ES2252608T3 - Muelle estratificado y procedimiento para su fabricacion. - Google Patents

Muelle estratificado y procedimiento para su fabricacion.

Info

Publication number
ES2252608T3
ES2252608T3 ES03026201T ES03026201T ES2252608T3 ES 2252608 T3 ES2252608 T3 ES 2252608T3 ES 03026201 T ES03026201 T ES 03026201T ES 03026201 T ES03026201 T ES 03026201T ES 2252608 T3 ES2252608 T3 ES 2252608T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
stratified
spring
inserts
elastomer
different
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
ES03026201T
Other languages
English (en)
Inventor
Carl Liebscher
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Carl Freudenberg KG
Original Assignee
Carl Freudenberg KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Carl Freudenberg KG filed Critical Carl Freudenberg KG
Application granted granted Critical
Publication of ES2252608T3 publication Critical patent/ES2252608T3/es
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16FSPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F1/00Springs
    • F16F1/36Springs made of rubber or other material having high internal friction, e.g. thermoplastic elastomers
    • F16F1/40Springs made of rubber or other material having high internal friction, e.g. thermoplastic elastomers consisting of a stack of similar elements separated by non-elastic intermediate layers
    • F16F1/41Springs made of rubber or other material having high internal friction, e.g. thermoplastic elastomers consisting of a stack of similar elements separated by non-elastic intermediate layers the spring consisting of generally conically arranged elements
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16FSPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F1/00Springs
    • F16F1/36Springs made of rubber or other material having high internal friction, e.g. thermoplastic elastomers
    • F16F1/371Springs made of rubber or other material having high internal friction, e.g. thermoplastic elastomers characterised by inserts or auxiliary extension or exterior elements, e.g. for rigidification
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16FSPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F1/00Springs
    • F16F1/36Springs made of rubber or other material having high internal friction, e.g. thermoplastic elastomers
    • F16F1/38Springs made of rubber or other material having high internal friction, e.g. thermoplastic elastomers with a sleeve of elastic material between a rigid outer sleeve and a rigid inner sleeve or pin, i.e. bushing-type
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16FSPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F1/00Springs
    • F16F1/36Springs made of rubber or other material having high internal friction, e.g. thermoplastic elastomers
    • F16F1/40Springs made of rubber or other material having high internal friction, e.g. thermoplastic elastomers consisting of a stack of similar elements separated by non-elastic intermediate layers
    • F16F1/403Springs made of rubber or other material having high internal friction, e.g. thermoplastic elastomers consisting of a stack of similar elements separated by non-elastic intermediate layers characterised by the shape of the non-elastic interengaging parts between the elements

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Springs (AREA)
  • Vibration Prevention Devices (AREA)

Abstract

Muelle estratificado con una pieza de conexión exterior y una pieza de conexión interior, así como con unas capas de muelle situadas entre ellas a base de, alternativamente, un inserto de elastómero y un inserto de chapa, estando constituido cada uno de los insertos de chapa por dos chapas individuales, caracterizado porque la unión de los insertos de elastómero (7 a 9, 27, 28) con las piezas de conexión (2, 3) o las chapas individuales (12 a 15, 30, 31) se ha obtenido por vulcanización, los insertos de elastómero (7 a 9, 27, 28) están formados por material elastómero diferente y están provistos de ventanas (16 a 18, 32, 33) en forma de espacios libres dentro o sobre los insertos de elastómero, y porque las chapas individuales (12 a 15, 30, 31) están unidas una con otra de forma no giratoria durante su funcionamiento.

Description

Muelle estratificado y procedimiento para su fabricación.
Campo técnico
La invención concierne a un muelle estratificado con una pieza de conexión exterior y una pieza de conexión interior, así como con unas capas de muelle colocadas entre ellas a base de, alternativamente, un inserto de elastómero y un inserto de chapa.
Estado de la técnica
En la técnica se utilizan muelles estratificados en múltiples modos de construcción. Estos muelles estratificados sirven para amortiguar vibraciones. Se conocen, por ejemplo, muelles estratificados de forma cónica que se utilizan en vehículos ferroviarios de todo tipo. Sirven allí para la suspensión de la caja del vagón. Según el campo de aplicación, los muelles estratificados pueden tener formas muy diferentes; por ejemplo, los muelles estratificados pueden estar constituidos por anillos, segmentos circulares o bien elementos angulares dispuestos uno sobre otro. En los llamados ultramanguitos se pueden utilizar también muelles estratificados. En general, los muelles estratificados están provistos de piezas de conexión a través de los cuales se fijan a las máquinas correspondientes. En vehículos se fija, por ejemplo, una pieza de conexión a la carrocería del vehículo y la otra al eje del vehículo. Las piezas de conexión pueden ser de construcciones diferentes, según el campo de utilización, y están situadas generalmente en el lado exterior y en el lado interior del muelle estratificado. Las distintas capas del muelle están constituidas por insertos elastómeros que pueden construirse con o sin ventana. Como ventana se designan espacios libres dentro o sobre el inserto elastómero. Los distintos insertos elastómeros están separados uno de otro por insertos de chapa. Los insertos de chapa tienen la misión de aumentar la rigidez del muelle estratificado. El número de capas de muelle individuales varía según el campo de utilización del muelle estratificado y, en caso necesario, puede reducirse a dos insertos de elastómero que están unidos en su centro por medio de un inserto de chapa y que se conectan por sus lados a las piezas de conexión correspondientes.
Según el campo de utilización, se emplean muelles estratificados con una construcción y una acción de muelle muy diferentes. Por tanto, para muchos fines de aplicación es necesario utilizar muelles estratificados fabricados expresamente para este fin de aplicación. La fabricación de los muelles estratificados se efectúa de tal manera que en un molde de fundición inyectada se colocan dentro del molde las piezas de conexión, los insertos de chapa y eventualmente los insertos para huecos de ventanas y seguidamente se inyecta el elastómero. Las piezas de conexión metálicas y los insertos de chapa se unen con las capas de elastómero por vulcanización. Los insertos de elastómero se forman a base de una mezcla de elastómeros. Un comportamiento de suspensión elástica diferente de los distintos insertos de elastómero viene determinado por las dimensiones previstas y las ventanas eventualmente practicadas. Este modo de proceder requiere una fabricación casi individualizada para cada campo de utilización del muelle estratificado. Las distintas capas de los muelles estratificados pueden tener una misma estructura, por ejemplo en el caso de capas anulares superpuestas, pero pueden ser también diferentes en sus dimensiones, tal como ocurre, por ejemplo, en el caso de muelles estratificados de forma cónica. Es común a las distintas formas de ejecución el que los insertos de chapa tienen un espesor constante. Insertos de chapa de espesores diferentes se emplean en tan sólo casos de aplicación extremadamente raros.
El documento US-A-2,655,005 muestra un muelle estratificado con las características del preámbulo de la reivindicación 1.
Exposición de la invención
La invención se basa en el problema de crear un muelle estratificado que pueda fabricarse del modo más sencillo posible y que se pueda utilizar en amplios campos de aplicación.
La solución de los problemas planteados se consigue según la invención en un muelle estratificado de la clase citada al principio por medio de las características de la reivindicación 1.
La idea básica de la invención consiste en que el muelle estratificado se divide en segmentos individuales que pueden ensamblarse, según sea necesario, para obtener el muelle estratificado. A este fin, los insertos de chapa están formados cada uno de ellos por dos chapas individuales, de modo que es posible la fabricación de capas individuales que, ensamblando después varias de ellas, forman el muelle estratificado. En el muelle estratificado ensamblado se pueden unir las chapas individuales una con otra mediante acoplamiento positivo de forma o de fuerza. En caso necesario, se puede realizar aquí también un pegado de las chapas individuales una con otra. En la fabricación de los insertos de elastómero se emplea un material elastómero diferente, de modo que las distintas capas de muelle tienen ya por la elección del material unas características separadas asignadas a ellas. Por ejemplo, pueden presentar una dureza Shore diferente. Preferiblemente, los insertos de chapa se construyen con un espesor que corresponde a la mitad del espesor de los insertos de chapa usuales hasta ahora. Es así posible que las distintas capas del muelle tengan las mismas dimensiones que las capas de muelles pertenecientes al estado de la técnica.
Para la fabricación del muelle estratificado se unen los distintos insertos de elastómero en sus superficies de apoyo con una pieza de conexión y un inserto de chapa o bien se unen en ambos lados con un inserto de chapa. Esta unión del inserto de elastómero con las piezas de conexión o con los insertos de chapa se efectúa por vulcanización. El propio muelle estratificado se forma después ensamblando capas de muelle individuales ajustadas una a otra.
Breve descripción del dibujo
Se explica seguidamente la invención con más detalle haciendo referencia a dos ejemplos de ejecución.
Muestran:
La Figura 1, una sección a través de un muelle estratificado de forma cónica,
La Figura 2, una vista en planta de la Figura 1,
La Figura 3, una sección longitudinal según la línea A-A de la Figura 4 a través de un ultramanguito y
La Figura 4, un alzado frontal del ultramanguito.
Explicación de la invención
El muelle estratificado 1 mostrado en las Figuras 1 y 2 está representado en sección longitudinal y en vista en planta, respectivamente. El muelle estratificado 1 está constituido sustancialmente por la pieza de conexión exterior 2, la pieza de conexión interior 3 y las capas de muelle 4, 5 y 6 dispuestas entre ellas. Las capas de muelle 4 a 6 están constituidas por sendos insertos de elastómero 7, 8 y 9 que están unidos por sus lados de forma cónica con las piezas de conexión 2 ó 3 y/o los insertos de chapa 10 u 11. Los insertos de chapa 10 u 11 está constituidos cada uno de ellos por dos chapas individuales 12, 13 ó 14, 15 que están enrasadas una con otra. Para impedir una torsión de las chapas individuales una respecto de otra durante el funcionamiento, dichas chapas individuales están pegadas en cada caso una con otra. Las dimensiones del muelle estratificado 1 pueden elegirse de modo que sean idénticas a las dimensiones de un muelle estratificado en sí conocido. Por tanto, el nuevo muelle estratificado se puede incorporar en la máquina correspondiente o en el vehículo en lugar del muelle estratificado utilizado hasta ahora. La ventaja especial del nuevo muelle estratificado 1 consiste en que las distintas piezas, es decir, los respectivos insertos de elastómeros 7 a 9 con sus piezas de conexión 2 ó 3 y las chapas individuales 12 a 15, pueden fabricarse por separado y ensamblarse únicamente después de ello para formar un muelle estratificado 1. La fabricación individualizada de las capas 4 a 6 del muelle hace posible la fabricación de insertos de elastómero 7 a 9 con mezclas muy diferentes y, por tanto, también con propiedades químicas y físicas muy diferentes. Se pueden construir de manera que sean duras o blandas, según sea necesario, A esto se ajusta también la selección de las distintas capas 4 a 6 del muelle, según la finalidad de uso prefijada. Debido a la configuración del muelle estratificado según la invención es posible una torsión de los insertos de elastómero. Por tanto, las llamadas ventanas 16, 17 y 18 de los distintos estratos 7, 8 y 9 pueden ser giradas hasta una posición deseada para ajustar así los recorridos elásticos deseados en las direcciones X, Y y Z.
En las Figuras 3 y 4 se muestra un ultramanguito 20 que está construido según el principio de la invención. El ultramanguito 20 está provisto de un muelle estratificado 21. El muelle estratificado 21 tiene la pieza de conexión exterior 22 y la pieza de conexión interior 23. Entre éstas están situadas las dos capas 24 y 25 del muelle. Cada capa 24 y 25 del muelle posee un inserto de elastómero 27 y 28. Entre los insertos de elastómero 27 y 28 se encuentra el inserto de chapa 29, que está constituido por las dos chapas individuales 30 y 31. El espesor de las chapas individuales 30 y 31 es igual a d, lo que corresponde a la mitad del espesor D de un inserto de chapa usual. Tanto en la capa exterior 24 del muelle como en la capa interior 25 del muelle están practicadas unas ventanas 32 y 33, respectivamente. La fabricación individualizada de las capas 24 y 25 del muelle hace posible aquí también una alineación muy diferente de las ventanas 32 y 33 una con otra, tal como se muestra, por ejemplo, en la Figura 4. Las ventanas 32 se extienden a lo largo de 90º y las ventanas 33 a lo largo de 70º sobre el perímetro respectivo de los insertos de elastómero 27 y 28. En el montaje de las distintas capas 24 y 25 del muelle éstas pueden girarse una respecto de otra hasta que las ventanas 32 y 33 vengan a quedar situadas en la posición deseada.

Claims (4)

1. Muelle estratificado con una pieza de conexión exterior y una pieza de conexión interior, así como con unas capas de muelle situadas entre ellas a base de, alternativamente, un inserto de elastómero y un inserto de chapa, estando constituido cada uno de los insertos de chapa por dos chapas individuales, caracterizado porque la unión de los insertos de elastómero (7 a 9, 27, 28) con las piezas de conexión (2, 3) o las chapas individuales (12 a 15, 30, 31) se ha obtenido por vulcanización, los insertos de elastómero (7 a 9, 27, 28) están formados por material elastómero diferente y están provistos de ventanas (16 a 18, 32, 33) en forma de espacios libres dentro o sobre los insertos de elastómero, y porque las chapas individuales (12 a 15, 30, 31) están unidas una con otra de forma no giratoria durante su funcionamiento.
2. Muelle estratificado según la reivindicación 1, caracterizado porque los insertos de elastómero (7 a 9, 27, 28) tienen una dureza Shore diferente.
3. Muelle estratificado según una de las reivindicaciones 1 ó 2, caracterizado porque las chapas individuales (12 a 15, 30, 31) están unidas una con otra mediante un acoplamiento positivo de forma o de fuerza.
4. Muelle estratificado según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque las chapas individuales (12 a 15, 30, 31) están pegadas una con otra.
ES03026201T 2003-01-18 2003-11-14 Muelle estratificado y procedimiento para su fabricacion. Expired - Lifetime ES2252608T3 (es)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10301756A DE10301756B4 (de) 2003-01-18 2003-01-18 Schichtfeder
DE10301756 2003-01-18

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2252608T3 true ES2252608T3 (es) 2006-05-16

Family

ID=32520023

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES03026201T Expired - Lifetime ES2252608T3 (es) 2003-01-18 2003-11-14 Muelle estratificado y procedimiento para su fabricacion.

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP1439319B1 (es)
AT (1) ATE313736T1 (es)
DE (2) DE10301756B4 (es)
ES (1) ES2252608T3 (es)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102005012751B4 (de) * 2005-03-19 2012-10-31 Contitech Vibration Control Gmbh Gelenklagerbuchse, insbesondere für einen Achslenker eines Kraftfahrzeugs
DE102005028565A1 (de) * 2005-06-21 2007-01-04 Contitech Luftfedersysteme Gmbh Hochelastische Schichtfeder
JP5069974B2 (ja) * 2007-08-24 2012-11-07 東洋ゴム工業株式会社 車両用懸架装置
DE102015104027B4 (de) * 2015-03-11 2016-11-10 Federnfabrik Dietz Gmbh Verfahren zur Herstellung eines Federelementes mit einem Dämpfungselement
JP6784590B2 (ja) * 2016-12-21 2020-11-11 Toyo Tire株式会社 軸ばね
JP6789094B2 (ja) * 2016-12-21 2020-11-25 Toyo Tire株式会社 軸ばね
JP6731840B2 (ja) * 2016-12-21 2020-07-29 Toyo Tire株式会社 軸ばね
JP6731841B2 (ja) * 2016-12-21 2020-07-29 Toyo Tire株式会社 軸ばね
EP3712461A1 (de) * 2019-03-22 2020-09-23 GMT Gummi-Metall-Technik GmbH Federelement und brandhemmende deckschicht
DE102023135919A1 (de) 2023-12-20 2025-06-26 Mahle International Gmbh Dämpfungselement für ein Elektrofahrrad und ein Elektrofahrrad

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB259848A (en) * 1926-01-13 1926-10-21 Ringfeder Gmbh Improved annular spring
US2641463A (en) * 1950-04-01 1953-06-09 Miner Inc W H Friction snubber for railway car truck springs
GB737912A (en) * 1951-04-13 1955-10-05 Alexander Eric Moulton Improvements in and relating to the manufacture of rubber springs
US2655005A (en) * 1952-10-21 1953-10-13 Raymond Concrete Pile Co Wharf fender
US3679197A (en) * 1971-05-27 1972-07-25 Lord Corp Compressive load carrying bearings
FR2652865A1 (fr) * 1989-10-05 1991-04-12 Caoutchouc Manuf Plastique Procede de realisation de pieces elastiques a rigidites differenciees dans les trois directions par emmanchement de pieces cylindriques a armatures rigides.
JPH09317806A (ja) * 1996-05-24 1997-12-12 Toyo Tire & Rubber Co Ltd 筒型防振ゴム

Also Published As

Publication number Publication date
DE10301756B4 (de) 2005-02-24
DE50301984D1 (de) 2006-01-26
EP1439319A1 (de) 2004-07-21
EP1439319B1 (de) 2005-12-21
DE10301756A1 (de) 2004-07-29
ATE313736T1 (de) 2006-01-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2252608T3 (es) Muelle estratificado y procedimiento para su fabricacion.
ES2232730T3 (es) Taco de sujecion desmontable.
JP6620257B1 (ja) ソフトグリッパおよびソフトロボットのための膨張ブロックおよび曲げブロックを含むソフト駆動ブロックユニット
ES2225164T3 (es) Cepillo de dientes.
ES2228872T3 (es) Metodo para amortiguar vibraciones y metodo para montar el dispositivo.
ES2247961T3 (es) Cubierta para suelo, consistente en paneles para solado duros y metodo para fabricar dichos paneles para suelo.
ES2733173T3 (es) Mecanismo resonante para compresores lineales
ES2272015T3 (es) Sistema metaloplastico de fijacion de piezas.
ES2368801T3 (es) Amortiguador de frecuencia sintonizado.
ES2236156T3 (es) Modulo de corredera a bolas y conjunto correspondiente.
ES2248552T3 (es) Cojinete cerrado de amortiguador hidraulica.
ES2294472T3 (es) Metodo de conectar dos elementos de placa estructurales emparedados con elementos de union en forma de canal.
KR20180007352A (ko) 무한 궤도 트레드 패턴
ES2223660T3 (es) Piston absorbente de impactos constituido por dos semipistones.
KR20090028548A (ko) 플라스틱 진자 지지체
ES2212172T3 (es) Enclavamiento mutuo de elementos modulares de alfombras para competiciones deportivas tal como lucha libre, karate, judo y similares y un metodo para realizar el mismo.
ES2246039T3 (es) Biela antivibratoria.
ES2444219T3 (es) Bloque plegable para encofrado perdido
ES2201505T3 (es) Cadena de conduccion de energia.
ES2741008T3 (es) Amortiguador axial
ES2294322T3 (es) Casquillo de amortiguacion hidraulica.
ES2362207T3 (es) Árbol de levas fabricado mediante técnicas de soldadura, procedimientos para su fabricación así como levas requeridas para ello.
ES2319434T3 (es) Embrague con elementos de cojinete pre-tensados.
ES2347333T3 (es) Elemento para la fabricacion de una boca de hombre.
KR102399822B1 (ko) 메카넘 휠