ES2692367T3 - Dispositivo de montaje de un panel en un batiente - Google Patents

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ES2692367T3
ES2692367T3 ES16206107.1T ES16206107T ES2692367T3 ES 2692367 T3 ES2692367 T3 ES 2692367T3 ES 16206107 T ES16206107 T ES 16206107T ES 2692367 T3 ES2692367 T3 ES 2692367T3
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    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/54—Fixing of glass panes or like plates
    • E06B3/5409—Means for locally spacing the pane from the surrounding frame

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  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)
  • Hooks, Suction Cups, And Attachment By Adhesive Means (AREA)

Abstract

Batiente que incluye un bastidor en el que se engarza un panel de acristalamiento cuyo posicionamiento se ajusta mediante al menos un dispositivo de montaje de un panel en un bastidor de batiente, caracterizado por que el al menos un dispositivo de montaje se materializa en forma de un calzo de posicionamiento fijado dentro de dicho bastidor con el concurso de al menos una ventosa.

Description

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DESCRIPCION
Dispositivo de montaje de un panel en un batiente
La presente invencion se refiere al ambito de los dispositivos de montaje de un panel en un bastidor de batiente que se materializan en forma de calzos de posicionamiento de un panel, especialmente de un panel de acristalamiento, en el bastidor de un batiente.
Existen de modo convencional calzos de madera, de metal o de material plastico, que se utilizan para ajustar el posicionamiento de un panel, especialmente un acristalamiento, en el bastidor de un batiente receptor de dicho panel. Estos calzos, denominados comunmente calzos de acristalamiento, se posicionan en el montaje del batiente, en el interior de los montantes del bastidor, de manera que los bordes del panel de acristalamiento queden descansando sobre o contra estos calzos, con el fin de compensar las variaciones de dimensiones de los diversos elementos que constituyen el bastidor. Con objeto de que estos calzos no se muevan de su alojamiento al instalar el panel, estos pueden incluir una capa de adhesivo que permite fijarlos dentro de su alojamiento, en la superficie interna de los montantes que determinan el bastidor. Los calzos son fabricados con una capa de adhesivo recubierta con una pelmula protectora que debe retirarse a la hora de utilizar el calzo en su aplicacion. En la fabricacion de batientes en elevado numero, el hecho de tener que quitar esta pelfcula protectora por cada calzo representa una considerable perdida de tiempo, siendo en ocasiones el tiempo pasado en retirar esta pelfcula superior al necesario para la colocacion del propio calzo. Ademas, estas pelfculas, que generalmente se quedan en el suelo durante todo el tiempo que dura la fabricacion de los batientes, entranan un potencial riesgo para la seguridad de los operarios, quienes podnan resbalar al pisar estas pelmulas.
El documento EP 0287184 A2 da a conocer un batiente segun el preambulo de la reivindicacion 1. Los documentos DE 102008016835 A1 y DE 20015489 U1 dan a conocer asimismo batientes que incluyen calzos de posicionamiento.
El documento EP 1036014 B1 da a conocer un calzo de posicionamiento que incluye medios de fijacion que comprenden una ventosa.
Con objeto de subsanar estos referidos inconvenientes, la invencion esta encaminada a hallar un dispositivo de montaje de un panel en un bastidor de batiente que se materializa en forma de un calzo de posicionamiento con un sistema de fijacion al bastidor alternativo a los sistemas de fijacion de los conocidos calzos de posicionamiento.
A tal efecto, la invencion propone un batiente que incluye un bastidor en el que se engarza un panel de acristalamiento cuyo posicionamiento se ajusta mediante al menos un dispositivo de montaje de un panel en un bastidor de batiente que se materializa en forma de un calzo de posicionamiento fijado dentro de dicho bastidor con el concurso de al menos una ventosa.
De este modo, el calzo se fija dentro de su alojamiento mediante una simple presion sobre la o las ventosas.
Mas en particular, el calzo segun la invencion incluye una base y una o varias patillas flexibles receptoras de dicha o dichas ventosas. La flexibilidad de la/las patillas da la elasticidad necesaria para poder presionar sobre la ventosa y fijarla al bastidor de batiente. La base es la parte util del dispositivo para calzar un panel, en particular un panel de acristalamiento, en su montaje en un bastidor de batiente.
Ventajosamente, el calzo segun la invencion incluye una base y una o varias patillas flexibles que determinan una sola pieza. Esta pieza es obtenida ventajosamente por moldeo de un material plastico segun se hara explfcito mas adelante en la descripcion de los ejemplos y figuras que se acompanan. De acuerdo con un modo preferido de realizacion de la invencion, dicha base y dicha o dichas patillas flexibles determinan una sola pieza constituida de un material plastico moldeado, materializandose cada patilla en forma de una placa escotada y con un espesor inferior al de la base.
De acuerdo con un modo preferido de realizacion, dicha o dichas patillas se materializan en forma de de una placa que incluye un corte apto para recibir al menos una parte de la ventosa.
Preferentemente de acuerdo con la invencion, el calzo incluye una base de forma sensiblemente paralelepipedica, en particular en forma de un adoqum.
De acuerdo con un modo particular de realizacion de la invencion, el calzo incluye una base que comprende un vaciado pasante dentro del cual quedan situadas dos patillas flexibles receptoras de una ventosa, dispuestas enfrentadas en orden a sujetar una ventosa entre los extremos libres de estas dichas patillas.
De acuerdo con otro modo particular de realizacion de la invencion, el calzo incluye lateralmente una o unas ventosas. En este modo particular, preferentemente la ventosa va sujeta por una patilla flexible dispuesta en prolongacion lateral de la base de dicho calzo, en particular de una base con forma de adoqum. La o las patillas pueden estar, por ejemplo, en prolongacion de los extremos transversales de la base y/o sobre los bordes longitudinales de la base.
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El panel de acristalamiento puede ser un acristalamiento simple o constar de varios acristalamientos, especialmente un acristalamiento doble.
La invencion se refiere tambien a la utilizacion de un calzo que incluye medios de fijacion que comprenden al menos una ventosa, como calzo de posicionamiento de un panel montado en un bastidor de batiente, y fijandose al bastidor dicha ventosa.
Preferentemente, en la utilizacion segun la invencion, dicho calzo incluye una base y una o varias patillas flexibles receptoras de dicha o dichas ventosas.
En un modo particular de la utilizacion segun la invencion, dicha base incluye un vaciado pasante dentro del cual quedan situadas dos patillas flexibles dispuestas enfrentadas en orden a sujetar una ventosa entre los extremos libres de estas dichas patillas.
En un modo particular de la utilizacion segun la invencion, el calzo incluye lateralmente una ventosa. Preferentemente, de acuerdo con este modo particular, dicha ventosa va sujeta por una patilla flexible dispuesta en prolongacion lateral de la base de dicho dispositivo.
En un modo preferido de la utilizacion segun la invencion, el calzo es tal que dicha base y dicha o dichas patillas flexibles determinan una sola pieza constituida de un material plastico moldeado, materializandose cada patilla en forma de una placa escotada y con un espesor inferior al de la base.
Ventajosamente, en la utilizacion del calzo segun la invencion, dicho calzo rescata las caractensticas del dispositivo de montaje de un panel en un bastidor de batiente que se materializa en forma de un calzo de posicionamiento descrito anteriormente y en la descripcion de las figuras subsiguiente. En particular, dicha o dichas patillas del calzo se materializan en forma de una placa que incluye un corte apto para recibir al menos una parte de la ventosa. En particular, el calzo incluye una base de forma sensiblemente paralelepipedica, en particular en forma de un adoqum.
La invencion se describira a continuacion de manera mas completa en el marco de caractensticas preferidas y de sus ventajas, haciendo referencia a las figuras 1 a 8 que se acompanan, en las cuales:
la figura 1 es una vista en perspectiva, de tres cuartos, de un calzo de posicionamiento segun la invencion;
la figura 2 es una vista desde arriba del calzo de la figura 1;
la figura 2A es una vista en seccion longitudinal segun el plano de corte IIA-IIA del calzo ilustrado en la figura 2;
la figura 3 ilustra, segun una vista en perspectiva, dos calzos tales como el representado en las figuras 1 y 2, dispuestos en el fondo de un perfil;
la figura 4 es una vista esquematica parcial que ilustra, en seccion transversal, un calzo de posicionamiento tal como el de las figuras 1 y 2, dispuesto en un batiente;
la figura 5 es una vista en perspectiva, de tres cuartos, que ilustra una variante de un calzo de posicionamiento segun la invencion;
la figura 6 es una vista en perspectiva, de tres cuartos, que ilustra otra variante de un calzo de posicionamiento segun la invencion;
la figura 7 es una vista en perspectiva, de tres cuartos, que ilustra otra variante de un calzo de posicionamiento segun la invencion; y
la figura 8 es una vista esquematica parcial que ilustra, en seccion transversal, un calzo de posicionamiento tal como el de la figura 7, dispuesto en un batiente.
Para la claridad de las figuras, no todos los componentes estan representados a la misma escala.
Las figuras 1 y 2, 2A representan vistas de un dispositivo de montaje de un panel en un bastidor de batiente segun la invencion que se materializa en forma de un calzo de posicionamiento 10 que incluye interiormente una ventosa 20 que permite fijar dicho calzo dentro de un perfil P constitutivo de un bastidor de batiente, como se ilustra en las figuras 3 y 4.
El calzo 10 presenta una base 100 que se materializa en forma de un adoqum sensiblemente paralelepipedico. Este adoqum, en su parte central, incluye un vaciado pasante en el que se aloja una ventosa 20. La ventosa utilizada para la invencion es preferentemente una ventosa convencional con corola 200. Esta ventosa 20 queda retenida a ambos lados dentro de un corte presente en posicion extrema de cada una de dos patillas flexibles 301, 302, que figuran simetricamente en disposicion enfrentada, en prolongacion de la masa del adoqum. Entre la patilla y la masa del adoqum no hay bisagra. De acuerdo con este ejemplo, las patillas son placas realizadas en el moldeo de un material plastico, al mismo tiempo que se conforma la base del calzo. Asf, la base del calzo y las patillas determinan
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una sola pieza. El hecho de que estas placas sean de menor espesor que el del adoqurn y de un material plastico conduce a que estas placas tengan una flexibilidad que permite presionar sobre la ventosa cuando es puesta en contacto con una superficie plana y crear el vado necesario para que permanezca fijada a esta superficie.
Los calzos segun la invencion se disponen en numero necesario y segun diversos espesores de su base dentro de un montante de bastidor que esta siendo realizado, en el que se engarza un panel para fabricar un batiente. Generalmente se utilizan varios calzos de diferentes espesores para ajustar la posicion del panel dentro del bastidor. La altura y/o la disposicion de la ventosa, asf como la disposicion de las patillas, con respecto a la base del calzo, se eligen de manera que no interfieran con el espesor de la base, que es el valor de referencia para ajustar, en su montaje, el posicionamiento del panel.
El montante segun este ejemplo ilustrado en la figura 4 se materializa en forma de un perfil P, que determina el montante inferior del bastidor. Para posicionar debidamente el panel el cual, segun este ejemplo, se materializa en forma de un acristalamiento doble compuesto por un primer acristalamiento V1 y por un segundo acristalamiento V2 espaciados por una junta E, sobre la superficie interna plana P1 del perfil P se dispone en los lugares oportunos, a tttulo ilustrativo, uno o dos calzo(s) 10, permitiendo compensar las variaciones de dimensiones, pasando a descansar el borde inferior de los acristalamientos V1, V2 sobre la cara superior del/de los calzos.
El calzo de posicionamiento puede ser de una anchura ligeramente superior a la de la pared del perfil que lo aloja, en orden a poder acabar el engarce del panel en un junquillo lateral C como se ilustra en la figura 4.
El calzo 10, tal como se ilustra a tftulo de ejemplo no limitativo de la invencion, incluye transversalmente, figurando regularmente en la superficie superior del adoqurn, unas estnas en relieve 101, que resultan del moldeo. Los huecos entre estas estnas tienen por finalidad aligerar el peso del calzo. El calzo puede incluir una o varias lmeas de estnas 102 que, dispuestas longitudinalmente, figuran entre las estnas transversales 101 para prestar un cierto refuerzo a la superficie del calzo y, especialmente, reforzar los bordes del vaciado en el que se posiciona la ventosa.
El calzo 10, tal como se ilustra a tftulo de ejemplo no limitativo, incluye ademas unas ubicaciones 40 y 50 en las que se puede inscribir informacion, especialmente el espesor de la base del calzo, en una altura que se adecua al espesor de la base del calzo.
La figura 5 ilustra un dispositivo de montaje de un panel en un bastidor de batiente segun la invencion que se materializa en forma de un calzo que comprende lateralmente ventosas segun la invencion, visto de tres cuartos. De acuerdo con este ejemplo, el calzo 11 comprende una base 110 que tiene la forma de un adoqurn sensiblemente paralelepipedico y patillas flexibles 311, 312 en prolongacion de los extremos transversales de dicha base 110. La base 110 y las dos patillas 311, 312 determinan una sola pieza. Sendas ventosas 211, 212 en cada extremo del calzo quedan retenidas dentro de una escotadura semiabierta segun este ejemplo, presente en punta de respectiva patilla 311, 312 de cada extremo del calzo. Esta configuracion permite, bien fijar la ventosa sobre una superficie perpendicular a la base del calzo alzando la patilla que retiene dicha ventosa, o bien fijar la ventosa a una superficie en el mismo plano que la base sin mas que presionar sobre la ventosa retenida en la patilla alargada en prolongacion de la base. Al estar el calzo, de acuerdo con este ejemplo, dotado de dos ventosas, ventajosamente se puede mezclar la fijacion del calzo, fijandolo por un lado en el plano de la base del calzo y, por otro lado, en un plano perpendicular al de la base del calzo.
Las figuras 6 y 7 ilustran calzos de posicionamiento segun la invencion que respectivamente comprenden lateralmente dos o una ventosa(s), en vistas de tres cuartos.
De acuerdo con el ejemplo representado en la figura 6, el calzo 12 comprende una base 120 que tiene la forma de
un adoqurn sensiblemente paralelepipedico y patillas flexibles 321, 322, segun este ejemplo en numero de dos,
dispuestas espaciadas entre sf y en prolongacion de un mismo borde longitudinal de dicha base 120. La base y las patillas determinan una sola pieza. Una de las patillas 321 incluye un corte en el que se inserta la cabeza de una ventosa 221, incluyendo dicha patilla dos ramas 3210, 3211, directamente en prolongacion del adoqurn de base 120 del calzo, que son flexibles y permiten orientar dicha patilla con la ventosa en un plano sensiblemente perpendicular al plano de la base 120. Igualmente, la otra patilla 322 retiene una ventosa 222 dentro de un corte y, merced a sus dos ramas flexibles 3220, 3221 directamente en prolongacion del adoqurn de la base 120 del calzo, dicha patilla con la ventosa queda orientada en un plano sensiblemente perpendicular al plano de la base 120.
De acuerdo con el ejemplo representado en la figura 7, el calzo 13 comprende una sola ventosa lateral. El calzo 13
incluye una base 130 que tiene la forma de un adoqurn sensiblemente paralelepipedico y una patilla flexible 320 en
prolongacion de un borde longitudinal de dicha base 130. La base y la patilla determinan una sola pieza.
Al igual que para el calzo representado en la figura 6, la patilla 320 comprende una escotadura, en la que se inserta la cabeza de la ventosa 230, y dos ramas flexibles 3200, 3201 que, directamente en prolongacion del adoqurn de base 130 del calzo, permiten orientar dicha patilla con la ventosa en un plano sensiblemente perpendicular al plano de la base 130.
Los calzos tales como se representan en las figuras 6 y 7 se pueden fijar mediante ventosa lateralmente y en un
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plano perpendicular al plano de la base del calzo como se ilustra en la figura 8. Esta configuracion puede ser ventajosa, por ejemplo, cuando no se dispone de una superficie plana en el fondo de un perfil, por lo que se utiliza otro plano de superficie.
La figura 8 ilustra en seccion el montaje de un batiente con el calzo de la figura 7. Un perfil P' determina el montante inferior del bastidor de un batiente. El panel, que de acuerdo con este ejemplo se materializa en forma de un acristalamiento doble compuesto por un primer acristalamiento V1' y por un segundo acristalamiento V2' espaciados por una junta E', se ha montado fijando el calzo 13 de la figura 7 mediante presion de la ventosa lateral 230 retenida en la patilla flexible 203 contra una superficie interna plana del perfil P' que es perpendicular al plano del fondo del perfil. La base 130 del calzo esta alojada en el fondo del perfil a los efectos de que el respectivo borde inferior de los acristalamientos V1', V2' descanse sobre la cara superior de la base del calzo y de compensar el juego en el fondo del perfil.
De manera general, los calzos de posicionamiento segun la invencion estan realizados por moldeo de un material plastico, como por ejemplo un material basado en polipropileno o en ABS, permitiendo conformar en una sola pieza la base y la o las patillas receptoras de ventosa, siendo las patillas de un espesor menor que la base del calzo, en orden a conferirles una flexibilidad necesaria para presionar sobre la ventosa de fijacion. En la parte receptora de la patilla esta insertada una ventosa convencional de corola, por ejemplo de silicona.
La descripcion que antecede explica claramente el modo en que la invencion permite conseguir los objetivos que se habfa fijado. Los calzos de posicionamiento de un panel en un bastidor de batiente segun la invencion que se materializan en forma de calzos de fijacion por ventosa se fijan con facilidad por presion dentro de un bastidor de batiente sin precisar de manipulaciones auxiliares a la hora de su fijacion. Ademas, estos calzos pueden ser desplazados y posicionados nuevamente con facilidad por parte de un operario para ajustar optimamente el posicionamiento del panel en su montaje dentro del bastidor. El dispositivo segun la invencion puede ir alojado en cualquier montante del bastidor de batiente, ya sea un montante inferior, superior o bien lateral.
De lo anterior se desprende, no obstante, que la invencion no esta limitada a los modos de puesta en practica que han sido descritos y representados espedficamente en las figuras y que, antes bien, se extiende a toda variante que quede abarcada por las reivindicaciones.
El dispositivo de montaje de un panel en un bastidor de batiente segun la invencion que se materializa en forma de un calzo de fijacion por ventosa puede incluir varias ventosas, pudiendose disponer algunas lateralmente y otras interiormente, por ejemplo, segun las necesidades y la configuracion del bastidor de batiente.

Claims (15)

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    10
    15
    20
    25
    30
    35
    40
    REIVINDICACIONES
    1. Batiente que incluye un bastidor en el que se engarza un panel de acristalamiento cuyo posicionamiento se ajusta mediante al menos un dispositivo de montaje de un panel en un bastidor de batiente, caracterizado por que el al menos un dispositivo de montaje se materializa en forma de un calzo de posicionamiento fijado dentro de dicho bastidor con el concurso de al menos una ventosa.
  2. 2. Batiente segun la reivindicacion 1, caracterizado por que el al menos un dispositivo de montaje incluye una base (100) y una o varias patillas flexibles (301, 302) receptoras de dicha o dichas ventosas (20).
  3. 3. Batiente segun la reivindicacion 2, caracterizado por que dicha o dichas patillas flexibles se materializan en forma de de una placa que incluye un corte apto para recibir al menos una parte de ventosa.
  4. 4. Batiente segun una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado por que el al menos un dispositivo de montaje incluye una base de forma sensiblemente paralelepipedica.
  5. 5. Batiente segun una de las reivindicaciones 2 a 4, caracterizado por que dicha o dichas patillas flexibles y la base determinan una sola pieza.
  6. 6. Batiente segun una de las reivindicaciones 2 a 5, caracterizado por que dicha base (100) incluye un vaciado pasante dentro del cual quedan situadas dos patillas flexibles (301, 302) dispuestas enfrentadas en orden a sujetar una ventosa entre los extremos libres de estas dichas patillas.
  7. 7. Batiente segun una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado por que el al menos un dispositivo de montaje incluye lateralmente al menos una ventosa (211,212; 230).
  8. 8. Batiente segun la reivindicacion 7, caracterizado por que dicha al menos una ventosa va sujeta por una patilla flexible (311, 312; 320) dispuesta en prolongacion lateral de la base (110, 130) de dicho dispositivo.
  9. 9. Batiente segun una de las reivindicaciones 5 a 8, caracterizado por que dicha base y dicha o dichas patillas flexibles determinan una sola pieza constituida de un material plastico moldeado, materializandose cada patilla en forma de una placa escotada y con un espesor inferior al de la base.
  10. 10. Utilizacion de un calzo que incluye medios de fijacion que comprenden al menos una ventosa como calzo de posicionamiento de un panel de acristalamiento montado en un bastidor de batiente, y fijandose al bastidor dicha ventosa.
  11. 11. Utilizacion de un calzo segun la reivindicacion 10, caracterizada por que el calzo incluye una base (100) y una o varias patillas flexibles (301, 302) receptoras de dicha o dichas ventosas (20).
  12. 12. Utilizacion de un calzo segun la reivindicacion 11, caracterizada por que dicha base (100) incluye un vaciado pasante dentro del cual quedan situadas dos patillas flexibles (301, 302) dispuestas enfrentadas en orden a sujetar una ventosa entre los extremos libres de estas dichas patillas.
  13. 13. Utilizacion de un calzo segun una de las reivindicaciones 10 a 12, caracterizada por que dicho calzo incluye lateralmente al menos una ventosa (211, 212; 230).
  14. 14. Utilizacion de un calzo segun la reivindicacion 13, caracterizada por que dicha al menos una ventosa va sujeta por una patilla flexible (311, 312; 320) dispuesta en prolongacion lateral de la base (110, 130) de dicho dispositivo.
  15. 15. Utilizacion de un calzo segun una de las reivindicaciones 11 a 14, caracterizada por que dicha base y dicha o dichas patillas flexibles determinan una sola pieza constituida de un material plastico moldeado, materializandose cada patilla en forma de una placa escotada y con un espesor inferior al de la base.
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