ES2600799T3 - Procedimiento y dispositivo para la fabricación de una placa de construcción aligerada - Google Patents
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Abstract
Procedimiento para la fabricación de una placa de construcción aligerada (1) con dos capas de cubierta (3, 5) de pared delgada y por lo menos una capa del núcleo (7) dispuesta entre las capas de cubierta (3, 5) y encolada con estas, de un material ligero de relleno, procedimiento en el cual durante el paso a través de la instalación - sobre una primera cara (7') de la capa del núcleo (7) se aplica una capa de pegamento y se reúne la primera cara (7') de la capa del núcleo (7) con una primera capa de cubierta (3), - sobre una segunda cara (7'') de la capa del núcleo (7) se aplica una capa de pegamento y se reúne la segunda cara (7'') de la capa del núcleo (7) con una segunda capa de cubierta (5), y - las capas de cubierta (3, 5) se prensan con la capa del núcleo (7), caracterizado porque en la placa de construcción aligerada (1) se realiza por lo menos una escotadura (19), en particular fresándola, y a continuación se abate por lo menos un lado (3') de una capa de cubierta sobre la escotadura (19) de tal modo que forme un lado frontal (1'') de la placa de construcción aligerada.
Description
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DESCRIPCION
Procedimiento y dispositivo para la fabricacion de una placa de construccion aligerada Aspecto tecnico
La presente invencion se refiere a un procedimiento para la fabricacion de una placa de construccion aligerada a base de dos capas de cubierta de pared delgada que forman una cara superior de la placa y la cara inferior de la placa, y por lo menos una capa de nucleo dispuesta entre las capas de cubierta y pegada con estas, a base de un material de relleno ligero. La invencion se refiere ademas a un dispositivo para llevar a cabo el procedimiento.
Estado de la tecnica
Las placas de construccion aligerada de la clase que aqu se trata se emplean para la fabricacion de puertas interiores, elementos de muebles, elementos de paredes o similares. Las capas de cubierta de pared delgada suelen ser generalmente a base de una capa de hoja de madera, de plastico o de metal de reducido espesor de pared que va pegada sobre la cara exterior de la capa de nucleo de un material de relleno ligero.
Se entiende por una capa de nucleo de esta clase una capa de material de relleno que se compone en gran medida de nervios que estan unidos entre sf y encierran huecos de las formas mas diversas. Se prefieren estructuras en forma de panal de abejas o de forma tubular, que por una parte les confieren una resistencia muy elevada en combinacion con las capas de cubierta, y por otra parte tienen un peso sumamente reducido con relacion al volumen.
Esta clase de placas de construccion aligerada compuestas por unas capas de cubierta delgadas y una capa aligerada de nucleo se vienen fabricando hasta ahora de tal modo que las capas de cubierta delgadas se recubren por separado a maquina por una cara con una capa de pegamento y a continuacion se coloca de forma manual la capa de nucleo con una de sus caras sobre la capa de pegamento de una de las capas de cubierta, y a continuacion tambien se coloca manualmente la otra capa de cubierta con su capa de pegamento sobre la otra cara de la capa de nucleo. Las placas de construccion aligerada formadas de este modo como una estructura sandwich se apilan entonces manualmente y a esta pila se le aplica durante determinado tiempo una fuerza de prensado.
Con el fin de reducir las manifestaciones de distorsion que aparecen en la ultima fase de la forma de proceder antes descrita y acelerar el proceso de endurecimiento se emplean lo que se llaman prensas de capas multiples, que mediante la aplicacion de presion y calor extraen de la capa de pegamento la humedad o el disolvente.
Como otro documento se conoce el documento EP 0 798 113 A1, que se refiere a un procedimiento y a una maquina para la fabricacion de piezas en forma de placa.
Debe mencionarse ademas el documento DE 23 57 051 A1, que se refiere a un procedimiento y a un dispositivo para recubrir placas de madera o de material de madera con cantos redondeados. En este caso se pretende que se fabriquen los redondeados en un procedimiento de paso continuo con un numero lo mas reducido posible de fases de trabajo.
Otra publicacion es el documento DE 21 18 760 A1, que muestra un procedimiento para fabricar una placa recubierta en superficie al menos en una base y en los lados de cantos longitudinales y/o transversales asf como un procedimiento para fabricar cortes en inglete y ranuras en esta placa.
Resumen de la invencion
El objetivo de la presente invencion es crear una forma de proceder mediante la cual se pueda reducir el trabajo manual para la fabricacion, las manifestaciones de distorsion asf como el consumo de pegamento.
Este objetivo se resuelve conforme a la invencion mediante un procedimiento segun la reivindicacion 1.
De acuerdo con la forma de proceder conforme a la invencion esta previsto que en la placa de construccion aligerada se realice por lo menos una escotadura, en particular fresandola, y a continuacion se abata por lo menos un lado de una capa de cubierta sobre la escotadura de tal modo que forme un lado frontal de la placa de construccion aligerada. De este modo no se requieren elementos de cantear adicionales y la placa de construccion aligerada adquiere una imagen uniforme y continua. Al mismo tiempo se ha comprobado que esta forma de proceder se puede combinar de modo especialmente racional con las operaciones precedentes para la fabricacion de la placa de construccion aligerada.
La invencion esta basada en la idea fundamental de reducir el trabajo manual mediante el empleo de una fabricacion continua, es decir que trabaje de modo continuo. En la fabricacion continua se comprueba ademas sorprendentemente, que a diferencia de la fabricacion manual utilizada hasta ahora, resulta posible con unos medios
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tecnicos relativamente sencillos y manteniendo la secuencia conforme a la invencion, en lugar de aplicar una capa de pegamento sobre las caras de las capas de cubierta, haciendolo en cambio sobre las dos caras de la capa del nucleo. Los problemas de manipulacion que en ese caso senan inevitables en el caso de tratarse de la fabricacion manual, no aparecen en este caso. Dado que la proporcion de superficie de la capa del nucleo que se ha de untar es solo una fraccion de la superficie de las capas de cubierta, debido a la estructura en forma de panal de abejas o en forma tubular, se obtiene con esta forma de proceder unos ahorros de pegamento de un orden de magnitud que hasta ahora no se habfan conseguido alcanzar.
Debido al consumo relativamente reducido de pegamento tambien desaparecen las manifestaciones de distorsion que surgen en el caso de una fabricacion manual, ya que es necesario evacuar de la capa del nucleo una cantidad considerablemente menor de humedad o de disolvente.
Ademas de esto, la fabricacion en pasada continua abre otras numerosas posibilidades para la produccion. Asf por ejemplo las capas de nucleo se pueden acoplar cortadas a longitud y a anchura, y retirar de un rollo o de una pila continua. Tambien se pueden realizar eventualmente fases de trabajo adicionales en el curso del paso continuo en las capas de cubierta, en la capa del nucleo o en la placa de construccion aligerada terminada.
Tiene especial importancia en el caso presente que la forma de proceder conforme a la invencion es adecuada para la fabricacion de placas de construccion aligerada en las que por lo menos en la zona de los lados frontales longitudinales de la placa de construccion aligerada estan dispuestos unos cerramientos de bastidor pegados a las capas de cubierta. Para esta clase de placa de construccion aligerada, se prefiere conforme a la invencion que, durante la pasada continua
- este aplicada en la zona del borde sobre la primera capa de cubierta y/o de una primera cara del cerramiento del bastidor orientada hacia la primera capa de cubierta una capa de pegamento y los cerramientos del bastidor se ensamblen con la primera capa de cubierta,
- se introduzca entre los cerramientos del bastidor la capa del nucleo, su primera cara dotada de la capa del pegamento orientada hacia la primera capa de cubierta,
- sobre la segunda cara de la capa del nucleo y sobre un segundo lado de los cerramientos del bastidor se aplique una capa de pegamento y se coloque sobre esta capa de pegamento la segunda capa de pegamento, y
- las capas de cubierta se prensen con la capa de cubierta y con los cerramientos del bastidor.
De este modo se ofrece conforme a la invencion un procedimiento mediante el cual se pueden fabricar tambien placas de construccion aligerada mas complejas, que tengan una estructura de bastidor interior, realizandolas de forma rapida, continua y racional con el procedimiento de paso continuo.
La capa de pegamento se puede aplicar por principio durante las distintas fases de fabricacion de la placa de construccion aligerada en los modos mas diversos. Es ventajoso aplicar la capa de pegamento mediante untado, aplicacion con rodillo o pulverizado.
La fuerza de prensado requerida para efectuar el prensado en la ultima fase del proceso de fabricacion puede generarse tambien de las formas mas diversas. Para la fabricacion continua es sin embargo especialmente adecuado un metodo en el que la fuerza de prensado se aplique mediante la presion de los rodillos.
De acuerdo con un perfeccionamiento esta previsto que la placa de construccion aligerada se dote de cantos en los lados extremos en la zona de los lados transversales, los cuales se aplican o bien en una fase de trabajo subsiguiente de modo continuo o despues de apilar, en una fase de trabajo independiente, de modo estacionario. Se prefiere que el canto este formado mediante el encolado de una banda de cantear o de un canto de madera maciza, sobre uno o ambos lados frontales.
De acuerdo con una forma de proceder alternativa esta previsto que por lo menos desde un lado frontal de la placa de construccion aligerada se realice una escotadura en la capa del nucleo dentro de la cual se coloca a continuacion, especialmente encolandolo, un cerramiento del bastidor. De este modo se obtiene mediante una fabricacion sencilla al mismo tiempo un bastidor robusto que le confiere a la placa de construccion aligerada una rigidez relativamente alta.
Ademas, un objetivo de la presente invencion es crear un dispositivo con una construccion lo mas sencilla posible para llevar a cabo el procedimiento.
Este objetivo se resuelve conforme a la invencion mediante un dispositivo que presenta las caractensticas de la reivindicacion 8. Esta se basa en la idea de combinar una instalacion de transporte con al menos una estacion de mecanizado dispuesta en ella, de tal modo que resulte posible realizar el procedimiento conforme a la invencion de
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forma racional en pasada continua. Con este proposito esta previsto conforme a la invencion una primera estacion de mecanizado, que tiene una primera estacion de encolado para aplicar una capa de pegamento sobre una primera cara de la capa del nucleo asf como una instalacion de insercion para reunir la primera cara encolada de la capa del nucleo con la primera capa de cubierta.
De acuerdo con un perfeccionamiento de la presente invencion el dispositivo comprende una segunda estacion de mecanizado que presenta una segunda estacion de encolado para aplicar una capa de pegamento sobre la segunda cara de la capa del nucleo asf como un dispositivo de colocacion mediante el cual se puede colocar la otra capa de cubierta sobre la capa de pegamento de la capa del nucleo, y una tercera estacion de mecanizado con un dispositivo de prensado para ejercer sobre las capas de la respectiva placa de construccion aligerada una fuerza de prensado regulable. De este modo pueden llevarse a cabo las fases de proceso esenciales mediante un unico dispositivo de forma racional y rapida, en un paso continuo.
Finalmente, el dispositivo de acuerdo con un perfeccionamiento de la presente invencion comprende un dispositivo de encolado antes de la primera estacion de mecanizado para aplicar pegamento sobre la primera capa de cubierta y/o sobre la primera cara de los cerramientos del bastidor asf como una instalacion transportadora de cerramientos del bastidor para ensamblar los cerramientos del bastidor con la primera capa de cubierta.
Este perfeccionamiento del dispositivo permite realizar la fabricacion racional de una placa de construccion aligerada conforme a la invencion que entre las capas de cubierta presenta ademas de la capa del nucleo tambien unos cerramientos del bastidor. Al mismo tiempo se puede seguir asegurando un procedimiento de pasada continua rapido.
Breve descripcion de los dibujos
La fig. 1 muestra una vista esquematica en perspectiva, parcialmente seccionada, de una placa de construccion aligerada segun una forma de realizacion de la presente invencion;
La fig. 2 muestra una vista esquematica en perspectiva de una forma de realizacion de un dispositivo conforme a la invencion destinado a la fabricacion de una placa de construccion aligerada;
La fig. 3 muestra esquematicamente una forma de realizacion del mecanizado del lado frontal de una placa de construccion aligerada, que no forma parte de la invencion;
La fig. 4a) a 4c) muestra de forma esquematicamente una forma de realizacion conforme a la invencion del mecanizado del lado frontal de una placa de construccion aligerada conforme a la invencion;
La fig. 5 muestra esquematicamente una forma de realizacion del mecanizado del lado frontal de una placa de construccion aligerada, que no forma parte de la invencion.
Descripcion detallada de unas formas de realizacion preferentes
Unas formas de realizacion preferentes de la presente invencion se describen a continuacion de forma detallada haciendo referencia a las figuras 1 a 5.
La fig. 1 muestra esquematicamente una vista en perspectiva parcialmente seccionada de una placa de construccion aligerada 1 segun una forma de realizacion preferente de la presente invencion. La placa de construccion aligerada 1 tiene dos capas de cubierta 3, 5 de pared delgada, que estan constituidas por ejemplo por una placa de hoja de madera, de plastico o metalica. Entre la primera capa de cubierta 3 y la segunda capa de cubierta 5 va dispuesta una capa del nucleo 7 de un material de relleno ligero, que esta pegada con las capas de cubierta 3, 5.
La capa del nucleo 7 tiene una estructura a modo de panal de abejas y por consiguiente una elevada proporcion de oquedades, y puede estar fabricada por ejemplo de papel o un material similar. Ademas, entre la primera capa de cubierta 3 y la segunda capa de cubierta 5 estan situados unos cerramientos del bastidor 9, 11 adosados a los lados frontales longitudinales 1' de la placa de construccion aligerada 1 asf como unos cerramientos del bastidor 17 que estan adosados a los lado frontales transversales 1'' de la placa de construccion aligerada 1.
La fig. 2 muestra esquematicamente una forma de realizacion preferente de un dispositivo conforme a la invencion destinado a la fabricacion de la placa de construccion aligerada 1 representada en la fig. 1. El dispositivo comprende una instalacion de transporte 31, por ejemplo en forma de un camino de rodillos motorizado, una cinta transportadora u otra instalacion adecuada. Ademas de esto el dispositivo 30 comprende una primera estacion de mecanizado con una primera estacion de encolado 33 para aplicar una capa de pegamento sobre una primera cara 7' de la capa del nucleo 7 asf como una instalacion de insercion 34 para reunir la primera cara 7' encolada de la capa del nucleo 7 con la primera capa de cubierta 3.
En el sentido de avance, el dispositivo 30 presenta detras de la primera estacion de mecanizado una segunda
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estacion de mecanizado que comprende una segunda estacion de encolado 35 para aplicar una capa de pegamento sobre una segunda cara 7'' de la capa del nucleo 7 asf como un dispositivo de colocacion, que no esta representado, mediante el cual se puede colocar una segunda capa de cubierta 5 sobre la capa de pegamento de la capa del nucleo 7.
A continuacion sigue en el sentido de avance una tercera estacion de mecanizado con un dispositivo de prensado 37 en forma de rodillos o cilindros, que pueden ejercer sobre las capas 3, 5, 7 de la respectiva placa de construccion aligerada una fuerza de prensado regulable.
En cuanto a la opcion de dotar a la placa de construccion aligerada de cerramientos del bastidor 9, 11, el dispositivo 30 presenta ademas antes de la primera estacion de mecanizado un dispositivo de encolado 39 para aplicar pegamento sobre la primera capa de cubierta 30 y/o sobre la primera cara de los cerramientos del bastidor 9, 11 asf como una instalacion transportadora de cerramientos del bastidor 41 para ensamblar los cerramientos del bastidor 9 y 11 con la primera capa de cubierta 3. Sin embargo, hay que tener en cuenta que estas unidades antes de la primera estacion de mecanizado unicamente representan una configuracion preferida del dispositivo conforme a la invencion y se emplean especialmente cuando se pretende dotar a la placa de construccion aligerada 1 en paso continuo de los cerramientos del bastidor 9, 11.
El funcionamiento del dispositivo 30 conforme a la invencion y el procedimiento conforme a la invencion para la fabricacion de la placa de construccion aligerada representada en la fig. 1 se describen a continuacion haciendo referencia a la fig. 2. Una primera capa de cubierta 3 se coloca desde la izquierda, en la fig. 2, sobre la instalacion transportadora 31, donde las flechas representadas en la fig. 2 indican el sentido de paso de la primera capa de cubierta 3 asf como de los restantes componentes de la placa de construccion aligerada 1 que se trata de fabricar. Durante el paso se aplica en la zona del borde sobre la primera capa de cubierta 3 una capa de pegamento mediante el dispositivo de encolado 39 mientras que al mismo tiempo se alimentan los cerramientos del bastidor 9, 11. En el ulterior transcurso los cerramientos del bastidor 9, 11 llegan a la instalacion de transporte de los cerramientos del bastidor 41 que reune los cerramientos del bastidor 9, 11 con la primera capa de cubierta 3 y los comprime entre sf en la zona de encolado, de modo que los cerramientos del bastidor 9, 11 quedan firmemente unidos con la primera capa de cubierta 3.
A continuacion de esto, la primera capa de cubierta 3 dotada de los cerramientos del bastidor 9, 11 llega a la primera estacion de mecanizado donde se encuentra la primera estacion de encolado 33. En la zona de la primera estacion de encolado 33 se alimenta desde arriba la capa del nucleo 7 de tal modo que su primera cara 7', es decir la que en la fig. 2 es su cara inferior, se dota de pegamento. A continuacion del proceso de encolado mediante la primera estacion de encolado 33 se reunen la capa del nucleo 7 y la primera capa de cubierta 3 mediante el dispositivo de insercion 34 de tal modo que la primera cara 7' encolada de la capa del nucleo 7 se une con la primera capa de cubierta 3, quedando situada entre los cerramientos del bastidor 9, 11.
Ahora se sigue transportando la primera capa de cubierta 3 dotada de los cerramientos del bastidor 9, 11 y de la capa del nucleo, a la segunda estacion de mecanizado con la segunda estacion de encolado 35, donde al pasar a traves de la segunda estacion de encolado 35 se unta de pegamento la segunda cara 7'' de la capa del nucleo 7 asf como las superficies frontales superiores de los cerramientos del bastidor 9, 11. Al mismo tiempo se va insertando desde arriba la segunda capa de cubierta 5 en el dispositivo 30, que ya puede descansar suelta sobre los cerramientos del bastidor 9, 11 y la capa del nucleo 7. La unidad formada de este modo llega por ultimo a la tercera estacion de mecanizado con la instalacion de prensado 37 donde mediante los cilindros representados en la figura 2 se ejerce sobre las respectivas capas de la placa de construccion aligerada 1 una fuerza de prensado regulable, uniendo estas por lo tanto firmemente para formar una unidad.
Ahora se puede transportar la placa de construccion aligerada 1 fuera del dispositivo 30, estando disponible para su ulterior mecanizado. En el curso del ulterior mecanizado, la placa de construccion aligerada 1 que se puede fabricar en tramos de cierta longitud, se puede cortar por ejemplo a la longitud deseada, o se puede mecanizar en la zona de las superficies frontales, lo cual se describe detalladamente mas adelante haciendo referencia a las figuras 3 a 5.
Aqrn hay que tener en cuenta que el procedimiento antes descrito tiene lugar esencialmente durante el paso continuo, es decir que los componentes del dispositivo 30 estan esencialmente estacionarios durante el desarrollo del procedimiento y los componentes de la placa de construccion aligerada 1 que se trata de fabricar se mueven a traves del dispositivo 30 para su mecanizado, mediante la instalacion de transporte 31. De este modo se obtiene una combinacion optima de un dispositivo 30 relativamente sencillo y un desarrollo del proceso rapido y sin interferencias. Sin embargo, de este modo es posible en el marco de la invencion llevar a cabo distintas fases de procedimiento segun necesidad no en un paso continuo, sino de manera temporizada, es decir las piezas se detienen al menos de manera temporal para llevar a cabo determinadas fases de procedimiento de manera mas sencilla o con mayor precision, por ejemplo la colocacion de la segunda capa de cubierta 5.
Las figuras 3 a 5 muestran cada una, una forma de realizacion para el mecanizado de por lo menos una cara frontal 1'' de la placa de construccion aligerada 1 antes descrita. En la zona de realizacion representada en la figura 3 se dota la placa de construccion aligerada 1 en la zona de la cara frontal 1' de una banda de canteado 13 que puede
ser por ejemplo de plastico, de madera maciza o similar y que se puede pegar sobre la cara frontal de la placa de construccion aligerada 1.
En la forma de realizacion conforme a la invencion mostrada en las figuras 4a hasta 4c, no se requiere ningun 5 componente independiente para la cara frontal 1'' de la placa de construccion aligerada 1. En esta forma de construccion se realiza mas bien en la zona de la cara frontal 1'' de la placa de construccion aligerada por lo menos una escotadura 19, por ejemplo fresandola, para abatir a continuacion al menos un tramo 3 de la placa de cubierta inferior 3 (vease la figura 4a), limitada por la escotadura, de tal modo (vease la figura 4b) que el mismo tramo 3' forma la cara frontal 1'' de la placa deconstruccion aligerada 1 (vease la figura 4c). De este modo se obtiene con una 10 fabricacion sencilla y racional un aspecto especialmente atractivo y cerrado de la placa de construccion aligerada 1 conforme a la invencion.
En la forma de realizacion mostrada en la figura 5 se realiza en la capa del nucleo 7 una escotadura 15 por lo menos desde un lado frontal 1' de la placa de construccion aligerada 1, y en esta escotadura se coloca a continuacion un 15 cerramiento del bastidor 17, y en particular se encola. De este modo la placa de construccion aligerada 1 recibe una estructura de bastidor periferico que le confiere a la placa de construccion aligerada 1 especial rigidez con peso reducido.
Claims (9)
- REIVINDICACIONES1. Procedimiento para la fabricacion de una placa de construccion aligerada (1) con dos capas de cubierta (3, 5) de pared delgada y por lo menos una capa del nucleo (7) dispuesta entre las capas de cubierta (3, 5) y5 encolada con estas, de un material ligero de relleno,procedimiento en el cual durante el paso a traves de la instalacion- sobre una primera cara (7') de la capa del nucleo (7) se aplica una capa de pegamento y se reune la10 primera cara (7') de la capa del nucleo (7) con una primera capa de cubierta (3),- sobre una segunda cara (7'') de la capa del nucleo (7) se aplica una capa de pegamento y se reune lasegunda cara (7'') de la capa del nucleo (7) con una segunda capa de cubierta (5), y15 - las capas de cubierta (3, 5) se prensan con la capa del nucleo (7),caracterizado porque en la placa de construccion aligerada (1) se realiza por lo menos una escotadura (19), en particular fresandola, y a continuacion se abate por lo menos un lado (3') de una capa de cubierta sobre la escotadura (19) de tal modo que forme un lado frontal (1'') de la placa de construccion aligerada.20
- 2. Procedimiento segun la reivindicacion 1 para fabricar una placa de construccion aligerada (1) con unos cerramientos de bastidor (9, 11) situados por lo menos en la zona de los lados frontales longitudinales (1') de la placa de construccion aligerada (1) pegados con las capas de cubierta (3, 5),25 caracterizado porquedurante el paso a traves de la instalacion- en la zona del borde se aplica una capa de pegamento sobre la primera capa de cubierta (3) y/o en una30 primera cara de los cerramientos del bastidor (9, 11) orientados hacia la primera capa de cubierta (3), y sereunen los cerramientos del bastidor (9, 11) con la primera capa de cubierta (3),- la capa del nucleo (7) se introduce con su primera cara (7') orientada hacia la primera capa de cubierta (3) y dotada de la capa de pegamento, entre los cerramientos del bastidor (9, 11),35- sobre la segunda cara (7'') de la capa del nucleo (7) y sobre una segunda cara de los cerramientos del bastidor (9, 11) se aplica una capa de pegamento y la segunda capa de cubierta (5) se coloca sobre esta capa de pegamento, y40 - las capas de cubierta (3, 5) se prensan con la capa del nucleo (7) y los cerramientos del bastidor (9, 11).
- 3. Procedimiento segun la reivindicacion 1 o 2, caracterizado porque la capa de pegamento se aplica mediante untado, con rodillo o pulverizado.45 4. Procedimiento segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque las dos caras (7', 7'') dela capa del nucleo (7) se dotan simultaneamente cada una de la capa de pegamento.
- 5. Procedimiento segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la fuerza de apriete para el prensado se genera mediante la presion de unos cilindros.50
- 6. Procedimiento segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque por lo menos una cara frontal (1'') de la placa de construccion aligerada (1) se dota de una banda de canteado (13).
- 7. Procedimiento segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque por lo menos desde una55 cara frontal (1'') de la placa de construccion aligerada (1) se mecaniza una escotadura (15) en la capa delnucleo (7), dentro de la cual se coloca a continuacion un cerramiento de bastidor (17), en particular se encola.
- 8. Dispositivo (30) para realizar el procedimiento segun una de las reivindicaciones 1 a 7, con una instalacion60 de transporte (31) y por lo menos una estacion de mecanizado dispuesta en esta, en el cualesta prevista una primera estacion de mecanizado, que tiene una primera estacion de encolado (33) para aplicar una capa de pegamento sobre una primera cara (7') de la capa del nucleo (7) asf como una instalacion de insercion (34) para reunir la primera cara (7') encolada de la capa del nucleo (7) con la 65 primera capa de cubierta (3),caracterizado porque el dispositivo presenta ademas una estacion, en particular una estacion de fresado, para realizar por lo menos una escotadura (19) en la placa de construccion aligerada (1), y una estacion de abatimiento para abatir por lo menos un lado (3') de una capa de cubierta sobre la escotadura (19) de tal modo que forme un lado frontal (1'') de la placa de construccion aligerada.5
- 9. Dispositivo segun la reivindicacion 8, caracterizado porquepresenta una segunda estacion de mecanizado, que presenta una segunda estacion de encolado (35) para aplicar una capa de pegamento sobre la segunda cara (7'') de la capa del nucleo (7) asf como una 10 instalacion de colocacion por medio de la cual se puede colocar la segunda capa de cubierta (5) sobre lacapa de pegamento de la capa del nucleo (7), yuna tercera estacion de mecanizado con una instalacion de prensado (37) para ejercer una fuerza de presion regulable sobre las capas (3, 5, 7) de la respectiva placa de construccion aligerada (1).15
- 10. Dispositivo segun la reivindicacion 8 o 9, ademas conantes de la primera estacion de mecanizado una instalacion de encolado (33) para aplicar un pegamento sobre la primera capa de cubierta (3) y/o la primera cara de los cerramientos del bastidor (9, 11) asf como 20 una instalacion transportadora de cerramientos del bastidor (41) para ensamblar los cerramientos delbastidor (9, 11) con la primera capa de cubierta (3).
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