ES2910325T3

ES2910325T3 - Dispositivo para la fabricación de bolsas tubulares con cierre de varios bordes

Info

Publication number: ES2910325T3
Application number: ES19208224T
Authority: ES
Inventors: Ivan Essen; Olaf Piepenbrock
Original assignee: Hastamat Verpackungstechnik GmbH and Co KG
Current assignee: Hastamat Verpackungstechnik GmbH and Co KG
Priority date: 2018-11-26
Filing date: 2019-11-11
Publication date: 2022-05-12
Anticipated expiration: 2039-11-11
Also published as: EP3677520B1; DE102018129676A1; RU2735365C1; EP3677520A1; PL3677520T3; US11225032B2; CN111216414B; CN111216414A; US20200164600A1; EP3677520B8

Abstract

Dispositivo para la fabricación de bolsas tubulares con sellado de varios bordes, que tiene un hombro de formación (14) para transformar una banda de lámina plana (16) en una banda de envoltura (51), un tubo de formación (12) rodeado por la banda de envoltura (51), y un dispositivo de formación de costuras longitudinales (31) que rodea el tubo de formación y que tiene un dispositivo de guiado de la lámina (21) para formar regiones de superposición de la lámina (46, 47) que discurren en la dirección de transporte de la banda de lámina, y un dispositivo de sellado en caliente (33) para formar costuras de sellado longitudinales en las regiones de superposición de la lámina (46, 47), en donde el tubo de formación (12) adyacente a una salida del hombro de formación (20) para la formación de las regiones de solapamiento de la lámina (46, 47) presenta un número de aletas (22) correspondiente al número de costuras de sellado longitudinales y el dispositivo de guiado de la lámina (21) presenta unos primeros y segundos dispositivos de guiado de la lámina (25, 26) asignados a cada una de las aletas (22), de tal manera que en cada caso está dispuesta una aleta (22) para formar una hendidura de guiado doble (27) entre un primer y un segundo dispositivo de guiado de la lámina (25, 26), caracterizado porque el primer y el segundo dispositivo de guiado de la lámina (25, 26) pueden ajustarse independientemente el uno del otro en su disposición relativa con respecto a la aleta (22).

Description

DESCRIPCIÓN

Dispositivo para la fabricación de bolsas tubulares con cierre de varios bordes

La presente invención se refiere a un aparato para producir bolsas tubulares con un sello de múltiples bordes, que tiene un hombro de formación para formar una banda de lámina plana en una banda de envoltura, un tubo de formación rodeado por la banda de envoltura, y un dispositivo de formación de costuras longitudinales que rodea, el tubo de formación y que tiene un dispositivo de guiado de la lámina para formar regiones de superposición de la lámina que discurren en la dirección de transporte de la banda de lámina, y un dispositivo de sellado en caliente para formar costuras de sellado longitudinales en las regiones de superposición de la lámina, en donde el tubo de formación adyacente a una salida del hombro de formación para formar las regiones de superposición de la lámina tiene un número de aletas cuyo número se corresponde con el número de costuras de sellado longitudinales.

Un aparato del tipo mencionado anteriormente, que permite la fabricación de bolsas tubulares, se conoce en el documento EP 0627355 B1. Otros dispositivos para la fabricación de bolsas tubulares con cierre poligonal son objeto de los documentos JP H10245002el DE 2337216el EP 1609720de JP 2004352306 y el JP 2005119185.

La fabricación de las costuras de sellado longitudinales por medio del dispositivo conocido presupone que ya se ha formado un tubo de lámina a partir de la banda de lámina, que sigue siendo plana hasta el punto de entrada en el hombro de formación, produciendo una primera costura de sellado longitudinal después de formarla en un tubo de manga que encierra el tubo de formación, para luego producir otras costuras de sellado longitudinales por medio de las aletas formadas en el tubo de formación en combinación con un emparejamiento de herramientas de sellado que se asigna a cada aleta y tiene dos mandíbulas de sellado que actúan una contra la otra con el fin de formar el sellado de múltiples bordes.

Partiendo del estado de la técnica antes mencionado, el objetivo de la invención es proponer un dispositivo que permita la fabricación de bolsas tubulares con sellado de varios bordes, que permita la fabricación al mismo tiempo de todas las costuras de sellado longitudinales formadas en la bolsa tubular.

Para lograr este objetivo, el dispositivo según la invención tiene las características de la reivindicación 1.

En el dispositivo según la invención, el dispositivo de guiado de la láminas comprende un primer y un segundo dispositivo de guiado de la láminas asociados a las aletas, de tal manera que para formar una hendidura de guiado doble, entre cada uno de un primer y un segundo dispositivo de guiado de la láminas está dispuesta una aleta, siendo el primer y el segundo dispositivo de guiado de la láminas ajustables independientemente el uno del otro en su disposición con respecto a la aleta.

A diferencia del dispositivo conocido, el dispositivo según la invención permite la fabricación de áreas de solapamiento sin que sea necesaria la formación previa de un tubo de lámina con una sección transversal de banda de lámina cerrada, debido a la formación de la hendidura de guiado doble resultante de la disposición relativa de los dispositivos de guiado de la lámina primero y segundo con respecto a las aletas. Además, para formar las áreas de superposición tampoco es necesario proporcionar herramientas de sellado del dispositivo de sellado en caliente en una disposición definida con respecto a las aletas. Por el contrario, la configuración del dispositivo según la invención permite que las regiones de solapamiento se formen en la banda envolvente que todavía tiene una sección transversal de banda de lámina abierta, ya que la formación de las regiones de solapamiento en la banda de lámina es independiente de la formación de una primera costura de sellado longitudinal, que solo permite la formación de un tubo de lámina mediante la unión de los bordes de la banda de lámina, debido a la hendidura de guiado doble que se forma gracias a la disposición relativa de las aletas con respecto a los primeros y segundos dispositivos de guiado de la lámina.

Preferentemente, cuando se usa el dispositivo según la invención, la formación de la costura de sellado longitudinal que une los bordes de la banda de lámina entre sí, que crea el tubo de lámina a partir de la banda de envoltura, puede tener lugar al mismo tiempo que las otras costuras de sellado longitudinal para formar el sello de múltiples bordes.

Además, debido a que el primer y el segundo dispositivo de guiado de la lámina se pueden ajustar independientemente el uno del otro en su disposición relativa con respecto a las aletas, el dispositivo según la invención permite una fácil adaptación del dispositivo de guiado de la lámina a la respectiva banda de lámina usada para la fabricación de las bolsas tubulares, por lo que la flexibilidad y el grosor de la lámina pueden tenerse en cuenta de manera especial mediante un ajuste adecuado de las anchuras de la hendidura de guiado doble.

La capacidad del dispositivo de guiado para ajustar la lámina permite, en particular, realizar in situ ajustes del dispositivo de guiado de la lámina, es decir, sin tener que desmontar previamente el tubo de formación y el dispositivo de guiado de la lámina de un sistema de fabricación de bolsas tubulares. En particular, no es necesario ningún tratamiento posterior del dispositivo de guiado de la lámina, por ejemplo, mediante la eliminación de material de los componentes del dispositivo de guiado de la lámina, tales como el primer y el segundo dispositivos de guiado de la lámina, para influir en las dimensiones de los huecos necesarios para formar las áreas de solapamiento.

Resulta particularmente ventajoso si los primeros dispositivos de guiado de la lámina están dispuestos sobre un soporte de tubo de formación, en donde los primeros dispositivos de guiado de la lámina están preferentemente dispuestos sobre un brazo de extensión que está dispuesto de forma ajustable en el soporte de tubo de formación, al menos en una dirección axial, de tal modo que el soporte de tubo de formación, que se usa para la instalación del tubo de formación, puede usarse al mismo tiempo para montar los primeros dispositivos de guiado de la lámina.

Si los primeros dispositivos de guiado de la lámina están dispuestos de forma ajustable en al menos una dirección axial en el brazo de extensión, puede formarse un primer mecanismo de ajuste en el brazo de extensión, de modo que en una realización particularmente sencilla del dispositivo, el portatubos de formación estándar también puede usarse sin cambios en una combinación con el dispositivo según la invención.

Es particularmente ventajoso si los segundos dispositivos de guiado de la lámina están dispuestos en el dispositivo de formación de la costura longitudinal unido al soporte del tubo de formación, en donde los segundos dispositivos de guiado de la lámina están dispuestos cada uno de ellos en una barra de sellado del dispositivo de formación de la costura longitudinal, de tal modo que un componente que se requiere en cualquier caso para formar el dispositivo de formación de la costura longitudinal y que, en cooperación con un dispositivo de sellado en caliente, permite la fabricación de las costuras longitudinales, puede usarse también para ila instalación de los segundos dispositivos de guiado de la lámina.

Si las barras de sellado del dispositivo de formación de la costura longitudinal están dispuestas de forma que se pueden ajustar en el dispositivo de formación de la costura longitudinal para ajustar los segundos dispositivos de guiado de la lámina, se define de forma sencilla un segundo eje de ajuste para el posicionamiento especialmente preciso de los segundos dispositivos de guiado de la lámina.

Preferentemente, para ajustar cada una de las barras de sellado, dos barras de sellado están dispuestas de manra ajustable en su disposición relativa en un portador de barras de sellado, estando el portador de barras de sellado dispuesto de forma ajustable en el dispositivo de formación de la costura longitudinal.

Si las barras de sellado están dispuestas de forma ajustable en un primer eje en un plano de posicionamiento perpendicular a la dirección de transporte de la banda de lámina y el soporte de la barra de sellado está dispuesto de forma ajustable en un segundo eje perpendicular al primer eje, también es posible un posicionamiento particularmente exacto de los segundos dispositivos de guiado de la lámina.

A continuación, se explica con más detalle una forma de realización preferente de la invención tomando como base el dibujo.

Se muestra:

Figura 1 representación isométrica de un dispositivo para la fabricación de bolsas tubulares con cierre de varios lados, en una representación isométrica;

Figura 2 el dispositivo mostrado en la Fig. 1 en vista frontal;

Figura 3 una representación en sección del dispositivo mostrado en la Fig. 2 a lo largo de la línea de corte III - III en la Fig. 2;

Figura 4 una vista parcial ampliada del dispositivo representado en la Fig. 1 para representar una zona de transición formada entre un hombro de formación y un tubo de formación;

Figura 5 una vista parcial ampliada de la disposición de la guía de un dispositivo de guiado de la lámina.

El dispositivo 10 mostrado en las Figs. 1 y 2 comprende un tubo de formación 12 que está dispuesto en un portador de tubo de formación 11 y está rodeado en una sección de hombro de formación superior 13 por un hombro de formación 14 de tal manera que entre la sección de hombro de formación 13 y el hombro de formación 14 hay formado una hendidura anular 15, en la cual se introduce una banda de lámina 16, que se alimenta en el hombro de formación 14 y que solo se señala en la Fig. 1, en contacto con una superficie de hombro de formación 50, de tal manera que los bordes de la lámina 18, 19 se mueven uno hacia otro en los bordes de guía 23, 24 del hombro de conformación 14, dispuestos convergentes entre sí, y llegan, en una disposición relativa adyacente, por debajo de una salida de hombro de conformación 20 formada en el extremo de los bordes de guía 18, 19, hasta un dispositivo de guiado de la lámina 21 cuya función se explicará con más detalle a continuación.

Tal como muestra la Fig. 2 , el dispositivo de guiado de la lámina 21 está situado en un plano de guiado de la lámina común F con aletas 22, que en el presente caso están formadas en el tubo de formación 12 de tal manera que, como muestra en particular la Fig. 3 , en cada caso dos aletas 22 dispuestas una frente a otra en la circunferencia del tubo de formación 12 están situadas en un plano de aletas común FI1 y FI2, en donde en el presente caso los dos planos de aletas FI1 y FI2 están dispuestos paralelos entre sí y están situados cada uno de ellos a una distancia coincidente entre sí en lados opuestos de un eje central M del tubo de formación 12.

Tal como muestra la Fig. 2 , cada una de las aletas 22 está formada en la dirección de transporte T (Fig. 1) de la banda de lámina con un borde guía ascendente 23, que en el curso posterior de las aletas 22 en la dirección de transporte T se funde en un borde guía 24 formado paralelo a la superficie del tubo de formación 12.

Tal como se muestra en la Fig.5, a ambos lados de cada una de las aletas 22, y a lo largo de las mismas, se extienden un primer dispositivo de guiado de la lámina 25 y un segundo dispositivo de guiado de la lámina 26, de tal manera que debido a la disposición relativa del primer y del segundo dispositivo de guiado de la lámina 25, 26 con la aleta 22 interpuesta entre ellos, se forma una hendidura de guiado doble 27 con una primera hendidura de guiado 28, formada entre el primer dispositivo de guiado de la lámina 25 y la aleta 22, y una segunda hendidura de guiado 29 formada entre la aleta 22 y el segundo dispositivo de guiado de la lámina 26.

En el caso del ejemplo de realización ilustrado, los primeros dispositivos de guiado de la lámina 25 están situados en el soporte del tubo de formación 11 (Fig. 2), y los segundos dispositivos de guiado de la lámina 26 están dispuestos cada uno de ellos en una barra de sellado 30 de un dispositivo de formación de la costura longitudinal 31, cada uno de los cuales se usa en combinación con una mordaza de sellado 32 (Fig. 3) de un dispositivo de sellado en caliente 33 para formar costuras de sellado longitudinales.

A efectos de una representación lo más clara posible, las mordazas de sellado 32 del dispositivo de sellado en caliente 33 se muestran solo de manera esquemática en las Figs. 2 y 3 , estando cada una de las mordazas de sellado 32 dispuesta frente a una barra de sellado 30 del dispositivo de formación de la costura longitudinal 31.

Como puede verse en particular en una sinopsis de las Figs. 3 y 4 , los primeros dispositivos de guiado de la lámina 25 y los segundos dispositivos de guiado de la lámina 26 pueden cambiarse independientemente unos de otros en su disposición relativa con respecto a la aleta 22, dispuesta en cada caso entre un primer dispositivo de guiado de la lámina 25 y un segundo dispositivo de guiado de la lámina 26, y pueden fijarse en la disposición relativa cambiada. Para ello, cada uno de los primeros dispositivos de guiado de la lámina 25 puede ajustarse en una primera dirección axial X1 en un brazo de extensión 34 a través de un dispositivo de ajuste 35 que está configurado en este caso como una unión de tornillo de agujero alargado. Además, los brazos de extensión 34 también se pueden ajustar en cuanto a su disposición relativa con respecto al portatubos de formación 11, que por razones de claridad solo se muestra de forma incompleta en la Fig.4 , en una segunda dirección axial X2, usándose para ello un dispositivo de ajuste 36, que también está configurado como una unión de tornillo alargada.

Como puede entenderse en particular a partir de la Fig. 4 , un accionamiento del dispositivo de accionamiento 35 permite un cambio en la posición relativa del primer dispositivo de guiado de la lámina 25 para establecer la distancia a1 con respecto a la aleta 22 (Fig. 5), por lo que un accionamiento del dispositivo de accionamiento 36 permite un cambio en la distancia a2 entre el primer dispositivo de guiado de la lámina 25 y el tubo de formación 12.

Los segundos dispositivos de guiado de la lámina 26, que están dispuestos cada uno en una barra de sellado 30 del dispositivo de formación de la costura longitudinal 31, por un lado, se pueden modificar en su posición con respecto a la barra de sellado 30 a lo largo de una dirección axial X3 por medio de un dispositivo de ajuste 37, que en el presente caso también está configurado como una unión de tornillo de orificio alargado, de modo que esto puede influir sobre la distancia a3 del segundo dispositivo de guiado de la lámina 26 con respecto al tubo de formación 12. Para modificar la distancia a4 del dispositivo de guiado de la lámina 26 con respecto a la aleta 22, las barras de sellado 30 pueden modificarse cada una en su distancia con respecto a un soporte de barras de sellado 38 a lo largo de una dirección axial X4 (Fig. 4). Para ello, entre una barra de sellado 30 y un soporte de barra de sellado 38, que en el presente caso está formado por una unión atornillada, se dispone de un dispositivo de ajuste 39 cuya longitud puede variar entre la barra de sellado 30 y el soporte de barra de sellado 38.

Además, el acoplamiento de cada una de las dos barras de sellado adyacentes 30 mediante un soporte de barra de sellado común 38 permite un ajuste común de los segundos medios de guiado de la lámina 26 a lo largo de la dirección axial X5 mediante un cambio correspondiente en la disposición relativa de los extremos de soporte de la barra de sellado axial 40 en una guía longitudinal 41 formada en el soporte del tubo de formación 11.

Como se desprende de la Fig.3 , que muestra una sección transversal a través del dispositivo de guiado de la lámina, el dispositivo de guiado de la lámina 21, en cooperación con las aletas 22 formadas en la circunferencia del tubo de formación 12, hace posible que en una banda envolvente 51, que sale de la salida del hombro de formación 20, al salir de la salida del hombro de formación 20 y entrar en el dispositivo de guiado de la lámina 21 no se forme todavía un tubo de lámina con una sección transversal cerrada y no tenga todavía una costura longitudinal como requisito previo para formar el tubo de lámina, y cuando la banda envolvente 21 entra en el dispositivo de guiado de la lámina 21 se forman regiones continuas de solapamiento de la lámina 46 en la región de tres disposiciones de guiado 42, 43, 44 del total de cuatro disposiciones de guiado 42 a 45 que tienen cada una un primer dispositivo de guiado de la lámina 25 y un segundo dispositivo de guiado de la lámina 26, formándose una región de solapamiento de la lámina 47 en la disposición de guiado 45 dispuesta por debajo de los bordes de guía 18, 19 en la salida del hombro de formación 20, en donde la región de solapamiento de la lámina 47 los bordes de la lámina 18, 19 se sitúan paralelos uno frente al otro y no están todavía unidos entre sí.

Tal como muestra la Fig. 2 , el dispositivo de sellado en caliente 32 con las mordazas de sellado 33, que están cada una frente a una barra de sellado 30, está situado por debajo del dispositivo de guiado de la lámina 21 en la dirección de transporte de la banda de lámina, de tal modo que la formación de un total de cuatro costuras de sellado longitudinales en las regiones de solapamiento de la lámina 46, 47 solo tiene lugar después de que la banda de envoltura 51 haya salido del dispositivo de guiado de la lámina 21, en este caso, la costura de sellado longitudinal para unir los bordes de la lámina 18, 19 opuestos entre sí en la región de solapamiento de la lámina 47, que solo permite la formación de un tubo de lámina, también tiene lugar al mismo tiempo que la formación de las otras tres costuras de sellado longitudinal en las regiones de solapamiento de la lámina 46 para producir el sellado de los bordes múltiples.

Claims

REIVINDICACIONES

1. Dispositivo para la fabricación de bolsas tubulares con sellado de varios bordes, que tiene un hombro de formación (14) para transformar una banda de lámina plana (16) en una banda de envoltura (51), un tubo de formación (12) rodeado por la banda de envoltura (51), y un dispositivo de formación de costuras longitudinales (31) que rodea el tubo de formación y que tiene un dispositivo de guiado de la lámina (21) para formar regiones de superposición de la lámina (46, 47) que discurren en la dirección de transporte de la banda de lámina, y un dispositivo de sellado en caliente (33) para formar costuras de sellado longitudinales en las regiones de superposición de la lámina (46, 47), en donde el tubo de formación (12) adyacente a una salida del hombro de formación (20) para la formación de las regiones de solapamiento de la lámina (46, 47) presenta un número de aletas (22) correspondiente al número de costuras de sellado longitudinales y el dispositivo de guiado de la lámina (21) presenta unos primeros y segundos dispositivos de guiado de la lámina (25, 26) asignados a cada una de las aletas (22), de tal manera que en cada caso está dispuesta una aleta (22) para formar una hendidura de guiado doble (27) entre un primer y un segundo dispositivo de guiado de la lámina (25, 26), caracterizado porque el primer y el segundo dispositivo de guiado de la lámina (25, 26) pueden ajustarse independientemente el uno del otro en su disposición relativa con respecto a la aleta (22).

2. Dispositivo según la reivindicación 1,

caracterizado

porque los primeros dispositivos de guiado de la lámina (25) están dispuestos en un soporte de tubo de formación (11), estando los primeros dispositivos de guiado de la lámina (25) dispuestos en un brazo de extensión (34) dispuesto de forma que se pueden ajustar al menos en una dirección axial sobre el soporte de hombro de formación (11).

3. Dispositivo según la reivindicación 2,

caracterizado

porque los primeros dispositivos de guiado de la lámina (25) están dispuestos de forma que se pueden ajustar en al menos una dirección axial en el brazo de extensión (34).

4. Dispositivo según una de las reivindicaciones anteriores,

caracterizado

porque los segundos dispositivos de guiado de la lámina (26) están dispuestos en el dispositivo de formación de la costura longitudinal (31) unido al soporte del tubo de formación (11), en donde los segundos dispositivos de guiado de la lámina (26) están dispuestos cada uno de ellos en una barra de sellado (30) del dispositivo de formación de la costura longitudinal (31).

5. Dispositivo según la reivindicación 4,

caracterizado

porque para el ajuste de los segundos dispositivos de guiado de la lámina (26) las barras de sellado (30) del dispositivo de formación de la costura longitudinal (31) están dispuestas de forma que se pueden ajustar en el dispositivo de formación de la costura longitudinal (31).

6. Dispositivo según la reivindicación 5,

caracterizado

por que, para ajustar las barras de sellado (30), en cada caso dos barras de sellado (30) están dispuestas de forma que se pueden ajustar en su disposición relativa en un portador de barras de sellado (38), estando el portador de barras de sellado (38) dispuesto de forma que se puede ajustar en el dispositivo de formación de costuras longitudinales (31).

7. Dispositivo según la reivindicación 6,

caracterizado

porque las barras de sellado (30) están dispuestas de forma que se pueden ajustar en un primer eje en un plano de ajuste perpendicular a la dirección de transporte de la banda de lámina (16) y el soporte de barras de sellado (38) está dispuesto de forma que se puede ajustar en un segundo eje perpendicular al primer eje.