ES2355925T3 - Compuestos metálicos mixtos libres de aluminio como ligantes para fosfatos. - Google Patents

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Abstract

Compuesto metálico mixto para su utilización como medicamento en el que el compuesto metálico mixto está exento de aluminio y contiene los metales hierro (III) y por lo menos uno de entre magnesio, calcio, lantano y cerio, y contiene por lo menos uno de entre los iones hidroxilo y carbonato en el que el compuesto metálico mixto presenta una capacidad de unión al fosfato de por lo menos 30% en peso del peso total del fosfato presente, a lo largo de un intervalo de pH de 3 a 7.

Description

La presente invención se refiere a compuestos metálicos, particularmente compuestos metálicos libres de aluminio, para aplicación farmacéutica, en particular como aglutinantes para fosfatos.
El documento WO-A-94/09798 describe mezclas o complejos que contienen calcio y sulfato para uso en una amplia variedad de aplicaciones farmacéuticas. Las mezclas o complejos son composiciones inorgánicas derivables de 5 turba, en forma de disoluciones acuosas o materiales singeníticos sintéticos (CaSO4.K2SO4.H2O). No hay ninguna referencia a su capacidad de unión a fosfatos. El documento GB 1.336.866 se refiere a hidróxidos metálicos compuestos que presentan una estructura de capa de cristal y a un procedimiento para su preparación.
En pacientes con insuficiencia renal en hemodiálisis (de los cuales hay 6.000.000 a nivel mundial), las concentraciones de fosfato en el plasma sanguíneo se pueden elevar drásticamente, y tal hiperfosfatemia puede dar 10 como resultado la deposición de fosfato de calcio en el tejido blando. Actualmente, los niveles de fosfato en plasma se reducen mediante la ingesta oral de aglutinantes de fosfatos inorgánicos y orgánicos. El tratamiento más habitual en el Reino Unido es con gel de hidróxido de aluminio (“Aludrox”, a 4 g/día), que forma un fosfato de aluminio insoluble. Sin embargo, esto da como resultado otras complicaciones tóxicas debido a la acumulación de Al, por ejemplo reducción en la producción de hemoglobina, disminución en la reparación y producción natural del hueso, y posible disminución de la 15 función neurológica/cognitiva. Se han logrado mejoras en la capacidad de unión a fosfatos, en comparación con el gel de hidróxido de aluminio, con otros compuestos de aluminio tales como hidróxido de óxido de aluminio microcristalino (bohemita), y se han obtenido ciertas hidrotalcitas; Ookubo et al., Journal Pharmaceutical Sciences (noviembre 1992), 81(11), 1139-1140. Sin embargo, tales compuestos aún dan como resultado una cantidad intolerable de acumulación de aluminio en pacientes con insuficiencia renal. También se conoce el uso de compuestos de calcio, que tienen una mala 20 solubilidad a pH 6-9, por ejemplo carbonato, hidróxido, óxido y/o sulfato de calcio, en forma medicamentosa resistente a jugos gástricos. Sin embargo, por ejemplo, se sabe que, con el carbonato de calcio, se requiere una gran dosis debido a su capacidad relativamente baja in vivo para eliminar el fosfato, siendo también tales dosis elevadas difíciles de administrar. Esto puede provocar complicaciones adicionales asociadas con una ingesta elevada de calcio. También se ha propuesto (documento WO-A-92/01458) controlar los niveles de fosfato en el suero en pacientes que sufren o tienen 25 predisposición a hiperfosfatemia, poniendo en contacto el fosfato ingerido con un compuesto de oxihierro seleccionado de óxidos férricos, oxihidróxidos e hidróxidos. De forma similar, Spengler et al., Nephrol. Dial. Transplant (1996), 11.808-812, sugiere el tratamiento de la hiperfosfatemia con un complejo de dextrano modificado con óxido-hidróxido de hierro (III). Sin embargo, en los ensayos realizados, se administraron cantidades de dosificación extremadamente elevadas a los animales. Además, muchas preparaciones inorgánicas son aglutinantes de fosfatos eficaces sólo durante un 30 intervalo limitado de pH, especialmente un intervalo de pH ácido de alrededor de 3-5. Tales aglutinantes actuales de fosfato, eficaces a pH 3, no se unirían necesariamente de una forma tan eficaz a un pH más elevado, por ejemplo  7, el cual se obtiene en el tubo digestivo inferior, por ejemplo duodeno y más abajo, y en donde puede tener lugar al menos parte de la unión del fosfato. Además, los aglutinantes particularmente alcalinos podrían tamponar el pH del estómago hasta un nivel elevado en el que no tendrían una capacidad de unión a fosfato. 35
De este modo, existe una necesidad urgente y muy extendida de un aglutinante de fosfatos que no libere aluminio en el torrente circulatorio, el cual no proporcione efectos secundarios a largo plazo, el cual se pueda administrar en dosis relativamente bajas, y el cual sea eficaz a lo largo de un amplio intervalo de pH desde, digamos, 2-8.
Sorprendentemente, se ha encontrado que ciertos compuestos metálicos mixtos, que no contienen aluminio, se pueden unir a al menos 30% en peso del peso total de fosfato presente a lo largo de un intervalo de pH de 2-8. 40
Por lo tanto, según un primer aspecto, la invención proporciona un compuesto metálico mixto, para su utilización como un medicamento en el que el compuesto metálico mixto está libre de aluminio y contiene los metales hierro (III) y al menos uno de magnesio, calcio, lantano y cerio, y contiene por lo menos uno de entre los aniones hidroxilo y carbonato en el que el compuesto metálico mixto presenta una capacidad de unión al fosfato de por lo menos 30% en peso del peso total de fosfato presente, a lo largo de un intervalo de pH de 3 a 7. 45
Tales compuestos metálicos mixtos contienen hierro (III) y al menos uno de magnesio, calcio, lantano y cerio.
Preferentemente, los compuestos metálicos mixtos contienen de forma adicional, al menos uno de sulfato, cloruro y óxido.
Se cree que los hidroxicarbonatos metálicos mixtos preferidos, que contienen cada uno de magnesio y hierro, tienen una estructura de hidrotalcita. Para tales compuestos metálicos mixtos, generalmente es preferible usar 50 hidrotalcitas no envejecidas, que no se han sometido a una operación de secado.
Sin embargo, aún es más preferible usar un compuesto metálico mixto de calcio/férrico mixto que parece ser igualmente eficaz ya sea que esté envejecido o no.
Incluso más preferentemente, la relación de Ca2+:Fe3+ es al menos 2:1, aún más preferentemente 3:1.
Un compuesto alternativo preferido contiene Ca2+, Mg2+ y Fe3+, más preferentemente en una relación de 3:3:2. 55
A continuación se describirán con más detalle las formas de realización preferidas de la invención con referencia a los siguientes Ejemplos (que también incluyen ensayos comparativos) y representaciones gráficas. En cada una de las Figs. 1, 2, 6, 7 y 8 la ordenada (eje Y) da el porcentaje de fosfato unido, y la abscisa (eje X) da el pH. En las Figuras:
la Fig. 1 muestra el efecto del pH y del envejecimiento sobre el porcentaje de unión a fosfato de los compuestos 5 metálicos mixtos. En la Fig. 1,
Mg:Fe 3:1 prep. 2 no envejecida
Mg:Fe 3:1 prep. 2 no envejecida
Mg:Fe 2:1 prep. 1 no envejecida
Mg:Fe 2:1 prep. 1 envejecido
Ca:Fe 3:1 no envejecido
Ca:Fe 3:1 envejecida
Ca:Fe:Mg no envejecida
Ca:Fe:Fe envejecida
la Fig. 2 muestra el efecto del pH y del secado sobre el porcentaje de unión a fosfato de los compuestos metálicos mixtos. En la Fig. 2,
Mg:Fe 3:1 prep. 3 húmeda
Mg:Fe 3:1 prep. 3 seca
Mg:Fe 2:1 prep. 2 húmeda
Mg:Fe 3:1 prep. 2 seca
Ca:Fe 3:1 Húmeda
Ca:Fe 3:1 Seca
Ca:Fe:Mg Húmeda
Ca:Fe:Fe Seca
la Fig. 3 muestra el efecto del aumento del peso del compuesto sobre el porcentaje de fosfato unido, a pH 3. En la Fig. 3, 10
▲-▲
Mg(OH)2
△-△
Mg:Fe 2:1 prep. 1 húmeda no envejecida
○-○
CT100
■-■
CaFe 3:1 Húmeda envejecida
●-●
Altacita líquida lavada
☆-☆
Al(OH)3
la figura 4 representa el efecto del aumento del peso de un compuesto sobre el porcentaje de fosfato unido a pH 7. En la figura 4,
■-■
CaFe 3:1 Húmeda envejecida
○-○
CT100
●-●
Altacita líquida lavada
☆-☆
Al(OH)3
la Fig. 5 muestra el transcurso de tiempo de la unión a fosfato en alimentos. En la Fig. 5,
Al(OH)3
CT Fe:Mg 2:1 no lavada, envejecida
Ce(OH)3
Altacita líquida no lavada
Mg(OH)2
Leche de magnesia (1,8 g de Mg(OH)2)
CT 100 lavada
la Fig. 6 muestra el efecto de la unión a fosfato mediante las preparaciones de calcio/hierro férrico a lo largo del intervalo de pH de 3-8. En la Fig. 6,
□-□
Ca:Fe Relación 1:1
△-△
Ca:Fe Relación 2:1
○-○
Ca:Fe prep. 1 relación 3:1
●-●
Ca:Fe prep. 2 relación 3:1
▽-▽
Ca:Fe Relación 5:1
☆-☆
Ca:Fe Relación 3:1 (a partir de sales de cloruro)
▼-▼
Ca:Fe Relación 3:1 (con ppt previas de metales)
la Fig. 7 muestra el efecto de la unión a fosfato mediante las preparaciones de magnesio/hierro férrico y de calcio/magnesio/hierro férrico a lo largo del intervalo de pH de 3-8. En la Fig. 7, 5
△-△
Mg:Fe 2:1 Prep. 1
▲-▲
Mg:Fe 2:1 Prep. 2
○-○
Mg:Fe 3:1 Prep. 1
●-●
Mg:Fe 3:1 Prep. 2
□-□
Mg:Fe 3:1 Prep. 3
■-■
Mg:Fe 3:1 Prep. 4
☆-☆
Ca:Mg:Fe 3:3:2
la Fig. 8 muestra el efecto de la unión a fosfato mediante hidróxido de aluminio, hidróxido de magnesio y carbonato de calcio a lo largo del intervalo de pH de 3-8. En la Fig. 8,
▲-▲
Hidróxido de magnesio
▼-▼
Carbonato de calcio
○-○
Hidróxido de aluminio
la Fig. 9 muestra la excreción individual y media (± 1 SEM) de fosfato urinario para ratas de control y para las tratadas con compuestos que se unen a fosfatos. En particular, en la Fig. 9, se representaron gráficamente los valores individuales de la excreción de fosfato urinario (μmoles/24 horas) para los controles (∆) y para animales tratados con 10 Al(OH)3 (■), CaCO3 (□), CTFeCa (●), Mg(OH)2 (О), CT100 (♦) y CTFeMg (0). Las medias (± SEM) para cada grupo se representaron mediante puntos con barras de errores. *p < 0,05 comparado con grupos de animales tratados con Al(OH)3; y
la Fig. 10 muestra el fosfato fecal soluble (g-1 de peso seco) medio (± 1 SEM) como un porcentaje del fosfato fecal (soluble e insoluble) (g-1 de peso seco) total para ratas de control y para las tratadas con compuestos que se unen a fosfatos. En la Fig. 10,
*p < 0,05 comparado con animales del control y animales tratados con CaCO3
∆p < 0,05 comparado con animales tratados con CaCO3. 5
EJEMPLO 1 – INVESTIGACIÓN PRELIMINAR
Se seleccionaron para la investigación los compuestos enumerados en la Tabla 1 más abajo, que se sabe que son aglutinantes eficaces de fosfatos. En la Tabla 1, los valores indican la capacidad respectiva de unión a fosfatos, en porcentaje, a cada uno de pH 3, pH 7 y pH 8, indicando n el número de ensayos realizados para cada compuesto. En la Tabla, CT100 es una hidrotalcita de la fórmula Al2Mg6OH16.CO3.4H2O, comercialmente disponible de Crosfield Limited 10 (UK), y CT2000 es el compuesto CT100 en forma de suspensión no seca.
La capacidad de unión a fosfato se midió mezclando 3,2 mmoles del compuesto con 25 ml de tampón de fosfato de 20 mmoles l-1, durante 30 minutos a 25ºC. Para todos los compuestos, excepto para CT2000, compuestos los cuales eran polvos secos, los compuestos se pesaron más o menos, y se dosificaron. Para CT2000, la suspensión se dosificó en una cantidad a fin de dar un equivalente de 1 g de un polvo seco hasta peso constante a 40ºC. Se mezclaron 15 fosfato de sodio e hidrogenofosfato de sodio para proporcionar disoluciones de fosfato respectivas a pH 3, 7 y 8 (añadiéndose HCl para proporcionar pH 3). El aglutinante se separó de la disolución mediante centrifugación (5 min, 3000 rpm) y filtración a través de filtros de 0,22 μm, para proporcionar un sobrenadante, cuyo contenido de fosfato se midió entonces usando un autoanalizador 911 Hitachi con química de Boehringer Mannheim. Los resultados se muestran en la Tabla 1, en la que n se refiere al número de observaciones y los valores como el % de fosfato que 20 precipitó de la disolución, calculado según lo siguiente:
100 – [(x/y).100]
en la que:
x = mmoles de fosfato en disolución tras la precipitación; e
y = mmoles de fosfato en disolución sin precipitación. 25
Tabla 1
Compuesto
pH3 pH7 pH8
Al(OH)3(n=4)
14,7+1,8 6,2+0,4 2,7+1,6
CaCO3(n=4)
15,3+0,5 9,7+1,8 2,4+1,8
Mg(OH)2(n=4)
61,1+7,5 45,7+5,9 12,5+3,7
Ce(OH)3(n=3)
69,8+7,5 57,8+8,9 60,5+1,5
CT100 (n=3)
94,6+1,6 91,5+2,5 91,7+0,3
CT2000 (n=3)
90,7+1,2 87,2+0,0 82,3+1,4
Como se puede observar a partir de la Tabla 1, cada uno de los materiales similares a hidrotalcita tuvo una capacidad de unión a fosfatos considerablemente mayor a lo largo de un intervalo de pH más amplio.
Las curvas de relación de dosificación para los compuestos de CT y Al(OH)3, en tampón de fosfato a pH 3, 5 y 7, mostraron que los compuestos de CT se unieron al menos dos veces a tanto fosfato como un peso equivalente de 30 Al(OH)3.
Al(OH)3 liberó tanto como 20.000-41.000 μg l-1 de Al3+. Además, aunque los compuestos de CT liberaron una cantidad considerablemente menor (17-66 μg l-1), ésta todavía proporcionaría efectos adversos en regímenes de dosificación a largo plazo.
No obstante, según se indica por Ookubu (citado anteriormente), se pensó que todavía era necesario incluir 35 Al3+ dentro de la estructura de un compuesto de unión a fosfatos. Sin embargo, en un ensayo similar al descrito más arriba, se encontró sorprendentemente que un compuesto preparado de una manera similar a la usada para preparar CT100 (véase el Ejemplo 3 más abajo), pero sustituyendo una cantidad equivalente de Fe3+, dio una excelente capacidad de unión a fosfatos, especialmente a pH 3, en el que se logró una capacidad de unión a fosfatos de ~70%, sin el riesgo de la liberación de aluminio. 40
EJEMPLO 2 – COMPARACIÓN DE HIDROXICARBONATOS METÁLICOS MIXTOS.
Compuestos ensayados:
(1) un hidroxicarbonato que contiene una relación 2:1 de Mg:Fe
(2) un hidroxicarbonato que contiene una relación 3:1 de Mg:Fe
(3) un hidroxicarbonato que contiene una relación 3:1 de Ca:Fe 5
(4) un hidroxicarbonato que contiene una relación 3:3:1 de Ca:Mg:Fe
(5) CT100, una hidrotalcita de la fórmula Al2Mg6(OH)16CO3.4H2O, comercialmente disponible de Crosfield Limited.
(6) Altacita, una hidrotalcita de la misma fórmula que CT100, comercialmente disponible de Rousell, en forma de una suspensión acuosa
(7) hidróxido magnésico 10
(8) hidróxido alumínico.
Métodos para medir la capacidad de unión a fosfatos
Según se indica a continuación, se adoptaron los siguientes métodos para medir la capacidad de unión a fosfatos:
Método 1 – Se añadieron 1 gramo de cada compuesto aglutinante de fosfatos (teniendo en cuenta la hidratación 15 del compuesto en forma de torta húmeda) a 25 ml de tampón de fosfato de sodio, 40 mmoles l-1 ajustado hasta pH 3, pH 5 o pH 7, como se describe en el Ejemplo 3 más abajo. Las muestras se mezclaron con torbellino para asegurar la homogeneidad, y se agitaron suavemente a temperatura ambiente durante 30 minutos. Tras la centrifugación durante 5 minutos a 3000 rpm, el sobrenadante se filtró a través de filtros Millipore de 0,22 μm. Se midió el fosfato soluble que queda en el sobrenadante. Se calculó el porcentaje de fosfato unido mediante la 20 hidrotalcita.
Método 2 – Igual que el método 1, pero usando 20 mmoles.l-1 de tampón de fosfato.
Método 3 – Se mezclaron leche (250 ml), copos de maíz (50 mg), pan (2 rebanadas) y extracto de levadura (5 mg) en un homogeneizador (stomacher) durante 30 minutos con 0,01 M de HCl (para simular las condiciones en el estómago). Se extrajo una alícuota de 20 ml de alimento y se centrifugaron. El fosfato se midió en el 25 sobrenadante. Se añadieron dos gramos del compuesto aglutinante de fosfato a una suspensión de alimento de carga y se mezcló durante 30 minutos adicionales. Se tomó una alícuota de alimento y se midió el fosfato en el sobrenadante tras la centrifugación. Las alícuotas adicionales se tomaron tras una mezcla de 30 y 90 minutos adicionales.
En cada uno de los métodos anteriores, para cada uno de los compuestos (1)-(4), en los que se dosificó un polvo 30 seco como el aglutinante de fosfato, la unión a fosfatos se midió para una dosis dada medida tras secar hasta peso constante a 40ºC. Cuando se dosificó una torta húmeda (o se añadió altacita (6)), se usó una cantidad equivalente hasta un peso seco constante dado a 40ºC. Para aglutinantes comercialmente disponibles conocidos, se usó un peso dado del material suministrado.
Resultados 35
Experimento 1: efecto del pH y del envejecimiento sobre el porcentaje de unión a fosfatos de los compuestos metálicos mixtos
Los compuestos de unión a fosfatos se prepararon en forma de una suspensión húmeda. Las muestras no envejecidas se obtuvieron filtrando y lavando la suspensión húmeda para formar una torta húmeda que se ensayó en esta forma, mientras que las muestras envejecidas se obtuvieron calentando la suspensión húmeda hasta 80ºC durante 40 dos horas antes de filtrar la torta, que entonces se ensayó. De esta manera, se investigó el porcentaje de unión a fosfato de los compuestos cuando se usaron envejecidos o no envejecidos a lo largo del intervalo de pH de 3-7.
El Método 1 se usó para medir la capacidad de unión a fosfatos. Los resultados se muestran en la Fig. 1.
El compuesto de Ca:Fe 3:1 (3) se unió a casi el 100% del fosfato, independientemente del pH. No hubo ninguna diferencia entre el compuesto envejecido y el compuesto no envejecido. 45
Los compuestos de Mg:Fe (1) y (2), en una relación 2:1 (prep. 1) y 3:1 (prep. 2), respectivamente, se unieron a fosfato, independientemente del pH, a lo largo del intervalo de 3-7. Los compuestos no envejecidos fueron unos aglutinantes de fosfato mejores que los compuestos envejecidos, a pH 3-7.
El compuesto Ca:Mg:Fe (3) también se unió a fosfato independientemente del pH; nuevamente, el compuesto no envejecido fue mejor que el compuesto envejecido.
Experimento 2: efecto del pH y del secado sobre el porcentaje de unión a fosfato de los compuestos metálicos mixtos
Se investigó el porcentaje de unión a fosfato de los compuestos cuando se usaron en forma de polvo seco o 5 en forma húmeda (torta), a lo largo del intervalo de pH de 3-7.
Se usó el Método 1 para medir la capacidad de unión a fosfato. Los resultados se muestran en la Fig. 2.
Los compuestos no envejecidos se compararon en su forma húmeda (torta), o después de secar hasta peso constante. Para la comparación, se usó un gramo de peso de cada compuesto (se tuvo en cuenta la hidratación del compuesto húmedo (torta), por ejemplo, si la hidrotalcita tenía un 20% de peso seco (calculado en un peso seco 10 constante a 40ºC), se usaron 5 gramos).
En todos los casos, excepto en el compuesto de Ca:Fe 3:1 (3), en el que no hubo diferencia, la forma húmeda (torta) del compuesto fue un aglutinante de fosfato mejor que la forma de polvo seco. Tanto si están en forma húmeda o en forma seca, todos los compuestos (1)-(4) se unieron a fosfato independientemente del pH. Se obtuvieron resultados similares cuando se usaron compuestos envejecidos, por cuanto el compuesto húmedo se unió a más fosfato que el 15 compuesto en forma de polvo seco.
Experimento 3: efecto del aumento de la cantidad de compuesto aglutinante de fosfato sobre el porcentaje de unión a fosfato para diversos compuestos a pH 3
Se usó el Método 2 para medir la capacidad de unión a fosfato. Los resultados se muestran en la Fig. 3.
A pH 3, Mg(OH)2, el compuesto (7), fue el mejor aglutinante de fosfato. Sin embargo, otros estudios han 20 demostrado que esta unión depende del pH, no uniendo casi nada de fosfato a pH 8. Por lo tanto, tendría un uso limitado in vivo.
Los compuestos Mg:Fe 2:1 (1), Ca:Fe 3:1 (2) y CT100 (5) se unieron todos hasta un 60-70% del fosfato. De forma interesante, el CT100 se unió a ~50% más fosfato a cualquier peso que la altacita (6), a pesar de una fórmula molecular idéntica. 25
El Al(OH)3, el aglutinante de fosfato usado a menudo para controlar los niveles de fosfato en suero, fue relativamente ineficaz en el intervalo de pesos ensayado.
Experimento 4: efecto del aumento de la cantidad de compuesto aglutinante de fosfato sobre el porcentaje de unión al fosfato para varios algutinantes a pH 7
El método 2 se utilizó para la medición de la capacidad de unión al fosfato. Los resultados son representados 30 en la figura 4.
A pH 7, el compuesto Mg:Fe 3:1 (2) resultó el mejor aglutinante para fosfato a lo largo del intervalo de pesos estudiado. El CT100 (5) se unió por lo menos dos veces tanto al fosfato como la altacita (6) en cualquier peso estudiado.
Experimento 5: unión a fosfato en alimentos
Se usó el Método 3 para medir la capacidad de unión a fosfato. Los resultados se muestran en la figura 5. 35
Los resultados muestran que, en los alimentos, el CT100 (5) fue el mejor aglutinante de fosfato, seguido por el compuesto Fe:Mg 2:1 (2). Nuevamente, el hidróxido de aluminio (8) fue ineficaz. De forma interesante, el hidróxido de magnesio (7), el mejor aglutinante de fosfato a pH 3, no es el mejor cuando se usa en alimentos. Esto es probablemente debido al efecto tamponante del alimento, siendo el pH inicial de la suspensión ~5. Por lo tanto, muestra la dependencia del pH con el uso de hidróxido de magnesio como aglutinante de fosfato. 40
Sumario
En general, los resultados demostraron:
 Los compuestos de Mg:Fe y Ca:Fe (1)-(4) fueron aglutinantes de fosfato eficaces a lo largo de un intervalo de pH que es probable encontrar en el tubo digestivo.
 La unión a fosfato mediante los compuestos de MgFe y MgCaFe (1), (2) y (4), pero no el compuesto de CaFe (3) 45 se redujo por el envejecimiento de los compuestos.
 El secado de los compuestos de MgFe y MgCaFe (1), (2) y (4), pero no el compuesto de CaFe (3), redujo su unión a fosfato.
 El compuesto conocido de hidrotalcita CT100 (5) se unió a fosfato en estudios in vitro en alimentos. También redujo la excreción de fosfato en orina cuando se administra in vivo a personas normales. Sin embargo, a medida que los nuevos compuestos (1)-(4) se unen a fosfato en agua al menos tan bien como CT100 (5) y un número de veces mejor que el Al(OH)3 (8), sería de esperar que también se uniesen a fosfato in vivo. Estos compuestos tienen el beneficio añadido de no liberar aluminio. 5
 Estos nuevos compuestos (1)-(4) tienen un potencial terapéutico en el control de niveles de fosfato en suero, en pacientes con insuficiencia renal de etapa tardía.
EJEMPLO 3 – OTRAS INVESTIGACIONES DE LA CAPACIDAD DE UNIÓN A FOSFATO
Método de preparación y medidas
En los siguientes experimentos, todos los productos químicos tuvieron grado GPR, obtenidos de BDH. Los 10 filtros Millipore se obtuvieron de Amicon, High Wycombe.
M1. Producción de preparaciones de coprecipitado metálico
Todas las preparaciones se sintetizaron usando el siguiente método, el cual, para una relación 3:1 de Mg2+:Al3+ como cationes respectivos M2+:M3+, dio como resultado la producción de la hidrotalcita Al2Mg6(OH)16.CO3.4H2O. 15
El uso de calcio o magnesio como el catión M2+, y de hierro férrico como el catión M3+, permitió que se lograsen variaciones en el tema anterior. Cambiando la relación de los cationes M2+:M3+ a 1:1, 2:1, 3:1 y 5:1, se pudieron producir diferentes materiales de composición. Sin embargo, todos los compuestos tuvieron CO32- como el anión intercambiable.
Para una relación 3:1 de M2+:M3+, se disolvió la sal que contiene 2 moles de M3+ y la sal que contiene 6 moles 20 de M2+, en 4 litros de agua desionizada. En otros 4 litros separados, se disolvieron 16 moles de NaOH y 5 moles de Na2CO3. Ambas disoluciones se bombearon, usando bombas peristálticas, en un matraz con un sobrecaudal a ~2 litros, y se mezclaron de forma constante. La velocidad de adición de las disoluciones fue tal que la disolución mezclada tuvo un pH de 10,0-10,5. Después de desechar el primer litro, momento en el cual se había logrado un estado estacionario, se recogieron 3-4 litros de la suspensión que se desborda. Entonces, ésta se filtró usando un Buchner, se lavó con agua 25 desionizada y se volvió a filtrar, dejando una “torta” húmeda.
En la Tabla 2 se muestran los nombres de las preparaciones y de las composiciones de la disolución/suspensión usadas para su producción. Debido a la insolubilidad del sulfato de calcio, cuando se usó como la sal de M2+, fue necesaria una agitación constante para evitar la sedimentación.
M2. Producción de una mezcla de precipitado metálico 30
Los metales en las soluciones/suspensiones descritas en la tabla 1 se precipitaron al mismo tiempo mediante la adición de hidróxido sódico. Se realizó asimismo una preparación mediante la precipitación del calcio y el hierro de manera separada con hidróxido sódico, mezclándose a continuación los precipitados. Así, se mezclaron Fe2(SO4)3 (1 mol) y NaOH (6 moles) en 4 litros de H2O desionizada. Se mezclaron en 4 litros separados de agua CaSO4 (6 moles), NaOH (12 moles) y Na2CO3 (5 moles). Estas dos suspensiones se introdujeron entonces en el matraz con un 35 desbordamiento a ~2 litros y mezcladas de manera constante.
Se demostró que resultaba imposible alterar la tasa de adición de las suspensiones de precipitado de manera que la mezcla presentó un pH de 10,0 a 10,5. El pH de la mezcla fluctuó entre ~11,5 y 12,5. Tras desechar el primer litro, se recogieron 3 a 4 litros de la suspensión de desbordamiento. Se filtró al vació a continuación utilizando un Buchner, se lavó con agua desionizada y se refiltró produciendo una “torta” húmeda. 40
M3. Medida de la composición metálica
Las preparaciones se lavaron y se secaron hasta peso seco constante en un horno a ~40ºC. Se valoró un gramo frente a HCl 1M, hasta que se logró un pH constante de 1. Se midieron las concentraciones de los iones M2+ y M3+ en la disolución. Para el hierro y el calcio, se usó un autoanalizador Hitachi 911 con química de Boehringer Mannheim, mientras que para el magnesio se empleó una espectroscopía de absorción atómica fotométrica de llama. 45
NB. Aunque los métodos de análisis adoptados aquí fueron de una exactitud elevada, el método de muestreo fue tal para proporcionar sólo una evaluación aproximada inicial de la composición real; en los resultados que se dan a continuación, compárense las relaciones predichas para las proporciones de materiales de partida (suponiendo un rendimiento del 100%) con las de las preparaciones finales medidas de esta manera.
M4. Medida de la unión a fosfato 50
La unión a fosfato para los compuestos preparados anteriormente, cuando se dosificaron como un polvo seco, se midió en cada caso a una dosis de 1,0 gramos de peso seco (determinado secando hasta peso constante a
40ºC). Cuando se dosificó una torta húmeda, se añadió una cantidad equivalente hasta 1 g de peso seco. También se midió la unión a fosfato de los aglutinantes convencionales, hidróxido de magnesio, hidróxido de aluminio y carbonato de calcio, usando en estos casos 1 g de material según se suministra.
La capacidad de unión a fosfato se determinó a lo largo de un intervalo de pH de 3-8, aproximadamente el intervalo de pH encontrado en el tubo digestivo normal. Se produjeron 40 mmoles.l-1 de tampones de fosfato de sodio, a 5 pH 5, pH 7 y pH 8, mezclando volúmenes apropiados de disoluciones de 40 mmoles.l-1 de Na2HPO4 y 40 mmoles.l-1 de NaH2PO4. Se produjo una disolución de fosfato, de pH 3, añadiendo HCl 1 M a una disolución de 40 mmoles.l-1 de NaH2PO4.
Las preparaciones se suspendieron en 25 ml de 40 mmoles.l-1 de tampón de fosfato, y se mezclaron con remolino para asegurar la homogeneidad. Esta suspensión se agitó entonces suavemente a temperatura ambiente 10 durante 30 minutos, seguido de la centrifugación a 3000 rpm durante 5 minutos. Tras la filtración del sobrenadante a través de filtros Millipore de 0,22 μm, el fosfato soluble se midió usando un autoanalizador Hitachi 911 con química de Boehringer Mannheim.
El fosfato unido se calculó como un porcentaje del presente en la disolución original.
Las composiciones de disoluciones usadas para producir las preparaciones de coprecipitado metálico se 15 muestran a continuación en la Tabla 2.
Tabla 2: Composición de disoluciones usadas para producir las preparaciones de coprecipitado metálico
Nombre del material
Moles de la sal de M2+ Moles de la sal de M3+ Moles de NaOH Moles de Na2CO3
Mg:Fe 2:1 (Prep. 1)
4 Moles MgSO4 1 Mol Fe2(SO4)3 12 5
Mg:Fe 2:1 (Prep. 2)
4 Moles MgSO4 1 Mol Fe2(SO4)3 12 5
Mg:Fe 3:1 (Prep. 1)
6 Moles MgSO4 1 Mol Fe2(SO4)3 16 5
Mg:Fe 3:1 (Prep. 2)
6 Moles MgSO4 1 Mol Fe2(SO4)3 16 5
Mg:Fe 3:1 (Prep. 3)
6 Moles MgSO4 1 Mol Fe2(SO4)3 16 5
Mg:Fe 3:1 (Prep. 4)
6 Moles MgSO4 1 Mol Fe2(SO4)3 16 5
Ca:Fe 1:1
2 Moles CaSO4 1 Mol Fe2(SO4)3 8 5
Ca:Fe 2:1
4 Moles CaSO4 1 Mol Fe2(SO4)3 12 5
Ca:Fe 3:1 (Prep. 1)
6 Moles CaSO4 1 Mol Fe2(SO4)3 16 5
Ca:Fe 3:1 (Prep. 2)
6 Moles CaSO4 1 Mol Fe2(SO4)3 16 5
Ca:Fe 5:1
10 Moles CaSO4 1 Mol Fe2(SO4)3 24 5
Tabla 2: (Continuación)
Nombre del material
Moles de la sal de M2+ Moles de la sal de M3+ Moles de NaOH Moles de Na2CO3
Ca:Fe 3:1 (obtenido con sales de cloruro)
6 Moles CaCl2 2 Moles FeCl2 16 5
Ca:Mg:Fe 3:3:2
3 Moles MgSO4 3 Moles CaSO4 1 Mol Fe2(SO4)3 16 5
Resultados
Se obtuvieron los siguientes resultados. 20
R1. Composiciones metálicas predichas y medidas de las preparaciones
Para determinar si la relación de iones metálicos en las disoluciones originales también estaba presente en la preparación final, todos los materiales se hidrolizaron con HCl 1 M, y se midieron las concentraciones de iones metálicos en disolución. Los resultados se muestran en la Tabla 3 más abajo. Estos muestran que los compuestos preparados según lo anterior eran ciertamente compuestos metálicos mixtos. 25
Tabla 3: Composiciones metálicas predichas y medidas de las preparaciones
Nombre del material
Relación de M2+:M3+ predicha Relación de M2+:M3+ medida
Mg:Fe 2:1 (Prep. 2)
2:1 1,7:1
Mg:Fe 3:1 (Prep. 1)
3:1 2,4:1
Mg:Fe 3:1 (Prep. 2)
3:1 2,2:1
Mg:Fe 3:1 (Prep. 3)
3:1 2,2:1
Mg:Fe 3:1 (Prep. 4)
3:1 2,3:1
Ca:Fe 1:1
1:1 1,3:1
Ca:Fe 2:1
2:1 1,6:1
Ca:Fe 3:1 (Prep. 2)
3:1 2,6:1
Ca:Fe 5:1
5:1 1,3:1
Ca:Fe 3:1 (obtenido con sales de Cl-)
3:1 1,4:1
Ca:Fe 3:1 (mezclamiento de metales después de pptn)
3:1 1,1:1
Ca:Mg:Fe
3:3:2 2,9:2,3:2
R2. Unión a fosfato
R2.1 Preparaciones que contienen calcio y hierro férrico
Las preparaciones que contienen diferentes relaciones de calcio a hierro férrico se estudiaron para determinar su capacidad para unirse a fosfato. 5
La reproducibilidad de los resultados se demostró con referencia a una relación predicha de 3:1 de Ca2+:Fe3+, y ésta se muestra en la Tabla 4 más abajo, mientras que los resultados obtenidos para relaciones diferentes se muestran en la figura 6 y en la Tabla 5 más abajo.
En las gráficas mostradas en la figura 6, los valores representados gráficamente son la media de los dos experimentos separados. 10
(i) Una relación predicha de Ca2+:Fe3+ de 3:1
Se sintetizaron dos preparaciones diferentes de calcio/hierro férrico, con una relación predicha de 3:1. Cuando se hidrolizó la preparación 2, el análisis elemental mostró que la relación medida de calcio a hierro férrico fue 2,6:1. Para la hidrólisis, no se dispuso de muestra suficiente de la preparación 1.
Se ensayó la unión a fosfato mediante cada preparación en dos experimentos separados a lo largo del 15 intervalo de pH de 3-8. La unión fue reproducible para ambas preparaciones a cada pH (Tabla 4). Al menos el 96% del fosfato presente en la disolución se unió a cada preparación en cada pH (figura 5, Tabla 4).
Tabla 4: Reproducibilidad de la unión a fosfato para preparaciones con una relación predicha de Ca2+:Fe3+ de 3:1
Porcentaje de unión a fosfato a
pH 3 pH 5 pH 7 pH 8
Prep. 1 (exp. 1)
97 98 98 97
Prep. 1 (exp. 2)
96 96 97 97
Prep. 2 (exp. 1)
98 99 100 100
Prep. 2 (exp. 2)
100 99 100 99
(ii) Una relación predicha de Ca2+:Fe3+ de 1:1
Se sintetizó una preparación de calcio/hierro férrico con una relación predicha de 1:1. El análisis elemental del material hidrolizado mostró que la relación medida de calcio a hierro férrico era de 1,3:1.
Se unió más del 50% del fosfato presente en la disolución a la preparación a pH 3,8 (figura 6, Tabla 5). La unión a fosfato dependió del pH. El material se unió a un 28% menos de fosfato a pH 8 que a pH 3. 5
(iii) Una relación predicha de Ca2+:Fe3+ de 2:1
Se sintetizó una preparación de calcio/hierro férrico con una relación predicha de 2:1. El análisis elemental del material hidrolizado mostró que la relación medida de calcio a hierro férrico era de 1,6:1.
Al menos el 97% del fosfato presente en la disolución se unió a lo largo del intervalo de pH de 3-8 (figura 6, Tabla 5). No hubo ninguna dependencia con el pH de la unión. 10
(iv) Una relación predicha de Ca2+:Fe3+ de 5:1
Se sintetizó una preparación de calcio/hierro férrico con una relación predicha de 5:1. El análisis elemental del material hidrolizado mostró que la relación medida de calcio a hierro férrico era de 1,5:1.
Al menos el 95% del fosfato presente en la disolución se unió a lo largo del intervalo de pH de 3-8 (figura 6, Tabla 5). No hubo dependencia del pH de la unión. 15
(v) Una relación predicha de Ca2+:Fe3+ de 3:1 obtenida usando sales de cloruros metálicos
Debido a la insolubilidad del sulfato de calcio, se preparó una disolución usando la sal soluble, el cloruro de calcio. Se sintetizó una preparación de calcio/hierro férrico con una relación predicha de 3:1. El análisis elemental del material hidrolizado mostró que la relación medida de calcio a hierro férrico era 1,4:1.
Más del 60% del fosfato presente en la disolución se unió a lo largo del intervalo de pH de 3-8 (figura 6, Tabla 20 5). La unión a fosfato dependió del pH, precipitando un 31% menos a pH 8 que a pH 3.
(vi) una relación predicha de Ca2+:Fe3+ de 3:1 realizada mediante precipitación de calcio e hierro antes de la mezcla
Se realizó una preparación para determinar si la precipitación del calcio y el hierro férrico a partir de sus sulfatos antes de la mezcla produciría un material de unión al fosfato. Este compuesto se preparó como en los 25 procedimientos M2. La relación predicha de calcio a hierro férrico fue de 3:1, aunque la relación medida tras la hidrólicis ácida fue de 1,1:1.
Más de 75% del fosfato presente en la solución se unió a lo largo del intervalo de pH 3 a 8 (figura 6, tabla 5). La unión fue dependiente del pH en un grado pequeño, a pH 8, se unió 8% menos de fosfato que a pH 3.
Tabla 5: Unión a fosfato por las preparaciones que contienen calcio/hierro férrico a pH 3-8 30
Porcentaje de fosfato unido
Relación predicha de Ca2+Fe3+
pH 3 pH 5 pH 7 pH 8
1:1
75 72 63 54
2:1
99 95 99 98
3:1*
98 99 100 100
5:1
97 96 99 98
3:1 (obtenido con sales de cloruro)
92 87 72 64
3:1 (con pptn previas de metales)
85 84 80 78
* La preparación 2 (exp. 1) de la Tabla 4 también se incluyó para comparación
R2.2 Preparaciones que contienen magnesio y hierro férrico
Se ensayó un número de preparaciones, que contienen diferentes relaciones de magnesio a hierro férrico, para determinar su capacidad para unirse a fosfato.
La reproducibilidad de los resultados se demostró en cada caso, y estos resultados se muestran en las Tablas 6-8 a continuación, mientras que se muestra en la figura 7 una comparación de los resultados.
(i) Una relación predicha de Mg2+:Fe3+ de 3:1
Se sintetizaron cuatro preparaciones de magnesio/hierro férrico con la relación predicha de 3:1. La preparación 1 tuvo una relación real de Mg2+:Fe3+ de 2,4:1. Las preparaciones 2, 3 y 4 tuvieron relaciones medidas de 5 Mg2+:Fe3+ de 2,2:1, 2,2:1 y 2,3:1, respectivamente.
La preparación 1 se unió a al menos el 60% del fosfato, a lo largo del intervalo de pH de 3-7. Las preparaciones 2, 3 y 4 se unieron a al menos el 40%, 50% y 30% del fosfato, respectivamente, a lo largo del intervalo de pH de 3-8 (figura 7, Tabla 6). La unión a fosfato por la preparación 4 fue reproducible (Tabla 6). Un envejecimiento corto del material significó que se llevaron a cabo una vez experimentos de unión en las preparaciones 1, 2 y 3. 10
Las tres preparaciones estudiadas, a lo largo del intervalo de pH 3-8, presentaron todas ellas una dependencia con el pH en su unión a fosfato. Las preparaciones 2 y 3 se unieron un 44% y un 29% menos, respectivamente, a fosfato a pH 8 que a pH 3. La preparación 4 se unió, como media, a un 21% menos de fosfato a pH 8 que a pH 3.
Tabla 6: Unión a fosfato para preparaciones con la relación predicha de 3:1 de Mg2+:Fe3+ 15
Porcentaje de unión a fosfato a
pH 3 pH 5 pH 7 pH 8
Prep. 1
60 58 61 -
Prep. 2
79 76 55 44
Prep. 3
75 73 63 53
Prep. 4 (exp. 1)
41 40 34 37
Prep. 4 (exp. 2)
45 39 36 32
(i) Una relación predicha de Mg2+:Fe3+ de 2:1
Se sintetizaron dos preparaciones de magnesio/hierro férrico con una relación predicha de 2:1. El análisis elemental de la preparación 2, tras la hidrólisis, mostró la relación medida de magnesio a hierro férrico de 1,7:1. No hubo muestra suficiente para estudiar la composición elemental de la preparación 1.
La preparación 1 se unió a más del 60% del fosfato a lo largo del intervalo de pH de 3-7. La preparación 2 se 20 unió de forma reproducible a más del 30% del fosfato a lo largo del intervalo de pH de 3-8 (Tabla 7, figura 7). Esto dependía del pH, con una media de 27% menos de fosfato unido a pH 8 que a pH 3.
Tabla 7: Unión a fosfato para preparaciones con la relación predicha de 2:1 de Mg2+:Fe3+
Porcentaje de unión a fosfato a
pH 3 pH 5 pH 7 pH 8
Prep. 1
77 75 65 -
Prep. 2 (exp. 1)
50 48 41 37
Prep. 2 (exp. 2)
42 39 38 30
R2.3 Una preparación que contiene magnesio, calcio y hierro férrico
(i) Una relación predicha de Ca2+:Mg2+:Fe3+ de 3:3:2 25
Se sintetizó una preparación de calcio/magnesio/hierro férrico con una relación predicha de 3:3:2. Cuando ésta se hidrolizó, el análisis elemental mostró que la relación medida de calcio a magnesio a hierro férrico era 2,9:2,3:2.
Este compuesto se unió en un porcentaje mayor que 45% al fosfato en disolución, a lo largo del intervalo de pH de 3-8 (figura 7). Dos experimentos separados mostraron que la unión a fosfato era reproducible (Tabla 8). La unión dependió del pH, con una media de un 36% menos de fosfato precipitado a pH 8 que a pH 3. 30
Tabla 8: Unión a fosfato para la preparación con una relación predicha de 3:3:2 de Ca2+:Mg2+:Fe3+
Porcentaje de unión a fosfato a
pH 3 pH 5 pH 7 pH 8
exp. 1
80 77 65 54
exp. 2
80 78 64 48
R2.4 Unión a fosfato por compuestos convencionales
También se ensayaron los compuestos hidróxido de aluminio, hidróxido de magnesio y carbonato de calcio, para determinar su capacidad para unirse a fosfato. El método fue como se describió previamente en M4.
Todos los compuestos se ensayaron dos veces, y mostraron una unión reproducible a fosfato a lo largo del 5 intervalo de pH estudiado, y los resultados se muestran en la figura 8, y en la Tabla 9 más abajo. En la figura 8, los valores representados gráficamente son la media de dos experimentos separados para cada compuesto.
Como se puede observar, la unión a fosfato dependió del pH, con un incremento medio de 2,4 veces en la unión por Al(OH)3 a pH 3 en comparación con el pH 8. El Mg(OH)2 se unió una media de 3,7 veces más a fosfato, a pH 3, que a pH 8. El CaCO3 se unió una media de 5,9 veces más a fosfato, a pH 3, que a pH 8. 10
Tabla 9: Unión a fosfato por Al(OH)3, Mg(OH)2 y CaCO3
Porcentaje de unión a fosfato a
pH 3 pH 5 pH 7 pH 8
Al(OH)3
20 19 18 9
Al(OH)3
30 25 23 12
Mg(OH)2
81 82 54 17
Mg(OH)2
87 80 58 28
CaCO3
69 63 30 8
CaCO3
72 70 43 16
EJEMPLO 4 – SULFATO DE CALCIO COMO AGLUTINANTE DE FOSFATO
Se ensayaron los siguientes compuestos que no están comprendidos en el alcance de la presente invención como aglutinantes de fosfato:
1. Sulfato de calcio anhidro tratado con hidróxido sódico 15
2. Sulfato de calcio anhidro
3. CaSO4.2H2O
4. Coprecipitado ferroso/férrico
5. Precipitado férrico
1. Sulfato de calcio anhidro tratado con hidróxido de sodio 20
Este se preparó mezclando sulfato de calcio anhidro (CaSO4) (0,1 moles) con hidróxido sódico (NaOH) (0,2 moles) en 100 ml de agua desionizada durante 30 minutos a temperatura ambiente. La mezcla se centrifugó durante 2 minutos a 3000 rpm, y se desechó el sobrenadante. El resto se lavó mezclando con 100 ml de agua durante 5 minutos, seguido de la centrifugación durante 2 minutos a 3000 rpm. Se desechó el sobrenadante, y se repitió el procedimiento de lavado otras tres veces. El sólido resultante se calentó hasta peso seco constante a 60ºC. 25
2. Sulfato de calcio anhidro
Se usó un polvo de sulfato de calcio anhidro seco, comercialmente disponible.
3. Sulfato de calcio dihidratado
Se usó un polvo de sulfato de calcio dihidratado, comercialmente disponible.
4. Coprecipitado ferroso/férrico
Éste se preparó coprecipitando sulfato ferroso FeSO4 y sulfato férrico Fe2(SO4)3 con hidróxido sódico, para obtener un compuesto de óxido de hierro hidratado. La relación predicha de Fe2+:Fe3+ fue 3:1.
5. Precipitado férrico
Éste se preparó mezclando sulfato férrico (Fe2(SO4)3) (0,1 moles) con hidróxido sódico (NaOH) (0,3 moles) en 5 100 ml de agua desionizada durante 30 minutos a temperatura ambiente.
La mezcla se centrifugó durante 5 minutos a 3000 rpm, y se desechó el sobrenadante.
El precipitado se lavó mezclando con 100 ml de agua durante 5 minutos, seguido de centrifugación durante 5 minutos a 3000 rpm. Se desechó el sobrenadante, y el procedimiento de lavado se repitió otras 3 veces.
El precipitado se calentó hasta peso seco constante a 60ºC. 10
Unión a fosfato
La capacidad de unión a fosfato de cada uno de los materiales anteriores se midió como se describió anteriormente en el Ejemplo 3, usando un gramo de cada compuesto en 25 ml de disolución de fosfato 40 mmoles.l-1, pH 3-8.
Los resultados se muestran en la Tabla 10 más abajo. 15
Tabla 10: Unión a fosfato a lo largo del intervalo de pH de 3-8 por sulfato de calcio tratado con álcali, sulfatos de calcio anhidro e hidratado y un compuesto de Fe2+:Fe3+ con una relación predicha de 3:1 y un compuesto de Fe3+
Porcentaje de fosfato unido a
Compuesto
pH 3 pH 5 pH 7 pH 8
CaSO4 tratado
100 100 100 100
CaSO4 anhidro
2 7 47 55
CaSO4.2H2O
0 0 57 89
Fe2+:Fe3+ 3:1
26 18 33 -
Fe3+
56 59 56 41
A partir de lo expuesto anteriormente, se puede observar en primer lugar que los compuestos metálicos mixtos que contienen preferentemente cada uno de un catión férrico y al menos uno de un catión de magnesio, de calcio, de lantano y de cerio, y al menos uno de los aniones hidroxilo y carbonato, y opcionalmente al menos un sulfato, 20 cloruro y óxido, tienen una excelente capacidad de unión a fosfato a un pH del tampón relevante para las condiciones fisiológicas en el tubo digestivo.
En particular, muestran una excelente capacidad de unión a fosfato a lo largo de un intervalo de pH de 2-8, especialmente 3-7, y por lo tanto son capaces de unirse a fosfato tanto en la región del estómago (parte superior del tubo), en la que el pH sería normalmente alrededor de 3-4, hasta 7, dependiendo posiblemente del pH del propio 25 aglutinante, y también en la parte inferior del tubo, por ejemplo en el duodeno o en el yeyuno, en el que el pH es probablemente  7.
A la vista de esta elevada capacidad de unión, son posibles dosis más bajas.
Además, para el mismo peso de compuesto de unión a fosfato, un compuesto mixto de calcio/férrico contiene menos ion férrico que el compuesto correspondiente que contiene hierro sólo. Esto permite una pequeña dosificación in 30 vivo del hierro durante al menos la misma capacidad de unión a fosfato, elevando de este modo la probable tolerancia de un paciente a la dosificación dada.
La capacidad de unión a fosfato del compuesto mixto de magnesio/férrico también depende notablemente menos del pH en comparación con el hidróxido de magnesio. Además, el magnesio tiende a estabilizarse, conduciendo a una liberación del mismo menor que la esperada cuando se administra in vivo, con una reducción esperada de los 35 efectos secundarios, tales como hipermagnesemia. Igualmente, el hierro tiende a estabilizarse, conduciendo a una liberación del mismo in vivo menor de la esperada, con una reducción esperada en la formación de radicales libres in vivo encontrada a menudo con iones Fe3+, conduciendo así a un menor daño del tejido de la membrana.
También se observa, particularmente de forma sorprendente, que lo expuesto anteriormente también se aplica al sulfato de calcio después del tratamiento del mismo con una disolución alcalina. 40
EJEMPLO 5 – HIDROXICARBONATO METÁLICO MIXTO COMO AGLUTINANTES DE FOSFATO – ESTUDIO IN VIVO EN RATAS
MATERIALES Y MÉTODOS
Los siguientes productos químicos, excepto que se establezca de otro modo, tuvieron grado GPR, procedentes de BDH/Merck (Poole, UK): CaSO4, Fe2(SO4)3.xH2O (grado técnico), MgSO4, CaCO3, NaOH, ácido nítrico 5 al 70% (redestilado, 99,99% de pureza). El Al(OH)3 y Mg(OH)2 se obtuvieron de Sigma (Poole, UK). El CT100 se obtuvo de Crosfield Ltd. (Warrington, UK).
Los aglutinantes de fosfato se incorporaron en la dieta estándar de ratas del alimento de mantenimiento nº 1 para rata/ratón, obtenido de Lilico (Betchworth, Surrey UK).
Producción de los compuestos de CT 10
CTFeCa y CTFeMg fueron hidroaltacitas metálicas mixtas, que tienen una relación predicha de Mg2+ o Ca2+:Fe3+ de 3:1, producidas en el laboratorio siguiendo un procedimiento estándar de laboratorio para preparaciones de hidroxicarbonatos metálicos mixtos según se describe en el Ejemplo 3 (M2). Este sulfato de metal2+, 6 moles, y sulfato de metal3+, 2 moles, se disolvieron en 4 litros de H2O desionizada. En un matraz separado, se disolvieron 16 moles de NaOH y 5 moles de Na2CO3 en 4 litros de H2O desionizada. Las dos disoluciones se bombearon, usando bombas 15 peristálticas, en un matraz con un aliviadero a ~2 litros, y la velocidad de adición de las disoluciones fue tal que, cuando se mezclaron, la suspensión resultante tuvo un pH de 10,0-10,5. Después de desechar el primer litro, momento en el cual se había establecido un estado estacionario, se recogieron 3-4 litros de la suspensión que se desborda. Ésta se filtró a vacío usando un matraz Buchner, y se lavó con 1 litro de agua desionizada, tres veces. Para permitir la incorporación en alimento para rata, el compuesto en forma de “torta” húmeda se secó hasta un peso seco constante a 20 50ºC, y se molió con un mortero y una mano de mortero.
Estudios in vivo en la rata
Se dividieron veintiocho ratas (raza Sprague-Dawley), intervalo de peso 275-307 gramos, en siete grupos, constando cada uno de cuatro animales (en las Tablas 11-14, n = 4). Los aglutinantes de fosfato se incorporaron en la comida para ratas a una concentración de 1% (p/p). A cada grupo de ratas se le alimentó con una única dieta ad libitum 25 durante siete días, y tuvieron un acceso ilimitado a agua desionizada. Después, los animales se pesaron y se transfirieron a metabowls durante 24 horas, en las que recibieron 18 gramos de la dieta de control y un acceso ilimitado al agua. Durante este tiempo, se recogió la producción de orina y fecal total durante 24 horas. Al final del período de tratamiento, los animales se volvieron a pesar, y se obtuvo como muestra de sangre vía la arteria carótida tras anestesiarlos con pentobarbitona sódica (Segatal) 0,1 ml/100 g de peso corporal, de una disolución de 60 mg/ml. 30
Preparación de heces y orina
Debido al diseño de los metabowls, las heces de las ratas se contaminaron inevitablemente con alimento de control de la dieta, y también hubo una ligera contaminación de la orina. Antes del análisis, por lo tanto, el alimento se separó de la orina mediante una centrifugación a 1500 rpm durante 5 minutos. Se desechó el pelete del alimento. El alimento en partículas contaminante se eliminó de las heces usando fórceps, y se pesó la muestra de heces. 35
Las muestras fecales totales procedentes de cada animal se mezclaron para asegurar una homogeneidad, y se pesaron alícuotas de un gramo por duplicado. El porcentaje de hidratación de las heces se calculó después de la liofilización hasta peso constante.
Para la medida del contenido de ion metálico y de fosfato fecal total, las heces liofilizadas se molieron con un mortero y una mano de mortero, y se hidrolizaron 200 mg calentando hasta 70ºC durante 4 horas con 7 ml de ácido 40 nítrico concentrado en tubos de ensayo de polipropileno. Las digestiones fecales se diluyeron hasta 50 ml con agua desionizada en recipientes de Nalgene de 125 ml lavados con ácido.
Para la medida del contenido de ion metálico y fosfato fecal soluble, se suspendió una alícuota de heces de 1,5 gramos en 15 ml de agua desionizada. Después de la homogeneización y centrifugación a 3000 rpm durante 45 minutos, el sobrenadante se filtró a través de lana de vidrio, para eliminar la materia en partículas contaminante, y se 45 almacenó a -20ºC.
Métodos analíticos
El fosfato, el hierro y el calcio se determinaron en disoluciones de la digestión fecal, orina y suero, usando una química estándar de Boehringer Mannheim en un autoanalizador Hitachi 911. El magnesio se midió en las disoluciones de digestiones fecales, en orina y en suero, usando espectrometría de absorción atómica de fotometría de llama. El 50 aluminio en orina y en suero se midió usando espectrometría de absorción atómica en horno de grafito.
Las diferencias entre los grupos de tratamiento se evaluaron usando la prueba de la t de Student, considerándose significativo un p < 0,05.
Procedimiento
Todos los animales se pesaron diariamente durante el transcurso del estudio, para asegurar que el alimento modificado por la adición de los compuestos de unión a fosfato no afectaron a la ganancia de peso. Durante el período de equilibramiento de siete días, los grupos de animales tratados con CTFeCa, CTFeMg, Mg(OH)2, CaCO3 o CT100 mostraron un intervalo de ganancias medias de peso de 38-53 gramos. Las ratas tratadas con Al(OH)3 mostraron una 5 ganancia media de peso de 3 gramos. El grupo de control demostró un rechazo a comer la dieta de RMI estándar (sin adición de aglutinantes de fosfato). Después de cuatro días, fue necesario cambiarlos a una dieta de control (Lilico). Estos animales del control mostraron una pérdida media de peso de 17,5 gramos durante este período de siete días. Se midió el fosfato soluble en la dieta de Lilico, y se encontró que era 6,8 μmoles.g-1, similar al de la dieta RMI sin adición de aglutinantes, 7,5 μmoles.g-1. 10
Tras la alimentación con las dietas modificadas durante 7 días, los animales se transfirieron a metabowls para la recogida de la excreción de orina y fecal de 24 horas total. Para asegurar que cualquier contaminación de heces y de orina por el alimento fue similar para los grupos diferentes, se administraron a cada animal una dieta de control de 18 gramos restringida (Lilico). Durante este período, los animales del control ganaron una media de 3 gramos de peso. Otros grupos de animales mostraron una pérdida media de peso de 2-22 gramos. 15
Resultados
Medición de la excreción de fosfato en orina y fecal
La absorción reducida de fosfato lograda cuando se ingiere una dosis del compuesto inorgánico con alimento se manifiesta mediante un contenido bajo de fosfato en orina, un contenido elevado de fosfato fecal total, y una relación baja de contenido de fosfato fecal soluble:contenido de fosfato fecal total (Tabla 11). 20
Las diferencias en la concentración de fosfato en orina entre grupos de animales se podría explicar mediante diferencias significativas en el volumen de orina. Por tanto, la excreción de fosfato renal se expresó como total (μmoles) por 24 horas. Los animales tratados con Al(OH)3 y CaCO3 excretaron 1259 ± 279 μmoles de fosfato y 857 ± 25 μmoles de fosfato (media ± SEM), respectivamente (Figura 9, Tabla 11). Estos valores fueron significativamente mayores que los de ratas tratadas con una media de CTFeCa, CTMgFe, CT100 o Mg(OH)2 de 71 ± 44 μmoles, 13 ± 4 μmoles, 26 ± 25 11 μmoles y 65 ± 53 μmoles de fosfato, respectivamente. Ningún grupo tratado con compuestos que se unen a fosfato mostró una diferencia significativa en la excreción de fosfato urinario en comparación con los controles, media 466 ± 188 μmoles. Esto se puede explicar mediante una menor captación de alimentos por los animales del control, demostrado por su pérdida media de peso a lo largo del transcurso del estudio.
Para indicar si los aglutinantes de fosfato estaban precipitando fosfato en el tubo digestivo de la rata, se midió 30 el fosfato en heces total (unido y soluble) y el fosfato en heces soluble (no unido). Para controlar las variaciones en la producción fecal y en la hidratación fecal entre grupos, el fosfato fecal se expresó como μmoles de fosfato g-1 de peso seco de heces. El fosfato total (soluble e insoluble) g-1 de peso seco de heces no varió significativamente entre cualquiera de los grupos de tratamiento. Las heces de los animales tratados con CTFeCa contenían una cantidad de fosfato soluble significativamente menor que los controles o los animales tratados con CaCO3 (Tabla 11). El fosfato 35 soluble medio g-1 de peso seco de heces como porcentaje de fosfato total medio g-1 de peso seco de heces fue 41,9%, 44,8%, 55,9%, 60,7% y 45,0% para animales tratados con CTFeCa, Mg(OH)2, Al(OH)3, CT100 y CTFeMg, respectivamente. El fosfato soluble constó de 79,0% del total en el grupo del control, y de 85,5% del total en el grupo tratado con CaCO3 (Figura 9). Estos resultados demuestran la eficacia de los compuestos de CT como aglutinantes, disminuyendo el fosfato disponible, en comparación con los controles y con los animales tratados con CaCO3. 40
Tabla 11 Excreción media (± 1 SEM) de fosfato en orina y fecal para ratas de control y para las tratadas con compuestos aglutinantes de fosfato
Control
Al(OH)3 CaCO3 CTFeCa
Fosfato en orina, μmoles (n=4)
466 ± 188* 1259 ± 279 857 ± 25 72 ± 44*
Fosfato fecal total, μmoles g-1 de peso seco de heces (n=4)
150 ± 32 188 ± 26 213 ± 16 181 ±12
Fosfato fecal soluble, μmoles g-1 de peso seco de heces (n=4)
120 ± 6 96 -±9 181 ±9∆ 73±12Φ
Mg(OH)2 CT100 CTFeMg
Fosfato en orina, μmoles (n=4)
65 ± 53* 26 ±11* 13 ± 4*
Fosfato fecal total, μmoles g-1 de peso seco de heces (n=4)
183 ± 17 181 ± 40 206 ± 34
Fosfato fecal soluble, μmoles g-1 de peso seco de heces (n=4)
87 ± 14 100 ± 15 128 ±8
* p<0,05 comparado con animales tratados con Al(OH)3 y CaCO3 ∆ p<0,05 comparado con todos los grupos Φ p<0,05 comparado con los animales del control y los tratados con CTFeMg
Medición de la extracción y retención de metales
Excreción de aluminio en orina, concentración de aluminio en suero
Las concentraciones de aluminio en orina y en suero se midieron usando espectrometría de absorción atómica en horno de grafito. Para los animales que toman Al(OH)3 o CT100, las concentraciones medias de aluminio en suero no fueron significativamente mayores que las de aluminio en suero para animales del control (Tabla 12). 5 Sorprendentemente, los animales tratados con CTFeCa y CTFeMg mostraron las concentraciones medias más elevadas de aluminio en suero, ambas significativamente mayores que en animales tratados con Mg(OH)2, Al(OH)3, CaCO3 o los controles.
Debido a las diferencias significativas en el volumen de orina total entre diferentes grupos de animales, el aluminio se expresó como μg excretado. Para animales tratados con Al(OH)3, la excreción media de Al3+ en orina fue al 10 menos 2 veces más elevada que en animales tratados con cualquier otro aglutinante de fosfato (Tabla 12). Los animales tratados sin aglutinantes (dieta de control) excretaron sorprendentemente más aluminio que los animales tratados con Al(OH)3.
Medición de la excreción de calcio en orina, concentración de calcio en suero
La excreción de calcio total en orina, a partir de animales tratados con CaCO3, no fue significativamente 15 diferente a la de los controles o a la de los animales tratados con CTFeCa o Al(OH)3. Los animales tratados con CaCO3 excretaron significativamente más calcio que los animales tratados con MgOH2, CT100 o CTFeMg (Tabla 13).
Los animales del control y los tratados con Al(OH)3 tuvieron concentraciones de calcio en suero significativamente mayores que los animales a los que se les suministró cualquier otro tratamiento (Tabla 13). Las ratas tratadas con CaCO3 tuvieron una concentración de calcio en suero significativamente mayor que los tratados con 20 Mg(OH)2, CT100 o CTFeCa.
Medición de la excreción de magnesio en orina
La excreción de magnesio en orina después del tratamiento con los compuestos CT100 y CTFeMg fue mayor aunque no tan significativamente en comparación con los animales del control (Tabla 14). Después de la administración de Mg(OH)2, la excreción de magnesio en orina fue significativamente mayor que la del grupo del control o la de 25 animales tratados con cualquier otro aglutinante.
Medición de concentración de hierro en orina y en suero
En todas las muestras de orina procedentes de todos los grupos de tratamiento, la concentración de hierro estuvo en el límite de detección del método empleado (>1 μmol l-1).
La liberación de hierro a partir de los aglutinantes de fosfato no fue problemática, y de esta manera las 30 concentraciones de hierro en suero se midieron en todos los animales. Sin embargo, no hubo ninguna diferencia significativa en la concentración de hierro en suero entre cualquiera de los grupos de tratamiento (Tabla 14).
Tabla 12: Excreción media (± 1 SEM) de aluminio en orina y concentración media (± 1 SEM) de aluminio en suero para ratas del control y para las tratadas con compuestos aglutinantes de fosfato
Tratamiento
Aluminio en orina μg (todos n=4) Aluminio en suero μmol l-1
Control
1,23 ± 0,05α 0,45 ± 0,04
Al(OH)3
1,07 ± 0,38β 0,38 ± 0,03
CaCO3
0,50 ± 0,21 0,33 ± 0,05
CTFeCa
0,18 ± 0,12 0,66 ±0,07*
Mg(OH)2
0,17 ± 0,07 0,35 ± 0,08
CT100
0,26 ± 0,09 0,65 ± 0,24
CTFeMg
0,31 ± 0,09 0,65 ± 0,05*
* p<0,05 comparado con animales tratados con Mg(OH)2, Al(OH)3, CaCO3 y con el control α p<0,05 comparado con animales tratados con Mg(OH)2, Al(OH)3, CaCO3, CTFeMg, CT100 y CTFeCa β p<0,05 comparado con animales tratados con Mg(OH)2, Al(OH)3, CTFeMg, CT100 y CTFeCa
Tabla 13: Excreción media (± 1 SEM) de calcio en orina y concentración media (± 1 SEM) de calcio en suero para ratas del control y para las tratadas con compuestos aglutinantes de fosfato
Tratamiento
Calcio en orina, μmol Calcio en suero, mmol l-1
Control
317 ± 94 3,29±0,16(n=3)α
Al(OH)3
539 ± 242 3,27 ± 0,07 (n=3)α
CaCO3
472 ±17* 2,93 ± 0,09 (n=4)β
CTFeCa
333 ± 80 2,48 ± 0,10 (n=4)
Mg(OH)2
360 ± 62 2,58 ± 0,05 (n=3)
CT100
314 ± 20 2,54 ± 0,07 (n=4)
CTFeMg
300 ± 34 2,69 ± 0,07 (n=4)
* p >0,05 comparado con animales tratados con CT100, Mg(OH)2 y CTFeMg α p>0,05 comparado con animales tratados con CTFeCa, Mg(OH)2, CT100 y CTFeMg β p<0,05 comparado con animales tratados con Mg(OH)2, CT100 o CTFeCa
Tabla 14: Excreción media (± 1 SEM) de magnesio en orina y concentración media (± 1 SEM) de hierro en suero para ratas del control y para las tratadas con compuestos aglutinantes de fosfato
Tratamiento
Magnesio en orina, μmol (todos n=4) Hierro en suero, mmol l-1
Control
6,3 ± 1,8 37,8 ±11,2 (n=3)
Al(OH)3
9,7±0,6 38,5 ± 15,9 (n=3)
CaCO3
8,7±1,8 41,9±10,8(n=4)
CTFeCa
5,9±1,2 23,9 ± 5,1 (n=4)
Mg(OH)2
17,3 ± 2,3* 29,4 ±7,9 (n=3)
CT100
9,2 ± 0,6 39,3 ± 10,8 (n=4)
CTFeMg
11,4 ±0,7 48,5 ± 12,5 (n=3)
* p<0,05 comparado con todos los grupos
Discusión de los resultados 5
Puesto que los aglutinantes de fosfato se administran en dosis relativamente grandes durante largos períodos de tiempo, es de primordial importancia la liberación, la absorción y la toxicidad de iones metálicos. La concentración de aluminio en suero en animales tratados con Al(OH)3 o CT100 no fue significativamente mayor que en animales tratados con cualquier otro aglutinante. Esto está de acuerdo con un estudio en seres humanos que dio a conocer que no se produce un incremento en el aluminio en suero, medido hasta siete horas después de la administración de 6 gramos de 10 hidrotalcita (CT100) [Van der Voet y de Wolff, Clin. Tox. (1986-87), 24, 545-553]. Puesto que sólo se absorbe ~0,1% de una dosis de aluminio ingerida [Powell y Thompson, Proc. Nutr. Soc., (1993), 52, 241-253], los cambios en el gran volumen en suero están en los límites de medición exacta.
Por lo tanto, se midió la excreción de aluminio en orina como un indicador de la ingesta intestinal. Los animales tratados con Al(OH)3 excretaron al menos 2 veces más aluminio que los tratados con cualquier otro 15 aglutinante, y cuatro veces más que las ratas tratadas con CT100. Sin embargo, las conclusiones en cuanto a los beneficios relativos de CT100 en términos de liberación de aluminio están limitadas debido a la elevada excreción en
orina de los controles.
La liberación y la absorción de hierro a partir de los aglutinantes de CTFeCa y CTFeMg fue importante puesto que el contenido de hierro en el organismo está regulado por la absorción a partir del tubo digestivo [McCance y Widdowson, Lancet, (1937), 2, 680-684]. No hubo ninguna vía fisiológica mediante la cual se puede excretar, y las dosis diarias son bajas, en orina < 0,1 mg, las pérdidas por la piel 0,2-0,3 mg y en heces 0,6 mg [Bothwell, Nutr. Ron. (1995), 5 53, 237-245]. Los animales tratados con CTFeCa o CTFeMg no mostraron un incremento en el hierro en suero, en comparación con los animales tratados con aglutinantes que no contienen hierro, o en comparación con los controles, y, como es de esperar, la excreción de hierro en orina estuvo en el límite de detección en todos los grupos.
En comparación con los animales tratados con cualquier otro aglutinante, hubo al menos un incremento del 66% y del 113%, respectivamente, en el hierro fecal soluble en animales tratados con CTFeCa o CTFeMg. El hecho de 10 que éste fuera absorbible estaba más allá del alcance de este estudio, ya que factores complejos, incluyendo la dieta y el tamaño del almacenamiento de hierro, influyen la ingesta de hierro no hemático [Bothwell, más arriba: Cook, Am. J. Clin. Nutr. (1990), 51, 301-308]. Sin embargo, puesto que un número de pacientes en hemodiálisis son anémicos, puede ser beneficioso un incremento de la carga de hierro [Remussi y Rossi, en The Kidney (Ed. Brenner, BM), W.B. Saunders, Filadelfia, (1996), Capítulo 50, p. 2170-2186]. 15
Se ha demostrado que diferentes sales de magnesio tienen eficacia como aglutinantes de fosfato. Se ha demostrado que el carbonato de magnesio es un aglutinante eficaz [O’Donovan et al., Lancet, (1986), 51, 880-881], mientras que se ha demostrado que el hidróxido de magnesio es ineficaz o se tolera mal [Guillot et al., Nephron, (1982), 30, 114-117; Oe et al., Colin. Nephrol, (1987), 28, 180-185]. No obstante, se debe de tener cuidado para evitar la sobreadministración, debido a los efectos laxantes del magnesio. En este estudio, ninguno de los grupos de animales 20 tratados con Mg(OH)2, CT100 o CTFeMg mostraron un incremento en la hidratación fecal en comparación con los controles, sugiriendo una dosis que era muy bien tolerada por los animales. Ni el magnesio en orina ni el magnesio en suero fueron elevados en animales tratados con CTFeMg o CT100, sugiriendo que la absorción de Mg a partir de estos compuestos fue baja.
En resumen, CT100, CTFeMg y CTFeCa son todos aglutinantes de fosfato de elevada capacidad cuando se 25 administran in vivo en ratas a dosis bajas. Este estudio indica que probablemente tengan toxicidad limitada, aunque se requieren estudios a largo plazo para evaluar la absorción de hierro, de aluminio y de magnesio. Estos compuestos pueden presentar alternativas eficaces a los aglutinantes de fosfato prescritos actualmente.

Claims (7)

  1. REIVINDICACIONES
    1. Compuesto metálico mixto para su utilización como medicamento en el que el compuesto metálico mixto está exento de aluminio y contiene los metales hierro (III) y por lo menos uno de entre magnesio, calcio, lantano y cerio, y contiene por lo menos uno de entre los iones hidroxilo y carbonato en el que el compuesto metálico mixto presenta una capacidad de unión al fosfato de por lo menos 30% en peso del peso total del fosfato presente, a lo largo de un intervalo 5 de pH de 3 a 7.
  2. 2. Compuesto metálico mixto según la reivindicación 1, en el que el compuesto metálico mixto presenta una capacidad de unión al fosfato de por lo menos 30% en peso del peso total del fosfato presente, a un pH de 3, 5 ó 7, como se ha medido mediante los procedimientos de prueba siguientes:
    (a) añadir 1 gramo de dicho compuesto metálico mixto a 25 ml de una solución de tampón de fosfato de sodio 10 de 20 mmoles l-1, homogeneizar y agitar ligeramente a temperatura ambiente durante 30 minutos, centrifugar a 3.000 rpm durante 5 minutos, filtrar a través de un filtro millipore de 0,22 μm y medir el fosfato soluble en el sobrenadante así producido,
    (b) añadir 1 gramo de dicho compuesto metálico mixto a 25 ml de una solución de tampón de fosfato de sodio de 40 mmoles l-1, homogeneizar y agitar ligeramente a temperatura ambiente durante 30 minutos, centrifugar a 3.000 15 rpm durante 5 minutos, filtrar a través de un filtro millipore de 0,22 μm y medir el fosfato soluble en el sobrenadante así producido.
  3. 3. Compuesto metálico mixto según la reivindicación 1 ó 2, en el que el compuesto metálico mixto presenta una capacidad de unión al fosfato de por lo menos 30% en peso del peso total del fosfato presente, a un pH de 3, 5 ó 7, como se ha medido mediante el procedimiento de prueba siguiente: 20
    añadir 1 gramo de dicho compuesto metálico mixto a 25 ml de una solución de tampón de fosfato de sodio de 40 mmoles l-1, homogeneizar y agitar ligeramente a temperatura ambiente durante 30 minutos, centrifugar a 3.000 rpm durante 5 minutos, filtrar a través de un filtro millipore de 0,22 μm y medir el fosfato soluble en el sobrenadante así producido.
  4. 4. Compuesto metálico mixto según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, en el que el compuesto 25 metálico mixto contiene adicionalmente por lo menos uno de entre sulfato, cloruro y óxido.
  5. 5. Compuesto metálico mixto según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, en el que el compuesto metálico mixto es un hidroxicarbonato que contiene magnesio e hierro (III) y que presenta una estructura de hidrotalcita.
  6. 6. Compuesto metálico mixto según la reivindicación 5, en el que el compuesto metálico mixto no está envejecido. 30
  7. 7. Compuesto metálico mixto según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, en el que el compuesto metálico mixto es un coprecipitado.
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