una optimización de los procesos de
tratamiento del vino, siendo posible una dosificación simultánea de
las dos sustancias.
Ventajosamente, la presencia de goma arábiga
favorece significativamente la granulación de la mezcla,
permitiendo la formación de gránulos que son mecánicamente más
resistentes y menos propensos a la pulverización durante el
transporte.
El proceso de vinificación reivindicado requiere
una etapa de introducir la mezcla en el vino. La mezcla mencionada
anteriormente puede obtenerse de acuerdo con el procedimiento que
se describe a continuación.
El procedimiento para producir una mezcla para
uso enológico de acuerdo con la invención se basa en el uso de
componentes en forma de polvo y prevé el uso de una cámara de
aglomeración. Dichos componentes en forma de polvo comprenden:
- -
- tanino para influir de manera específica en las propiedades del vino durante fases programadas del proceso;
- -
- goma arábiga, debido a su acción coloidal, como estabilizador para evitar floculación o deposiciones indeseables o turbidez o para aumentar la fragancia aromática, una mayor suavidad de sabor y un "perlage" más prolongado en vinos espumosos o para estabilizar el color debido a una reducción de la precipitación de sustancias colorantes que permanece en forma coloidal.
\newpage
La mezcla se obtiene mediante las etapas de:
- -
- añadir cantidades medidas de los componentes de la mezcla en forma de partículas de polvo dentro de una cámara de aglomeración;
- -
- fluidizar las partículas de polvo en el interior de la cámara de aglomeración;
- -
- humedecer las partículas de polvo fluidizadas en el interior de la cámara de aglomeración a través de una dispersión en forma de partículas en un fluido de aglomeración formado por una solución acuosa y goma arábiga;
- -
- aglomerar las partículas de polvo por medio de dicho fluido de aglomeración con la consiguiente formación de gránulos,
- -
- secar los gránulos por medio de la evaporación del fluido de aglomeración en el interior de la cámara de aglomeración;
- -
- extraer los granos secos de la cámara de aglomeración;
produciendo los gránulos una disolución
instantánea y completa de tanino y goma arábiga en el vino, y
estallando substancialmente a medida que se disuelven rápidamente
en el vino, estimulado por la presión hidrostática del vino.
Ventajosamente el procedimiento de acuerdo con
la invención puede llevarse a cabo en un granulador de lecho fluido
(no mostrado por ser de tipo conocido). Todas las variantes del
granulador citado anteriormente necesario para implementar dicho
procedimiento se entienden como suficientemente descritas en la
siguiente descripción para un experto en este sector particular.
Con este sistema de granulación es posible
obtener, en el caso de esta aplicación específica, gránulos que se
caracterizan por una baja densidad y por lo tanto por una alta
porosidad y además se caracteriza por unas dimensiones pequeñas -en
una gama desde 0,1 a 0,5 \mum hasta un máximo de
2-3 mm-, sin tener que utilizar granuladores
pulverizadores que pueden requerir una manipulación más costosa.
Una alta porosidad favorece una rápida disolución de la mezcla de
manera similar a una "explosión", mientras que gránulos de
pequeño tamaño permiten una medición más precisa en el líquido
disolvente, también para llevar a cabo pruebas o ensayos de
laboratorio.
La mezcla de los distintos componentes del polvo
de la mezcla en cuestión que comprende polvo de tanino y polvo de
goma arábiga puede llevarse a cabo antes de implementar el
procedimiento o directamente durante la fase de medición.
La masa de polvos añadidos a la cámara de
aglomeración forma una capa sin compactar y la fluidización de esta
masa puede realizarse utilizando un ventilador de soplado directo
del líquido gaseoso por debajo de esta capa.
Si se desea evitar el uso de un ventilador, la
fluidización de los polvos también puede realizarse por medio de un
sistema de aspiración conectado a la parte superior de la cámara de
aglomeración.
Con el sistema de aspiración se crea un flujo
continuo de gases en cualquier caso y es obligado pasar por el
interior de la cámara de aglomeración a través de la masa de polvo
y provocar su fluidificación.
Si el fluido gaseoso es aire, antes de la
filtración, éste puede extraerse del medio exterior; en el que, sin
embargo, se prefiere el uso de nitrógeno que se extrae del depósito
asociado.
El fluido gaseoso que se desprende de la cámara
de aglomeración puede ser obligado a pasar a través de unos
sistemas de filtrado, tales como por ejemplo filtros de mangas,
para así recuperar, y no dispersar junto con el fluido gaseoso, las
partículas de polvo que puedan ser arrastradas.
En cuanto a la aglomeración de las partículas de
polvo, esto se realiza cuando la capa de polvos se fluidiza y por
lo tanto necesariamente en combinación con la etapa de
fluidización. La humectación continua de las partículas fluidizadas
se realiza a través de una dispersión en forma de partículas de un
fluido de aglomeración: durante el movimiento de fluidificación
turbulento las gotas de fluido encapsulan diversas partículas de
polvo, creando un cuerpo coagulado que, durante el tiempo que se
mantiene en suspensión en la masa fluidizada por el fluido gaseoso,
captura otras partículas de polvo a través de la colisión y aumenta
de tamaño.
El fluido de aglomeración que puede utilizarse
puede ser agua o una solución acuosa que contenga sustancias
aglomerantes disueltas. De acuerdo con la presente invención, se
emplea una solución acuosa de goma arábiga para uso enológico como
fluido de aglomeración, evitando de este modo introducir en la
mezcla sustancias que puedan alterar negativamente las propiedades
organolépticas del vino.
El uso de goma arábiga añadida al agua permite
obtener una distribución del tamaño de las partículas de los
gránulos que se encuentra cerca del límite del tamaño máximo que
puede obtenerse con un granulador de lecho fluido.
El fluido de aglomeración puede introducirse y
dispersarse substancialmente dentro de la parte superior de la
cámara de aglomeración, por medio de atomizadores o pulverizadores
que se encuentran dispuestos para poder humedecer de manera uniforme
la masa fluidizada de polvos que, ya sea por soplado desde la parte
inferior o por succión desde la parte superior, ocupan la totalidad
de la cámara de aglomeración con un movimiento turbulento.
Ventajosamente, antes de entrar en la cámara de
aglomeración, el fluido gaseoso es precalentado a una temperatura
de entre 150º y 210ºC, para así poder llevar a cabo el secado de
los gránulos. Como consecuencia del flujo de aire caliente, de
hecho, es posible lograr la evaporación del líquido de aglomeración
y, por consiguiente la formación de canales dentro de los gránulos.
Estos canales, que deja libre el fluido, forman la porosidad interna
de los gránulos.
El procedimiento de acuerdo con la presente
invención puede implementarse ventajosamente de manera continua o
discontinua.
Si el procedimiento se implementa de manera
continua pueden disponerse varias cámaras de aglomeración
conectadas en serie. Los componentes del polvo se introducen
continuamente en las cámaras, mientras que los gránulos secos se
extraen directamente de la parte inferior de las cámaras
individuales o de una cámara que se disponga especialmente para
este fin y conectada a las cámaras de aglomeración.
Si el procedimiento se implementa de manera
discontinua, los componentes del polvo se añaden a la cámara de
aglomeración como una única carga y la extracción de los gránulos
secos se realiza al final del proceso.
La invención así concebido consigue por lo tanto
los objetivos predefinidos.
Claims (13)
1. Mezcla para uso enológico del tipo que
comprende partículas de polvo de tanino y partículas de una
aglutinante aglomerante aglomeradas entre sí, caracterizada
por el hecho de que dicha sustancia aglutinante es polvo de goma
arábiga, siendo dicha mezcla en forma de gránulos que presentan una
porosidad capaz de transportar dentro de cada gránulo un vino
disolvente, para producir una disolución instantánea y completa de
los gránulos en dicho vino disolvente, estallando substancialmente
dichos gránulos a medida que se disuelven rápidamente en el citado
vino disolvente, estimulado por la presión hidrostática de dicho
vino.
2. Mezcla según la reivindicación 1,
caracterizada por el hecho de que dicha goma arábiga está
presente en una cantidad porcentual en peso en el intervalo entre
un 20% y un 60%, seleccionándose dicha cantidad porcentual en
función del tipo de vino a tratar con la citada mezcla y los
tratamientos enológicos previstos con dicha mezcla.
3. Proceso de vinificación que comprende una
etapa de introducir la mezcla de la reivindicación 1 o 2,
pudiéndose obtener dicha mezcla mediante las etapas de:
- -
- añadir cantidades medidas de los componentes de dicha mezcla en forma de partículas de polvo dentro de una cámara de aglomeración;
- -
- fluidizar dichas partículas de polvo en el interior de dicha cámara de aglomeración;
- -
- humedecer dichas partículas de polvo fluidizadas dentro de dicha cámara de aglomeración por medio de una dispersión en forma de partículas en un fluido de aglomeración formado por una solución acuosa y goma arábiga,
- -
- aglomerar las citadas partículas de polvo por medio de dicho fluido de aglomeración con la consiguiente formación de gránulos,
- -
- secar dichos gránulos mediante la evaporación de dicho fluido de aglomeración dentro de la citada cámara de aglomeración;
- -
- extraer los citados gránulos secos de dicha cámara de aglomeración;
produciendo dichos gránulos una disolución
instantánea y completa de tanino y goma arábiga en dicho vino, y
estallando substancialmente a medida que se disuelven rápidamente
en dicho vino, estimulado por la presión hidrostática del citado
vino.
4. Proceso según la reivindicación 3,
caracterizado por el hecho de que, durante la medición, la
citada goma arábiga se añade en una cantidad porcentual en peso que
oscila entre un 20% y un 60%, estando compuesta la fracción
residual substancialmente de tanino.
5. Proceso según cualquiera de las
reivindicaciones 3 o 4, caracterizado por el hecho de que se
implementa utilizando un granulador de lecho fluido.
6. Proceso según cualquiera de las
reivindicaciones 3 a 5, caracterizado por el hecho de que la
citada etapa de aglomeración tiene lugar durante dicha etapa de
fluidización.
7. Proceso según cualquiera de las
reivindicaciones 3 a 6, caracterizado por el hecho de que
dicho fluido de aglomeración se dispersa substancialmente en la
parte superior de la cámara de aglomeración.
8. Proceso según cualquiera de las
reivindicaciones 3 a 7, caracterizado por el hecho de que el
secado de los gránulos se obtiene por soplado en un fluido gaseoso
y proporciona a los gránulos una porosidad interna.
9. Proceso según la reivindicación 8,
caracterizado por el hecho de que dicho fluido gaseoso es
aire o nitrógeno.
10. Proceso según cualquiera de las
reivindicaciones 8 o 9, caracterizado por el hecho de que el
soplado de dicho fluido gaseoso se produce a través del fondo de
dicha cámara de aglomeración.
11. Proceso según cualquiera de las
reivindicaciones 8 a 10, caracterizado por el hecho de que,
antes de entrar en dicha cámara de aglomeración, el fluido gaseoso
se calienta previamente a una temperatura variable de 150 a
210ºC.
12. Proceso según cualquiera de las
reivindicaciones 3 a 11, caracterizado por el hecho de que
es continuo, realizándose la citada etapa de medición de dicho
polvo en el mismo momento que la extracción de los gránulos.
13. Proceso según cualquiera de las
reivindicaciones 3 a 11, caracterizado por el hecho de que
es discontinuo, realizándose la extracción de los gránulos después
de la etapa de medición de dicho polvo.
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