ES2553422T3

ES2553422T3 - Conjunto de estanqueidad y unión tubular correspondiente

Info

Publication number: ES2553422T3
Application number: ES09821423.2T
Authority: ES
Inventors: Jean-Pierre Vitel; Pierre Genelot; Francis Brahimi
Original assignee: Saint Gobain PAM SA
Current assignee: Saint Gobain PAM SA
Priority date: 2008-12-01
Filing date: 2009-11-30
Publication date: 2015-12-09
Anticipated expiration: 2029-11-30
Also published as: FR2939177B1; FR2939177A1; WO2010063931A3; EP2359045B1; EP2359045A2; WO2010063931A2

Abstract

Conjunto de estanqueidad para unión tubular entre un extremo unido (6) y un extremo de encaje (4), que consta de - un revestimiento de estanqueidad (8) que define un eje central (X-X), y - unos elementos anti-extrusión (10) que están adaptados para impedir la extrusión del revestimiento de estanqueidad (8) entre el extremo unido (6) y el extremo de encaje (4), estando fijados los elementos anti-extrusión (10) al revestimiento de estanqueidad (8), estando separados los elementos anti-extrusión (10) entre ellos por una viga transversal circunferencial (66) que forma parte del revestimiento de estanqueidad, teniendo los elementos anti-extrusión (10) una forma de arco de círculo alrededor del eje central (X-X) caracterizado porque cada elemento anti-extrusión consta al menos de un primer vaciado de flexión (54) adaptado para permitir una flexión radial del elemento anti-extrusión y porque la rigidez en flexión radial del elemento antiextrusión (10) en el emplazamiento circunferencial del o de cada vaciado de flexión (54) es inferior al 50%, especialmente inferior al 40%, 30%, 20% o 10%, de la rigidez en flexión radial en al menos un emplazamiento circunferencial desprovisto de vaciado de flexión.

Description

DESCRIPCION

Conjunto de estanqueidad y union tubular correspondiente.

5 [0001] La presente invention se refiere a un conjunto de estanqueidad para union tubular segun el preambulo de la revindication 1.

[0002] Se aplica especialmente a las canalizaciones que transportan agua potable o aguas residuales para saneamiento.

10

[0003] Tal conjunto se conoce por US2008/284166.

[0004] Los conjuntos conocidos constan de unos elementos anti-extrusion que se oponen a la extrusion del revestimiento de estanqueidad a traves del intersticio presente entre el extremo de encaje y el extremo unido. Estos

15 elementos tienen una rigidez radial que es casi identica en toda su extension circunferencial. No obstante, en razon de esta rigidez uniforme, los conjuntos de estanqueidad conocidos no se adaptan bien a las variaciones de juego entre el extremo unido y el extremo de encaje que resultan de las tolerancias de fabrication. Ademas, crean un riesgo de defecto de estanqueidad durante una desviacion angular entre el extremo unido y el extremo de encaje.

20 [0005] La invencion tiene como objeto paliar este inconveniente y proponer una union tubular que mejora la estanqueidad y esto con unos medios economicos.

[0006] A tal efecto, la invencion tiene como objeto un conjunto de estanqueidad, del tipo indicado, caracterizado por la parte distintiva de la reivindicacion 1.

25

[0007] Segun unos modos particulares de realization, el conjunto consta de una o varias de las caracterlsticas de las reivindicaciones dependientes.

[0008] La invencion tiene ademas como objeto una union tubular del tipo que comprende un extremo de 30 encaje de un primer elemento de canalization, extendiendose el extremo de encaje segun un eje central, estando

equipado con una garganta interior y un extremo libre en el cual se inserta un extremo unido de un segundo elemento de canalizacion, formando la garganta interior una pared de garganta que esta inclinada con respecto al eje central y que se contrae hacia el extremo libre del extremo de encaje, caracterizada porque comprende un conjunto de estanqueidad tal como se ha definido anteriormente.

35

[0009] La invencion se comprendera mejor con la lectura de la description que aparece a continuation, dada unicamente a tltulo de ejemplo y realizada en referencia a los dibujos anexos, en los cuales:

- la figura 1 es una vista en perspectiva de una union tubular segun la invencion en el estado no ensamblado, que 40 muestra un conjunto de estanqueidad equipado con elementos anti-extrusion segun un primer modo de realizacion

de la invencion;

- la figura 2 es una vista en section longitudinal de una parte de la union tubular de la figura 1 en el estado montado, estando dispuesto el conjunto de estanqueidad entre el extremo de encaje y el extremo unido;

- la figura 3 es una vista en perspectiva del conjunto de estanqueidad utilizado en la union tubular de la figura 1;

45 - la figura 4 es una vista axial trasera de un elemento anti-extrusion del conjunto de estanqueidad de la figura 3;

- la figura 5 es una vista segun la seccion V-V de la figura 4;

- la figura 6 es una vista analoga a la de la figura 2, que muestra una union tubular que presenta un conjunto de estanqueidad segun un segundo modo de realizacion de la invencion; [continua en la pagina 4 tal como se presenta]

- la figura 7 es una vista en perspectiva del conjunto de estanqueidad equipado con elementos de bloqueo y con 50 elementos anti-extrusion segun el segundo modo de realizacion de la invencion;

- la figura 8 es una vista en perspectiva de un elemento anti-extrusion y de un elemento de bloqueo en el estado no ensamblado del conjunto de estanqueidad de la figura 7;

- la figura 9 muestra un elemento anti-extrusion segun un tercer modo de realizacion; y

- las figuras 10 y 11 muestran un elemento anti-extrusion segun un cuarto y quinto modo de realizacion.

55

[0010] La figura 1 muestra una union tubular segun la invencion, designada por la referencia general 2.

[0011] La union tubular 2 consta de un primer elemento de canalizacion equipado con un extremo de encaje 4, un segundo elemento de canalizacion equipado con un extremo unido 6 y un conjunto de estanqueidad 7. Este conjunto

60 de estanqueidad 7 comprende un revestimiento de estanqueidad 8 y unos elementos anti-extrusion 10.

[0012] La union tubular 2 define un eje central X-X que se combina con el eje central del extremo de encaje y del revestimiento de estanqueidad 8. En lo sucesivo, las expresiones «axialmente», «radialmente» y «circunferencialmente» se utilizaran con respecto a este eje central X-X.

65

[0013] El extremo de encaje 4 y el extremo unido 6 estan fabricados por ejemplo de hierro fundido. Ademas, estos

elementos de canalizacion pueden estar revestidos con una capa protectora no representada.

[0014] El extremo de encaje 4 consta de una brida de fijacion 14 para el ensamblaje con un elemento de canalizacion (no representado) equipado con una brida correspondiente, asi como un extremo libre 16, girado hacia 5 el extremo unido 6 en el estado no ensamblado. El extremo de encaje 4 consta ademas de una garganta anular interior 18 (vease la figura 2). La garganta interior 18 forma una pared de garganta 20 inclinada con respecto al eje central X-X. La pared 20 tiene una forma troncoconica y se contrae hacia el extremo libre 16 del extremo de encaje. Forma un angulo a con el eje central X-X.

10 [0015] En el estado ensamblado de la union tubular 2, el revestimiento de estanqueidad 8, equipado con unos elementos anti-extrusion 10, se inserta en la garganta interior 18 del extremo de encaje. El revestimiento de estanqueidad 8 esta dispuesto axialmente en el lado girado hacia la brida de fijacion 14, mientras que los elementos anti-extrusion 10, fijados al revestimiento 8, estan dispuestos axialmente del lado del extremo libre 16.

15 [0016] El extremo de encaje 4 consta de una superficie radialmente interior 21 que se extiende entre el extremo libre 16 y la pared de garganta 20. Esta superficie 21 es casi cilindrica y esta definida por un radio R alrededor del eje X-X. El extremo unido 6 consta de una superficie radialmente exterior 22 cilindrica y definida por un radio r alrededor del eje X-X. Durante la fabricacion del extremo de encaje 4 y del extremo unido 6, los radios R y r estan comprendidos en una gama de tolerancias de fabricacion. En consecuencia, la superficie interior 21 y la superficie 20 exterior 22 delimitan entre ellas un juego J = R-r. En funcion de las tolerancias de fabricacion, este juego J esta situado entre un juego maximo que se obtiene cuando el radio R es maximo y el radio r es minimo, asi como un juego minimo que se obtiene cuando el radio R es minimo y el radio r es maximo.

[0017] Mas comunmente sin embargo, el juego entre el extremo unido y el extremo de encaje es un juego medio 25 que esta situado entre el juego maximo y el juego minimo (vease la figura 2).

[0018] El revestimiento de estanqueidad 8 esta fabricado por ejemplo de caucho. Consta de un cuerpo de base 24 anular y un labio de estanqueidad anular 26.

30 [0019] En referencia a la figura 2, la seccion transversal del elemento anti-extrusion 10 es casi triangular. El elemento anti-extrusion 10 forma asi una cara de aplicacion 28 troncoconica que tiene un componente dirigido radialmente hacia el exterior, una cara radialmente interior 30 y una cara de conexion 32 que es adyacente al revestimiento de estanqueidad 8 y que garantiza la conexion del elemento anti-extrusion 10 con el revestimiento de estanqueidad 8. La cara de conexion 32 se extiende en el estado no solicitado del revestimiento 8 radialmente con 35 respecto al eje central X-X.

[0020] En la configuracion mostrada en la figura 2, la cara de aplicacion 28 esta inclinada de un angulo b con respecto al eje X-X, angulo que es casi identico al angulo de inclinacion a de la pared de garganta 20. La cara de aplicacion 28 se aplica por tanto de forma plana sobre la pared 20. Por otro lado, la cara de aplicacion 28 y la cara

40 de conexion 32 forman en su union, en seccion radial, un punto de basculamiento 34 que permite hacer bascular el elemento anti-extrusion 10 alrededor de la pared 20.

[0021] Los elementos anti-extrusion 10 tienen una forma de arco de circulo alrededor del eje central X-X. Asi, los elementos anti-extrusion 10 impiden que el elastomero del revestimiento de estanqueidad 8 sea extrudido hacia el

45 exterior a traves del espacio anular delimitado por la superficie exterior 22 del extremo unido 6 y la superficie interior 21 del extremo de encaje 4 durante la puesta a presion de los elementos de canalizacion.

[0022] Los elementos anti-extrusion 10 estan realizados preferentemente de una materia plastica mas dura que la materia del revestimiento de estanqueidad, tal como la poliamida, el polietileno o el polipropileno.

50

[0023] Los elementos anti-extrusion 10 se fijan al revestimiento de estanqueidad 8 por cualquier medio apropiado. Pueden estar fijados especialmente por encolado, sobremoldeo, trinquete, atornillado o remachado. A tal fin, los elementos anti-extrusion comprenden unos pasadores de anclaje 40, que sobresalen sobre la cara de conexion 32. Cada pasador 40 esta fijado al revestimiento de estanqueidad 8 por sobremoldeo.

55

[0024] De manera ventajosa y a fin de garantizar una movilidad relativa del elemento anti-extrusion 10, este se fija unicamente por el pasador de anclaje 40 al revestimiento de estanqueidad 8, estando la zona de contacto entre la superficie de conexion 32 y el revestimiento de estanqueidad 8 desprovista de cualquier otro aglomerante. La cara de conexion 32 esta dispuesta a tal efecto libremente sobre el revestimiento de estanqueidad 8.

60

[0025] Ademas, el elemento anti-extrusion 10 esta desprovisto de cualquier elemento de bloqueo adaptado para bloquear el extremo unido con respecto al extremo de encaje.

[0026] Como se ha indicado en la figura 4, cada elemento anti-extrusion 10 consta de un dominio circunferencial 65 denominado rigido 50 y dos dominios circunferenciales denominados flexibles 52.

[0027] El dominio rlgido 50 se extiende por ejemplo sobre mas del 50% de la extension circunferencial del elemento anti-extrusion 10. En todo caso, el dominio rlgido 50 se extiende de manera ininterrumpida sobre un intervalo circunferencial que es superior a un intervalo circunferencial de uno de los dominios flexibles 52.

5 [0028] El dominio rlgido 50 lleva al menos en parte los pasadores de anclaje 40, lo que facilita el montaje del elemento anti-extrusion 10 en el revestimiento de estanqueidad 8.

[0029] Cada dominio flexible 52 forma un extremo circunferencial del elemento anti-extrusion 10, mientras que el dominio rlgido 50 forma una parte circunferencial central de este elemento.

10

[0030] El dominio rlgido 50 tiene una primera rigidez en flexion radial y cada dominio flexible 52 tiene una segunda rigidez en flexion radial, que es inferior a la primera rigidez en flexion radial.

[0031] A tal efecto, cada dominio flexible 52 consta de unas ranuras de flexion 54 radiales vaclas. Cada ranura de 15 flexion 54 es axialmente y radialmente abierta. Ademas, cada ranura de flexion 54 es axialmente pasante. Cada

ranura de flexion 54 forma igualmente un fondo radial.

[0032] Cada ranura de flexion 54 se extiende sobre una zona circunferencial flexible 56 y delimita una zona circunferencial rlgida 58.

20

[0033] La extension circunferencial de cada zona circunferencial flexible 56 es inferior a la extension circunferencial del dominio rlgido 50. La extension circunferencial de cada zona circunferencial rlgida 58 es inferior a la extension circunferencial del dominio rlgido 50. Ademas, cada zona circunferencial rlgida 58 tiene una seccion transversal que es identica a la seccion transversal del dominio rlgido 50.

25

[0034] La rigidez en flexion radial de cada zona circunferencial flexible es inferior al 50% de la rigidez en flexion radial de cada zona circunferencialmente rlgida y/o del dominio rlgido 50, especialmente inferior al 40%, 30%, 20% o 10% de la rigidez en flexion radial de cada zona circunferencialmente rlgida y/o del dominio rlgido 50. Tambien, la rigidez en flexion radial de cada zona circunferencialmente flexible 56 es superior no obstante al 5% de la rigidez en

30 flexion radial de cada zona circunferencialmente rlgida 58 y/o del dominio rlgido 50.

[0035] Las ranuras de flexion 54 de cada dominio flexible 52 forman un grupo circunferencial 60 de ranuras de flexion 54. La distancia circunferencial C1 entre dos ranuras de flexion 54 adyacentes del mismo grupo 60 es inferior a la distancia circunferencial C2 entre una ranura de flexion 54 que no pertenece al grupo y la ranura de flexion 54

35 mas proxima del mismo grupo 60.

[0036] En cada zona circunferencial flexible 56 estan dispuestas dos ranuras de flexion 54 radialmente opuestas que forman un nucleo 64. En referencia a la figura 5, el nucleo 64 tiene una seccion transversal que se contrae hacia el extremo libre 16 del extremo de encaje en el estado montado. En particular, la seccion transversal del nucleo 64

40 tiene aproximadamente una forma de triangulo.

[0037] Las ranuras de flexion 54 adyacentes de un mismo grupo 60 tienen unas profundidades radiales P1, P2 diferentes una de la otra. Mas particularmente, la ranura de flexion 54 mas proxima del extremo circunferencial tiene una profundidad P1 superior a la profundidad P2 de la ranura de flexion 54 mas proxima de la parte circunferencial

45 central del elemento anti-extrusion 10. Asl, la flexibilidad radial del dominio flexible 52 varla sobre su extension circunferencial. Tambien, la flexibilidad radial de cada dominio flexible 52 aumenta del lado circunferencial central hacia el extremo circunferencial.

[0038] Los elementos anti-extrusion 10 estan separados entre ellos por una viga transversal circunferencial 66 que 50 forma parte del revestimiento de estanqueidad 8, teniendo esta viga transversal 66 una dimension circunferencial

inferior a la dimension circunferencial de los elementos anti-extrusion 10 a fin de no favorecer la extrusion del material que constituye el revestimiento de estanqueidad bajo el efecto de la presion interior. Estas vigas transversales 66 mejoran la flexibilidad del revestimiento 8 y facilitan asl su deformacion en vista de su introduccion en el extremo de encaje.

55

[0039] El montaje de la union tubular segun la invencion se efectua de la manera descrita a continuacion.

[0040] En primer lugar, los elementos anti-extrusion 10 se fijan sobre el revestimiento de estanqueidad 8. Asl, el conjunto 7 que comprende el revestimiento de estanqueidad 8 y los elementos anti-extrusion 10 se puede manipular

60 de un solo bloque. A continuacion, el revestimiento de estanqueidad 8, que lleva los elementos anti-extrusion 10, esta ligeramente deformado a mano de manera que se pueda introducir y disponer en la garganta interior 18 del extremo de encaje.

[0041] Durante la insertion del extremo unido 6 en el extremo de encaje 4, el elemento anti-extrusion 10 bascula 65 en el sentido horario en la figura 2 y el labio de estanqueidad 26 esta comprimido radialmente hacia el exterior,

dando lugar asl, tras el encajamiento, a una configuration en la cual la cara de aplicacion 28 esta mas separada aun

de la pared de garganta 20 cuando el juego J entre el extremo unido y el extremo de encaje es reducido.

[0042] Por ultimo, durante el retroceso del extremo unido 6 bajo el efecto de una presion interior elevada, el elemento anti-extrusion 10 pivota primero en el sentido anti-horario hasta que su cara de aplicacion 28 se apoya

5 contra la pared de garganta 20. El elemento anti-extrusion 10 se desplaza entonces axialmente hacia el extremo libre 16 del extremo de encaje 4 y radialmente hacia el interior por deslizamiento de la cara de aplicacion 28 sobre la pared de garganta 20. Se da lugar as! a una configuracion tal como la representada por ejemplo en la figura 2.

[0043] En el ejemplo de realizacion descrito, el angulo entre las caras 32 y 28 que forma el punto de 10 basculamiento 34 es un angulo agudo que favorece el anclaje del punto de basculamiento 34 en la garganta 18 del

extremo de encaje 4 en vista de formar un centro de rotacion estable.

[0044] En la figura 6 se representa en seccion radial un segundo modo de realizacion del conjunto de estanqueidad segun la invencion, que difiere del conjunto descrito anteriormente por lo siguiente.

15

[0045] El conjunto de estanqueidad 7 consta de los elementos de bloqueo 12. Cada elemento de bloqueo 12 tiene una seccion generadora triangular que se extiende en un intervalo angular alrededor del eje central X-X.

[0046] El elemento de bloqueo 12 consta as! una cara exterior 80, una cara interior 82 y una cara de conexion 84.

20

[0047] El elemento de bloqueo 12 consta al nivel de la union entre su cara interior 82 y su cara de conexion 84 de un diente de enganche 86 adaptado para morder en la superficie exterior 22 del extremo unido. Este diente 86 consta de una superficie de enganche dirigida al opuesto del extremo libre 16.

25 [0048] El elemento anti-extrusion 10 consta ademas de un vaciado de recepcion 88 axialmente abierto hacia el extremo libre 16 y radialmente pasante (cf. Figura 8). El elemento de bloqueo 12 se inserta en este vaciado 88 y se fija al elemento anti-extrusion 10 por cualquier medio apropiado, por ejemplo por sobremoldeo. El vaciado de recepcion 88 se proporciona en el dominio rlgido 50. Este vaciado de recepcion 88 esta cerrado axialmente del lado de la cara de conexion 32 por una pared de base 90 y circunferencialmente cerrado de los dos lados por unas 30 paredes circunferenciales 92. La rigidez en flexion radial del dominio rlgido 50, incluso en presencia del vaciado de recepcion 88 y cuando el elemento de bloqueo 12 esta fijado en este vaciado 88, es superior a la rigidez en flexion radial en los dominios circunferenciales flexibles 52.

[0049] Cada elemento de bloqueo 12 esta fijado a un elemento anti-extrusion 10. A tal efecto, el elemento anti- 35 extrusion 10 consta de una garganta 94, proporcionada en la pared de base 90 y que coopera por

complementariedad de formas con una nervadura 96 que sobresale sobre la cara de conexion 84 del elemento de bloqueo 12.

[0050] Estando anadidos los elementos de bloqueo 12 a los elementos anti-extrusion 10, no es necesario que se 40 ajusten a los perfiles del extremo unido 6 y del extremo de encaje. En consecuencia, los elementos de bloqueo 12

tienen unos perfiles interiores y exteriores rectillneos y especialmente un diente de enganche 86 rectillneo. Esto es ventajoso ya que un mismo elemento de bloqueo 12 se puede utilizar entonces con diferentes diametros de tubos.

[0051] Cada elemento de bloqueo 12 es un elemento fabricado en una materia que tiene una dureza superior a la 45 de la superficie del extremo unido 6, tal como el metal.

[0052] El funcionamiento de los elementos de bloqueo 12, durante la puesta a presion, difiere en funcion del juego radial J que se genera entre la superficie interior 21 y la superficie exterior 22. Asl, cuando este juego J es elevado, el bloqueo se obtiene por aprisionamiento del elemento de bloqueo 12 entre el extremo unido y el extremo de

50 encaje, mordiendo el diente 86 del elemento de bloqueo en la superficie exterior 22 del extremo unido y aplicandose su cara exterior 80 contra la pared 20 del extremo de encaje. En cambio, cuando este juego es reducido, el bloqueo se obtiene por apoyo del elemento de bloqueo 12 entre la superficie exterior 22 del extremo unido y la pared 20 del extremo de encaje.

55 [0053] Cabe destacar que el conjunto de estanqueidad 7 de la figura 7 consta igualmente de los elementos antiextrusion 10 identicos a los del primer modo de realizacion, a saber sin elemento de bloqueo 12, estando dispuestos los elementos anti-extrusion 10 equipados con un elemento de bloqueo 12 y estos desprovistos de elemento de bloqueo 12 regularmente y alternativamente sobre todo el contorno del revestimiento de estanqueidad.

60 [0054] Los elementos anti-extrusion 10 equipados o no con elemento de bloqueo 12 estan dispuestos sobre el revestimiento de estanqueidad 8 en funcion de la fuerza de bloqueo necesaria.

[0055] La figura 9 muestra, en el estado no completamente ensamblado, un elemento anti-extrusion 10 equipado con dos elementos de bloqueo 12 segun una variante de la invencion.

65

[0056] Esta variante difiere del elemento anti-extrusion 10 y el elemento de bloqueo 12 de la figura 8 en lo

siguiente.

[0057] El elemento anti-extrusion 10 consta de un solo dominio flexible 52. Este dominio 52 constituye un dominio circunferencial central del elemento anti-extrusion 10. Asl, la flexibilidad radial del elemento anti-extrusion 10 es mas

5 importante en el dominio central que en los dominios de extremo.

[0058] El dominio flexible 52 consta de cuatro ranuras de flexion 54 dispuestas segun la direction circunferencial sobre la cara inferior 30. Cuatro ranuras 54 suplementarias estan dispuestas sobre la cara exterior 28.

10 [0059] Las ranuras de flexion 54 tienen todas la misma profundidad radial, lo que facilita la fabrication.

[0060] Ademas, el elemento anti-extrusion 10 consta de dos gulas de fijacion 100 que se extienden del dominio flexible 52 circunferencialmente hacia el exterior. Las gulas 100 forman los extremos circunferenciales del elemento anti-extrusion 10.

15

[0061] Cada elemento de bloqueo 12 consta de un mandrinado circunferencial 102 complementario de la gula 100. El elemento de bloqueo 12 se encaja circunferencialmente sobre la gula, siendo la direccion de montaje por tanto casi circunferencial, lo que vuelve particularmente simple y facil el montaje de los elementos de bloqueo 12 sobre el elemento anti-extrusion 10.

20

[0062] Ademas, los elementos de bloqueo 12 pueden girar libremente sobre la gula 100 alrededor del eje de la gula 100, lo que le confiere una mejor capacidad de bloqueo.

[0063] El hecho de que cada elemento anti-extrusion 10 lleva dos elementos de bloqueo 12 permite aumentar 25 igualmente el numero de elementos de bloqueo 12 por conjunto 7 sin modificar sin embargo el molde del

revestimiento de estanqueidad 8.

[0064] En la figura 10 se representa un elemento anti-extrusion 10 y un elemento de bloqueo 12. Estos elementos difieren de los elementos de la figura 9 en lo siguiente.

30

[0065] El elemento anti-extrusion 10 consta de una sola gula 100 que sobresale circunferencialmente.

[0066] Uno de los extremos circunferenciales del elemento anti-extrusion 10 esta desprovisto de medio de fijacion y constituye un dominio rlgido 50.

35

[0067] El elemento anti-extrusion 10 consta ademas de un organo de bloqueo 104 adaptado para oponerse a una rotation del elemento de bloqueo 12 alrededor del eje de la gula 100. Asl, durante la puesta a presion, el desplazamiento del elemento de bloqueo 12 es limitado. En este caso, el organo de bloqueo 104 esta constituido por una pared incorporada al elemento anti-extrusion 10 que se extiende circunferencialmente.

40

[0068] La figura 11 muestra una variante que consiste en una combination de las caracterlsticas de las figuras 9 y 10.

[0069] Asl, el elemento anti-extrusion 10 consta de dos gulas 100, de las cuales una es visible y dos elementos de 45 bloqueo 12.

[0070] Para cada elemento de bloqueo 12, el elemento anti-extrusion 10 consta de un organo de bloqueo 104.

[0071] Cabe destacar que todas las caracterlsticas estructurales y funcionales descritas en conexion con un modo 50 de realization especlfico se pueden aplicar de una manera analoga e independientemente unas de otras a los otros

modos de realizacion.

[0072] Como variante, los dominios flexibles 52 pueden llevar a otros vaciados de flexibilidad distintos de las ranuras de flexion 54, por ejemplo unos agujeros ciegos. Como variante incluso, los vaciados de los dominios

55 flexibles 52 pueden ser radialmente pasantes.

[0073] El emplazamiento desprovisto de vaciado de flexion es la zona que tiene la rigidez en flexion radial mas elevada del elemento anti-extrusion. En otros terminos, el emplazamiento desprovisto de vaciado de flexion es la section radial mas rlgida de este elemento anti-extrusion.

60

[0074] Otro aspecto de la invention se refiere a un conjunto de estanqueidad y de bloqueo para union tubular entre un extremo unido 6 y un extremo de encaje 4, del tipo que consta de

- un revestimiento de estanqueidad 8 que define un eje central X-X, y 65 - al menos un elemento anti-extrusion 10 que esta adaptado para impedir la extrusion del revestimiento de estanqueidad 8 entre el extremo unido 6 y el extremo de encaje 4, y sobre el cual se fija al menos un elemento de

bloqueo 12 adaptado para bloquear el extremo unido 6 con respecto al extremo de encaje 4, en el que el conjunto del o cada elemento de bloqueo 12 se fija sobre un extremo circunferencial del elemento anti-extrusion.

[0075] Segun un aspecto mas particular de este conjunto, cada elemento de bloqueo 12 esta fijado al elemento 5 anti-extrusion 10 por medio de al menos un organo de fijacion, especialmente una gula de anclaje 100 que coopera

con un mandrinado 102.

[0076] Segun otro aspecto particular de este conjunto, la direccion de montaje del o de cada elemento de bloqueo 12 sobre el elemento anti-extrusion 10 se extiende casi circunferencialmente.

10

[0077] Por otro lado, este conjunto puede constar de todas las demas caracterlsticas tecnicas de los conjuntos descritos anteriormente.

Claims

REIVINDICACIONES

1. Conjunto de estanqueidad para union tubular entre un extremo unido (6) y un extremo de encaje (4), que consta de

5

- un revestimiento de estanqueidad (8) que define un eje central (X-X), y

- unos elementos anti-extrusion (10) que estan adaptados para impedir la extrusion del revestimiento de estanqueidad (8) entre el extremo unido (6) y el extremo de encaje (4),

10 estando fijados los elementos anti-extrusion (10) al revestimiento de estanqueidad (8),

estando separados los elementos anti-extrusion (10) entre ellos por una viga transversal circunferencial (66) que forma parte del revestimiento de estanqueidad,

15 teniendo los elementos anti-extrusion (10) una forma de arco de clrculo alrededor del eje central (X-X)

caracterizado porque cada elemento anti-extrusion consta al menos de un primer vaciado de flexion (54) adaptado para permitir una flexion radial del elemento anti-extrusion y porque la rigidez en flexion radial del elemento antiextrusion (10) en el emplazamiento circunferencial del o de cada vaciado de flexion (54) es inferior al 50%, 20 especialmente inferior al 40%, 30%, 20% o 10%, de la rigidez en flexion radial en al menos un emplazamiento circunferencial desprovisto de vaciado de flexion.
2. Conjunto segun la reivindicacion 1, caracterizado porque el o cada vaciado de flexion (54) esta axialmente y/o radialmente abierto.

25
3. Conjunto segun la reivindicacion 2, caracterizado porque el o cada vaciado de flexion (54) es axialmente y/o radialmente pasante.
4. Conjunto segun cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el o cada 30 vaciado de flexion es una ranura radial (54).
5. Conjunto segun cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque los elementos anti-extrusion (10) constan al menos de un segundo vaciado de flexion (54).

35 6. Conjunto segun la reivindicacion 5, caracterizado porque el primer y segundo vaciado de flexion (54)

forman al menos un grupo circunferencial (60) de vaciados de flexion.
7. Conjunto segun la reivindicacion 6, caracterizado porque la profundidad radial (P1; P2) varla de un vaciado de flexion a otro del grupo circunferencial de vaciados de flexion.

40
8. Conjunto segun la reivindicacion 7, caracterizado porque las profundidades radiales (P1, P2) de dos vaciados de flexion (54) adyacentes disminuyen hacia la parte circunferencial central del elemento anti-extrusion (10).

45 9. Conjunto segun la reivindicacion 8, caracterizado porque la distancia circunferencial (C1) entre los

vaciados de flexion del grupo circunferencial de vaciados es inferior a la distancia circunferencial (C2) entre otro vaciado de flexion que no pertenece a este grupo circunferencial y el vaciado de flexion mas proximo de este grupo circunferencial.

50 10. Conjunto segun cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el o cada

vaciado de flexion (54) esta dispuesto sobre al menos un dominio (52) de extremo circunferencial del elemento antiextrusion, de tal modo que la flexibilidad radial del elemento anti-extrusion (10) es mas importante en este dominio de extremo que en un dominio (50) circunferencialmente central del elemento anti-extrusion.

55 11. Conjunto segun cualquiera de las reivindicaciones de 1 a 9, caracterizado porque el o cada vaciado

de flexion (54) esta dispuesto sobre un dominio (52) circunferencialmente central del elemento anti-extrusion, de modo que la flexibilidad radial del elemento anti-extrusion es mas importante en el dominio circunferencialmente central que en unos dominios de extremo circunferencial del elemento anti-extrusion.

60 12. Conjunto segun cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque los vaciados

de flexion constan al menos de dos vaciados de flexion radialmente opuestos y que definen un nucleo (64) entre ellos, en particular porque el nucleo (64) tiene una seccion transversal que se contrae hacia un extremo axial del elemento anti-extrusion.

65 13. Conjunto segun cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque consta al

menos de un elemento de bloqueo (12) adaptado para bloquear el extremo unido (6) con respecto al extremo de

encaje (4).
14. Conjunto segun la reivindicacion 13, caracterizado porque el o cada elemento de bloqueo (12) esta fijado a un elemento anti-extrusion (10) por cualquier medio apropiado.

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15. Conjunto segun una de las reivindicaciones precedentes 13 o 14, caracterizado porque el o cada elemento de bloqueo (12) esta fijado al elemento anti-extrusion (10) por medio de al menos un organo de fijacion, especialmente una gula de anclaje (100).

10 16. Conjunto segun la reivindicacion 15, caracterizado porque el o cada elemento de bloqueo (12) esta

fijado sobre un extremo circunferencial del elemento anti-extrusion.
17. Conjunto segun la reivindicacion 16, caracterizado porque la direccion de montaje del o de cada elemento de bloqueo sobre el elemento anti-extrusion se extiende casi circunferencialmente.

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18. Union tubular, del tipo que comprende

- un extremo de encaje (4) de un primer elemento de canalizacion, extendiendose el extremo de encaje (4) segun un eje central (X-X), estando equipado con una garganta interior (18) y un extremo libre (16) en el cual se inserta un 20 extremo unido (6) de un segundo elemento de canalizacion, formando la garganta interior (18) una pared de garganta (20) que esta inclinada con respecto al eje central (X-X) y que se contrae hacia el extremo libre (16) del extremo de encaje (4),

caracterizada porque comprende un conjunto de estanqueidad segun cualquiera de las reivindicaciones 25 precedentes dispuesto en la garganta interior (18).