ES2550135A1 - Dispositivo distribuidor de forraje perfeccionado - Google Patents

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Abstract

Dispositivo distribuidor de forraje perfeccionado, formado por un carro propulsado (1) que comprende en la parte posterior según el sentido de la marcha del carro, una zona de desenrollado (2) con un primer plano de desbroce (2.1) y en la parte anterior una zona de depósito (3) con un segundo plano inclinado (3.1) de depósito, que comprende al menos una plataforma basculante (11, 12) situada a una altura sobre el primer plano de desbroce (2.1) o sobre el segundo plano inclinado (3.1) de depósito, siendo esta altura superior al diámetro de las pacas (4) situadas en dichos planos respectivamente y donde dicha al menos una plataforma basculante (11, 12) presenta un primer extremo (11.1, 12.1) de descarga de las pacas y un segundo extremo (11.2, 12.2) opuesto de retención de las pacas, así como medios de sujeción y, medios de basculación de dicha al menos una plataforma basculante (11, 12).

Description

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DESCRIPCIÓN
Dispositivo distribuidor de forraje perfeccionado
5 Campo técnico de la invención
La presente invención corresponde al campo técnico de los dispositivos utilizados para realizar la distribución del forraje destinado al pasto de animales, por los campos en los que se realiza dicho pasto.
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Antecedentes de la Invención
En las explotaciones agropecuarias, el forraje utilizado para alimentación del ganado u otros animales es de fundamental importancia. Una de las opciones más extendida de
15 conservación del mismo es mediante un empaquetado en pacas que se almacenan hasta el momento de ofrecerlas como alimento a los animales. Las pacas más utilizadas en la actualidad son las pacas cilíndricas de mayores dimensiones que las anteriores pacas en forma de paralelepípedo.
20 Una vez que se tienen las pacas realizadas, el paso siguiente es el de alimentar a los animales desmenuzando el forraje contenido en la paca, repartiéndolo uniformemente por los campos de pasto.
Para ello existen diversos tipos de máquinas, siendo las más extendidas las que presentan
25 un dispositivo que trocea la paca mediante ruedas dentadas, rodillos o similar. Estas máquinas presentan el inconveniente de que el forraje resultante es indicado para alimentación en establos donde el forraje troceado no se desperdicia, pero no así para su distribución por unos terrenos de pasto libre.
30 Otra posibilidad de distribución del forraje de las pacas es realizar el proceso manualmente. Así pues, en este caso se cargan las pacas en el remolque de un tractor y mientras éste se desplaza por los campos, un operario en el remolque va tomando con una horca el forraje y lo va distribuyendo según avanza el tractor.
35 Este modo presenta igualmente inconvenientes ya que precisa de dos operarios: el conductor del tractor y el que va en el remolque, además de que resulta un proceso lento y
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depende de la fuerza física del operario en el remolque, con lo cual las pacas grandes como son las cilíndricas, son muy costosas de distribuir de este modo.
Existen a su vez unas máquinas montadas sobre remolques preparadas para cargar estas pacas y deshacer y distribuir el forraje por la zona de pasto mientras se desplaza dicho remolque por la misma.
Como ejemplo del estado de la técnica pueden mencionarse los documentos de referencia GB2158111, US3035729 y ES1056934-U.
El primero de estos documentos, de referencia GB2158111 se refiere a una máquina para distribuir forraje a partir de pacas cilíndricas que consta de un armazón sobre el que la paca gira impulsada por unos listones con pinchos, movidos por unas cadenas. La paca se va desenrollando y va cayendo el forraje por el lateral del aparato.
Esta máquina tiene el inconveniente de que los listones con pinchos no desenrollan uniformemente la paca, y el forraje va cayendo del dispositivo por la zona de pastos de forma irregular. Además, no se admite más que la carga de una sola paca para realizar la distribución de la misma, precisando trasladarse para ser cargado con una nueva paca cuando se acaba la paca inicial.
El documento de referencia US3035729 se refiere a una máquina montada sobre un remolque, donde dicha máquina presenta un eje con unas paletas que va disgregando la paca, arrancando el forraje y haciéndolo caer sobre los listones movidos por cadenas que lo distribuyen fuera del remolque. Hay otro eje con paletas que sirve para evitar que el transportador formado por los listones expulse del remolque una cantidad grande de forraje a la vez.
Con esta máquina se mejora las condiciones de las máquinas anteriores, pero resulta muy complicada respecto a las mismas, debido a los varios ejes perpendiculares entre sí que implican varios engranajes de cambio de dirección y una posibilidad mayor de averías. Además, en el caso de utilizar pacas cilíndricas el dispositivo va a resultar mucho menos eficiente.
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Para resolver estos inconvenientes existe en el estado de la técnica otro dispositivo distribuidor de forraje como el definido en el documento de referencia ES1056934-U, del que el propio solicitante es titular.
Este documento se refiere a un dispositivo adaptable a unos medios de desplazamiento que comprende una zona de desenrollado de una paca de forraje cilíndrica con unos medios de propulsión que la desplazan hacia la parte posterior, donde se encuentra con un eje horizontal con una serie de aletas que en su movimiento de giro empujan la paca haciéndola girar hacia la zona delantera. Este movimiento de giro de la paca hacia atrás combinado con su desplazamiento hacia delante debido a los medios de propulsión genera un desenrollado de la paca de manera que ésta sale del dispositivo por la parte trasera, distribuyéndose por la zona de pasto según la van recorriendo los medios de desplazamiento.
Asimismo, comprende una zona de depósito de pacas situada delante de la zona de desenrollado y que cuando ya se ha distribuido toda la paca de la zona de desenrollado, mediante un movimiento basculante deposita una nueva paca sobre dicha zona de desenrollado para empezar con la distribución de la misma.
Este dispositivo de distribución presenta importantes ventajas respecto a los anteriores. Así pues, es posible manejarlo todo por un único operario que va a conducir los medios de desplazamiento del dispositivo distribuyendo el forraje por la superficie de pasto y cuando se termine la paca, activa los medios que facilitan que una segunda paca se traslade desde la zona de depósito hasta la de desenrollado, continuando con la distribución de esta nueva paca. Esto supone una mayor capacidad de pacas de forraje en el dispositivo, con lo cual se pierde menos tiempo en tener que desplazar el dispositivo hasta la zona de almacén de pacas para cargar una nueva paca.
De este modo se consigue una mayor productividad en la distribución, al reducir al mínimo el número de operarios y conseguir una reducción de tiempos de distribución. Asimismo, presenta un ahorro de combustible, un aumento de las hectáreas que puede suministrar un dispositivo, una mayor facilidad de manejo y con un mecanismo sencillo, que por tanto no presenta excesivos problemas de funcionamiento y mantenimiento.
No obstante este dispositivo sigue presentando una serie de inconvenientes. Así pues, aun teniendo una zona de depósito de una o dos pacas adicionales a la que se está desenrollando y distribuyendo, esto resulta insuficiente en la realidad.
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En fincas de gran extensión la capacidad de este dispositivo distribuidor es insuficiente, pues con dos o tres pacas por trayecto del dispositivo no es posible abarcar toda la superficie que comúnmente presentan las explotaciones agropecuarias. De este modo, al terminar la distribución de las pacas cargadas en el dispositivo, el tractor al que está conectado el mismo debe regresar a la zona de almacenamiento de la explotación, donde se le cargan al dispositivo dos o tres pacas más y debe regresar al punto en el que se terminó la carga inicial para continuar con la distribución de las nuevas pacas.
Esto supone una enorme pérdida de tiempo, un mayor gasto en combustible, un alargamiento de los tiempos de reparto por los campos de pasto… que conlleva una baja productividad.
Además, el hecho de no poder abastecer de forraje toda la zona de pasto en el menor tiempo posible y tener que dejar interrumpido el abastecimiento por el hecho de que es necesario regresar para cargar nuevas pacas en el dispositivo supone unas consecuencias sobre los propios animales.
Así, si en un espacio aceptable de tiempo, se repartiera el forraje de forma equilibrada por los pastos, los animales se distribuirían por los mismos alimentándose tranquilamente a un ritmo normal, dada la tranquilidad que les supone el hecho de tener comida suficiente en su zona de acción. El bienestar de estos animales así como su tranquilidad es una condición muy importante y necesaria para que gocen de una perfecta salud y los productos obtenidos de los mismos sean de alta calidad.
Por el contrario, si ocurre como en este caso, que el dispositivo debe dejar el reparto a medias para ir a buscar más forraje, proceso que dura un tiempo considerable mientras se llega a la zona de almacén, se cargan las pacas con el mismo tractor pinchándolas y regresa, los animales tienden a agruparse en la zona en la que sí se ha realizado el reparto, pudiendo existir encuentros indeseados entre algún animal que se vea amenazado o que quiera defender su liderazgo y su poder sobre el alimento que se encuentra en la zona donde él estaba primero.
De este modo, bien porque se ven obligados a buscar el alimento que otros ya consideran suyo, como por tener que defenderlo en caso de encontrarse en la zona inicial de reparto, se genera en los animales situaciones de estrés nada recomendables, que conlleva la obtención de productos de menor calidad.
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Descripción de la invención
El dispositivo distribuidor de forraje perfeccionado, que aquí se presenta es de los que se utilizan para la distribución de pasto para ganado y está formado por un carro propulsado 5 adaptable a unos medios de desplazamiento por la superficie en la que se realiza dicho pasto.
Este carro propulsado comprende una zona de desenrollado en la parte posterior según el sentido de la marcha, así como una zona de depósito de pacas en la parte anterior del 10 mismo, basculante sobre la zona de desenrollado.
Dicha zona de desenrollado presenta un primer plano de desbroce sobre el que se coloca una primera paca de forraje cilíndrica, mientras que la zona de depósito presenta un segundo plano inclinado de depósito, apto para al menos una paca adicional.
15 Para realizar el desenrollado y distribución de la paca, la zona de desenrollado presenta unos medios de propulsión de la primera paca hacia la parte final del carro en la que presenta una abertura de salida de la paca desenrollada cuya altura está definida por una serie de aletas que giran alrededor de un eje horizontal simultáneamente a la acción de
20 dichos medios de propulsión y en su movimiento empujan la paca hacia la parte delantera de la zona de desenrollado, generando el giro y desenrollado de la paca.
Este dispositivo distribuidor de forraje perfeccionado comprende además al menos una primera plataforma basculante de almacenado y descarga que se encuentra situada a una
25 altura sobre el primer plano de desbroce o sobre el segundo plano inclinado de depósito, siendo esta altura superior al diámetro de las pacas situadas en dichos planos respectivamente y donde la al menos una plataforma basculante presenta un primer extremo de descarga de las pacas al carro propulsado y un segundo extremo opuesto de retención de las pacas.
30 Asimismo, comprende medios de sujeción y medios de basculación de dicha al menos una plataforma basculante.
Según una realización preferente el dispositivo distribuidor de forraje perfeccionado presenta 35 dos plataformas basculantes, una anterior y otra posterior, según el sentido de la marcha, accionables indistintamente y situadas tal que la distancia entre los respectivos segundos
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extremos de ambas es mayor que la suma de las longitudes de las dos plataformas basculantes, asegurando de este modo que los primeros extremos de las mismas no se tocan en ningún momento del recorrido basculante de los mismos.
Dichas dos plataformas basculantes, de acuerdo con otra realización preferente, presentan distinta capacidad de pacas cada una.
Según otro aspecto de la invención, los medios de basculación de la al menos una plataforma basculante en un modo de realización preferente comprenden unos medios de accionamiento del primer extremo de la misma, y un eje de apoyo y giro situado en el segundo extremo de la plataforma basculante. De acuerdo con un modo de realización, estos medios de accionamiento están formados por un cilindro neumático o hidráulico.
Según un modo de realización preferente, la al menos una plataforma basculante presenta una primera posición de carga del carro propulsado, con una inclinación tal que el primer extremo de la misma se encuentra más elevado que su segundo extremo. Presenta a su vez una segunda posición de carga y almacenado de dicha al menos una plataforma basculante en la que la misma se encuentra con una inclinación próxima a la horizontal, de manera que su primer extremo está más elevado que el segundo. Y, una tercera posición de descarga en la que dicha al menos una plataforma basculante se encuentra inclinada sobre el carro propulsado, con su primer extremo en una posición por debajo de su segundo extremo.
De acuerdo con un modo de realización preferente, cuando la al menos una plataforma basculante es la plataforma basculante posterior y por tanto, se encuentra sobre la zona de desenrollado, comprende unos medios de fijación de la segunda posición de carga y almacenado de la misma.
Estos medios de fijación, según un modo de realización preferente están formados por sendas barras de apoyo abatibles sobre un primer extremo de las mismas que se encuentra fijado respectivamente a uno de los laterales de la zona de depósito, mientras que el segundo extremo de cada una de dichas barras de apoyo en la segunda posición de carga y almacenado está acoplado a un lateral respectivamente de la base de la plataforma basculante.
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Asimismo, y según un modo de realización preferente, cuando la al menos una plataforma basculante se encuentra sobre la zona de desenrollado, comprende unos medios de sujeción de las pacas en el primer extremo de la misma.
Los medios de sujeción de la al menos una plataforma basculante al carro propulsado, de acuerdo con un modo de realización preferente de la invención están formados por al menos dos barras de sujeción laterales y una barra horizontal entre ambas sobre la que se sujeta el segundo extremo de una de las plataformas basculantes.
Según un modo de realización preferente, la al menos una plataforma basculante comprende unos segundos medios de sujeción de las pacas en el segundo extremo de la misma.
Asimismo, y de acuerdo con otro modo de realización preferente, la al menos una plataforma basculante comprende unos medios de sujeción lateral de las pacas. Estos medios de sujeción lateral, según un modo de realización preferente están formados por una barra lateral emergente de forma inclinada de cada lateral de la al menos una plataforma basculante.
Con el dispositivo distribuidor de forraje perfeccionado que aquí se propone se obtiene una mejora significativa del estado de la técnica.
Esto es así pues se consigue una mayor capacidad de pacas para el dispositivo distribuidor y ello supone un ahorro en tiempo y en dinero, pues se consume menos combustible y los tiempos de trabajo son más cortos, al espaciarse el tiempo en que se requiere una nueva carga del dispositivo.
Además, se consigue mediante un dispositivo sencillo que por tanto no precisa de muchas reparaciones ni va a ocasionar grandes averías. Asimismo, la inversión adicional que precisa este dispositivo, aún teniendo mayor capacidad que en los existentes en el estado de la técnica, no es mayor. Esto es así pues, la carga del dispositivo se realiza con el mismo tractor que constituye los medios de desplazamiento del dispositivo, lo que evita la necesidad de tener una grúa para esos trabajos y además, estos medios de desplazamiento no es necesario que sean de una gran potencia, pues con un tractor de potencia inferior a 75 HP es posible el desplazamiento sin problemas, con lo cual la inversión necesaria a realizar en los mismos es pequeña.
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Se consigue aumentar igualmente la productividad gracias a que únicamente se precisa de un operario que es el encargado de conducir los medios de desplazamiento así como de accionar la descarga de nuevas pacas de forraje en el carro propulsado cuando se han terminado de distribuir las pacas iniciales que iban sobre él.
5 Asimismo, presenta una ventaja muy importante desde el punto de vista tanto del bienestar animal como económico, pues ambos van relacionados. Así pues, si el animal se encuentra en perfecto estado de salud y ha llevado una vida placentera y agradable, los productos que obtenemos de él son de una calidad muy elevada, todo lo contrario de los casos en los que
10 los animales se encuentran incómodos, mal cuidados, estresados…
De este modo, con este dispositivo distribuidor perfeccionado, al poder realizarse la distribución del forraje de forma más uniforme en tiempo en la mayor parte de la superficie de pasto, los animales encuentran la comida fácilmente, sin tener que desplazarse a zonas
15 más alejadas o incluso enfrentarse con otros animales para conseguirla. Se consigue por tanto una convivencia mucho más apacible y relajada de los animales, siendo esta elevada calidad de vida la que luego aporta unos productos de muy alta calidad.
Breve descripción de los dibujos
20 Con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características del invento, de acuerdo con un ejemplo preferente de realización práctica del mismo, se aporta como parte integrante de dicha descripción, una serie de dibujos donde, con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo siguiente:
25 La Figura 1.-Muestra una vista en perspectiva de un dispositivo distribuidor de forraje perfeccionado con las plataformas basculantes en una primera posición de carga del segundo plano inclinado de depósito del carro propulsado, para un modo de realización preferente de la invención.
30 La Figura 2.-Muestra una vista en perspectiva de un dispositivo distribuidor de forraje perfeccionado con las plataformas basculantes en una segunda posición de carga y almacenado de dichas plataformas basculantes, para un modo de realización preferente de la invención.
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La Figura 3.-Muestra una vista en perspectiva de un dispositivo distribuidor de forraje perfeccionado con las plataformas basculantes en una tercera posición de descarga, para un modo de realización preferente de la invención.
5 La Figura 4.-Muestra una vista en sección esquemática de un dispositivo distribuidor de forraje perfeccionado con las plataformas basculantes, para un modo de realización preferente de la invención.
Descripción detallada de un modo de realización preferente de la invención
10 A la vista de las figuras aportadas, puede observarse cómo en un modo de realización preferente de la invención, el dispositivo distribuidor de forraje perfeccionado que aquí se propone es de los utilizados en la distribución del pasto para ganado, formado por un carro propulsado 1 adaptable a unos medios de desplazamiento por la superficie en la que se
15 realiza dicho pasto.
Como se muestra en las Figuras 1 a 4, el carro propulsado 1 presenta una zona de desenrollado 2 con un primer plano de desbroce 2.1 en la parte posterior del mismo según el sentido de la marcha, y una zona de depósito 3 de pacas con un segundo plano inclinado
20 3.1 apto para dos pacas 4 adicionales, en la parte anterior al mismo. Esta zona de depósito 3 es basculante sobre la zona de desenrollado 2.
Así pues, el proceso se inicia con una primera paca 4 de forraje cilíndrica situada sobre el primer plano de desbroce 2.1 y dos pacas 4 adicionales en el segundo plano inclinado 3.1.
25 La zona de desenrollado 2 en la que se encuentra dicho primer plano de desbroce 2.1 presenta unos medios de propulsión que desplazan dicha primera paca 4 cilíndrica hacia la parte final del carro propulsado 1. En esta parte final, el carro propulsado 1 presenta una abertura 5 de salida de la paca desenrollada 20 cuya altura está definida por dos aletas 6 que giran alrededor de un eje horizontal.
30 De este modo, las aletas 6 empujan la paca 4 situada en la zona de desenrollado 2 hacia delante, de forma simultánea a la acción de los medios de propulsión, que la desplaza hacia atrás, generándose el giro y desenrollado de dicha paca 4 que sale por la abertura 5 de salida.
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En este modo de realización preferente de la invención, como se muestra en la Figura 4, los medios de propulsión están formados por dos cadenas 8 que discurren por los laterales del primer plano de desbroce 2.1 impulsadas por pares de ruedas colocadas en los extremos de ejes horizontales situados en el lado anterior y en el lado posterior de dicho primer plano de desbroce 2.1 y unas barras 9 que van unidas a las cadenas 8 deslizándose sobre el primer plano de desbroce 2.1 en un movimiento continuo. Asimismo, cada barra 9 tiene una pluralidad de pinchos 10 perpendiculares a la misma, para mejorar el arrastre del forraje.
Además este dispositivo distribuidor perfeccionado presenta dos plataformas basculantes 11,12, de almacenado y descarga, posterior y anterior según el sentido de la marcha, donde la plataforma basculante posterior 11 como se muestra en las Figuras 1 a 3, se encuentra situada a una altura sobre el primer plano de desbroce 2.1, siendo dicha altura mayor que el diámetro de la paca 4 situada en dicho primer plano de desbroce 2.1. Por otro lado, la plataforma basculante anterior 12 está situada a una altura sobre el segundo plano inclinado
3.1 de depósito, siendo dicha altura mayor que el diámetro de las pacas 4 situadas en dicho segundo plano inclinado 3.1.
Asimismo, ambas plataformas basculantes posterior 11 y anterior 12 presentan un primer extremo 11.1, 12.1, de descarga de las pacas al carro propulsado 1 y un segundo extremo 11.2, 12.2, opuesto de retención de las pacas.
Además, el dispositivo distribuidor de forraje perfeccionado comprende unos medios de sujeción y unos medios de basculación de dichas plataformas basculantes 11, 12.
Ambas plataformas basculantes 11, 12, son accionables indistintamente y se encuentran situadas tal que los respectivos segundos extremos 11.2, 12.2, de las mismas están separados una distancia mayor que la suma de las longitudes de ambas plataformas basculantes 11, 12.
Asimismo, como puede observarse en las Figuras 1 a 3, la plataforma basculante posterior 11 es apta para una carga de dos pacas 4 de forraje mientras que la plataforma basculante anterior 12 tiene una capacidad de una única paca 4.
Los medios de basculación de estas plataformas basculantes 11, 12, en este modo de realización preferente de la invención están formados por un eje de apoyo y giro 13 situado en el segundo extremo 11.2, 12.2, de cada plataforma basculante 11, 12, y por unos medios
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de accionamiento del primer extremo 11.1, 12.1, de cada plataforma, que en este modo están formados por un cilindro hidráulico 14, en cada lateral de las mismas.
Ambas plataformas basculantes 11, 12, presentan tres posiciones. Así pues, cada plataforma basculante presenta una primera posición de carga del carro propulsado 1, que puede observarse en la Figura 1, donde ambas plataformas se encuentran en dicha primera posición y como se muestra, ambas plataformas basculantes 11, 12, están inclinadas tal que el primer extremo 11.1, 12.1, se encuentra en una posición mucho más elevada que el segundo extremo 11.2, 12.2.
En la Figura 2 se muestra para ambas plataformas basculantes 11, 12, una segunda posición de carga y almacenado de las mismas, en la que las dos plataformas presentan una posición casi horizontal, encontrándose el primer extremo 11.1, 12.1, algo elevado respecto al segundo extremo 11.2, 12.2.
Siendo ambas plataformas basculantes 11, 12, accionables indistintamente, una posible situación es la que se muestra en la Figura 3 en la que la plataforma basculante anterior 12 se encuentra en una segunda posición de carga y almacenado de pacas mientras que la plataforma basculante posterior 11 se encuentra en una tercera posición de descarga, en la que se han terminado de distribuir las pacas 4 del carro propulsado 1 y se descarga una nueva paca 4 en el carro propulsado 1para continuar con el desenrollado de la misma.
En esta situación, la plataforma basculante posterior 11 se encuentra inclinada sobre el carro propulsado 1, de manera que el primer extremo 11.1 de la misma está por debajo de su segundo extremo 11.2.
En el caso de la plataforma basculante posterior 11, situada sobre la zona de desenrollado 2, esta plataforma basculante presenta unos medios de fijación de la segunda posición de carga y almacenado de la misma que en este modo de realización preferente de la invención están formados por dos barras de apoyo 15 abatibles sobre un primer extremo 15.1 de las mismas fijado a uno de los laterales respectivamente de la zona de depósito 3. El segundo extremo 15.2 de estas dos barras de apoyo 15 en esta segunda posición se encuentra acoplado a un lateral respectivamente de la base de la plataforma basculante posterior 11.
Esta plataforma basculante posterior 11 presenta a su vez unos primeros medios de sujeción de las pacas 4 en el primer extremo 11.1 de la misma, que en este modo de
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realización preferente están formados por una barra de cierre 16, mientras que tanto la plataforma basculante posterior 11 como la anterior 12 comprenden unos segundos medios de sujeción de las pacas 4 en el segundo extremo de las mismas, que están formados por unas barras de contención 7.
5 Asimismo, ambas plataformas basculantes 11, 12, presentan unos medios de sujeción lateral de las pacas 4, que en este modo de realización preferente de la invención están formados, como se muestra en las Figuras 1 a 3 por dos barras laterales inclinadas 18 y emergentes respectivamente de uno de los laterales de cada plataforma basculante 11, 12.
10 Como puede observarse en las Figuras 1 a 3, los medios de sujeción de ambas plataformas basculantes 11, 12, al carro propulsado 1 en este modo de realización preferente de la invención, están formados por dos barras de sujeción laterales 19 a cada lado de las mismas y una barra horizontal de unión 17 entre estas. Sobre estas barras horizontales de
15 unión 17 se sujeta el segundo extremo 11.2, 12.2, de la respectiva plataforma basculante 11, 12.
Con el dispositivo distribuidor perfeccionado que aquí se presenta se consiguen importantes mejoras respecto al estado de la técnica.
20 Así pues, con este dispositivo perfeccionado se obtiene una mayor capacidad de carga del mismo, lo que favorece que la distribución de forraje por los campos de pasto pueda realizarse de forma más uniforme tanto en el espacio como en el tiempo.
25 Se reducen los tiempos de trabajo al espaciarse el tiempo en tener que dirigirse al almacén a cargar nuevas pacas, se reducen también el consumo de combustible y por tanto las emisiones de CO2 a la atmósfera y el dispositivo es perfectamente utilizable por un único operario, con lo cual se aumenta la productividad del proceso.
30 Es por tanto un dispositivo muy eficaz, que además presenta una sencilla constitución que favorece la ausencia de averías.
Asimismo, la inversión en los medios de desplazamiento del dispositivo, por ejemplo un tractor, no es mayor que la de los dispositivos existentes, aun siendo estos de menor 35 capacidad, ya que con un tractor de potencia inferior a 75 HP es posible desplazar
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5 10 15
perfectamente el dispositivo que aquí se propone. Este tractor es el encargado de la carga del dispositivo, evitando de este modo la necesidad de una grúa adicional. Además de todos estos factores, es importante señalar una gran ventaja de este dispositivo en lo relativo a las condiciones de vida de los animales a cuya alimentación va dirigido. Así pues, se consigue un reparto del alimento uniforme en el tiempo y siendo además un menor tiempo el que se tarda en completar el proceso. Al disponer de un mayor número de pacas, es posible distribuirlas por una gran parte de la extensión, mucho mayor que en los dispositivos del estado de la técnica, con lo cual, los animales se encuentran más apacibles y tranquilos al disponer de alimento suficiente y de forma uniforme para todos ellos. Esta vida equilibrada y sin estrés consigue animales felices y saludables que generan unos productos de mayor calidad.
20
25
30
35

Claims (1)

  1. REIVINDICACIONES
    1-
    Dispositivo distribuidor de forraje perfeccionado, de los que se utilizan para la
    distribución de pasto para ganado, formado por un carro propulsado (1) adaptable a
    5
    unos medios de desplazamiento por la superficie en que se realiza dicho pasto, que
    comprende en la parte posterior según el sentido de la marcha del carro, una zona de
    desenrollado (2) con un primer plano de desbroce (2.1) sobre el que se coloca una
    primera paca (4) de forraje cilíndrica y en la parte anterior una zona de depósito (3) de
    pacas con un segundo plano inclinado (3.1) de depósito, apto para al menos una paca
    10
    (4) adicional siendo esta zona de depósito (3) basculante sobre la zona de desenrollado
    (2), donde dicha zona de desenrollado (2) comprende unos medios de propulsión de la
    primera paca (4) hacia la parte final del carro en la que presenta una abertura (5) de
    salida de la paca desenrollada (20) cuya altura está definida por una serie de aletas (6)
    que giran alrededor de un eje horizontal simultáneamente a la acción de los medios de
    15
    propulsión y en su movimiento empujan la paca (4) hacia la parte delantera de la zona
    de desenrollado (2), generando el giro y desenrollado de la paca (4), caracterizado por
    que comprende al menos una primera plataforma basculante (11, 12) de almacenado y
    descarga situada a una altura sobre el primer plano de desbroce (2.1) o sobre el
    segundo plano inclinado (3.1) de depósito, siendo esta altura superior a la del diámetro
    20
    de las pacas (4) situadas en dichos planos respectivamente y donde dicha al menos una
    plataforma basculante (11, 12) presenta un primer extremo (11.1,12.1) de descarga de
    las pacas al carro propulsado (1) y un segundo extremo (11.2, 12.2) opuesto de
    retención de las pacas, así como medios de sujeción y, medios de basculación de dicha
    al menos una plataforma basculante (11, 12).
    25
    2-
    Dispositivo distribuidor de forraje perfeccionado, según la reivindicación 1, caracterizado
    por que comprende dos plataformas basculantes (11, 12), siendo una anterior y otra
    posterior en el sentido de la marcha, accionables indistintamente y situadas tal que la
    distancia entre los respectivos segundos extremos (11.2, 12.2) de ambas es mayor que
    30
    la suma de las longitudes de las dos plataformas basculantes (11, 12).
    3-
    Dispositivo distribuidor de forraje perfeccionado, según la reivindicación 2, caracterizado
    por que ambas plataformas basculantes (11, 12) presentan distinta capacidad de pacas
    (4).
    35
    15
    4-
    Dispositivo distribuidor de forraje perfeccionado, según cualquiera de las reivindicaciones
    anteriores, caracterizado por que los medios de basculación de la al menos una
    plataforma basculante (11, 12) comprenden unos medios de accionamiento del primer
    extremo (11.1, 12.1) de la misma, y un eje de apoyo y giro (13) en su segundo extremo
    5
    (11.2, 12.2).
    5-
    Dispositivo distribuidor de forraje perfeccionado, según cualquiera de las reivindicaciones
    anteriores, caracterizado por que la al menos una plataforma basculante (11, 12)
    presenta una primera posición de carga del carro propulsado (1), con una inclinación tal
    10
    que el primer extremo (11.1, 12.1) de la misma se encuentra más elevado que su
    segundo extremo (11.2, 12.2), una segunda posición de carga y almacenado de dicha al
    menos una plataforma basculante (11, 12) con una inclinación próxima a la horizontal tal
    que el primer extremo (11.1, 12.1) se encuentra más elevado que su segundo extremo
    (11.2, 12.2) y una tercera posición de descarga en la que dicha al menos una plataforma
    15
    basculante (11, 12) se encuentra inclinada sobre el carro propulsado (1), con su primer
    extremo (11.1, 12.1) en una posición por debajo de su segundo extremo (11.2, 12.2).
    6-
    Dispositivo distribuidor de forraje perfeccionado, según cualquiera de las reivindicaciones
    anteriores, caracterizado por que cuando la al menos una plataforma basculante (11,
    20
    12) es la plataforma basculante posterior (11) comprende unos medios de fijación de la
    segunda posición de carga y almacenado de la misma.
    7-
    Dispositivo distribuidor de forraje perfeccionado, según la reivindicación 6, caracterizado
    por que los medios de fijación de la segunda posición de carga y almacenado están
    25
    formados por sendas barras de apoyo (15) abatibles sobre un primer extremo (15.1) de
    las mismas fijado respectivamente a un lateral de la zona de depósito (3) y un segundo
    extremo (15.2) libre que en la segunda posición de carga y almacenado está acoplado a
    un lateral respectivamente de la base de dicha plataforma basculante (11).
    30
    8- Dispositivo distribuidor de forraje perfeccionado, cualquiera de las reivindicaciones 6 y 7,
    caracterizado por que dicha al menos una plataforma basculante (11) posterior
    comprende unos primeros medios de sujeción de las pacas (4) en el primer extremo
    (11.1) de la misma.
    35
    9- Dispositivo distribuidor de forraje perfeccionado, según cualquiera de las reivindicaciones
    anteriores, caracterizado por que los medios de sujeción entre la al menos una
    plataforma basculante (11, 12) y el carro propulsado (1) están formados por al menos
    16
    dos barras de sujeción laterales (19) y una barra horizontal de unión (17) entre ambas sobre la que se sujeta el segundo extremo (11.2, 12.2) de una de las plataformas basculantes (11, 12).
    5 10-Dispositivo distribuidor de forraje perfeccionado, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que la al menos una plataforma basculante (11, 12) comprende unos segundos medios de sujeción de las pacas (4) en el segundo extremo (11.2, 12.2) de dicha plataforma basculante.
    10 11-Dispositivo distribuidor de forraje perfeccionado, según la reivindicación 4, caracterizado por que los medios de accionamiento del primer extremo (11.1, 12.1) de la al menos una plataforma basculante (11, 12) están formados por un cilindro neumático o hidráulico (14).
    15 12-Dispositivo distribuidor de forraje perfeccionado, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que la al menos una plataforma basculante (11, 12) comprende unos medios de sujeción lateral de las pacas (4).
    13-Dispositivo distribuidor de forraje perfeccionado, según la reivindicación 12,
    20 caracterizado por que los medios de sujeción lateral de las pacas (4) comprenden al menos una barra lateral inclinada (18) que emerge de cada lateral de la al menos una plataforma basculante (11, 12).
    25
    17
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