ES3059298T3 - Adhesive applicator - Google Patents

Abstract

Según la presente invención, se proporciona un aplicador para dispensar un líquido, que comprende: un cuerpo, un soporte para contener un suministro de líquido a dispensar, una boquilla montada en el cuerpo para dispensar el líquido, una cámara de cebado alargada dentro del cuerpo para recibir el líquido del soporte, una cámara de suministro alargada dentro del cuerpo para recibir el líquido de la cámara de cebado, un conjunto de pistón que tiene un pistón ubicado en la cámara de suministro y que se puede mover en una primera dirección para aspirar el líquido de la cámara de cebado a la cámara de suministro y en una segunda dirección opuesta para pasar el líquido de la cámara de suministro a la boquilla, un mecanismo de accionamiento capaz de efectuar un movimiento incremental del pistón en la segunda dirección para la dispensación dosificada del líquido, y un primer actuador para accionar el mecanismo de accionamiento para efectuar dicho movimiento incremental. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

[0001] DESCRIPCIÓN

[0002] Aplicador de adhesivo

[0003] La presente invención se refiere a un aplicador para dispensar un líquido. La invención se refiere, en particular, pero de ningún modo exclusivamente, a tal aplicador en forma de instrumento quirúrgico para dispensar un adhesivo médico (p. ej., un adhesivo de cianoacrilato refrigerable) en un lugar del cuerpo del paciente durante un procedimiento quirúrgico.

[0004] El documento US5843042A divulga un dispositivo desechable o reutilizable para dispensar medicamentos orales. El documento US3353537A divulga un instrumento de suministro de vacunas que incluye una carcasa que tiene una estructura de pistola. El documento US2014/079686A1 divulga un pulverizador de fármacos utilizado con un cartucho de fármacos que contiene un componente líquido y un componente sólido. El documento FR761652A divulga un dispositivo de jeringuilla autorrellenable.

[0005] Según la presente invención, se proporciona un aplicador para dispensar un líquido, comprendiendo el aplicador: un cuerpo,

[0006] un soporte para contener un suministro de líquido que se va a dispensar,

[0007] una boquilla montada en el cuerpo para dispensar el líquido,

[0008] una cámara de cebado alargada dentro del cuerpo para recibir líquido del soporte,

[0009] una cámara de suministro alargada dentro del cuerpo para recibir líquido de la cámara de cebado, un conjunto de pistón que tiene un pistón situado en la cámara de suministro y que puede moverse en una primera dirección para extraer líquido de la cámara de cebado hacia la cámara de suministro y en una segunda dirección opuesta para pasar líquido de la cámara de suministro a la boquilla,

[0010] una disposición de accionamiento capaz de efectuar un movimiento gradual del pistón en la segunda dirección para la dispensación medida del líquido,

[0011] un primer actuador para hacer funcionar la disposición de accionamiento para efectuar dicho movimiento gradual, y en donde, durante el movimiento del conjunto de pistón en la primera dirección, la disposición de accionamiento se desengrana del conjunto de pistón.

[0012] El alcance de la presente invención se define mediante el conjunto de reivindicaciones adjuntas.

[0013] El aplicador de la invención es particularmente útil como instrumento quirúrgico para el suministro de una formulación de adhesivo curable y líquida a un sitio de tejido dentro de un cuerpo de paciente durante un procedimiento quirúrgico que también puede aplicarse a la administración tópica de tal adhesivo para efectuar el cierre de heridas de piel. Ciertas realizaciones de la invención pueden tener una doble función, para lo cual el aplicador puede tener una primera boquilla configurada para aplicar el adhesivo en forma de gotas en un lugar del tejido interno y una segunda boquilla, sobre la que se monta de forma desmontable la primera boquilla, revelada al retirar la primera boquilla y configurada para aplicar el líquido en forma de franja, p. ej., para efectuar el cierre de la piel.

[0014] En una realización preferida de la invención, el soporte sirve para sostener una ampolla frangible del líquido que se va a dispensar y está asociado con una disposición de rotura para fracturar la ampolla y permitir que el contenido de la misma pase a la cámara de cebado (para su posterior paso a la cámara de suministro). La disposición de rotura puede accionarse mediante el movimiento giratorio del soporte. Así, el soporte puede tener superficies internas de leva dispuestas de tal manera que la rotación del soporte dé como resultado una fuerza de compresión aplicada transversalmente a la ampolla para efectuar la fractura de la misma. Como alternativa, la disposición de rotura puede accionarse mediante un movimiento lineal del soporte, en cuyo caso el soporte puede tener superficies internas de leva configuradas de tal manera que el movimiento axial del soporte con respecto a la ampolla dé como resultado una fuerza de compresión transversal que se aplica a la ampolla para efectuar la fractura de la misma.

[0015] En construcciones preferidas de aplicador según la invención, las cámaras primaria y de suministro son coaxiales entre sí. Alternativamente, o además, se prefiere que estas cámaras de cebado y de suministro estén relativamente fijas dentro del cuerpo del aplicador y que el movimiento del pistón en la primera dirección (para hacer que el líquido sea aspirado hacia la cámara de suministro) se efectúe moviendo el soporte axialmente del cuerpo para engranar el nuevo conjunto de pistón y hacer que el pistón se mueva en la primera dirección. Lo más preferible es que este movimiento del pistón se efectúe mediante un movimiento lineal del soporte. El soporte puede tener, por ejemplo, al menos un saliente (p. ej., un dedo o similar) que, con el fin de efectuar el movimiento del conjunto de pistón, engrana en un extremo libre del mismo con el extremo libre de un brazo o similar del conjunto de pistón, de modo que el movimiento del soporte empuje el conjunto de pistón en la primera dirección. Preferiblemente, el movimiento lineal del soporte es un movimiento guiado, p. ej., un pasador (o pasadores) del soporte puede engranar con una pista (o pistas) en el interior del cuerpo del aplicador. Preferiblemente también, se produce una rotación del soporte en relación con el conjunto de pistón a medida que este se aproxima al extremo de su movimiento en la primera dirección, de modo que el movimiento inverso del conjunto de pistón (es decir, para mover el pistón en la segunda dirección) no se vea obstaculizado por el soporte. Este movimiento giratorio relativo puede efectuarse extendiendo la(s) pista(s) de guía lineal(es) para que se curve(n) alrededor del interior del cuerpo del aplicador, de modo que el(los) pasador(es) siga(n) la(s) pista(s) en parte con un movimiento giratorio hacia el soporte giratorio.

[0017] El movimiento del conjunto de pistón en la primera dirección (durante el cual se introduce líquido en la cámara de cebado) se efectúa con el conjunto de pistón desengranado de la disposición de accionamiento. Se prefiere particularmente que el conjunto de pistón pueda moverse linealmente en la primera dirección desde una primera posición hasta una segunda posición y puede moverse entonces de forma giratoria (preferiblemente alrededor del eje del pistón) desde una segunda posición hasta una tercera posición para permitir el movimiento del conjunto de pistón en la segunda dirección mediante el funcionamiento de la disposición de accionamiento. El movimiento del conjunto de pistón según esta secuencia puede controlarse en virtud de un pasador o pasadores del conjunto de pistón que engranan en una formación de pista de guía proporcionada en el cuerpo y configurada para proporcionar la secuencia de movimiento definida.

[0019] Preferiblemente, el conjunto de pistón puede moverse en la segunda dirección desde una cuarta posición inicial hasta una quinta posición sin el funcionamiento de la disposición de accionamiento y puede moverse desde esta quinta posición hasta una sexta posición mediante el funcionamiento de la disposición de accionamiento que efectúa el movimiento gradual del pistón. El aplicador comprende preferiblemente un carro que puede engranar mediante el conjunto de pistón en su cuarta posición y que puede funcionar para efectuar el movimiento del conjunto de pistón en la segunda dirección desde la cuarta hasta la quinta posición. Este movimiento del conjunto de pistón desde su cuarta hasta su quinta posición permite un breve movimiento del pistón en la segunda dirección para permitir que se purgue el aire desde un conducto que conecta la cámara de suministro con la boquilla y que el conducto se llene de adhesivo para usar el dispositivo.

[0021] Con el fin de efectuar el movimiento del carro (para el movimiento del conjunto de pistón desde su cuarta hasta su quinta posición), el aplicador puede comprender un segundo actuador montado de forma giratoria en el cuerpo del aplicador. Este segundo actuador puede tener una formación de rosca de tornillo asociada operativamente con una formación de rosca de tornillo complementaria proporcionada en el carro, de modo que la rotación del actuador efectúe el movimiento del carro en la segunda dirección para mover el conjunto de pistón desde su cuarta hasta su quinta posición.

[0023] En realizaciones preferidas de la invención, las cámaras de cebado y de suministro son coaxiales entre sí y el aplicador comprende, además, una cámara intermedia entre los extremos adyacentes de las cámaras de cebado y de suministro y coaxial con ellas. Una salida de líquido está conectada a la cámara intermedia y hay un filtro móvil axialmente en la cámara intermedia. El filtro móvil axialmente está configurado como una válvula que es móvil desde una primera posición en la que la salida de líquido está cerrada al flujo de líquido desde la cámara de suministro, pero la válvula permite el paso de líquido desde la cámara de cebado hasta la cámara de suministro, a una segunda posición en la que el líquido puede fluir desde la cámara de suministro hasta la salida, pero no entre la cámara de cebado y la cámara de suministro.

[0025] Teniendo en cuenta las consideraciones anteriores, un aplicador preferido según la invención es uno en el que:

[0026] (i) un soporte que contiene una ampolla frangible de un líquido que se va a dispensar mediante la ampolla se puede mover linealmente en la empuñadura del cuerpo de la carcasa y está configurado para engranar el conjunto de pistón para empujar ese conjunto en la primera dirección y, posteriormente, puede girar para desengranarse del conjunto de pistón;

[0027] (ii) el conjunto de pistón es móvil en la primera dirección sin engranar la disposición de accionamiento y puede girar hacia el extremo de su recorrido en la primera dirección para permitir el movimiento en la segunda dirección con engrane del accionamiento;

[0028] (iii) el conjunto de pistón es móvil en la segunda dirección desde una cuarta posición inicial hasta una segunda posición sin el funcionamiento de la disposición de accionamiento y puede moverse desde esta quinta posición hasta una sexta posición mediante el funcionamiento de la disposición de accionamiento;

[0029] (iv) se proporciona un carro móvil linealmente mediante el funcionamiento de un (segundo) actuador giratorio en el cuerpo del aplicador, que sirve para efectuar el movimiento del conjunto distante desde la cuarta hasta la quinta posición; y

[0030] (v) entre las cámaras de cebado y de suministro se proporciona una válvula con una unidad de filtro, tal como se ha descrito anteriormente.

[0032] En tal construcción, existe preferiblemente un sistema de enclavamiento que permite el movimiento lineal hacia dentro del soporte y su posterior movimiento de rotación (al tiempo que impide la rotación del segundo actuador) y, a continuación, bloquea el soporte contra un movimiento de rotación adicional y permite la rotación del actuador giratorio. De esta forma, las etapas de transferencia del líquido a la cámara de cebado y el posterior llenado del conducto que se extiende desde la cámara de transferencia hasta la boquilla con líquido solo pueden efectuarse en el orden requerido, eliminando así posibles errores del usuario.

[0033] La invención se describirá, además, únicamente a modo de ejemplo, haciendo referencia a los dibujos adjuntos, en los que:

[0035] la Fig.1 es una vista lateral de una realización del aplicador 1 según la invención en la configuración "tal como se suministra";

[0036] la Fig.2 es similar a la Fig.1, pero muestra el aplicador en una configuración activada;

[0037] la Fig. 3 es similar a la Fig. 1, pero con una porción de la carcasa del aplicador retirada para revelar detalles del interior;

[0038] la Fig.4 es una vista en sección longitudinal a través del aplicador en la configuración mostrada en la Fig.3; la Fig.5 muestra detalles de los componentes internos del aplicador;

[0039] la Fig.6 ilustra detalles del mecanismo del aplicador para fracturar una ampolla;

[0040] la Fig. 7 muestra (a una escala mucho mayor) un detalle interno de la cámara de cebado y el manguito (que sujeta la ampolla) del aplicador;

[0041] la Fig. 8 muestra un detalle de las cámaras de cebado, de suministro e intermedia del aplicador, con el pistón en una posición de preparación para introducir adhesivo en la cámara de cebado, y estando la salida de adhesivo cerrada al flujo de fluido;

[0042] la Fig. 9 es similar a la Fig.8, pero muestra que el pistón se ha movido para introducir adhesivo en la cámara de cebado, y estando la salida de adhesivo abierta al flujo de fluido;

[0043] la Fig.10 ilustra el carro de cebado y el conjunto de pistón en el aplicador;

[0044] la Fig.11 ilustra otros componentes del aplicador;

[0045] la Fig.12 muestra un detalle interior de la mitad derecha de la carcasa del aplicador;

[0046] la Fig.13 muestra un detalle de la mitad izquierda de la carcasa del aplicador;

[0047] la Fig.14 es similar a la Fig.3, pero muestra el conjunto de pistón siendo empujado por el conjunto de émbolo para introducir adhesivo en la cámara de cebado;

[0048] la Fig. 15 muestra la posición del conjunto de pistón en la que se ha introducido adhesivo en la cámara de cebado, estando la unidad de pistón en una posición preparada para ser movida por el carro de cebado para purgar el aplicador; y

[0049] la Fig.16 es una vista en sección longitudinal del aplicador en la configuración mostrada en la Fig.15.

[0051] Haciendo referencia en primer lugar a las Fig. 1 y 2, en estas se ilustra, en dos configuraciones diferentes, una realización del actuador adhesivo 1 según la invención. La Fig. 1 muestra el actuador 1 en una configuración "tal como se entrega", desde la cual el aplicador 1 requiere "activación" (de la manera descrita con más detalle a continuación) en la configuración ilustrada en la Fig. 2 para permitir la descarga de adhesivo desde el aplicador. Tal y como se muestra en la Fig.1, el aplicador 1 es de aspecto generalmente "similar a una pistola" y comprende una carcasa 2 formada como una porción de cañón 3 y una porción de mango 4. En el extremo derecho (visto en la Fig. 1) de la carcasa 2, se proporciona un conjunto de émbolo 5 en el que se encuentra un manguito 6 que sostiene una ampolla alargada 7 que contiene un adhesivo que será dispensado por el aplicador 1 (véase también la Fig. 5 a continuación y la descripción relacionada). En la Fig. 1 solo se observa el manguito 6, por lo que la ampolla 7 se indica mediante la línea de referencia discontinua. En el extremo izquierdo (según se ve en la Fig.1) de la carcasa 2 hay una cánula 8 en cuyo extremo distal (es decir, el extremo alejado de la carcasa 2) hay una punta aplicadora 9. Otra característica del aplicador 1 ilustrado en la Fig. 1 es un gatillo 10 que está montado de forma pivotante dentro de la carcasa 2 y que se desplaza elásticamente a la posición mostrada en la Fig. 1, de modo que el gatillo 10 puede apretarse y soltarse a continuación para permitir que el gatillo vuelva a la posición ilustrada en la Fig.1. Las aberturas 11 alargadas correspondientes (solo se ve una en las Fig.1 y 2) están formadas en lados opuestos del cañón 3 y permiten la visualización de un elemento indicador 313, cuya posición a lo largo de la ventana 11 es indicativa del nivel de adhesivo que queda en el aplicador. En la Fig. 1 se muestra, además, un mando giratorio de cebado 12 que (como se describe con más detalle) tiene una función de activación del aplicador.

[0053] Vista desde fuera, la diferencia entre las configuraciones del aplicador 1 mostradas en las Fig.1 y 2 es que, en la primera, el conjunto de émbolo 5 está en posición extendida, mientras que, en la última, el émbolo 5 se ha movido hacia la izquierda (como se observa en la Fig.1) para situarse en una posición retraída. Durante su uso, el aplicador 1 se "activa" desde la configuración ilustrada en la Fig. 1 a la mostrada en la Fig. 2 para permitir la fractura de la ampolla 7 y la liberación del adhesivo contenido en ella a una unidad de depósito (que se describirá más adelante) interna del cuerpo 1. La rotación del pomo de cebado 12 completa la activación del aplicador. En la condición activada del aplicador 1 (Fig.2), la depresión del gatillo 10 permite que una gota de adhesivo de volumen conocido (normalmente de aproximadamente de 10-15 µl) sea descargada desde la punta 9. Cada depresión posterior del gatillo 10 descarga una única gota adicional del adhesivo hasta que el depósito de la misma se haya agotado. Normalmente, la cantidad de adhesivo contenida en la ampolla 7 será suficiente para permitir que el aplicador descargue un total de 35 gotas de adhesivo.

[0055] A continuación se describirá más detalladamente la construcción del aplicador 1.

[0057] La carcasa 2 está formada por dos mitades separadas longitudinalmente 2R y 2L (véanse también las Fig. 11 y 12), al igual que el pomo de cebado 12 (véase la Fig.12).

[0058] La Fig.3 muestra el aplicador 1 en la configuración representada en la Fig.1, pero con las mitades frontales de la carcasa 2 y el pomo de cebado 12 retirados para revelar los componentes interiores del aplicador 1. La Fig. 4 es similar a la Fig.3, pero es una vista en sección tomada en la línea central longitudinal del aplicador 1 para revelar más detalles de la estructura interior del mismo. Dentro del aplicador 1 hay una unidad de depósito 200 (que incluye una cámara de cebado coaxial 201 y una cámara de suministro 202), un conjunto de pistón de suministro 300, un carro de cebado 400, un tubo de suministro flexible 700 que se extiende desde la unidad de depósito 200 para suministrar adhesivo a la punta aplicadora 9, y una unidad de trinquete giratorio 13 accionable por el gatillo 10 para efectuar el movimiento de la unidad de pistón de suministro 30. En la Fig. 3 también se muestra un pasador 900 de bloqueo de cebado proporcionado para garantizar que las etapas necesarias del procedimiento de activación se realicen en un orden secuencial determinado (como se describe más completamente a continuación).

[0060] A grandes rasgos (y que se describirá con más detalle a continuación), la activación del aplicador 1 para el suministro de adhesivo se efectúa mediante las siguiente etapas. En un principio, el aplicador 1 (en la configuración mostrada en la Fig.1) se sujeta con una mano con la cánula 8 apuntando hacia abajo. El conjunto de émbolo 5 se gira a continuación para fracturar la ampolla 7 y permitir que su contenido de adhesivo se vacíe en la cámara de transferencia 201 de la unidad de depósito 200. El conjunto de émbolo 5 se mueve entonces axialmente a su posición contraída (Fig.2) para efectuar el movimiento de la unidad de pistón de suministro 300 hacia el extremo distal del aplicador 1, de modo que un pistón de la misma (que se describirá con más detalle a continuación) que se sitúa en la cámara de suministro 202 de la unidad de depósito 200 introduce adhesivo en esa cámara. El aplicador 1 puede colocarse ahora de modo que la cánula 8 quede horizontal. Durante la mayor parte de la longitud del recorrido de la unidad de pistón de suministro 300 hacia el extremo distal del aplicador 1, el tubo flexible 700 está cerrado al paso del adhesivo a lo largo del mismo. A medida que la unidad de pistón de suministro 300 se acerca a su posición más a la izquierda, el tubo flexible 700 se abre al flujo de adhesivo. En la siguiente etapa de activación (y según lo permita la configuración de los componentes internos del aplicador 1), el pomo de cebado 12 se gira provocando un breve movimiento del carro de cebado 400 hacia la derecha, que a su vez provoca un movimiento correspondiente hacia la derecha de la unidad de pistón de suministro 300. Durante esta etapa, el pistón anteriormente mencionado (de la unidad de pistón de suministro 300) es eficaz para expulsar cualquier aire de la cámara de suministro 202 de la unidad de depósito 200 a lo largo del tubo de suministro flexible 700 y también para llenar ese tubo con adhesivo. Una vez que se ha alcanzado esta etapa (y solo en esta etapa), el gatillo 10 se hace efectivo para accionar la unidad de trinquete 13 para hacer avanzar la unidad de pistón de suministro 300 gradualmente hacia la derecha (un incremento de movimiento por cada apretón del gatillo 10), lo que da como resultado la descarga de una gota de adhesivo desde la punta aplicadora 9. Otros puntos que se van a tener en cuenta (y que se describirán totalmente más adelante) son las características de enclavamiento del aplicador 1. En la configuración "tal como se suministra" ilustrada en la Fig. 1, el movimiento axial descrito del conjunto de émbolo 5 solo puede efectuarse tras el movimiento giratorio de la misma para fracturar la ampolla 7. Durante este movimiento giratorio del conjunto de émbolo 5, el pomo de cebado 12 está bloqueado contra la rotación mediante el pasador de bloqueo de cebado 900, por lo que inicialmente solo se permite el movimiento giratorio del conjunto de émbolo 5. En el límite de su movimiento de rotación, el conjunto de émbolo 5 puede desplazarse axialmente hacia la izquierda (como se ha descrito anteriormente). Durante este movimiento axial, el pomo de cebado 12 permanece bloqueado contra el movimiento giratorio mediante el pasador de bloqueo de cebado 900. En el límite de su movimiento axial, el conjunto de émbolo 5 desplaza el pasador de bloqueo de cebado 900 a una posición que impide el movimiento giratorio del conjunto de émbolo 5, pero ahora permite el movimiento giratorio del pomo de cebado 12 (para el movimiento del carro de cebado 900, como se ha descrito anteriormente).

[0062] Debe apreciarse en esta etapa que solo se ha dado un breve resumen del funcionamiento del aplicador 1 y esto es para facilitar una comprensión de la descripción más detallada que se da a continuación de los diversos componentes que interactúan para permitir la activación del aplicador 1 y el suministro de adhesivo.

[0064] Para una descripción más detallada de los componentes del aplicador 1, se hace referencia ahora a la Fig.5.

[0065] Como se observa en la Fig. 5, el conjunto de émbolo 5 comprende una porción de cuerpo 501 generalmente cilíndrica en cuyo extremo derecho (tal como se ve en la Fig.5) hay un pomo 502 y en cuyo extremo izquierdo hay dos dedos alargados 503, ambos con el mismo radio de curvatura que la porción de cuerpo 501, siendo estos dos dedos 503 diametralmente opuestos entre sí y estando separados por huecos alargados 504. En la porción de cuerpo 501 se forman dos ventanas 505 alargadas, que se extienden axialmente paralelas al conjunto de émbolo 5. Estas ventanas 505 permiten ver el manguito 6 (que contiene la ampolla 7) cuando el aplicador 1 está en la configuración mostrada en la Fig.1. En la porción de cuerpo 501, hay dos pasadores 506 diametralmente opuestos (solo se ve uno en la Fig. 5). Otra característica del conjunto de émbolo 5 (véase la Fig.6) son dos superficies de leva internas 507 que se extienden, cada una, en una dirección generalmente circunferencial en parte alrededor de la superficie interior de la porción de cuerpo 501 entre los extremos derechos de los dedos 503 y los extremos izquierdos de las ventanas 505. Estas superficies de leva 507 no son visibles en la Fig. 5, pero (como se indica) pueden verse en la Fig.6, que es una vista en sección a través del aplicador tomada entre los extremos adyacentes de las ventanas 505 y los dedos 503. A partir de la Fig. 6, se apreciará que las superficies de leva 507 están configuradas para proporcionar una acción de leva giratoria en la rotación del conjunto de émbolo 5. Como se ilustra también en la Fig.6, las superficies de leva 507 se terminan con las etapas 508.

[0066] 502 es una estructura generalmente hueca cerrada por una cara extrema 502a en la que se forma un orificio de respiración de pequeño diámetro (no ilustrado en la Fig. 5) que está unido a, y en comunicación con, un tubo de respiración (que tampoco se ve en la Fig.5) que se extiende hacia el interior del pomo 502 en parte a lo largo de la línea central axial del conjunto de émbolo 5.

[0067] El conjunto de émbolo 5 sirve, entre otras cosas, para sujetar el manguito 6 que contiene la ampolla 7, ambos ilustrados en la Fig. 5. La ampolla 7 es de tipo convencional y comprende un material frangible (p. ej., vidrio), la ampolla que contiene una carga de material adhesivo curable (normalmente, una formulación adhesiva de cianoacrilato). El manguito 6 es de construcción cilíndrica generalmente hueca, abierta por su extremo derecho (para permitir la inserción de la ampolla 7) y cerrada en su extremo izquierdo con una unidad de filtro grueso 601 (moldeada como parte del manguito 6) que puede observarse en la vista ampliada de la Fig.7. Esta unidad de filtro 601 está formada por aberturas de filtración 602 y, además, tiene, en su cara alejada del interior del manguito 6, una nariz 603 y, en su cara opuesta, una púa 604 que se proyecta hacia la ampolla 7 y su extremo está en contacto con esta. Esta púa 604 sirve para ayudar a retener la ampolla 7 en su posición, estando situado el otro extremo de la ampolla 7 contra el extremo libre del tubo de respiración anteriormente mencionado.

[0068] Además, como se muestra en la Fig. 7, una brida 605 se extiende alrededor y se proyecta radialmente desde la superficie periférica exterior de la unidad de filtro grueso 601.

[0069] La unidad de filtro 601 obtiene sus características de filtrado de las aberturas 602 que rodean la nariz 603 y la púa 604. Estas aberturas 602 están dimensionadas para filtrar trozos de vidrio relativamente grandes resultantes de la fractura de la ampolla, con el fin de garantizar que estos trozos relativamente grandes no pasen a la cámara de transferencia 201 (y, por lo tanto, tampoco a la cámara de suministro 202). La filtración de los componentes más finos del vidrio se efectúa mediante un filtro adicional que se describe a continuación.

[0070] Se apreciará que, durante el montaje del aplicador 1, la ampolla 7 se inserta en el extremo libre del manguito 6, y esta combinación se inserta entonces entre los dedos 503 en el conjunto de émbolo 5. Con el manguito 6 totalmente insertado en su posición, el extremo derecho de la ampolla 7 se sitúa contra el extremo libre del tubo de respiración anteriormente mencionado, de modo que la ampolla 7 quede retenida axialmente en su posición por estar situada en contacto tanto con la púa 604 (en la unidad de filtro 601) como con el tubo de respiración.

[0071] Se hace referencia ahora a la unidad de depósito 200 que se ve, en vista en perspectiva, en la Fig.5 y en las vistas en sección de las Fig.8 y 9. La unidad de depósito 200 es de construcción alargada, generalmente tubular y (como se indica) está subdividida internamente en una cámara de transferencia 201 (la cámara de la derecha, como se observa en la Fig. 5) y una cámara de suministro coaxial 202 (la cámara de la izquierda, como se observa en la Fig. 5). Entre el extremo izquierdo de la cámara de transferencia 201 y el extremo derecho de la cámara de suministro 202 se proporciona una cámara intermedia 203 de la que sale una salida de adhesivo 204 conectada al extremo aguas arriba del tubo flexible 700. La cámara intermedia 203 tiene un diámetro constante en toda su longitud y es de mayor diámetro que la cámara de suministro 202, pero de menor diámetro que la mayor parte de la longitud de la cámara de transferencia 201. Más específicamente, un escalón anular 205 en la interfaz de la cámara intermedia 203 y la cámara de suministro 202 (y orientado hacia la cámara intermedia 203) permite la variación de diámetro entre estas dos cámaras. Asimismo, la cámara de transferencia 201 converge en su extremo adyacente a la cámara intermedia 203 para permitir la transición de diámetros entre estas dos cámaras (véanse las Fig.8 y 9).

[0072] En las Fig.8 y 9 se muestra también un resalte anular 206 formado en el extremo radialmente interior del escalón 205 y que se proyecta hacia el extremo derecho de la cámara de suministro 202.

[0073] En la cámara intermedia 203 se proporciona una unidad de filtro fino 207 que comprende una porción de cuerpo 208 tubular aguas abajo y un cabezal anular 209 aguas arriba con un rebaje 210, estos componentes están montados sobre (y a ambos lados de) una placa de filtro 211 formada por aberturas de filtración finas 212.

[0074] La porción de cuerpo 208 de la unidad de filtro fino 207 está formada por una brida anular 213 que tiene un diámetro exterior igual al diámetro interno de la cámara intermedia 203 y que está separada de la placa de filtración 211, de modo que una ranura anular 214 está definida entre las caras opuestas de la brida 213 y la placa de filtración 211. En el lado izquierdo de la brida 213, la porción de cuerpo 208 tiene un diámetro exterior que se corresponde con el diámetro interior del resalte anular 206 que se proyecta radialmente hacia el interior desde el escalón 205. Formadas en el fondo de la ranura anular 214, hay una pluralidad de aberturas 215 de transferencia adhesiva separadas circunferencialmente que proporcionan comunicación entre la ranura 214 y el interior de la porción de cuerpo 208 tubular de la unidad de filtro 207.

[0075] La Fig. 8 ilustra la posición de la unidad de filtro fino 207 en la configuración del aplicador 1 ilustrado en la Fig. 1 (es decir, antes de la activación del aplicador). En la posición de la unidad de filtro fino 207 ilustrada en la Fig. 8, se observará que la salida de adhesivo 204 está en comunicación con una ranura anular 216 definida en sus lados radialmente interior y exterior por la superficie exterior de la porción de cuerpo 208 tubular y la superficie interior de la cámara intermedia 203, respectivamente, y definida en sus extremos axiales por la brida anular 230 y el escalón 205. Como tal, la unidad de filtro fino 207 cierra la salida de adhesivo 204. Otro punto que hay que tener en cuenta es que el diámetro interno del rebaje 210 en el cabezal 209 es capaz de acomodar la nariz 603 del manguito 6 como un ajuste estrecho.

[0076] La Fig. 9 ilustra la posición de la unidad de filtro fino 207 en la configuración del aplicador 1 ilustrado en la Fig. 2 (es decir, después de la activación). En esta configuración, la salida de adhesivo 204 está en comunicación con el rebaje anular 214 que, a su vez, se comunica con la cámara de suministro 202 a través de las aberturas 215 de transferencia de adhesivo. Como tal, el adhesivo puede pasar de la cámara de suministro 202 a la salida de adhesivo 204.

[0077] Características adicionales de la unidad de depósito 200 vistas en la Fig.5 son un par de alas 217 diametralmente opuestas que se extienden radialmente desde el exterior de la cámara de suministro 202, presentando las alas 217, axialmente, lengüetas paralelas 218 proporcionadas en sus superficies inferiores en los extremos radialmente exteriores de las mismas, proporcionándose estas lengüetas con el fin de ubicar la unidad de depósito 200 en posición dentro del aplicador 1. Asimismo, el extremo aguas arriba de la cámara de transferencia 201 está provisto de un par de lengüetas de rotura 219 diametralmente opuestas que están engrosadas tal como se ilustra en sus extremos libres, como se representa con el número de referencia 220. Estas lengüetas 219 pueden flexionarse hacia el interior entre sí para efectuar la rotura de la ampolla 7 de la forma descrita a continuación. Otra característica de la cámara de suministro 201 (véase la Fig.7) son las ranuras 221 axialmente paralelas formadas en la pared interior de la cámara de transferencia 202 en el extremo adyacente a las lengüetas 219. Como se observa, además, en la Fig. 7, la brida circunferencial 605 (del manguito 6) tiene un diámetro exterior que corresponde al diámetro interior de la cámara de transferencia 202, de modo que hay espacio libre entre la brida 605 y las superficies de las ranuras 221.

[0078] A continuación, se hace referencia a la unidad de pistón de suministro 300 (véanse las Fig. 5 y 6). Esta unidad comprende, en un extremo, una placa circular 301 desde la que se proyecta, desde dos ubicaciones diametralmente opuestas en una cara de la misma, dos brazos 302 y 303 generalmente paralelos, con un brazo central 304. El brazo central 304 es de menor longitud que los brazos 302 y 303 y tiene una porción de cabezal 305 en la que se coloca una junta 306 (que no se ve en la Fig. 5, pero sí se ve en las Fig.8 y 9). La combinación del brazo 304 y la junta 306 proporcionan, conjuntamente, un pistón dimensionado (y separado de los brazos 302 y 303) de tal manera que puede insertarse en la cámara de suministro 202 (del depósito 200) con la junta 206 como un ajuste deslizante estrecho en la misma (véanse las Fig.8 y 9).

[0079] En sus superficies radiales exteriores, los brazos 302 y 303 tienen, cada uno, un conjunto de dientes de trinquete 307 y 308, respectivamente (véanse las Fig.8 y 9), que se extienden desde las respectivas porciones lisas 309 y 310 en los extremos libres de los brazos 302 y 303. Yendo hacia la placa circular 301, los dientes de trinquete 307 y 308 se extienden hasta una ubicación justo por debajo de la placa circular 301. Extendiéndose desde los extremos libres de los brazos 302 y 303, hay generalmente miembros 311 y 312 de contacto en forma de L, respectivamente, cuya finalidad se describirá a continuación.

[0080] Dos pasadores 313 diametralmente opuestos sobresalen radialmente desde la superficie circunferencial de la placa circular 301 en ubicaciones intermedias entre los brazos 302 y 303. Otros dos pasadores 314 sobresalen de la cara de extremo de la placa circular 301 opuesta a los brazos 301-303. Una línea que une los dos pasadores 303 es perpendicular a una línea que une los pasadores 304.

[0081] El carro de cebado 400 se muestra en la Fig.10 y comprende dos brazos alargados 401 fijados a una placa base circular 402. La placa base 402 es de mayor diámetro que el conjunto de émbolo 5 y los brazos 401 son arqueados, tal como se ve en sección transversal, siendo el radio interno de los brazos 401 igual al de la placa base 402. Como tal, el conjunto de émbolo 5 puede recibirse entre los brazos 401. Los dedos arqueados 403 (que tienen el mismo radio que los brazos 401 y un borde colineal con ellos) se extienden desde los brazos 401, como se muestra, y tienen en sus superficies externas, y hacia sus extremos libres, parte de salientes helicoidales 404, como se ilustra proporcionando una función de rosca de tornillo. Los dedos 403 son de menor anchura arqueada que los brazos 401 y están desplazados entre sí, como se ilustra en la Fig. 10. Puesto que los dedos 403 son de menor anchura arqueada que los brazos 401, los salientes 405 se definen en los extremos de los brazos, como se ve en la Fig.10. Asimismo, cada dedo 403 está formado en su borde colineal con un borde del brazo 401 con un escalón 406 (de menor altura que el saliente 405), estando situado cada escalón 406 entre la formación helicoidal parcial 404 y el extremo de brazo 401.

[0082] La placa base 402 del carro de cebado 400 está formada por dos aberturas 407 diametralmente opuestas capaces de recibir los pasadores 314 que sobresalen de la cara de la placa circular 301 de la unidad de pistón 300.

[0083] El gatillo 11 se muestra en la Fig. 11 (véase también la vista en sección de la Fig. 4) y se verá que es de construcción generalmente triangular con un lado arqueado 101 en el vértice opuesto al que se proporcionan dientes de trinquete 102 para el engrane operativo con la unidad de trinquete 13 giratorio. Además, en este vértice, hay dos pasadores coaxiales 103 que sobresalen de caras opuestas del gatillo 10 y se proporcionan para el montaje pivotante de este último en el aplicador 1. Como se observa mejor en la Fig. 4, el gatillo 10 es de construcción de carcasa hueca y tiene un lado abierto (el lado derecho, como se ve en la Fig 4) y una pluralidad de nervaduras internas 104 que se extienden hacia, pero aparte de, el lado abierto del gatillo. En el extremo del lado arqueado 101, adyacente al lado abierto del gatillo, hay una brida de tope 105.

[0084] La unidad de trinquete 13 (véase la Fig. 11) tiene un conjunto de dientes de trinquete 110 para cooperar con los dientes de trinquete 102 del gatillo 10 y también tiene un trinquete 111 para engranar con los dientes de trinquete 307 (o 308) del brazo 302 (o 303) de la unidad de pistón de suministro 300. Además, la unidad de trinquete 13 está provista de dos pasadores 112 sobresalientes opuestos con el fin de montar de manera pivotante la unidad de trinquete 13 en el aplicador 1.

[0085] En la Fig.12, también se muestra el resorte de alambre 115 de configuración generalmente en forma de V, estando enrollado el resorte en su vértice y sirviendo para la tensión elástica del gatillo 10 en su posición, como se muestra en la Fig.1.

[0086] A continuación, se hace referencia a las Fig.12 y 13, que muestran, respectivamente, las configuraciones interiores de las mitades derecha e izquierda de la carcasa 2. En este contexto, la "mitad derecha" de la carcasa es la mitad que se encuentra en el lado derecho del aplicador cuando este se observa desde el extremo proximal del mismo (es decir, mirando desde el conjunto de émbolo 5 hacia la cánula 8). Las dos porciones de cuerpo de la carcasa (designadas 2R y 2L) son, en muchos aspectos (pero no todos), imágenes especulares entre sí. Las partes similares en las dos porciones de cuerpo de la carcasa están, por comodidad, identificadas por el mismo número de referencia, pero con el sufijo "R" (para la derecha) o "L" (para la izquierda), según proceda. En un principio, se describirá la porción 2R de cuerpo de la carcasa, seguida de una descripción de la porción 2L de cuerpo de la carcasa en la medida en que difiera.

[0087] Considerando en primer lugar la porción derecha 2R de la carcasa (Fig.12), se verá que comprende las porciones 3R y 4R del cañón y del mango, respectivamente, que, cuando se acoplan con las correspondientes porciones 3L y 4L de la porción izquierda de la carcasa, forman conjuntamente el cañón 3 y el mango 4 del aplicador 1. La porción de carcasa 2R comprende, además, una porción de cuello 121R terminada en un cabezal ensanchado 122R. La porción de la carcasa tiene una extensión inferior a la semicircular, de modo que un "corte" 121aR se define como se muestra. Extendiéndose circunferencialmente alrededor del interior del cabezal ampliado 122R hay una ranura 123R que, en un extremo, se une con una ranura 124R que (yendo en dirección desde la porción de cabezal 122R hasta la porción de cañón 3R) se extiende inicialmente de forma lineal a lo largo del interior de la porción de cuello 121R y, a continuación (como se ve en la Fig.12), se inclina hacia arriba alrededor de la superficie interior de la porción de cuello 121R. A continuación, se considerará la función de las ranuras 123R y 124R. En el extremo opuesto de la carcasa del cuerpo 2R a la porción de cuello 121R, hay una porción de espiga 125R (que se acoplará con la correspondiente porción de espiga 125L de la porción de carcasa 2L para formar una espiga en la que pueda montarse la cánula 8).

[0088] Dentro de la porción de carcasa 2R hay una unidad de pista guía 126R que tiene recorridos superior e inferior 127R y 128R, respectivamente, estando conectados estos dos recorridos por una región de transición inclinada 129R hacia el extremo distal de la unidad de guía 125R. Justo a la izquierda (como se observa en la Fig.12) de la región de transición 129R hay una región de retención 130R. A continuación, se analizará la función de la unidad de pista guía 125R.

[0089] También dentro de la porción derecha de la carcasa 2R hay dos alojamientos de ubicación rectangulares 129 y 130 que sirven para ubicar las lengüetas 218 en las superficies inferiores de las alas 217 de la unidad de depósito 200. Otro alojamiento de ubicación rectangular 133R se proporciona para acomodar el pasador de bloqueo de cebado 900. Otra característica de la porción derecha de la carcasa 2 es una pared 136 (contra la que actuará una pata del resorte 115) y dos lengüetas 137 para limitar el recorrido del gatillo 10 (en cualquier dirección) en virtud de la interacción con la brida 105 del gatillo.

[0090] Además, en la porción de carcasa 2R están incluidos dos pilares de montaje cilíndricos huecos 134R y 135R previstos para recibir los pasadores 103 y 112 del gatillo 10 y la unidad de trinquete 13, respectivamente.

[0091] En la región superior de la porción de cañón 3R se proporciona un trinquete 137, tal como se muestra.

[0092] Por último, la porción de carcasa 2R se proporciona en varias ubicaciones alrededor de su periferia con formaciones de cierre a presión 138R para cooperar con formaciones de cierre a presión 138L complementarias en la porción de cuerpo 2L de la carcasa para permitir que las dos porciones de cuerpo de la carcasa se ajusten a presión entre sí.

[0093] Haciendo referencia ahora a la porción de cuerpo 2L de la carcasa, esta es (como se indica) generalmente una imagen especular de la porción de carcasa 2R del cuerpo. No obstante, hay que señalar algunas diferencias. La unidad de pista guía 126L no está configurada para ser una imagen especular real de la unidad de pista guía 126R, sino más bien con el recorrido 128R para estar por encima de 127. Otra diferencia radica en el hecho de que la porción de cuerpo 2L de la carcasa no tiene las unidades de alojamiento rectangulares 131 y 132 que sirven para alojar las lengüetas 218 en la parte inferior de las alas 217 de la unidad de depósito 200, sino que tiene alas alargadas 140 y 141 que actúan contra las superficies superiores de las alas 217 de la unidad de depósito 200. Las diferencias adicionales son que la porción de carcasa 2L no tiene homólogos del trinquete 138, la pared 136 o las lengüetas 137.

[0095] A continuación, se hace referencia a la cánula 8 y a la boquilla 9 (véase la Fig.11). La boquilla 9 es un accesorio desmontable en el extremo distal de la cánula 8 y está configurada para aplicar pequeñas gotas de adhesivo en un lugar de tejido en el cuerpo. El extremo distal de la cánula 8 también está configurado como punta aplicadora, pero, en este caso, una que sea capaz de aplicar una franja más ancha de adhesivo que la boquilla 9. El tubo flexible de suministro 700 también se ve en la Fig.12 y se extiende hasta la punta distal de la cánula 8.

[0097] El pomo de cebado 12 está formado por dos mitades, 12R y 12L (mostrándose la primera en la Fig.11). Como se ilustra, la mitad 12R del pomo de cebado es generalmente semicircular y está formada por dos salientes helicoidales parciales 150R, tal como se observa en la Fig.12. Estos salientes helicoidales parciales 150R tienen una función de rosca de tornillo y son complementarios de los salientes helicoidales 404 del carro de cebado 400. La mitad 12R del pomo de cebado tiene una pequeña muesca 151R hacia el extremo de uno de sus bordes arqueados. La mitad 12L del pomo de cebado es casi una imagen especular de la mitad 12R del pomo de cebado, pero carece del equivalente de la muesca 151R.

[0099] El pasador de bloqueo de cebado 900 se muestra en la Fig. 11 y comprende un componente generalmente en forma de L con una pata corta 901 y una pata más larga 902 formada en su extremo libre con un saliente de bloqueo 903 que está previsto que se sitúe en la abertura del pomo de cebado 12 montado. En su lado alejado de la pata más larga 902, el pasador de bloqueo de cebado está provisto de una bisagra viva 904.

[0101] A continuación, se describirá el montaje del aplicador 1. Los componentes ilustrados en la Fig. 5 pueden ensamblarse inicialmente. Más específicamente, la ampolla 7 se inserta en el manguito 6, que a continuación se introduce (primero el extremo abierto) en el conjunto de émbolo 5 lo suficiente para que la ampolla 6 esté en contacto con el tubo de respiración dentro del pomo 502. En la siguiente etapa del montaje, el brazo central 304 (provisto de la junta 306) del conjunto de pistón 300 se inserta en la cámara de suministro 202 de la unidad de depósito 200 de tal manera que los brazos 302 y 303 quedan fuera de la cámara de suministro 202, entre las alas 217. El brazo central 304 se inserta totalmente en la cámara de suministro 202, en cuyo punto el extremo izquierdo de esta última se sitúa con una holgura mínima con respecto a la placa base circular 301. Asimismo, la cámara de cebado 201 de la unidad de depósito 200 se inserta entre los brazos 503 del conjunto de émbolo 5. También un extremo del tubo flexible se acopla a la salida de adhesivo 2014. El conjunto producido de este modo se inserta entonces entre los brazos alargados 401 del carro de cebado 400. Este conjunto de componentes (conjunto de émbolo 5, unidad de depósito 200, unidad de pistón 300 y carro de cebado 400) pueden insertarse ahora en la porción de carcasa 2R (véanse también las Fig.3 y 4). Para este fin, los pasadores 506 del conjunto de émbolo 5 están situados en la ranura circular parcial 123R de la porción de cabezal 122R de la porción de cuerpo 2R de la carcasa. Además, uno de los pasadores 313 que sobresalen radialmente de la placa base circular 301 de la unidad de pistón 300 se sitúa en el recorrido de transferir 127R de la unidad de pista guía 126R. Asimismo, el tubo 700 puede introducirse a presión en una ranura (no referenciada en el dibujo) formada a lo largo del borde superior de la porción de cañón 3R de la mitad derecha de la carcasa 2R. El tubo 700 (que en esta etapa no lleva instalada una boquilla) tiene una longitud tal que sobresale una corta distancia más allá del extremo libre de la porción de espiga 125R.

[0103] Los puntos adicionales que se deben tener en cuenta alrededor del montaje del dispositivo como se ha descrito hasta ahora son los siguientes. En primer lugar, el pasador 506 del conjunto de émbolo 5 está situado en una porción de la ranura circular parcial 123R alejada de la ranura recta 124R. En segundo lugar, la posición giratoria de la unidad de pistón 300 es de tal manera que la unidad de trinquete 13 (cuando se monta de la manera descrita a continuación) y el trinquete 139 de la mitad de la carcasa 2R se sitúan, ambos, a un lado de los dientes de trinquete proporcionados en los brazos 302 y 303 de la unidad de pistón 300. En tercer lugar, las formaciones helicoidales parciales 404 en el exterior de los dedos 403 del carro de cebado 400 se sitúan dentro de la porción de cuello 121, siendo estos salientes helicoidales accesibles (desde el exterior de la porción de cuello 121R en virtud del "corte" 121aR). En cuarto lugar, la placa base circular 402 del carro de cebado 400 se sitúa en el extremo distal de la porción de cañón 3R. En quinto lugar, las lengüetas 218 de las alas 217 de la unidad de depósito 200 están situadas en los alojamientos rectangulares 129 y 130 de la porción de carcasa 2R.

[0105] El gatillo 10, el resorte 115 y la unidad de trinquete giratorio 13 pueden colocarse ahora en su posición. Para este fin, la porción central del resorte en forma de V 115 puede ajustarse sobre el pilar de montaje 134R y un pasador 103 del gatillo se sitúa entonces en ese pilar de montaje, de tal manera que una pata del resorte actúe contra la brida 136 y la otra pata actúe contra los extremos libres de las nervaduras internas 104. La unidad de trinquete 13 puede colocarse en la posición de la manera que se aprecia en la Fig. 3. Como se ha indicado anteriormente, el montaje en esta etapa es de tal manera que la unidad de trinquete 13 está fuera de engrane con cualquier diente de trinquete en la unidad de pistón 300.

[0106] La mitad derecha 13R del pomo de cebado 12 puede situarse ahora alrededor de la porción de cuello 121R con los salientes helicoidales 150R engranados con los salientes helicoidales 404 del carro de cebado 400. El pasador de bloqueo de cebado 900 puede situarse ahora en la carcasa rectangular 133R y posicionarse de tal manera que su bisagra viva 904 empuje el pasador de bloqueo 900 hacia la derecha (como se observa en las Fig. 3 y 4) y de tal manera que el saliente de bloqueo 903 se sitúe en la muesca 151R de la mitad 12R del pomo de cebado. En esta etapa, la porción de carcasa 2L puede encajarse a presión en la porción de carcasa 2R para completar el montaje de la carcasa. Cabe señalar que lo que antes era el pasador libre de extensión radial 312 en la placa base circular 301 de la unidad de pistón 300 ahora se ubica en el recorrido de cebado 127L de la unidad de pista guía 126L.

[0107] La cánula 8 (con la boquilla 9) puede colocarse ahora en su posición en la espiga formada por el conjunto de las mitades de la carcasa. Una ranura en la cánula (no mostrada) se alinea con una nervadura (tampoco mostrada) en la espiga para impedir la rotación de la cánula. Esto permite que la boquilla 9 esté en forma de punta de "torsión", que puede retirarse fácilmente según sea necesario.

[0108] A continuación se describirá el funcionamiento del aplicador 1.

[0109] Como se ha descrito anteriormente, el aplicador 1 se suministra en la configuración mostrada en la Fig.1. La Fig. 3 muestra el aplicador 1 en esta configuración, pero con la carcasa frontal retirada. La Fig.4 muestra una vista en sección longitudinal del aplicador en la configuración "tal como se suministra". En esta configuración, y como se ha descrito anteriormente, la unidad de filtro fino 207 cierra la salida de adhesivo 204 al flujo de adhesivo (véase la Fig. 8). La primera etapa en la activación del aplicador es una rotación del conjunto de émbolo 5 desde la configuración mostrada en las Fig. 3 y 4. Este movimiento de rotación se permite en virtud de los pasadores 506 del conjunto de émbolo 5 que se desplazan alrededor de las ranuras 123R y 123L hasta que ya no es posible un movimiento de rotación adicional del conjunto de émbolo 5 (los pasadores 506 han alcanzado la entrada de las ranuras 124R y 124L). Durante el movimiento de rotación, las superficies de leva 507 son eficaces para mover las lengüetas 219 (de la unidad de depósito 200) radialmente hacia el interior, de modo que se deforme el manguito 6 y se fracture la ampolla 7 (véase la Fig. 6). Como se ha indicado anteriormente, este movimiento de rotación del conjunto de émbolo 5 se efectúa con el aplicador 1 orientado de modo que la cánula 8 apunte hacia abajo. Como resultado de la fractura de la ampolla 7, el adhesivo desciende a través de la unidad de filtro grueso 601 hasta la cámara de cebado 201. La unidad de filtro grueso 601 es eficaz para impedir que fragmentos relativamente grandes de la ampolla fracturada pasen a la cámara de cebado 201.

[0110] Durante el movimiento de rotación del conjunto de émbolo 5, el pasador de bloqueo de cebado 900 permanece engranado a la rueda de cebado 13, impidiendo así su rotación.

[0111] Al final del movimiento de rotación, los extremos libres de los brazos 503 del conjunto de émbolo 5 están alineados con los miembros de contacto 311 y 312 en forma de L de la unidad de pistón 300.

[0112] En la siguiente etapa de activación, el conjunto de émbolo 5 se mueve linealmente hacia el interior del cuerpo del actuador y es guiado durante este movimiento en virtud de los pasadores 506 que se ubican en la porción lineal de las ranuras 124R y 124L (Fig. 11 y 12). Durante este movimiento lineal, el conjunto de émbolo 5 empuja la unidad de pistón 300 hacia la izquierda (como se ve en las Fig.3 y 4), de modo que el pistón formado en el extremo del brazo 304 hace que el adhesivo sea introducido a través del filtro fino 207 hacia la cámara de suministro 202. Durante este movimiento lineal del conjunto de émbolo 5, el pasador de bloqueo de cebado 900 permanece engranado al pomo de cebado 12 (para impedir la rotación de la misma). Asimismo (y tal como se ha indicado anteriormente) durante esta etapa no hay ningún engrane ni de la unidad de trinquete giratorio 13 ni del trinquete 137 con cualquiera de los dientes de trinquete 307 o 308 de la unidad de pistón 300. Más específicamente, la unidad de pistón 300 está en una orientación de tal manera que sus brazos 302 y 303 están desplazados de forma rotatoria de la unidad de trinquete giratorio 13 y del trinquete 137. Por lo tanto, la unidad de pistón 300 es libre de moverse de derecha a izquierda. Durante este movimiento, los pasadores 312 de la placa base 301 de la unidad de pistón 300 engranan en las respectivas ranuras 127R y 127L, que de este modo guían el movimiento lineal de la unidad de pistón giratoria 300 de derecha a izquierda. La Fig.14 (que es una vista del aplicador 1 con la carcasa frontal desmontada) ilustra la configuración interna del aplicador en parte a través del movimiento de derecha a izquierda de la unidad de pistón 300. En la Fig. 14, se puede observar el engrane de los extremos de uno de los brazos 503 del conjunto de émbolo 5 con un miembro de contacto 311.

[0113] El movimiento hacia la izquierda de la unidad de pistón 300 continúa hasta que los pasadores 312 alcanzan los extremos de los recorridos de transferencia 127R y 127L de la unidad de guía 126, en cuyo punto los pasadores entran en las regiones de transición 129R y 129L para hacer que la unidad de pistón 300 efectúe un movimiento giratorio. Una vez que los pasadores 301 alcanzan la región de retención 130 de la unidad de guía 126, se impide el movimiento de rotación hacia la izquierda de la unidad de pistón 300. En este momento, el conjunto de émbolo 5 ha sufrido un movimiento de rotación adicional en virtud de los pasadores 506 para atravesar la porción aguas abajo de las ranuras 124 que se extienden alrededor del exterior de la porción de cuello 121 del aplicador. De ello resulta el movimiento lineal y giratorio del conjunto de émbolo 5, en primer lugar, en el desplazamiento del pasador de bloqueo de cebado 900 (contra la elasticidad de la bisagra viva 904). Esto hace que el pasador de bloqueo de cebado 900 se desengrane del pomo de cebado 12 y actúe para impedir, además, el movimiento giratorio y lineal del conjunto de émbolo 5. Asimismo, la posición giratoria del conjunto de cebado 5 es de tal manera que los salientes nocionales de sus dedos 503 se sitúan entre los brazos 302 y 303 de la unidad de pistón 300.

[0115] El movimiento del conjunto de émbolo 5 hacia la izquierda provoca un movimiento correspondiente del manguito 6 hacia la izquierda. El aire que debe ser expulsado durante el transcurso de este movimiento puede salir a través de la abertura 502a del pomo 502 del conjunto de émbolo 5 (a través del tubo de respiración anteriormente mencionado) o a través de la ranura 221 (Fig.7) de la pared interior de la cámara de cebado 201 (esto se permite en virtud de que la brida 605 del unidad de filtro fino 601 discurre efectivamente sobre las ranuras 221). Además, hacia el límite del movimiento hacia la izquierda del manguito 6, la nariz 603 de este encaja en el rebaje 210 de la unidad de filtro fino 207 para desplazar esta última hacia la izquierda desde la posición mostrada en la Fig.8 a la mostrada en la Fig.9, de modo que la salida de adhesivo 204 entra en comunicación con la cámara de suministro 202 a través de las aberturas de transferencia de adhesivo 215 y la ranura anular 214. El engrane de la nariz 603 (del manguito 6) en el rebaje 210 de la unidad de filtro fino 207 también sella la comunicación del adhesivo desde la cámara de suministro 202 a la cámara de cebado 201.

[0117] En particular, con respecto a la unidad de pistón 300, esta se sitúa ahora (en su posición más a la izquierda) con sus pasadores 313 encajados en las aberturas 407 de la placa base 402 del carro de cebado 400 (véanse, en particular, las Fig.15 y 16, que ilustran la configuración interna del aplicador 1 cuando la unidad de pistón 300 ha alcanzado su posición más a la izquierda). Este engrane de los pasadores 313 en las aberturas 407 impide, además, el movimiento de rotación de la unidad de pistón 3. En la posición de rotación que ha alcanzado, los brazos 301 y 302 están colocados de tal manera que el trinquete 111 enganchará un conjunto de dientes de trinquete 307 en la unidad de pistón 300 y el trinquete 137 cuando (pero solo cuando) la unidad de pistón 300 se haya movido una corta distancia hacia la derecha.

[0119] En la siguiente etapa de activación, el pomo de cebado 12 se gira y, como resultado, las formaciones de rosca helicoidal parcial 150 del pomo de cebado 12 interactúan con las formaciones de rosca helicoidal parcial 404 del carro de cebado 402 haciendo que este último se desplace una corta distancia hacia la derecha. Esta distancia es suficientemente grande por dos motivos. La primera consiste en mover el pistón dentro del cilindro de suministro 202 una distancia corta correspondiente hacia la derecha para hacer que el aire y el adhesivo pasen a través de las aberturas de transferencia 215 de la unidad de filtro fino 207 hacia el tubo flexible 700. El pistón se desplaza lo suficiente para expulsar todo el aire originalmente presente en la cámara de suministro 202 y también para llenar el tubo 700 (hasta la punta de la cánula 8) con adhesivo. En segundo lugar, el movimiento hacia la derecha de la unidad de pistón 300 es suficiente, de tal manera que los trinquetes 11 y 137 engranan un conjunto respectivo de los dientes de trinquete 307 y 308. En este punto, cada pulsación del gatillo mueve la unidad de pistón 300 gradualmente hacia la derecha para expulsar una gota de adhesivo. Durante este movimiento de la unidad de pistón 300, los pasadores 311 se desplazan a lo largo de los recorridos de salida 128 de las unidades de guía 126R. Estos recorridos 128 están abiertos en la carcasa del aplicador y proporcionan las ventanas alargadas 11 a las que se hace referencia en la Fig. 1. La posición de los pasadores 311 a lo largo de las ventanas 11 es una indicación del grado de desplazamiento de la unidad de pistón 300 y, por lo tanto, una indicación de la cantidad de adhesivo que queda en la aplicación. Se apreciará que el movimiento de la unidad de carro 300 hacia la derecha durante el suministro del adhesivo está permitido porque los brazos 302 y 303 (de la unidad de pistón 300) pueden desplazarse a lo largo de las ranuras 504 entre los brazos 503 del conjunto de émbolo 5. Debe apreciarse que pueden hacerse varias modificaciones a la realización ilustrada del aplicador. Por lo tanto, por ejemplo, se puede usar un mecanismo lineal para fracturar la ampolla en lugar de un mecanismo giratorio. En este caso, el conjunto de pistón puede tener superficies de leva internas configuradas de tal manera que el conjunto de pistón pueda retirarse una corta distancia fuera del cuerpo del aplicador para efectuar la fractura de la ampolla en virtud de las superficies de leva que presionan las alas 219 (asociadas con la cámara de suministro 201) progresivamente unas hacia otras. Las superficies de leva pueden terminar en una etapa tal que se requiera la rotación del conjunto de émbolo antes de que pueda ser empujado hacia adentro para permitir que el cilindro de cebado se llene de adhesivo de la manera descrita anteriormente.

[0121] Como alternativa, o además, pueden emplearse formas y/o tipos alternativos de cánula 8 (p. ej., no lineales).

Claims (14)

1. REIVINDICACIONES

1. Un aplicador para dispensar un líquido, comprendiendo el aplicador:

un cuerpo,

un soporte (5) para contener un suministro de líquido que se va a dispensar,

una boquilla (9) montada en el cuerpo para dispensar el líquido,

una cámara de cebado alargada (201) dentro del cuerpo para recibir líquido del soporte (5),

una cámara de suministro alargada (202) dentro del cuerpo para recibir líquido de la cámara de cebado (201), un conjunto de pistón (300) que tiene un pistón situado en la cámara de suministro (202) y que puede moverse en una primera dirección para extraer líquido de la cámara de cebado (201) hacia la cámara de suministro (202) y en una segunda dirección opuesta para pasar líquido de la cámara de suministro (202) a la boquilla (9), una disposición de accionamiento (13) capaz de efectuar un movimiento gradual del pistón en la segunda dirección para la dispensación medida del líquido, un primer actuador (10) para accionar la disposición de accionamiento para efectuar dicho movimiento gradual;caracterizado por que,durante el movimiento del conjunto de pistón en la primera dirección, la disposición de accionamiento (13) está configurada para desacoplarse del conjunto de pistón (300).

2. Un aplicador según se reivindica en la reivindicación 1, en donde el conjunto de pistón (300) puede desplazarse linealmente en la primera dirección desde una primera posición a una segunda posición y puede entonces moverse de forma rotatoria desde la segunda posición a una tercera posición para permitir el movimiento del conjunto de pistón (300) en la segunda dirección mediante el funcionamiento de la disposición de accionamiento (13).

3. Un aplicador según se reivindica en la reivindicación 2, en donde el conjunto de pistón tiene un brazo (302/303) que se extiende externamente de la cámara de suministro (202) en paralelo a la segunda dirección y la disposición de accionamiento (13) comprende un conjunto de dientes de cremallera (307/308) proporcionados en el brazo (302/303), y un elemento de accionamiento (111) accionable por el primer actuador (10) y capaz de engranar los dientes de cremallera para efectuar el movimiento del conjunto de pistón (300) en la segunda dirección.

4. Un aplicador según se reivindica en una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, en donde la disposición de accionamiento (13) está configurada de tal manera que la disposición de accionamiento (13) no está engranada durante el movimiento inicial de su conjunto de pistón (300) en la segunda dirección desde un límite del movimiento del conjunto de pistón en la primera dirección.

5. Un aplicador según se reivindica en cualquiera de las reivindicaciones 2 a 4, en donde el conjunto de pistón (300) puede moverse en la segunda dirección desde una cuarta posición inicial a una quinta posición sin engranarse a la disposición de accionamiento (13) y puede moverse desde esta quinta posición a una sexta posición mediante el funcionamiento de la disposición de accionamiento (13).

6. Un aplicador según se reivindica en la reivindicación 5 que comprende un carro (400) que puede engranar mediante el conjunto de pistón (300) en su cuarta posición y que puede funcionar para efectuar el movimiento del conjunto de pistón (300) en la segunda dirección desde la cuarta hasta la quinta posición; opcionalmente, en donde un segundo actuador (12) está montado de forma giratoria en el cuerpo del aplicador, presentando dicho segundo actuador (12) una formación de rosca de tornillo asociada operativamente con una formación de rosca de tornillo complementaria proporcionada en la unidad de carro (400), de modo que la rotación del segundo actuador (12) está configurada para efectuar el movimiento de la unidad de carro (400) en la segunda dirección para desplazar el conjunto de pistón (300) desde su cuarta hasta su quinta posición.

7. Un aplicador según se reivindica en una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, en donde el aplicador está configurado de tal manera que el soporte (5) puede moverse linealmente en la primera dirección y adaptado, durante este movimiento lineal, para engranar el conjunto de pistón (300) y efectuar su movimiento en la primera dirección y, posteriormente, puede moverse de forma rotatoria hacia un límite del movimiento del soporte en la primera dirección para desengranar el soporte (5) del conjunto de pistón (300) para permitir su movimiento en la segunda dirección.

8. Un aplicador según se reivindica en una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, en donde el soporte (5) está configurado para sostener una ampolla (7) alargada frangible del líquido que se va a dispensar, estando el soporte (5) asociado con un mecanismo para fracturar la ampolla; y, opcionalmente, en donde la ampolla (7) es coaxial con el pistón.

9. Un aplicador según se reivindica en la reivindicación 8, en donde la ampolla (7) se mantiene en un manguito (6) y dicho manguito (6) está provisto de un elemento filtrante (601) en su extremo adyacente al conjunto de pistón.

10. Un aplicador según se reivindica en la reivindicación 8 o 9, en donde el soporte es giratorio para fracturar la ampolla (7) durante su uso.

11. Un aplicador según se reivindica en la reivindicación 10, en donde el soporte tiene superficies de leva eficaces, en la rotación del soporte (5), para fracturar la ampolla (7) durante su uso.

12. Un aplicador según se reivindica en una cualquiera de las reivindicaciones 7 a 9, en donde el soporte (5) se puede mover linealmente para fracturar la ampolla (7).

13. Un aplicador, según se reivindica en una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 12, en donde la cámara de cebado (201) y la cámara de suministro (202) son coaxiales; y, opcionalmente, comprendiendo una cámara intermedia (203) entre los extremos adyacentes de las cámaras de cebado (201) y de suministro (202) y coaxial con estas, una salida de líquido conectada a la cámara intermedia (203), y un filtro (207) desplazable axialmente en la cámara intermedia, estando configurado dicho filtro móvil axialmente como una válvula y pudiendo moverse desde una primera posición en la que la salida de líquido está cerrada al flujo de líquido desde la cámara de suministro (202), pero la válvula permite el paso de líquido desde la cámara de cebado (201) a la cámara de suministro (202), durante el uso, a una segunda posición en la que el líquido puede fluir desde la cámara de suministro (202) hasta la salida, pero no entre la cámara de cebado (201) y la cámara de suministro (202) durante su uso.

14. Un aplicador según se reivindica en una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 13, en donde el líquido es una composición de cianoacrilato curable.