ES2336041T3 - Procedimiento para la preparacion de la 2-(4-hidroxi-3-morfolinil)-2-ciclohexenona. - Google Patents

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    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07DHETEROCYCLIC COMPOUNDS
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    • C07D265/281,4-Oxazines; Hydrogenated 1,4-oxazines
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Abstract

Procedimiento para la preparación de 2-(4-hidroxi-3-morfolinil)-2-ciclohexenona de Fórmula I **(Ver fórmula)** que comprende las etapas de: i) hacer reaccionar la N-hidroximorfolina de Fórmula V **(Ver fórmula)** con la ciclohexenona de Fórmula II **(Ver fórmula)** en presencia de un agente oxidante obteniendo de este modo una isoxazolidina de Fórmula IV **(Ver fórmula)** y ii) transformar la isoxazolidina de Fórmula IV en la 2-(4-hidroxi-3-morfolinil)-2-ciclohexenona.

Description

Procedimiento para la preparación de la 2-(4-hidroxi-3-morfolinil)-2-ciclohexenona.
La presente invención se refiere a un procedimiento para la preparación de la 2-(4-hidroxi-3-morfolinil)-2-ciclohexenona partiendo de la N-hidroximorfolina. La presente invención se refiere asimismo a un nuevo procedimiento para la preparación de hidroxilaminas, en particular de la N-hidroximorfolina.
El compuesto 2-(4-hidroxi-3-morfolinil)-2-ciclohexenona de Fórmula I
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1
conocido asimismo como BTG-1675A, es una sustancia que se ha dado a conocer recientemente en la solicitud de patente internacional n.º PCT/GB2004/002324 (publicación n.º WO2004/111021) como medicamento en el tratamiento de la depresión y la ansiedad, en particular en el tratamiento de la ansiedad provocada por la abstinencia de benzodiacepinas o provocada al cesar repentinamente la administración de sustancias tales como la nicotina, el alcohol y la cocaína.
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Según documento internacional, la BTG-1675A se obtiene utilizando un procedimiento mediante el que se realiza la reacción entre una nitrona, es decir un compuesto de Fórmula II
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y la ciclohexenona de Fórmula III
3
\newpage
Específicamente, en el documento internacional, la BTG-1675A se obtiene utilizando un procedimiento que proporciona las etapas siguientes
a) la oxidación del morfolina a fin de producir el compuesto de Fórmula II, mediante una reacción de oxidación catalizada;
b) la adición de ciclohexenona; y
c) el aislamiento y la purificación de la BTG-1675A mediante destilación y cromatografía.
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Tal como se describe en el ejemplo 1 de dicha solicitud internacional, la etapa a) de la reacción se produce a una temperatura de reacción de 0ºC durante aproximadamente una hora y media, utilizando un excedente de peróxido de hidrógeno como oxidante y tungstato sódico como catalizador. En el mismo recipiente de reacción, se añade a continuación la ciclohexenona (de Fórmula III) de la etapa b) y la ciclohexenona reacciona con la nitrona de Fórmula II, que se forma in situ tras la etapa a), durante 48 horas adicionales en un intervalo de temperatura comprendido entre la temperatura ambiente y 100ºC. Posteriormente, se caliente la mezcla de la reacción a una temperatura de aproximadamente 55ºC durante dos horas y a continuación a 65ºC durante 2 horas adicionales. Tal como se indica en el documento, se obtiene la formación de un producto intermedio de Fórmula IV (compuesto de adición cíclica),
4
a partir del que se obtiene el compuesto de la invención in situ tanto mediante protonación o mediante una reacción catalizada básica.
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Aunque dicho procedimiento es muy sencillo en su realización, adolece del inconveniente de producir únicamente unos pocos granos de BTG-1675A con un rendimiento de sólo aproximadamente un 14%, lo que lo convierte en inapropiado para su aplicación a escala industrial. Además, dicho rendimiento del 14% se obtiene gracias a un complejo procedimiento de purificación cromatográfica que produce una cantidad considerable de productos residuales.
Se han realizado muchos intentos con el objetivo de realizar modificaciones en las condiciones de la reacción o aplicando métodos recientes de transformación de la morfolina en nitrona, es decir, el compuesto de Fórmula II. Todos estos intentos han resultado inútiles, ya que a partir del análisis de la mezcla de la reacción se demostró una oxidación incompleta de la morfolina, una escasa transformación del compuesto de Fórmula IV, la presencia de una cantidad elevada de N-hidroximorfolina, una descomposición dispersa de la materia bruta de la reacción en la destilación, obteniéndose sustancialmente una producción escasa del compuesto de interés (Forcato, M.; Nugent, W. A.; Licini, G. Tetrahedron Lett. 2003, 44, 49; Murray, R. W.; Iyanar, K. J. Org. Chem.1996, 61, 8099; Goti, A.; Nannelli, L. Tetrahedron Lett. 1996, 37, 6025).
Existe todavía la necesidad de un procedimiento que permita obtener la BTG-1675A en una cantidad de cien gramos y que, por lo tanto, sea apto para una producción a escala industrial.
Por lo tanto, constituye un objetivo de la presente invención obtener una cantidad elevada de BTG-1675A mediante un procedimiento ventajoso para la producción a escala industrial.
Constituye un objetivo adicional de la presente invención la obtención del compuesto BTG-1675A con un rendimiento y pureza elevados de modo que se pueda utilizar como medicamento.
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Dichos objetivos se han alcanzado mediante un procedimiento tal como se indica en la reivindicación 1. El procedimiento según la presente invención comprende las etapas de:
i) hacer reaccionar la N-hidroximorfolina de Fórmula V
5
con la ciclohexenona de Fórmula III
6
en presencia de un agente oxidante obteniéndose de este modo una isoxazolidina de Fórmula IV
7
y
ii) transformar la isoxazolidina de Fórmula IV en el compuesto BTG-1675A.
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Según la presente invención, la etapa i) se produce preferentemente en presencia de óxidos metálicos tales como óxido de mercurio, dióxido de plomo, dióxido de manganeso activado y óxido de plata.
En particular, el óxido de mercurio permite una oxidación efectiva de la N-hidroximorfolina según la presente invención. Sin embargo, se estima que su transformación durante la oxidación en mercurio metálico resulta ligeramente ventajosa en un procedimiento a gran escala debido a la elevada toxicidad del mercurio metálico. El dióxido de manganeso activado causa menos problemas con respecto a su toxicidad, pero requiere una manipulación difícil de los dióxidos de manganeso que se producen en la reacción y cuya eliminación mediante filtración desde los aparatos resulta complicada.
En el intento de encontrar soluciones alternativas, los inventores de la presente invención han descubierto sorprendentemente que los derivados éster y amida del ácido azodicarboxílico constituyen unos agentes oxidantes óptimos que permiten la oxidación de la N-hidroximorfolina en presencia de ciclohexenona alcanzando unos rendimientos comparables a los que se pueden obtener con el óxido de mercurio o el dióxido de manganeso activado sin que adolezcan de sus inconvenientes. Entre los derivados éster, se pueden mencionar el dietilazodicarboxilato, el diisopropilazodicarboxilato, dietilazodicarboxilato soportado en un material polimérico, el di-terc-butilazodicarboxilato y el dibencilazodicarboxilato. Entre los derivados amida del ácido azodicarboxílico, se pueden citar la azodicarboxamida, 1,1'-(azodicarbonil)dipiperidina y el derivado cíclico 1-fenil-1,2,4-triazolin-2,5-diona.
En otro aspecto adicional de la presente invención, la presente invención se refiere a la utilización e los derivados éster y amida del ácido azodicarboxílico como agentes oxidantes. En particular, los derivados éster y amida del ácido azodicarboxílico se pueden utilizar en la oxidación de la hidroxilamina. En la presente descripción, el término "hidroxilamina" se entiende como una cadena amina secundaria que presenta una cadena alicíclica o cíclica y que es un grupo N-hidroxi sustituido. Más preferentemente, dichos derivados se utilizan en la oxidación de la N-hidroximorfolina según la reivindicación 21.
Preferentemente, el agente oxidante del procedimiento según la presente invención es la azodicarboxamida. Dicha sustancia resulta conocida en la industria como agente antiespumante para polímeros y como aditivo para el pan. El coste de la azocarboxamida es reducido, en particular si se compara con el óxido de mercurio y el dióxido de manganeso activado, que, aparte de resultar más costosos en el mercado, se utilizan generalmente en una cantidad muy abundante. Ventajosamente, la azodicarboxamida, utilizada en la etapa i) del procedimiento según la presente invención, se transforma en hidrazodicarboxamida, que es un sólido sustancialmente insoluble en la mezcla de la reacción y, por lo tanto, se puede retirar fácilmente mediante filtración. Más ventajosamente, la hidrazodicarboxamida obtenida de este modo se puede volver a transformar en azodicarboxamida, mediante una reacción de oxidación con, por ejemplo, peróxido de hidrógeno o electroquímicamente. De este modo, el procedimiento según la presente invención, cuando el agente oxidante es la azodicarboxamida, puede proporcionar una etapa de reciclado del agente oxidante mediante la transformación de la hidrazodicarboxamida en azodicarboxamida.
La reacción entre la N-hidroximorfolina y la ciclohexenona en presencia del agente oxidante de la etapa i) se produce preferentemente en un período inferior a una hora y a una temperatura comprendida entre 40 y 100ºC, aún más preferentemente a aproximadamente 70ºC. La reacción de la etapa i), además del agente oxidante, permite unos rendimientos del producto de Fórmula IV superiores a por lo menos el 50% y cuando el agente oxidante se selecciona de entre el grupo que consiste en el óxido de mercurio, el óxido de manganeso activado y la azodicarboxamida, el rendimiento será preferentemente aproximadamente del 75%.
La N-hidroximorfolina es un compuesto conocido que resulta accesible por distintas vías (O'Neil, I.A.; Cleator, E. T Tetrahedron Lett. 2001, 42, 8247; Rogers M. A. T. J Chem. Soc. 1955, 769). Se descubrió sorprendentemente que resulta posible obtener la N-hidroximorfolina mediante una vía de síntesis alternativa a las conocidas, obteniéndose de este modo con unos niveles de rendimiento y de pureza aptos para el objetivo según el procedimiento y de un modo más ventajoso. En otro aspecto, por lo tanto, la presente invención se refiere a un procedimiento para obtener hidroxilaminas, que comprende la etapa de hacer reaccionar una amina secundaria con un agente oxidante en exceso, en presencia de una cantidad catalítica de una cetona que sea particularmente electrófila. El término "cetona particularmente electrófila" se entiende como un compuesto orgánico cetónico capaz de aceptar electrones tal como, por ejemplo, el trihidrato de hexafluoroacetona, la ninhidrina; preferentemente es el trihidrato de hexafluoroacetona. Preferentemente, según la presente invención dicho procedimiento permite obtener la N-hidroximorfolina. El producto N-hidroximorfolina se obtiene de este modo partiendo de la morfolina, con un rendimiento del 95% y una pureza del 85%.
Ventajosamente, la N-hidroximorfolina se puede purificar adicionalmente precipitando la sal que forma con el ácido p-toluenosulfónico. La N-hidroximorfolina se obtiene de este modo mediante la descomposición con carbonato sódico en acetona. El rendimiento según este procedimiento es de aproximadamente el 60% con respecto a la morfolina inicial.
A fin de obtener la N-hidroximorfolina según la reivindicación 16, el agente oxidante es preferentemente peróxido de hidrógeno o el complejo formado por el peróxido de hidrógeno y la urea. Más preferentemente, dicho agente oxidante es peróxido de hidrógeno en exceso.
Preferentemente la reacción de oxidación de la morfolina a N-hidroximorfolina se produce a una temperatura comprendida entre 20 y 80ºC, más preferentemente a aproximadamente 50ºC.
La N-hidroximorfolina obtenida según la presente invención, tanto en bruto como purificada, se utiliza preferentemente como reactivo inicial para obtener la BTG-1675A según la presente invención. Según dicho procedimiento, mediante la reacción con la ciclohexenona en presencia de un agente oxidante, la N-hidroximorfolina se transforma en isoxazolidina de Fórmula IV, que se transforma en BTG-1675A en la etapa siguiente ii). Dicha reacción de transformación se activa ventajosamente tanto térmicamente como mediante una catálisis básica.
En el caso de la catálisis básica, cuando se utiliza un catalizador básico débil, por ejemplo trietilamina en metanol o una cantidad estequiométrica de NaOH en metanol, la BTG-1675A se forma lentamente, produciéndose una mezcla en equilibrio en la que el compuesto de Fórmula IV y la BTG-1675A se encuentran en una proporción de 2:3. Ventajosamente se puede utilizar un exceso de metóxido sódico a fin de variar el equilibrio con respecto al BTG-1675A.
En la presente invención a partir de la reacción activada mediante la catálisis básica, preferentemente con trietilamina en metanol caliente, se puede obtener ventajosamente la BTG-1675A como un compuesto puro con un rendimiento del 45% mediante la trituración en un hidrocarburo aromático, siendo la isoxazolidina de Fórmula IV considerablemente más soluble. A partir de la evaporación de la disolución madre de la trituración, se puede obtener ventajosamente la BTG-1675A pura. De este modo, según la presente invención, al considerar la cantidad de material recuperado que no se ha transformado, resulta por lo tanto posible obtener una transformación de la isoxazolidina en la BTG-1675A con un rendimiento de aproximadamente el 90%. Preferentemente el hidrocarburo aromático para la trituración es tolueno o benceno, más preferentemente tolueno.
La transformación de la isoxazolidina de Fórmula IV en el compuesto BTG-1675A y la posterior trituración en un hidrocarburo aromático resultan, en el procedimiento según la presente invención, unas soluciones ventajosas y útiles para obtener la BTG-1675A a escala industrial.
A continuación se proporcionan unos ejemplos de preparación de la N-hidroximorfolina y la BTG-1675A, que se facilitan únicamente a título de ejemplo no limitativo.
Ejemplo 1 Preparación de la N-hidroximorfolina
A una disolución que contenía morfolina (174 ml, 2 moles) y trihidrato de hexafluoroacetona (3 ml, 21 mmoles) en acetona (350 ml), que se mantenía en agitación mecánica en un matraz de tres bocas con el fondo redondo (que asciende a un condensador de reflujo), se añadió H_{2}O_{2} (200 ml de una disolución al 30%, 3,6 moles) gota a gota. Después de la adición se continuó con un aumento gradual de temperatura y, tras la adición de aproximadamente 50 ml, la disolución empezó a ascender enérgicamente; se ajustó la adición de tal modo que se mantuviera constante el reflujo. Cuando se finalizó la adición, se dejó la disolución agitándose durante una hora y a continuación se evaporó bajo una presión reducida mediante un evaporador giratorio, mientras se mantenía la temperatura del baño a 50ºC. Se suspendió el residuo de un color amarillo rojizo procedente de la evaporación en acetato de etilo (500 ml) y se saturó la mezcla con cloruro sódico; la fase orgánica de la disolución (la capa superior) se separó a continuación y se extrajo dos veces la fase acuosa con diacetato de etilo (250 ml). Los extractos orgánicos recogidos se secaron en carbonato sódico anhidro (20 g) y se evaporaron a una presión reducida con el evaporador giratorio, mientras se mantenía la temperatura del baño a 50ºC. A continuación se obtuvo la N-hidroximorfolina en bruto (190 g, 92%, rendimiento 85%, pureza, estando el resto constituido principalmente por morfolina sin reaccionar). A continuación se utilizó la N-hidroximorfolina en bruto para la preparación de la BTG-1675A.
Una muestra (1 g, 10 mmoles) de la N-hidroximorfolina en bruto obtenida se purificó mediante el siguiente método
Se disolvió la muestra en acetona (10 ml); en la disolución obtenida y calentada de este modo, se disolvió ácido p-toluenosulfónico (1,9 g, 10 mmoles); a partir de la mezcla dispuesta a 4ºC, se separó el p-toluenosulfonato de la N-hidroximorfolina (1,9 g, 65%) como un sólido cristalino blanco: p. m. 152-154ºC. ^{1}H-NMR (DMDO-d_{6}) 2,27 (3H, s), 1,54 (2H, m) 3,54-3,69 (4H, m), 3,97 (2H,m), 7,14 (2H, d, J = 8 Hz), 7,51 (2H, d, J = 8 Hz), ^{13}C-NMR (CDCl_{3}): 20,9, 55,5, 62,6, 125,6, 128,5, 138,6, 144,6. La sal obtenida de este modo se añadió a una suspensión de carbonato sódico anhidro (1 g, 10 mmoles) en acetona (20 ml) y la mezcla se agitó magnéticamente durante 12 horas; a continuación se retiró el sólido por filtración y a partir de la evaporación del filtrado, se obtuvo la N-hidroximorfolina (0,65 g, 100%) purificada como un aceite incoloro. ^{1}H-NMR (CDCl_{3}) 2,54 (2H, t, J = 11 Hz), 3,04 (2H, d, J = 11 Hz) 3,49, (2H, t, J = 11 Hz), 3,80 (2H, d, J = 11 Hz), 7,9 (1H, bs). ^{13}C-NMR(CDCl_{3}): 58,9, 66,6.
Ejemplo 2 Preparación de la 2-(4-hidroxi-3-morfolinil)-2-ciclohexenona (BTG-1675A)
Etapa i)
Reacción de la N-hidroximorfolina con la ciclohexenona y producción de la isoxazolidina de Fórmula IV
Una mezcla que contenía la N-hidroximorfolina en bruto obtenida en el Ejemplo 1 (190 g), 2-ciclohexenona (120 ml, 1,25 moles) y azodicarboxamida (235 g, 2 moles) en acetato de etilo (500 ml), que se mantuvo en agitación mecánica en un matraz de fondo redondo que ascendía a un condensador de reflujo, se calentó cuidadosamente hasta que la reacción resultó exotérmica, permitiendo de este modo que la mezcla ascendiera espontáneamente; al finalizar el calentamiento espontáneo, se calentó la mezcla a reflujo durante 4 horas. En este período, el sólido amarillo brillante de azodicarboxamida se transformó en un sólido blanquecino. El contenido todavía caliente del matraz de fondo redondo se traspasó a continuación a una columna de cristal que presentaba un tabique poroso y se filtró la disolución aplicando presión; el sólido de la columna se lavó con acetato de etilo caliente (400 ml). Los filtrados recogidos se evaporaron bajo una presión reducida para obtener un residuo semisólido al que se añadió metanol (200 ml); en primer lugar se calentó la mezcla a fin de triturar la masa semisólida y solubilizar la fracción aceitosa, a continuación se dejó enfriar hasta -20ºC; la isoxazolidina de Fórmula IV (130 g, 54% con respecto a la ciclohexenona) se recogió como un sólido cristalino incoloro; p. m. 101-102ºC. ^{13}C-NMR (CDCl_{3}) 17,8, 28,1, 39,2, 50,4, 53,2, 64,6, 65,6, 66,1, 76,0, 210,9.
Etapa ii)
Conversión de la isoxazolidina de Fórmula IV en el compuesto BTG-1675A
Una mezcla que consistía en la isoxazolidina de Fórmula IV obtenida tal como se ha descrito en la etapa i) (500 g, 2,5 moles), trietilamina (100 mL) y metanol (1 L) se calentó hasta el reflujo durante 24 horas y de este modo se evaporó bajo una presión reducida. Se suspendió el residuo en tolueno (1,3 l) y se evaporó una parte del disolvente bajo una presión reducida en un evaporador giratorio (temperatura del baño: 70ºC) hasta que el destilado se volvió claro; el volumen de la mezcla se ajustó a aproximadamente 800 ml, añadiendo tolueno y la mezcla se enfrió en un baño de agua y hielo. Se recogió el precipitado por filtración al vacío y se lavó una vez con tolueno frío para proporcionar una mezcla de isoxazolidina de Fórmula IV y BTG-1675A como una masa cristalina incolora (490 g, 98%). Se suspendió la masa en tolueno (1 l) calentado previamente a 70ºC y se mantuvo la mezcla bajo una agitación enérgica mientras se dejaba para que se volviera a equilibrar con la temperatura ambiente; el sólido, recogido por filtración al vacío, todavía se sometió dos veces al ciclo de trituración descrito anteriormente en tolueno caliente seguido por el enfriamiento y la filtración; de este modo, se obtuvo la BTG-1675A pura (230 g, 46%, 90% basándose en la cantidad de mezcla de isoxazolidina y BTG-1675A recogida; pureza superior al 98%) como un sólido cristalino de un color blanco hielo; p. m. 127-128ºC. ^{1}H-NMR (CDCl_{3}) 1,96 (2H, m), 2,41 (4H, m), 2,83 (1H, dt, J = 3,5 y 11,5 Hz), 3,06 (1H, t, J = 11,5 Hz), 3,20 (1H, d, J = 11 Hz), 3,54-3,90 (4H, m), 5,45 (1H, bs), 7,12 (1H, t, 4,3 Hz), ^{13}C-NMR (CDCl_{3}): 23,2, 26,5, 38,9, 58,9, 64,5, 67,2, 71,9, 136,2, 148,8, 199,1. Se evaporaron los filtrados recogidos que procedían de las trituraciones para proporcionar un residuo del que se obtuvo una mezcla que consistía en isoxazolidina y BTG-1675A en una proporción de 5:1 (245 g, 49%) por trituración en éter etílico frío.
Tal como representa el ejemplo anterior, el procedimiento según la presente invención permite obtener la 2-(4-hidroxi-3-morfolinil)-2-ciclohexenona en una cantidad de unos centenares de gramos y con unos rendimientos elevados, lo que hace que el procedimiento según la presente invención resulte útil para producir la BTG-1675A a escala industrial.
Además, la BTG-1675A obtenida mediante el procedimiento según la presente invención se puede purificar y utilizar ventajosamente como medicamento.
La presente invención se ha descrito haciendo referencia a dos ejemplos de preparación, pero se pueden realizar modificaciones, tal como la utilización de un agente oxidante distinto, sin apartarse del alcance de protección de las reivindicaciones adjuntas.
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Referencias citadas en la descripción
La presente lista de referencias citadas por el solicitante se proporciona únicamente para la comodidad del lector. No forma parte del documento de patente europea. Aunque se han recopilado las referencias con gran esmero, no se pueden descartar errores u omisiones y la EPO (Oficina Europea de Patentes) declina toda responsabilidad en este sentido.
Documentos de patente citados en la descripción
\bullet GB 2004002324 W [0002]
\bullet WO 2004111021 A [0002]
Documentos que no corresponden a patentes citados en la descripción
\bulletForcato, M.; Nugent, W. A.; Licini, G. Tetrahedron Lett., 2003, vol. 44, 49 [0007]
\bulletMurray, R. W.; Iyanar, K. J. Org. Chem., 1996, vol. 61, 8099 [0007]
\bulletGoti, A.; Nannelli, L. Tetrahedron Lett., 1996, vol. 37, 6025 [0007]
\bulletO'Neil, I.A.; Cleator, E. T. Tetrahedron Lett., 2001, vol. 42, 8247 [0018]
\bulletRogers M. A. T. J Chem. Soc., 1955, 769 [0018]

Claims (22)

1. Procedimiento para la preparación de 2-(4-hidroxi-3-morfolinil)-2-ciclohexenona de Fórmula I
8
que comprende las etapas de:
i) hacer reaccionar la N-hidroximorfolina de Fórmula V
9
con la ciclohexenona de Fórmula II
10
en presencia de un agente oxidante obteniendo de este modo una isoxazolidina de Fórmula IV
11
y
ii) transformar la isoxazolidina de Fórmula IV en la 2-(4-hidroxi-3-morfolinil)-2-ciclohexenona.
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2. Procedimiento según la reivindicación 1 en el que el agente oxidante se selecciona de entre el grupo que consiste en óxidos metálicos, ésteres y amidas del ácido azodicarboxílico.
3. Procedimiento según la reivindicación 2 en el que el agente oxidante se selecciona de entre el grupo que consiste en óxido de mercurio, dióxido de plomo, dióxido de manganeso activado, óxido de plata, dietilazodicarboxilato, diisopropilazodicarboxilato y azodicarboxamida.
4. Procedimiento según la reivindicación 3 en el que el agente oxidante es óxido de mercurio o dióxido de manganeso activado.
5. Procedimiento según la reivindicación 3 en el que el agente oxidante es azodicarboxamida.
6. Procedimiento según la reivindicación 5 que comprende además una etapa de reciclado del agente oxidante azodicarboxamida mediante la separación del producto de la reacción hidrazodicarboxamida obtenido en la etapa i) y su transformación en azodicarboxamida.
7. Procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, en el que la etapa i) se produce en menos de una hora y a una temperatura comprendida entre 40 y 100ºC, preferentemente a aproximadamente 70ºC.
8. Procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, en el que rendimiento de la isoxazolidina de Fórmula IV es superior a por lo menos el 50%.
9. Procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones 1, 4, 5 y 8 en el que el rendimiento de la isoxazolidina es aproximadamente del 75%.
10. Procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9, en el que la conversión de la etapa ii) se realiza térmicamente o mediante catálisis básica.
11. Procedimiento según la reivindicación 10, en el que la conversión se realiza por catálisis básica mediante un catalizador básico seleccionado de entre la trietilamina en metanol y el NaOH en metanol.
12. Procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones 10 ó 11 en el que la 2-(4-hidroxi-3-morfolinil)-2-ciclohexenona se obtiene pura por trituración en un hidrocarburo aromático.
13. Procedimiento según la reivindicación 12, en el que el hidrocarburo aromático es tolueno o benceno.
14. Procedimiento según la reivindicación 13 en el que el hidrocarburo aromático es tolueno.
15. Procedimiento según la reivindicación 14 en el que la 2-(4-hidroxi-3-morfolinil)-2-ciclohexenona se obtiene con un rendimiento de aproximadamente el 45%.
16. Procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 15, en el que la N-hidroximorfolina de la etapa i) es la N-hidroximorfolina obtenida mediante el procedimiento que comprende la etapa de hacer reaccionar la morfolina con un agente oxidante en exceso, en presencia de unas cantidades catalíticas de una cetona particularmente electrófila.
17. Procedimiento según la reivindicación 16, en el que el agente oxidante es peróxido de hidrógeno en exceso o un complejo constituido por peróxido de hidrógeno y urea.
18. Procedimiento según la reivindicación 17 en el que el agente oxidante es peróxido de hidrógeno en exceso.
19. Procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones 16 a 18, en el que la cetona particularmente electrófila es el trihidrato de hexafluoroacetona o la ninhidrina.
20. Procedimiento según la reivindicación 19, en el que la cetona particularmente electrófila es el trihidrato de hexafluoroacetona.
21. Utilización de un derivado éster o amida del ácido azodicarboxílico para oxidar la N-hidroximorfolina.
22. Utilización según la reivindicación 21, en la que el derivado amida del ácido azodicarboxílico es la azodicarboxamida.
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