ES2338273T3 - Implante con elemento de inmovilizacion. - Google Patents
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Abstract
Implante (10) con por lo menos un orificio pasante (26) que define una dirección de paso (24, 30) destinado al alojamiento de un elemento de fijación (22, 28) para fijar el implante (10) en o dentro de un cuerpo humano o animal, comprendiendo el implante (10) por lo menos un elemento de inmovilización (38) que está situado de tal modo en el implante (10) y que penetra al menos parcialmente en el por lo menos un orificio pasante (26), porque se reduce al menos parcialmente un área de sección libre del por lo menos un orificio pasante (26) por medio del por lo menos un elemento de inmovilización (38), estando dispuesto el por lo menos un elemento de inmovilización (38) en el implante (10), sin rodear enteramente el por lo menos un orificio pasante (26), caracterizado porque el por lo menos un elemento de inmovilización (38) va fijado de forma inmóvil en el orificio pasante (26) y/o en un alojamiento del elemento de inmovilización (40).
Description
Implante con elemento de inmovilización.
La presente invención se refiere a un implante
con por lo menos un orificio pasante que define una dirección de
paso, destinado al alojamiento de un elemento de fijación para fijar
el implante en o dentro de un cuerpo humano o animal, comprendiendo
el implante por lo menos un elemento de inmovilización que está
situado de tal modo en el implante y que penetra al menos
parcialmente en el por lo menos un orificio pasante de tal modo que
un área de sección libre de por lo menos un orificio pasante se
reduce al menos parcialmente debido al por lo menos un elemento de
inmovilización, estando dispuesto el elemento de fijación en el
implante sin rodear enteramente el por lo menos un orificio
pasante.
Los implantes de la clase descrita inicialmente
sirven con frecuencia para unir dos partes de hueso y se fijan a
las partes de hueso utilizando medios de fijación, por ejemplo
tornillos de huesos o clavos. Entonces un tornillo de huesos
atraviesa por ejemplo el orificio pasante del implante y se enrosca
con su cuerpo roscado en una de las partes del hueso. Se conoce
especialmente por el documento DE 203 07 265 U1 el hecho de reducir
la sección del orificio pasante de alojamiento de un elemento de
fijación mediante un cuerpo de inmovilización. Este cuerpo de
inmovilización sirve para frenar un movimiento relativo entre el
tornillo de huesos y el implante, para fijar el implante en las
partes de hueso con la menor holgura posible. De este modo se impide
también que el tornillo de huesos se desenrosque mediante los
movimientos del cuerpo. El inconveniente del implante conocido por
el documento DE 203 07 265 U1 es sin embargo su fabricación
relativamente compleja. Y es que el cuerpo de inmovilización se ha
de dotar de un orificio que además se deberá alinear con un orificio
roscado del tornillo de huesos que forma un orificio pasante.
Por el documento US 2004/0034354 A1 y por el
documento US 6.755.833 B1 se conocen dispositivos de sujeción de
huesos.
Es por lo tanto el objetivo de la presente
invención perfeccionar un implante de la clase descrita
inicialmente, de tal modo que a igualdad de funcionalidad sea de
fabricación más sencilla.
Este objetivo se resuelve en un implante de la
clase descrita inicialmente conforme a la invención por el hecho de
que el por lo menos un elemento de inmovilización va fijado de forma
inmóvil en el orificio pasante y/o en un alojamiento del elemento
de inmovilización.
El perfeccionamiento conforme a la invención
tiene la ventaja de que el elemento de inmovilización propiamente
dicho no se ha de dotar de un orificio para introducir el elemento
de inmovilización, por ejemplo un tornillo de huesos. Más bien se
puede disponer el por lo menos un elemento de inmovilización de tal
modo en el implante que penetre por ejemplo desde un lado y/o de
forma asimétrica en el orificio pasante o sobresalga del implante
para reducir el área de sección libre del orificio pasante. De este
modo se simplifica además notablemente también la disposición del
elemento de inmovilización, en particular la fijación del mismo en
el implante, ya que por ejemplo el elemento de inmovilización se
puede insertar en un alojamiento previsto para ello. Éste no tiene
porqué estar realizado en particular con forma de garganta anular
sino que puede presentar la forma de un simple taladro. Además, el
perfeccionamiento propuesto conforme a la invención permite realizar
el implante con unas dimensiones tan reducidas que se pueda
utilizar también en el caso de fracturas en la zona del hueso del
carpo, por ejemplo en caso de una fractura del radio. En ese caso el
implante se puede insertar en particular de modo intramedular en el
radio. El implante también es adecuado para su anclaje extramedular
en un hueso, por ejemplo en un húmero. Además el implante también
puede estar realizado de tal modo que el elemento de inmovilización
penetre en más de un orificio pasante. Con un elemento de
inmovilización se puede frenar por ejemplo también el movimiento de
dos, tres o más elementos de inmovilización y del implante con
relación los unos con los otros. Es ventajoso que el por lo menos
un elemento de inmovilización esté fijado de forma inmóvil en el
orificio pasante y/o en un alojamiento del elemento de
inmovilización. De este modo se puede mantener reducida al mínimo
el tamaño de construcción del implante.
En principio cabría imaginar que el por lo menos
un elemento de inmovilización esté dotado él mismo de un orificio.
Pero para simplificar la fabricación del implante es ventajoso que
el por lo menos un elemento de inmovilización esté realizado sin
orificio.
Con el fin de reducir al mínimo el movimiento
relativo entre un elemento de fijación, por ejemplo un tornillo de
huesos, y el implante, sería ventajoso si el orificio pasante está
dotado de una rosca o de tramos de rosca que se correspondan con
una rosca exterior de un tornillo de huesos, que atraviesa el
orificio pasante para fijar el implante en una parte del hueso. Sin
embargo para poder enroscar un tornillo para huesos lo más
rápidamente posible en el orificio pasante, es decir sin enroscarlo
en el orificio pasante, es ventajoso si el por lo menos un orificio
pasante está realizado totalmente sin rosca.
El por lo menos un elemento de inmovilización va
colocado ventajosamente en un alojamiento de elemento de
inmovilización comunicado con el por lo menos un orificio pasante.
Si bien cabría imaginar perfectamente el hecho de colocar el
elemento de inmovilización sobre el implante, de modo que se reduzca
un área de sección libre del orificio pasante por medio del
elemento de inmovilización, sin rodear totalmente el orificio
pasante. Sin embargo, el hecho de colocar el elemento de
inmovilización en un alojamiento para el elemento de inmovilización
tiene sin embargo la ventaja de que en el implante no se forman
salientes innecesarios que no se requieren para unir las partes de
huesos. De este modo se puede reducir en conjunto al mínimo el
tamaño de construcción del implante.
Para poder realizar el implante con la mayor
estabilidad posible es ventajoso si el alojamiento del elemento de
fijación está realizado en forma de un orificio dispuesto
transversalmente o de modo esencialmente transversal a la dirección
del orificio pasante. Esto ofrece además la ventaja de que el
elemento de inmovilización colocado en el alojamiento del elemento
de fijación no se pueda mover fuera del alojamiento del elemento de
fijación debido a una fuerza paralela a la dirección del orificio
pasante que actúe sobre el mismo. Según la realización y
conformación del elemento de inmovilización puede penetrar por
ejemplo también en esta disposición en dirección transversal al
tornillo para huesos, parcialmente en uno o varios pasos de rosca de
un tornillo para huesos.
El alojamiento se puede realizar de modo
especialmente sencillo si presenta una sección circular o poligonal.
En particular se puede colocar en el alojamiento con ajuste
positivo un elemento de inmovilización con forma
correspondiente.
Para que el por lo menos un elemento de
inmovilización se pueda disponer de modo especialmente sencillo en
el implante es conveniente que el por lo menos un alojamiento para
el elemento de inmovilización defina por lo menos una dirección de
alojamiento, y si el por lo menos un elemento de inmovilización se
pueda colocar y/o insertar parcialmente en una dirección paralela a
la por lo menos una dirección de alojamiento en el por lo menos un
alojamiento para el elemento de inmovilización.
La fabricación del implante se simplifica aún
más si el alojamiento para el elemento de inmovilización está
realizado en forma de un orificio de alojamiento que defina un
primer eje longitudinal del orificio de alojamiento, y si el eje
longitudinal del orificio de alojamiento define la dirección de
alojamiento. El orificio de alojamiento puede atravesar el implante
en particular de forma total o sólo parcial, es decir estar
realizado también en forma de un orificio ciego. Un orificio ciego
ofrece además la ventaja de que el por lo menos un elemento de
inmovilización se puede apoyar en un extremo cerrado de aquél y no
puede salirse de éste.
De acuerdo con una forma de realización
especialmente preferida de la invención puede estar previsto que la
dirección de paso y la por lo menos una dirección de alojamiento
sean paralelas entre sí. Esto permite realizar el alojamiento del
elemento de inmovilización por ejemplo mediante la previsión de un
orificio algo decalado lateralmente respecto al orificio pasante,
pudiendo fabricarse el orificio pasante y el alojamiento para el
elemento de inmovilización mediante el simple desplazamiento del
implante, pero sin tener que girar el implante.
Resulta especialmente ventajoso si la dirección
de paso y la dirección del por lo menos un alojamiento transcurren
oblicuamente entre sí. De este modo se incrementa en particular la
estabilidad del implante ya que el alojamiento para el elemento de
inmovilización y el orificio pasante se pueden realizar con
solamente un solape mínimo.
Para conseguir un solape lo mayor posible entre
el alojamiento del elemento de inmovilización y el orificio pasante
es conveniente si la dirección del orificio pasante y la dirección
del por lo menos un alojamiento se cortan entre sí.
La fabricación del implante se puede simplificar
aún más si el orificio pasante está realizado como un taladro que
define un eje longitudinal del orificio pasante y si el eje
longitudinal del orificio pasante define la dirección del orificio
pasante.
Para fijar de forma segura un elemento de
inmovilización en el implante es ventajoso que el por lo menos un
elemento de inmovilización esté sujeto en el por lo menos un
alojamiento para el elemento de inmovilización con un acoplamiento
de fuerza y/o al menos parcialmente con un ajuste positivo. Por
ejemplo puede estar sujeto en el alojamiento para el elemento de
inmovilización con un ajuste a presión.
El por lo menos un elemento de inmovilización, y
por lo tanto el implante, se pueden fabricar de modo especialmente
sencillo si el por lo menos un elemento de inmovilización está
realizado en forma de un cuerpo cilíndrico o paralelepipédico. En
particular se pueden fabricar los elementos de inmovilización a
partir de perfiles cilíndricos, paralelepipédicos o de sección
cuadrada.
Con el fin de evitar las reacciones de rechazo
después de la implantación del implante en un cuerpo humano o
animal es ventajoso que el por lo menos un elemento de
inmovilización esté fabricado en un material compatible con el
cuerpo.
Es conveniente que el por lo menos un elemento
de inmovilización esté fabricado de un material plástico. Un
material plástico se puede transformar de modo especialmente
sencillo, es económico y ligero de peso.
Para que el por lo menos un elemento de
inmovilización pueda cumplir su objetivo de modo duradero, de evitar
o reducir el movimiento relativo entre un elemento de fijación
insertado en el por lo menos un orificio pasante, y el implante, es
conveniente que el plástico sea un material plástico no
reabsorbible.
El material plástico es preferentemente
poliéteretercetona (PEEK), silicona, un plástico que contenga una
poliéteretercetona (PEEK). Estos materiales tienen una aptitud
excelente como plásticos implantables.
Para que por lo menos un elemento de
inmovilización se pueda adaptar de forma óptima a un elemento de
fijación es ventajoso que esté fabricado en un material deformable
plástica y/o elásticamente. De este modo se tiene la posibilidad de
que después de insertar un elemento de fijación, el por lo menos un
elemento de inmovilización sea deformado al menos parcialmente en
el orificio pasante, con lo cual se puede llegar a producir una
fijación entre el por lo menos un elemento de inmovilización, el
elemento de fijación y el implante. La disposición del elemento de
inmovilización conforme a la invención permite en particular que un
elemento de fijación asiente por lo menos unilateralmente en el
implante y sea presionado por el por lo menos un elemento de
inmovilización ejerciendo fuerza contra el implante o siendo sujeto
en éste.
Para esto puede resultar especialmente
conveniente si el material deformable plásticamente se pueda
deformar plástica y/o elásticamente por las superficies exteriores
de un elemento de fijación que actúen sobre el mismo, en particular
los flancos de rosca de una rosca de un tornillo.
Para impedir el movimiento relativo entre el
implante y un elemento de fijación no se requiere obligatoriamente
en principio que el por lo menos un elemento de inmovilización esté
unido rígidamente con el implante. Sin embargo es ventajoso si el
por lo menos un elemento de inmovilización está dispuesto sin
movilidad en el implante. De este modo se puede evitar en
particular que el por lo menos un elemento de inmovilización se
desprenda del implante cuando no hay ningún elemento de fijación
que atraviese el por lo menos un orificio pasante.
Se puede conseguir una unión especialmente
segura entre el por lo menos un elemento de inmovilización y el
implante si el por lo menos un elemento de inmovilización va calado
a presión o soldado en el orificio pasante y/o en el alojamiento
del elemento de inmovilización. También cabría imaginar el hecho de
unir el por lo menos un elemento de inmovilización con el implante,
pegándolo.
El por lo menos un elemento de inmovilización se
puede unir con el implante de forma especialmente sencilla si va
roscado en el orificio pasante y/o en el alojamiento para el
elemento de inmovilización.
Para ello puede ser conveniente que el orificio
pasante y/o el alojamiento para el elemento de inmovilización estén
dotados de una rosca interior, y si el por lo menos un elemento de
inmovilización está dotado de una rosca exterior que se corresponda
con la rosca interior. Esto permite atornillar el por lo menos un
elemento de inmovilización con el implante.
De acuerdo con otra forma de realización
preferida de la invención puede estar previsto además que el por lo
menos un elemento de inmovilización esté fijado en el implante
mediante un elemento de fijación del elemento de inmovilización. El
por lo menos un elemento de inmovilización también puede estar unido
con el implante de modo enclavado, de modo que el elemento de
fijación del elemento de inmovilización esté formado por el
elemento de enclavamiento. También cabría imaginar el hecho de fijar
el elemento de inmovilización mediante un tornillo prisionero sin
cabeza que forme un elemento de fijación del elemento de
inmovilización.
El por lo menos un elemento de inmovilización
puede estar dispuesto preferentemente unido de modo liberable en el
implante. Esto permite soltar e intercambiar el por lo menos un
elemento de inmovilización respecto al implante, por ejemplo cuando
haya adquirido una deformación permanente o si se desea una
reducción mayor del área de sección libre del orificio pasante del
implante.
Para poder unir entre sí de forma sencilla dos
partes de hueso es ventajoso que el implante esté realizado en
forma de una placa ósea.
De acuerdo con otra forma de realización
preferente de la invención, el implante también puede estar
realizado en forma de un clavo para huesos. También cabría imaginar
realizar el implante en forma de un clavo para huesos que esté
conformado de una misma pieza con una placa ósea.
Para poder fijar el implante a un cuerpo humano
o animal es ventajoso que comprenda por lo menos un elemento de
fijación para fijarlo a un cuerpo humano o animal.
El implante se puede fijar de forma
especialmente segura a un cuerpo humano o animal, por ejemplo a
partes de hueso de éstos, si el por lo menos un elemento de
fijación está realizado en forma de un tornillo para huesos.
La siguiente descripción de una forma de
realización preferente de la invención sirve en combinación con el
dibujo para una explicación más detallada. Las Figuras muestran:
Figura 1: una representación esquemática en
perspectiva de un implante conforme a la invención fijado a un
hueso;
Figura 2: una vista en perspectiva parcialmente
seccionada de una parte del implante de la Figura 1; y
Figura 3: una vista en sección a lo largo de la
línea 3-3 de la Figura 2.
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En la Figura 1 está representado un implante en
forma de un clavo de bloqueo, dotado en su conjunto con la
referencia 10, que puede emplearse para unir dos partes de hueso, o
tal como se puede ver en la Figura 1, para estabilizar una fractura
parcial 12 de un hueso 14 de un cuerpo humano o animal.
El implante 10 comprende esencialmente dos
partes unidas entre sí formando una sola pieza, concretamente un
tramo en forma de barra 16 y un tramo en forma de placa 18 acodado
con relación a aquél. Un extremo distal 20 del tramo en forma de
barra 16 está conformado en forma de cuña para facilitar la
inserción del implante 10 en un cuerpo humano o animal y no
lesionar los tejidos al insertar el implante 10. El tramo 16 de
sección rectangular, el cual y/o su extremo distal 20 pueden estar
opcionalmente también curvados en su totalidad o por tramos, está
dotado de dos agujeros que no se reconocen en la Figura 1 y que
forman orificios pasantes destinados al alojamiento de sendos
tornillos para huesos 22 que forman un elemento de fijación,
mediante los cuales se puede fijar el tramo 16 en el hueso 14. Los
ejes longitudinales 24 de los orificios pasantes coinciden con los
ejes longitudinales de los tornillos de huesos 22 y definen una
dirección de paso.
El tramo en forma de placa 18 está dotado de un
total de cuatro agujeros 26 que forman orificios pasantes, que
sirven igualmente para el alojamiento de elementos de fijación, por
ejemplo en forma de tornillos para huesos 28. Los taladros 26, pero
también los taladros en el tramo 16 pueden estar dotados total o
parcialmente de una rosca interior que se corresponda con una rosca
exterior de los tornillos para huesos 22 ó 28 respectivamente, de
modo que éstos se puedan atornillar con el implante 10. Los ejes
longitudinales 30 de los tornillos para huesos 28 coinciden con los
ejes longitudinales de los taladros 26 y definen de este modo una
dirección de paso de los taladros 26 que forman los orificios
pasantes.
Un tramo extremo proximal 32 del tramo 18 en
forma de placa está realizado en forma de un saliente trapezoidal
que se estrecha ligeramente en dirección proximal, es decir
alejándose del tramo 16. El tramo final 32 está dotado además de un
agujero ciego 34 que está abierto orientado en dirección proximal.
El tramo extremo 32 en combinación con el agujero ciego 34 forma un
elemento de acoplamiento para poder unir de modo liberable el
implante 10 por ejemplo con un correspondiente elemento de
acoplamiento de un aparato director para dar los agujeros en el
hueso 14 destinados al alojamiento de los tornillos para huesos 22 y
28.
El tramo 18, que tiene aproximadamente el doble
de anchura en comparación con el tramo 16, se estrecha de forma
continua en un tramo de transición 36 hasta llegar a la anchura del
tramo 16. La zona de transición está además ligeramente curvada
para unir entre sí sin pliegue los tramos 16 y 18 acodados
relativamente entre sí.
Dado que los agujeros 26 y también los agujeros
dispuestos en el tramo 16 no están dotados de rosca interior en el
ejemplo de realización representado en las Figuras, se han previsto
para evitar el movimiento relativo entre el implante 10 y los
tornillos para huesos 22 y 28 un total de cinco elementos de
inmovilización en forma de barra que están dispuestos de tal modo
en el implante 10 que se reduce parcialmente el área de sección
libre de los agujeros 26 que forman los orificios pasantes y de los
agujeros previstos en el tramo 16, sin que los elementos de
inmovilización rodeen totalmente el agujero respectivo. Esto se
consigue en el ejemplo de realización representado en las Figuras
por el hecho de que para cada uno de los elementos de inmovilización
38 está previsto un alojamiento de elemento de inmovilización 40,
concretamente en forma de un agujero cuyo eje longitudinal 42
coincide con un eje longitudinal de un elemento de inmovilización 36
realizado en forma de barra cilíndrica. Los alojamientos para los
elementos de inmovilización 40 están dispuestos de tal modo que sus
ejes longitudinales 42 transcurran oblicuamente respecto a los ejes
longitudinales de los correspondientes agujeros 26 o de los
agujeros previstos en el tramo 16, es decir que no se cortan. Los
ejes longitudinales 24 y 28 están orientados respectivamente
perpendiculares a los ejes longitudinales 42. Los elementos de
inmovilización 38 se pueden introducir en dirección paralela a los
ejes longitudinales 42 en los alojamientos para los elementos de
inmovilización 40. Dado que los alojamientos para los elementos de
inmovilización 40 solapan parcialmente con los agujeros 26
respectivo los agujeros previstos en el tramo 16, tal como se puede
ver a título de ejemplo en la Figura 3, los elementos de
inmovilización 38 penetran parcialmente en los agujeros 26 que
forman los orificios pasantes, respectivamente en los agujeros
previstos en el tramo 16. De este modo se tiene la posibilidad de
que los elementos de inmovilización 38 sujeten los tornillos para
huesos 22 y 28 ejerciendo presión en los respectivos agujeros 26
respectivo en los agujeros previstos en el tramo 16.
Los elementos de inmovilización 38 están
fabricados preferentemente de un material compatible con el cuerpo,
en particular de un material plástico. El plástico es
preferentemente no reabsorbible. Este plástico es por ejemplo
poliéteretercetona (PEEK), silicona, un plástico que contenga
poliéteretercetona (PEEK) o silicona. En particular los elementos
de inmovilización 38 están fabricados de un material que se pueda
deformar plástica y/o elásticamente. Esto permite que por ejemplo
un tornillo para huesos 28 introducido en el agujero 26 con su
vástago 46 que lleva una rosca exterior 44 comprima parcialmente el
elemento de inmovilización 38 que sobresale parcialmente y lo
deforme plástica y/o elásticamente, de modo que tal como está
representado en al Figura 3, el elemento de inmovilización 38 pueda
encajar al menos parcialmente en un paso de rosca 48 de la rosca
exterior 44. De este modo el tornillo para huesos 28 queda sujeto en
el agujero 26 por la presión ejercida por el elemento de
inmovilización 38. El tornillo para huesos queda sujeto por lo tanto
con presión entre el implante 10 y el elemento de inmovilización
38. Según el material elegido para el elemento de inmovilización 38
se puede desplazar el tornillo para huesos 28 en el agujero 26 o se
puede en-
roscar más a mayor profundidad en éste, hasta que una cabeza 50 del tornillo para huesos 28 haga tope en el tramo 18.
roscar más a mayor profundidad en éste, hasta que una cabeza 50 del tornillo para huesos 28 haga tope en el tramo 18.
En lugar de los tornillos para huesos 22 y 28 se
pueden emplear también opcionalmente clavos para huesos, en cuyo
caso los elementos de inmovilización 38 sujetan los clavos para
huesos en los agujeros respectivos con un ajuste de fuerza. En
cualquier caso se reduce al mínimo la posibilidad de vuelco del
elemento de fijación en el orificio pasante del implante 10, y en
particular se impide en los tornillos para huesos 22 y 28 que éstos
se puedan salir, tanto del hueso 14 como también del agujero
respectivo del implante 10.
Los elementos de inmovilización 38 pueden estar
colocados en los alojamientos para elementos de inmovilización 40
con un ajuste positivo o de fuerza. En particular si el elemento de
inmovilización 38 se puede deformar plástica y/o elásticamente se
puede insertar de forma sencilla con un ajuste de fuerza en el
alojamiento para el elemento de inmovilización. Alternativamente
existe también la posibilidad de dotar los alojamientos para
elementos de fijación 40 de una rosca interior mediante la cual se
puede atornillar un elemento de inmovilización 38 dotado de la
correspondiente rosca exterior. Otra alternativa para la fijación de
los elementos de inmovilización 38 en el implante 10 consiste en
asegurarlos en el implante 10 mediante un elemento de fijación del
elemento de inmovilización, por ejemplo con un tornillo prisionero
sin cabeza. Igualmente se puede asegurar el elemento de
inmovilización 38 en el alojamiento del elemento de inmovilización
40 o en el implante por el hecho de soldarlos o pegarlo.
En las Figuras no está representada otra
disposición alternativa de un elemento de inmovilización en el
implante 10, concretamente situando el elemento de inmovilización
sobre una superficie exterior de los tramos 16 y 18 contiguo a los
respectivos agujeros, de modo que éstos queden parcialmente
recubiertos.
Naturalmente puede haber asignados a cada
orificio pasante del implante 10 también varios elementos de
inmovilización 38, que estén dispuestos por ejemplo simétricos
respecto al orificio pasante o asimétricos respecto a éste.
Tal como se ha descrito anteriormente, el
implante 10 puede fijarse por ejemplo de forma extramedular en un
hueso 14. Dependiendo de su tamaño sin embargo también se puede
insertar de modo intramedular en un hueso, por ejemplo en el caso
de una fractura en la zona del hueso del carpo, en el así denominado
hueso radio. Si el implante se inserta de modo intramedular en un
hueso entonces las cabezas 50 de los tornillos para huesos 22 y 28
no se anclan en el implante 10 sino en el hueso en el que se haya
insertado el implante 10.
Los elementos de inmovilización también pueden
estar dispuestos, tal como se reconoce por ejemplo en la Figura 3,
de tal modo que un único elemento de inmovilización 38 reduzca
parcialmente un área de sección libre de dos o incluso más
orificios pasantes. Esto reduce en conjunto el gasto de fabricación
ya que es preciso que en todo orificio pasante se tenga que colocar
un elemento de inmovilización propio 38.
Claims (15)
1. Implante (10) con por lo menos un orificio
pasante (26) que define una dirección de paso (24, 30) destinado al
alojamiento de un elemento de fijación (22, 28) para fijar el
implante (10) en o dentro de un cuerpo humano o animal,
comprendiendo el implante (10) por lo menos un elemento de
inmovilización (38) que está situado de tal modo en el implante
(10) y que penetra al menos parcialmente en el por lo menos un
orificio pasante (26), porque se reduce al menos parcialmente un
área de sección libre del por lo menos un orificio pasante (26) por
medio del por lo menos un elemento de inmovilización (38), estando
dispuesto el por lo menos un elemento de inmovilización (38) en el
implante (10), sin rodear enteramente el por lo menos un orificio
pasante (26), caracterizado porque el por lo menos un
elemento de inmovilización (38) va fijado de forma inmóvil en el
orificio pasante (26) y/o en un alojamiento del elemento de
inmovilización (40).
2. Implante según la reivindicación 1,
caracterizado porque el por lo menos un elemento de fijación
(38) está realizado sin orificios pasantes.
3. Implantes según una de las reivindicaciones
anteriores, caracterizado porque el por lo menos un elemento
de inmovilización (38) va colocado parcialmente en un alojamiento de
elemento de inmovilización (40) que está en comunicación con el por
lo menos un orificio pasante (26).
4. Implante según la reivindicación 3,
caracterizado porque el por lo menos un alojamiento de
elemento de inmovilización (40) define por lo menos una dirección
de hueso (42), y porque el por lo menos un elemento de
inmovilización (38) se puede introducir y/o insertar parcialmente en
el por lo menos un alojamiento de elemento de inmovilización (40),
en dirección paralela a por lo menos una dirección de alojamiento
(42).
5. Implante según una de las reivindicaciones
anteriores, caracterizado porque el orificio pasante (26)
está realizado en forma de un agujero (26) que define un eje
longitudinal de agujero (24, 30) y porque el eje longitudinal del
agujero (24, 30) define la dirección del orificio pasante (24,
30).
6. Implante según la reivindicación 5,
caracterizado porque el por lo menos un elemento de
inmovilización (38) va sujeto en el por lo menos un alojamiento de
elemento de inmovilización (40) con un ajuste de fuerza y/o por lo
menos parcialmente con un ajuste geométrico.
7. Implante según una de las reivindicaciones
anteriores, caracterizado porque el por lo menos un elemento
de inmovilización (38) está fabricado de un material plástico.
8. Implante según la reivindicación 7,
caracterizado porque el material plástico es un plástico no
reabsorbible.
9. Implante según una de las reivindicaciones 7
u 8, caracterizado porque el material plástico es
poliéteretercetona (PEEK), silicona, un plástico que contenga
poliéteretercetona (PEEK) o una silicona.
10. Implante según una de las reivindicaciones 8
ó 9, caracterizado porque la dirección de paso (24, 30) y la
por lo menos una dirección de alojamiento (42) transcurren oblicuas
entre sí.
11. Implante según una de las reivindicaciones
anteriores, caracterizado porque el por lo menos un elemento
de inmovilización (38) va calado a presión o soldado en el orificio
pasante (26) y/o en el alojamiento del elemento de inmovilización
(40).
12. Implante según una de las reivindicaciones
anteriores, caracterizado porque el por lo menos un elemento
de inmovilización (38) va enroscado en el orificio pasante (26) y/o
en el alojamiento del elemento de inmovilización (40).
13. Implante según la reivindicación 12,
caracterizado porque el orificio pasante (26) y/o el
alojamiento del elemento de inmovilización (40) están dotados de
una rosca interior, y porque el por lo menos un elemento de
inmovilización (38) está dotado de una rosca exterior que se
corresponde con la rosca interior.
14. Implante según una de las reivindicaciones
anteriores, caracterizado porque el por lo menos un elemento
de inmovilización (38) va fijado en el implante (10) con un elemento
de fijación del elemento de inmovilización.
15. Implante según una de las reivindicaciones
anteriores, caracterizado porque el implante (10) está
realizado en forma de un clavo para huesos.
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