ES3049842T3 - Bag forming, filling and sealing machine comprising metering device - Google Patents

Bag forming, filling and sealing machine comprising metering device

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ES3049842T3
ES3049842T3 ES20706388T ES20706388T ES3049842T3 ES 3049842 T3 ES3049842 T3 ES 3049842T3 ES 20706388 T ES20706388 T ES 20706388T ES 20706388 T ES20706388 T ES 20706388T ES 3049842 T3 ES3049842 T3 ES 3049842T3
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Roland Kuhn
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Rovema GmbH
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Abstract

La invención se refiere a una máquina formadora, llenadora y selladora de bolsas (01) que comprende: un dispositivo de sellado por soldadura lateral para formar una película tubular (05), que tiene dos mordazas de sellado transversales (06) para formar bolsas tubulares cerradas (02), moviéndose dichas mordazas una hacia la otra, soldando así transversalmente la película tubular (05); que también comprende un mecanismo con un accionamiento, que mueve las mordazas de sellado transversales (06); un dispositivo de llenado (04) para llenar las bolsas tubulares sin sellar (02) con un material de relleno; y un dispositivo de separación para separar bolsas tubulares individuales llenas (02), en donde: aguas arriba del dispositivo de llenado (04) hay un dispositivo dosificador (07) mediante el cual se puede medir una cantidad de llenado predefinida del material de relleno proporcionado para llenar una bolsa tubular (02); Un dispositivo de transferencia (10) con múltiples contenedores (13) se encuentra entre el dispositivo de llenado (04) de la máquina formadora, llenadora y selladora de bolsas (01) y el dispositivo dosificador (07). En una estación de carga (11), la cantidad predefinida de material de llenado se transfiere desde el dispositivo dosificador (07) a los contenedores (13), y estos se transportan a lo largo de una sección de transferencia (14) hasta una estación de dispensación (12). En la estación de dispensación (12), el material de llenado se transfiere desde los contenedores (13) al dispositivo de llenado (04), y los contenedores (13) se transportan de vuelta a la estación de carga (11) a lo largo de una sección de transferencia de retorno. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

[0001] DESCRIPCIÓN
[0003] Máquina de formado, llenado y sellado de bolsas con dispositivo de dosificación
[0005] La invención se refiere a una máquina de formado, llenado y sellado de bolsas con dispositivo de dosificación, tal como se utiliza para envasar materiales de llenado. La máquina de formado, llenado y sellado de bolsas está equipada con un dispositivo de sellado longitudinal para formar un tubo de película. A continuación, este tubo de película se sella transversalmente en la máquina de formado, llenado y sellado de bolsas mediante dos mordazas de sellado transversal que se mueven una respecto a la otra y sellan el tubo de película transversalmente, de modo que las bolsas tubulares pueden producirse de forma continua o intermitente. Antes de sellar las bolsas tubulares, se llenan con el material de llenado mediante un dispositivo de llenado. Tras el sellado transversal de las bolsas tubulares, éstas se separan entre sí mediante un dispositivo de separación.
[0007] Se conoce una máquina de formado, llenado y sellado de bolsas de este tipo, por ejemplo, a partir de del documento EP 0469 105.
[0009] En las máquinas de formado, llenado y sellado de bolsas conocidas, se proporciona un dispositivo de dosificación aguas arriba del dispositivo de llenado. Una parte del material de llenado se separa en el dispositivo de dosificación para llenar la bolsa tubular con la cantidad predeterminada, por ejemplo, un peso de llenado predeterminado, un volumen de llenado predeterminado o un número de llenado predeterminado. En las máquinas de formado, llenado y sellado de bolsas conocidas, el dispositivo de dosificación funciona de forma sincronizada con la máquina de formado, llenado y sellado de bolsas, de modo que la cantidad de material de llenado necesaria para llenar la bolsa tubular puede ser introducida por el dispositivo de llenado en el momento exacto requerido. Este funcionamiento sincronizado entre el dispositivo de dosificación y la máquina de formado, llenado y sellado de bolsas plantea cada vez más problemas.
[0011] Una primera desventaja del funcionamiento sincronizado entre el dispositivo de dosificación y la máquina de formado, llenado y sellado de bolsas es que cada interrupción pequeña del proceso durante la dosificación en el dispositivo de dosificación provoca una parada o un ciclo vacío en la máquina de formado, llenado y sellado de bolsas. Especialmente en el caso de las máquinas de formado, llenado y sellado de bolsas de alto rendimiento con un rendimiento de más de 200 bolsas tubulares por minuto, es muy difícil garantizar la sincronización entre la máquina de formado, llenado y sellado de bolsas y el dispositivo de dosificación. Otra desventaja del funcionamiento sincronizado entre la máquina de formado, llenado y sellado de bolsas y el dispositivo de dosificación es que el dispositivo de dosificación debe disponerse por encima del dispositivo de llenado de acuerdo con el estado de la técnica conocido hasta ahora. Dado que el dispositivo de dosificación requiere un espacio de instalación cada vez mayor para mantener la capacidad de dosificación necesaria, esto se traduce en una altura de la sala cada vez mayor, necesaria para la instalación de la máquina de formado, llenado y sellado de bolsas con el dispositivo de dosificación dispuesto sobre ella.
[0013] A partir del documento CN 107215 507 A se conoce una máquina de formado, llenado y sellado de bolsas de este tipo con dispositivo de dosificación. El dispositivo de dosificación tiene el inconveniente de que la cantidad de llenado del material de llenado no puede predeterminarse.
[0015] Basándose en este estado de la técnica, el objetivo de la presente invención es proponer una nueva máquina de formado, llenado y sellado de bolsas que evite las desventajas de la técnica anterior conocida y sea capaz de compensar las desviaciones del proceso entre el proceso de dosificación y el proceso de llenado de bolsas tubulares.
[0016] Las realizaciones ventajosas de la invención son objeto de las reivindicaciones secundarias.
[0018] La máquina de formado, llenado y sellado de bolsas se basa en la idea básica de que entre el dispositivo de llenado y el dispositivo de dosificación hay un dispositivo de transferencia con una pluralidad de contenedores de transferencia. En otras palabras, esto significa que la cantidad de llenado requerida del material de llenado ya no se dosifica directamente dispensando el material de llenado desde el dispositivo de dosificación al dispositivo de llenado de la máquina de formado, llenado y sellado de bolsas. En su lugar, el dispositivo de transferencia comprende una estación de entrada en la que las cantidades de llenado predeterminadas para cada llenado de las bolsas tubulares individuales se transfieren desde el dispositivo de dosificación a un contenedor de transferencia respectivo. A continuación, los contenedores de transferencia se transportan a lo largo de una sección de transferencia hasta una estación de descarga. Después, el contenedor de transferencia se vacía en la estación de descarga y el material de llenado se transfiere del contenedor de transferencia al dispositivo de llenado de la máquina de formado, llenado y sellado de bolsas. A continuación, el contenedor de transferencia se desplaza a lo largo de una sección de transferencia de retorno hasta la estación de entrada, donde puede llenarse desde el dispositivo de dosificación.
[0020] Como resultado, el dispositivo de transferencia desacopla el proceso de dosificación del proceso de llenado de bolsas tubulares, de modo que el dispositivo de dosificación y la máquina de formado, llenado y sellado de bolsas ya no tienen que funcionar necesariamente en modo sincronizado. Este desacoplamiento permite, en particular, que los fallos en uno de los dos procesos no provoquen directamente un fallo en el otro proceso. El dispositivo de transferencia también hace posible que el dispositivo de dosificación sea localmente independiente de la disposición en la máquina de formado, llenado y sellado de bolsas, de modo que no es absolutamente necesaria una disposición del dispositivo de dosificación por encima del dispositivo de llenado de la máquina de formado, llenado y sellado de bolsas.
[0021] Con respecto al desacoplamiento del proceso de dosificación del proceso de llenado de bolsas tubulares, de acuerdo con la invención, el dispositivo de transferencia está controlado por su propio controlador de transferencia. Este controlador de transferencia puede controlar el proceso de transferencia en la estación de entrada independientemente del proceso de transferencia en la estación de descarga, de modo que se garantiza un desacoplamiento auténtico entre ambos procesos.
[0023] Esto es posible regulando las perturbaciones pequeñas del proceso, permitiendo que el controlador de transferencia cambie la velocidad de transporte de los contenedores de transferencia a lo largo de la sección de transferencia y/o a lo largo de la sección de transferencia de retorno. Estas variaciones de velocidad pueden compensar fácilmente retrasos pequeños, en particular en la zona de la dosificación, con el fin de garantizar la descarga puntual de la cantidad de material de llenado predosificado a la estación de descarga, incluso en caso de interrupciones pequeñas del proceso.
[0025] En particular, esto también puede reducir la altura de caída del producto y aumentar el rendimiento del proceso. También aumenta la protección de los productos sensibles a la rotura. Para aumentar la velocidad de vaciado pueden utilizarse contenedores de transferencia con un diámetro no constante. Mediante el desacoplamiento de los procesos de dosificación y llenado de bolsas, se puede aumentar la velocidad del proceso de llenado mediante un control de velocidad optimizado y métodos de apertura mejorados.
[0027] El tipo de máquina de formado, llenado y sellado de bolsas que se combina con el dispositivo de transferencia es, en principio, arbitrario. La disposición del dispositivo de transferencia entre el dispositivo de dosificación y la máquina de formado, llenado y sellado de bolsas ofrece ventajas especialmente grandes en los casos en que se utiliza una máquina de formado, llenado y sellado de bolsas vertical.
[0029] Una vez más, el diseño del dispositivo de llenado es, en principio, arbitrario. De acuerdo con una realización preferida, el dispositivo de llenado está diseñado en forma de tubo formador, en donde el tubo de película es guiado por el exterior del tubo formador. A continuación, el material de llenado puede introducirse en la bolsa tubular aún abierta desde arriba por la influencia de la gravedad a través de la sección transversal interna del tubo formador.
[0031] Existen diferentes variantes para el dispositivo de dosificación que debe utilizarse en cada caso. En principio, pueden utilizarse todos los dispositivos de dosificación gravimétricos o volumétricos o los que funcionan con un método de recuento. Dependiendo de cómo se lleve a cabo la dosificación, se puede utilizar como dispositivo de dosificación una pesadora o un transportador de tornillo o un contador o un dispositivo de dosificación volumétrico.
[0033] Es particularmente ventajoso si el controlador de transferencia puede cambiar la velocidad de transporte de contenedores de transferencia individuales independientemente de la velocidad de transporte de los otros contenedores de transferencia.
[0035] El dispositivo de transferencia puede estar equipado con al menos un circuito intermedio para poder compensar las interrupciones importantes del proceso y las desviaciones del proceso asociadas entre el proceso de dosificación y el proceso de llenado de bolsas tubulares. En este circuito intermedio puede almacenarse temporalmente al menos un contenedor de transferencia lleno o sin llenar. Si a continuación se produce un pequeño fallo en el proceso, que impide, por ejemplo, que un contenedor de transferencia se llene a tiempo, el contenedor de transferencia almacenado temporalmente en el circuito intermedio puede retirarse e insertarse en la sección de transferencia o en la sección de transferencia de retorno. En particular, puede ser ventajoso proporcionar un circuito intermedio antes de cada estación de descarga.
[0037] En la forma básica, un dispositivo de dosificación está conectado a una máquina de formado, llenado y sellado de bolsas por medio del dispositivo de transferencia. De acuerdo con una variante preferida, se proporciona que el dispositivo de transferencia comprenda al menos dos estaciones de entrada, en cada una de las cuales se puede transferir el material de llenado desde un dispositivo de dosificación a los contenedores de transferencia. De este modo es posible, en particular, distribuir la capacidad de dosificación necesaria entre varios dispositivos de dosificación, de modo que, por ejemplo, una máquina de formado, llenado y sellado de bolsas de alto rendimiento pueda alimentarse con las cantidades de llenado predosificadas de dos o más dispositivos de dosificación. Los dispositivos de dosificación individuales pueden tener cada uno una capacidad de dosificación correspondientemente menor, de modo que no sea necesario utilizar dispositivos de dosificación de alto rendimiento, en particular, para la dosificación en máquinas de formado, llenado y sellado de bolsas de alto rendimiento.
[0039] La dosificación del material de llenado mediante varios dispositivos de dosificación y su transferencia a los contenedores de transferencia en al menos dos estaciones de entrada diferentes es especialmente ventajosa si las bolsas tubulares se van a llenar con un relleno mixto, por ejemplo, una mezcla de frutos secos. Para formar este relleno mixto, se pueden introducir diferentes materiales de llenado en los contenedores de transferencia en las distintas estaciones de entrada, de modo que los contenedores de transferencia individuales contengan la mezcla deseada de material de llenado cuando lleguen a la estación de descarga. La dosificación individual de los subcomponentes que componen la mezcla también aumenta la precisión de dosificación de las proporciones de los subcomponentes en la mezcla.
[0040] Como alternativa o además del uso de varias estaciones de entrada, el dispositivo de transferencia también puede comprender varias estaciones de descarga. En cada estación de descarga, el material de llenado o el material mixto puede transferirse desde los contenedores de transferencia al dispositivo de llenado de diferentes máquinas de formado, llenado y sellado de bolsas. Mediante el uso de dispositivos de transferencia correspondientes, también pueden formarse sistemas de transferencia complejos, en los que un gran número de dispositivos de dosificación, posiblemente también diferentes, están conectados a un gran número de máquinas de formado, llenado y sellado de bolsas diferentes, de modo que se hace posible un equilibrio de capacidad optimizado entre las capacidades de dosificación y las capacidades de llenado.
[0041] En los dibujos se muestran esquemáticamente realizaciones de la invención y se explican a continuación a modo de ejemplo.
[0042] Se muestra:
[0043] Figura 1
[0044] una vista lateral de una máquina de formado, llenado y sellado de bolsas con dispositivo de dosificación aguas arriba y dispositivo de transferencia intermedio;
[0045] Figura 2
[0046] una vista superior del dispositivo de transferencia como se muestra en la figura 1;
[0047] Figura 3
[0048] una segunda realización de un dispositivo de transferencia visto desde arriba;
[0049] Figura 4
[0050] una tercera realización de un dispositivo de transferencia visto desde arriba.
[0051] La figura 1muestra una máquina de formado, llenado y sellado de bolsas 01 para producir bolsas tubulares 02. Al fabricar las bolsas tubulares 02, primero se forma una película de envasado 03 en forma de tubo alrededor de un tubo formador que sirve de dispositivo de llenado 04 y se sella longitudinalmente. El tubo de película 05 formado de este modo se sella transversalmente mediante mordazas de sellado transversal 06 y se cierra en el extremo superior o inferior. La bolsa tubular 02, que aún está sin sellar en el extremo superior, se llena con un material de llenado mediante el dispositivo de llenado 04 durante el proceso de llenado en la máquina de formado, llenado y sellado de bolsas 01, para lo cual el material de llenado cae a través de la sección transversal interior del tubo formador desde arriba a la bolsa tubular aún abierta.
[0052] Un dispositivo de dosificación 07, que en la realización mostrada está diseñado en forma de tornillo dosificador 08 con su accionamiento correspondiente, está dispuesto aguas arriba de la máquina de formado, llenado y sellado de bolsas 01. Un accionamiento adecuado del tornillo dosificador 08 permite dosificar un volumen de llenado predeterminado del material de llenado desde una tolva de material de llenado 09.
[0053] Un dispositivo de transferencia 10 está dispuesto entre la máquina de formado, llenado y sellado de bolsas 01 y el dispositivo de dosificación 07. El dispositivo de transferencia 10 comprende una estación de entrada 11 y una estación de descarga 12. En la estación de entrada 11, los contenedores de transferencia 13 del dispositivo de dosificación 07 pueden llenarse con la cantidad predosificada de material de llenado. A continuación, los contenedores de transferencia 13 se transportan a lo largo de una sección de transferencia 14 hasta la estación de descarga 12. En la estación de descarga 12, los contenedores de transferencia 13 se vacían para que la cantidad de material de llenado predosificada caiga a través del dispositivo de llenado 04 desde arriba en las bolsas tubulares abiertas. El llenado de los contenedores de transferencia 13 en la estación de entrada 11 tiene lugar independientemente del vaciado de los contenedores de transferencia 13 en la estación de descarga, de modo que ya no es necesaria la sincronización entre el proceso de dosificación en el dispositivo de dosificación 07 y el proceso de llenado de bolsas tubulares en la máquina de formado, llenado y sellado de bolsas 01. Variando la velocidad de transporte de los contenedores de transferencia 13 a lo largo de la sección de transferencia 14, se pueden compensar fácilmente las desviaciones de sincronización entre los dos procesos.
[0054] La figura 2muestra el dispositivo de transferencia 10 con la estación de entrada 11 y la estación de descarga 12 en una vista esquemática desde arriba. Como puede verse en la figura 2, tras el vaciado en la estación de descarga 12, los contenedores de transferencia 13 se transportan a lo largo de una sección de transferencia de retorno 15 de vuelta a la estación de entrada 11, para que puedan rellenarse allí con una cantidad predosificada del material de llenado. Para poder compensar los desplazamientos mayores de la sincronización entre el llenado de los contenedores de transferencia en la estación de entrada 11 y el vaciado de los contenedores de transferencia 13 en la estación de descarga 12, la sección de transferencia 14 también contiene un circuito intermedio 16 en el que se pueden almacenar temporalmente varios contenedores de transferencia 13. Los elementos de conmutación 17 sirven para llenar o retirar los contenedores de transferencia 13 en el circuito intermedio 16.
[0055] La figura 3muestra una realización alternativa 18 de un dispositivo de transferencia. La estructura básica del dispositivo de transferencia 18 se corresponde con la estructura del dispositivo de transferencia 10, en donde el dispositivo de transferencia 18 incluye una estación de entrada adicional 19. En la estación de entrada adicional 19, los contenedores de transferencia 13 pueden llenarse de nuevo con cantidades predosificadas de un material de llenado utilizando otro dispositivo de dosificación. Es concebible que diferentes contenedores de transferencia se llenen de material de llenado en las estaciones de entrada 11 y 19 con el fin de aumentar la capacidad de dosificación requerida mediante el uso de dos dispositivos de dosificación. Como alternativa, los contenedores de transferencia 13 en las estaciones de entrada 11 y 19 también pueden llenarse cada uno con diferentes materiales de llenado, de modo que cada contenedor de transferencia contenga una mezcla predosificada de materiales de llenado después de salir de la estación de entrada 19.
[0057] La figura 4muestra una tercera realización 20 de un dispositivo de transferencia. El dispositivo de transferencia 20 se diferencia del dispositivo de transferencia 18 por el uso adicional de otra estación de descarga 21. Como resultado, el dispositivo de transferencia 20 puede utilizarse para llenar los contenedores de transferencia 13 con material de llenado en las estaciones de entrada 11 y 19 utilizando diferentes dispositivos de dosificación, y el material de llenado puede entonces dispensarse desde los contenedores de transferencia 13 en las estaciones de descarga 12 y 21 a dos máquinas de formado, llenado y sellado de bolsas diferentes. Si los dispositivos de transferencia incluyen otras estaciones de entrada o de descarga, pueden realizarse sistemas de transferencia complejos compuestos por una pluralidad de dispositivos de dosificación y una pluralidad de máquinas de formado, llenado y sellado de bolsas.

Claims (9)

1. REIVINDICACIONES
1. Máquina de formado, llenado y sellado de bolsas (01) que comprende un dispositivo de sellado longitudinal para formar un tubo de película (05), con dos mordazas de sellado transversal (06), que se mueven una respecto a la otra y, de este modo, sellan transversalmente el tubo de película (05), para formar bolsas tubulares (02) cerradas, con un mecanismo con accionamiento que mueve las mordazas de sellado transversal (06), con un dispositivo de llenado (04) para llenar las bolsas tubulares (02) no cerradas con un material de llenado, con un dispositivo de separación para separar bolsas tubulares individuales llenas (05), en donde aguas arriba del dispositivo de llenado (04) está dispuesto un dispositivo de dosificación (07), con el que se puede dosificar una cantidad de llenado predeterminada del material de llenado destinado a llenar una bolsa tubular (02), en donde un dispositivo de transferencia (10, 18, 20) con una pluralidad de contenedores de transferencia (13) se proporciona entre el dispositivo de llenado (04) y el dispositivo de dosificación (07) de la máquina de formado, llenado y sellado de bolsas (01), y en donde los contenedores de transferencia (13) pueden transportarse a lo largo de una sección de transferencia (14) hasta una estación de descarga (12, 21), y en donde el material de llenado puede transferirse desde los contenedores de transferencia (13) al dispositivo de llenado (04) en la estación de descarga (12, 21) y en donde los contenedores de transferencia (13) pueden ser transportados a lo largo de una sección de transferencia de retorno (15) de regreso a la estación de entrada (11, 19),
caracterizada por que
la cantidad de llenado predeterminada del material de llenado puede transferirse desde el dispositivo de dosificación (07) a los contenedores de transferencia en una estación de entrada (11, 19), en donde el dispositivo de transferencia (10, 18, 20) está controlado por un controlador de transferencia, ypor queel controlador de transferencia puede cambiar la velocidad de transporte de los contenedores de transferencia (13) a lo largo de la sección de transferencia (14) y/o a lo largo de la sección de transferencia de retorno (15), en donde el controlador de transferencia puede controlar el proceso de transferencia en la estación de entrada (11, 19) independientemente del proceso de transferencia en la estación de descarga (12, 21).
2. Máquina de formado, llenado y sellado de bolsas de acuerdo con la reivindicación 1,caracterizada por quela máquina de formado, llenado y sellado de bolsas (01) es una máquina de formado, llenado y sellado de bolsas vertical.
3. Máquina de formado, llenado y sellado de bolsas de acuerdo con la reivindicación 1 o 2,caracterizada por queel dispositivo de llenado (04) está diseñado como un tubo formador, en donde el tubo de película (05) es guiado por el exterior del tubo formador.
4. Máquina de formado, llenado y sellado de bolsas de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 3,caracterizada por queel dispositivo de dosificación (07) comprende al menos una pesadora o al menos un transportador de tornillo (08) o al menos un contador o al menos un dosificador volumétrico para medir el material de llenado.
5. Máquina de formado, llenado y sellado de bolsas de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 4,caracterizada por queel controlador de transferencia puede modificar la velocidad de transporte de contenedores de transferencia individuales (13) independientemente de la velocidad de transporte de los demás contenedores de transferencia (13).
6. Máquina de formado, llenado y sellado de bolsas de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 5,caracterizada por queel dispositivo de transferencia (10, 18, 20) comprende al menos un circuito intermedio (16) en donde puede almacenarse temporalmente al menos un contenedor de transferencia (13) lleno o sin llenar.
7. Máquina de formado, llenado y sellado de bolsas de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 6,caracterizada por queel dispositivo de transferencia (18, 20) comprende al menos dos estaciones de entrada (11, 19), en cada una de las cuales se puede transferir material de llenado desde un dispositivo de dosificación (07) a los contenedores de transferencia (13).
8. Máquina de formado, llenado y sellado de bolsas de acuerdo con la reivindicación 7,caracterizada por quese pueden transferir diferentes materiales de llenado a un contenedor de transferencia (13) respectivo para formar un relleno mixto en las diferentes estaciones de entrada (11, 19).
9. Máquina de formado, llenado y sellado de bolsas de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 8,caracterizada por queel dispositivo de transferencia (20) comprende al menos dos estaciones de descarga (12, 21), en cada una de las cuales se puede transferir material de llenado desde los contenedores de transferencia (13) a dispositivos de llenado (04) de diferentes máquinas de formado, llenado y sellado de bolsas (01).
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