ES2383508T3

ES2383508T3 - Recipiente de aerosol

Info

Publication number: ES2383508T3
Application number: ES10181861T
Authority: ES
Inventors: Werner Marie Camiel Clauwaert; Annick Albertine Alfons Dumon; Luc Bart Spelmans; Marcel Braakhekke
Original assignee: Friesland Brands BV
Current assignee: FrieslandCampina Nederland BV
Priority date: 2006-09-11
Filing date: 2006-09-11
Publication date: 2012-06-21
Anticipated expiration: 2026-09-11
Also published as: PL2295339T3; US8419411B2; US20190177075A1; US10227173B2; US20100062096A1; CY1111929T1; PL1916931T3; PT1916931E; CY1112856T1; EP2218655A1; SI1916931T1; ES2347882T3; ES2397783T3; PL2218655T3; US20170217665A1; CY1113536T1; DK2218655T3; EP1916931B1; DK2295339T3; US11440727B2

Abstract

Un recipiente de aerosol (1), que comprende: <br/- un depósito (2) que contiene un propulsor y un producto alimenticio; - medios de descarga (3) que se pueden accionar para descargar el producto alimenticio; - un cabezal dispensador (10) que define un espacio (11) de recepción de producto alimenticio para recibir el producto alimenticio desde los medios de descarga (3), una parte distal (15) del cabezal (10) con salientes (12) de configuración de producto alimenticio. en el que el espacio (11) de recepción de producto alimenticio comprende un espacio aguas arriba (11A, 11B) que se ensancha, visto en un sentido de descarga de producto alimenticio, caracterizado por que los medios de descarga del producto alimenticio del recipiente están provistos de medios de válvula operables, que comprenden una boquilla (N) de expulsión de producto alimenticio que se puede oprimir hacia abajo, para recibir el producto alimenticio desde el mismo, en donde se provee un primer pasaje de producto alimenticio, que se extiende enfrente de la boquilla (N) de expulsión, para recibir producto alimenticio desde la misma, en donde el primer pasaje de producto alimenticio se cubre en sentido axial por un miembro (23) que dispersa producto alimenticio, en donde una pluralidad de segundos pasajes (24) se extiende a través de los miembros (23) de dispersión en direcciones laterales, los segundos pasajes (24) que guían hacia el espacio de recepción de producto alimenticio

Description

Recipiente de aerosol

La invenci6n se refiere a un recipiente de aerosol, que comprende:

-: un dep6sito que contiene un propulsor y un producto alimenticio;

5 - medios de descarga que se pueden accionar para descargar el producto alimenticio; y

-: un cabezal dispensador que define un espacio de recepci6n de producto alimenticio para recibir el producto alimenticio desde los medios de descarga, una parte distal del cabezal tiene salientes de configuraci6n de producto alimenticio.

Un recipiente, en el que el producto alimenticio comprende crema, se comercializa y se vende actualmente por el 10 solicitante. El recipiente conocido es ligero, compacto y esta disenado para ser desechado despues de agotarse.

Particularmente, durante la operaci6n del recipiente de aerosol, en caso de operar los medios de funcionamiento, la crema se expulsa a traves del cabezal dispensador y se somete a lo que se llama 'rebose', de modo que se obtiene una 'aerosol de nata' que se asemeja a la crema batida comun.

En el dispositivo conocido, el espacio de recepci6n de producto alimenticio es un espacio sustancialmente cilindrico.

15 El recipiente comprende medios de valvula y una pequena boquilla de descarga. Durante la activaci6n, la boquilla pulveriza la crema en el espacio cilindrico, tras lo que la crema, preferiblemente, se expande hasta un nivel deseado y se agita vigorosamente debido a un propulsor de expansi6n.

Una abertura de descarga aguas abajo del espacio de recepci6n de producto alimenticio se bloquea parcialmente por dichos salientes de configuraci6n de crema. Los salientes conocidos de configuraci6n de producto alimenticio se 20 curvan entre si para oprimir en la zona hacia dentro la crema que efluye, para dar un perfil a la crema. El contorno de la crema resultante, descargada desde el recipiente, se suministra con un relieve deseado, particularmente depresiones que se han oprimido o cortado en la crema por los salientes mencionados del cabezal dispensador. Una crema configurada asi se desea en aplicaciones en las que una pequena cantidad de crema (es decir, un punto o una roseta de crema) va a decorar un producto alimenticio, tales como un pastel o una bebida como la leche de

25 chocolate o cafe.

El documento US 2005/193744 da a conocer un recipiente, que contiene un producto aireado congelado. El recipiente incluye una valvula id6nea para dispensar productos viscosos a un alto nivel de flujo mientras que retiene una baja fuerza de apertura y actuaci6n.

El documento DE 7527199 da a conocer una maquina que dispensa crema batida, que incluye una bomba y una 30 camara de homogenizaci6n.

Otro dispensador de crema batida es conocido por el documento US 5 553 755.

Un objeto de la presente invenci6n es proporcionar un recipiente de aerosol que pueda lograr una configuraci6n mejorada del producto alimenticio, de manera que se pueda obtener de el un producto alimenticio de aerosol dispensado que tenga un relieve bien definido mejorado.

35 Con este objetivo, de acuerdo con una realizaci6n de la invenci6n, el recipiente de aerosol se caracteriza por las caracteristicas de la reivindicaci6n 1.

De acuerdo con una realizaci6n, el producto alimenticio que recibe espacio comprende un espacio que se ensancha el cual recibe producto alimenticio aguas arriba, visto en direcci6n de descarga del producto alimenticio, en donde el radio entre una longitud L1 del producto alimenticio que recibe espacio y un diametro maximo D1 de ese espacio

40 esta en un rango de 1:2- 2:1.

En una realizaci6n, un diametro maximo del espacio receptor del producto alimenticio de la cabeza dispensadora es preferiblemente mayor que alrededor de 2 cm.

Se ha encontrado que en caso de que se proporcione un espacio aguas arriba que se ensancha de recepci6n de producto alimenticio, en el que un diametro maximo de ese espacio es relativamente amplio, el recipiente de aerosol

45 puede generar un producto alimenticio en aerosol con un relieve relativamente muy definido. Particularmente, el recipiente actual puede suministrar una pequena cantidad de producto alimenticio con forma de roseta con un relieve muy definido, el relieve comprende bordes exteriores e intermedios "valles" muy definidos que se han oprimido en el producto alimenticio por los respectivos salientes que dan forma al producto alimenticio del cabezal de descarga.

En una realizaci6n adicional, el producto alimenticio comprende crema. Por ejemplo, la crema puede ser un 50 ingrediente principal del producto alimenticio. Otros productos alimenticios, que se aplicaran en la presente

invenci6n, pueden ser por ejemplo: postres, mousses, productos de decoraci6n de alimentos o productos alimenticios diferentes.

Empiricamente, se ha comprobado que el recipiente de aerosol de acuerdo con la presente invenci6n proporciona una configuraci6n significativamente mejorada de un producto alimenticio dispensado, durante la pulverizaci6n del producto alimenticio. Sin pretender estar vinculado a la teoria, una explicaci6n podria ser que el espacio que se ensancha de recepci6n de producto alimenticio puede proporcionar un flujo de salida mejor controlado del producto alimenticio, que todavia se puede expandir en la zona de recepci6n de producto alimenticio, lo que podria beneficiar a la operaci6n deseada de los salientes aguas abajo de configuraci6n del producto alimenticio.

Ademas, el presente cabezal de dispensaci6n y configuraci6n de producto alimenticio se puede hacer relativamente compacto y corto, en comparaci6n con cabezales convencionales de aerosoles de dispensaci6n de producto alimenticio, y puede limpiarse a fondo con relativa facilidad.

Observese que las maquinas dispensadoras de crema de batido automatico, que tienen cabezales de descarga con salientes para dar forma a la crema, se conocen de la tecnica anterior. Estas maquinas pueden proporcionar un punto de crema batida con un perfil de roseta bien definido. Sin embargo, los conocidos dispensadores de crema de batido automatico funcionan de una manera totalmente diferente al recipiente de aerosol descrito antes, como apreciara un experto.

En una realizaci6n adicional se pueden obtener buenos resultados en el caso de que al menos una primera parte de una superficie interna de la parte aguas arriba de cabezal dispensador, que define por lo menos una primera parte del espacio aguas arriba de recepci6n de producto alimenticio, se extiende a lo largo de un primer plano c6nico virtual. Por ejemplo en el que el angulo de vertice del primer plano c6nico virtual esta comprendido entre 45-180 grados. Ademas, de acuerdo a una realizaci6n, una segunda parte de la superficie interna de la parte aguas arriba del cabezal dispensador, que define por lo menos una segunda parte del espacio aguas arriba de recepci6n de producto alimenticio, se extiende aguas arriba con respecto a la primera parte de esa superficie y se extiende a lo largo de un segundo plano c6nico virtual. En ese caso, se ha encontrado que, preferiblemente, el angulo de vertice del segundo plano c6nico virtual puede ser menor que el angulo de vertice del primer plano c6nico, y por ejemplo estar comprendido entre aproximadamente 5-45 grados, y particularmente esta comprendido entre 10-30 grados. De cualquier modo, una segunda parte opcional de la superficie interior del cabezal dispensador aguas arriba puede tener una forma diferente, por ejemplo cilindrica.

Tambien, de acuerdo con una realizaci6n adicional, la superficie interna de la parte distal del cabezal dispensador puede extenderse sustancialmente a lo largo de una tercera superficie c6nica virtual, un angulo de vertice de la tercera superficie c6nica esta comprendido preferiblemente en un intervalo de aproximadamente 45-135 grados y mas preferiblemente en el intervalo de aproximadamente 60-100 grados, por ejemplo aproximadamente 70 grados.

El cabezal dispensador se puede dimensionar de diversas maneras, sin embargo, se ha encontrado que se proporcionan buenos resultados de configuraci6n de producto alimenticio cuando una longitud del espacio de recepci6n de producto alimenticio, medida desde un fondo de ese espacio hasta una abertura lateral aguas abajo de descarga de producto alimenticio del cabezal dispensador, es relativamente corta, por ejemplo menor de 3 cm., o en el intervalo de aproximadamente 2-3 cm. Asi, los salientes de configuraci6n de producto alimenticio se pueden situar a una distancia relativamente corta de los medios de descarga de producto alimenticio del recipiente.

Tambien, ventajosamente, el diametro maximo del espacio de recepci6n de producto alimenticio del cabezal dispensador es relativamente grande, por ejemplo mayor de 2 cm., o en el intervalo de 2-3 cm. Sin pretender vincularse a ninguna teoria, un espacio tan amplio de recepci6n de producto alimenticio puede llevar a una velocidad de descarga de producto alimenticio relativamente baja (por lo menos inferior a la obtenida con cabezales convencionales de aerosol dispensadores de producto alimenticio) en los salientes aguas abajo de configuraci6n de producto alimenticio, que tambien podria llevar a mejorar el funcionamiento de los salientes de configuraci6n de producto alimenticio.

Preferiblemente, la parte distal del cabezal dispensador puede estar provista con aberturas o ranuras de dispensaci6n de producto alimenticio, de manera que lados longitudinales enfrentados de los salientes de configuraci6n de producto alimenticio colindan con estas aberturas. En una realizaci6n preferida adicional, estas aberturas de dispensaci6n de producto alimenticio se extienden desde un extremo aguas arriba de un contorno aguas arriba de la parte que se ensancha de espacio de recepci6n de producto alimenticio.

Tambien, de acuerdo con una realizaci6n, se proporciona un metodo para fabricar un recipiente de aerosol, por ejemplo un recipiente de acuerdo con la invenci6n, en el que el metodo comprende:

-: Proveer una tapa que comprende una cabeza dispensadora, la tapa cubriendo la cabeza.

-: Proveer un recipiente de aerosol que comprende medios de descarga operables, el contenedor contiene un propulsor y un producto alimentario; y

-: Unir la tapa junto con la cabeza con el recipiente de aerosol, de modo que la cabeza pueda cooperar con los medio de descargar del recipiente.

De esta manera, el conjunto del recipiente se puede simplificar, de manera que se puede mejorar el rendimiento, por ejemplo en comparaci6n con un metodo de fabricaci6n en el que el cabezal y la tapa se unen de forma independiente, en secuencia, con el recipiente. En el metodo actual, preferiblemente, la tapa es una tapa que evidencia la manipulaci6n indebida, para indicar una manipulaci6n indebida. Como alternativa, el cabezal puede comprender una configuraci6n de evidencia de manipulaci6n indebida.

Ademas, realizaciones de la invenci6n estan tambien caracterizadas por las caracteristicas de la reivindicaci6n 20.

Otras realizaciones ventajosas de la invenci6n se describen en las reivindicaciones dependientes. Estos y otros aspectos de la invenci6n seran evidentes y se aclararan haciendo referencia a las realizaciones que se describen a continuaci6n. En ellos se muestra:

La figura 1 una vista frontal en perspectiva de una parte superior de una realizaci6n de la invenci6n

La figura 2 una vista superior de una tapa de la realizaci6n de la figura 1;

La figura 3 una vista lateral parcialmente abierta de la realizaci6n de la figura 1, que muestra parte del cabezal dispensador en secci6n transversal;

La figura 4 una vista lateral del cabezal dispensador de la realizaci6n de la figura 1;

La figura 5 una vista superior de una parte central del cabezal mostrado en la figura 4;

La figura 6A una secci6n transversal longitudinal sobre la linea VI-VI de la figura 5;

La figura 68 un dibujo similar a la figura 6A, que indica diversos planos c6nicos de superficies internas del cabezal dispensador;

La figura 7 un detalle Q de la figura 5, que muestra la parte inferior del espacio de recepci6n de producto alimenticio; y

La figura 8 un detalle de la figura 6A, que representa la boquilla de dispensaci6n de aerosol y la parte inferior aguas arriba del espacio de recepci6n de producto alimenticio.

Las figuras 1-8 muestran una realizaci6n de un recipiente de aerosol 1, para descargar y configurar/modelar un producto alimenticio. El recipiente es compacto (por ejemplo, con un volumen global inferior a 1 l), con una construcci6n ligera. Tambien por ejemplo, al principio, un recipiente envasado, que comprende el producto alimenticio, puede pesar menos de 1 kg, tal como aproximadamente 750 6 250 g. Preferiblemente, el recipiente como tal esta hecho de hojalata o aluminio, recubierto en su interior, y tiene una forma sustancialmente cilindrica. Ademas, el recipiente de aerosol actual 1 es de un tipo no recargable, que se descartara despues de haber sido agotado. El recipiente actual 1 es de construcci6n duradera relativamente barata, con pocos componentes.

El recipiente 1 comprende un dep6sito 2 que contiene el producto alimenticio, el producto alimenticio es seguro para el consumo, y un propulsor adecuado. A titulo de ejemplo no limitativo, el recipiente de aerosol puede ser envasado con producto alimenticio y un propulsor, la presi6n inicial en el recipiente, por ejemplo, esta comprendida entre 7-18 atm6sferas, dependiendo de la cantidad de producto alimenticio envasado, como sera apreciado por un experto. El propulsor puede consistir en uno o mas gases aceptables desde el punto de vista de la tecnologia de los alimentos, por ejemplo, un gas que se disuelve substancialmente en el producto alimenticio, un gas que sustancialmente no se disuelve en el producto alimenticio y una combinaci6n de estos gases. En particular, el propulsor puede comprender CO2, nitr6geno (N2), gas de la risa (N2O) o una combinaci6n de estos gases (como el nitr6geno y el gas de la risa). Por ejemplo, el 15-25% en peso del propulsor puede ser N2 y el resto del propulsor (es decir, 85-75% en peso) puede ser N2O.

Ademas, por lo menos parte del propulsor puede ser envasado por separado del producto alimenticio, por ejemplo en el caso de que el recipiente este provisto de una mampara movible o flexible para proporcionar dicha separaci6n (tal como en la solicitud de patente europea EP 1 061 006 A1). Sin embargo, en una realizaci6n mas preferida, el propulsor y el producto alimenticio se envasan juntos, en el mismo dep6sito, en el recipiente de aerosol.

En una realizaci6n particular, el producto alimenticio comprende crema. En ese caso, como apreciara el experto, la "crema en aerosol" que se obtiene por el uso del presente recipiente de aerosol 1 difiere generalmente en gran medida de una crema batida convencional (obtenida del batido manual o automatico de crema comun sin necesidad de utilizar un propulsor de crema). Asimismo, en el caso de que el producto alimenticio comprenda crema como ingrediente, el producto alimenticio puede comprender otros diversos ingredientes, por ejemplo azucar, emulsionante, estabilizante, aroma. Preferiblemente, la crema tiene un contenido de grasa en el intervalo de aproximadamente el 5% -50%, por ejemplo aproximadamente el 40%. Otra composici6n de crema puede incluir un componente de leche con grasa (particularmente crema o crema comun) y un componente de leche sin grasa (por

ejemplo la leche desnatada), vease el documento EP 1 061 006 A1. Generalmente, un producto alimenticio de crema puede comprender por lo menos el 80% en peso de uno o mas componentes de leche, y preferiblemente por lo menos alrededor del 90% en peso.

Haciendo referencia a los dibujos, el presente recipiente 1 tambien esta provisto de medios de descarga N que se pueden accionar (mostrados parcialmente en la figura 8) para descargar el producto alimenticio desde el dep6sito 2 en el cabezal dispensador 10. Preferiblemente, los medios de descarga se unen firmemente y de manera que no se pueden desmontar al recipiente 1.

El presente recipiente 1 comprende un cabezal dispensador 10 con forma generalmente de seta, que define un espacio 11 de recepci6n de producto alimenticio para recibir el producto alimenticio desde los medios de descarga, una parte distal 15 del cabezal 10 (la que esta situada aguas abajo, vista en un sentido de flujo general del producto alimenticio, en sentido longitudinal/axial del recipiente) con salientes 12 de configuraci6n de producto alimenticio. El presente recipiente 1 esta configurado para ser utilizado invertido, con el cabezal dispensador 10 sustancialmente en un sentido hacia abajo, y por lo tanto no se comprende un mecanismo dispensador de tubo sumergido.

A modo de ejemplo, los medios de descarga de producto alimenticio del recipiente pueden estar provistos de medios de valvula que se pueden accionar (no representados), que comprenden una boquilla N (vease la figura 8) de expulsi6n de producto alimenticio que se puede oprimir hacia abajo (es decir, hacia un fondo del recipiente) y medios de resorte para contrarrestar la opresi6n de la boquilla, como en un recipiente de aerosol de producto alimenticio que se comercializa actualmente, como se apreciara por el experto. Por ejemplo, la opresi6n de la boquilla N de expulsi6n de producto alimenticio lleva a la apertura de los medios de valvula de modo que se puede expulsar producto alimenticio y parte del propulsor en el espacio 11 de recepci6n de producto alimenticio del cabezal dispensador 10, para ser configurado y dispensado por el cabezal dispensador 10. Los medios de resorte mencionados pueden cerrar los medios de valvula despues de la opresi6n de la boquilla N. El flujo de producto alimenticio (y de propulsor) a traves de la boquilla N se indica con una flecha F en la figura 8.

En la presente realizaci6n, el cabezal dispensador 10 de producto alimenticio esta provisto de un miembro integral de conexi6n 3 con forma de anillo, que se acopla a un reborde circunferencial de una parte superior del recipiente. Como se desprende de las figuras 3, 6 y 8, una parte aguas arriba del cabezal dispensador 10 comprende una abertura 21 de recepci6n de boquilla para cooperar con la boquilla del recipiente 1. Una parte inferior de la zona 11 de recepci6n de producto alimenticio del cabezal 11 comprende un primer pasaje de producto alimenticio relativamente amplio que se extiende enfrente de la boquilla de expulsi6n de producto alimenticio despues del montaje, para recibir producto alimenticio de ella. De acuerdo con la invenci6n, el primer pasaje se cubre en sentido axial (es decir, axial con respecto a una linea central L del recipiente 1) con un miembro 23 de dispersi6n de producto alimenticio, en el que una pluralidad de segundos pasajes 24 (tres en la presente realizaci6n) se extienden a traves del miembro de dispersi6n 23 en sentido lateral. Por ejemplo, el ancho W de los segundo pasajes 24 (vease la fig. 7) puede ser menor a 1 mm. Sin embargo, el cabezal dispensador 10 tambien puede configurarse de manera diferente para recibir producto alimenticio desde la boquilla de dispensaci6n N, como apreciara el experto.

En la presente realizaci6n, el cabezal dispensador 10 esta conectado de manera movible a los miembros de conexi6n 3, en particular basculante en torno un eje de basculaci6n T (vease la fig. 6), para oprimir la boquilla N de expulsi6n de producto alimenticio del recipiente 1. Ademas, el cabezal 10 comprende una parte de pulsador 22 para la activaci6n manual de la dispensaci6n del producto alimenticio. Asi, la activaci6n de los medios de descarga del recipiente 1 se puede lograr haciendo funcionar de forma manual (es decir, oprimiendo, basculando) el cabezal dispensador 10. En una realizaci6n alternativa, el cabezal dispensador de producto alimenticio no se puede mover en relaci6n con el recipiente 1, y se puede proporcionar un mecanismo de funcionamiento exclusivo para activar los medios dispensadores de producto alimenticio.

Preferiblemente, durante la fabricaci6n del recipiente 1, el producto alimenticio se envasa en primer lugar en el dep6sito de 2 a traves de una abertura de llenado en la parte superior del recipiente, tras lo cual la abertura de llenado se precinta, mediante el montaje de los medios de descarga en el recipiente. Entonces, el propulsor se puede envasar en el dep6sito 2, preferiblemente a traves de los medios de descarga. En este ultimo caso, los medios de descarga tambien sirven como medios de llenado, para suministrar propulsor al dep6sito 2 durante la fabricaci6n del recipiente.

Ademas, como se muestra en las figuras 1-3, el recipiente puede estar provisto de una tapa 20, preferentemente con una configuraci6n de evidencia de manipulaci6n, para cubrir el cabezal dispensador, en el que los medios de descarga y el cabezal dispensador como tal no estan provistos preferiblemente con configuraci6n de evidencia de manipulaci6n, pero son directamente utilizables despues de la retirada de la tapa del recipiente. Un mecanismo de evidencia de manipulaciones de la tapa puede configurarse de varias maneras, y puede comprender un miembro de rotura 29 para romper o penetrar una conexi6n de evidencia de manipulaciones entre la tapa 20 y una parte restante del recipiente, medios de desgarro, medios de deformaci6n, un mecanismo de desbloqueo o liberaci6n en un sentido u otros medios adecuados. Asi, tras la retirada de la tapa, los medios de descarga y el cabezal dispensador pueden accionarse de una manera l6gica y segura por un usuario, sin que el usuario tenga que leer un manual para entender el funcionamiento. Aun asi, como la tapa es a prueba de manipulaciones, puede indicarse un primer uso del recipiente y se puede evitar la manipulaci6n del contenedor.

Ademas, preferiblemente, se proporciona un metodo para la fabricaci6n del recipiente de aerosol 1, que comprende:

-: proporcionar el recipiente de aerosol 1, que comprende medios de descarga que se pueden accionar y que contiene un propulsor y un producto alimenticio; y

-: proporcionar la tapa 20 que comprende el cabezal dispensador 10 en primer lugar (es decir, antes de ser unido con el recipiente). Por ejemplo, la tapa 20 del cabezal 10 se puede conectar de manera desmontable o amovible, en particular mediante los medios mencionados de evidencia de manipulaciones o de una manera diferente.

En ese caso, es ventajoso si la tapa 20 y el cabezal 10 (es decir, la tapa 20 que comprende el cabezal 10) se unen con el recipiente de aerosol 1, al mismo tiempo, de manera que el cabezal 10 pueda cooperar con los medios de descarga del recipiente 1 despues de la uni6n de estos componentes. Ademas, preferiblemente, la tapa es una tapa 20 con evidencia de manipulaciones, que tiene una configuraci6n de evidencia de manipulaci6n para indicar una primera retirada de la tapa del recipiente 1. En ese caso, la configuraci6n de evidencia de manipulaci6n se puede configurar, por ejemplo, para ser operable por la uni6n del conjunto tapa/cabezal con el recipiente 1 (de modo que una posterior retirada de la tapa del recipiente se puede indicar por los medios de evidencia de manipulaci6n). Ademas, la uni6n de la tapa y el cabezal con el recipiente no da lugar preferiblemente a una activaci6n prematura (por ejemplo ruptura) de los medios de evidencia de manipulaci6n.

Como se desprende de las figuras 3-8, el cabezal dispensador tiene una parte aguas arriba 16 de recepci6n de producto alimenticio que tiene una superficie interna con un diametro que se ensancha cuando se ve a lo largo del sentido de descarga de producto alimenticio (es decir, cuando se ve a lo largo de la direcci6n axial mencionada). La superficie interna de la parte aguas arriba 16 de cabezal (dicha superficie se mira hacia la linea central del cabezal) define una primera parte 11A que se ensancha, con forma de tronco de cono, de espacio de recepci6n de producto alimenticio, (es decir, se ensancha cuando se ve en un sentido de dispensaci6n, alejandose en sentido axial desde la parte inferior del espacio de recepci6n de producto alimenticio). Ademas, la primer parte 17a de la superficie interna de la parte aguas arriba 16 de cabezal dispensador se extiende a lo largo de un primer plano c6nico virtual (indicado esquematicamente por lineas punteadas C1 en la figura 6). En la presente realizaci6n, el angulo de vertice α1 del primer plano c6nico virtual esta en el intervalo de 45-180 grados, particularmente en el intervalo de 45-135 grados y mas particularmente 80-120 grados.

Ademas, una segunda parte 17b de la superficie interna de la parte aguas arriba 16 de cabezal dispensador, que define por lo menos una segunda parte 118 (con forma de tronco c6nico) del espacio aguas arriba de recepci6n de producto alimenticio, se extiende aguas arriba con respecto a la primera parte 17a de esa superficie y se extiende a lo largo de un segundo plano c6nico virtual. El angulo de vertice α2 del segundo plano c6nico virtual C2 es menor que el angulo de vertice α1 del primer plano c6nico C1, y esta por ejemplo en un intervalo de aproximadamente 5-45 grados, y particularmente en el intervalo de 10-30 grados. En la presente realizaci6n, la parte inferior del espacio 11 de recepci6n de producto alimenticio colinda con la segunda parte 118 de ese espacio 11, y los segundos pasajes mencionados 24 de dispensaci6n de producto alimenticio llevan a la parte mas estrecha en sentido radial del espacio de recepci6n de producto alimenticio.

Preferiblemente, la superficie interna 15a de la parte distal 15 del cabezal dispensador 10 (que consta de las superficies internas 15 de los salientes 12 de configuraci6n de producto alimenticio, en la presente realizaci6n) se extiende substancialmente a lo largo de una tercera superficie c6nica virtual C3. El angulo de vertice α3 de la tercera superficie c6nica esta preferiblemente en un intervalo de aproximadamente 45-135 grados y mas preferentemente en el intervalo de aproximadamente 60-100 grados, por ejemplo en el intervalo de 70-80 grados. Por ejemplo, se puede proporcionar un funcionamiento mejorado en el caso de que el angulo de vertice α1 de una primera superficie c6nica mencionada sea por lo menos 10 grados mayor que el angulo de vertice a3 de la tercera superficie c6nica. Como ejemplo no limitativo, al angulo de vertice α1 puede ser aproximadamente de 120°, el angulo de vertice α2 puede ser de aproximadamente 16° y el angulo de vertice α3 puede ser de aproximadamente 72°.

Preferiblemente, lados longitudinales enfrentados de los salientes 12 de configuraci6n de producto alimenticio colindan con los pasajes o aberturas 19 de dispensaci6n de producto alimenticio, los pasajes 19 se extienden desde un extremo aguas arriba de un contorno aguas arriba de la parte que se ensancha de espacio de recepci6n de producto alimenticio. Como se muestra, los extremos aguas arriba de estos pasajes 19 de dispensaci6n de producto alimenticio se encuentran en la parte mas ancha del cabezal dispensador (es decir, la parte mas ancha en sentido radial del espacio 11 de recepci6n de producto alimenticio), en el borde entre la parte distal 15 de cabezal y la parte que se ensancha aguas arriba 16 de cabezal. Unos extremos aguas abajo de los pasajes 19 de dispensaci6n de producto alimenticio se unen a una abertura central principal aguas abajo 18 de descarga de producto alimenticio del cabezal dispensador 10. Tambien, por ejemplo, como en los dibujos, el diametro lateral D2 de la abertura principal 18 de descarga puede ser mayor que el diametro D3 de la zona inferior opuesta de superficie del espacio 11 de recepci6n de producto alimenticio.

Ademas, en una realizaci6n adicional, una longitud L1 del espacio 11 de recepci6n de producto alimenticio, medida desde el fondo aguas arriba de ese espacio 11 hasta una abertura lateral aguas abajo 18 de descarga de producto alimenticio del cabezal dispensador, puede ser de menos de 3 cm, de modo que se puede proporcionar un cabezal dispensador compacto y relativamente higienico.

Ademas, en una realizaci6n, la longitud axial L2 de la primera parte aguas arriba 11A del espacio 11 de recepci6n de producto alimenticio puede ser sustancialmente igual o menor que la longitud axial L3 de la segunda parte aguas arriba 118 de ese espacio 11. A modo de ejemplo no limitativo, la longitud axial L2 de la primera parte aguas arriba 11A de ese espacio 11 puede estar en el intervalo de 0,5-1 cm, por ejemplo aproximadamente 6 mm, y la longitud axial L3 de la segunda parte aguas arriba 118 de ese espacio 11 puede estar en el intervalo de 0,5-1 cm, por ejemplo aproximadamente 7 mm. Ademas, como en la realizaci6n actual, la longitud total (L2+L3) del espacio aguas arriba que se ensancha 11A, 118 de recepci6n de producto alimenticio puede ser mayor que por menos la mitad de la longitud total L1 del espacio 11 de recepci6n de producto alimenticio (de esta manera: L2+L3>1/2xL1)

Ademas, se ha comprobado que, preferiblemente, un diametro maximo D1 del espacio de recepci6n de producto alimenticio del cabezal dispensador puede ser mayor de 2 cm, o en el intervalo de 2-3 cm.

Ademas, preferiblemente, un diametro minimo D3 del espacio de recepci6n de producto alimenticio (es decir, el diametro D3 de la parte inferior) del cabezal dispensador puede ser de menos de 1 cm, por ejemplo aproximadamente 6 mm. Ademas, preferiblemente, en la presente realizaci6n, el diametro D4 del borde interior de cabezal que se extiende entre las partes primera y segunda 11A, 118 aguas arriba de recepci6n de producto alimenticio puede ser de menos de 1 cm, pero mas grande que el diametro minimo mencionado D3 (por ejemplo, D4 puede ser de aproximadamente 9 mm).

Por ejemplo, la relaci6n entre la longitud mencionada del espacio 11 de recepci6n de producto alimenticio y el diametro maximo mencionado D1 de ese espacio (L1:D1) puede estar en el intervalo de 1:2-2:1, mas especificamente 1,5:2-2:1,5, por ejemplo aproximadamente 1:1.

Las dimensiones mencionadas antes son s6lo ejemplos, pero se ha encontrado que dan buenos resultados.

En la presente realizaci6n, cuando se observa en un corte longitudinal, las superficies internas de las partes de configuraci6n de producto alimenticio y la superficie interna de una parte aguas arriba de recepci6n producto alimenticio del cabezal dispensador incluyen angulos β en el intervalo de aproximadamente 60-120 grados, particularmente 80-100 grados. Asi, durante el funcionamiento, las partes externas en sentido radial de producto alimenticio de un producto alimenticio en descarga pueden discurrir a lo largo de la superficie interna de la parte aguas arriba 16 de cabezal de descarga hacia los salientes 12 de configuraci6n de producto alimenticio y cruzarse con los salientes 12 de configuraci6n de producto alimenticio en angulos β sustancialmente rectos.

Durante el uso de la realizaci6n mostrada en las figuras, los medios de descarga de recipiente se pueden accionar (despues de haber retirado la tapa), presionando hacia abajo el cabezal de descarga 10. Asi, los medios de valvula se pueden abrir y el producto alimenticio, preferiblemente con algo de propulsor, se descarga por la boquilla N en la parte aguas arriba 11A, 118 del espacio de recepci6n de producto alimenticio. La parte aguas arriba 16 de cabezal guia el producto alimenticio descargado asi (rebasamiento) en la parte distal 15 de cabezal, hacia los salientes 12, las aberturas intermedias 19 y la abertura central de salida 18, de modo que el producto alimenticio se descarga desde el cabezal y obtiene una forma deseada. La presente realizaci6n puede producir una roseta de producto alimenticio batido (de 'producto alimenticio de aerosol'), con un perfil deseado bien definido y surcos de roseta de producto alimenticio relativamente profundos, de una manera relativamente higienica.

Aunque las realizaciones ilustrativas de la presente invenci6n se han descrito con mayor detalle haciendo referencia a los dibujos adjuntos, se entendera que la invenci6n no se limita a esas realizaciones. Un experto en la materia puede realizar varios cambios o modificaciones, sin salirse del alcance de la invenci6n tal como se define en las reivindicaciones.

Se ha de entender que en la presente solicitud, el termino "comprende" no excluye a otros elementos o etapas. Ademas, cada uno de los terminos "uno" y "una" no excluyen una pluralidad. Cualquier senal (senales) de referencia en las reivindicaciones no se interpretara como una limitaci6n del alcance de las reivindicaciones.

Por ejemplo, los salientes 12 de configuraci6n o creaci6n de perfil de producto alimenticio, asi como las aberturas intermedias 19 pueden tener varias formas y dimensiones, dependiendo de la cantidad de perfilado que se desea. Por ejemplo, las aberturas intermedias ultimas 19 pueden tener una anchura de ranura substancialmente constante, pueden estrecharse o tener anchuras variables.

Ademas, las secciones fronterizas entre diversas secciones de la superficie interna del cabezal dispensador incluyen secciones curvas suaves. Sin embargo, como se desprende de lo anterior, se obtienen resultados relativamente buenos en el caso de que la secci6n de frontera entre los salientes 12 de configuraci6n y la superficie interna aguas arriba 17A del espacio de recepci6n de producto alimenticio es abrupta, por ejemplo, con un angulo de aproximadamente 80-100 grados, por ejemplo aproximadamente 90°.

Por otra parte, preferiblemente, la superficie de cabeza interna en el espacio de recepci6n de producto alimenticio aguas arriba 11A , 118 puede extenderse a lo largo de al menos un plano c6nico virtual C1 C2. Sin embargo, tambien se pueden utilizar superficies de diferentes formas, por ejemplo secciones elipsoides o esfericas.

Ademas, se ha comprobado que las siguientes caracteristicas a), b), c) tambien pueden proporcionar buenos resultados de dispensaci6n, en particular independientemente de la caracteristica de que un diametro maximo (D1) del espacio de recepci6n de producto alimenticio del cabezal dispensador es mayor de alrededor de 2 cm:

a) la caracteristica de que la superficie interna (15a) de la parte distal (15) del cabezal dispensador (10) se extiende 5 substancialmente a lo largo de una tercera superficie c6nica virtual, estando un angulo de vertice (α3) de la tercera superficie c6nica en el intervalo de aproximadamente 60-100 grados;

b) la caracteristica de que la relaci6n entre una longitud (L1) del espacio (11) de recepci6n de producto alimenticio y un diametro maximo (D1) de ese espacio L1:D1 esta en el intervalo de 1:2-2:1, mas especificamente 1,5:2-2:1,5, por ejemplo aproximadamente 1:1; o

10 c) la caracteristica de que, cuando se observan en un corte longitudinal, las superficies internas de las partes de configuraci6n de producto alimenticio y la superficie interna de la parte aguas arriba de recepci6n de producto alimenticio del cabezal dispensador incluyen angulos β e n el intervalo de aproximadamente 60-120 grados, particularmente 80-100 grados.

Claims

REIVINDICACIONES

1. Un recipiente de aerosol (1), que comprende:

− un dep6sito (2) que contiene un propulsor y un producto alimenticio;

− medios de descarga (3) que se pueden accionar para descargar el producto alimenticio;

− un cabezal dispensador (10) que define un espacio (11) de recepci6n de producto alimenticio para recibir el producto alimenticio desde los medios de descarga (3), una parte distal (15) del cabezal (10) con salientes (12) de configuraci6n de producto alimenticio.

en el que el espacio (11) de recepci6n de producto alimenticio comprende un espacio aguas arriba (11A, 118) que se ensancha, visto en un sentido de descarga de producto alimenticio, caracterizado por que los medios de descarga del producto alimenticio del recipiente estan provistos de medios de valvula operables, que comprenden una boquilla (N) de expulsi6n de producto alimenticio que se puede oprimir hacia abajo, para recibir el producto alimenticio desde el mismo, en donde se provee un primer pasaje de producto alimenticio, que se extiende enfrente de la boquilla (N) de expulsi6n, para recibir producto alimenticio desde la misma, en donde el primer pasaje de producto alimenticio se cubre en sentido axial por un miembro (23) que dispersa producto alimenticio, en donde una pluralidad de segundos pasajes (24) se extiende a traves de los miembros (23) de dispersi6n en direcciones laterales, los segundos pasajes (24) que guian hacia el espacio de recepci6n de producto alimenticio.
2.

El recipiente segun la reivindicaci6n 1, en el que el segundo pasaje (24) guia a una parte tronco c6nica del espacio receptor de producto alimenticio.
3.

El recipiente segun la reivindicaci6n 1 6 2, en el que un diametro minimo D3 del espacio receptor de producto alimenticio es menor que 1cm.
4.

El recipiente segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que la longitud (L1) del especio receptor de producto alimenticio (11), medido desde un fondo aguas arriba de ese espacio (11) a una abertura lateral aguas abajo de descarga de producto alimenticio de la cabeza dispensadora, esta en el rango de alrededor 23 cm.
5.

El recipiente segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que al menos una primera parte (17a ) de una superficie interior de una parte (16) del cabezal dispensador aguas arriba define al menos una primera parte (11A ) del espacio receptor de producto alimenticio aguas arriba, en donde una segunda parte (17b) de la superficie interior de la parte (16) del cabezal dispensador aguas arriba define al menos una segunda parte (118) del espacio receptor de producto alimenticio aguas arriba, en el que la longitud axial (L2) de la primera parte (11A) aguas arriba del espacio (11) receptor de producto alimenticio es sustancialmente la misma o menor que una longitud axial (L3) de la segunda parte aguas arriba (118) de ese espacio (11).
6.

El recipiente segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que al menos una primera parte (17a ) de una superficie interior de un parte del cabezal dispensador aguas arriba (16) define al menos una primera parte (11A ) del espacio receptor de producto alimenticio aguas arriba, en el que una segunda parte (17b) de la superficie interior de la parte del cabezal dispensador aguas arriba (16) define al menos una segunda parte (118) del espacio receptor de producto alimenticio aguas arriba, en el que la longitud axial (L2) de la primera parte aguas arriba (11A ) del espacio receptor de producto alimenticio (11) esta en el rango de 0.5-1 cm, por ejemplo alrededor de 6 mm, en el que la longitud axial (L3) de la segunda parte aguas arriba (118) de ese espacio (11) esta en el rango de 0.5-1 cm, for ejemplo alrededor de 7 mm.
7.

El recipiente segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que la longitud total (L2+L3) del espacio receptor de producto alimenticio que se ensancha aguas arriba (11A , 118) es mayor que al menos la mitad de la longitud total (L1) del espacio receptor de producto alimenticio (11).
8.

El recipiente segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que al menos una primera parte (17a ) de la superficie interior de una parte (16) del cabezal dispensador aguas arriba, que define al menos una primera parte (11A ) del espacio receptor de producto alimenticio aguas arriba, se extiende a lo largo del primer plano c6nico virtual, en donde el angulo (a1) del vertice del primer plano virtual c6nico esta en el rango de 45-180 grados, particularmente en el rango de 80-120 grados.
9.

El recipiente segun la reivindicaci6n 8, en el que una segunda parte (17b) de la superficie interior de la parte

(16) del cabezal dispensador aguas arriba, que define al menos una segunda parte (118) del espacio receptor de producto alimenticio, se extiende aguas arriba con respecto a la primera parte (17a) de esa superficie, y se extiende a lo largo de un segundo plano c6nico virtual, en el que el angulo del vertice . (a2) del segundo plano c6nico virtual es menos que el angulo del vertice (a1) del primer plano c6nico, y esta por ejemplo en el rango de alrededor de 5-45 grados, y particularmente en el rango de 10-30 grados.
10.

El recipiente segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que unos lados longitudinales opuestos de los salientes (12) de configuraci6n de producto alimenticio colindan en aberturas (19) de dispensaci6n de producto alimenticio, las aberturas se extienden desde un extremo aguas arriba de un contorno aguas arriba de la parte que se ensancha de espacio de recepci6n de producto alimenticio.
11.

El recipiente de acuerdo con la reivindicaci6n 10, en el que las aperturas (19) de dispensaci6n de producto alimenticio son ranuras que tienen anchos de hendidura sustancialmente constantes.
12.

El recipiente de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que un diametro lateral (D2) de una apertura de descarga (18) de la cabeza dispensadora (10) es mayor que el diametro (D3) de un area de superficie de fondo opuesta del espacio receptor de producto alimenticio (11).
13.

El recipiente de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que el cabezal dispensador (10) esta provisto de un miembro (3) conector integrado con forma de anillo, el cual esta acoplado a una brida circunferencial de una parte superior del recipiente (1).
14.

El recipiente segun la reivindicaci6n 13, en el que el cabezal dispensador (10) esta conectado de manera basculante al miembro de conexi6n 3, alrededor de un eje basculante (T), para oprimir la boquilla (N) de expulsi6n de producto alimenticio del recipiente, en el que el cabezal (10) comprende una parte de pulsador (22) para la activaci6n manual de dispensaci6n de producto alimenticio.
15.

El recipiente segun cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que, visto en una longitud transversal, las superficies internas de las porciones salientes del producto alimenticio y la superficie interna de un producto alimenticio aguas arriba que recibe parte del cabezal dispensador incluyen angulos (�) en el rango de alrededor 60-120 grados, en particular 80-100 grados.
16.

El recipiente de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que la superficie interna (15a ) de la parte distal (15) del cabezal dispensador (10) se extiende sustancialmente a lo largo de la superficie c6nica virtual, un angulo de vertice (a3) de la superficie c6nica que esta en el rango de alrededor 45-135 grados y preferiblemente en el rango de alrededor de 60-100 grados.
17.

El recipiente de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que los anchos (W) de los segundos pasajes (24) son menores que 1 mm.
18.

El recipiente de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que un minimo diametro (D3) del espacio receptor de producto alimenticio (11) del cabezal dispensador es menos que 1 cm, por ejemplo 6 mm.
19.

El recipiente de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que las 3 longitudes totales (L3+L2) del espacio receptor del producto alimenticio que se ensancha aguas arriba (11A 118) esta en el rango de 1 �2 cm.
20.

Un cabezal dispensador de un recipiente de acuerdo a cualquiera de las reivindicaciones 1 � 19, el cabezal dispensador (10) que define el espacio receptor del producto alimenticio (11) para recibir el producto alimenticio de los medios de descarga (3), una parte distal (15) del cabezal (10) que tiene proyecciones (12) salientes de producto alimenticio, en el que el espacio receptor de producto alimenticio (11) comprende un espacio receptor de producto alimenticio aguas arriba (11A 118) que se ensancha, visto en direcci6n de descarga de producto alimenticio, en el que los medios de descarga del producto alimenticio del recipiente estan provistos de medios de valvula que se pueden accionar, que comprenden una boquilla (N) de expulsi6n de producto alimenticio que se oprime hacia abajo, en el que se provee un primer pasaje de producto alimenticio, extendiendose al lado opuesto de la boquilla (N) de expulsi6n, para recibir producto alimenticio desde el mismo, en el que el primer pasaje de producto alimenticio esta cubierto en una direcci6n axial por un miembro (23) dispersor de producto alimenticio, en el que una pluralidad de segundos pasajes (24) se extiende a traves del miembro (23) de dispersi6n en direcciones laterales, los segundos pasajes (24) guian hacia el espacio receptor de producto alimenticio.

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