ES2895447T3 - Material de acolchado para fines de embalaje, así como procedimiento para acolchar un objeto - Google Patents

Abstract

Material de acolchado (10) para fines de embalaje, que comprende al menos un elemento en forma de lámina (12) que tiene al menos una sección de borde (20a-d) que delimita el elemento en forma de lámina (12) y una sección de acolchado (16), en donde la sección de acolchado (16) está acolchada y proporciona una propiedad deseada para proteger un objeto (26) que se va a embalar, y un sistema adhesivo (22) aplicado al menos por zonas al menos a una sección de borde (20a-d), caracterizado porque el sistema adhesivo (22) está configurado para una conexión de este tipo con otra sección (20a-d) de otro elemento en forma de lámina (12) o del mismo elemento en forma de lámina (12), la cual se puede volver a liberar sin medios auxiliares, es decir, sin una acción térmica especial y sin herramientas especiales, y de forma no destructiva, es decir, sin dañar el material de acolchado o el objeto.

Description

DESCRIPCIÓN

Material de acolchado para fines de embalaje, así como procedimiento para acolchar un objeto

La invención se refiere a un material de acolchado para fines de embalaje, así como a un procedimiento para acolchar un objeto según los preámbulos de las respectivas reivindicaciones asociadas.

Es conocido por el mercado (véase el documento US 3288 353 A) proteger objetos, que se van a transportar o enviar, contra impactos u otras influencias externas dañinas, envolviendo estos objetos con un material de acolchado. Dicho material de acolchado puede ser, por ejemplo, una lámina de burbujas hecha de plástico, u otro material de acolchado tridimensional que, por ejemplo, tenga abombamientos similares a los de un cartón de huevos.

Sin embargo, uno de los problemas del material conocido es que su manipulación requiere mucho tiempo. Si el objeto está envuelto con el material de acolchado, deben tomarse medidas para evitar que el envoltorio se suelte. Para ello se utilizan, por ejemplo, tiras adhesivas, cordeles o similares. Alternativa o adicionalmente, el objeto debe ser envuelto muchas veces, para evitar que el envoltorio se suelte. Esto es complejo y requiere el manejo de elementos adicionales.

La presente invención tiene la tarea de proporcionar un material de acolchado y un procedimiento, que sea particularmente adecuado para proteger de forma sencilla un objeto que se va a embalar.

Esta tarea se resuelve mediante un material de acolchado con las características de la reivindicación 1 y un procedimiento con las características de la reivindicación asociada. Unos perfeccionamientos ventajosos de la invención se mencionan en las reivindicaciones dependientes. Además de esto, en la siguiente descripción y en el dibujo se pueden encontrar otras características esenciales para la invención. Estas características pueden ser esenciales para la invención tanto de forma aislada como en diversas combinaciones, sin que esto se vuelva a señalar explícitamente.

El material de acolchado para fines de embalaje según la invención comprende al menos un elemento en forma de lámina que tiene al menos una sección de borde y una sección de acolchado. A este respecto, no es absolutamente necesario que la sección de acolchado tenga una configuración diferente a la de la sección de borde. Más bien, la sección de acolchado puede, por supuesto, extenderse hasta el borde de la sección de borde. Las dos secciones difieren únicamente en su función principal, ya que la sección de acolchado acolcha principalmente, mientras que la sección de borde delimita principalmente el elemento en forma de lámina. También hay que señalar en este punto que un elemento en forma de lámina no tiene por qué ser plano y llano en absoluto, sino que, por supuesto, puede tener una o varias curvaturas, así como un grosor relevante. "En forma de lámina" en este contexto significa simplemente que el grosor es menor que cualquiera de las otras dos dimensiones cartesianas.

La sección de acolchado proporciona una característica deseada para proteger un objeto a embalar. En al menos una sección de borde, al menos por zonas, se aplica un sistema adhesivo que está diseñado para una conexión con otra sección de otro elemento en forma de lámina o del mismo elemento en forma de lámina, cuya conexión puede liberarse de nuevo sin medios auxiliares, es decir por ejemplo, sin el uso de calor especial y sin herramientas especiales, y de forma no destructiva, es decir, sin dañar el material de acolchado o el objeto.

El procedimiento según la invención comprende los siguientes pasos: envolver el objeto con un elemento en forma de lámina o varios elementos en forma de lámina continuos; fijar al menos una sección de borde del elemento o de los elementos en forma de lámina mediante el sistema adhesivo liberable, en particular a otra sección de borde del elemento en forma de lámina o a otro elemento en forma de lámina.

Gracias a la invención, la persona que embala un objeto a proteger con el material de acolchado según la invención no tiene que manejar ningún elemento adicional, como por ejemplo dispensadores de tiras adhesivas, cuerdas, etc., para fijar de forma segura el material de acolchado. En cambio, el propio material de acolchado tiene un sistema adhesivo, que permite que una sección de borde del elemento en forma de lámina del material de acolchado se conecte de forma fiable a otra sección del mismo elemento en forma de lámina o a una sección de otro elemento en forma de lámina. De este modo puede prescindirse de envolver varias veces el objeto a proteger, ahorrando así material de acolchado. Esto protege el medio ambiente y reduce los costes.

A este respecto, el sistema adhesivo está configurado de tal manera, que la sección de borde puede separarse de la otra sección en cualquier momento sin medios auxiliares y sin causar daños. De este modo, ya es posible reposicionar la sección de borde del elemento en forma de lámina durante el proceso de embalaje, por ejemplo, para optimizar la protección del objeto. Además de esto, el receptor del objeto, por ejemplo, puede retirar el material de acolchado en cualquier momento, sin que para ello necesite un medio auxiliar. En general, de este modo se aumenta significativamente la eficiencia durante el embalado de un objeto.

En un primer perfeccionamiento, se propone que el sistema adhesivo reutilizable esté configurado de tal manera que pueda utilizarse al menos una vez más para volver a unirse después de haber sido liberado, en particular que el sistema adhesivo reutilizable tenga una capa adhesiva con un efecto adhesivo de nota adhesiva, por ejemplo un Post-it®. Esto significa que el material de acolchado puede retirarse fácilmente en el trayecto del objeto desde el remitente hasta el destinatario, por ejemplo con fines de comprobación, sin dañar el material de acolchado. Después de retirar el material de acolchado, se puede volver a aplicar el mismo material de acolchado en el objeto. Esto también simplifica la manipulación y reduce los costes. Además de esto, el almacenamiento y el suministro del material de acolchado también se simplifica, ya que el material de acolchado puede estar en un estado de almacenamiento, por ejemplo, enrollado en un rollo, con un pliegue en zigzag o simplemente depositado como una pila de elementos en forma de lámina individuales en un contenedor, sin que el sistema adhesivo requiera una cubierta separada. Esto también facilita la manipulación, acelera la utilización y reduce los costes de fabricación y procesamiento.

También es posible que el sistema adhesivo comprenda una tira adhesiva continua que se extiende a lo largo de la sección de borde. Por medio de esto se obtiene una máxima flexibilidad en el manejo del material de acolchado, ya que se se proporciona una superficie adhesiva relativamente alta. Con ello se entiende que la tira adhesiva puede tener una anchura constante a lo largo de su longitud, pero también una anchura que varía, preferiblemente de forma periódica. De este modo, se puede ajustar una fuerza adhesiva deseada.

Alternativa o adicionalmente, es posible que el sistema adhesivo comprenda una tira adhesiva que se extienda a lo largo de la sección de borde y que sea interrumpida y/o que comprenda puntos adhesivos individuales. Esto permite reducir la fuerza de adhesión en comparación con una tira adhesiva continua y reducir los costes del sistema adhesivo. Además de esto, de este modo una fuerza adhesiva deseada puede ajustarse fácilmente, por medio de que se seleccione de forma correspondiente la densidad de las tiras adhesivas interrumpidas o de los puntos adhesivos individuales.

Es particularmente ventajoso que el elemento en forma de lámina sea rectangular en una vista en planta, y que la sección de borde, a la que se aplica el sistema adhesivo, sea al menos un borde longitudinal y/o al menos un borde transversal. Un elemento rectangular en forma de lámina puede utilizarse para muchos fines, y el sistema adhesivo puede aplicarse muy fácilmente a una zona de borde que discurra generalmente de forma recta de un elemento rectangular en forma de lámina de este tipo.

Otra configuración particularmente preferida del material de acolchado según la invención se caracteriza porque la sección de acolchado está producida a partir de un material de papel o cartón, en el que está configurada una pluralidad de abombamientos. Un material de este tipo es comparativamente agradable y "suave" de manejar y una ventajosa alternativa ecológica a, por ejemplo, una lámina plástica de burbujas de acolchado. A este respecto, los abombamientos proporcionan un volumen tridimensional comparativamente grande, con lo que se protege el objeto que se va a embalar especialmente bien de impactos y daños. Al mismo tiempo, los abombamientos aseguran una densidad relativamente baja, con lo que se ahorra peso.

En un perfeccionamiento de esto, se propone que a un abombamiento hacia un lado del elemento en forma de lámina sea adyacente un abombamiento hacia el otro lado del elemento en forma de lámina. De este modo se aumenta aún más el volumen tridimensional y, por tanto, se mejora la capacidad de acolchado sin generar, por medio de esto, un peso adicional.

También es ventajoso asimismo, que el elemento en forma de lámina esté conectado de forma liberable a otro elemento en forma de lámina, al menos en un estado de almacenamiento, mediante una zona de desgarro, en particular una perforación u otro debilitamiento del material. De este modo se facilita mucho la manipulación, y se permite al usuario crear fácilmente materiales de acolchado de tamaños muy diferentes para escenarios de embalaje muy distintos. Por ejemplo, se puede producir un material de acolchado que conste de un solo elemento en forma de lámina, o se puede obtener un material de acolchado que conste de varios elementos en forma de lámina, que asimismo permanezcan conectados entre sí a través de la zona de desgarro.

A continuación se explican unas formas de realización de la invención, haciendo referencia al dibujo adjunto. Aquí muestran:

la figura 1 una vista en planta sobre de una primera forma de realización de un material de acolchado;

la figura 2 una vista en planta sobre una segunda forma de realización de un material de acolchado;

la figura 3 un corte a lo largo de la línea MI-MI de la figura 1;

la figura 4 una vista en planta sobre una tercera forma de realización de un material de acolchado;

la figura 5 una vista en planta sobre una cuarta forma de realización de un material de acolchado;

la figura 6 una vista en planta sobre una quinta forma de realización de un material de acolchado; la figura 7 una vista en corte esquemática a través de un objeto, que está envuelto con un material de acolchado que tiene un único elemento en forma de lámina;

la figura 8 una vista en corte esquemática a través de un objeto, que está envuelto con un material de acolchado que comprende una pluralidad de elementos en forma de lámina;

la figura 9 una vista en corte esquemática a través de un contenedor, en el que se almacena un material de acolchado;

la figura 10 una vista en corte esquemática a través de varios contenedores, en los que se almacena material de acolchado interconectado;

la figura 11 una vista en corte esquemática a través de un primer escenario de uso del material de acolchado; la figura 12 una vista en corte esquemática a través de un segundo escenario de uso del material de acolchado; y la figura 13 una vista en corte esquemática a través de un tercer escenario de uso del material de acolchado.

A continuación, se utilizan los mismos símbolos de referencia en diferentes formas de realización para zonas y elementos que tienen funciones equivalentes. Además de esto, en las siguientes formas de realización, en su mayoría sólo se discutirán las diferencias con las formas de realización precedentes.

En la figura 1, un material de acolchado para fines de embalaje en su conjunto lleva el símbolo de referencia 10. Está diseñado como un tramo de papel alargado (por ejemplo, papel de envolver) con una densidad a modo de ejemplo en el rango de 40-60 g/m2 y comprende una pluralidad de elementos en forma de lámina 12, que tienen una forma rectangular en la vista en planta mostrada aquí. En principio, sin embargo, es concebible casi cualquier otra forma. Por razones de claridad, en la figura 1 sólo se marcan con un símbolo de referencia dos elementos en forma de lámina 12 dispuestos uno al lado del otro. Los elementos en forma de lámina 12 están unidos entre sí de forma liberable mediante una zona de desgarro 14, en este caso una perforación lineal. Alternativa o adicionalmente a la perforación, la zona de desgarro podría tener algún otro debilitamiento del material, por ejemplo, un menor grosor, o podría estar producida a partir de un material con una resistencia al desgarro inferior a la del resto del elemento en forma de lámina 12.

Cada uno de los elementos en forma de lámina 12 tiene una sección de acolchado central y en conjunto también aproximadamente rectangular 16, que está formada por una pluralidad de abombamientos 18 que se extienden perpendicularmente al plano de dibujo de la figura 1. A su vez, en aras de la claridad, en la figura 1 sólo se marca con un símbolo de referencia un abombamiento 18 a la vez. Como puede verse en la vista en corte de la figura 3, los abombamientos 18 son semiesféricos. Por ejemplo, pueden tener un radio en el rango de 0,5-1,5 cm, preferiblemente de 1 cm. Como también puede verse en la vista en corte de la figura 3, a un abombamiento 18 hacia un lado del elemento en forma de lámina 12 es adyacente un abombamiento 18 hacia el otro lado del elemento en forma de lámina 12. Por lo tanto, la dirección de las abombamientos 18 se alterna, de modo que el material de acolchado 10 tiene un grosor total que es aproximadamente el doble del radio de los abombamientos.

En la presente forma de realización, los abombamientos 18 son efectivamente de sección semiesférica. No obstante, se entiende que también son posibles otras secciones transversales de los salientes, por ejemplo, rectangulares, cuadradas, elípticas, esféricas, triangulares, etc. Además de esto, los abombamientos 18 también pueden tener una forma diferente a la forma circular que se muestra aquí en la vista en planta mostrada en la figura 1. Aquí también es posible una forma básica triangular, cuadrangular, poligonal, elíptica o prismática. De este modo, se pueden producir abombamientos muy diferentes, por ejemplo, también cúbicos, piramidales, cónicos puntiagudos y en forma de cono truncado. Los abombamientos 18 permiten una compresión elástica en la dirección del grosor del material de acolchado, es decir, perpendicular al plano del dibujo de la figura 1, proporcionando una propiedad deseada para proteger un objeto que se va a embalar. Por ejemplo, un objeto embalado está protegido de daños e impactos por este material de acolchado. En principio, una característica de este tipo también podría proporcionarse de otras maneras, por ejemplo, mediante cámaras de aire herméticamente cerradas, como se conoce de las láminas de burbujas de plástico de acolchado o de las bolsas llenas de aire, mediante un material de espuma, un estrujado de papel, etc.

Cada uno de los elementos en forma de lámina 12 comprende además un total de cuatro secciones de borde 20a a 20d, que se extienden rectilíneamente y que rodean la sección de acolchado 16 de un elemento en forma de lámina 12, y en las que, en el presente ejemplo, no hay abombamientos 18. Estas 4 secciones de borde 20a a 20d se han dibujado de nuevo sólo para un elemento en forma de lámina 12 en la figura 1, a su vez por razones de claridad. En la primera forma de realización de un material de acolchado 10 mostrada en la figura 1, se ha aplicado un sistema adhesivo 22 a una sola sección de borde de un elemento en forma de lámina 12, concretamente a la sección de borde superior 20a en la figura 1. Dado que las dos secciones de borde 20a y 20c forman el par más corto de secciones de borde del elemento en forma de lámina rectangular 12, en las mismas se trata de secciones de borde transversales. Este sistema adhesivo 22 comprende una tira adhesiva continua 24 que se extiende a lo largo de la sección de borde 20a.

El sistema adhesivo 22 está configurado a este respecto de tal manera, que puede ser conectado a otra sección, por ejemplo la sección de borde opuesta 20c del mismo elemento en forma de lámina 12, pero que puede ser separado de la misma sin el uso de un medio auxiliar y de manera no destructiva. Además de esto, el sistema adhesivo 22 está configurado de tal manera, que puede utilizarse al menos una vez más para volver a unirlo después de haberse desprendido.

Un principio adhesivo de este tipo es conocido por las capas adhesivas que tienen un llamado "efecto adhesivo de nota adhesiva", por ejemplo por las hojas de notas conocidos en el mercado bajo la marca "Post-it®". El adhesivo utilizado para ello es un plástico endurecido formado por diminutas esferitas con finos pelitos. Estos pelitos actúan como tentáculos que sujetan la hoja de notas (o, en este caso, la sección de borde 20a) al sustrato deseado (o, en este caso, a modo de ejemplo a la sección de borde 20c). La hoja de notas (o la sección del borde 20a) puede volver a retirarse fácilmente, ya que la superficie de contacto entre la hoja de notas y el sustrato se reduce gracias a las pequeñas esferitas. Si los citados pelitos no se desgarran o se contaminan con polvo, una hoja de notas de este tipo (o en este caso la sección de borde 20a) puede ser pegada muchas veces a un sustrato, separada de él, pegada de nuevo a un sustrato y separada de nuevo, y así sucesivamente.

En términos de dimensiones, el material de acolchado 10 puede tener una zona de desgarro 14 aproximadamente cada 20 cm en la dirección longitudinal del tramo mostrado en la figura 1, por ejemplo. La longitud de una sección de borde longitudinal 20b y 20d puede ser de aproximadamente 40 cm, a modo de ejemplo, y la longitud de una sección de borde transversal 20a y 20c puede ser de aproximadamente 20 cm.

En la segunda forma de realización de un material de acolchado 10 mostrada en la figura 2, hay una tira adhesiva continua 24 y que se extiende a lo largo de la respectiva sección de borde 20a y 20c, no sólo en una sección de borde transversal 20a, sino en ambas secciones de borde transversal opuestas 20a y 20c.

En la tercera forma de realización de un material de acolchado 10 mostrada en la figura 4, no hay ninguna tira adhesiva en las secciones de borde transversal 20a y 20c, pero por el contrario hay una tira adhesiva 24 en la sección de borde longitudinal respectivamente derecha 20b de la figura 4, que se extiende a lo largo de la sección de borde longitudinal 20b y es continua.

En la cuarta forma de realización de un material de acolchado 10 mostrada en la figura 5, en lugar de la tira adhesiva continua 24 mostrada en la figura 4, hay una tira adhesiva interrumpida 24, que a este respecto comprende cuatro segmentos alargados y rectos 24a, 24b y 24c.

En la quinta forma de realización de un material de acolchado 10 mostrada en la figura 6, en lugar de los segmentos alargados mostrados en la figura 5, hay una pluralidad de puntos adhesivos en forma de puntos 24a a 24e.

La figura 7 muestra cómo se puede envolver un objeto 26 con el material de acolchado 10, que sólo se muestra de forma esquemática y en esta medida sin los abombamientos 18. Para ello, en el caso presente se utiliza un único elemento en forma de lámina 12, una de cuyas secciones de borde transversal 20a tiene, a modo de ejemplo, un sistema adhesivo 22 con una tira adhesiva continua 24 correspondiente a la primera forma de realización en la figura 1. Se puede observar que mediante la tira adhesiva 24 la sección de borde transversal 20a está conectada a la otra sección de borde transversal 20c. Sin embargo, se entiende que si el objeto 26 tuviera unas dimensiones tales que, al envolver más o menos firmemente el objeto 26 con el elemento en forma de lámina 12 del material de acolchado 10, la sección de borde transversal 20a no coincidiera exactamente con la otra sección de borde transversal 20c, la tira adhesiva 24 de la sección de borde transversal 20a también podría adherirse de forma liberable a la sección de acolchado 16 que se extiende entre las dos secciones de borde transversal 20a y 20c, aunque la superficie de contacto sería menor en este caso debido a los abombamientos 18.

En general, se sigue el siguiente procedimiento cuando el objeto 26 va a estar provisto del material de acolchado 10: primero, el objeto 26 se envuelve con el elemento e forma de lámina 12. A continuación, la sección de borde 20a del elemento en forma de lámina 12 se une a la otra sección de borde 20c del elemento en forma de lámina 12 mediante el sistema adhesivo liberable 22.

La figura 8 muestra cómo un objeto 26 con un material de acolchado 10 correspondiente al material de acolchado 10 de la figura 4 puede ser envuelto con dos elementos en forma de lámina 12. Los dos elementos en forma de lámina 12 están asimismo unidos entre sí en la zona de la zona de desgarro 14. Para evitar que la tira adhesiva 24 allí presente se adhiera al objeto 26, el borde longitudinal 20d de un elemento en forma de lámina 12 se dobla en la zona de la zona de desgarro 14 y se interpone así entre el objeto 26 y la tira adhesiva 24 del otro elemento en forma de lámina 12.

Como se deduce de la figura 9, en un estado de almacenamiento, el material de acolchado 10 puede comprender una pluralidad de elementos en forma de lámina 12 conectados de forma liberable entre sí en un pliegue en zig-zag, preferiblemente presente en la zona de la zona de desgarro 14, que se almacenan en un contenedor 28 en forma de pila 29. Para retirar el material de acolchado 10, se abre el contenedor 28 por la parte superior y se retira la cantidad necesaria de elementos continuos en forma de lámina 12, rasgando a lo largo de la zona de desgarre 14.

En particular, cuando el material de acolchado 10 es proporcionado por un dispositivo automatizado, como se explicará más adelante, el suministro de material de acolchado 10 puede aumentarse conectando el extremo inferior de una pila 29 de elementos en forma de lámina 12 de un contenedor 28 con el extremo superior de la pila 29 de elementos en forma de lámina 12 de un contenedor 28 adyacente, como se muestra en la figura 10.

La figura 11 muestra un primer escenario de uso del material de acolchado 10 descrito anteriormente en sus diferentes variantes. Un contenedor 28 con material de acolchado 10 está situado sobre una mesa 31, al igual que un contenedor 30 con un objeto 26 a embalar. Un usuario 32 puede retirar la cantidad deseada de elementos en forma de lámina 12 de material de acolchado 10 del contenedor 28, separarlos a lo largo de la zona de rasgado 14 del resto del material de acolchado 10 que permanece en el contenedor 28, y utilizarlos para envolver el objeto 26, como se ilustra en las figuras 7 y 8, por ejemplo.

Para facilitar el uso, un dispositivo automatizado 34, por ejemplo un mecanismo de transporte accionado por un motor eléctrico, puede utilizarse adicionalmente para proporcionar el material de acolchado 10 al usuario 32. Un segundo escenario de uso de este tipo se ha representado en la figura 12. El dispositivo automatizado 34 también se encuentra sobre la mesa 29. Para un funcionamiento lo más efectivo posible, el dispositivo automatizado 34 dispone de una interfaz de usuario no dibujada, a través de la cual el usuario puede manejar el dispositivo automatizado 34. Esta interfaz de usuario puede comprender, por ejemplo, un interruptor de pedal que, al ser accionado, proporciona una cantidad preestablecida de elementos en forma de lámina 12, por medio de que la misma se transporta mediante un motor eléctrico y, al final del transporte, se separa automáticamente de los restantes elementos en forma de lámina 12 a lo largo de una zona de desgarro 14. Para ello, en el dispositivo automatizado 34 pueden estar previstos, por ejemplo, dos pares de rodillos accionados dispuestos uno tras otro en la dirección de transporte, entre los que se transporta el material de acolchado 10, en donde el par de rodillos dispuesto lejos del usuario 32 se detiene brevemente para arrancarlo, mientras que el par de rodillos situado más cerca del usuario 32 continúa siendo accionado. Sin embargo, también es posible utilizar un dispositivo de corte para separar la cantidad deseada de elementos en forma de lámina 12 de los elementos en forma de lámina 12 de la pila 29.

En lugar de un interruptor de pedal, son concebibles como interfaces de usuario un control por voz (micrófono), un control por gestos (reconocimiento de imágenes mediante una cámara), un panel táctil, un teclado clásico, etc. También es concebible en principio detectar, a través de un sensor en la salida del dispositivo automatizado 34, cuándo el usuario 32 retira o ha retirado una cantidad de material de acolchado 10 y, después, volver a proporcionar automáticamente una cantidad preestablecida de material de acolchado 10.

La figura 13 muestra un tercer escenario de uso, que es muy similar al segundo escenario de uso de la figura 12. Sólo difiere en que el material de acolchado 10 no se almacena sobre la mesa 29, de modo que la mesa 29 puede ser más pequeña en su conjunto. En su lugar, tres contenedores 28 se encuentran en este caso, a modo de ejemplo, sobre un palé 36 en el suelo, detrás de la mesa. El material de acolchado de los tres contenedores 28 está unido, como se ha explicado anteriormente en relación con la figura 10. A este respecto, se entiende que el número de tres contenedores 28 tanto en la Figura 10 como en la Figura 13 es meramente a modo de ejemplo. Por supuesto, también es concebible un número menor o mayor de contenedores 28 que contengan material de acolchado 10, en donde el material de acolchado 10 de un contenedor 28 está conectado al material de acolchado 10 del contenedor 28 adyacente, de modo que se forma un suministro muy grande de material de acolchado 10. Por último, también es concebible en principio que se almacene en los contenedores 28 un material de partida plano que aún no tenga los abombamientos, y que los abombamientos no se produzcan en el material de partida plano hasta que pase por el dispositivo automatizado 34, por ejemplo, mediante el estampado, el calentamiento y/o la humectación/el secado, etc. Las zonas de desgarro 14 pueden estar ya presentes en el material de partida, pero también pueden crearse únicamente al pasar por el dispositivo automatizado 34. También es posible utilizar un material de acolchado 10 que no tenga ninguna zona de desgarro 14, y en el que los elementos individuales en forma de lámina 12 se separen según sea necesario, por ejemplo, mediante un dispositivo de corte. En particular, si se utiliza un material de partida plano que aún no tiene los abombamientos, el material de partida también puede arrollarse sobre un rollo.

Claims (10)

REIVINDICACIONES

1. - Material de acolchado (10) para fines de embalaje, que comprende al menos un elemento en forma de lámina (12) que tiene al menos una sección de borde (20a-d) que delimita el elemento en forma de lámina (12) y una sección de acolchado (16), en donde la sección de acolchado (16) está acolchada y proporciona una propiedad deseada para proteger un objeto (26) que se va a embalar, y un sistema adhesivo (22) aplicado al menos por zonas al menos a una sección de borde (20a-d), caracterizado porque el sistema adhesivo (22) está configurado para una conexión de este tipo con otra sección (20a-d) de otro elemento en forma de lámina (12) o del mismo elemento en forma de lámina (12), la cual se puede volver a liberar sin medios auxiliares, es decir, sin una acción térmica especial y sin herramientas especiales, y de forma no destructiva, es decir, sin dañar el material de acolchado o el objeto.

2. - Material de acolchado (10) según la reivindicación 1, caracterizado porque el sistema adhesivo liberable (22) está configurado de tal manera, que puede ser utilizado al menos una vez más para una conexión renovada después de la liberación, en particular porque el sistema adhesivo liberable (22) tiene una capa adhesiva con un efecto adhesivo de nota adhesiva, por ejemplo un Post-it®.

3. - Material de acolchado (10) según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el sistema adhesivo (22) comprende una tira adhesiva continua (24) que se extiende a lo largo de la sección de borde (20a-c).

4. - Material de acolchado (10) según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el sistema adhesivo (22) comprende una tira adhesiva (24a-c) interrumpida que se extiende a lo largo de la sección de borde (20b) y/o puntos adhesivos individuales (25a-e).

5. - Material de acolchado (10) según una de las reivindicaciones 3 ó 4, caracterizado porque el elemento en forma de lámina (12) es rectangular en una vista en planta, y porque la sección de borde a la que se aplica el sistema adhesivo (22) es al menos una sección de borde longitudinal (20b) y/o al menos una sección de borde transversal (20a, 20c).

6. - Material de acolchado (10) según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la sección de acolchado (16) está fabricada a partir de un material de papel o cartón, en el que está configurada una pluralidad de abombamientos (18).

7. - Material de acolchado (10) según la reivindicación 6, caracterizado porque un abombamiento (18) hacia un lado del elemento en forma de lámina (12) es adyacente a un abombamiento (18) hacia el otro lado del elemento en forma de lámina (12).

8. - Material de acolchado (10) según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el elemento en forma de lámina (12) está conectado de forma liberable a otro elemento en forma de lámina (12) al menos en un estado de almacenamiento mediante una zona de desgarro (14), en particular una perforación u otro debilitamiento del material.

9. - Material de acolchado (10) según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque comprende, en un estado de almacenamiento, una pluralidad de elementos en forma de lámina (12) conectados entre sí de forma liberable en un pliegue en zig-zag.

10. - Procedimiento para acolchar un objeto (26) con un material de acolchado (10) según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque comprende los siguientes pasos:

a. envolvimiento del objeto (26) con uno o más elementos en forma de lámina continuos (12);

b. fijación de al menos una sección de borde (20a; 20b) del elemento en forma de lámina (12) o de los elementos en forma de lámina (12) mediante el sistema adhesivo liberable (22), en particular a otra sección de borde (20c; 20d) del elemento en forma de lámina (12) o de otro elemento en forma de lámina (12).