ES2739098T3 - Composición de revestimiento acuoso - Google Patents

Composición de revestimiento acuoso Download PDF

Info

Publication number
ES2739098T3
ES2739098T3 ES12765262T ES12765262T ES2739098T3 ES 2739098 T3 ES2739098 T3 ES 2739098T3 ES 12765262 T ES12765262 T ES 12765262T ES 12765262 T ES12765262 T ES 12765262T ES 2739098 T3 ES2739098 T3 ES 2739098T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
ether
glycol
diethylene glycol
dipropylene
diethylene
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
ES12765262T
Other languages
English (en)
Inventor
Akira Iwasawa
Takeshi Fujimoto
Yasuhiro Kawai
Seiji Hamanaka
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dai Nippon Toryo Co Ltd
Original Assignee
Dai Nippon Toryo Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dai Nippon Toryo Co Ltd filed Critical Dai Nippon Toryo Co Ltd
Application granted granted Critical
Publication of ES2739098T3 publication Critical patent/ES2739098T3/es
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/20Diluents or solvents
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D133/00Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F220/00Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical or a salt, anhydride ester, amide, imide or nitrile thereof
    • C08F220/02Monocarboxylic acids having less than ten carbon atoms; Derivatives thereof
    • C08F220/10Esters
    • C08F220/12Esters of monohydric alcohols or phenols
    • C08F220/14Methyl esters, e.g. methyl (meth)acrylate
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/08Processes
    • C08G18/0804Manufacture of polymers containing ionic or ionogenic groups
    • C08G18/0819Manufacture of polymers containing ionic or ionogenic groups containing anionic or anionogenic groups
    • C08G18/0823Manufacture of polymers containing ionic or ionogenic groups containing anionic or anionogenic groups containing carboxylate salt groups or groups forming them
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/08Processes
    • C08G18/10Prepolymer processes involving reaction of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen in a first reaction step
    • C08G18/12Prepolymer processes involving reaction of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen in a first reaction step using two or more compounds having active hydrogen in the first polymerisation step
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/40High-molecular-weight compounds
    • C08G18/42Polycondensates having carboxylic or carbonic ester groups in the main chain
    • C08G18/44Polycarbonates
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/65Low-molecular-weight compounds having active hydrogen with high-molecular-weight compounds having active hydrogen
    • C08G18/66Compounds of groups C08G18/42, C08G18/48, or C08G18/52
    • C08G18/6633Compounds of group C08G18/42
    • C08G18/6659Compounds of group C08G18/42 with compounds of group C08G18/34
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/70Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the isocyanates or isothiocyanates used
    • C08G18/72Polyisocyanates or polyisothiocyanates
    • C08G18/74Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic
    • C08G18/75Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic cycloaliphatic
    • C08G18/758Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic cycloaliphatic containing two or more cycloaliphatic rings
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D133/00Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D133/04Homopolymers or copolymers of esters
    • C09D133/06Homopolymers or copolymers of esters of esters containing only carbon, hydrogen and oxygen, the oxygen atom being present only as part of the carboxyl radical
    • C09D133/10Homopolymers or copolymers of methacrylic acid esters
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D175/00Coating compositions based on polyureas or polyurethanes; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D175/04Polyurethanes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D175/00Coating compositions based on polyureas or polyurethanes; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D175/04Polyurethanes
    • C09D175/06Polyurethanes from polyesters
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/02Emulsion paints including aerosols
    • C09D5/024Emulsion paints including aerosols characterised by the additives
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/02Emulsion paints including aerosols
    • C09D5/024Emulsion paints including aerosols characterised by the additives
    • C09D5/028Pigments; Filters
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40Additives
    • C09D7/42Gloss-reducing agents
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00Use of organic ingredients
    • C08K5/04Oxygen-containing compounds
    • C08K5/05Alcohols; Metal alcoholates
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00Use of organic ingredients
    • C08K5/16Nitrogen-containing compounds
    • C08K5/17Amines; Quaternary ammonium compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00Properties
    • C08L2201/54Aqueous solutions or dispersions

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

Una composición de revestimiento basado en agua caracterizada por contener un colorante, agua, un agente humectante, un compuesto de amina, un disolvente orgánico que contiene grupo hidroxilo y una resina de uretano que tiene un grupo policarbonato, en donde el disolvente orgánico que contiene grupo hidroxilo consiste en (A) un disolvente que tiene un grupo hidroxilo en una molécula y (B) un disolvente que tiene dos o más grupos hidroxilo en una molécula, en la que una proporción en masa de (A) el disolvente que tiene un grupo hidroxilo en una molécula a (B) el disolvente que tiene dos o más grupos hidroxilo en una molécula es A:B = 100:50 a 100:170, (A) el disolvente que tiene un grupo hidroxilo en una molécula es al menos uno seleccionado del grupo que consiste en etilenglicol metil éter, etilenglicol etil éter, etilenglicol propil éter, etilenglicol butil éter, etilenglicol monobutil éter, etilenglicol pentil éter, etilenglicol hexil éter, etilenglicol ciclohexil éter, etilenglicol fenil éter, etilenglicol bencil éter, etilenglicol isobutil éter, etilenglicol terc-butil éter, dietilenglicol metil éter, dietilenglicol etil éter, dietilenglicol propil éter, dietilenglicol butil éter, dietilenglicol pentil éter, dietilenglicol hexil éter, dietilenglicol ciclohexil éter, dietilenglicol fenil éter, dietilenglicol bencil éter, dietilenglicol monobutil éter, dietilenglicol isobutil éter, trietilenglicol metil éter, trietilenglicol etil éter, trietilenglicol propil éter, trietilenglicol butil éter, trietilenglicol pentil éter, trietilenglicol hexil éter, trietilenglicol ciclohexil éter, trietilenglicol fenil éter, trietilenglicol bencil éter y trietilenglicol monobutil éter, propilenglicol metil éter, propilenglicol etil éter, propilenglicol propil éter, propilenglicol butil éter, propilenglicol pentil éter, propilenglicol hexil éter, propilenglicol ciclohexil éter, dipropilenglicol metil éter, dipropilenglicol etil éter, dipropilenglicol propil éter, dipropilenglicol butil éter, dipropilenglicol pentil éter, dipropilenglicol hexil éter, dipropilenglicol ciclohexil éter, tripropilenglicol metil éter, tripropilenglicol etil éter, tripropilenglicol propil éter, tripropilenglicol butil éter, tripropilenglicol pentil éter, tripropilenglicol hexil éter y tripropilenglicol ciclohexil éter, (B) el disolvente que tiene dos o más grupos hidroxilo en una molécula es al menos uno seleccionado del grupo que consiste en etilenglicol, dietilenglicol, trietilenglicol, 1,2-propanodiol, 2-metil-1,3-propanodiol, 1,3-propanodiol, 1,2-butanodiol, 1,3-butanodiol, 1,4-butanodiol, 3-metil-1,3-butanodiol, neopentil glicol, 1,2-pentanodiol, 1,5- pentanodiol, 3-metil-1,5-pentanodiol, 1,2-hexanodiol, 1,6-hexanodiol, octanodiol, 1,4-butilendiol, 1,4- ciclohexanodimetanol, glicerina, trimetilolpropano, dipropilenglicol y tripropilenglicol, el compuesto de amina es al menos uno seleccionado del grupo que consiste en metilamina, etilamina, propilamina, isopropilamina, butilamina, t-butilamina, hexilamina, bencilamina, etanolamina, isopropanolamina, butanolamina, hexanolamina, 1,2-propanodiamina, 1,3-propanodiamina, 1,4-butanodiamina, 1,6-hexanodiamina, pirrolidina, morfolina, dimetilamina, dietilamina, dipropilamina, diisopropilamina, dibutilamina, dietanolamina, diisopropanolamina, Nmetiletanolamina, N-etiletanolamina, N-butiletanolamina, N-butilisopropanolamina, N-t-butilisopropanolamina, N,N-dietiletilendiamina, N,N-dimetil-1,3-diaminopropano, N,N-dietil-1,3-diaminopropano, piperazina, trimetilamina, trietilamina, tripropilamina, triisopropilamina, tributilamina, N-metildietilamina, N,N-dimetilpropilamina, trietanolamina, N-metildietanolamina, N-etildietanolamina, N-butildietanolamina, N-t-butildietanolamina, N,Ndimetiletanolamina, N,N-dietiletanolamina, N,N-dibutiletanolamina, N,N-di-t-butiletanolamina, triisopropanolamina, N-metildiisopropanolamina, N-etildiisopropanolamina, N-butildiisopropanolamina, N-t-butildiisopropanolamina, N,N-dimetilisopropanolamina, N,N-dietilisopropanolamina, N,N-dibutilisopropanolamina y N,N-di-t40 butilisopropanolamina, y el agente humectante es un agente tensioactivo aniónico, catiónico o no iónico.

Description

DESCRIPCIÓN
Composición de revestimiento acuoso
Campo técnico
[0001] Esta invención se refiere a una composición de revestimiento basado en agua, y a una composición de revestimiento basado en agua que es capaz de controlar fácilmente el brillo de una película de revestimiento aplicada sobre un objeto a revestir, tiene una buena estabilidad de almacenamiento y sus propiedades de humectación de un objeto a revestir y de estabilidad de descarga continua son excelentes.
Técnica antecedente
[0002] Hasta ahora, en la composición de revestimiento que consiste en un pigmento, una resina aglutinante, un agente humectante pigmento, un disolvente y agua, se proponen un gran número de composiciones de revestimiento que utilizan diversos disolventes.
[0003] En el caso de fabricar un producto revestido por chorro de tinta utilizando una composición de revestimiento convencional, se produce una inyección inestable y se obtiene un producto revestido que es malo en la adhesión a un objeto a revestir. Incluso si tal composición de revestimiento se usa para hacer un producto revestido, el brillo de una película de revestimiento es malo o el desarrollo del color no es necesariamente suficiente.
[0004] La reducción del brillo generalmente se debe al empeoramiento de la compatibilidad de una composición de revestimiento mediante la selección de pigmentos, disolventes, resinas y agentes humectantes en la composición de revestimiento. Se adopta un método para agregar un mejorador de brillo para evitarlo (por ejemplo, véase el Documento de Patente 1).
[0005] También se sabe que el retroceso o sangrado se deben a un ajuste insuficiente de una diferencia en la tensión interfacial de un objeto a revestir. Se adopta un método para agregar un acondicionador de superficie para resolverlo.
[0006] Paralelamente, el Documento de Patente 2 describe un método para agregar una resina acrílica de silicona como método para mejorar el retroceso o sangrado, pero no proporciona una composición basada en agua.
[0007] Los Documentos de Patente 3-5 desvelan una composición de revestimiento acuosa que contiene un agente colorante, agua, un agente humectante, un compuesto de amina, un disolvente orgánico que contiene un grupo hidroxilo y una resina de uretano que tiene un grupo policarbonato. Los documentos también indican que puede estar contenida una dispersión acrílica o una emulsión acrílica.
LISTA DE DOCUMENTOS DE LA TÉCNICA CONVENCIONAL DOCUMENTO DE PATENTE
[0008]
Documento de patente 1 : Publicación japonesa PCT de fase nacional n.° 2007-510017
Documento de patente 2 : Publicación de Solicitud de Patente Japonesa n.° H10-251573
Documento de patente 3 : US 2010/028625 A1
Documento de patente 4 : WO 2005/000930 A1
Documento de patente 5 : EP 2281848 A1
Sumario de la invención
PROBLEMAS A RESOLVER POR LA INVENCIÓN
[0009] Es un objeto de la invención resolver los problemas mencionados anteriormente, y proporcionar una composición de revestimiento basado en agua que sea capaz de controlar el brillo de una película de revestimiento, que tiene una buena estabilidad de almacenamiento de la composición de revestimiento, que es excelente en propiedades humectantes para un objeto a revestir, sin experimentar retroceso ni sangrado, y además es excelente en la estabilidad de descarga continua sin obstruir la boquilla.
MEDIOS PARA RESOLVER LOS PROBLEMAS
[0010] Según la invención, se proporciona una composición de revestimiento basado en agua según la reivindicación 1.
EFECTOS DE LA INVENCIÓN
[0011] Según la invención, se puede proporcionar una composición de revestimiento basado en agua que sea capaz de controlar fácilmente el brillo de una película de revestimiento aplicada sobre un objeto a revestir, tenga una buena estabilidad de almacenamiento y sus propiedades de humectación para un objeto a revestir y estabilidad de descarga continua sin causar obstrucción de la boquilla son excelentes.
MODO PARA LLEVAR A CABO LA INVENCIÓN
[0012] Las realizaciones de la invención se describirán con detalle a continuación.
[0013] La composición de revestimiento basado en agua según la invención se caracteriza por contener un colorante, agua, un agente humectante, un compuesto de amina, un disolvente orgánico que contiene un grupo hidroxilo y una resina de uretano que tiene un grupo policarbonato. La invención resulta en una composición de revestimiento basado en agua que tiene una buena estabilidad de almacenamiento, que es excelente en propiedades humectantes para un objeto a revestir, que es capaz de controlar fácilmente el brillo de una película de revestimiento aplicada sobre un objeto a revestir, y es excelente en estabilidad de descarga continua. La invención puede controlar el brillo de una capa aplicada sobre un objeto a revestir agregando un disolvente orgánico que contiene un grupo hidroxilo y un compuesto de amina a una composición de revestimiento basado en agua en la que el brillo se reduce al agregar un agente humectante o una resina aglutinante. La composición de revestimiento según la invención es una composición de revestimiento basado en agua a la que se añade agua. El agua pura, tal como agua de intercambio iónico, agua destilada o similar, o agua ultrapura se puede usar como agua. Cuando la composición de revestimiento basado en agua se almacena durante largos períodos, se puede usar agua esterilizada mediante irradiación con luz ultravioleta, etc., para prevenir la generación de hongos o bacterias. Dependiendo de las condiciones de revestimiento durante la aplicación, es posible diluir la composición de revestimiento basado en agua con agua.
[0014] El colorante usado en la composición de revestimiento basado en agua según la invención no está particularmente limitado, y se puede usar un pigmento usado en una composición de revestimiento habitual. Los pigmentos orgánicos incluyen, por ejemplo,
[0015] Pigmento Amarillo 12, 13, 14, 17, 20, 24, 31,42, 53, 55, 74, 83, 86, 93, 109, 110, 117, 120, 125, 128, 129, 137, 138, 139, 147, 148, 150, 151, 152, 153, 154, 155, 166, 168, 180, 181, 184, 185, 213;
Pigmento Naranja 16, 36, 38, 43, 51, 55, 59, 61,64, 65, 71;
Pigmento Rojo 9, 48, 49, 52, 53, 57, 97, 101, 122, 123, 149, 168, 177, 180, 192, 202, 206, 215, 216, 217, 220, 223, 224, 226, 227, 228, 238, 240, 244, 254; Pigmento Violeta 19, 23, 29, 30, 32, 37, 40, 50;
Pigmento Azul 15, 15:1, 15:3, 15:4, 15:6, 22, 30, 60, 64, 80;
Pigmento Verde 7, 36;
Pigmento Marrón 23, 25, 26;
Pigmento Negro 1,7, 26, 27 y 28; etc.
[0016] Los pigmentos inorgánicos pueden incluir óxido de titanio, óxido de hierro, ultramarino, amarillo cromo, sulfuro de cinc, azul cobalto, sulfato de bario, carbonato de calcio, etc.
[0017] La cantidad compuesta del pigmento puede determinarse opcionalmente dependiendo del tipo de pigmentos que se usen, etc. Sin embargo, es preferentemente de 0,5-10 % en masa, más preferentemente 1-5 % en masa, en la composición de revestimiento basado en agua.
[0018] El agente humectante usado en la composición de revestimiento basado en agua según la invención no está particularmente limitado. Se puede usar un agente humectante usado en una composición de revestimiento habitual, en general, un agente tensioactivo aniónico, catiónico o no iónico que tiene la acción de disminuir la tensión de la interfaz entre sólido y líquido. Cuando la cantidad total de un disolvente orgánico en la composición de revestimiento basado en agua no es inferior al 35 % en masa, el agente humectante es preferentemente un agente tensioactivo no iónico. Los agentes tensioactivos no iónicos incluyen, por ejemplo, polioxietileno tridecil éter, polioxietileno dodecil éter, polioxialquileno tridecil éter, polioxietileno isodecil éter, polioxietileno lauril éter, polioxialquileno lauril éter, polioxietileno alquil éter, polioxietileno oleil éter, polioxietileno estireno fenil éter, etc. La cantidad compuesta del agente humectante se puede determinar opcionalmente dependiendo del tipo de pigmentos que se usen, etc. Es preferentemente de 0,01-5 % en masa, más preferentemente 0,5-3 % en masa, en la composición de revestimiento basado en agua.
[0019] La resina de uretano que tiene un grupo policarbonato no está particularmente limitada, pero es preferentemente una resina de uretano obtenida por reacción de un policarbonatopoliol, un poliisocianato y un agente alargador de cadena, más preferentemente una dispersión de uretano o una emulsión de uretano que tiene un diámetro de partícula medio de 30 nm a 300 nm. Al utilizar la dispersión de uretano o la emulsión de uretano con un diámetro de partícula medio de 30 nm a 300 nm, puede prepararse una composición de revestimiento basado en agua que muestre una buena estabilidad de almacenamiento y, además, puede formarse una película de revestimiento que presenta una excelente resistencia al frotamiento.
[0020] El policarbonatopoliol no está particularmente limitado, pero incluye, por ejemplo, 1,6-hexanodiol policarbonatopoliol, 1,4-butanodiol policarbonatopoliol, poli-1,4-ciclohexano dimetileno carbonato diol, etc.
[0021] Se puede añadir no solo resina de uretano que tiene un grupo de policarbonato sino también una resina de uretano, que se usa en una composición de revestimiento habitual, obtenida por reacción de un poliisocianato, un poliol y un agente alargador de cadena. Se forma una estructura de bloque haciendo reaccionar un poliisocianato, un poliol y un agente alargador de cadena, cuya estructura mejora la estabilidad de la dispersión de una resina de uretano en agua.
[0022] Los componentes de poliisocianato son compuestos que tienen al menos dos grupos isocianato en los mismos, e incluyen, por ejemplo, compuestos de poliisocianato que consisten en diisocianato de tolileno, diisocianato de xileno, diisocianato de difenilmetano, diisocianato de naftileno, 1,3-bis(isocianatometil)ciclohexano, diisocianato de tetrametilxileno, diisocianato de hexametileno, diisocianato de isoforona, diisocianato de diciclohexilmetano, diisocianato de norbornano etc. Entre estos componentes de poliisocianato, diisocianato de xileno, 1,3-bis(isocianatometil)ciclohexano, diisocianato de hexametileno, diisocianato de isoforona, 4,4'-metilenbis(isocianato de ciclohexilo) o diisocianato de norbornano, son preferibles. Estos componentes de poliisocianato pueden usarse solos o en una combinación de dos o más.
[0023] Los componentes de poliol son compuestos que tienen al menos dos grupos hidroxilo en los mismos, e incluyen, por ejemplo, poliol de poliéster, poliol de poliéter, poliol acrílico etc.
[0024] El poliesterpoliol no está particularmente limitado, pero puede incluir, por ejemplo, adipato de polietileno, adipato de polietilenpropileno, adipato de polibutileno, adipato de polihexametileno, adipato de polidietileno, tereftalato de polietileno, isoftalato de polietileno, isoftalato de polihexametileno, succinato de polietileno, succinato de polibutileno, sebacato de polietileno, sebacato de polibutileno, poli-£-caprolactamadiol, poli(adipato de 3-metil-1,5-pentileno) etc.
[0025] El polieterpoliol no está particularmente limitado, pero puede incluir, por ejemplo, polioxitetrametilenglicol, polioxipropilenglicol, polioxietilenglicol, polioxietilen-propilenglicol etc.
[0026] El poliol acrílico no está particularmente limitado, pero puede incluir, por ejemplo, los que tienen como componente esencial un monómero acrílico tal como (met)acrilato de 2-hidroxietilo, (met)acrilato de 3-hidroxipropilo, (met)acrilato de 4-hidroxibutilo y un aducto de £-caprolactona del mismo.
[0027] Estos componentes de poliol pueden usarse solos o en una combinación de dos o más.
[0028] El agente alargador de cadena puede incluir, por ejemplo, alcohol polihídrico que tiene bajo peso molecular y poliamina que tiene bajo peso molecular. Los alcoholes polihídricos de bajo peso molecular incluyen, por ejemplo, etilenglicol, dietilenglicol, 1,4-butanodiol, 1,6-hexanodiol, 3-metil-1,5-pentanodiol, neopentil glicol, trimetilolpropano, pentaeritritol, 1,4-ciclohexanodimetanol, ácidos dimetilolalcanos tales como ácido dimetilolbutanoico, ácido dimetilolpropiónico y similares, etc. Las poliaminas de bajo peso molecular incluyen, por ejemplo, etilendiamina, trimetilendiamina, tetrametilendiamina, hexametilen diamina, hidrazina, piperazina, diamina de isoforona, norbornanediamina, diaminodifenilmetano, diaminociclohexilometano, tolilendiamina, xilendiamina, dietilen triamina, trietilentetramina, tetraetilenpentamina, iminobispropilamina, etc. Estos agentes alargadores de cadena pueden usarse solos o en una combinación de dos o más.
[0029] Puede estar contenida no solo la resina de uretano que tiene un grupo de policarbonato, sino también una resina acrílica. La resistencia a los disolventes de una película de revestimiento se mejora al contener una resina acrílica. La resina acrílica incluye preferentemente una dispersión acrílica o emulsión acrílica que tiene una temperatura de transición vítrea Tg no inferior a 600C y un diámetro medio de partícula de 50 nm a 200 nm. Se puede obtener una excelente resistencia al roce y al alcohol haciendo que la temperatura de transición vítrea Tg sea no inferior a 60 °C. Se puede preparar una composición de revestimiento basado en agua que tenga una buena estabilidad de almacenamiento haciendo que el diámetro medio de partícula sea de 50 nm a 200 nm.
[0030] Los componentes monoméricos que constituyen una resina acrílica incluyen (met)acrilato de metilo, (met)acrilato de etilo, (met)acrilato de n-propilo, (met)acrilato de isopropilo, (met)acrilato de n-butilo, (met)acrilato de isobutilo, (met)acrilato de pentilo, (met)acrilato de 2-etilhexilo, (met)acrilato de decilo, (met)acrilato de dodecilo, (met)acrilato de estearilo, (met)acrilato de a-cloroetilo, (met)acrilato de ciclohexilo, (met)acrilato de fenilo, (met)acrilato de metoxietilo, (met)acrilato de etoxietilo, (met)acrilato de metoxipropilo, (met)acrilato de etoxipropilo, estireno, metil estireno, cloroestireno, metoxiestireno, ácido (met)acrílico, ácido crotónico, ácido itacónico, semiéster de ácido itacónico, ácido maleico, semiéster del ácido maleico, (met)acrilato de 2-hidroxietilo, (met)acrilato de 2(3)-hidroxipropilo, acrilato de 4-hidroxibutilo, alcohol de alilo, monoéster del ácido (met)acrílico de alcohol polihídrico, (met)acrilamida, amida maleica, (met)acrilato de 2-aminoetilo, (met)acrilato de dimetilaminoetilo, (met)acrilato de 3-aminopropilo, (met)acrilato de 2-butilaminoetilo, vinil piridina, (met)acrilato de glicidilo, alil glicidil éter, un epoxicompuesto que tiene no menos de dos grupos glicidilo, N-metilolacrilamida, acetato de vinilo, cloruro de vinilo, etileno, butadieno, acrilonitrilo, fumarato de dialquilo etc. Entre ellos, una resina acrílica que comprende estireno, metacrilato de metilo o ácido (met)acrílico es preferible.
[0031] En la composición de revestimiento basado en agua según la invención, el disolvente orgánico que contiene un grupo hidroxilo puede clasificarse en (A) un disolvente que tiene un grupo hidroxilo en una molécula y (B) un disolvente que tiene dos o más grupos hidroxilo en una molécula.
(A) Disolventes orgánicos que contienen grupos hidroxilo en los que el número de grupos hidroxilo en una molécula incluye éteres de etilenglicol tales como etilenglicol metil éter, etilenglicol etil éter, etilenglicol propil éter, etilenglicol butil éter, etilenglicol pentil éter, etilenglicol hexil éter, etilenglicol ciclohexil éter, etilenglicol fenil éter, etilenglicol bencil éter, etilenglicol isobutil éter, etilenglicol terc-butil éter,
dietilenglicol metil éter, dietilenglicol etil éter, dietilenglicol propil éter, dietilenglicol butil éter, dietilenglicol pentil éter, dietilenglicol hexil éter, dietilenglicol ciclohexil éter, dietilenglicol fenil éter, dietilenglicol bencil éter, dietilenglicol monobutil éter, dietilenglicol isobutil éter, trietilenglicol metil éter, trietilenglicol etil éter, trietilenglicol propil éter, trietilenglicol butil éter, trietilenglicol pentil éter, trietilenglicol hexil éter, trietilenglicol ciclohexil éter, trietilenglicol fenil éter, trietilenglicol bencil éter y trietilenglicol monobutil éter; y
éteres propilenglicol tales como propilenglicol metil éter, propilenglicol etil éter, propilenglicol propil éter, propilenglicol butil éter, propilenglicol pentil éter, propilenglicol hexil éter, propilenglicol ciclohexil éter, dipropilenglicol metil éter, dipropilenglicol etil éter, dipropilenglicol propil éter, dipropilenglicol butil éter, dipropilenglicol pentil éter, dipropilenglicol hexil éter, dipropilenglicol ciclohexil éter, tripropilenglicol metil éter, tripropilenglicol etil éter, tripropilenglicol propil éter, tripropilenglicol butil éter, tripropilenglicol pentil éter, tripropilenglicol hexil éter y tripropilenglicol ciclohexil éter; etc. Entre ellos, etilenglicol monobutil éter, etilenglicol isobutil éter, etilenglicol terc-butil éter, dietilenglicol monobutil éter, son preferentes dietilenglicol isobutil éter y trietilenglicol monobutil éter.
(B) Disolventes orgánicos que contienen grupos hidroxilo en los que el número de grupos hidroxilo en una molécula es dos o más incluyen etilenglicol, dietilenglicol, trietilenglicol, 1,2-propanodiol, 2-metil-1,3-propanodiol, 1.3- propanodiol, 1,2-butanodiol, 1,3-butanodiol, 1,4-butanodiol, 3-metil-1,3-butanodiol, neopentil glicol, 1,2-pentanodiol, 1,5-pentanodiol, 3-metil-1,5-pentanodiol, 1,2-hexanodiol, 1,6-hexanodiol, octanodiol, 1,4-butilenodiol, 1.4- ciclohexanodimetanol, glicerina y trimetilolpropano. Entre ellos, etilenglicol, dietilenglicol, trietilenglicol, propilenglicol, dipropilen glicol, tripropilenglicol, 3-metil-1,3-butanodiol, son preferentes 2-metil-1,3-propanodiol y glicerina.
[0032] En el disolvente orgánico que contiene grupo hidroxilo, la relación de (A) un disolvente que tiene un grupo hidroxilo en una molécula a (B) un disolvente que tiene dos o más grupos hidroxilo en una molécula es preferentemente A: B = 100:50 a 100:170, más preferentemente 100:50 a 100:150, aún más preferentemente 100:75 a 100:150, desde el punto de vista de estabilidad de descarga continua y propiedades de brillo. Cuando A es 100, si B es menor que 50, la retención de humedad empeora y se produce obstrucción de una boquilla en un revestimiento de chorro de tinta o en un revestimiento por aspersión, etc., y por tanto la estabilidad de descarga continua puede ser reducida. Mientras, si B supera 170, el brillo de una capa seca tiende a disminuir.
[0033] En la composición de revestimiento basado en agua según la invención, la cantidad total de un disolvente orgánico es preferentemente de 20 % en masa a 55 % en masa, más preferentemente de 30 % en masa a 50 % en masa, desde el punto de vista de la estabilidad de descarga continua y la estabilidad de almacenamiento. Cuando la cantidad total del disolvente orgánico es inferior a 20 % en masa, el secado de la composición de revestimiento basado en agua se hace más rápido y la obstrucción de una boquilla a menudo se produce en un revestimiento de chorro de tinta o un revestimiento por pulverización, etc., y por tanto se reduce la estabilidad de descarga continua. Mientras, que cuando supera el 55 % en masa, se causa la agregación de una dispersión de pigmento y una resina y la estabilidad de almacenamiento tiende a empeorar. En la composición de revestimiento basado en agua según la invención, incluso si la cantidad de disolvente agregado es 55 % en masa, no hay ningún punto de combustión y, por tanto, tiene mayor seguridad que la de un material basado en disolvente.
[0034] El compuesto de amina usado en la composición de revestimiento basado en agua según la invención incluye una amina primaria, una amina secundaria y una amina terciaria.
[0035] La amina primaria incluye, por ejemplo, methylamine, etilamina, propilamina, isopropilamina, butilamina, tbutilamina, hexilamina, bencilamina, etanolamina, isopropanolamina, butanolamina, hexanolamina, 1,2-propanodiamina, 1,3-propanodiamina, 1,4-butanodiamina, 1,6-hexanodiamina, pirrolidina, morfolina etc.
[0036] La amina secundaria incluye, por ejemplo, dimetilamina, dietilamina, dipropilamina, diisopropilamina, dibutilamina, dietanolamina, diisopropanolamina, N-metiletanolamina, N-etiletanolamina, N-butiletanolamina, N-butilisopropanolamina, N-t-butilisopropanolamina, N,N-dietiletilendiamina, N,N-dimetil-1,3-diaminopropano, N,N-dietil-1,3-diaminopropano, piperazina etc.
[0037] Las aminas terciarias incluyen, por ejemplo, trimetilamina, trietilamina, tripropilamina, triisopropilamina, tributilamina, N-metildietilamina, N,N-dimetilpropilamina, trietanolamina, N-metildietanolamina, N-etildietanolamina, N-butildietanolamina, N-t-butildietanolamina, N,N-dimetiletanolamina, N,N-dietiletanolamina, N,N-dibutiletanolamina, N,N-di-t-butiletanolamina, triisopropanolamina, N-metildiisopropanolamina, N-etildiisopropanolamina, N-butildiisopropanolamina, N-t-butildiisopropanolamina, N,N-dimetilisopropanolamina, N,N-dietilisopropanolamina, N,N-dibutilisopropanolamina, N,N-di-t-butilisopropanolamina, etc. Evidentemente, la invención no se limita a estos compuestos amina. Estos compuestos amina se pueden usar en una combinación de dos o más.
[0038] En la invención, un compuesto de amina de cadena lineal o un compuesto de amina terciaria soluble en agua es particularmente preferible entre los compuestos amina. Específicamente, es particularmente preferente usar trietilamina, trietanolamina, N-metildietanolamina, N-etildietanolamina, N,N-dimetiletanolamina, N,N-dietiletanolamina o similar.
[0039] El intervalo de punto de ebullición del compuesto de amina utilizado en la invención es preferentemente de -60 0C a 170 0C, más preferentemente de -20 0C a 170 0C, aún más preferentemente de -10 0C en un disolvente que tiene el punto de ebullición más bajo en el disolvente orgánico que contiene un grupo hidroxilo desde el punto de vista del brillo de una capa y estabilidad de descarga continua. Cuando el punto de ebullición del compuesto de amina es una temperatura inferior a -60 0C, el compuesto de amina se evapora más rápido que el disolvente orgánico que contiene un grupo hidroxilo en la etapa de secado de la composición de revestimiento basado en agua y la agregación de una resina progresa rápidamente, y por lo tanto, el brillo de una capa y la estabilidad de descarga continua tienden a reducirse. Mientras, cuando la temperatura es superior a 170 0C, las propiedades de secado tienden a empeorar.
[0040] En la composición de revestimiento basado en agua según la invención, la relación del compuesto de amina al disolvente orgánico que contiene un grupo hidroxilo es preferentemente 0,0005-0,1, más preferentemente 0,001­ 0,05, desde el punto de vista de las propiedades de brillo y resistencia al agua. Cuando la relación entre el compuesto de amina y el disolvente orgánico que contiene un grupo hidroxilo es inferior a 0,0005, el brillo tiende a empeorar. Mientras, cuando excede 0,1, la amina permanece en una capa y, por tanto, la resistencia al agua tiende a empeorar.
[0041] En la composición de revestimiento basado en agua según la invención, un material común puede utilizarse como objeto para revestirse siempre y cuando tamaño, grosor y forma sean adecuados para el revestimiento.
También se puede realizar un tratamiento preliminar de la superficie o el revestimiento del objeto. El objeto a revestir incluye, como un material que absorbe difícilmente la composición de revestimiento basado en agua, una plancha de hierro, una placa de aluminio, una placa de acero inoxidable, una placa revestida de cerámica y una lámina de resina que utiliza como componente principal una resina como el tereftalato de polietileno (PET), policarbonato, acrilonitrilo butadieno estireno (ABE), cloruro de vinilo, acrílico, poliéster o similar, o un producto moldeado del mismo. Estos objetos a revestir se utilizan para lograr buenas propiedades adhesivas y brillo. Por otra parte, el revestimiento sin sangrado se puede realizar en papel o tela que tenga capacidad de absorción a la composición de revestimiento basado en agua.
[0042] La composición de revestimiento basado en agua según la invención puede comprender un antiespumante, un acondicionador de superficie, un agente anti-sedimentación, un absorbente de luz ultravioleta, un estabilizador de luz o similar para impartir diversas funciones como una película de revestimiento.
Ejemplos
[0043] La invención se describirá con mayor detalle a continuación con referencia a ejemplos y ejemplos comparativos. Con respecto a la descripción de ejemplos y ejemplos comparativos, "parte(s)" y "% " se basan en criterios de masa.
<Síntesis de resina 1 (dispersión de uretano que contiene grupo policarbonato)>
[0044] 100,0 partes de 1,6-hexanodiol policarbonatopoliol (peso molecular medio de 2000), 4,0 partes de neopentilglicol, 1,0 parte de trimetilolpropano, 10,0 partes de 1,4-ciclohexanodimetanol, 8,0 partes de ácido dimetilolpropiónico, 0,001 partes de dilaurato de dibutilestaño y 110,0 partes de metil etil cetona, se cargan en un matraz de cuatro bocas provisto de agitador, un condensador de reflujo, un termómetro y un tubo para introducir nitrógeno.
[0045] Se mezclan homogéneamente. Después de ello, se añaden 80,0 partes de 4,4'-metilenbis(isocianato de ciclohexilo) y reaccionan a 70 °C durante 6 horas para obtener una solución de un prepolímero terminado en grupo isocianato que contiene grupo carboxilo en metiletilcetona. La solución se enfría a 40 °C o menos y luego se agregan 6,0 partes de trietilamina, y luego se realiza una reacción de neutralización a 40 °C durante 30 minutos.
[0046] Luego, la solución neutralizada se enfría a 30 0C o menos y se agregan lentamente 430,0 partes de agua usando una cuchilla dispersora para obtener una dispersión en la que se dispersa el producto neutralizado de un prepolímero terminado en grupo de isocianato que contiene grupo policarbonato. La dispersión se agrega gota a gota a una solución acuosa de amina formada disolviendo 1,35 partes de dietilentriamina en 20,0 partes de agua y luego se agregan 5,0 partes de una solución acuosa de hidrazina al 50 %, y luego reacciona durante 2 horas. Después de ello, se lleva a cabo un tratamiento de desolvatación a presión reducida a 30 0C para obtener una dispersión de poliuretano que contiene grupo policarbonato con un contenido de sólidos de 35 %, una viscosidad de 40 mPa-s, un valor ácido = 15, un diámetro de partícula medio (d50) = 30 nm y Tg = 45 °C.
<Síntesis de resina 2 (dispersión de uretano que contiene grupo policarbonato)>
[0047] 100,0 partes de 1,4-butanodiol policarbonatopoliol (peso molecular promedio de 2000), 4,0 partes de neopentilglicol, 1,0 parte de trimetilolpropano, 10,0 partes de 1,4-ciclohexanodimetanol, 8,0 partes de ácido dimetilolpropiónico, 0,001 partes de dilaurato de dibutilestaño y 110,0 partes de metil etil cetona, se cargan en un matraz de cuatro bocas provisto de agitador, un condensador de reflujo, un termómetro y un tubo para introducir nitrógeno. Se mezclan homogéneamente. Después de ello, se añaden 80,0 partes de 4,4'-metilenbis(isocianato de ciclohexilo) y reaccionan a 70 °C durante 6 horas para obtener una solución de un prepolímero terminado en grupo isocianato que contiene grupo carboxilo en metil etil cetona. La solución se enfría a 40 °C o menos y luego se agregan 6,0 partes de trietilamina, y luego se realiza una reacción de neutralización a 40 °C durante 30 minutos.
[0048] Luego, la solución neutralizada se enfría a 30 °C o menos y se agregan lentamente 430,0 partes de agua usando una cuchilla dispersora para obtener una dispersión en la que se dispersa el producto neutralizado de un prepolímero terminado en grupo de isocianato que contiene grupo policarbonato. La dispersión se agrega gota a gota a una solución acuosa de amina formada disolviendo 1,35 partes de dietilentriamina en 20,0 partes de agua y luego se agregan 5,0 partes de una solución acuosa de hidrazina al 50 %, y luego reacciona durante 2 horas. Después de ello, se lleva a cabo un tratamiento de desolvatación a presión reducida a 30 °C para obtener una dispersión de poliuretano que contiene grupo policarbonato con un contenido de sólidos de 35 %, una viscosidad de 46 mPa-s, un valor ácido = 15, un diámetro de partícula medio (d50) = 34 nm y Tg = 50 °C.
<Síntesis de resina 3 (dispersión de uretano que contiene grupo policarbonato)>
[0049] 100,0 partes de poli-1,4-ciclohexano dimetilcarbonatodiol (peso molecular medio de 2000), 14,0 partes de neopentilglicol, 1,0 parte de trimetilolpropano, 8,0 partes de ácido dimetilolpropiónico, 0,001 partes de dilaurato de dibutilestaño y 110,0 partes de metil etil cetona, se cargan en un matraz de cuatro bocas provisto de agitador, un condensador de reflujo, un termómetro y un tubo para introducir nitrógeno. Se mezclan homogéneamente. Después de ello, se añaden 31,0 partes de diisocianato de hexametileno y 41,0 partes de 4,4'-metilenbis(isocianato de ciclohexilo) y reaccionan a 70 °C durante 6 horas para obtener una solución de un prepolímero terminado en grupo isocianato que contiene grupo carboxilo en metil etil cetona. La solución se enfría a 40 °C o menos y luego se agregan 6,0 partes de trietilamina, y luego se realiza una reacción de neutralización a 40 °C durante 30 minutos.
[0050] Luego, la solución neutralizada se enfría a 30 °C o menos y se agregan lentamente 430,0 partes de agua usando una cuchilla dispersora para obtener una dispersión en la que se dispersa el producto neutralizado de un prepolímero terminado en grupo de isocianato que contiene grupo policarbonato. La dispersión se agrega gota a gota a una solución acuosa de amina formada disolviendo 1,35 partes de dietilentriamina en 20,0 partes de agua y luego se agregan 5,0 partes de una solución acuosa de hidrazina al 50 %, y luego reacciona durante 2 horas. Después de ello, se lleva a cabo un tratamiento de desolvatación a presión reducida a 30 °C para obtener una dispersión de poliuretano que contiene grupo policarbonato con un contenido de sólidos de 35 %, una viscosidad de 52 mPa-s, un valor ácido = 17, un diámetro de partícula medio (d50) = 39 nm y Tg = 40 °C.
<Síntesis de resina 4 (dispersión de uretano que no contiene ningún grupo policarbonato)>
[0051] 20,0 partes de neopentilglicol, 1,0 parte de trimetilolpropano, 5,5 partes de 1,4-ciclohexanodimetanol, 5,5 partes de ácido dimetilolpropiónico, 0,001 partes de dilaurato de dibutilestaño y 110,0 partes de metil etil cetona, se cargan en un matraz de cuatro bocas provisto de agitador, un condensador de reflujo, un termómetro y un tubo para introducir nitrógeno. Se mezclan homogéneamente. Después de ello, se añaden 12,0 partes de diisocianato de hexametileno y 82,0 partes de 4,4'-metilenbis(isocianato de ciclohexilo) y reaccionan a 70 °C durante 6 horas para obtener una solución de un prepolímero terminado en grupo isocianato que contiene grupo carboxilo en metil etil cetona. La solución se enfría a 40 °C o menos y luego se agregan 4,2 partes de trietilamina, y luego se realiza una reacción de neutralización a 40 °C durante 30 minutos.
[0052] Luego, la solución neutralizada se enfría a 30 °C o menos y se agregan lentamente 250,0 partes de agua utilizando una cuchilla dispersora para obtener una dispersión en la que se dispersa el producto neutralizado de un prepolímero terminado en grupo isocianato. La dispersión se agrega gota a gota a una solución acuosa de amina formada disolviendo 1,35 partes de dietilentriamina en 20,0 partes de agua y luego se agregan 5,0 partes de una solución acuosa de hidrazina al 50 %, y luego reacciona durante 2 horas. Después de ello, se lleva a cabo un tratamiento de desolvatación a presión reducida a 30 °C para obtener una dispersión de poliuretano estable que no contiene grupo policarbonato que tiene un contenido de sólidos de 35 %, una viscosidad de 61 mPa-s, un valor ácido = 20, un diámetro de partícula medio (d50) = 40 nm y Tg = 50 °C.
<Síntesis de resina 5 (dispersión de resina acrílica)>
[0053] 60 partes de agua, 0,6 partes de sal de amonio de éster de polioxietilenestirilfenil éter de ácido sulfúrico y 2 partes de polioxialquilenoalquil éter, se cargan en un matraz de cuatro bocas provisto de agitador, un condensador de reflujo y un termómetro, se calienta a 70 0C y se agregan 0,2 partes de persulfato de potasio. Luego, una mezcla de 7,0 partes de acrilato de butilo, 0,8 partes de ácido acrílico, 24,0 partes de estireno y 48,2 partes de metacrilato de metilo, se añade gota a gota. Después de ello, se agregan 60 partes de agua y se ajustan con amoníaco acuoso para tener un pH = 9. Se obtiene una buena dispersión de resina acrílica con un contenido de sólidos = 41 %, un diámetro medio de partícula (d50) = 75 nm, Tg = 81 °C y un valor ácido = 8.
<Composición de revestimientos
[0054] Negro de carbono (nombre de producto: Special Black 550 fabricado por Evonik Degussa), ftalocianina de cobre (nombre de producto: Irgalite Blue 8700 fabricado por Ciba), quinoxalinediona (nombre de producto: Hostaperm Yellow H5G fabricado por Clariant), dimetil quinacridona (nombre de producto: Super Magenta RG fabricado por DIC), dióxido de titanio (nombre de producto: TR92 fabricado por Huntsman), se usan como pigmento.
[0055] Como agente humectante, se utiliza polioxietileno fenil éter estirenado (HLB = 14, 18), polioxietileno tridecil éter (HLB = 13), polioxietileno lauril éter (HLB = 14), polioxietileno isodecil éter (HLB = 16).
[0056] SN Defoamer 1312 (fabricado por San Nopco Limited) se usa como antiespumante A y EnviroGem AD01 (fabricado por Air Products) se usa como antiespumante B.
[0057] TSF4446 (aceite de silicona modificado con poliéter fabricado por Momentive) se usa como acondicionador de superficie A y BYK349 (siloxano modificado con poliéter fabricado por BYK Chemie Japan) se usa como acondicionador de superficie B.
<Preparación de composicio de revestimiento>
(Ejemplos 1-238 y 245-252 como realizaciones de la invención y ejemplos 239-244 como realizaciones de la divulgación)
[0058] Un antiespumante, un disolvente orgánico que contiene grupo hidroxilo (que tiene un grupo hidroxilo en una molécula), un pigmento, un agente humectante y agua de intercambio iónico (30 % de la cantidad total de agua agregada), se mezclan y luego se amasan usando un molino de perlas hasta que el diámetro de partícula medio (d50) del pigmento es de 80 nm a 120 nm. Después de ello, las resinas obtenidas 1-5, un acondicionador de superficie, un disolvente orgánico que contiene grupo hidroxilo (que tiene dos o más grupos hidroxilo en una molécula), un compuesto de amina y agua de intercambio iónico (70 % de la cantidad total de agua añadida), se añaden y agitan suficientemente usando un dispersor para preparar una composición de revestimiento basado en agua.
(Ejemplos 253-263)
[0059] Un disolvente orgánico que contiene grupo hidroxilo (que tiene un grupo hidroxilo en una molécula), un pigmento, un agente humectante y agua de intercambio iónico (30 % de la cantidad total de agua agregada), se mezclan y luego se amasan usando un molino de perlas hasta que el diámetro de partícula medio (d50) del pigmento es de 80 nm a 120 nm. Después de ello, las resinas obtenidas 1 y 5, un acondicionador de superficie, un disolvente orgánico que contiene grupo hidroxilo (que tiene dos o más grupos hidroxilo en una molécula), un compuesto de amina y agua de intercambio iónico (70 % de la cantidad total de agua añadida), se añaden y agitan suficientemente usando un dispersor para preparar una composición de revestimiento basado en agua.
(Ejemplos 264-274)
[0060] Un antiespumante, un disolvente orgánico que contiene grupo hidroxilo (que tiene un grupo hidroxilo en una molécula), un pigmento, un agente humectante y agua de intercambio iónico (30 % de la cantidad total de agua agregada), se mezclan y luego se amasan usando un molino de perlas hasta que el diámetro de partícula medio (d50) del pigmento es de 80 nm a 120 nm. Después de ello, las resinas obtenidas 1 y 5, un disolvente orgánico que contiene grupo hidroxilo (que tiene dos o más grupos hidroxilo en una molécula), un compuesto de amina y agua de intercambio iónico (70 % de la cantidad total de agua añadida), se añaden y agitan suficientemente usando un dispersor para preparar una composición de revestimiento basado en agua.
(Ejemplos 275-285)
[0061] Un disolvente orgánico que contiene grupo hidroxilo (que tiene un grupo hidroxilo en una molécula), un pigmento, un agente humectante y agua de intercambio iónico (30 % de la cantidad total de agua agregada), se mezclan y luego se amasan usando un molino de perlas hasta que el diámetro de partícula medio (d50) del pigmento es de 80 nm a 120 nm. Después de ello, las resinas obtenidas 1 y 5, un disolvente orgánico que contiene grupo hidroxilo (que tiene dos o más grupos hidroxilo en una molécula), un compuesto de amina y agua de intercambio iónico (70 % de la cantidad total de agua añadida), se añaden y agitan suficientemente usando un dispersor para preparar una composición de revestimiento basado en agua.
(Ejemplo comparativo 1)
[0062] Un antiespumante, un disolvente orgánico que contiene grupo hidroxilo (que tiene un grupo hidroxilo en una molécula), un pigmento, un agente humectante y agua de intercambio iónico (30 % de la cantidad total de agua agregada), se mezclan y luego se amasan usando un molino de perlas hasta que el diámetro de partícula medio (d50) del pigmento es de 80 nm a 120 nm. Después de ello, las resinas obtenidas 4 y 5, un acondicionador de superficie, un disolvente orgánico que contiene grupo hidroxilo (que tiene dos o más grupos hidroxilo en una molécula), un compuesto de amina y agua de intercambio iónico (70 % de la cantidad total de agua añadida), se añaden y agitan suficientemente usando un dispersor para preparar una composición de revestimiento basado en agua.
(Ejemplo comparativo 2)
[0063] Un antiespumante, un disolvente orgánico que contiene grupo hidroxilo (que tiene un grupo hidroxilo en una molécula), un pigmento, un agente humectante y agua de intercambio iónico (30 % de la cantidad total de agua agregada), se mezclan y luego se amasan usando un molino de perlas hasta que el diámetro de partícula medio (d50) del pigmento es de 80 nm a 120 nm. Después de ello, las resinas obtenidas 4 y 5, un acondicionador de superficie, un disolvente orgánico que contiene grupo hidroxilo (que tiene dos o más grupos hidroxilo en una molécula) y agua de intercambio iónico (70 % de la cantidad total de agua agregada), se añaden y agitan suficientemente usando un dispersor para preparar una composición de revestimiento basado en agua.
(Ejemplo comparativo 3)
[0064] Un antiespumante, un pigmento, un agente humectante y agua de intercambio iónico (30 % de la cantidad total de agua agregada), se mezclan y luego se amasan usando un molino de perlas hasta que el diámetro de partícula medio (d50) del pigmento es de 80 nm a 120 nm. Después de ello, las resinas obtenidas 4 y 5, un acondicionador de superficie, un disolvente orgánico que contiene grupo hidroxilo (que tiene dos o más grupos hidroxilo en una molécula), un compuesto de amina y agua de intercambio iónico (70 % de la cantidad total de agua añadida), se añaden y agitan suficientemente usando un dispersor para preparar una composición de revestimiento basado en agua.
(Ejemplo comparativo 4)
[0065] Un antiespumante, un pigmento, un agente humectante y agua de intercambio iónico (30 % de la cantidad total de agua agregada), se mezclan y luego se amasan usando un molino de perlas hasta que el diámetro de partícula medio (d50) del pigmento es de 80 nm a 120 nm. Después de ello, las resinas obtenidas 1 y 5, un acondicionador de superficie, un compuesto de amina y agua de intercambio iónico (70 % de la cantidad total de agua añadida), se añaden y agitan suficientemente usando un dispersor para preparar una composición de revestimiento basado en agua.
(Ejemplo comparativo 5)
[0066] Un antiespumante, un disolvente orgánico que contiene grupo hidroxilo (que tiene un grupo hidroxilo en una molécula), un pigmento y agua de intercambio iónico (30 % de la cantidad total de agua agregada), se mezclan y luego se amasan usando un molino de perlas hasta que el diámetro de partícula medio (d50) del pigmento es de 80 nm a 120 nm. Después de ello, las resinas obtenidas 1 y 5, un disolvente orgánico que contiene grupo hidroxilo (que tiene dos o más grupos hidroxilo en una molécula), un compuesto de amina y agua de intercambio iónico (70 % de la cantidad total de agua añadida), se añaden y agitan suficientemente usando un dispersor para preparar una composición de revestimiento basado en agua.
[0067] Las composiciones de revestimiento basado en agua resultantes se evalúan según los siguientes métodos. Los resultados se muestran en la Tabla 1 a la Tabla 19.
<Propiedades de descarga continua>
[0068] El área de 1 m x 4 m de una lámina de cloruro de vinilo se reviste con la composición de revestimiento basado en agua utilizando Ramírez PJ-1304NX, y se evalúa según los siguientes criterios en función del número de curvas de vuelo y omisiones.
A: No hay ninguna curva de vuelo ni omisión.
B: El número total de curva de vuelo y omisión es de 1 a 9.
C: El número total de curva de vuelo y omisión no es inferior a 10.
<Estabilidad de almacenamiento»
[0069] La composición de revestimiento basado en agua se almacena a 50 0C durante 28 días mientras se deja reposar, y se evalúa mediante observación visual según los siguientes criterios.
A: No hay cambios.
B: Hay una pequeña cantidad de materia suspendida.
C: Se produce precipitación o separación.
<Brillo>
[0070] La superficie de una lámina de cloruro de vinilo se reviste con la composición de revestimiento basado en agua utilizando Ramirez PJ-1304NX fabricado por Mutoh Industries Ltd., y luego se mide el brillo de la superficie revestida que está suficientemente seca utilizando un medidor de brillo VG 2000 fabricado por Nippon Denshoku Industries Co., Ltd.
<Propiedades de humectación>
[0071] El área de 10 cm x 10 cm de una lámina de cloruro de vinilo se reviste con la composición de revestimiento basado en agua utilizando Ramirez PJ-1304NX fabricado por Mutoh Industries Ltd., y se evalúa mediante observación visual en función de los siguientes criterios.
A: Toda la superficie está impresa uniformemente.
B: Se observa retroceso en parte del área.
C: Se observa retroceso en aproximadamente la mitad del área.
Figure imgf000011_0001
Figure imgf000012_0001
Figure imgf000013_0001
Figure imgf000014_0001
Figure imgf000015_0001
Figure imgf000016_0001
Figure imgf000017_0001
Figure imgf000018_0001
Figure imgf000019_0001
Figure imgf000020_0001
Figure imgf000021_0001
Figure imgf000022_0001
Figure imgf000023_0001
Figure imgf000024_0001
Figure imgf000025_0001
Figure imgf000026_0001
Figure imgf000027_0001
Figure imgf000028_0001
Figure imgf000029_0001
Figure imgf000030_0001
Figure imgf000031_0001
Figure imgf000032_0001
Figure imgf000033_0001
Figure imgf000034_0001
Figure imgf000035_0001
Figure imgf000036_0001
Figure imgf000037_0001
Figure imgf000038_0001
Figure imgf000039_0001
Figure imgf000040_0001
Figure imgf000041_0001
Figure imgf000042_0001
Figure imgf000043_0001
Figure imgf000044_0001
Figure imgf000045_0001
Figure imgf000046_0001
Figure imgf000047_0001
Figure imgf000048_0001
Figure imgf000049_0001
Figure imgf000050_0001
Figure imgf000051_0001
Figure imgf000052_0001
Tabla 22
Figure imgf000053_0001

Claims (8)

REIVINDICACIONES
1. Una composición de revestimiento basado en agua caracterizada por contener un colorante, agua, un agente humectante, un compuesto de amina, un disolvente orgánico que contiene grupo hidroxilo y una resina de uretano que tiene un grupo policarbonato, en donde el disolvente orgánico que contiene grupo hidroxilo consiste en (A) un disolvente que tiene un grupo hidroxilo en una molécula y (B) un disolvente que tiene dos o más grupos hidroxilo en una molécula, en la que una proporción en masa de (A) el disolvente que tiene un grupo hidroxilo en una molécula a (B) el disolvente que tiene dos o más grupos hidroxilo en una molécula es A:B = 100:50 a 100:170,
(A) el disolvente que tiene un grupo hidroxilo en una molécula es al menos uno seleccionado del grupo que consiste en etilenglicol metil éter, etilenglicol etil éter, etilenglicol propil éter, etilenglicol butil éter, etilenglicol monobutil éter, etilenglicol pentil éter, etilenglicol hexil éter, etilenglicol ciclohexil éter, etilenglicol fenil éter, etilenglicol bencil éter, etilenglicol isobutil éter, etilenglicol terc-butil éter, dietilenglicol metil éter, dietilenglicol etil éter, dietilenglicol propil éter, dietilenglicol butil éter, dietilenglicol pentil éter, dietilenglicol hexil éter, dietilenglicol ciclohexil éter, dietilenglicol fenil éter, dietilenglicol bencil éter, dietilenglicol monobutil éter, dietilenglicol isobutil éter, trietilenglicol metil éter, trietilenglicol etil éter, trietilenglicol propil éter, trietilenglicol butil éter, trietilenglicol pentil éter, trietilenglicol hexil éter, trietilenglicol ciclohexil éter, trietilenglicol fenil éter, trietilenglicol bencil éter y trietilenglicol monobutil éter, propilenglicol metil éter, propilenglicol etil éter, propilenglicol propil éter, propilenglicol butil éter, propilenglicol pentil éter, propilenglicol hexil éter, propilenglicol ciclohexil éter, dipropilenglicol metil éter, dipropilenglicol etil éter, dipropilenglicol propil éter, dipropilenglicol butil éter, dipropilenglicol pentil éter, dipropilenglicol hexil éter, dipropilenglicol ciclohexil éter, tripropilenglicol metil éter, tripropilenglicol etil éter, tripropilenglicol propil éter, tripropilenglicol butil éter, tripropilenglicol pentil éter, tripropilenglicol hexil éter y tripropilenglicol ciclohexil éter,
(B) el disolvente que tiene dos o más grupos hidroxilo en una molécula es al menos uno seleccionado del grupo que consiste en etilenglicol, dietilenglicol, trietilenglicol, 1,2-propanodiol, 2-metil-1,3-propanodiol, 1,3-propanodiol, 1.2- butanodiol, 1,3-butanodiol, 1,4-butanodiol, 3-metil-1,3-butanodiol, neopentil glicol, 1,2-pentanodiol, 1,5-pentanodiol, 3-metil-1,5-pentanodiol, 1,2-hexanodiol, 1,6-hexanodiol, octanodiol, 1,4-butilendiol, 1,4-ciclohexanodimetanol, glicerina, trimetilolpropano, dipropilenglicol y tripropilenglicol, el compuesto de amina es al menos uno seleccionado del grupo que consiste en metilamina, etilamina, propilamina, isopropilamina, butilamina, t-butilamina, hexilamina, bencilamina, etanolamina, isopropanolamina, butanolamina, hexanolamina, 1.2- propanodiamina, 1,3-propanodiamina, 1,4-butanodiamina, 1,6-hexanodiamina, pirrolidina, morfolina, dimetilamina, dietilamina, dipropilamina, diisopropilamina, dibutilamina, dietanolamina, diisopropanolamina, N-metiletanolamina, N-etiletanolamina, N-butiletanolamina, N-butilisopropanolamina, N-t-butilisopropanolamina, N,N-dietiletilendiamina, N,N-dimetil-1,3-diaminopropano, N,N-dietil-1,3-diaminopropano, piperazina, trimetilamina, trietilamina, tripropilamina, triisopropilamina, tributilamina, N-metildietilamina, N,N-dimetilpropilamina, trietanolamina, N-metildietanolamina, N-etildietanolamina, N-butildietanolamina, N-t-butildietanolamina, N,N-dimetiletanolamina, N,N-dietiletanolamina, N,N-dibutiletanolamina, N,N-di-t-butiletanolamina, triisopropanolamina, N-metildiisopropanolamina, N-etildiisopropanolamina, N-butildiisopropanolamina, N-t-butildiisopropanolamina, N,N-dimetilisopropanolamina, N,N-dietilisopropanolamina, N,N-dibutilisopropanolamina y N,N-di-tbutilisopropanolamina, y el agente humectante es un agente tensioactivo aniónico, catiónico o no iónico.
2. Una composición de revestimiento basado en agua según la reivindicación 1, en donde un intervalo de punto de ebullición del compuesto de amina es de -60 0C a 170 0C basado en un disolvente que tiene el menor punto de ebullición en el disolvente orgánico que contiene grupo hidroxilo.
3. Una composición de revestimiento basado en agua según la reivindicación 2, en donde un intervalo de punto de ebullición del compuesto de amina es de -20 0C a 170 0C basado en un disolvente que tiene el menor punto de ebullición en el disolvente orgánico que contiene grupo hidroxilo.
4. Una composición de revestimiento basado en agua según una cualquiera de las reivindicaciones 1-3, en donde una proporción de (A) un disolvente que tiene un grupo hidroxilo en una molécula a (B) un disolvente que tiene dos o más grupos hidroxilo en una molécula en el disolvente orgánico que contiene grupo hidroxilo es A:B = 100:50 a 100:150.
5. Una composición de revestimiento basado en agua según una cualquiera de las reivindicaciones 1-4, en donde una proporción del compuesto de amina al disolvente orgánico que contiene grupo hidroxilo es 0,0005-0,1.
6. Una composición de revestimiento basado en agua según una cualquiera de las reivindicaciones 1-5, en donde la resina de uretano que tiene un grupo policarbonato es una dispersión de uretano o una emulsión de uretano que tiene un diámetro de partícula medio de 30 nm a 300 nm.
7. Una composición de revestimiento basado en agua según una cualquiera de las reivindicaciones 1-6, que comprende además una dispersión acrílica o emulsión acrílica que tiene una temperatura de transición vítrea Tg de no menos de 60 0C y un diámetro de partícula medio de 50 nm a 200 nm.
8. Una composición de revestimiento basado en agua según una cualquiera de las reivindicaciones 1-7, en donde la cantidad total de un disolvente orgánico en la composición de revestimiento basado en agua es del 20 % en masa al 55 % en masa.
ES12765262T 2011-03-31 2012-03-30 Composición de revestimiento acuoso Active ES2739098T3 (es)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2011080483 2011-03-31
PCT/JP2012/058550 WO2012133752A1 (ja) 2011-03-31 2012-03-30 水系コーティング組成物

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2739098T3 true ES2739098T3 (es) 2020-01-28

Family

ID=46931449

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES12765262T Active ES2739098T3 (es) 2011-03-31 2012-03-30 Composición de revestimiento acuoso

Country Status (14)

Country Link
US (1) US8940823B2 (es)
EP (1) EP2692807B1 (es)
JP (1) JP5632918B2 (es)
KR (1) KR101538253B1 (es)
AU (1) AU2012233283B2 (es)
CA (1) CA2831283C (es)
ES (1) ES2739098T3 (es)
HU (1) HUE044564T2 (es)
PL (1) PL2692807T3 (es)
PT (1) PT2692807T (es)
RS (1) RS59116B1 (es)
SM (1) SMT201900498T1 (es)
TR (1) TR201910045T4 (es)
WO (1) WO2012133752A1 (es)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2012165569A1 (ja) * 2011-05-31 2012-12-06 宇部興産株式会社 水性ポリウレタン樹脂分散体及びそれを含有するコーティング用組成物
US10167416B2 (en) * 2012-02-08 2019-01-01 Honeywell International Inc. High performance water-based adhesion compositions and applications
KR102134496B1 (ko) * 2012-11-21 2020-07-15 다우 글로벌 테크놀로지스 엘엘씨 코팅 조성물
CN107735464B (zh) * 2015-06-25 2021-08-24 花王株式会社 水性油墨
JP6968335B2 (ja) * 2016-09-09 2021-11-17 株式会社リコー インク吐出装置及びインク吐出方法
JP6555536B2 (ja) * 2016-09-30 2019-08-07 ブラザー工業株式会社 オーバーコート剤及び画像形成方法
JP6558337B2 (ja) * 2016-09-30 2019-08-14 ブラザー工業株式会社 オーバーコート剤及び画像形成方法
US12012479B2 (en) * 2018-12-03 2024-06-18 Toyobo Mc Corporation Polyurethane resin having satisfactory adhesive property, and adhesive composition using the same
KR102921733B1 (ko) 2019-01-28 2026-02-03 마이크로벤션, 인코포레이티드 코팅
EP4570392A3 (en) 2019-07-26 2025-08-20 Microvention, Inc. Coatings
US11883564B2 (en) 2020-07-30 2024-01-30 Microvention, Inc. Antimicrobial coatings
US11827862B2 (en) 2020-08-07 2023-11-28 Microvention, Inc. Durable surface coatings
US20220162470A1 (en) * 2020-11-25 2022-05-26 Microvention, Inc. Coatings

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4228510A1 (de) * 1992-08-27 1994-03-03 Herberts Gmbh Wäßrige Polyurethanharzdispersion, Verfahren zu deren Herstellung und deren Verwendung in wäßrigen Überzugsmitteln
US5837045A (en) * 1996-06-17 1998-11-17 Cabot Corporation Colored pigment and aqueous compositions containing same
DE19643802A1 (de) 1996-10-30 1998-05-07 Herberts Gmbh Wäßrige Bindemitteldispersion für physikalisch trocknende Überzugsmittel und deren Verwendung
JP3081811B2 (ja) 1997-03-17 2000-08-28 大日本塗料株式会社 ジェット印刷用インク組成物
DE19843552A1 (de) * 1998-09-23 2000-03-30 Bayer Ag Wäßrige Dispersionen mit reduziertem Gehalt an Triethylamin
JP4948697B2 (ja) * 2000-02-15 2012-06-06 富士フイルム株式会社 インクジェットインク用着色微粒子分散物及びインクジェット用インク
EP1500680B1 (en) 2002-04-26 2010-09-22 Mitsubishi Chemical Corporation Aqueous polypropylene dispersion, aqueous polypropylene composite emulsion composition, and use thereof
US20050124753A1 (en) 2002-04-26 2005-06-09 Mitsubishi Chemical Corporation Polypropylene type aqueous dispersion, polypropylene type composite aqueous emulsion composition and its use
US7008979B2 (en) * 2002-04-30 2006-03-07 Hydromer, Inc. Coating composition for multiple hydrophilic applications
AT412648B (de) * 2003-06-27 2005-05-25 Surface Specialties Austria Wasserverdünnbare polyurethandispersionen
DE602004005746T2 (de) 2003-10-27 2007-08-16 HRD Corp., Houston Neues wachs zur verminderung von kratz- und schleifspuren bei tinten und lacken
JP5198718B2 (ja) * 2004-12-22 2013-05-15 関西ペイント株式会社 熱硬化性水性塗料及び塗膜形成方法
DE102005060302A1 (de) * 2005-12-16 2007-06-28 Basf Coatings Ag Wässriger Beschichtungsstoff, Verfahren zu seiner Herstellung und seine Verwendung
EP1835000A1 (en) * 2006-03-17 2007-09-19 Cytec Surface Specialties Austria GmbH Aqueous binders for coatings with improved gloss
JP4966614B2 (ja) 2006-09-14 2012-07-04 Mkvドリーム株式会社 農業用フィルム
JP5720246B2 (ja) * 2008-05-29 2015-05-20 宇部興産株式会社 水性ポリウレタン樹脂分散体、その製造方法、及びそれを含有する塗料組成物
JP5678403B2 (ja) * 2008-07-31 2015-03-04 セイコーエプソン株式会社 インク組成物、記録装置及び記録方法

Also Published As

Publication number Publication date
WO2012133752A1 (ja) 2012-10-04
KR101538253B1 (ko) 2015-07-20
HUE044564T2 (hu) 2019-11-28
EP2692807B1 (en) 2019-05-08
EP2692807A1 (en) 2014-02-05
CA2831283C (en) 2019-01-22
RS59116B1 (sr) 2019-09-30
EP2692807A4 (en) 2014-09-03
KR20140005302A (ko) 2014-01-14
PT2692807T (pt) 2019-08-27
SMT201900498T1 (it) 2019-11-13
CA2831283A1 (en) 2012-10-04
AU2012233283B2 (en) 2015-08-27
US8940823B2 (en) 2015-01-27
AU2012233283A1 (en) 2013-10-24
PL2692807T3 (pl) 2019-10-31
TR201910045T4 (tr) 2019-07-22
JPWO2012133752A1 (ja) 2014-07-28
JP5632918B2 (ja) 2014-11-26
US20140011928A1 (en) 2014-01-09
CN103476883A (zh) 2013-12-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2692807B1 (en) Aqueous coating composition
ES2693224T3 (es) Composiciones de revestimiento copoliméricas acuosas para aplicaciones industriales y de construcción
US9574098B2 (en) Ink for inkjet recording and recording method therewith
US8841357B2 (en) Binder for ink-jet printing ink, ink-jet printing ink containing the same, and printed matter
CN101481451A (zh) 高固体含量潜固化聚氨酯丙烯酸杂合乳液
ES2894346T3 (es) Dispersión
ES2907615T3 (es) Composición de recubrimiento acuoso
JP5743293B2 (ja) インクセット及びそれを用いた画像記録方法
ES2279898T3 (es) Composiciones de revestimiento acuosas que contienen dispersiones de polimeros hibridos de poliuretano-acrilico.
US9387721B2 (en) Coating compositions capable of producing surfaces with dry-erase properties
ES2841773T3 (es) Sistema de mezclado para producir agentes de revestimiento de reparación acuosos, procedimiento para su producción, así como agente de revestimiento de reparación acuoso producido a partir del sistema de mezclado producido
ES2327280T5 (es) Dispersiones acuosas de poliuretano con estabilidad de almacenamiento mejorada
CN103210005A (zh) 粘度调节组合物
ES2592805T3 (es) Dispersiones acuosas de poliuretano, que contienen grupos hidroxilo, un procedimiento para su preparación y su uso en agentes de recubrimiento
ES2706311T5 (es) Composición de recubrimiento acuosa con tacto suave tras el secado
ES2800278T3 (es) Masas de dos componentes para recubrimiento
KR101098988B1 (ko) 수분산 우레탄 수지 및 코어/쉘 구조의 수분산 우레탄-아크릴레이트 수지
JP2011173954A (ja) 水性ウレタン変性(メタ)アクリル樹脂分散液の製造方法
JP5600051B2 (ja) コーティング組成物及びその塗布方法
EP2661452A1 (en) Aqueous 1k coating system and method for improving the appearance of grained wood surfaces
JP2012057025A (ja) コーティング組成物及びその塗布方法
ES2286512T3 (es) Dispersiones pigmentarias para recubrimiento soportados en disolvente con reologia mejorada.
CN103476883B (zh) 水系涂布组合物
JP2022078681A (ja) 抗菌・抗ウイルス剤組成物、抗菌・抗ウイルス性構造体、及び、抗菌・抗ウイルス性構造体の製造方法
HK1188242A (en) Aqueous coating composition