ES2798148T3 - Acristalamiento con junta perfilada, embellecedor y núcleo y procedimiento para fabricar el acristalamiento - Google Patents
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Abstract
Acristalamiento (1) de vehículo, comprendiendo dicho acristalamiento un elemento acristalado (2), al menos una parte de junta perfilada (3), al menos un embellecedor (4) que tiene una forma alargada que se extiende por un borde de dicho elemento acristalado (2) y que presenta una cara externa (42) visible desde el exterior del vehículo y una cara interna (43) situada contrariamente a dicha cara externa (42), así como un núcleo (5) que tiene una forma alargada y que presenta, en corte transversal, una cabeza (50) y un pie (51), estando situado dicho núcleo (5) bajo dicho embellecedor (4) con al menos una parte de dicha cabeza (50) en contacto con dicha cara interna (43) del embellecedor (4) y dicho pie (51) que sobresale bajo dicho embellecedor (4) con al menos una parte de dicho pie (51) que no está en contacto con dicha cara interna (43) del embellecedor (4), estando dicha parte de junta perfilada (3), vista en corte transversal, en contacto con dicho elemento acristalado (2), dicho pie (51) y una parte de dicha cara externa (42) del embellecedor (4), caracterizado por que dicha parte de junta perfilada (3) se fabrica por moldeo de un material plástico sobre dicho elemento acristalado (2), sobre dicho pie (51) y sobre una parte de dicha cara externa (42) del embellecedor (4).
Description
DESCRIPCIÓN
Acristalamiento con junta perfilada, embellecedor y núcleo y procedimiento para fabricar el acristalamiento
La presente invención se refiere a un acristalamiento de vehículo que comprende un elemento acristalado, al menos una parte de junta perfilada y al menos un embellecedor que tiene una forma alargada que se extiende por un borde de dicho elemento acristalado y que presenta una cara externa visible desde el exterior del vehículo y una cara interna situada contrariamente a dicha cara externa.
Este embellecedor puede presentar en sección transversal, por ejemplo, una forma general con una base y al menos un ala que se extiende desde dicha base, estando situada dicha base, cuando el embellecedor está instalado en el acristalamiento, encima de una cara externa de dicha parte de junta perfilada y estando fijado dicho embellecedor a dicha parte de junta perfilada sin elemento de fijación intermedio.
La presente invención se refiere también al correspondiente procedimiento para fabricar el acristalamiento.
A lo largo del presente documento, el término “embellecedor” designa un accesorio del acristalamiento, en particular un accesorio con forma alargada; no designa un elemento de la carrocería del vehículo. Tal embellecedor se emplea para distinguir visualmente el borde del acristalamiento, visto desde el exterior; presenta frecuentemente tiene un aspecto metálico brillante (“cromado”) o un aspecto coloreado.
Es conocido utilizar embellecedores constituidos por perfiles en forma de U que se fijan por enganche sobre ganchos intermedios que a su vez están unidos al cordón perfilado que está hecho, por ejemplo, de un polímero flexible y que está presente en la periferia del acristalamiento.
También es conocido, en particular por los documentos de patente GB 667945, GB 692057 y US 3766697, prever un núcleo prefabricado y después colocado bajo un embellecedor, siendo insertado posteriormente este núcleo en una nervadura prevista para ello en un cordón perfilado que ha sido prefabricado con independencia del núcleo arriba mencionado, antes de esta inserción.
También es conocido, en particular por ciertas variantes descritas en la solicitud de patente europea n.° EP 1944182, fijar directamente un embellecedor a un cordón perfilado, sin gancho intermedio.
A partir del documento DE202010013082U es conocido otro acristalamiento de vehículo.
Ese documento describe que se puede introducir al menos un elemento de retención, en particular en forma de flecha, en un orificio practicado en la cara externa de la parte de junta, pudiendo desembocar este orificio en la cara interna de la parte de junta; no obstante, este elemento de retención se sitúa, en su posición final, dentro de la parte de junta: no atraviesa por completo la parte de junta y no entra en contacto con la cara interna de la parte de junta.
Esta solución ofrece la ventaja de poder ser adoptada cuando el espacio disponible entre la periferia del acristalamiento y la carrocería adyacente es pequeño.
Sin embargo, la fijación del embellecedor por este elemento de retención no es suficientemente fiable: incluso aunque se prevean varios elementos de retención, se puede quitar fácilmente el embellecedor, ya que basta aplicar un movimiento en la misma dirección, pero en sentido contrario, del movimiento de introducción de los elementos de retención en los orificios.
La presente invención tiene por objeto solucionar los inconvenientes de la técnica anterior, proponiendo un embellecedor que se pueda fijar de manera desmontable de una forma simple, rápida y fiable a una parte de junta, y en particular cuando el espacio disponible entre la periferia del acristalamiento y la carrocería adyacente sea pequeño.
Es un objeto particular de la invención permitir la presencia de un embellecedor cuando la parte de junta perfilada que soporta el embellecedor es relativamente alta (del orden de 3 a 10 mm por encima del elemento acristalado), y al mismo tiempo permitir que se reduzca la cantidad de material de esta parte de junta perfilada, a fin de mitigar los riesgos asociados a la fabricación de una parte de junta perfilada gruesa.
De hecho, en particular cuando se fabrica una parte de junta perfilada por inyección de material en un molde que contiene el elemento acristalado, resulta complicado gestionar una inyección correcta del material en grosores elevados y en correspondientes volúmenes macizos.
La presente invención se basa, por tanto, en una solución según la cual se utiliza una pieza intermedia para fijar el embellecedor al acristalamiento, permitiendo esta pieza intermedia reducir la cantidad de material necesaria para la parte de junta perfilada. Además, esta pieza intermedia contribuye a la sujeción del embellecedor, en particular durante el moldeo si la junta perfilada se fabrica por moldeo sobre el elemento acristalado.
La presente invención se refiere, por tanto, a un acristalamiento de vehículo según la reivindicación 1. Este acristalamiento comprende un elemento acristalado, al menos una parte de junta perfilada, al menos un embellecedor que tiene una forma alargada que se extiende por un borde de dicho elemento acristalado y que presenta una cara
externa visible desde el exterior del vehículo y una cara interna situada contrariamente a dicha cara externa, notable por que un núcleo, que tiene una forma alargada y que presenta en corte transversal, una cabeza y un pie, está situado bajo dicho embellecedor con al menos una parte de dicha cabeza en contacto con dicha cara interna del embellecedor y dicho pie que sobresale bajo dicho embellecedor con al menos una parte de dicho pie que no está en contacto con dicha cara interna del embellecedor, y porque dicha parte de junta perfilada, vista en corte transversal, está en contacto con dicho elemento acristalado, dicho pie y una parte de dicha cara externa del embellecedor.
Dicha parte de junta perfilada se fabrica por moldeo de un material plástico sobre dicho elemento acristalado.
Ventajosamente, el moldeo de la parte de junta perfilada sobre dicho elemento acristalado es un moldeo sobre el pie de dicho núcleo, que es prefabricado y está dotado del embellecedor.
El hecho de que la parte de junta perfilada se fabrique por moldeo de un material plástico sobre el elemento acristalado complica mucho la fabricación del acristalamiento en comparación con una solución donde la parte de junta perfilada se prefabrica con independencia del elemento acristalado, o una solución donde la parte de junta perfilada se fabrica por extrusión o moldeo sobre el elemento acristalado; sin embargo, tal fabricación crea durante su moldeo sobre el elemento acristalado una interacción química en la interfaz entre el núcleo, prefabricado, y la parte de junta perfilada.
Sorprendentemente, esta interacción química provoca un fenómeno de adherencia entre las dos piezas, el núcleo y la junta perfilada, que no se entiende del todo, y esta adherencia contribuye activamente a mejorar, con el tiempo, la resistencia mecánica del acristalamiento así dotado de junta perfilada, núcleo y embellecedor.
El análisis del acristalamiento según la invención, terminado, muestra esta interacción química: por tracción manual sobre el núcleo es imposible separar el núcleo del cordón perfilado.
Preferiblemente, dicha cabeza del núcleo está cubierta por el embellecedor; así pues, la totalidad de dicha cabeza está en contacto con dicha cara interna del embellecedor; la mencionada parte de junta perfilada no está, por lo tanto, en contacto con dicha cara interna del embellecedor.
Dicho embellecedor presenta preferiblemente, en corte transversal, una forma con una base central y al menos un ala que se extiende desde dicha base en un ángulo no nulo y no plano.
Preferiblemente, dicha parte de junta perfilada está en contacto con una parte de las alas del embellecedor, pero no está en contacto con la base del embellecedor.
De este modo al menos la mitad, o incluso hasta la totalidad, de la cara externa de un ala, o de cada ala, está cubierta por la parte de junta perfilada, de manera que esta cobertura contribuye a que la parte de junta perfilada sujete el conjunto de embellecedor y núcleo.
Preferiblemente, para que el conjunto de embellecedor y núcleo esté bien sujeto, dicho núcleo se adhiere, ya sea directamente o a través de un adhesivo, a dicha parte de junta perfilada y/o dicho pie presenta, en al menos una parte de un contorno, al menos una ranura longitudinal o incluso varias ranuras longitudinales, formando así un contorno en diente de sierra.
Dicho pie presenta, visto en corte transversal, una sección que es más ancha cerca de la cabeza y que es más estrecha lejos de la cabeza.
Preferiblemente, dicha parte de junta perfilada presenta, en su cara externa, un hueco con forma complementaria a un perímetro de dicho pie.
En una variante, dicho embellecedor posee al menos una patilla que está situada en un borde longitudinal de dicho embellecedor y que se abate al contacto con dicho pie. Preferiblemente esta patilla, o todas las patillas, están perforadas.
En una variante adicional, dicho embellecedor posee al menos una patilla opuesta que está situada en un borde longitudinal opuesto de dicho embellecedor, es decir un borde longitudinal transversalmente opuesto al borde que posee la primera patilla, y que se abate al contacto con dicho pie. Preferiblemente esta patilla, o todas las patillas, están perforadas. La distancia longitudinal (la separación longitudinal) entre dos patillas que no están dispuestas en el mismo borde longitudinal mide preferiblemente entre 40 y 150 mm.
Preferiblemente, dicho núcleo tiene una longitud igual a la longitud de dicho embellecedor.
En una versión preferida de la invención, dicha parte de junta perfilada vista en corte transversal, está en contacto con una cara externa, una cara interna y una arista de dicho elemento acristalado, y dicho embellecedor está situado, al menos en parte, encima de dicha cara externa de dicho elemento acristalado.
Además, preferiblemente dicho núcleo está hecho de un material distinto que el embellecedor, por un lado, y que la mencionada parte de junta perfilada, por otro; dicho núcleo está hecho preferiblemente de material plástico.
Preferiblemente, dicho núcleo es único para el embellecedor, con el fin de facilitar el moldeo; el perfil o contorno del núcleo puede ser constante en toda su longitud también con el fin de facilitar el moldeo.
Para incrementar aún más la sujeción del conjunto de embellecedor y núcleo por la parte de junta perfilada, es posible que dicho pie presente al menos un orificio transversal para que pase el material de dicha parte de junta perfilada.
Preferiblemente, dicho núcleo es macizo. Eventualmente puede estar hueco en el centro.
También preferiblemente, todo el perímetro de dicho pie está en contacto con el material de dicho cordón perfilado.
La presente invención se refiere también a un procedimiento para fabricar un acristalamiento conforme a la invención, comprendiendo dicho acristalamiento un elemento acristalado, al menos una parte de junta perfilada, al menos un embellecedor que tiene una forma alargada que se extiende por un borde de dicho elemento acristalado y que presenta una cara externa visible desde el exterior del vehículo y una cara interna situada contrariamente a dicha cara externa, notable por que un núcleo, que tiene una forma alargada y que presenta en corte transversal una cabeza y un pie, está situado bajo dicho embellecedor con al menos una parte de dicha cabeza en contacto con dicha cara interna del embellecedor y dicho pie que sobresale bajo dicho embellecedor con al menos una parte de dicho pie que no está en contacto con dicha cara interna del embellecedor, y porque dicha parte de junta perfilada se fabrica por moldeo de un material plástico sobre dicho elemento acristalado, sobre dicho pie y sobre una parte de dicha cara externa del embellecedor con dicha parte de junta perfilada, vista en corte transversal, que está en contacto con dicho elemento acristalado, dicho pie y una parte de dicha cara externa del embellecedor.
Preferiblemente dicho núcleo se adhiere, ya sea directamente o a través de un adhesivo, a dicho material plástico de dicha parte de junta perfilada y/o dicho pie presenta, en al menos una parte de un contorno, al menos una ranura longitudinal. Esta adhesión tiene lugar, preferiblemente, antes del moldeo de dicha parte de junta perfilada.
Dicho embellecedor puede poseer al menos una patilla que está situada en un borde longitudinal de dicho embellecedor y que luego se abate al contacto con dicho pie, antes del moldeo de dicha parte de junta perfilada.
Ventajosamente, la presente invención permite fabricar un acristalamiento con embellecedor y parte de junta perfilada, donde la parte de junta perfilada tiene una altura significativa pero un volumen limitado por la presencia del núcleo que sirve también para fijar el embellecedor.
Esto permite asimismo limitar el riesgo de aparición de defectos de apariencia (del tipo de arrugas u otro) en la cara externa de la parte de junta perfilada, en particular cuando esta parte de junta perfilada se fabrica por inyección.
Se describirán en lo que sigue, a modo de ejemplos no limitantes, varias formas de realización de la presente invención, haciendo referencia a los dibujos anexos, en los cuales:
- la Figura 1 ilustra una vista en corte transversal de un acristalamiento según la invención;
- la Figura 2 es una vista parcial en perspectiva del embellecedor y del núcleo del acristalamiento de la Figura 1 antes del abatimiento de una patilla del embellecedor; y
- la Figura 3 es una vista similar a la Figura 2, después del abatimiento de la patilla del embellecedor.
En estas figuras se respetan las proporciones entre los distintos elementos de cada figura, pero generalmente no se representan los elementos que están en segundo plano, para facilitar su lectura.
La presente invención se refiere a un acristalamiento 1 de vehículo, que comprende un elemento acristalado 2, al menos una parte de junta perfilada 3 fijada al elemento acristalado, al menos una pieza añadida, tal como un embellecedor 4 fijado a dicha parte de junta perfilada 3.
En el marco de la invención, el embellecedor 4 está fijado a la parte de junta perfilada por una pieza de fijación intermedia que se describirá con detalle más adelante.
El acristalamiento 1 según la invención que se ilustra es un acristalamiento lateral trasero fijo de un automóvil (luneta lateral trasera). Comprende un elemento acristalado 2 que está dotado de una parte de un cordón perfilado 3 hecho de un material polimérico flexible que rodea todo el elemento acristalado 2.
El acristalamiento 1, que eventualmente incluye uno o varios accesorios, y en particular uno o varios accesorios para fijar el acristalamiento, está destinado a cerrar una abertura, proporcionando una separación entre un espacio interior del vehículo y un espacio exterior al vehículo. El elemento acristalado 2 presenta así una cara externa 22 destinada a mirar hacia el espacio exterior y una cara interna 23 destinada a mirar hacia el espacio interior, así como una arista periférica 21.
El elemento acristalado puede ser monolítico, es decir, constituido por una única lámina de material, o ser compuesto, es decir, constituido por varias láminas de material entre las cuales está insertada al menos una capa de material adhesivo en el caso de acristalamientos laminados. La lámina o láminas de material pueden ser minerales, en
particular de vidrio, u orgánicas, en particular de material plástico.
En el caso de un acristalamiento para vehículo, el acristalamiento generalmente presenta al menos parcialmente en su periferia una tira ornamental (no ilustrada).
Cuando el elemento acristalado está hecho de material orgánico, ha sido fabricado antes de la implementación de la invención por moldeo del material constitutivo del elemento acristalado en un dispositivo de moldeo que incluye un molde que comprende al menos una parte fija de molde y una parte móvil de molde que se puede mover con respecto a la parte fija de molde, cooperando dichas partes de molde en el estado cerrado del molde, durante el paso de moldeo, para conformar una cavidad de moldeo que presenta, en corte, la forma transversal del elemento acristalado. Frecuentemente, el elemento acristalado de material orgánico no es plano sino combado.
Cuando el elemento acristalado está hecho de material mineral, ha sido fabricado antes de la implementación de la invención por fusión de material mineral para dar una lámina plana, posterior corte de esa lámina y eventual combadura y/o templado de esa lámina.
En las figuras, el elemento acristalado 2 es un acristalamiento monolítico. El acristalamiento ilustrado es un acristalamiento fijo, pero la presente invención también puede aplicarse a un acristalamiento móvil.
La parte de junta perfilada 3 presenta también una cara externa 32 destinada a estar orientada hacia el exterior del vehículo, y una cara interna 33 destinada a estar orientada hacia el interior del vehículo.
El material polimérico que constituye el cordón perfilado 3 puede ser un termoplástico (PVC, TPE, etc.), un poliuretano o también un caucho sintético del tipo EPDM o cualquier otro material adecuado.
El cordón perfilado 3 se fabrica preferiblemente implementando un procedimiento de fabricación denominado “encapsulación”, ya que incluye un paso de moldear el cordón perfilado 3 en un dispositivo de moldeo, entre dos elementos de moldeo, donde un elemento de moldeo acoge la cara interna del acristalamiento y otro elemento de moldeo acoge la cara externa del acristalamiento, cerrándose uno sobre el otro estos dos elementos de moldeo durante el paso de moldeo, con lo cual forman entre ellos una cavidad de moldeo que se llena con el material constitutivo del cordón perfilado durante el paso de moldeo de ese cordón.
Preferiblemente, el cordón perfilado 3 está dispuesto sobre la totalidad de la periferia del acristalamiento 1, pero este cordón perfilado podría perfectamente estar colocado solamente en una parte de la periferia del acristalamiento, o en cualquier parte del acristalamiento.
En las figuras, el embellecedor 4 cubre así una parte de la cara externa 32 de la junta perfilada.
Para mejorar la apariencia estética del acristalamiento, una parte del cordón perfilado 3 visible desde el exterior del vehículo queda enmascarada por el embellecedor 4.
El embellecedor 4 tiene una forma alargada que se extiende por un borde de dicho elemento acristalado 2 y presenta una cara externa 42 visible desde el exterior del vehículo, una cara interna 43 situada contrariamente a dicha cara externa 42 y una arista 44 situada entre estas dos caras.
El embellecedor es prefabricado: ha sido fabricado, y eventualmente conformado, antes de su fijación al acristalamiento. Puede estar hecho de aluminio, aleación de aluminio, acero y, en particular, de acero inoxidable. El material que lo constituye posee preferiblemente un módulo de elasticidad comprendido entre 60 x 103 MPa y 250 x 103 MPa, para que sea posible aplicar manualmente una deformación plástica sobre la o las patillas.
El embellecedor tiene una forma compleja (no plana): en corte transversal presenta una forma con una base central 40 y al menos un ala 41,41’ que se extiende desde dicha base. Esta forma está colocada invertida, con la base situada encima de, o precisamente en este caso sobre, la cara externa 32 de dicha parte de junta perfilada 3.
Según la invención se utiliza una pieza intermedia; se fija el embellecedor 4 a esta pieza intermedia y se fija a su vez esta pieza intermedia al cordón perfilado 3.
Esta pieza intermedia es un núcleo 5 que tiene una forma alargada y que presenta, en corte transversal, una cabeza 50 y un pie 51. Ese núcleo 5 está situado bajo el embellecedor 4, con al menos una parte de dicha cabeza 50 en contacto con dicha cara interna 43 del embellecedor 4 y dicho pie 51 que sobresale bajo dicho embellecedor 4 con al menos una parte de dicho pie 51 que no está en contacto con dicha cara interna 43 del embellecedor 4.
La línea de trazos visible en medio del núcleo 5 en las Figuras 1 y 2 ilustra la separación entre la cabeza 50 y el pie 51. Como se puede ver en las Figuras 1 a 3, preferiblemente la cabeza 50 del núcleo está completamente cubierta por el embellecedor 4; por tanto, la mencionada parte de junta perfilada no está en contacto con la cabeza 51.
El núcleo 5 es macizo; puede estar hecho de polipropileno (PP), por ejemplo, y la junta perfilada 3 puede estar hecha
de elastómero termoplástico (TPE), por ejemplo.
Además, la parte de junta perfilada 3, vista en corte transversal en cualquier punto de la longitud del núcleo, está en contacto con dicho elemento acristalado 2, el mencionado pie 51 y solamente una parte de dicha cara externa 42 del embellecedor 4.
Como se puede ver en la Figura 1, la parte de junta perfilada 3 está en contacto con una parte de las alas 41, 41’ del embellecedor 4, pero no está en contacto con la base 40 del embellecedor.
De este modo al menos la mitad, o incluso hasta la totalidad, de la cara externa de las alas está cubierta por la parte de junta perfilada 3, de manera que esta cobertura contribuye a la sujeción del conjunto de embellecedor y núcleo por la parte de junta perfilada.
El núcleo y el embellecedor forman colectivamente un conjunto de dos piezas distintas, fijadas una a otra. Esta fijación es mecánica o incluso química.
Por lo tanto, es posible que se pegue el embellecedor 4 a la cabeza 50 del núcleo para realizar una fijación química.
Las Figuras 2 y 3 ilustran la fijación mecánica: el embellecedor posee al menos una patilla 45, que eventualmente puede estar perforada para que el material de la junta perfilada pueda penetrar en esa perforación y aumentar aún más la sujeción del conjunto de núcleo y embellecedor por el cordón perfilado.
La patilla 45 está situada en un borde longitudinal del embellecedor 4, y más concretamente se extiende continuando la arista 44 del embellecedor 4, como se puede ver de manera más clara en la Figura 2. La flecha R ilustra el movimiento de abatimiento de la patilla 45.
La Figura 3 ilustra esta patilla 45 después de haber sido abatida al contacto con el pie 51, y en este caso más exactamente después de haber sido abatida hacia el interior de una ranura 52.
Es posible prever que el embellecedor 4 posea varias patillas que estén todas situadas en el mismo borde longitudinal del embellecedor 4 y que sean abatidas al contacto con el pie 51.
Es posible que el embellecedor 4 posea además al menos una patilla opuesta que esté situada en un borde longitudinal opuesto y que sea abatida al contacto con el mencionado pie 51.
Según la invención, el conjunto de núcleo y embellecedor está sujeto por el cordón perfilado. Tal sujeción es una sujeción mecánica y/o química.
Para una sujeción química, el núcleo 5 se adhiere, ya sea a través de un adhesivo o directamente, a la parte de junta perfilada 3, dependiendo de la naturaleza del material plástico de la parte de junta perfilada 3.
Para una sujeción mecánica, dicho pie 51 presenta, como se puede ver en las Figuras 1 a 3, en al menos una parte de un contorno al menos una ranura longitudinal 52 o incluso varias ranuras longitudinales, formando así un contorno en diente de sierra.
En el caso presente, el contorno es en diente de sierra solo parcialmente: solamente es en diente de sierra en los costados laterales izquierdo y derecho (si se observa en corte transversal, como en la Figura 1), pero no en su parte inferior, a fin de que haya suficiente cantidad de parte de junta perfilada entre el núcleo y el elemento acristalado para sujetar correctamente el conjunto de núcleo y embellecedor.
La parte de junta perfilada 3 presenta, en su cara externa 32, un hueco 35 con forma complementaria a un perímetro de dicho pie 51.
Para incrementar la sujeción del conjunto de núcleo y embellecedor, el pie 51 presenta, visto en corte transversal, una sección que es más ancha cerca de la cabeza 50 y que es más estrecha lejos de la cabeza 50.
Preferiblemente, el núcleo 5 tiene una longitud igual a la longitud del embellecedor 4.
Por lo tanto, es importante que la cabeza 50 tenga una longitud igual a la longitud del embellecedor 4; es posible que el pie 51 sea más corto que el embellecedor 4, pero ello reduce la sujeción del núcleo por la parte de junta perfilada, o que el pie 51 sea más largo que el embellecedor 4, y ello incrementa la sujeción del núcleo por la parte de junta perfilada.
En el ejemplo de realización ilustrado en la Figura 1, la parte de junta perfilada 3, vista en corte transversal, está en contacto con la cara externa 22, la cara interna 23 y la arista 21 del elemento acristalado 2, y el embellecedor 4 está esencialmente encima de dicha cara externa 22 de dicho elemento acristalado 2; la parte de junta perfilada 3 tiene un grosor relativamente grande encima de la cara externa 22, pero la cantidad de material necesaria para realizar esta parte se ha reducido gracias al volumen ocupado por el núcleo, lo que facilita la fabricación de la junta perfilada 3, en particular cuando se efectúa mediante moldeo por inyección. De hecho, siempre es complicado realizar una inyección
de moldeo en un gran volumen.
Cuando la junta perfilada 3 se fabrica por inyección, primeramente se debe ensamblar el núcleo con el embellecedor de manera que al menos una parte de la cabeza 50 esté en contacto con dicha cara interna 43 del embellecedor 4 y que el pie 51 sobresalga bajo el embellecedor 4 con al menos una parte del pie 51 que no está en contacto con dicha cara interna 43 del embellecedor 4, después se coloca el conjunto de núcleo y embellecedor en el molde de inyección de la parte de junta perfilada, y finalmente se fabrica esta parte de junta perfilada 3 por moldeo de un material plástico sobre dicho elemento acristalado 2.
Mediante este moldeo, se moldea la parte de junta perfilada 3 sobre dicho pie 51 y sobre una parte de dicha cara externa 42 del embellecedor 4 con dicha parte de junta perfilada 3, vista en corte transversal, que está en contacto con dicho elemento acristalado 2, dicho pie 51 y una parte de dicha cara externa 42 del embellecedor 4.
Para permitir el moldeo, se sujeta el conjunto de núcleo y embellecedor en la cavidad de moldeo por medios en sí conocidos, del tipo de uno o varios dedos de sujeción o uno o varios imanes si el embellecedor es metálico.
Claims (13)
1. Acristalamiento (1) de vehículo, comprendiendo dicho acristalamiento un elemento acristalado (2), al menos una parte de junta perfilada (3), al menos un embellecedor (4) que tiene una forma alargada que se extiende por un borde de dicho elemento acristalado (2) y que presenta una cara externa (42) visible desde el exterior del vehículo y una cara interna (43) situada contrariamente a dicha cara externa (42), así como un núcleo (5) que tiene una forma alargada y que presenta, en corte transversal, una cabeza (50) y un pie (51), estando situado dicho núcleo (5) bajo dicho embellecedor (4) con al menos una parte de dicha cabeza (50) en contacto con dicha cara interna (43) del embellecedor (4) y dicho pie (51) que sobresale bajo dicho embellecedor (4) con al menos una parte de dicho pie (51) que no está en contacto con dicha cara interna (43) del embellecedor (4), estando dicha parte de junta perfilada (3), vista en corte transversal, en contacto con dicho elemento acristalado (2), dicho pie (51) y una parte de dicha cara externa (42) del embellecedor (4), caracterizado por que dicha parte de junta perfilada (3) se fabrica por moldeo de un material plástico sobre dicho elemento acristalado (2), sobre dicho pie (51) y sobre una parte de dicha cara externa (42) del embellecedor (4).
2. Acristalamiento (1) según la reivindicación 1, caracterizado por que dicho núcleo (5) se adhiere, ya sea directamente o a través de un adhesivo, a dicha parte de junta perfilada (3) y/o dicho pie (51) presenta, en al menos una parte de un contorno, al menos una ranura longitudinal (52).
3. Acristalamiento (1) según la reivindicación 1 o 2, caracterizado por que dicha parte de junta perfilada (3) presenta, en su cara externa (32), un hueco (35) con forma complementaria a un perímetro de dicho pie (51).
4. Acristalamiento (1) según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado por que dicho pie (51) presenta, visto en corte transversal, una sección que es más ancha cerca de la cabeza (50) y que es más estrecha lejos de la cabeza (50).
5. Acristalamiento (1) según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado por que dicho embellecedor (4) posee al menos una patilla (45) que está situada en un borde longitudinal de dicho embellecedor (4) y que se abate al contacto con dicho pie (51).
6. Acristalamiento (1) según la reivindicación 5, caracterizado por que dicho embellecedor (4) posee además al menos una patilla opuesta que está situada en un borde longitudinal opuesto de dicho embellecedor (4) y que se abate al contacto con dicho pie (51).
7. Acristalamiento (1) según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado por que dicho núcleo (5) tiene una longitud igual a la longitud de dicho embellecedor (4).
8. Acristalamiento (1) según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado por que dicha parte de junta perfilada (3), vista en corte transversal, está en contacto con una cara externa (22), una cara interna (23) y una arista (21) de dicho elemento acristalado (2) y porque dicho embellecedor (4) está situado, al menos en parte, encima de dicha cara externa (22) de dicho elemento acristalado (2).
9. Acristalamiento (1) según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado por que dicho pie (51) presenta al menos un orificio transversal para que pase el material de dicha parte de junta perfilada (3).
10. Procedimiento para fabricar un acristalamiento (1) de vehículo, y en particular un acristalamiento (1) según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9, comprendiendo dicho acristalamiento un elemento acristalado (2), al menos una parte de junta perfilada (3), al menos un embellecedor (4) que tiene una forma alargada que se extiende por un borde de dicho elemento acristalado (2) y que presenta una cara externa (42) visible desde el exterior del vehículo y una cara interna (43) situada contrariamente a dicha cara externa (42), así como un núcleo (5) que tiene una forma alargada y que presenta, en corte transversal, una cabeza (50) y un pie (51), está colocado bajo dicho embellecedor (4) con al menos una parte de dicha cabeza (50) en contacto con dicha cara interna (43) del embellecedor (4) y dicho pie (51) que sobresale bajo dicho embellecedor (4) con al menos una parte de dicho pie (51) que no está en contacto con dicha cara interna (43) del embellecedor (4),
caracterizado por que dicha parte de junta perfilada (3) se fabrica por moldeo de un material plástico sobre dicho elemento acristalado (2), sobre dicho pie (51) y sobre una parte de dicha cara externa (42) del embellecedor (4) con dicha parte de junta perfilada (3), vista en corte transversal, que está en contacto con dicho elemento acristalado (2), dicho pie (51) y una parte de dicha cara externa (42) del embellecedor (4).
11. Procedimiento según la reivindicación 10, caracterizado por que dicho núcleo (5) se adhiere, ya sea directamente o a través de un adhesivo, a dicho material plástico de dicha parte de junta perfilada (3) y/o dicho pie (51) presenta, en al menos una parte de un contorno, al menos una ranura longitudinal (52).
12. Procedimiento según la reivindicación 10 u 11, caracterizado por que dicho embellecedor (4) posee al menos una patilla (45) que está situada en un borde longitudinal de dicho embellecedor (4) y que se abate al contacto con dicho pie (51) antes del moldeo de dicha parte de junta perfilada (3).
13. Procedimiento según la reivindicación 12, caracterizado por que dicho embellecedor (4) posee además al menos una patilla opuesta que está situada en un borde longitudinal opuesto de dicho embellecedor (4) y que se abate al contacto con dicho pie (51) antes del moldeo de dicha parte de junta perfilada (3).
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