ES2354381T3 - Saco abierto de pliegues laterales hecho de un material soldable. - Google Patents

Saco abierto de pliegues laterales hecho de un material soldable. Download PDF

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ES2354381T3 ES07114076T ES07114076T ES2354381T3 ES 2354381 T3 ES2354381 T3 ES 2354381T3 ES 07114076 T ES07114076 T ES 07114076T ES 07114076 T ES07114076 T ES 07114076T ES 2354381 T3 ES2354381 T3 ES 2354381T3
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Abstract

Saco (1) de pliegues laterales hecho de un material soldable, que está cerrado preferiblemente en un extremo y en el que el extremo opuesto presenta una abertura de llenado que puede cerrarse después del proceso de llenado, en donde al menos las zonas de borde adyacentes a la abertura de llenado están provistas de al menos una o varias costuras de soldadura de esquina, y que presenta al menos una abertura de purga de aire (3), en donde al menos una esquina o varias esquinas, preferiblemente las cuatro esquinas del saco (1) de pliegues laterales, están provista o provistas de al menos una respectiva costura de soldadura de esquina que están configurada/configuradas como una disposición de costuras de soldadura que forma un canal de purga de aire, caracterizado porque a. la disposición de costuras de soldadura presenta una costura de soldadura (5) que discurre paralelamente y a distancia de la arista longitudinal (4) del saco (1) de pliegues laterales y a la cual se une una costura de soldadura (6) que discurre en ángulo con respecto a la arista longitudinal (4) del saco (1) de pliegues laterales y que termina a cierta distancia de la arista longitudinal (4) de dicho saco (1) de pliegues laterales, formando las costuras de soldadura (5, 6) una costura de soldadura perfilada, y b. la disposición de costuras de soldadura presenta al menos dos costuras de soldadura adicionales (7, 8) que discurren paralelamente y a distancia una de otra y que terminan alternativamente a cierta distancia por delante de la costura de soldadura (5) que discurre paralelamente y a distancia de la arista longitudinal (4), o bien a distancia de la arista longitudinal (4) del saco (1) de pliegues laterales, y porque se solapan los extremos libres de las costuras de soldadura (6, 7, 8).

Description

La invención se refiere a un saco abierto de pliegues laterales según el preámbulo de la reivindicación 1 y el de la reivindicación 10.
Los sacos llenables de pliegues laterales de la clase genérica expuesta se fabrican usualmente a partir de una película tubular. En el curso de la confección se cierra un extremo de un tramo de tubo flexible y 5 se producen las costuras de soldadura de esquina angularmente orientadas, las cuales pueden estar configuradas como costuras de soldadura continuas o como costuras de soldadura realizadas a tramos. Las costuras de soldadura de esquina cuidan de que los sacos de pliegues laterales adopten una forma paralelepipédica después del proceso de llenado a fin de mejorar su capacidad de apilamiento.
Para que no se forme ninguna burbuja de aire dentro del saco lleno de pliegues laterales, el aire 10 deberá poder escapar del interior del saco de pliegues laterales durante el proceso de llenado y eventualmente también después del mismo. Para materializar una purga de aire es conocido el recurso de proveer, por ejemplo, la película empleada para la fabricación con aberturas (perforaciones) o bien prever canales de purga de aire en la película y configurar estos en forma laberíntica. Asimismo, es conocido el recurso de producir aberturas de purga de aire preferiblemente en las capas de material que forman los 15 pliegues laterales.
Con las posibilidades antes descritas se proporciona ciertamente una purga de aire suficiente de los sacos de pliegues laterales, pero es desventajosa la configuración muy complicada o una configuración tal que, a menudo, puede penetrar humedad o agua en el interior del saco de pliegues laterales a través de las aberturas de purga de aire. 20
Se conoce por el documento US 3 237 844 un cierre de un saco en el que al menos una esquina del saco está provista de costuras de soldadura que están interrumpidas, de modo que el aire puede circular a través de los espacios intermedios no soldados. Al menos una pared del saco está provista de aberturas de purga de aire a través de las cuales puede escapar después el aire hacia fuera. En esta realización la costura de cierre está acodada en una esquina y paralelamente a esta costura de soldadura acodada está prevista 25 otra costura de soldadura interrumpida. Entre estas dos costuras de soldadura están previstas aberturas de purga de aire, con lo que puede salir el aire.
Se conoce por el documento US 5 351 828 una bolsa multicámara que en un lado está provista de dos costuras de soldadura que discurren paralelamente y a distancia una de otra. Entre estas dos costuras de soldadura están previstas para cada cámara dos respectiva aberturas que están abiertas hacia fuera. A través 30 de estas aberturas se inyecta aire desde fuera en el cojín de embalaje para cerrar un laberinto por efecto de la presión interior producida, con lo que se forman cojines de embalaje llenos de aire que actúan como protección durante el transporte.
Se conoce por el documento EP 0 243 750 A, que revela las características del preámbulo de las reivindicaciones 1 y 10, un saco de pliegues laterales hecho de una película de material sintético termoplástico 35 con aberturas de purga de aire (figura 4), en el que las costuras de soldadura que forman soldaduras de esquina terminan a cierta distancia por delante de las aristas exteriores del saco aplanado. Para formar juntas laberínticas se hace que, paralelamente a las costuras de soldadura de esquina y a poca distancia de éstas, discurran unas costuras de soldadura que se extiendan oblicuamente hacia dentro desde las aristas exteriores. Estas costuras de soldadura pueden presentar una longitud diferente. Asimismo, están previstas 40 aberturas de purga de aire en la pechina formada por las costuras de soldadura de esquina.
La invención se basa en el problema de modificar un saco abierto de pliegues laterales de la clase descrita con detalle al principio de modo que se impida con más eficacia la penetración de cuerpos extraños, especialmente de humedad.
El problema planteado se resuelve según una primera propuesta por medio de una disposición de 45 costuras de soldadura conforme a las características de la parte caracterizadora de la reivindicación 1.
La disposición de costuras de soldadura está diseñada, por un lado, de modo que se conserve la acción de las costuras de soldadura de esquina, pero al mismo tiempo pueda escapar el aire desde el interior del saco de pliegues laterales. La abertura de purga de aire puede estar configurada de tal manera y puede estar prevista en un sitio tal que incluso con un almacenamiento al aire libre no pueda penetrar agua o 50 humedad en el interior del saco de pliegues laterales o bien pueda hacerlo en una cantidad tolerable. La disposición de costuras de soldadura se ha diseñado de modo que se dificulte adicionalmente la penetración de agua o humedad en el interior del saco de pliegues laterales.
La disposición de costuras de soldadura puede estar realizada de maneras diferentes. Sin embargo, con independencia de la respectiva configuración, cada disposición de costuras de soldadura presenta 55 preferiblemente una costura de soldadura que discurre paralelamente y a distancia de la arista longitudinal del saco de pliegues laterales y a la que se une una costura de soldadura que discurre formando ángulo con dicha arista longitudinal, preferiblemente formando un ángulo de 30º a 60º, en particular preferiblemente un ángulo de 45º, cuya costura en ángulo termina a distancia de la arista longitudinal del saco de pliegues laterales y forma una costura de soldadura perfilada. La costura de soldadura que discurre formando un ángulo de preferiblemente 45º queda alejada de la abertura de llenado del saco de pliegues laterales o bien es la costura de soldadura inferior. Dado que termina a distancia de la arista longitudinal del saco de pliegues laterales, el aire puede salir por esta zona interrumpida.
Es especialmente ventajoso que el al menos un canal de purga de aire de cada disposición de 5 costuras de soldadura desemboque en la abertura de purga de aire. De este modo, la corriente de aire saliente puede llegar sin impedimentos al exterior. Asimismo, es ventajoso que el al menos un canal de purga de aire esté configurado a modo de laberinto.
Otra ventaja de esta configuración de la soldadura de esquina es que el aire residual que sale del saco de pliegues laterales y que arrastra producto es desviado múltiples veces. 10
Gracias a una configuración adecuada del laberinto se produce, además, una reiterada variación de velocidad de la mezcla saliente de aire residual-producto. Ambos efectos - desviación y variación de velocidad - provocan una segregación de producto arrastrado y, por tanto, una reducción de la producción de polvo durante el proceso de purga de aire.
Así, es ventajoso que las aberturas de purga de aire estén previstas en las capas de material que 15 limitan los pliegues laterales. De este modo, estas aberturas de purga de aire se encuentran en las paredes verticales del saco de pliegues laterales cuando los sacos de pliegues laterales están apilados en forma aplanada. Se impide así eficazmente la penetración de agua en el interior del saco de pliegues laterales.
En un saco de pliegues laterales de plástico de una sola capa resultarían, debido a la fabricación, dos aberturas de purga de aire por cada soldadura de esquina. Sin embargo, este número no es 20 absolutamente necesario. Así, se ha previsto que las aberturas de purga de aire practicadas en las capas de material exteriores se cierren ya nuevamente a continuación, por ejemplo en sacos de plástico con ayuda de un medio adicional, tal como, por ejemplo, una etiqueta, plástico, barniz o similares.
Es posible también preferiblemente que las aberturas de purga de aire estén configuradas como agujeros troquelados o como hendiduras. Siempre que las aberturas de purga de aire sean hendiduras, éstas 25 discurren de preferencia paralelamente y a distancia de las aristas longitudinales del saco de pliegues laterales, referido al estado sin llenar de dicho saco de pliegues laterales. Siempre que se cierren nuevamente las aberturas de purga de aire practicadas en las capas de material exteriores, lo que es especialmente ventajoso para impedir la penetración de humedad, esto puede efectuarse también, por ejemplo, por soldadura. Puede ser conveniente a este respecto introducir en los pliegues laterales durante el proceso de 30 soldadura un dispositivo de refrigeración para que no se suelden también las hendiduras vueltas hacia dentro o las capas de los pliegues laterales.
La abertura de purga de aire asociada a una disposición de costuras de soldadura puede estar dispuesta también, según una alternativa, en la costura de cierre del lado de la cabeza. Una zona determinada de la costura de cierre es despojada entonces de la soldadura. La abertura de purga de aire 35 puede estar prevista entonces a distancia de la arista longitudinal asociada o en posición adyacente a la arista longitudinal del saco de pliegues laterales.
El problema planteado se resuelve conforme a una segunda propuesta por medio de una disposición de costuras de soldadura según las características de la parte caracterizadora de la reivindicación 10. En esta realización las costuras de soldadura están dispuestas con sus extremos libres a cierta distancia de la arista 40 longitudinal del saco de pliegues laterales. En esta realización la abertura de purga de aire está formada, en una versión preferida, por una interrupción de la costura de soldadura del lado de la cabeza.
La disposición de costuras de soldadura deberá ser, con independencia de la respectiva ejecución, un conjunto de costuras de soldadura integrado por al menos dos costuras de soldadura.
A continuación, se explica la invención con más detalle haciendo referencia al dibujo. Muestran: 45
Las figuras 1 a 3, la zona superior de un saco de pliegues laterales con tres realizaciones diferentes de la disposición de costuras de soldadura según la invención,
La figura 4, la producción de las aberturas de purga de aire en las capas de material que forman los pliegues laterales, en representación puramente esquemática,
La figura 5, la soldadura de las aberturas de purga de aire en las capas de material exteriores, en 50 representación puramente esquemática,
La figura 6, el saco de pliegues laterales en sección transversal con las capas de material tratadas según las figuras 4 y 5,
La figura 7, un saco de pliegues laterales como ejemplo adicional que no pertenece a la invención,
La figura 8, la zona superior de otro ejemplo que no pertenece a la invención, 55
La figura 9, el extremo superior de un saco de pliegues laterales llenado y cerrado de un ejemplo adicional que no pertenece a la invención, en una representación en perspectiva, y
La figura 10, una vista en planta correspondiente a la figura 9.
El saco representado en las figuras 1 a 10 es un saco de pliegues laterales.
En las figuras 1 a 3 se representa el saco 1 de pliegues laterales en el estado aplanado sin llenar. Después del proceso de llenado se cierra la abertura de llenado por medio de una costura de soldadura 2 que 5 se denomina también costura de cabeza. El saco 1 de pliegues laterales está provisto de aberturas de purga de aire 3 que pueden estar formadas por agujeros troquelados o por hendiduras. En la realización según la figura 1 las aberturas de purga de aire están formadas por agujeros troquelados, mientras que en las realizaciones según las figuras 2 y 3 la costura de soldadura posteriormente aplicada está interrumpida.
En la realización según la figura 2 la abertura de purga de aire 3 está situada a cierta distancia de la 10 arista longitudinal asociada 4 del saco de pliegues laterales. En la realización según la figura 3 la abertura de purga de aire 3 está situada junto a la arista longitudinal 4 del saco 1 de pliegues laterales.
Cada disposición de costuras de soldadura según las figuras 1 a 3 presentan una costura de soldadura 5 que discurre de preferencia paralelamente y a distancia de la arista longitudinal 4 del saco de pliegues laterales. A esta costura de soldadura 5 se une otra costura de soldadura 6 que discurre aquí bajo un 15 ángulo de 45º con respecto a la arista longitudinal 4 del saco 1 de pliegues laterales. Esta costura de soldadura 6 queda alejada del borde superior del saco 1 de pliegues laterales.
En la realización según la figura 1 la disposición de costuras de soldadura presenta dos costuras de soldadura adicionales 7, 8 que discurren también bajo un ángulo de preferiblemente 45º con respecto a la arista longitudinal 4 del saco 1 de pliegues laterales y que están dispuestas a cierta distancia una de otra. La 20 figura 1 muestra que las costuras de soldadura 6 y 8 terminan a cierta distancia de la arista longitudinal 4 y que, además, se solapan los extremos libres, de modo que la corriente de aire saliente es desviada dos veces antes de que llegue al exterior a través de la abertura de purga de aire 3. Se produce en este caso una separación del producto arrastrado por el aire, el cual se deposita en los planos de sedimentación 15 representados. Esta realización garantiza que el aire pueda escapar del interior del saco de pliegues laterales, 25 pero que se impida eficazmente la entrada de agua o humedad.
La configuración de la disposición de costuras de soldadura según la figura 2 corresponde a la de la figura 1, pero la abertura de purga de aire está formada por la interrupción de la costura de soldadura 2 o bien porque las capas de película no se pueden soldar en esta zona, por ejemplo debido a un revestimiento con un barniz de separación. 30
En la realización según la figura 3 la disposición de costuras de soldadura está equipada también con una costura de soldadura adicional 9 que discurre paralelamente y a distancia de la costura de soldadura 6 y, en consecuencia, preferiblemente bajo un ángulo de 45º con respecto a la arista longitudinal 4 del saco 1 de pliegues laterales. En el ejemplo de realización representado la costura de soldadura 9 termina a distancia de la arista longitudinal 4. 35
A esta costura de soldadura 9 se une otra costura de soldadura 10 que discurre en forma angular y que termina en la arista longitudinal 4 del saco 1 de pliegues laterales.
La figura 3 muestra claramente que la corriente de aire saliente es desviada también aquí varias veces, de modo que se impide eficazmente la penetración de agua o humedad. Es ventajoso para ello que la abertura de purga de aire 3 limite con la arista longitudinal 4 del saco 1 de pliegues laterales. Sin embargo, es 40 posible también que la abertura de purga de aire 3 esté dispuesta a distancia de la arista longitudinal 4. Además, podrían estar previstas también al menos una o mas aberturas de purga de aire 3 a manera de agujeros según la figura 1 en las paredes del saco de pliegues laterales, las cuales pueden producirse, por ejemplo, por picadura con agujas.
Las costuras de soldadura 5 a 10 que forman la disposición de costuras de soldadura han de 45 considerarse como ejemplos. Es esencial que la corriente de aire saliente sea desviada varias veces y que se solapen mutuamente las costuras de soldadura, con lo que se impide eficazmente la penetración de humedad o agua en el interior del saco de pliegues laterales.
La figura 4 muestra de manera puramente esquemática la producción de las aberturas de purga de aire 3 en las capas de material que limitan los pliegues laterales 11. A este fin, se introduce en los pliegues 50 laterales 11 un contrasoporte 12 de forma de placa. Las aberturas de purga de aire 3 se producen entonces por medio de troqueles 13, agujas 14, cuchillas y similares. Los troqueles 13 pueden estar diseñados como herramientas troqueladoras o bien pueden estar calentados, de modo que se produzca la fusión de las zonas que estén en contacto. En consecuencia, con la disposición representada según la figura 4 las capas de material interiores y exteriores que forman los pliegues laterales 11 son provistas de aberturas. 55
Cuando los sacos llenos de pliegues laterales se apilan tumbados de plano, las aberturas de purga de aire se encuentran también en las capas de material exteriores de los lados anchos que limitan los pliegues laterales 11 y en las capas de material superiores e inferiores.
Para impedir la penetración en las capas de material exteriores a través de las aberturas se ha previsto que, según la figura 5, las aberturas de purga de aire de las capas de material exteriores que limitan los pliegues laterales 11 sean soldadas por medio de troqueles de soldadura 14. A este fin, se introducen en los pliegues laterales 15, por ejemplo, unas placas de refrigeración actuantes como contrasoportes 12, ya que así se impide que las aberturas de purga de aire sean soldadas también en las capas de material interiores. 5
La figura 6 muestra en sección transversal el saco 1 de pliegues laterales en estado aún no lleno. Puede deducirse de esta figura que solamente las capas de material interiores que limitan los pliegues laterales 11 están provistas de las aberturas de purga de aire 3, mientras que las aberturas de purga de aire de las capas de material exteriores que limitan los pliegues laterales 11 están cerradas por medios adicionales tales como, por ejemplo, etiquetas, plástico, barniz 16 o similares. Se desprende de la figura 6 que, después 10 del llenado del saco 1 de pliegues laterales, se extienden los pliegues laterales 11, de modo que las capas de material interiores que limitan los pliegues laterales 11 se mantienen verticales cuando se apila el saco de pliegues laterales en estado tumbado de plano. Se dificulta así netamente la penetración de agua o humedad.
La figura 7 muestra un saco 1 de pliegues laterales en otra realización no preconizada por la invención. En esta figura se muestra también que el extremo del saco 1 de pliegues laterales opuesto a la 15 abertura de llenado está cerrado por una costura de fondo 17. Asimismo, la figura muestra que en las cuatro esquinas el saco de pliegues laterales está provisto de soldaduras de esquina. Estas soldaduras de esquina consisten en las costuras de soldadura 5 y 6, que forman una costura de soldadura perfilada y están interrumpidas, de modo que se forma una abertura de salida de aire. Las aberturas de purga de aire 3 están previstas en la zona inferior asociada a la costura de fondo 17. Como se insinúa con las líneas de trazos y 20 puntos, paralelamente y a distancia de las aristas laterales 4 del saco 1 de pliegues laterales están previstas unas costuras de soldadura 18 que forman un canal adicional de purga de aire a través del cual circula el aire desde el lado vuelto hacia la costura de soldadura 2 del lado de cabeza hasta las aberturas de salida de aire 3. Esta realización ofrece la ventaja de que el saco 1 de pliegues laterales está completamente cerrado en la zona de la costura de soldadura 2 del lado de cabeza. 25
La figura 8 muestra la configuración superior de otro ejemplo de un saco 1 de pliegues laterales. Por consiguiente, según la figura 8, la soldadura de esquina izquierda está formada por las dos costuras de soldadura 5, 6, que forman una costura de soldadura perfilada y terminan a cierta distancia de la arista lateral 4 y de la costura de soldadura 2 del lado de cabeza. En el lado opuesto, la costura de soldadura 6 termina delante de la arista lateral 4. Paralelamente y a distancia de la costura de soldadura 2 del lado de cabeza está 30 prevista otra costura de soldadura 19, de modo que el aire que sale del saco 1 de pliegues laterales puede circular por la abertura limitada por la costura de soldadura 6 y por un canal formado por las costuras de soldadura 2 y 19 hasta llegar a la abertura de salida 3.
En la figura 9 se representa otro ejemplo de configuración en el que puede salir el aire después de la aplicación de la costura de soldadura 2 del lado de cabeza tras el proceso de llenado. Este aire circula primero 35 por la rendija formada entre el extremo de la costura de soldadura 6 y la arista lateral 4 hasta alcanzar la zona que está formada por el pliegue lateral y la pared exterior del saco de pliegues laterales, siguiendo luego por la rendija que está formada por las costuras de soldadura 5 y la arista interior del pliegue lateral 11. A continuación, el aire sale por la abertura de purga de aire 3. Esta conducción del aire se muestra especialmente en la figura 10. 40
El saco 1 de pliegues laterales puede estar cerrado también con soldaduras de esquina y con una costura de soldadura no representada en el extremo opuesto a la costura de soldadura 2. Sin embargo, es posible también que el saco 1 de pliegues laterales presente en el lado opuesto a la costura de soldadura 2 un fondo formado por plegado. La fijación del fondo puede efectuarse por soldadura o por pegadura.
La disposición de costuras de soldadura puede considerarse también como un conjunto de costuras 45 de soldadura, ya que al menos dos costuras de soldadura 5, 6 a 10 tienen que colocarse funcionalmente de modo que se forme un canal de purga de aire.
Las costuras de soldadura 5 a 10 pueden producirse individualmente una tras otra. Sin embargo, es posible que se produzcan todas las costuras de soldadura 5 a 10 con una herramienta.
50
Símbolos de referencia
1 Saco de pliegues laterales
2 Costura de soldadura
3 Abertura de purga de aire
4 Arista longitudinal 55
5,6,7,8,9,10 Costura de soldadura
11 Pliegue lateral
12 Contrasoporte
13 Troquel
14 Aguja
15 Sedimentación
16 Etiqueta
17 Costura de fondo
18 Costura de soldadura
19 Costura de soldadura

Claims (12)

  1. 5 REIVINDICACIONES
  2. 1.- Saco (1) de pliegues laterales hecho de un material soldable, que está cerrado preferiblemente en un extremo y en el que el extremo opuesto presenta una abertura de llenado que puede cerrarse después del proceso de llenado, en donde al menos las zonas de borde adyacentes a la abertura de llenado están provistas de al menos una o varias costuras de soldadura de esquina, y que presenta al menos una abertura 5 de purga de aire (3), en donde al menos una esquina o varias esquinas, preferiblemente las cuatro esquinas del saco (1) de pliegues laterales, están provista o provistas de al menos una respectiva costura de soldadura de esquina que están configurada/configuradas como una disposición de costuras de soldadura que forma un canal de purga de aire, caracterizado porque
    a. la disposición de costuras de soldadura presenta una costura de soldadura (5) que discurre 10 paralelamente y a distancia de la arista longitudinal (4) del saco (1) de pliegues laterales y a la cual se une una costura de soldadura (6) que discurre en ángulo con respecto a la arista longitudinal (4) del saco (1) de pliegues laterales y que termina a cierta distancia de la arista longitudinal (4) de dicho saco (1) de pliegues laterales, formando las costuras de soldadura (5, 6) una costura de soldadura perfilada, y 15
    b. la disposición de costuras de soldadura presenta al menos dos costuras de soldadura adicionales (7, 8) que discurren paralelamente y a distancia una de otra y que terminan alternativamente a cierta distancia por delante de la costura de soldadura (5) que discurre paralelamente y a distancia de la arista longitudinal (4), o bien a distancia de la arista longitudinal (4) del saco (1) de pliegues laterales, y porque se solapan los extremos libres de 20 las costuras de soldadura (6, 7, 8).
  3. 2.- Saco de pliegues laterales según la reivindicación 1, caracterizado porque la costura de soldadura (6) que discurre en ángulo está orientada formando un ángulo de 30º a 60º, preferiblemente de 45º, con la arista longitudinal (4) del saco (1) de pliegues laterales.
  4. 3.- Saco de pliegues laterales según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque el al menos un 25 canal de purga de aire de cada disposición de costuras de soldadura desemboca en la abertura de purga de aire (3).
  5. 4.- Saco de pliegues laterales según la reivindicación 1 y/o la reivindicación 2, caracterizado porque el al menos un canal de purga de aire está configurado a manera de laberinto.
  6. 5.- Saco de pliegues laterales según una o más de las reivindicaciones anteriores, caracterizado 30 porque las aberturas de purga de aire (3) están previstas en las capas de material que limitan los pliegues laterales (11).
  7. 6.- Saco de pliegues laterales según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque se cierran nuevamente las aberturas de purga de aire en las capas de material exteriores que limitan los pliegues laterales (11). 35
  8. 7.- Saco de pliegues laterales según la reivindicación 5 ó 6, caracterizado porque las aberturas de purga de aire en las capas de material exteriores que limitan los pliegues laterales (11) están cerradas por un respectivo medio adicional, tal como, por ejemplo, una etiqueta, un adhesivo, un barniz (16) y similares.
  9. 8.- Saco de pliegues laterales según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque las aberturas de purga de aire (3) están configuradas como agujeros troquelados, cortados o 40 producidos por fusión del material o bien como hendiduras.
  10. 9.- Saco de pliegues laterales según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque, para formar una abertura de purga de aire (3), la costura de soldadura (2) del lado de cabeza está desprovista de la soldadura en ciertas zonas, y porque la abertura de purga de aire (3) está prevista en posición adyacente a la arista longitudinal (4) o a cierta distancia de la arista longitudinal (4) del saco (1) de 45 pliegues laterales.
  11. 10.- Saco (1) de pliegues laterales hecho de un material soldable, que está cerrado preferiblemente en un extremo y en el que el extremo opuesto presenta una abertura de llenado que puede ser cerrada después del proceso de llenado, en donde al menos las zonas de borde adyacentes a la abertura de llenado están provistas de al menos una o varias costuras de soldadura de esquina, y que presenta al menos una 50 abertura de purga de aire (3), en donde al menos una esquina o varias esquinas, preferiblemente las cuatro esquinas del saco (1) de pliegues laterales, están provista o provistas de al menos una respectiva costura o costuras de soldadura de esquina que están configurada/configuradas como una disposición de costuras de soldadura que forma un canal de purga de aire, caracterizado porque la disposición de costuras de soldadura presenta dos costuras de soldadura (6, 9) que discurren paralelamente y a distancia, así como formado un 55 ángulo de preferiblemente 45º con la arista longitudinal (4) del saco de pliegues laterales y que terminan a distancia de la arista longitudinal (4) del saco (1) de pliegues laterales, uniéndose a la costura de soldadura (9) vuelta hacia la abertura de purga de aire (3) una costura de soldadura (10) de forma angular que termina en la arista longitudinal (4) del saco (1) de pliegues laterales.
  12. 11.- Saco de pliegues laterales según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la abertura de purga de aire (3) está prevista en la zona comprendida entre una arista lateral interior de un pliegue lateral (11) y una costura de soldadura (5) de la disposición de costuras de soldadura que discurre a distancia de la arista lateral (4) del saco (1) de pliegues laterales, de tal manera que el aire saliente circule por un lado del pliegue lateral (11) desde la zona interior del saco (1) de pliegues laterales hasta la zona de la 5 costura de soldadura de esquina (5, 6) y en el otro lado del pliegue lateral (11) circule hacia fuera alrededor de la arista lateral interior del pliegue lateral (11).
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