ES2586652T3 - Película tubular sellable, multicapa, orientada biaxialmente para el envase y cubierta de carne, carne con hueso y productos alimenticios pastosos y su utilización - Google Patents

Película tubular sellable, multicapa, orientada biaxialmente para el envase y cubierta de carne, carne con hueso y productos alimenticios pastosos y su utilización Download PDF

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Abstract

Película tubular sellable, multicapa, con preferencia de cinco capas, orientada biaxialmente, retráctil para el envase y cubierta de carne, carne con hueso y productos alimenticios pastosos, que está constituida por: - una capa interior de al menos una copoliamida sellable en cantidades de 50 a 95 % en peso y al menos una poliamida amorfa y/o al menos una homopoliamida y/o al menos una poliolefina modificada; - una capa media de poliolefina; - una capa exterior de al menos una homopoliamida y/o al menos una copoliamida y/o al menos un copolímero de etileno vinil alcohol y/o una poliolefina modificada; y - dos capas adhesivas constituidas con preferencia del mismo material entre la capa interior y la capa media y entre la capa media y la capa exterior; caracterizada por que las poliamidas amorfas de la capa media presentan una temperatura de transición vítrea en el estado seco entre 50 y 200ºC; - los otros componentes contenidos en la capa media, poliamida amorfa, homopoliamida y poliolefina modificada se añaden a la mezcla, respectivamente, en cantidades de 1 a 30 % en peso, con respecto a la capa interior total; - las dos capas adhesivas están constituidas de poliolefinas modificadas con grupos funcionales, que son homo o copolímeros modificados del etileno y/o propileno y, dado el caso, otras alfaolefinas lineales con 3 a 8 átomos-C, que contienen injertados encima monómeros del grupo de los ácidos dicarboxílicos alfa-beta insaturados, como ácido maleico, ácido fumárico, ácido itacónico o sus anhídridos ácidos, ésteres de ácidos, amidas de ácidos o imidas de ácidos; y - el componente principal de la capa exterior son homopoliamidas, solas o en mezcla, copoliamidas, solas o en mezcla, o mezclas de homo y copoliamidas, de manera que este componente principal está presente en cantidades entre 50 y 100 % en peso.

Description

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DESCRIPCION
PeUcula tubular sellable, multicapa, orientada biaxialmente para el envase y cubierta de carne, carne con hueso y productos alimenticios pastosos y su utilizacion
La invencion se refiere a una pelfcula tubular sellable, multicapa, orientada biaxialmente, retractil y a su utilizacion para el envase y cubierta de carne, carne con hueso y productos alimenticios pastosos.
El documento EP 0 467 039 A describe una cubierta de envase multicapa del tipo tubular para productos de relleno pastosos, en particular cubierta de embutidos artificial, a base de poliamida, que permanece adherida despues del rellano al producto relleno envuelto (en particular masa de embutido), presentando la cubierta fabricada de esta manera, ademas, solo una permeabilidad reducida frente al vapor de agua y el oxfgeno, para que el producto envasado propiamente dicho no muestre ninguna perdida de peso despues de un periodo de almacenamiento prolongado y, ademas, no debe depositarse jalea entre la masa de embutido y la pared de la cubierta. esta cubierta de envase esta constituido por una capa exterior a base de poliamida alifatica, copoliamida alifatica o una mezcla de polfmeros de al menos uno de estos compuestos, una capa media hermetica al vapor de agua de poliolefina y componente adhesivo y una capa interior hermetica al oxfgeno a base de poliamidas alifaticas y/o parcialmente aromaticas y/o copoliamidas alifaticas y/o parcialmente aromaticas. Tal cubierta merece mejora con respecto a un producto envasado como especialmente carne con hueso con relacion a la resistencia al impacto de la pelfcula tubular y alta resistencia de la costura de sellado, cuando se fabrican bolsas a partir de la pelfcula.
Ya se conoce por el documento DE 43 39 337 C2 una pelfcula tubular de cinco capas para el envase y cubierta de productos alimenticios pastosos, en particular cubierta de embutido, a base de poliamida. Esta pelfcula tubular esta constituida por una capa interior y una capa exterior del mismo material de poliamida, por una capa media de poliolefina asf como por dos capas adhesivas constituidas del mismo material, respectivamente, entre la capa interior y la capa media y la capa exterior. Las capas interior y exterior estan constituidas de al menos una poliamida alifatica y/o al menos una copoliamida alifatica asf como de al menos una poliamida parcialmente aromatica y/o al menos una copoliamida parcialmente aromatica, siendo la porcion de la poliamida parcialmente aromatica y/o copolfmero de 5 a 60 % en peso con respecto al peso total de la mezcla de polfmero de poliamidas parcialmente aromaticas y alifaticas y copoliamidas. A tal pelfcula tubular, que se fabrica a traves de coextrusion, se presta por medio de estiramiento biaxial y termofijacion una capacidad de retraccion controlada. Tal pelfcula tubular merece mejora con respecto a las propiedades tecnicas de aplicacion, que son importantes para la cubierta o envase de carne, especialmente carne con hueso. En la carne con hueso existe el peligro de que los huesos sobresalientes perforen la pelfcula envasada despues de la retraccion de la pelfcula de envase sobre el producto envasado, por que la resistencia a la perforacion es demasiado reducida. Ademas, tales pelfculas tubulares para el envase y cubierta de carne o carne con hueso y productos alimenticios pastosos debenan poder cerrarse tambien de manera sencilla a traves de sellado en caliente. En bolsas fabricadas de tales pelfculas tubulares tiene una importancia decisiva la resistencia de la costura de sellado. Cuando, por ejemplo, desde un tubo de llenado cae un trozo de jamon o de carne en una bolsa cerrada en el extremo inferior por medio de una costura de sellado en caliente de una pelfcula de plastico, aparecen en funcion del peso cargas considerables a traves de la cafda del producto envasado en la bolsa que pueden conducir a que la costura de sellado en caliente se desgarre y, por lo tanto, se abra de nuevo totalmente la bolsa en el extremo inferior. Tambien durante la evacuacion y retraccion siguiente de la bolsa se expone la costura de sellado en caliente a cargas extremas. Tambien el transporte y el almacenamiento de la bolsa llena plantea altos requerimientos de resistencia a la perforacion de la pelfcula y la resistencia de la costura de sellado.
Por lo tanto, el cometido de la presente invencion es preparar una pelfcula tubular orientada biaxialmente, retractil, sellable para el envase y cubierta de carne, carne con hueso y productos alimenticios pastosos, que ademas de los requerimientos que se plantean a una pelfcula de envase de este tipo como reducida permeabilidad al vapor de agua y al oxfgeno, presenta una alta resistencia a la perforacion de la pelfcula tubular, por una parte, y una alta resistencia de la costura de sellado, por otra parte.
El cometido de la invencion se soluciona por medio de una pelfcula tubular sellable, multicapa, orientada biaxialmente, retractil, que presenta los rasgos caractensticos de la reivindicacion 1.
La capa interior contiene al menos una copoliamida sellable. Tales copoliamidas conocidas en sf se fabrican de monomeros , que estan seleccionados del grupo de caprolactama, laurinlactama, acido omegaaminoundecanico, acido adfpico, acido azelaico, acido sebanico, acido decandicarboxflico, acido dodecandicarboxflico, acido tereftalico, acido isoftalico, tetrametilendiamina, tetrametilendiamina, hexametilendiamina, octametilendiamina y xililendiamina. El espesor de pared de la capa interior esta entre 5 y 16 pm.
De manera sorprendente, a traves de la adicion de una poliamida amorfa y/o de una homopoliamida y/o de una poliolefina modificada a una copoliamida en la capa interior se eleva significativamente la resistencia de la costura de sellado frente a la copoliamida pura o bien se consiguen altas resistencias de la costura de sellado ya a temperaturas de sellado mas bajas. Por lo tanto, la pelfcula segun la invencion presenta ventajas tecnicas de aplicacion considerables.
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Como poliamidas amorfas para la capa interior se utilizan poliamidas, cuya temperatura de transicion vftrea en el estado seco esta entre 50 y 200°C. Ejemplos de ello son poliamida 6I/6T, poliamida 6-3-T y poliamida 6I.
Como homopoliamidas para la capa interior se utilizan poliamidas, que se pueden fabricar de los mismos monomeros que las copoliamidas ya descritas anteriormente. Las homopoliamidas pueden tener tanto caracter alifatico como tambien parcialmente aromatico.
Las poliolefinas modificadas para la capa interior son copolimerizados de etileno o propileno y, dado el caso, otras alfaolefinas lineales con 3 a 8 atomos-C con acidos carboxflicos alfa-beta-insaturados, con preferencia acido acnlico, acido metacnlico y/o sus sales metalicas y/o sus esteres de alquilo o copolfmeros injertados correspondientes de los monomeros mencionados sobre poliolefinas o copolfmeros de etileno/vinilacetato parcialmente saponificados, que estan polimerizados injertados, dado el caso, con un acido carboxflico alfa-beta-insaturado y presentan un grado bajo de saponificacion o sus mezclas. Ademas, las poliolefinas modificadas pueden ser homo o copolfmeros modificados del etileno y/o propileno y, dado el caso, otras alfaolefinas lineales con 3 a 8 atomos-C, que contienen injertados encima monomeros del grupo de los acidos dicarboxflicos alfa-beta-insaturados, con preferencia acido maleico, acido fumarico, acido itaconico o sus anhndridos acidos, esteres de acidos, amidas de acidos o imidas de acidos
El componente principal de la capa interior es una copoliamida sellable o una mezcla de copoliamidas sellables, estando presente este componente principal en cantidades entre 50 y 95 % en peso. Los otros componentes, poliamida amorfa y/o homopoliamida y/o poliolefina modificada pueden anadirse a la mezcla del componente principal, respectivamente, en cantidades de 1 a 30 % en peso, con preferencia de 5 a 25 % en peso, con relacion a la capa interior total.
Las dos capas de adhesivo presentan con preferencia la misma composicion y estan constituidas por poliolefinas modificadas con grupos funcionales. En tales poliolefinas modificadas se trata de homo o copolfmeros modificados del etileno y/o propileno y, dado el caso, de otras alfaolefinas lineales con 3 a 8 atomos-C, que contienen injertados encima monomeros del grupo de los acidos dicarboxflicos alfa-beta-insaturados, como acido maleico, acido fumarico, acido itaconico o sus antndridos acidos, esteres de acidos, amidas de acidos o imidas de acidos. El espesor de pared de la capa adhesiva respectiva esta entre 3 y 10 |im.
Como capa media sirve en la cubierta segun la invencion una capa de poliolefina, que esta constituida con preferencia de homopolimerizados de etileno o propileno y/o copolimerizados de alfaolefinas lineales con 2 a 8 atomos-C. Con preferencia, para la capa media se utiliza polietileno lineal de baja densidad, polietileno de alta densidad, homopolimerizados de polipropileno, copolimerizados en bloques de polipropileno y aleatorios de polipropileno. El espesor de pared de la capa media esta entre 6 y 22 |im.
Para la capa exterior se pueden utilizar diferentes materiales, a saber, homopoliamidas, solas o en mezcla, copoliamidas, solas o en mezcla, mezclas de homo y copoliamidas. Adicionalmente, la capa exterior puede contener tambien todavfa copolfmeros de etileno con alcohol de vinilo y/o poliolefinas modificadas. El espesor de pared de la capa exterior esta entre 12 y 43 |im.
Se conocen homo y copoliamidas adecuadas y se pueden fabricar a partir de monomeros correspondientes, como por ejemplo caprolactama, laurinlactama, acido omegaaminoundecanico, acido adfpico, acido azelaico, acido sebanico, acido decandicarboxflico, acido dodecandicarboxflico, acido tereftalico, acido isoftalico, tetrametilendiamina, pentametilendiamina, hexametilendiamina, octametilendiamina y xililendiamina.
Homo y copoliamidas preferidas son poliamida 6, poliamida 12, poliamida 610, poliamida 612, poliamida MXD6, poliamida 6/66, poliamida 6/12, poliamida 6I/6T.
Los copolfmeros de etileno con alcohol de vinilo se fabrican a traves de saponificacion completa de copolfmeros de etileno con acetato de vinilo. En general, la porcion de etileno en los copolfmeros de etileno-vinilalcohol esta entre 27 y 48 % mol. Para la adicion en la capa exterior se prefieren copolfmeros de etileno-vinilalcohol, cuya porcion de etileno esta entre 27 y 38 % mol.
Las poliolefinas modificadas son copolimerizados de etileno o propileno y, dado el caso, otras alfaolefinas lineales con 3 a 8 atomos-C con acidos carboxflicos alfa-beta-insaturados, con preferencia acido acnlico, acido metacnlico y/o sus sales metalicas y/o sus esteres de alquilo o copolfmeros injertados correspondientes de los monomeros mencionados sobre poliolefinas o copolfmeros de etileno/vinilacetato parcialmente saponificados, que estan polimerizados injertados, dado el caso, con un acido carboxflico alfa-beta-insaturado y presentan un grado bajo de saponificacion o sus mezclas. Ademas, las poliolefinas modificadas pueden ser homo o copolfmeros modificados del etileno y/o propileno y, dado el caso, otras alfaolefinas lineales con 3 a 8 atomos-C, que contienen injertados encima monomeros del grupo de los acidos dicarboxflicos alfa-beta-insaturados, con preferencia acido maleico, acido fumarico, acido itaconico o sus anhndridos acidos, esteres de acidos, amidas de acidos o imidas de acidos.
El componente principal de la capa exterior son homopoliamidas, solas o en mezcla, copoliamidas, solas o en
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mezcla, o mezclas de homo y copoliamidas, de manera que este componente principal esta presente en cantidades entre 50 y 100 % en peso. En presencia de otros componentes como copolimerizados de etileno con alcohol de vinilo y poliolefinas modificadas, estos se anaden a la mezcla del componente principal, respectivamente, en cantidades de 0 a 40 % en peso, con respecto a la capa exterior total.
Ademas, en la pelfcula tubular pueden estar contenidas sustancias auxiliares habituales, por ejemplo agentes antibloqueo, estabilizadores, antiestaticos o lubricantes. Estas sustancias auxiliares se anaden normalmente en cantidades de 0,1 a 5 % en peso. Ademas, la pelfcula se puede colorear a traves de la adicion de pigmentos o mezclas de pigmentos.
Las pelfculas tubulares segun la invencion se fabrican por coextrusion, siendo plastificados y homogeneizados los polfmeros individuales para las diferentes capas en cinco maquinas de extrusion y luego se conforman las cinco corrientes de colada de acuerdo con las relaciones de espesores de paredes individuales deseadas para formar un tubo primario, se orientan biaxialmente y se termofijan.
Las pelfculas tubulares segun la invencion tienen espesores totales de pared de 30 a 100, con preferencia de 50 a 90 |im.
Las pelfculas tubulares segun la invencion son claramente superiores de manera sorprendente a las pelfculas tubulares de DE 43 39 337 C1 tanto con respecto a la resistencia de la costura de sellado como tambien a la resistencia a la perforacion.
Para la determinacion de la resistencia de la costura de sellado han sido soldadas las pelfculas tubulares respectivas transversalmente a la direccion de avance en el lado interior con un aparato de soldadura de laboratorio SGPE 20 de la Fa. W Kopp Verpakkungsmaschinen. A partir de las pelfculas tubulares soldadas se tomaron tiras de muestra de 25 mm de anchura, de tal manera que la costura de soldadura estaba transversalmente a la direccion longitudinal de la tira. Las tiras de muestra se estiraron en una maquina de ensayo de traccion de la Fa. Instron con una velocidad de traccion de 500 mm/min hasta la rotura de la costura de soldadura. La fuerza maxima alcanzada en este caso se designa a continuacion como resistencia de la costura de sellado.
Como medida para la resistencia a la perforacion se calculo el trabajo de dano en el ensayo de perforacion.
La determinacion del trabajo de dano se realizo con la ayuda de la DIN 53373, siendo utilizado, sin embargo, a diferencia de esta Norma-DlN, como cuerpo de empuje un pasador cilmdrico endurecido Forma A con 3 mm de diametro segun DIN EN 28 734 y la velocidad de ensayo era 500 mm/min. El trabajo de dano es la energfa consumida hasta el primer desgarro de la muestra.
La lamina tubular segun DE 43 39 337 C2 (ejemplo comparativo 1) no pudo soldarse a temperaturas de sellado de 140 a 200 °C, mientras que las pelfculas tubulares segun la invencion alcanzaron una resistencia de la costura de sellado suficiente a buena ya a una temperatura de sellado de 140°C. A un temperatura de 200 °C resultaron en las pelfculas tubulares segun la invencion resistencias de la costura de sellado, que esta al menos 15 % sobre las de los ejemplos comparativos.
Tambien en el ensayo de perforacion, las pelfculas tubulares segun la invencion muestran valores ligera a claramente mas elevados para el trabajo de dano.
La invencion se explica en detalle a traves de los siguientes ejemplos.
Ejemplo 1:
Los polfmeros individuales para las diferentes capas fueron plastificados y homogeneizados en cinco maquinas de extrusion. Las cinco corrientes de colada fueron alimentadas de acuerdo con las relaciones de espesores de paredes individuales a una cabeza de extrusion de cinc capas y fueron conformadas en un tubo primario, orientadas biaxialmente y termofijadas. El tubo primario tema un diametro de 45,5 mm y un espesor medio de la pared total de 0,49 mm. Se calento con radiacion infrarroja a 109 °C y se estiro con una relacion de estiramiento de la superficie de 9,7. La pelfcula tubular estirada biaxialmente fue termofijada, colocada plana y arrollada. El espesor medio de la pared total de la pelfcula tubular era 50 |im. La anchura extendida era 209 mm.
Las capas de la pelfcula tubular acabada estaban constituidas de los siguientes polfmeros con los espesores de las paredes individuales indicados:
1a Capa (capa exterior): Poliamida 6, Ultramid B4 G de la Fa. BASF AG, 20 |im
2a Capa: Adhesivo, polietileno modificado, Admer NF 478 E de la Fa. Mitsui Chemicals Inc., 5
|im
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3a Capa: Polietileno (LDPE), Lupolen 1804 H de la Fa. BASF AG, 10 |im
4a Capa: Adhesivo (como 2a capa), 5 |im
5a Capa (capa interior): Mezcla de 90 % de poliamida 6/12, Grilon CF6S de la Fa. EMS-Chemie y 10 % de
poliamida 12, UBE Nylon 3030 B de la Fa. UBE Industries, Ltd., 10 |im.
Se calcularon los siguientes valores para la resistencia de la costura de sellado:
Temperatura de sellado 140°C: 7 N/25 mm
Temperatura de sellado 200°C: 95 N/25 mm
El trabajo de dano era 380 mJ.
Ejemplo 2:
Los polfmeros individuales para las diferentes capas fueron plastificados y homogeneizados en cinco maquinas de extrusion. Las cinco corrientes de colada fueron alimentadas de acuerdo con las relaciones de espesores de paredes individuales a una cabeza de extrusion de cinc capas y fueron conformadas en un tubo primario, orientadas biaxialmente y termofijadas. El tubo primario tema un diametro de 45,5 mm y un espesor medio de la pared total de 0,48 mm. Se calento con radiacion infrarroja a 108 °C y se estiro con una relacion de estiramiento de la superficie de 9,6. La pelfcula tubular estirada biaxialmente fue termofijada, colocada plana y arrollada. El espesor medio de la pared total de la pelfcula tubular era 50 |im. La anchura extendida era 209 mm.
Las capas de la pelfcula tubular acabada estaban constituidas de los siguientes polfmeros con los espesores de las paredes individuales indicados:
1a Capa (capa exterior): 2a Capa:
3a Capa:
4a Capa:
5a Capa (capa interior):
Poliamida 6/66, Ultramid C35 G de la Fa. BASF AG, 18 |im
Adhesivo, polietileno modificado, Admer NF 478 E de la Fa. Mitsui Chemicals Inc., 6 |im
Polietileno (LDPE), Lupolen 1804 H de la Fa. BASF AG, 10 |im Adhesivo (como 2a capa), 6 |im
Mezcla de 90 % de poliamida 6/12, Grilon CF6S de la Fa. EMS-Chemie y 10 % de resina de ionomero, Surlyn 1652 de la Fa. Du Pont de Nemours GmbH, 10 |im.
Se calcularon los siguientes valores para la resistencia de la costura de sellado: Temperatura de sellado 140°C: 75 N/25 mm
Temperatura de sellado 200°C: 93 N/25 mm
El trabajo de dano era 455 mJ.
Ejemplo 3:
Los polfmeros individuales para las diferentes capas fueron plastificados y homogeneizados en cinco maquinas de extrusion. Las cinco corrientes de colada fueron alimentadas de acuerdo con las relaciones de espesores de paredes individuales a una cabeza de extrusion de cinc capas y fueron conformadas en un tubo primario, orientadas biaxialmente y termofijadas. El tubo primario tema un diametro de 45,5 mm y un espesor medio de la pared total de 0,50 mm. Se calento con radiacion infrarroja a 109 °C y se estiro con una relacion de estiramiento de la superficie de 10,0. La pelfcula tubular estirada biaxialmente fue termofijada, colocada plana y arrollada. El espesor medio de la pared total de la pelfcula tubular era 50 |im. La anchura extendida era 210 mm.
Las capas de la pelfcula tubular acabada estaban constituidas de los siguientes polfmeros con los espesores de las paredes individuales indicados:
1a Capa (capa exterior): Poliamida 6/55, Ultramid C35 de la Fa. BASF AG, 20 |im
2a Capa: Adhesivo, polietileno modificado, Admer NF 478 E de la Fa. Mitsui Chemicals Inc., 5
|im
3a Capa: Polietileno (LLDPE), Dowlex 2049 E de la Fa. DOW Chemical, 10 |im
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4a Capa: Adhesivo (como 2a capa), 6 |im
5a Capa (capa interior): Mezcla de 85 % de poliamida 6/12, Grilon CF6S de la Fa. EMS-Chemie y 5 % de
poliamida 6I/6T, Grivory G21 de la Fa. EMS-Chemie y 10% de resina de ionomero, Surlyn 1652 de la Fa. Du Pont de Nemours GmbH, 9 |im.
Se calcularon los siguientes valores para la resistencia de la costura de sellado:
Temperatura de sellado 140°C: 12 N/25 mm
Temperatura de sellado 200°C: 96 N/25 mm
El trabajo de dano era 460 mJ.
Ejemplo comparativo 1
Segun DE 43 39 337C2 se fabrico una pelfcula tubular de cinco capas con la siguiente estructura:
1a Capa (capa exterior): Mezcla de 95 % de poliamida 6, Durethan B40 F de la Bayer AG y 5 % de poliamida
6I/6T, Grivory G21 de la Fa. EMS-Chemie, 20 |im
2a Capa: Adhesivo, polietileno modificado, Admer NF 478E de la Fa. Mitsui Chemicals Inc., 4 |im
3a Capa: Polietileno (LLDPE), Dowlex 2049 E de la Fa. DOW Chemical, 14 |im
4a Capa: Adhesivo (como 2a capa), 4 |im
5a Capa (capa interior): Mezcla de 95 % de poliamida 6, Durethan B40 F de la Bayer AG y 5 % de poliamida
6I/6T, Grivory G21 de la Fa. EMS-Chemie, 8 |im
Se calcularon los siguientes valores para la resistencia de la costura de sellado:
Temperatura de sellado 140°C: no soldada
Temperatura de sellado 200°C: no soldada
El trabajo de dano era 315 mJ.
Ejemplo comparativo 2
Como en el ejemplo 1, se fabrico una pelfcula tubular de cinco capas con la diferencia de que la quinta capa (capa interior) estaba constituida de poliamida 6/12, Grilon CF6S de la fa, EMS-Chemie.
Se calcularon los siguientes valores para la resistencia de la costura de sellado:
Temperatura de sellado 140°C: 35 N/25 mm
Temperatura de sellado 200°C: 81 N/25 mm
El trabajo de dano era 375 mJ.

Claims (18)

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    REIVINDICACIONES
    1. - Peftcula tubular sellable, multicapa, con preferencia de cinco capas, orientada biaxialmente, retractil para el envase y cubierta de carne, carne con hueso y productos alimenticios pastosos, que esta constituida por:
    - una capa interior de al menos una copoliamida sellable en cantidades de 50 a 95 % en peso y al menos una poliamida amorfa y/o al menos una homopoliamida y/o al menos una poliolefina modificada;
    - una capa media de poliolefina;
    - una capa exterior de al menos una homopoliamida y/o al menos una copoliamida y/o al menos un copoftmero de etileno vinil alcohol y/o una poliolefina modificada; y
    - dos capas adhesivas constituidas con preferencia del mismo material entre la capa interior y la capa media y entre la capa media y la capa exterior;
    caracterizada por que las poliamidas amorfas de la capa media presentan una temperatura de transicion vftrea en el estado seco entre 50 y 200°C;
    - los otros componentes contenidos en la capa media, poliamida amorfa, homopoliamida y poliolefina modificada se anaden a la mezcla, respectivamente, en cantidades de 1 a 30 % en peso, con respecto a la capa interior total;
    - las dos capas adhesivas estan constituidas de poliolefinas modificadas con grupos funcionales, que son homo o copoftmeros modificados del etileno y/o propileno y, dado el caso, otras alfaolefinas lineales con 3 a 8 atomos-C, que contienen injertados encima monomeros del grupo de los acidos dicarboxfticos alfa-beta- insaturados, como acido maleico, acido fumarico, acido itaconico o sus anhftdridos acidos, esteres de acidos, amidas de acidos o imidas de acidos; y
    - el componente principal de la capa exterior son homopoliamidas, solas o en mezcla, copoliamidas, solas o en mezcla, o mezclas de homo y copoliamidas, de manera que este componente principal esta presente en cantidades entre 50 y 100 % en peso.
  2. 2. - Peftcula tubular segun la reivindicacion 1, caracterizada por que la capa interior contiene copoliamidas, que estan fabricadas a partir de monomeros, que estan seleccionados del grupo caprolactama, laurinlactama, acido omegaaminoundecanico, acido adfpico, acido azelaico, acido sebanico, acido decandicarboxflico, acido dodecandicarboxflico, acido tereftalico, acido isoftalico, tetrametilendiamina, pentametilendiamina, hexametilendiamina, octametilendiamina y xililendiamina.
  3. 3. - Peftcula tubular segun la reivindicacion 1, caracterizada por que la temperatura de transicion vftrea de las poliamidas amorfas esta con preferencia entre 90 y 160°C.
  4. 4. - Peftcula tubular segun una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizada por que la capa interior contiene
    homopoliamidas, que estan fabricadas a partir de monomeros, que estan seleccionados del grupo caprolactama, laurinlactama, acido omegaaminoundecanico, acido adfpico, acido azelaico, acido sebanico, acido
    decandicarboxftico, acido dodecandicarboxftico, acido tereftalico, acido isoftalico, tetrametilendiamina,
    pentametilendiamina, hexametilendiamina, octametilendiamina y xililendiamina.
  5. 5. - Peftcula tubular segun una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizada por que la capa interior contiene poliolefinas modificadas que son copolimerizados de etileno o propileno y, dado el caso, otras alfaolefinas lineales con 3 a 8 atomos-C con acidos carboxfticos alfa-beta-insaturados, con preferencia acido acrftico, acido metacnlico y/o sus sales metalicas y/o sus esteres de alquilo o copoftmeros injertados correspondientes de los monomeros mencionados sobre poliolefinas o copoftmeros de etileno/vinilacetato parcialmente saponificados, que estan polimerizados injertados, dado el caso, con un acido carboxflico alfa-beta-insaturado y presentan un grado bajo de saponificacion o sus mezclas.
  6. 6. - Peftcula tubular segun una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizada por que los otros componentes contenidos en la capa interior, poliamida amorfa, homopoliamida y poliolefina modificada se anaden a la mezcla, respectivamente, en cantidades de 5 a 25 % en peso, con respecto a toda la capa interior.
  7. 7. - Peftcula tubular segun una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizada por que la capa media esta constituida de poliolefina de homopoftmeros de etileno o propileno y/o copoftmeros de alfaolefinas lineales con 2 a 8 atomos-C.
  8. 8. - Peftcula tubular segun la reivindicacion 7, caracterizada por que las poliolefinas de la capa media estan constituidas con preferencia de polietileno lineal de baja densidad, polietileno de alta densidad, homopolimerizados de polipropileno, copolimerizados en bloques de polipropileno y aleatorios de polipropileno.
    5
    10
    15
    20
    25
    30
    35
  9. 9. - Pelfcula tubular segun la reivindicacion 1, caracterizada por que las poliolefinas modificadas de las dos capas de adhesivos son copolimerizados de etileno o propileno y, dado el caso, otras alfaolefinas lineales con 3 a 8 atomos-C con acidos carboxflicos alfa-beta-insaturados como acido acnlico, acido metacnlico y/o sus sales metalicas y/o sus esteres de alquilo o copolfmeros injertados correspondientes de los monomeros mencionados sobre poliolefinas o copolfmeros de etileno/vinilacetato parcialmente saponificados, que estan polimerizados injertados, dado el caso, con un acido carboxflico alfa-beta-insaturado y presentan un grado bajo de saponificacion o sus mezclas.
  10. 10. - Pelfcula tubular segun una de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizada por que la capa exterior esta constituida de una mezcla de al menos una homopoliamida y/o una copoliamida, que estan fabricadas de monomeros, que estan seleccionados a partir del grupo caprolactama, laurinlactama, acido omegaaminoundecanico, acido adfpico, acido azelaico, acido sebanico, acido decandicarboxflico, acido dodecandicarboxflico, acido tereftalico, acido isoftalico, tetrametilendiamina, pentametilendiamina, hexametilendiamina, octametilendiamina y xililendiamina.
  11. 11. - Pelfcula tubular segun la reivindicacion 10, caracterizada por que la capa exterior contiene adicionalmente a homopoliamida y/o copoliamida una poliolefina modificada, que esta fabricada a partir de copolimerizacion de etileno o propileno y, dado el caso, otras alfaolefinas lineales con 3 a 8 atomos-C con acidos carboxflicos alfa-beta- insaturados como acido acnlico, acido metacnlico y/o sus sales metalicas y/o sus esteres de alquilo o copolfmeros injertados correspondientes de los monomeros mencionados sobre poliolefinas o copolfmeros de etileno/vinilacetato parcialmente saponificados, que estan polimerizados injertados, dado el caso, con un acido carboxflico alfa-beta- insaturado y presentan un grado bajo de saponificacion o sus mezclas.
  12. 12. - Pelfcula tubular segun la reivindicacion 10, caracterizada por que la capa exterior contiene adicionalmente a la homopoliamida y/o copoliamida un copolfmero de etileno vinil alcohol, en el que la porcion de etileno en el copolfmero de etileno vinil alcohol esta entre 27 y 48 % mol, con preferencia entre 27 y 38% mol.
  13. 13. - Pelfcula tubular segun las reivindicaciones 10 a 12, caracterizada por que la porcion de poliolefina modificada y/o copolfmero de etilenovinilalcohol es de 0 a 40 % en peso, con respecto a toda la capa exterior.
  14. 14. - Pelfcula tubular segun una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizada por que esta constituida de una pelfcula tubular coextruida y orientada biaxialmente, que esta termofijada.
  15. 15. - Pelfcula tubular segun una de las reivindicaciones 1 a 14, caracterizada por que su espesor de pared es de 30 a 100, con preferencia de 50 a 90 |im.
  16. 16. - Utilizacion de la pelfcula tubular segun una de las reivindicaciones 1 a 15 para el envase de carne, carne con hueso y productos alimenticios pastosos.
  17. 17. - Bolsa, caracterizada por que esta fabricada de una pelfcula tubular segun una de las reivindicaciones 1 a 15 a traves de soldadura o sellado de la capa interior consigo misma.
  18. 18. - Utilizacion de una bolsa fabricada segun la reivindicacion 17 para el envase de productos alimenticios pastosos, carne o carne con hueso.
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