ES2564492T3 - Sistema de aislamiento para un cilindro Yankee - Google Patents

Abstract

Un aislamiento para los cabezales de extremo (13, 15) de un cilindro Yankee (2), que comprende: - una pluralidad de paneles de aislamiento (51); - un anillo de sujeción (81), dividido en al menos dos porciones (81A) y acoplable con una estructura de soporte y rotación (3), de tal manera que dicho anillo de sujeción tiene unos miembros de sujeción (88) para confinar cada uno de dichos paneles de aislamiento en una primera posición radialmente interior; - para cada panel de aislamiento (51), al menos un elemento de sujeción intermedio (91), configurado para ser confinado a al menos una cabeza de un tornillo (111) proporcionado en el cabezal de extremo (13; 15) del cilindro Yankee (2), a una cierta distancia radial de dicha estructura de soporte y rotación (3), de tal manera que dicho elemento de sujeción intermedio (91) define al menos un punto de sujeción para el panel de aislamiento (51) respectivo.

Description

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DESCRIPCION

Sistema de aislamiento para un cilindro Yankee Campo tecnico

La presente invention se refiere a mejoras en los denominados cilindros Yankee que se utilizan para la fabrication de papel.

Estado de la tecnica

De acuerdo con las tecnicas mas tradicionales, el papel se fabrica partiendo de un lodo acuoso de fibras de celulosa y posibles aditivos adicionales, con un contenido seco muy bajo, del orden de fracciones de punto porcentual en peso.

El lodo es suministrado desde un caja de cabecera, sobre un alambre de Fourdrinier, y, a traves de etapas subsiguientes entre alambres y fieltros, con el uso de sistemas de suction, la cantidad de agua del lodo es reducida gradualmente hasta obtener un velo o capa de fibra de celulosa con un contenido de agua lo bastante bajo para tener una consistencia que permita al velo hacerse pasar a traves de un sistema de secado. En algunas maquinas para la fabricacion de papel, el sistema de secado comprende un cilindro Yankee, es decir, un cilindro hueco en su interior dentro del cual se hacer circular un fluido de transferencia de calor, por lo comun, vapor. La banda de papel es secada, esto es, su contenido de agua se reduce, por evaporation a costa del calor transferido desde el cilindro Yankee a traves de su pared exterior, a lo largo de la cual es impulsado el velo de material de papel.

Ejemplos de cilindros Yankee se divulgan en los documentos US-A-3.224.084, US-A-3.116.985, US-A-3.911.595, US-A-3.914.875, US-A-4.320.582 y GB-685.009.

Tradicionalmente, los cilindros Yankee se fabricaban de hierro colado. Mas recientemente, se han propuesto cilindros Yankee hechos de acero, tal como se divulga, por ejemplo, en los documentos WO-A-2006/057023 y WO- A-2008/105005.

Los cilindros Yankee hechos de acero se realizan, normalmente, por soldadura y comprenden una superficie cillndrica exterior constituida por una semienvuelta cillndrica cuyos extremos se fijan a los cabezales de extremo. La union se realiza, habitualmente, por soldadura. Los cabezales de extremo portan externamente los pasadores de soporte del cilindro. Entre los cabezales de extremo y la semienvuelta se define el volumen interior hueco del cilindro Yankee dentro del cual se introduce el vapor para el calentamiento de la superficie exterior del cilindro Yankee.

Los cabezales de extremo de los cilindros de Yankee hechos de acero son generalmente planos, contrariamente a los cabezales de extremo de los cilindros Yankee hechos de hierro colado, que tienen una forma curva con una concavidad de cara hacia fuera. En el documento W0-A-2008/105005 se divulga un ejemplo de cilindro Yankee hecho de acero.

El vapor inyectado en el cilindro Yankee ha de transferir calor a la banda de papel a traves de la superficie cillndrica. El calor residual que pasa a traves de la superficie de los cabezales constituye una perdida de energla. El documento US-A-4.520.578 divulga un cilindro Yankee con cabezales de extremo concavos hechos de hierro colado y provistos de un sistema de aislamiento cuya funcion consiste en reducir la cantidad de calor que se desperdicia a traves de los cabezales de extremo. Otros aislamientos de cilindros Yankee y/u otros cilindros de secado se divulgan en los documentos WO-A-82/03909, US-A-4.321.759, US-A-4.454.660, US-A-4.399.169, US-A-4.506.459, US-A- 4.372.055, US-A-4.241.518 y US-A-4.313.267. Todos estos sistemas de aislamiento son anclados perifericamente en torno al cabezal, y hacen uso, como puntos de anclaje, de las cabezas de los tornillos que unen el cabezal a la semienvuelta del cilindro. Estos sistemas de aislamiento, por lo tanto, no resultan adecuados para aislar los cabezales de extremo de un cilindro Yankee soldado hecho de acero.

El documento WO-A-2011/030363 divulga un sistema para aislar un cilindro Yankee de acero. Este sistema se ha disenado en particular para su aplicacion en cilindros carentes de tornillos que unan los cabezales de extremo del cilindro a la semienvuelta. Este hace posible soldar un anillo perimetral a lo largo del borde exterior del cabezal, a fin de crear puntos de anclaje del sistema de aislamiento sin necesidad de introducir areas de debilitamiento en el cabezal. Este sistema es particularmente eficiente y resuelve muchos problemas asociados con el aislamiento del cilindro Yankee. Sin embargo, resulta diflcil de aplicar a cilindros ya instalados. La aplicacion del anillo de fijacion por soldadura se realiza durante una etapa intermedia de realization del cilindro Yankee, de tal manera que las tensiones y las deformaciones introducidas por la soldadura pueden ser eliminadas por medio de tratamientos termicos y mecanizado adecuados. Estas operaciones unicamente pueden llevarse a cabo durante la construction y, en cualquier caso, requieren espacios de trabajo apropiadamente equipados; y no pueden llevarse a cabo en un cilindro Yankee ya instalado en una maquina para la fabricacion de papel.

Sumario de la invencion

A fin de resolver en su totalidad o en parte los problemas de la tecnica anterior, se proporciona un aislamiento para

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los cabezales de extremo de un cilindro Yankee, el cual se ha configurado de un modo tal, que puede ser aplicado a los cabezales de extremo de cilindros Yankee que trabajan ya instalados y, en particular, a los cabezales de extremo de cilindros Yankee que no estan predispuestos para ser aislados por medio de sistemas aplicados durante su construccion. De acuerdo con algunas realizaciones, el aislamiento de la presente invention puede ser aplicado, en particular, a cilindros Yankee de acero, los cuales no presentan puntos adecuados, tales como cabezas de tornillos para el abrazamiento de los cabezales de extremo a la semienvuelta, a fin de sujetar el aislamiento. En realizaciones particularmente ventajosas, cada aislamiento puede ser fijado al respectivo cabezal de cilindro sin necesidad de tratamiento mecanico.

Basicamente, en una realization, el aislamiento comprende, en combination:

- una pluralidad de paneles de aislamiento;

- un anillo de sujecion, dividido en al menos dos porciones y acoplable a una estructura de soporte y rotation del cilindro Yankee, de tal manera que dicho anillo de sujecion tiene unos medios de tornillo destinados a confinar cada uno de dichos paneles de aislamiento en una primera position radialmente mas interior;

- para cada panel de aislamiento, al menos un elemento de sujecion intermedio, configurado para ser asegurado a al menos una cabeza de tornillo dispuesta en el cabezal del cilindro Yankee, a una cierta distancia radial de la estructura de soporte y rotacion, de tal modo que el elemento de sujecion intermedio define al menos un punto de sujecion para el respectivo panel de aislamiento.

Para la estructura de soporte y rotacion se destinan, en general, los componentes que permiten acoplar el cilindro Yankee de una manera rotativa a los cojinetes de soporte y rotacion. Esta estructura comprende, en general, en cada cabezal, un pasador y una brida. El anillo de sujecion puede hacerse de manera adecuada para ser fijado en torno a la brida del pasador en torno al cual rota el cilindro.

En posibles realizaciones, cada panel de aislamiento sobresale radialmente mas alla de dicho al menos un punto de sujecion y tiene un tope terminal con el fin de contactar a tope con el cabezal del cilindro Yankee al que se aplica el aislamiento.

El aislamiento puede comprender, adicionalmente, para cada uno de los elementos de sujecion intermedios, un miembro de aseguramiento que provoca un confinamiento mutuo entre el elemento de sujecion intermedio y el panel de aislamiento respectivo, disenado para permitir deformaciones termicas diferenciales del panel de aislamiento con respecto al cabezal de extremo. Por ejemplo, el miembro de aseguramiento puede comprender, para cada punto de sujecion, un tornillo acoplable dentro de un orificio roscado del miembro de aseguramiento, y un dispositivo contra el desenroscado; y cada panel de aislamiento puede exhibir, en correspondencia con cada punto de sujecion, un orificio para el paso del tornillo respectivo, de tal modo que dicho orificio tiene una dimension diametral mas grande que la dimension diametral del vastago del tornillo que pasa a traves de el, a fin de permitir la expansion termica diferencial entre el panel de aislamiento y el elemento de sujecion intermedio. En algunas realizaciones, el dispositivo contra el desenroscado puede comprender una placa acoplada a dos tornillos adyacentes con las pestanas dobladas de un modo tal, que impiden la rotacion de los tornillos.

Puede hacerse uso de diferentes dispositivos contra el desenroscado.

Por ejemplo, el dispositivo contra el desenroscado puede comprender una escarapela contra el desenroscado que interactua con la cabeza de tornillo y con una ranura, es decir, un orificio practicado en el panel de aislamiento.

En algunas realizaciones, cada uno de los elementos de sujecion intermedios comprende un primer tornillo de abrazamiento con un primer alojamiento acoplable con la cabeza de un tornillo dispuesto en el cabezal de cilindro del cilindro Yankee. En algunas realizaciones, al menos algunos de los elementos de sujecion intermedios comprenden un segundo tornillo de abrazamiento con un segundo alojamiento destinado a acoplarse con la cabeza de un tornillo dispuesto en el cabezal de cilindro del cilindro Yankee.

Los elementos de sujecion intermedios, o al menos algunos de ellos, pueden comprender uno, dos o una pluralidad de apendices, cada uno de los cuales constituye un punto de sujecion respectivo para el panel de aislamiento respectivo. Por ejemplo, los elementos de sujecion intermedios pueden tener una forma simetrica, es decir, pueden tener forma de horquilla, con dos apendices o prolongaciones que, extendiendose desde un cuerpo o pata central, destinada a ser fijada a una o dos cabezas de tornillos respectivos dispuestos en el cabezal del cilindro, se prolongan de tal manera que constituyen puntos de sujecion que estan radialmente separados con respecto al eje del cilindro Yankee al que han de ser fijados los paneles de aislamiento.

En algunas realizaciones, cada panel de aislamiento tiene dos bordes radiales que son, preferiblemente, rectillneos. Los dos puntos de anclaje para la sujecion del panel de aislamiento al elemento de sujecion intermedio son, preferiblemente, adyacentes a bordes radiales del panel de aislamiento, al objeto de proporcionar una sujecion mas eficiente y fiable que actua en una zona a la que se ha dotado de rigidez mediante los perfiles adecuados.

En algunas realizaciones, cada panel de aislamiento comprende un borde radialmente mas interior, desarrollado

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como un arco de clrcuio, provisto de orificios para el paso de tornillos destinados a la sujecion del aislamiento de panel al anillo de sujecion. Ademas, cada panel de aislamiento puede comprender un borde radialmente mas exterior, tambien, preferiblemente, de forma circular. Entre el borde radialmente mas exterior y el borde radialmente mas interior, cada panel puede tener dos bordes radiales sustancialmente rectos que se extienden desde el borde radialmente mas interior hasta el borde radialmente mas exterior. Ventajosamente, los puntos de fijacion intermedios estan dispuestos en una posicion intermedia entre dicho borde radialmente mas interior y dicho borde radialmente mas exterior, preferiblemente cerca de los bordes rectos.

En algunas realizaciones, cada uno de dichos paneles de aislamiento comprende una placa que forma un segmento de corona anular, el cual forma un borde radialmente mas exterior de forma circular, un borde radialmente mas interior de forma circular y dos radiales sustancialmente rectos. Ventajosamente, a lo largo de cada borde radial sustancialmente recto se aplica un perfil respectivo que tiene un ala aproximadamente ortogonal a la placa y situada de cara a la cabeza de cilindro a la que se aplica el aislamiento. Dicha ala permite dar rigidez a la estructura del panel.

En posibles realizaciones, para cada panel de aislamiento, un primer perfil aplicado a lo largo de uno primero de dichos bordes radiales sobresale con respecto a dicho primer borde radial, y un segundo perfil aplicado a lo largo de uno segundo de dichos bordes radiales se ha dispuesto hacia atras con respecto al segundo borde radial. Por otra parte, entre el segundo borde radial y el segundo perfil se han practicado, preferiblemente, unos orificios pasantes en dicha placa para el paso de tornillos destinados a unir los bordes radiales de paneles de aislamiento adyacentes. Los tornillos de union insertados en los orificios pasantes de un primer panel de aislamiento se acoplan dentro de unos orificios roscados dispuestos en el primer perfil de un segundo panel de aislamiento adyacente.

A lo largo del borde circular radialmente mas exterior, puede aplicarse un elemento dotado de un cierto perfil, por ejemplo, con una seccion transversal en forma de L, que tiene un ala aproximadamente ortogonal a dicha placa y, posiblemente, provista de un elemento de obturacion.

El elemento de obturacion constituye un cojinete que forma un cierre hermetico contra la superficie exterior del cabezal del cilindro Yankee.

La placa de cada panel de aislamiento puede tener una capa de material termicamente aislante aplicada a la superficie de la placa, que, cuando el panel es aplicado al cilindro Yankee, se dispone situada de cara hacia el cabezal de cilindro respectivo.

A fin de permitir una facil aplicacion a un cilindro Yankee ya instalado, el anillo de sujecion esta hecho de mas porciones y, preferiblemente, de dos porciones sustancialmente iguales, unidas entre si por tornillos de abrazamiento, preferiblemente tangenciales.

A fin de obtener una mejor union mutua y, por tanto, una resistencia mecanica mas grande, en realizaciones ventajosas, los paneles de aislamiento se han conformado y dimensionado para ser dispuestos unos con otros de forma parcialmente solapada a lo largo de los respectivos bordes radiales.

El objeto de la invention es tambien un cilindro Yankee que comprende una semienvuelta cillndrica, dos cabezales de extremo de cilindro y estructuras de soporte y rotation que se extienden desde dichos cabezales de extremo axialmente hacia fuera, de tal manera que dicho cilindro comprende, en cada uno de dichos cabezales de extremo, un aislamiento que tiene una o mas de las caracterlsticas previas. En particular, el cilindro Yankee comprende cabezales de extremo unidos con la semienvuelta unicamente por soldadura, sin hacer uso de tornillos. Preferiblemente, el cilindro Yankee incluye una barra interna que une los dos cabezales de extremo, unidos a esta ultima por medio de tornillos, a la que pueden ser fijados los elementos de sujecion intermedios de los paneles de aislamiento.

La anterior description compendiada define algunas caracterlsticas de las diversas realizaciones de la presente invencion para una mejor comprension de la descripcion detallada que sigue y con el proposito de evaluar mejor su contribution al estado de la tecnica. Por supuesto, existen otras caracterlsticas de la invencion que se describiran mas adelante y que se estableceran en las reivindicaciones que se acompanan, las cuales forman tambien parte integrante de la descripcion. A este respecto, antes de explicar en detalle las diversas realizaciones de la invencion, se comprende que las diversas realizaciones de la invencion no estan limitadas en su aplicacion a los detalles constructivos y a la disposition de los componentes que se exponen en la siguiente descripcion o se ilustran en los dibujos. La invencion es susceptible de realizaciones adicionales y puede ponerse en practica y llevarse a cabo de diversas maneras. Se entiende, ademas, que la fraseologla y la terminologla que se utilizan en esta memoria son para propositos descriptivos y no deben contemplarse como limitativas.

Es mas, los expertos de la tecnica apreciaran que el concepto en que esta basada la presente divulgation puede ser facilmente utilizado como base para el diseno de otras estructuras, metodos y/o sistemas para llevar a cabo los diversos propositos de la presente invencion. Por lo tanto, es importante considerar las reivindicaciones de manera que incluyen tales realizaciones equivalentes, en la medida en que estas no difieren del esplritu y alcance de la presente invencion.

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Breve descripcion de los dibujos

Una apreciacion mas completa de las realizaciones de la invencion que se describen en la presente memoria y de la mayorla de ventajas relativas a ellas, se comprendera mejor con referencia a la siguiente descripcion detallada, tomada en combinacion con los dibujos que se acompanan, en los cuales:

La Figura 1 muestra un corte longitudinal de un cilindro Yankee sin aislamiento;

La Figura 2 muestra una vista en alzado frontal de un panel de aislamiento aislado;

Las Figuras 3, 4 y 5 muestran cortes locales tomados, respectivamente, a lo largo de las llneas III-III, IV-IV y V-V de la Figura 2;

La Figura 6 muestra una vista en alzado frontal del anillo de sujecion, aislado;

La Figura 7 muestra un corte local tomado a lo largo de la llnea VII-VII de la Figura 6;

La Figura 8 muestra una vista ampliada de un detalle tomado a lo largo de la llnea VIII-VIII de la Figura 6;

La Figura 9 muestra una vista aumentada del area indicada por IX-IX en la Figura 6;

La Figura 10 muestra una vista en alzado frontal de un elemento de sujecion intermedio aislado;

La Figura 11 muestra una vista tomada a lo largo de la llnea XI-XI de la Figura 10;

La Figura 12 muestra una vista en alzado frontal de acuerdo con la llnea XII-XII de la Figura 1 del cilindro Yankee, con el aislamiento instalado;

La Figura 13 muestra un corte tomado a lo largo de la llnea XIII-XIII de la Figura 12;

Las Figuras 14 y 15 muestran ampliaciones de los detalles XIV y XV de la Figura 13;

La Figura 14A muestra una vista tomada a lo largo de la llnea A-A de la Figura 14;

La Figura 16 muestra una ampliacion del detalle XVI de la Figura 12;

La Figura 17 muestra una ampliacion del detalle XVII de la Figura 13;

La Figura 18 muestra un corte tomado a lo largo de la llnea XVIII-XVIII de la Figura 12.

Descripcion detallada de realizaciones de la invencion

La siguiente descripcion detallada de realizaciones proporcionadas a modo de ejemplo hace referencia a los dibujos que se acompanan. Los mismos numeros de referencia que se utilizan en los diferentes dibujos representan elementos identicos o similares. Los dibujos no estan necesariamente a escala. Ademas, la siguiente descripcion detallada no limita la invencion. Por el contrario, el alcance de la invencion viene definido por las reivindicaciones que se acompanan.

A todo lo largo de la descripcion, la referencia a “una realizacion” o a “algunas realizaciones” significa que una caracterlstica, estructura o propiedades particulares descritas en conexion con una realizacion, se incluyen en al menos una realizacion del objeto descrito. Por lo tanto, el uso de la locucion “en una realizacion” o “algunas realizaciones”, o de expresiones similares o que tienen un significado equivalente en diferentes lugares de la descripcion, no hara referencia necesariamente a la misma realizacion o a las mismas realizaciones. Por otra parte, las caracterlsticas, estructuras o propiedades particulares pueden ser combinadas de cualquier modo adecuado, en una o mas realizaciones.

En la Figura 1, un cilindro Yankee 2 se ha mostrado en su totalidad, en un corte longitudinal que contiene el eje rotacion A-A del propio cilindro. En esta Figura, el cilindro Yankee carece de aislamiento. El cilindro Yankee 2 comprende un cuerpo principal 1 as! como estructuras de soporte y rotacion 3, a traves de las cuales es soportado el cilindro 2, por medio de soportes 5 y 7 de cojinetes de soporte, a traves de una estructura fija, no mostrada. A traves de las estructuras de soporte y rotacion 3, un fluido de transferencia de calor, tlpicamente un vapor, se hace circular de manera que llena la camara interior del cilindro Yankee. Esta ultima se ha realizado en el interior del cuerpo 1 del cilindro Yankee. El cuerpo 1 del cilindro Yankee 2 puede comprender una semienvuelta cillndrica 11 formada a partir de una placa calandrada y con bordes soldados a lo largo de una generatriz o a lo largo de una llnea helicoidal inclinada existente en la superficie del propio cilindro Yankee.

La semienvuelta cillndrica puede tambien ser realizada mediante la asociacion de dos o mas cilindros de un tamano mas pequeno, obtenidos por arrollamiento y soldadura de una placa. En este caso, la asociacion entre dos semienvueltas cillndricas contiguas puede realizarse por medio de una soldadura circunferencial, en el caso de que el contacto tenga lugar en un plano ortogonal al eje de la semienvuelta, o bien por medio de una soldadura ellptica,

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si el contacto tiene lugar en un plano inclinado con respecto al eje de la semienvuelta. La cubierta 11 es unida, por sus extremos, a dos cabezales de extremo 13 y 15, a los cuales son fijadas, a su vez, las estructuras de soporte y rotacion 3 segun se describe mas adelante en esta memoria.

En una realizacion ventajosa, las estructuras de soporte y rotacion 3 tienen, cada una de ellas, una brida 3A unida, por ejemplo, por medio de tornillos 16 a los respectivos cabezales de extremo 13 y 15. Los tornillos 16 se han dispuesto en una disposition circular en torno a unos orificios 13A y 15A practicados en los cabezales de extremo 13 y 15. Los respectivos pasadores 18 que rotan dentro de los cojinetes de soporte 5 y 7 se extienden axialmente hacia fuera desde las bridas 3A, ortogonalmente a los cabezales de extremo 13, 15. Los pasadores 18 pueden estar perforados axialmente para el paso de un fluido de transferencia de calor, por lo comun, un vapor.

En algunas realizaciones, la superficie interior de la placa calandrada que constituye la semienvuelta cillndrica 11 se ha dotado de una pluralidad de acanaladuras anulares 11A en las que se recoge la condensation debida a la transferencia de energla termica desde el vapor inyectado al interior de la camara existente dentro del cuerpo 1 del cilindro Yankee 2, al entorno exterior. La Figura 1 muestra tan solo algunas de las acanaladuras 11A, cerca de los cabezales de extremo 13, 15, pero ha de comprenderse que, normalmente, las acanaladuras estan uniformemente distribuidas a todo lo largo del desarrollo longitudinal del cilindro Yankee 2. De una manera en si misma conocida y no mostrada, la condensacion es aspirada del fondo de las acanaladuras anulares 11A y hecha recircular. De acuerdo con otras realizaciones, la superficie interna de la semienvuelta cillndrica no esta acanalada.

De acuerdo con una realizacion ventajosa, la semienvuelta cillndrica 11 se une a los cabezales de extremo 13 y 15 por medio de una soldadura efectuada con cordones de soldadura circulares 20.

En algunas realizaciones, tales como la que se ilustra, dentro del cilindro Yankee 2 se ha dispuesto una armadura travesera 21 que se extiende de uno a otro de los cabezales de extremo 13, 15. En algunas realizaciones, la armadura travesera 21 tiene una estructura cillndrica 21A con unas bridas anulares de extremo 21B a traves de las cuales son anclados los extremos de la armadura travesera 31 a los cabezales de extremo 13 y 15. En la realizacion ilustrada, la armadura travesera 21 se fija a los cabezales de extremo 13, 15 por medio de dos conjuntos de tornillos para cada cabezal del extremo, dispuestos de acuerdo con dos disposiciones circulares en torno al eje A-A del cilindro Yankee 2. Los tornillos se han indicado con las referencias 23 y 25, de tal manera que los tornillos 23 estan dispuestos a lo largo de una circunferencia de diametro menor y los tornillos 25 se han dispuesto a lo largo de una circunferencia de diametro mayor.

Como se ha mostrado en la Figura 1, en la que el cilindro Yankee se ha representado sin aislamiento, la superficie de cada cabezal de extremo 13, 15 carece de anclajes para el aislamiento, con la exception de que la brida 3A de cada estructura de soporte y rotacion 3 y con la excepcion de los tornillos 23, 25. Es mas, todos estos elementos estan situados por dentro de una zona anular de radio R1, que es sustancialmente mas pequeno que el radio total R2 del cilindro Yankee. En la corona anular exterior de anchura igual a R2 - R1, los cabezales de extremo 13 y 15 no exhiben elementos para sujetar el aislamiento y es, por tanto, necesario proporcionar un sistema para sujetar el aislamiento que pueda ser aplicado al cilindro Yankee 2 incluso cuando este ultimo ya se ha instalado e insertado en el interior de una estructura fija dentro de la cual estan alojados los cojinetes 5 y 7.

Se explicara en lo que sigue, con referencia a las Figuras 2 a 18, una realizacion de un aislamiento de acuerdo con la invention, aplicable a un cilindro Yankee 2 del tipo anteriormente descrito.

Un primer componente del aislamiento esta constituido por un panel de aislamiento 51. El aislamiento completo de cada cabezal de extremo individual 13, 15 comprende una pluralidad de tales paneles de aislamiento, parcialmente solapados y unidos unos con otros. Como puede observarse, en particular, en la Figura 12, en la realizacion que en ella se muestra se han proporcionado diez paneles de aislamiento 51, nueve de los cuales son identicos entre si y uno mas tiene una abertura para el acceso a una boca de registro 52 (Figura 1) que posiblemente presenta el cilindro Yankee 2.

En otras realizaciones, el numero de paneles de aislamiento puede ser diferente del que se ha ilustrado. Por otra parte, en algunas realizaciones, todos los paneles pueden ser identicos entre si, sin aberturas para el acceso a la boca de registro. En algunos casos, la boca de registro se ha proporcionado unicamente en uno de los cabezales de extremo y, entonces, el panel, con una abertura correspondiente, sera aplicado tan solo en uno de los lados del cilindro.

Tal y como se ha mostrado en las Figuras 2 a 5, cada panel de aislamiento 51 tiene sustancialmente la forma de un segmento de anillo anular definido por dos bordes radiales y dos bordes circulares, interior y exterior.

El panel de aislamiento 51 puede comprender una placa 53 que forma el cuerpo principal del panel 51, a la que se aplica un material termicamente aislante, por ejemplo, constituido de uno o mas almohadillados de material termicamente aislante, tal como una lana mineral o lana de vidrio. El material aislante se ha mostrado tan solo de forma esquematica y parcial en la Figura 13, en la que se ha indicado con la referencia “I”. En las restantes figuras se ha omitido en aras de la claridad.

En la realizacion ilustrada, la placa 53 tiene un borde radialmente mas interior 53A y un borde radialmente mas

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exterior 53B. Los dos bordes 53A, 53B tienen la forma de un arco de circunferencia, y son concentricos uno con otro y son concentricos con respecto al eje A-A del cilindro Yankee 2 en el que se aplica el panel 51. La placa 53 tiene, ademas, un primer borde radial sustancialmente recto 53C, as! como un segundo borde radial sustancialmente recto 53D.

A lo largo del primer borde radial sustancialmente recto 53C se aplica un primer elemento 55 dotado de un cierto perfil. En la realization ilustrada, el elemento 55 dotado de un cierto perfil tiene una section transversal en forma de L, con una primera ala 55A y una segunda ala 55B. La primera ala 55A se extiende sustancialmente perpendicular al plano de la placa 53, en tanto que la segunda ala 55B se extiende sustancialmente paralela al plano de la placa 53. El primer elemento 55 dotado de un cierto perfil se fija a la placa 53 por medio de una pluralidad de tornillos 57 y de tuercas y tuercas de bloqueo 59, tal y como se muestra en detalle en la Figura 5. El ala 55B del elemento 55 dotado de un cierto perfil puede ser acoplada entre la placa 53 y un elemento plano 61 dotado de un cierto perfil, que se dispone abrazado contra el elemento en forma de L 55 de tal manera que el ala 55B permanece bloqueada entre la placa 53 y el elemento plano 61 dotado de un cierto perfil. A intervalos apropiados, paralelamente al primer borde rectillneo 53C de la placa 53, en el ala 55B del respectivo elemento 55 dotado de un cierto perfil, existen unos orificios roscados 63 que se extienden tambien dentro del elemento plano 61 dotado de un cierto perfil (vease de nuevo la Figura 5). Los orificios roscados 63 se han practicado en una parte 55B del ala del elemento 55 dotado de un cierto perfil, que sobresale con respecto al borde 53C.

A lo largo del borde sustancialmente recto y opuesto 53D de la placa 53, por medio de los tornillos 65 y de las tuercas 67, se ha fijado un segundo elemento 69 dotado de un cierto perfil, por ejemplo, con forma de L, que comprende una primera ala 69A sustancialmente ortogonal con respecto a la placa 53 y una segunda ala 69B sustancialmente paralela a la placa 53. El elemento 69 dotado de un cierto perfil esta montado por detras del borde 53D de la placa 53 de tal manera que la placa 53 sobresale en una cierta cantidad con respecto al elemento 69 dotado de un perfil en forma de L. En la realizacion que se ilustra, a lo largo de la portion de la placa 53 que sobresale mas alla del elemento 69 dotado de un cierto perfil, entre este ultimo y el borde 53D de la placa, existen unos orificios pasantes 71 para tornillos que permiten un bloqueo mutuo entre paneles de aislamiento 51 adyacentes y parcialmente solapados, con una disposition que se describira con mayor detalle con referencia a la Figura 18.

En la realizacion ilustrada, a lo largo del borde circular radialmente mas interior 53A, la placa 53 tiene una pluralidad de orificios pasantes para el bloqueo del panel de aislamiento 51 con respecto a un anillo de abrazamiento que se describe en lo que sigue.

A lo largo del borde radialmente mas exterior 53B, y aproximadamente en alineacion con el o ligeramente por detras (Figura 3) con respecto a dicho borde 53B, en la superficie interior de la placa 53, se aplica un elemento adicional 75 dotado de un cierto perfil, preferiblemente un elemento dotado de un perfil en forma de L, con una primera ala 75A sustancialmente ortogonal al plano en el que se extiende la placa 53, y una segunda ala 75B sustancialmente paralela a la placa 53 y que esta en contacto con la superficie interior de la propia placa, es decir, con la superficie situada de cara al cabezal de extremo correspondiente 13, 15 del cilindro Yankee 2 cuando se instala el aislamiento. En el ejemplo que se muestra, el perfil 75 es fijado a la placa 53 por medio de tornillos 77 y tuercas 79.

En otras realizaciones, los elementos 55, 69, 75 dotados de un cierto perfil pueden tener una seccion transversal diferente de la que se ha representado aqul. Por ejemplo, pueden tener una seccion en forma de L con alas diferentes unas de otras, o bien al menos algunos de estos elementos dotados de un cierto perfil pueden haberse conformado con forma de I o con forma de H. En la realizacion que se ilustra, por otra parte, los elementos dotados de un cierto perfil tienen una seccion identica. Esto puede proporcionar ventajas en terminos de economla de suministro, fabrication y almacenamiento, pero no se excluye la posibilidad de hacer uso de elementos dotados de perfiles conformados de formas diferentes.

En la realizacion que se ilustra, los elementos 55 dotados de un cierto perfil 69 y 75 se han fijado a la placa 53 por medio de tornillos. En otras realizaciones, no mostradas, pueden utilizarse otros medios de fijacion. Por ejemplo, los elementos 55, 69 y 75 dotados de un cierto perfil pueden ser fijados a la placa 53 del panel de aislamiento 51 por soldadura, remachado u otros medios adecuado. Es tambien posible hacer uso de diferentes modos de fijacion en diferentes elementos dotados de un cierto perfil del mismo panel, o bien para los elementos dotados de un cierto perfil de diferentes paneles.

En la realizacion ilustrada, el sistema de aislamiento de acuerdo con la invention comprende, para cada cabezal 13, 15 del cilindro Yankee 2 que se ha de aislar, aparte de una pluralidad de paneles de aislamiento 51 segun se ha descrito anteriormente e ilustrado, en particular, en las Figuras 2 a 5, un anillo de sujecion generalmente indicado con el numero de referencia 81 y mostrado, en particular, en las Figuras 6 a 9. El anillo de sujecion 81 se ha disenado para disponerse abrazado en la brida 3A de la estructura de soporte y rotation 3 del cabezal de extremo correspondiente 13 o 15 del cilindro Yankee 2.

Preferiblemente, a fin de permitir el montaje del anillo de sujecion 81 en el cilindro Yankee 2 cuando este ya ha instalado en la llnea de production, el anillo de sujecion esta constituido por dos o mas porciones o partes que pueden ser sujetadas entre ellas. En la realizacion que se ilustra, vease, en particular, la Figura 6, el anillo de sujecion 81 esta dividido en dos porciones 81A que son sustancialmente identicas entre si. Las dos porciones 81A

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estan unidas mutuamente de forma opuesta la una a la otra por medio de tornillos dispuestos en areas diametralmente opuestas en las que los extremos de las dos porciones 81A del anillo de sujecion 81 son opuestos el uno al otro. Mas concretamente, con la referencia 83 se han indicado dos tornillos mas interiores, y con la referencia 85, dos tornillos mas exteriores, montados tangencialmente en posiciones diametralmente opuestas de forma ortogonal a dos superficies situadas una de cara a la otra y pertenecientes a las dos porciones 81A del anillo de sujecion 81.

En algunas realizaciones, a lo largo de la superficie circunferencial del anillo de sujecion 81 existen unos orificios para la fijacion de los paneles de aislamiento 51. En algunas realizaciones ventajosas, los orificios 87 son orificios roscados. Los orificios roscados 87 pueden ser orificios roscados pasantes, es decir, orificios roscados que atraviesan todo el espesor de una zona anular radialmente mas exterior de las porciones 81A del anillo de sujecion 81, tal y como se muestra en los dibujos. Los orificios roscados 87 son accesibles para el enroscamiento de los tornillos 88 (veanse, en particular, las Figuras 12 y 15) destinados a bloquear los paneles de aislamiento con el lado plano 81B del anillo de sujecion 81.

Tal y como se muestra, en particular, en las Figuras 12 y 13, el anillo de sujecion 81 se dispone abrazado en torno a la brida 3A y en la respectiva estructura de soporte y rotacion 3 del cabezal de extremo 13 o 15. De esta manera, como quedara claro en lo que sigue, los paneles de aislamiento 51 pueden ser sujetados con sus bordes circunferenciales radialmente mas interiores 53A a lo largo del anillo de sujecion 81, que, a su vez, se dispone abrazado en torno a la brida 3A de la estructura de soporte y rotacion 3.

En la realizacion ilustrada, el sistema de aislamiento comprende adicionalmente, para cada panel de aislamiento 51, a menos un elemento de sujecion intermedio, de tal manera que uno de ellos se ha mostrado individualmente en las Figuras 10 y 11 y se ha indicado generalmente por la referencia numerica 91. En el ejemplo que se ilustra, el elemento de sujecion intermedio 91 comprende una espiga o vastago 93 del que sobresalen dos apendices 95 y 97 que son sustancialmente simetricos con respecto a un plano central cuya traza se ha indicado por p-p (Figura 10). En consecuencia, el elemento de sujecion intermedio tiene, en esta realizacion, aproximadamente la forma de una horquilla. Son tambien posibles otras realizaciones tal y como se pondra de manifiesto en lo que sigue, incluso aunque la forma que ahora se ilustra es particularmente efectiva.

En la realizacion ilustrada, el vastago 93 define un primer alojamiento 99 y un segundo alojamiento 101 para el acoplamiento del elemento de sujecion intermedio 91 respectivamente a las cabezas de los tornillos 25 y 23 con los que la armadura travesera 21 se fija a los cabezales de extremo 13 y 15. En la realizacion que se ilustra, el primer alojamiento 99 y el segundo alojamiento 101 tienen una forma circular y estan formados por porciones elasticamente deformables de la espiga 93.

Mas particularmente, el alojamiento 99 esta parcialmente delimitado por un apendice elasticamente deformable 99A destinado a apretar el alojamiento 99 en torno a la cabeza del tornillo correspondiente 25, proposito para el cual la espiga 93 tiene una muesca 99B. De la misma manera, el alojamiento 101 esta delimitado por dos porciones 101A, 101B separadas por una muesca 101C con el fin de apretar el alojamiento 101 en torno a la cabeza del tornillo correspondiente 23. El apriete de los dos alojamientos 99 y 101 en torno a las cabezas de los tornillos 25 y 23 tiene lugar por medio de unos miembros de tornillo correspondientes 103 y 105, visibles, en particular, en la Figura 16.

De esta manera, cada elemento de sujecion intermedio 91 puede ser fijado en el cabezal de extremo correspondiente 13 o 15 del cilindro Yankee 2, en una posicion tal, que los apendices 95 y 97 se extienden en alejamiento del eje A-A del cilindro Yankee 2, en direction al borde periferico del respectivo cabezal de extremo, a fin de definir puntos de anclaje para el aislamiento dispuestos a una cierta distancia del eje A-A del cilindro Yankee 2 que es mayor que la distancia radial de los tornillos 23, 25 utilizados para fijar la armadura travesera interna de dicho cilindro Yankee 2.

Cada apendice 95, 97 tiene, en proximidad con su extremo distal 95A, 97A (es decir, el extremo opuesto a la espiga 93), un orificio roscado respectivo 107, 109. Los orificios roscados 107, 109 permiten el uso de unos tornillos de montaje 111 mediante los cuales cada panel de aislamiento 51 es fijado en una posicion intermedia al elemento de sujecion intermedio 91, y, a traves de este ultimo, al cabezal de extremo respectivo 13 o 15.

En la configuration ensamblada (Figuras 12 y 16), los elementos de sujecion intermedios 91 estan situados de una manera tal, que los orificios roscados 107, 109 estan alineados con los orificios 73 de los paneles de aislamiento 51. Mas concretamente, cada elemento de sujecion intermedio 91 esta situado con los orificios 107, 109 en alineacion con los orificios 73 de un panel de aislamiento respectivo 51, de tal modo que, para cabezal de extremo, se utilizara un numero de elementos de sujecion intermedios 91 igual al numero de paneles de aislamiento 51. En otras realizaciones, no se excluye la posibilidad de utilizar un numero de elementos de sujecion intermedios diferente para cada panel de aislamiento, por ejemplo, dos elementos de sujecion intermedios, uno para cada orificio 73, posiblemente anclados a diferentes pares de tornillos 23, 25. En algunas realizaciones, pueden existir dos o mas elementos de sujecion intermedios para cada panel de aislamiento 51, fijados a diferentes tornillos 23, 25, por ejemplo, un elemento de sujecion intermedio fijado a un tornillo 23 y otro elemento de sujecion intermedio fijado a un tornillo 25. En realizaciones adicionales, puede tambien preverse unicamente un elemento de sujecion intermedio asegurado tan solo a un tornillo respectivo 25, o tan solo a un tornillo 23, o bien a dos tornillos 23 pero no a los

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tornillos 25, o viceversa, a los tornillos 25 y no a los tornillos 23.

Incluso en el caso de un elemento de sujecion intermedio 91 con forma de horquilla tal como el que se ha mostrado en la Figura 10, la sujecion puede haberse proporcionado tan solo en uno de los tornillos 25, 23, en lugar de en ambos como en la realizacion ilustrada en el dibujo.

En algunas realizaciones, los tonillos 111 utilizados para asegurar cada panel de aislamiento 51 al respectivo elemento de sujecion intermedio 91 tienen una forma particular que se muestra en detalle en la Figura 14. Estos tornillos tienen una cabeza 111A preferiblemente hexagonal, de grandes dimensiones con respecto a la pata 111B, la cual se extiende en una espiga roscada 111C. La espiga roscada 111C tiene una longitud tal, que no sobresale del orificio roscado pasante 107, o 109, sino que permanece dentro de este. De esta manera, en el caso de un apriete completo del tornillo, el tope superior formado por la porcion de mayor diametro de la barra 111B toca la superficie exterior del elemento de sujecion intermedio 91 antes de que la espiga roscada 111C entre en contacto con la superficie del cabezal de extremo. Si este no fuera el caso, el tornillo podrla empujar y alejar el elemento de sujecion intermedio 91, actuando como un tornillo de extraccion. El diametro D del vastago 111E es, ventajosamente, mas pequeno que el diametro D0 del orificio pasante 73 del panel de aislamiento 51. De esta manera, como puede comprenderse al observar el corte local de la Figura 14, el panel de aislamiento 51 y, en particular, la placa 53 que soporta el material termicamente aislante pueden tener una dilatacion termica diferente de la del elemento de sujecion intermedio 91. Esta dilatacion termica diferente puede venir determinada no solo por los diferentes materiales utilizados para estos dos componentes, sino tambien, y por encima de todo, debido a que se encuentran a temperaturas sustancialmente diferentes una de otra: el elemento de sujecion intermedio 91, al estar en contacto con el cabezal de extremo respectivo 13 o 15, esta a una temperatura mas elevada que la de la placa 53 que constituye la parte exterior del panel de aislamiento 51. Cuanto mejor es el aislamiento, mayor es la diferencia de temperaturas entre el elemento de sujecion intermedio 91 y a placa 53 del panel de aislamiento 51. La diferencia entre los diametros D y D0 permite que el elemento de sujecion intermedio 91 se dilate y, entonces, se estire radialmente hacia fuera en una cantidad mayor que la dilatacion de la placa 53.

En algunas realizaciones, tal como se muestra, en particular, en la Figura 14, se ha proporcionado tambien un sistema particular contra el desenroscado, destinado a impedir que los tornillos 111 se aflojen, por ejemplo, como consecuencia de las tensiones dinamicas a las que se ve sometido el cilindro Yankee 2. La Figura 14A muestra esquematicamente, en una vista tomada a lo largo de la llnea A-A de la Figura 14, una realizacion del sistema contra el desenroscado. En este caso, dos tornillos 111 insertados en unos orificios adyacentes 73 de dos paneles de aislamiento contiguos 51, son bloqueados por una placa comun 112, por ejemplo, de forma rectangular, que tiene dos orificios a traves de los cuales pasan los dos tornillos 111. Dos vertices opuestos 112A de la placa 112 estan doblados contra las respectivas caras de las dos cabezas hexagonales de los tornillos 111, de tal modo que bloquean ambos tornillos contra cualquier desenroscado accidental.

La Figura 14 muestra el detalle de una placa de refuerzo 53P aplicada en la cara de la placa 53 del panel de aislamiento 51 situada de frente hacia el cabezal de extremo al que se fija el panel de aislamiento 51. La placa de refuerzo 53P esta, ventajosamente, perforada en correspondencia con el orificio 73 con el fin de permitir el paso de la espiga 111B del tornillo 111.

El aislamiento global formado por los elementos descritos hasta ahora se muestra en detalle en la configuracion ensamblada de las Figuras 12 a 18. Cada uno de los dos cabezales de extremo 13, 15 esta revestido con un aislamiento formado por una pluralidad (diez, en el ejemplo ilustrado) de paneles de aislamiento 51 que se encuentran parcialmente solapados en los bordes radiales rectos, tal y como se muestra en el detalle de la Figura 18. En este detalle, que muestra un corte local tomado a lo largo de la llnea XVIII-XVI11 de la Figura 12, se ha representado un tornillo de bloqueo 121 ventajosamente provisto de una escarapela 123 contra el desenroscado e insertado dentro de cada orificio roscado 63 del que se ha provisto, de tal manera que el elemento 55 dotado de un cierto perfil, que forma el borde radial exterior del propio panel, sobresale con respecto al borde 53C de la lamina 53. En la configuracion ensamblada, cada orificio roscado 63 del elemento 55 dotado de un perfil en forma de L y perteneciente a un panel de aislamiento 51, esta alineado con un orificio correspondiente 71 formado a lo largo del borde 53D de la placa 53 del panel adyacente. De esta manera, cada par de paneles de aislamiento adyacentes 51 se unen entre si en el area en la que la porcion sobresaliente de la placa 53 de un panel se solapa al elemento 55 dotado de un cierto perfil y perteneciente al panel adyacente, mediante la insercion de una serie de tornillos 121 en los orificios pasantes 71 de un panel y su atornillado dentro de los orificios roscados correspondientes 63 practicados en el ala 55B del elemento 55 dotado de un cierto perfil y en la placa de refuerzo 61 del panel de aislamiento 51 adyacente.

Los paneles son tambien fijados por los tornillos 88 en los bordes radialmente mas interiores 53A del anillo de sujecion 81, a su vez fijado por medio de los tornillos 83, 85 tangencialmente a la brida 3A de la respectiva estructura de soporte y rotacion 3.

Por ultimo, en una posicion intermedia, a lo largo de la circunferencia intermedia 53M, cada panel de aislamiento 51 se ha fijado, en correspondencia con los puntos de sujecion definidos por los orificios 73, por medio de los tornillos 111, al elemento de sujecion intermedio en forma de horquilla 91, a su vez bloqueado por medio de los tornillos 103 y 105 en las cabezas de los tornillos 25 y 23 utilizados para montar la armadura travesera 21 en el interior del

cilindro Yankee 2.

Cada panel de aislamiento 51 se extiende radialmente hacia fuera mas alla de la circunferencia 53M, sustancialmente hasta el borde periferico del cabezal de extremo respectivo 13, 15. El bloqueo llevado a cabo por medio de los tornillos 111 en los puntos de anclaje intermedios definidos por los orificios 73, y la sujecion por medio 5 de los tornillos 88 a lo largo del anillo de sujecion 81, permiten que el aislamiento as! formado permanezca adherido al cabezal de extremo 13, 15. Ademas de la sujecion llevada a cabo por medio de los tornillos 111 y de los tornillos 88, el bloqueo del aislamiento formado por los paneles parcialmente solapados 51 se consigue tambien a traves del soporte ofrecido por los elementos dotados de un perfil en forma de L 55, 61 y 75. En particular, los perfiles curvos 75 que siguen el borde circular radialmente mas exterior 53B de los paneles de aislamiento individuales 51, pueden 10 estar, ventajosamente, equipados, en el ala 75A, con una junta de estanqueidad 127 (vease el detalle de la Figura 17), la cual forma un soporte y una obturacion contra la superficie exterior del cabezal de extremo 13 o 15 al que se ancla el panel de aislamiento individual 51.

Se comprende que lo que se ha ilustrado y descrito representa tan solo posibles realizaciones no limitativas de la invencion, las cuales pueden variar en configuraciones y disposiciones sin aparatarse del alcance del concepto que 15 subyace en la invencion. La presencia de cualesquiera numeros de referencia en las reivindicaciones que se acompanan tiene el solo proposito de facilitar la lectura de la descripcion precedente y de los dibujos adjuntos, y en ningun modo limita el alcance de la proteccion.

Claims (17)

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   REIVINDICACIONES

   1. - Un aislamiento para los cabezales de extremo (13, 15) de un cilindro Yankee (2), que comprende:

   - una pluralidad de paneles de aislamiento (51);

   - un anillo de sujecion (81), dividido en al menos dos porciones (81A) y acoplable con una estructura de soporte y rotacion (3), de tal manera que dicho anillo de sujecion tiene unos miembros de sujecion (88) para confinar cada uno de dichos paneles de aislamiento en una primera posicion radialmente interior;

   - para cada panel de aislamiento (51), al menos un elemento de sujecion intermedio (91), configurado para ser confinado a al menos una cabeza de un tornillo (111) proporcionado en el cabezal de extremo (13; 15) del cilindro Yankee (2), a una cierta distancia radial de dicha estructura de soporte y rotacion (3), de tal manera que dicho elemento de sujecion intermedio (91) define al menos un punto de sujecion para el panel de aislamiento (51) respectivo.
2. 2. - Un aislamiento de acuerdo con la reivindicacion 1, en el cual dichos miembros de sujecion (88) para confinar cada panel de aislamiento (51) a dicho anillo de sujecion (81) en una primera posicion radialmente interior, son miembros de tornillo.
3. 3. - Un aislamiento de acuerdo con la reivindicacion 1 o la reivindicacion 2, en el cual cada panel de aislamiento (51) se extiende radialmente mas alla de dicho al menos un punto de sujecion y tiene un apoyo de extremo, destinado a descansar contra el cabezal de extremo (13; 15) del cilindro Yankee (2) en el que se monta el aislamiento.
4. 4. - Un aislamiento de acuerdo con las reivindicaciones 1, 2 o 3, que tambien comprende, para cada uno de dichos elementos de sujecion intermedios (91), un miembro mutuamente confinante entre el elemento de sujecion intermedio (91) y el panel de aislamiento (51) respectivo, configurado para permitir deformaciones termicas diferenciales del panel de aislamiento (51) con respecto al cabezal de extremo (13; 15).
5. 5. - Un aislamiento de acuerdo con la reivindicacion 4, en el cual dicho miembro de confinamiento comprende, para cada punto de sujecion, un tornillo (111) acoplable dentro de un orificio roscado (107; 109) de dicho miembro de confinamiento y un dispositivo autoblocante (112); y cada panel de aislamiento (51) tiene, en cada punto de sujecion, un orificio para el paso del respectivo tornillo (111), de tal manera que dicho orificio tiene una dimension diametral (D0) que es mayor que la dimension diametral (D) de la espiga del tornillo (111) que pasa a su traves, a fin de permitir una dilatacion termica diferencial entre el panel de aislamiento (51) y el elemento de sujecion intermedio (91).
6. 6. - Un aislamiento de acuerdo con la reivindicacion 5, en el cual dicho dispositivo autoblocante (112) comprende miembros autoblocantes que interaction con las cabezas (111A) de dos de dichos tornillos adyacentes.
7. 7. - Un aislamiento de acuerdo con una o mas de las reivindicaciones precedentes, en el cual cada uno de dichos elementos de sujecion intermedios (91) comprende un primer dispositivo de abrazamiento de tornillo con un primer asiento (99) acoplable con la cabeza de un tornillo (25) situado en el cabezal de extremo del cilindro Yankee (2), de tal manera que al menos algunos de dichos elementos de sujecion intermedios (91) comprenden un segundo dispositivo de abrazamiento de tornillo con un segundo asiento (101) acoplable con la cabeza de un tornillo (23) situado en el cabezal de extremo del cilindro Yankee, y de tal modo que al menos algunos de dichos elementos de sujecion intermedios comprenden un vastago (93) que forma dichos dos dispositivos de abrazamiento de tornillo, y al menos una primera prolongacion (95) que forma dicho al menos un punto de sujecion de un panel de aislamiento respectivo (51).
8. 8. - Un aislamiento de acuerdo con la reivindicacion 7, en el cual al menos algunos de dichos elementos de sujecion intermedios (91) comprenden una segunda prolongacion (97) que forma un punto de sujecion adicional del panel de aislamiento (51) respectivo.
9. 9. - Un aislamiento de acuerdo con la reivindicacion 8, en el que dichos paneles de aislamiento (51) tienen, cada uno de ellos, dos bordes radiales (53C, 53D) y en el cual los dos puntos de sujecion del panel de aislamiento (51) al elemento de sujecion intermedio (91) estan situados adyacentes a los bordes radiales (53C, 53D) del panel de aislamiento (51).
10. 10. - Un aislamiento de acuerdo con una o mas de las reivindicaciones precedentes, en el cual cada panel de aislamiento (51) comprende: un borde radialmente interior (53A) con una extension en arco de clrculo, provisto de orificios para el paso de unos tornillos de fijacion (88) a dicho anillo de sujecion (81); un borde radialmente exterior (53B) con una extension circular; dos bordes radiales sustancialmente rectillneos (53C, 53D), que se extienden desde el borde radialmente interior (53A) hasta el borde radialmente exterior (53B), de tal manera que dicho al menos un punto de sujecion intermedio se encuentra en una posicion intermedia entre dicho borde radialmente interior (53A) y dicho borde radialmente exterior (53B).
11. 11.- Un aislamiento de acuerdo con una o mas de las reivindicaciones precedentes, en el que dichos paneles de

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    aislamiento (51) comprenden una placa (53) que forma un segmento de anillo anular, con un borde radialmente exterior (53B) que tiene una extension circular, un borde radialmente interior (53A) que tiene una extension circular, y dos bordes radiales sustancialmente rectillneos (53C, 53D), y en el cual, a lo largo de cada uno de dichos bordes radiales sustancialmente rectillneos, se ha montado un perfil respectivo (55) que tiene un ala (55B) aproximadamente ortogonal a dicha placa, situada de cara al cabezal de extremo (13; 15) en el que se monta el aislamiento.
12. 12. - Un aislamiento de acuerdo con la reivindicacion 11, en el cual, para cada panel aislante (51), un primer perfil (55) montado a lo largo de uno primero de dichos bordes radiales sobresale con respecto a dicho primer borde radial, y un segundo perfil (69) montado a lo largo de uno segundo de dichos bordes radiales se ha dispuesto retrasado con respecto al segundo borde radial; y en el cual, entre el segundo borde radial y el segundo perfil, se han practicado unos orificios pasantes en dicha placa para el paso de tornillos de union de los bordes radiales de paneles aislantes (51) adyacentes entre si, de tal manera que dichos tornillos de union, que se insertan a traves de los orificios de un primer panel aislante (51), se acoplan en orificios roscados proporcionados en el primer perfil de un segundo panel aislante (51) adyacente.
13. 13. - Un aislamiento de acuerdo con la reivindicacion 11, en el cual, a lo largo de dicho borde radialmente exterior con extension circular se ha montado un perfil (75) que tiene un ala (75A) aproximadamente ortogonal a dicha placa.
14. 14. - Un aislamiento de acuerdo con la reivindicacion 13, en el cual dicho perfil (75) montado a lo largo del borde radialmente exterior de cada panel de aislamiento (51), esta provisto de una junta de estanqueidad (127).
15. 15. - Un aislamiento de acuerdo con una o mas de las reivindicaciones precedentes, en el cual dicho anillo de sujecion (81) esta formado por al menos dos porciones sustancialmente iguales, unidas entre si por medio de tornillos de abrazamiento tangenciales (83; 85).
16. 16. - Un aislamiento de acuerdo con una o mas de las reivindicaciones precedentes, en el cual dichos paneles de aislamiento (51) estan estructurados y dimensionados para disponerse parcialmente solapados unos con otros a lo largo de los bordes radiales.
17. 17. - Un cilindro Yankee (2) que comprende una semienvuelta cillndrica (11), dos cabezales de extremo (13, 15) y estructuras de soporte y rotacion (3) que se extienden axialmente hacia fuera con respecto a dichos cabezales de extremo, de tal manera que dicho cilindro (2) comprende, en cada uno de dichos cabezales de extremo (13, 15), un aislamiento de acuerdo con una o mas de las reivindicaciones precedentes.