ES3067964T3 - Protein extraction from spent grains - Google Patents

Abstract

Se proporcionan métodos y sistemas para la extracción de harina rica en proteínas y harina rica en fibra a partir de los granos de cerveza usados (BSG). La extracción de proteínas de los BSG puede incluir la preparación de los mismos mediante el control de la temperatura en un sistema de almacenamiento de granos en caliente y, en algunos casos, la deshidratación de los BSG hasta alcanzar niveles de humedad aceptables. Para extraer la harina rica en proteínas y fibra, los BSG se transportan a un dispositivo que los seca, muele y fracciona en extractos separados de proteínas y fibra. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

[0001] DESCRIPCIÓN

[0002] Extracción de proteínas del bagazo

[0003] Referencia cruzada a la solicitud relacionada

[0004] La presente solicitud reivindica el beneficio y la prioridad, en virtud del artículo 35 del Código de los Estados Unidos 119(e), de la solicitud provisional de los Estados Unidos con el número de serie 62/538,463, presentada el 28 de julio de 2017, titulada "Protein Extraction from Spent Grains".

[0005] Campo

[0006] La presente divulgación se refiere, en general, a un método para extraer material rico en proteínas del bagazo cervecero y a un sistema para extraer un producto rico en proteínas del bagazo cervecero, como se define en las reivindicaciones.

[0007] Antecedentes

[0008] El bagazo cervecero (BSG) es un subproducto importante de la industria cervecera y representa alrededor del 85% del total de subproductos generados. Aunque el BSG es rico en fibra y proteínas, su uso principal ha sido como alimento para animales. Ha habido interés en ampliar el uso del BSG, pero no ha habido una solución que pueda escalarse de manera factible al volumen. Cada tonelada de BSG procesada produce una tonelada de BSG. Dado que los abonos municipales centralizados no están disponibles en la gran mayoría de las ciudades, y la distribución del BSG a las granjas es costosa y requiere una gestión rápida, los cerveceros urbanos no suelen tener más remedio que enviar su BSG a un vertedero.

[0009] En algunos sectores, las preocupaciones éticas pueden impedir que el BSG se utilice sin condiciones. Por ejemplo, las cerveceras veganas eligen enviar sus BSG al vertedero porque no apoyan el envío de sus BSG a la industria ganadera. Alternativamente, es común que una cervecera produzca más BSG del que pueden consumir las granjas locales. En esta situación, el BSG también puede terminar en un vertedero.

[0010] Breve descripción de los dibujos

[0011] La Fig. 1 es un diagrama de bloques de un sistema para obtener harina rica en proteínas y fibra a partir de BSG de acuerdo con las realizaciones de la presente divulgación;

[0012] la Fig. 2 es un diagrama de bloques de un molino celular de acuerdo con las realizaciones de la presente divulgación;

[0013] la Fig.3 es un diagrama de flujo de un método para obtener harina rica en proteínas y fibra de BSG de acuerdo con las realizaciones de la presente divulgación;

[0014] la Fig. 4 es una representación gráfica de los efectos de almacenar BSG a una temperatura elevada para controlar y limitar el crecimiento bacteriano de acuerdo con las realizaciones de la presente divulgación; la Fig. 5 es un gráfico de los porcentajes de rendimiento de proteína y fibra a partir del BSG fraccionado de acuerdo con las realizaciones de la presente divulgación;

[0015] la Fig.6 es una tabla de información nutricional asociada con un producto rico en proteínas extraído del BSG de acuerdo con las realizaciones de la presente divulgación; y

[0016] la Fig. 7 es una tabla de información nutricional asociada con un producto rico en fibra extraído del BSG de acuerdo con las realizaciones de la presente divulgación.

[0017] Descripción detallada

[0018] Con respecto a las cuestiones anteriores y a otros problemas, se contemplaron las realizaciones presentadas en la presente memoria. La invención proporciona un método para extraer material rico en proteínas del bagazo cervecero y un sistema para extraer un producto rico en proteínas del bagazo cervecero, como se define en las reivindicaciones. En algunos casos, los métodos y sistemas descritos en la presente memoria pueden extraer harina o producto rico en proteínas y fibra del bagazo usando un proceso totalmente seco (p. ej., un proceso que no requiere tratamiento químico, enjuague y/o un uso elevado de agua, etc.). Un aspecto de la presente divulgación es convertir el BSG en un producto estable que tenga una vida útil prolongada y un porcentaje de proteína mejorado en comparación con los productos convencionales.

[0019] La Fig. 1 muestra un diagrama de bloques de un sistema 100 de extracción de productos de proteína y fibra del bagazo de acuerdo con las realizaciones de la presente divulgación. El sistema de extracción 100 puede incluir un dispositivo o sistema de extracción higiénico 104, un sistema de almacenamiento de granos calientes 108, una centrífuga decantadora 110, un dispositivo o unidad de control magnético 112, un sistema de molino celular 200, una retromezcladora 114, un sistema de depuración magnético 116, un sistema de enfriamiento 120 y una estación de envasado 124 y/o una instalación que envasa el producto terminado para su almacenamiento y/o transporte.

[0021] El BSG puede entrar en el sistema de extracción 100 a través de un sistema de extracción higiénico 104. El bagazo convencional, o BSG, se pueden almacenar en recipientes convencionales, tales como cubos, bidones, contenedores u otros recipientes. Estos recipientes convencionales pueden incluir volúmenes expuestos, superficies no revestidas, plásticos no aptos para uso alimentario y/o superficies y/o materiales antihigiénicos. El sistema de extracción 100 puede requerir interfaces aptas para uso alimentario, equipos de transferencia, sinfines, contenedores de almacenamiento y similares. En una realización el sistema de extracción higiénico 104 puede incluir una o más bombas o sinfines configurados para transferir el BSG desde el equipo controlado por el cervecero al sistema de almacenamiento de granos calientes 108.

[0023] El sistema de almacenamiento de granos calientes 108 está configurado para almacenar el bagazo cervecero a una temperatura controlada de aproximadamente 76 grados centígrados durante aproximadamente cinco horas de tiempo de tratamiento. El sistema de almacenamiento de granos calientes 108 puede comprender un silo y un dispositivo de calentamiento configurados para almacenar y regular la temperatura del BSG. El sistema de almacenamiento de granos calientes 108 incluye una unidad de detección de temperatura y un controlador de temperatura configurados para gestionar de manera eficiente el proceso de control de temperatura del BSG. El sistema de almacenamiento de granos calientes 108 puede incluir un ventilador de aireación para proporcionar un flujo de aire constante a través del BSG. En algunos casos, el BSG del sistema 108 puede calentarse, o controlarse la temperatura de otro modo, a una temperatura predeterminada utilizando sistemas de aireación a presión positiva, que funcionan junto con el ventilador de aireación para mover una zona de calentamiento a través del BSG. Se pueden aplicar múltiples ciclos dependiendo del tiempo necesario para que una zona de calentamiento se mueva completamente a través de la masa de BSG almacenada.

[0025] En algunos casos, es posible que sea necesario deshidratar el BSG recibido para reducir su contenido de humedad para su procesamiento en el sistema de extracción 100. Por ejemplo, en el caso de que se recibiera BSG de una cuba de lavado durante el proceso de elaboración de la cerveza, se puede determinar que el contenido de humedad del BSG está por encima de un valor umbral. Continuando con este ejemplo, se puede determinar que el BSG está entre aproximadamente un 20% y un 27% seco. Si bien el BSG se puede secar hasta que esté más del 30% seco con un filtro de maceración, el BSG de una cuba de lavado se puede deshidratar hasta que se seque de 30 a 39% o más usando un dispositivo de deshidratación, tal como una centrífuga decantadora 110. En algunas realizaciones, la centrífuga decantadora 110 puede incluir un tubo de alimentación, un anillo ajustable, una caja de engranajes, una cámara de descarga de sólidos, una cámara de descarga de líquidos, un recipiente exterior, un transportador helicoidal, un motor, un engranaje reductor, un cojinete principal y/o una pila de paletas separadoras. La centrífuga decantadora 110 puede usar una rotación continua para aumentar la velocidad de sedimentación, por lo que el BSG, que tiene una densidad más alta que el agua, cae al fondo de una mezcla, mientras que el agua queda suspendida por encima de ella. Una vez que se determina que el BSG tiene un contenido de humedad aceptable (p. ej., igual o inferior a un valor umbral predeterminado, etc.), el BSG puede dirigirse a una unidad de verificación magnética 112.

[0027] La unidad de verificación magnética 112 puede configurarse para eliminar, recoger y/o eliminar material extraño del BSG. Por ejemplo, la unidad de verificación magnética 112 puede eliminar material ferroso, material magnético y/u otros objetos del BSG. En algunas realizaciones, la unidad de verificación magnética 112 puede tener un tambor con imanes dispuestos en polos alternos, una cámara de descarga metálica y una cámara de descarga no metálica. Construida con un sistema magnético estacionario de 180 grados sobre el que gira una cubierta, el material puede introducirse en la cubierta del tambor en el punto delantero de la sección magnética, lo que hace que los materiales magnéticos se adhieran al tambor a medida que gira y, posteriormente, se descarguen a la cámara de descarga metálica a medida que se desplaza fuera de la trayectoria magnética. El material no metálico caerá libremente hacia la cámara de descarga no metálica siguiendo su trayectoria normal.

[0028] A continuación, el BSG se puede separar en un producto rico en proteínas y un producto rico en fibra mediante un molino celular 200. El molino celular 200 puede comprender uno o más dispositivos o sistemas configurados para secar, moler y fraccionar el BSG en un producto rico en proteínas y fibra. El molino celular 200 se describe con mayor detalle junto con la Fig.2 a continuación.

[0030] En algunas realizaciones, el molino celular 200 puede producir un material rico en fibra gruesa que se puede introducir en el molino celular 200 para su posterior procesamiento. Este proceso de mecanizado adicional del material grueso mediante el molino celular 200 puede conocerse como remezcla. En una realización se puede usar una retromezcladora 114 para transportar material rico en fibra gruesa procesado desde una salida del molino celular 200 de vuelta a una entrada del molino celular 200 para un mayor refinamiento. Este proceso puede repetirse hasta que todo el material grueso se procese en un producto fino rico en proteínas.

[0031] Una vez extraídos, el producto rico en proteínas y el producto rico en fibra pueden dirigirse a un sistema de depuración 116 para eliminar, recoger y/o depurar el material extraño de cada uno de los productos respectivos. El material extraño puede ser introducido por el molino celular, el equipo de transferencia, la exposición y/u otras interrupciones en el sistema 100. En algunas realizaciones, el sistema de depuración 116 puede incluir una criba para eliminar objetos de gran tamaño de los productos y un imán para eliminar material ferroso, material magnético y/u otros objetos metálicos de los productos. En una realización el imán puede ser similar, si no idéntico, a la unidad de verificación magnética 112 descrita anteriormente.

[0033] El sistema de extracción 100 emplea un sistema de enfriamiento 120 para enfriar el producto rico en proteínas y fibra antes del envasado. El sistema de enfriamiento 120 puede incluir una unidad de refrigeración y una o más cámaras, a través de las cuales pasa el producto rico en proteínas y fibra para enfriarse. En una realización el sistema de enfriamiento 120 puede emplear uno o más ventiladores, transportadores de acumulación y/o técnicas de enfriamiento para reducir la temperatura de los productos antes del envasado. En algunas realizaciones, el sistema de enfriamiento 120 puede comprender una unidad de enfriamiento y un compartimento de almacenamiento para permitir que el producto extraído se almacene a una temperatura fría regulada antes del envasado. El producto alimentado a la estación de enfriamiento 120 puede requerir un enfriamiento por debajo de 30 grados centígrados.

[0035] El producto extraído puede desviarse a áreas separadas o a lo largo de rutas separadas para su envasado en la estación de envasado 124. p. ej., el producto rico en proteínas (p. ej., harina) puede dirigirse a un área de envasado de productos proteicos, mientras que el producto rico en fibra puede dirigirse a un área de envasado de productos de fibra diferente en la estación de envasado 124. En cualquier caso, la estación de envasado 124 puede configurarse para envasar la proteína y/o el extracto de fibra en contenedores de envío, almacenamiento, transporte u otros. En una realización los contenedores pueden configurarse como cajas, bolsas, sacos de 25 kilogramos, sacos de 1 tonelada o cargas a granel de 20 toneladas. En algunos casos, el extracto de proteína y fibra puede envasarse en uno o más de los contenedores y almacenarse hasta que esté listo para distribuirse.

[0037] La Fig.2 es un diagrama de bloques de un molino celular 200 de acuerdo con las realizaciones de la presente divulgación. En una realización el molino celular 200 puede ser una versión modificada del molino celular modelo CM1500 fabricado por Atritor, o un sistema de molienda combinado equivalente, que puede contener un dispositivo de secado, un dispositivo de molienda y un dispositivo de fraccionamiento en una sola máquina. El molino celular 200 puede incluir una alimentación 202, o entrada, y una o más salidas 216, 220. La entrada 202 puede recibir el BSG para su procesamiento; una primera salida 216 del molino celular 200 puede descargar el producto rico en fibra, o el material grueso, y la segunda salida 220 del molino celular 200 puede descargar el producto rico en proteínas, o el material fino.

[0039] En una realización el BSG puede entrar en el molino celular 200 a través de un dispositivo de secado 204. El dispositivo de secado 204 puede incluir un sistema alimentado por gas indirecto que filtra el aire fresco a medida que entra en el molino celular 200 para eliminar cualquier partícula o insecto que pueda terminar en el producto. En algunas realizaciones, el dispositivo de secado 204 puede producir calor a una temperatura de hasta 450 grados centígrados o más. En algunas realizaciones, el dispositivo de secado 204 puede funcionar a una temperatura entre 300 y 350 grados centígrados.

[0041] El dispositivo de molienda 208 puede incluir varias cuchillas giratorias dispuestas en un eje configurado para moler el BSG en un material grueso y fino. El material grueso puede estar asociado con un producto rico en fibra y el material fino puede estar asociado con un producto rico en proteínas o harina. En algunas realizaciones, el dispositivo de molienda 208 puede incluir un inversor de frecuencia u otro controlador para regular la velocidad del dispositivo de molienda 208. La velocidad del dispositivo de molienda 208 se puede seleccionar y/o ajustar para producir el tamaño de partícula deseado de la harina y/o el extracto de fibra. Las velocidades de molienda más altas tienden a moler más material en partículas finas y generar una mayor concentración de harina rica en proteínas. En algunas realizaciones, el molino celular 200 puede introducir material (p. ej., BSG, bagazo, etc.) en la base de la máquina, teniendo lugar simultáneamente las operaciones de secado y molienda. En una realización la clasificación descrita en la presente memoria puede realizarse en la parte superior del molino celular 200.

[0043] El dispositivo de fraccionamiento 212 puede incluir un rotor clasificador, un orificio de descarga de extracto de fibra (p. ej., la primera salida 216) y al menos un orificio de descarga de harina proteica (p. ej., la segunda salida 220). El fraccionamiento puede lograrse mediante la clasificación en función del tamaño del material o de las partículas del producto extraído. Hacer funcionar el clasificador a velocidades más lentas permite el paso de partículas más grandes (p. ej., extracto de fibra, etc.), lo que reduce el porcentaje de proteína del producto terminado. Hacer funcionar el clasificador a velocidades más rápidas permitirá que pasen partículas más finas y aumentará la pureza, o el porcentaje de proteína, del producto terminado. El clasificador se puede usar para separar el extracto de fibra y proteína del BSG procesado en diferentes orificios de descarga del producto (p. ej., la primera salida 216 y la segunda salida 220).

[0044] La Fig. 3 es un diagrama de flujo de un método 300 para obtener productos ricos en proteínas y fibra, tales como harina, a partir del BSG. Si bien se muestra un orden general de las etapas, el método 300 puede incluir más o menos etapas o puede disponer el orden de las etapas de manera diferente a las que se muestran en la Fig. 3. En algunas realizaciones, el método 300 puede realizarse en su totalidad o en parte mediante un controlador que comprende un procesador y una memoria. Por ejemplo, el controlador puede ser un controlador lógico programable (PLC) configurado para realizar cualquiera de las etapas del método 300 automáticamente y/o en una o más secuencias. En una realización las etapas del método 300 pueden ser realizadas por varios procesadores o controladores, asociados con uno o más de los subsistemas, dispositivos, unidades y/o sistemas del sistema de extracción 100.

[0046] El método 300 puede comenzar en la etapa 304 y continuar recibiendo BSG de una unidad 108 de almacenamiento de granos calientes (etapa 308). El BSG puede comprender bagazo de una cervecera controlados y almacenados de forma higiénica. En una realización el BSG puede almacenarse en el sistema de almacenamiento de granos calientes 108, como se describe junto con la Fig. 1. Como se indicó anteriormente, el sistema 108 de almacenamiento de granos calientes está configurado para mantener el BSG a una temperatura de control de aproximadamente 76 grados centígrados durante aproximadamente cinco horas de tratamiento. La temperatura de control se selecciona para controlar, limitar o eliminar el crecimiento bacteriano en el BSG almacenado. En algunas realizaciones, el BSG puede calentarse para mantener las temperaturas del BSG usando al menos un elemento de calentamiento y un sensor de temperatura o termopar. El sensor de temperatura puede configurarse para detectar una temperatura del BSG en el sistema 108 de almacenamiento de granos calientes y proporcionar la información de temperatura a un controlador de temperatura. En este caso, el controlador de temperatura puede configurarse para controlar selectivamente al menos un elemento de calentamiento (p. ej., proporcionando una señal de alimentación que active el elemento de calentamiento cuando se detecte una temperatura baja o una temperatura por debajo de la temperatura de control y eliminando la señal de alimentación que desactive el elemento de calentamiento cuando se detecte una temperatura alta o una temperatura por encima de la temperatura de control, etc.).

[0048] En algunas realizaciones, el método 300 puede continuar determinando el contenido de humedad, o sequedad, del BSG recibido de la unidad de almacenamiento de granos calientes 108 (etapa 312). El contenido de humedad se puede medir usando uno o más sensores de humedad en el sistema de extracción 100. Los sensores de humedad pueden medir la humedad en el BSG midiendo la resistencia eléctrica del BSG, la constante dieléctrica del BSG o algún otro contacto físico con el BSG. En una realización se puede medir la humedad del BSG analizando una muestra del BSG mediante análisis gravimétrico. Adicional o alternativamente, el contenido de humedad del BSG puede estimarse en función de la fuente del BSG en el proceso de elaboración de la cerveza. Por ejemplo, se puede determinar que el BSG que se origina en una cuba de lavado tiene un contenido de humedad o agua más alto que el BSG que se origina en un filtro de maceración.

[0050] En cualquier caso, el BSG puede analizarse para determinar si el contenido de humedad está dentro de los niveles aceptables (p. ej., en o por debajo de un valor umbral, etc.) para su posterior procesamiento en el sistema de extracción 100 (etapa 316). En una realización el valor umbral del contenido de humedad para el BSG puede establecerse en aproximadamente 30% en seco. Si se determina que el contenido de humedad está por encima del valor umbral, el método 300 puede continuar deshidratando el BSG hasta un nivel igual o inferior a 70% de humedad (p. ej., más de aproximadamente 30% de humedad). El BSG se puede deshidratar usando una centrífuga decantadora 110, un deshumidificador, una prensa, un secador de aire forzado y/o algún otro mecanismo o sistema de secado. Entre otras cosas, secar el BSG a niveles aceptables aumenta la eficiencia del sistema de extracción 100. Por ejemplo, una vez que el producto entra en el molino celular 200, el dispositivo de secado puede funcionar a velocidades más bajas, niveles de energía más bajos y/o flujos de aire más bajos para secar el BSG para su molienda y fraccionamiento. En cualquier caso, una vez lo suficientemente seco, el BSG puede transportarse a un sistema de control y eliminación de materias extrañas (etapa 320). El sistema de verificación y eliminación de materias extrañas puede ser similar, si no idéntico, a la unidad de verificación magnética 112 descrita junto con la Fig.1. En algunos casos, el BSG puede comprobarse para detectar materias extrañas utilizando un tambor metálico, una pantalla y/o un separador mecánico.

[0051] A continuación, el método 300 continúa procesando el BSG en productos ricos en proteínas y fibra (etapa 324). En una realización el BSG se puede procesar en extracto de proteína y fibra usando una combinación de secado, molienda y fraccionamiento. En algunas realizaciones, el proceso de secado, molienda y fraccionamiento puede realizarse mediante una sola máquina, tal como el molino celular 200 descrito en relación con la Fig.2 anterior. En algunas realizaciones, el molino celular 200 puede introducir material (p. ej., BSG, bagazo, etc.) en la base de la máquina, teniendo lugar simultáneamente las operaciones de secado y molienda. Sin embargo, debe apreciarse que uno o más de los procesos de secado, molienda y fraccionamiento pueden ser realizados por varias máquinas y/o sistemas diferentes. El molino celular 200 puede usar un sistema alimentado por gas indirecto para secar el BSG para una extracción optimizada de proteínas y fibras. Por ejemplo, se puede introducir aire fresco en el sistema (filtrarlo para eliminar cualquier partícula/insecto, etc.) que podría terminar en el producto de proteína y/o fibra extraído. En algunas realizaciones, el aumento de las temperaturas utilizadas en el secador 204 del molino celular puede aumentar la capacidad total (p. ej., la capacidad del secador para acomodar más BSG, etc.) de la secadora 204. En algunos casos, el calor generado por el secador 204 puede recuperarse para aumentar aún más la eficiencia del molino celular 200.

[0053] Al procesar el BSG (etapa 324), el molino celular 200 puede usar una serie de cuchillas giratorias para extraer del BSG un producto rico en proteínas (p. ej., un producto fino o harina) y un producto rico en fibra (p. ej., un producto grueso). La velocidad y el tiempo de residencia pueden manipularse para controlar el tamaño de partícula producido por el molino celular 200. Las partículas de proteína tienden a ser más blandas y más finas que las partículas ricas en fibra. La molienda de un producto abrasivo como el BSG puede provocar un desgaste mecánico de los diversos componentes del molino celular 200, incluidas las cuchillas giratorias del dispositivo de molienda 208. En algunos casos, por ejemplo, cuando se usan cuchillas giratorias de metal, se puede emplear un sistema de depuración 116 para separar las partículas metálicas y/u otros residuos de los productos extraídos (p. ej., el producto rico en proteínas y el producto rico en fibra). En algunas realizaciones, las cuchillas giratorias pueden endurecerse, revestirse (p. ej., con un revestimiento cerámico u otro revestimiento duro, etc.) y/o fabricarse con un material suficientemente duro que proporcione una mayor resistencia al desgaste. Como se ha indicado anteriormente, la velocidad del molino puede optimizarse para obtener un tamaño de partícula de producto deseado.

[0055] Una vez que el producto es molido por el dispositivo de molienda 208, el procesamiento (etapa 324) del producto puede continuar clasificando el producto en función del tamaño. En algunas realizaciones, el molino celular 200 puede incluir un clasificador que está configurado para separar el producto rico en fibra gruesa del producto rico en proteínas finas. El clasificador puede comprender una o más pantallas, barras giratorias y/o tamices configurados para separar el producto. En algunas realizaciones, la velocidad del clasificador puede alterarse para cambiar el punto de corte entre el producto y el material sobredimensionado. Hacer funcionar el clasificador más lentamente puede permitir el paso de partículas más grandes y reducir la pureza del producto terminado, mientras que hacer funcionar el clasificador más rápido puede permitir el paso de partículas más finas y aumentar la pureza del producto terminado. El producto de gran tamaño (es decir, un producto rico en fibra) puede recogerse en un silo y usarse como alimento para animales. Adicional o alternativamente, el producto sobredimensionado puede volver a molerse (p. ej., o volver a mezclarse en el molino celular 200) hasta obtener un polvo fino y venderse como fibra de calidad alimentaria. En una realización la clasificación descrita en la presente memoria puede realizarse en la parte superior del molino celular 200, como se muestra en el diagrama esquemático de la Fig.2.

[0057] El método 300 puede continuar enfriando el producto rico en proteínas y/o el producto rico en fibra extraído antes del envasado (etapa 328). Como se ha descrito anteriormente y junto con la Fig.1, el producto extraído puede hacerse pasar a través de un sistema de enfriamiento 120 para preparar el producto para su envasado. El sistema de enfriamiento 120 puede incluir una unidad de refrigeración y una o más cámaras, a través de las cuales pasa el producto rico en proteínas y fibra para enfriarse. El enfriamiento puede incluir bajar la temperatura de la harina rica en proteínas a una temperatura inferior a 30 grados centígrados. En algunos casos, el producto puede almacenarse en silos/contenedores refrigerados o con temperatura controlada antes del envasado. Una vez que el producto es procesado por el molino celular (etapa 324), el producto es estable para su almacenamiento en un intervalo estándar de temperaturas ambiente, especialmente 22,2 grados centígrados (72 grados Fahrenheit). El producto es estable porque la harina rica en proteínas y/o la harina rica en fibra está suficientemente seca y procesada, lo que proporciona un entorno resistente al crecimiento bacteriano al BSG no procesado e incontrolado. La harina rica en proteínas y/o la harina rica en fibra se pueden envasar de manera similar, si no idéntica, al método descrito junto con la estación de envasado 124 de la Fig. 1 (etapa 332). El método 300 puede terminar en la etapa 340.

[0059] La Fig. 4 es una representación gráfica de los efectos de almacenar BSG a una temperatura elevada para controlar y limitar el crecimiento bacteriano de acuerdo con las realizaciones de la presente divulgación. Por ejemplo, almacenar el BSG a una temperatura de aproximadamente 76 grados centígrados puede reducir la media de los aerobios mesófilos totales de 982 UFC/g a 186 UFC/g en aproximadamente cinco horas de tiempo de tratamiento. Como se ha descrito anteriormente, el sistema 108 de almacenamiento de granos calientes está configurado para proporcionar este control de temperatura calentada.

[0061] La Fig. 5 es un gráfico de los porcentajes de rendimiento de proteína y fibra a partir del BSG fraccionado de acuerdo con las realizaciones de la presente divulgación. Como se ilustra en la Fig. 5, dividir la masa de la harina extraída en 70 por ciento de masa de harina proteica y 30 por ciento de masa de fibra produce 28 por ciento de proteína en la fracción de harina (es decir, el producto rico en proteínas) y 12 por ciento de proteína en la fibra (p. ej., el producto rico en fibra). Una división de 50 por ciento de masa de harina proteica y 50 por ciento de masa de fibra produce 30 por ciento de proteína en la fracción de harina del producto rico en proteínas y 15 por ciento de proteína en la fracción de producto rico en fibra. Una división de 20 por ciento de masa de harina proteica y 80 por ciento de masa de fibra produce al menos 38 por ciento de proteína en la fracción de harina del producto rico en proteínas y 17 por ciento en la fracción de producto rico en fibra. Estos tres niveles diferentes representan ejemplos de diversos niveles de pureza y rendimiento que pueden seleccionarse y/o ajustarse (p. ej., velocidades de rotación variables del molino celular, etc.) usando los métodos 300 y los sistemas 100 descritos en la presente memoria.

[0062] La Fig.6 es una tabla de información nutricional asociada con un producto rico en proteínas extraído del BSG de acuerdo con las realizaciones de la presente divulgación. La tabla incluye información nutricional por porcentaje en peso 604 y la composición 608 del producto rico en proteínas, en un ejemplo de porcentaje de fraccionamiento. Como se muestra en la Fig.6, el porcentaje de proteína en peso del producto rico en proteínas es de aproximadamente el 32% en un ejemplo de división porcentual de masa.

[0063] La Fig. 7 es una tabla de información nutricional asociada con un producto rico en fibra extraído del BSG de acuerdo con las realizaciones de la presente divulgación. La tabla incluye información nutricional por porcentaje en peso 704 y la composición 708 del producto rico en fibra, en un ejemplo de porcentaje de fraccionamiento. Como se muestra en la Fig. 7, el porcentaje de proteína en peso del producto rico en fibra es de aproximadamente 14% en un ejemplo de división porcentual de masa.

[0064] Cualquiera de las etapas, funciones y operaciones analizadas en la presente memoria se puede realizar de forma continua y automática.

[0065] Los sistemas y métodos de ejemplo de esta divulgación se han descrito en relación con la extracción de proteínas de BSG y/o bagazo. Sin embargo, para evitar oscurecer innecesariamente la presente divulgación, la divulgación anterior omite una serie de estructuras y dispositivos conocidos. Esta omisión no debe interpretarse como una limitación del alcance de la divulgación reivindicada. Se exponen detalles específicos para proporcionar una comprensión de la presente divulgación. Sin embargo, debe apreciarse que la presente divulgación puede ponerse en práctica de diversas maneras más allá de los detalles específicos establecidos en la presente memoria.

[0066] Además, aunque las realizaciones de ejemplo ilustradas en la presente memoria muestran los diversos componentes del sistema colocados, ciertos componentes del sistema pueden ubicarse de forma remota, en partes distantes de una red distribuida, tal como una LAN y/o Internet, o dentro de un sistema especializado. Por lo tanto, debe apreciarse que los componentes del sistema pueden combinarse en uno o más dispositivos, tales como un servidor, un dispositivo de comunicación, o colocarse en un nodo particular de una red distribuida, tal como una red de telecomunicaciones analógica y/o digital, una red de conmutación de paquetes o una red de conmutación de circuitos. A partir de la descripción anterior, y por razones de eficiencia computacional, se apreciará que los componentes del sistema pueden disponerse en cualquier ubicación dentro de una red distribuida de componentes sin afectar al funcionamiento del sistema.

[0067] Además, debe apreciarse que los diversos enlaces que conectan los elementos pueden ser enlaces conectados por cable o inalámbricos, o cualquier combinación de los mismos, o cualquier otro elemento conocido o desarrollado posteriormente que sea capaz de suministrar y/o comunicar datos a y desde los elementos conectados. Estos enlaces conectados por cable o inalámbricos también pueden ser enlaces seguros y pueden ser capaces de comunicar información cifrada. Los medios de transmisión utilizados como enlaces, por ejemplo, pueden ser cualquier portador adecuado para señales eléctricas, incluidos cables coaxiales, cables de cobre y fibra óptica, y pueden adoptar la forma de ondas acústicas o de luz, como las generadas durante las comunicaciones de datos por ondas de radio e infrarrojos.

[0068] Si bien los diagramas de flujo se han discutido e ilustrado en relación con una secuencia particular de eventos, debe apreciarse que los cambios, adiciones y omisiones en esta secuencia pueden ocurrir sin afectar materialmente al funcionamiento de las realizaciones, la configuración y los aspectos descritos.

[0069] Se pueden usar varias variaciones y modificaciones de la divulgación. Sería posible proporcionar algunas características de la divulgación sin proporcionar otras.

[0070] En otra realización más, los sistemas y métodos de esta divulgación pueden implementarse junto con un ordenador de propósito especial, un microprocesador o microcontrolador programado y un elemento o elementos de circuito integrado periféricos, un ASIC u otro circuito integrado, un procesador de señales digitales, un circuito electrónico o lógico mediante cable, como un circuito de elementos discretos, un dispositivo lógico programable o una matriz de puertas, como PLD, PLA, FPGA, PAL, un ordenador de propósito especial, cualquier medio comparable, o como. En general, cualquier dispositivo o medio capaz de implementar la metodología ilustrada en la presente memoria puede usarse para implementar los diversos aspectos de esta divulgación. El hardware de ejemplo que se puede usar para la presente divulgación incluye ordenadores, dispositivos portátiles, teléfonos (p. ej., celulares, con acceso a Internet, digitales, analógicos, híbridos y otros) y otro hardware conocido en la técnica. Algunos de estos dispositivos incluyen procesadores (p. ej., uno o varios microprocesadores), memoria, almacenamiento no volátil, dispositivos de entrada y dispositivos de salida. Además, también pueden diseñarse implementaciones de software alternativas, entre las que se incluyen, pero sin que ello pretenda ser limitante, el procesamiento distribuido o el procesamiento distribuido por componentes u objetos, el procesamiento paralelo o el procesamiento mediante máquinas virtuales, para implementar los métodos descritos en la presente memoria.

[0071] En otra realización más, los métodos descritos pueden implementarse fácilmente junto con el software que usa entornos de desarrollo de software orientados a objetos o a objetos que proporcionan un código fuente portátil que se puede usar en una variedad de plataformas informáticas o de estaciones de trabajo. Alternativamente, el sistema descrito puede implementarse parcial o totalmente en hardware usando circuitos lógicos convencionales o un diseño de VLSI. El uso de software o hardware para implementar los sistemas de acuerdo con esta divulgación depende de los requisitos de velocidad y/o eficiencia del sistema, la función particular y los sistemas de software o hardware o sistemas de microprocesador o microordenador particulares que se utilicen.

[0073] En otra realización más, los métodos descritos pueden implementarse parcialmente en software que puede almacenarse en un medio de almacenamiento, ejecutarse en un ordenador programado de uso general con la cooperación de un controlador y una memoria, un ordenador de propósito especial, un microprocesador o similares. En estos casos, los sistemas y métodos de esta divulgación pueden implementarse como un programa integrado en un ordenador personal, tal como un applet, un script JAVA<®>o CGI, como un recurso que reside en un servidor o estación de trabajo informática, como una rutina integrada en un sistema de medición especializado, un componente del sistema o similares. El sistema también puede implementarse incorporando físicamente el sistema y/o el método en un sistema de software y/o hardware.

[0075] Aunque la presente divulgación describe los componentes y funciones implementados en las realizaciones con referencia a estándares y protocolos particulares, la divulgación no se limita a dichos estándares y protocolos. Existen otros estándares y protocolos similares no mencionados en la presente memoria y se considera que están incluidos en la presente divulgación. Además, las normas y protocolos mencionados en la presente memoria y otros estándares y protocolos similares no mencionados en la presente memoria son reemplazados periódicamente por equivalentes más rápidos o más eficaces que tienen esencialmente las mismas funciones. Dichos estándares y protocolos de reemplazo que tienen las mismas funciones se consideran equivalentes incluidos en la presente divulgación.

[0077] La presente divulgación, en diversas realizaciones, configuraciones y aspectos, incluye componentes, métodos, procesos, sistemas y/o aparatos sustancialmente como se representa y describe en la presente memoria, incluidas diversas realizaciones, subcombinaciones y subconjuntos de los mismos. Los expertos en la técnica entenderán cómo fabricar y usar los sistemas y métodos descritos en la presente memoria después de comprender la presente divulgación. La presente divulgación, en diversas realizaciones, configuraciones y aspectos, incluye proporcionar dispositivos y procesos en ausencia de elementos no representados y/o descritos en la presente memoria o en diversas realizaciones, configuraciones o aspectos de la presente memoria, incluso en ausencia de elementos que puedan haberse usado en dispositivos o procesos anteriores, p. ej., para mejorar el rendimiento, lograr la facilidad y/o reducir el coste de implementación.

[0079] El análisis anterior de la divulgación se ha presentado con fines ilustrativos y descriptivos. Lo anterior no pretende limitar la divulgación a la forma o formas descritas en la presente memoria. En la divulgación detallada anterior, por ejemplo, varias características de la divulgación se agrupan en una o más realizaciones, configuraciones o aspectos con el fin de simplificar la divulgación. Las características de las realizaciones, configuraciones o aspectos de la divulgación pueden combinarse en realizaciones, configuraciones o aspectos alternativos distintos de los descritos anteriormente. Este método de divulgación no debe interpretarse en el sentido de que refleja la intención de que la divulgación reivindicada requiera más características de las que se enumeran expresamente en cada reivindicación. Más bien, como reflejan las siguientes reivindicaciones, los aspectos inventivos radican en menos que todas las características de una única realización, configuración o aspecto descritos anteriormente. Por lo tanto, las siguientes reivindicaciones se incorporan por la presente en esta descripción detallada, y cada reivindicación se presenta por sí sola como una realización preferida separada de la divulgación.

[0081] Además, aunque la descripción de la divulgación ha incluido la descripción de una o más realizaciones, configuraciones o aspectos y ciertas variaciones y modificaciones, otras variaciones, combinaciones y modificaciones están dentro del alcance de la divulgación, p. ej., según puedan estar dentro de la habilidad y el conocimiento de los expertos en la técnica, después de comprender la presente divulgación. Su objetivo es obtener derechos que incluyen realizaciones, configuraciones o aspectos alternativos en la medida en que lo permita la ley, incluidas estructuras, funciones, intervalos o etapas alternativas, intercambiables y/o equivalentes a los reivindicados, independientemente de que dichas estructuras, funciones, intervalos o etapas alternativas, intercambiables y/o equivalentes se describan o no en el presente documento, y sin intención de ceder públicamente ninguna materia objeto patentable.

[0083] Las realizaciones incluyen un método para extraer material rico en proteínas del bagazo cervecero, como se define en las reivindicaciones.

[0085] Los aspectos del método anterior incluyen el hecho de que, antes de moler el bagazo cervecero, el método comprende además: determinar el contenido de humedad del bagazo cervecero; y deshidratar el bagazo cervecero cuando el contenido de humedad está por encima de un valor umbral predeterminado. Los aspectos del método anterior incluyen el hecho de que, antes de envasar el material rico en proteínas, el método comprende además: enfriar, mediante un sistema de refrigeración, el material rico en proteínas a una temperatura inferior a 30 grados centígrados. Los aspectos del método anterior incluyen el hecho de que la harina rica en proteínas comprende al menos 30% de proteína en peso. Los aspectos del método anterior incluyen el hecho de que el material rico en fibra es una harina rica en fibra que comprende al menos 14% de proteína en peso.

[0086] Las realizaciones incluyen un sistema para extraer un producto rico en proteínas del bagazo cervecero, como se define en las reivindicaciones.

[0087] Los aspectos del sistema anterior incluyen el hecho de que el sistema de almacenamiento de granos calientes comprende un silo y un dispositivo de calentamiento configurados para regular la temperatura controlada del bagazo cervecero. Los aspectos del sistema anterior incluyen el hecho de que el sistema de almacenamiento de granos calientes comprende un ventilador de aireación que proporciona un flujo de aire constante a través del bagazo cervecero almacenados dentro del sistema de almacenamiento de granos calientes. Aspectos del sistema anterior que comprenden además: un dispositivo de deshidratación configurado para deshidratar al menos una parte del bagazo cervecero extraído del bagazo cervecero en el sistema de almacenamiento de granos calientes hasta que estén secos en más de 30%. Los aspectos del sistema anterior incluyen el hecho de que la unidad de detección y eliminación de objetos extraños incluye un tambor que tiene imanes dispuestos en polos alternos alrededor de la periferia del tambor, una entrada, una cámara de descarga de metales y una cámara de descarga de no metales, y que el bagazo cervecero extraído del sistema de almacenamiento de granos calientes se introduce en la entrada de la unidad de detección y eliminación de objetos extraños, pasa por el tambor mientras el tambor gira, y que el tambor recoge cualquier objeto ferroso en el bagazo cervecero extraído del sistema de almacenamiento de granos calientes a medida que el bagazo cervecero se mueve desde la entrada hasta la cámara de descarga de no metales.

[0088] El método para extraer material rico en proteínas del bagazo cervecero puede comprender además secar, mediante el molino celular, el bagazo introducido.

[0089] Los aspectos del método anterior incluyen el hecho de que el material rico en proteínas incluye aproximadamente 32% de proteína en peso, y en donde el material rico en fibra incluye aproximadamente 14% de proteína en peso. Los aspectos del método anterior incluyen el hecho de que las partículas gruesas se reintroduzcan en el molino celular para su molienda adicional. Los aspectos del método anterior que comprenden además: enfriar, mediante una unidad de refrigeración y al menos una cámara de enfriamiento, las partículas finas a una temperatura inferior a 30 grados centígrados. Los aspectos del método anterior incluyen el hecho de que, antes de introducir el bagazo cervecero en el molino celular, el método comprende además: determinar el contenido de humedad del bagazo cervecero; y deshidratar el bagazo cervecero cuando se determina que el contenido de humedad está por encima de un valor umbral predeterminado. Los aspectos del método anterior incluyen el hecho de que las partículas finas que salen del molino celular a través de la primera corriente de salida se depuran mediante la eliminación de objetos grandes y materiales extraños de las partículas finas. Los aspectos del método anterior incluyen el hecho de que moler el bagazo seco en partículas gruesas y partículas finas incluye someter el bagazo seco a un clasificador giratorio que incluye elementos de cribado que están configurados para separar el extracto de fibra y proteína del bagazo molido. Las frases "al menos uno", "uno o más", "o" y "y/o" son expresiones abiertas que funcionan tanto de forma conjuntiva como disyuntiva. Por ejemplo, cada una de las expresiones "al menos uno de A, B y C", "al menos uno de A, B o C", "uno o más de A, B y C", "uno o más de A, B o C", "A, B y/o C" y "A, B o C" significa A solo, B solo, C solo, A y B juntos, A y C juntos, B y C juntos, o A, B y C juntos.

[0090] El término "una" entidad se refiere a una o más de esas entidades. Por lo tanto, los términos "un" (o "una"), "uno o más" y "al menos uno" se pueden usar indistintamente en la presente memoria. También cabe señalar que los términos "que comprende", "que incluye" y "que tiene" se pueden usar indistintamente.

[0091] El término "automático" y sus variaciones, como se usan en la presente memoria, se refieren a cualquier proceso u operación, que normalmente es continuo o semicontinuo, realizado sin intervención humana material cuando se realiza el proceso u operación. Sin embargo, un proceso u operación puede ser automático, aunque la ejecución del proceso u operación utilice insumos humanos materiales o inmateriales, si los datos se reciben antes de la ejecución del proceso u operación. La intervención humana se considera relevante si influye en la forma en que se llevará a cabo el proceso o la operación. La intervención humana que consiente la realización del proceso u operación no se considera que sea "material".

[0092] Los aspectos de la presente divulgación pueden adoptar la forma de una realización que es completamente de hardware, una realización que es completamente de software (incluido el firmware, el software residente, el microcódigo, etc.) o una realización que combina aspectos de software y hardware que en general pueden denominarse en la presente memoria "circuito", "módulo" o "sistema". Se puede utilizar cualquier combinación de uno o más medios legibles por ordenador. El medio legible por ordenador puede ser un medio de señal legible por ordenador o un medio de almacenamiento legible por ordenador.

[0093] Un medio de almacenamiento legible por ordenador puede ser, por ejemplo, pero sin que ello pretenda ser limitante, un sistema, aparato o dispositivo electrónico, magnético, óptico, electromagnético, infrarrojo o semiconductor, o cualquier combinación adecuada de los anteriores. Los ejemplos más específicos (una lista no exhaustiva) del medio de almacenamiento legible por ordenador incluirían los siguientes: una conexión eléctrica que tiene uno o más cables, un disquete de ordenador portátil, un disco duro, una memoria de acceso aleatorio (RAM), una memoria de solo lectura (ROM), una memoria de solo lectura programable borrable (EPROM o memoria Flash), una fibra óptica, una memoria de solo lectura de disco compacto portátil (CD-ROM), un dispositivo de almacenamiento óptico, un dispositivo de almacenamiento magnético o cualquier combinación adecuada de los anteriores. En el contexto de este documento, un medio de almacenamiento legible por ordenador puede ser cualquier medio tangible que pueda contener o almacenar un programa para su uso por o en conexión con un sistema, aparato o dispositivo de ejecución de instrucciones.

[0095] Un medio de señal legible por ordenador puede incluir una señal de datos propagada con un código de programa legible por ordenador incorporado en la misma, por ejemplo, en banda base o como parte de una onda portadora. Dicha señal propagada puede adoptar cualquiera de una variedad de formas, que incluyen, pero sin que ello pretenda ser limitante, electromagnética, óptica o cualquier combinación adecuada de las mismas. Un medio de señal legible por ordenador puede ser cualquier medio legible por ordenador que no sea un medio de almacenamiento legible por ordenador y que pueda comunicar, propagar o transportar un programa para su uso por o en conexión con un sistema, aparato o dispositivo de ejecución de instrucciones. El código de programa incorporado en un medio legible por ordenador puede transmitirse usando cualquier medio apropiado, incluyendo, pero sin que ello pretenda ser limitante, inalámbrico, mediante cable, cable de fibra óptica, RF, etc., o cualquier combinación adecuada de los anteriores.

[0097] Los términos "determinar", "calcular", "computar" y sus variantes, como se usan en la presente memoria, se usan indistintamente e incluyen cualquier tipo de metodología, proceso, operación matemática o técnica.

Claims (11)

1. REIVINDICACIONES

1. Un método para extraer material rico en proteínas del bagazo cervecero, que comprende:

mantener el bagazo cervecero en una unidad de almacenamiento de granos calientes a una temperatura controlada de aproximadamente 76 grados centígrados durante aproximadamente cinco horas de tratamiento;

recibir, desde la unidad de almacenamiento de granos calientes después del tiempo de tratamiento, el bagazo cervecero;

introducir, después del tiempo de tratamiento, el bagazo cervecero recibidos de la unidad de almacenamiento de granos calientes en un molino celular;

moler, mediante el molino celular, el bagazo cervecero para convertirlo en partículas gruesas y partículas finas, en donde el tamaño de partícula de las partículas gruesas es mayor que el tamaño de partícula de las partículas finas;

dirigir, automáticamente a través del molino celular, las partículas finas a una primera corriente de salida que sale del molino celular, en donde las partículas finas incluyen material rico en proteínas; dirigir, automáticamente a través del molino celular, las partículas gruesas a una segunda corriente de salida, en donde las partículas gruesas incluyen material rico en fibra; y

envasar, mediante un sistema de envasado, del material rico en proteínas en forma de harina rica en proteínas extraída del bagazo cervecero en un contenedor de almacenamiento o transporte.

2. El método de la reivindicación 1, en donde, antes de moler el bagazo cervecero, el método comprende además:

determinar el contenido de humedad del bagazo cervecero; y

deshidratar el bagazo cervecero cuando el contenido de humedad está por encima de un valor umbral predeterminado.

3. El método de la reivindicación 2, en donde, antes de envasar el material rico en proteínas, el método comprende además:

enfriar, mediante un sistema de refrigeración, el material rico en proteínas a una temperatura inferior a 30 grados centígrados.

4. El método de la reivindicación 3, en donde la harina rica en proteínas comprende al menos 30% de proteína en peso, y en donde el material rico en fibra es una harina rica en fibra que comprende al menos 14% de proteína en peso.

5. El método de la reivindicación 3, en donde el material rico en proteínas incluye aproximadamente 32% de proteína en peso, y en donde el material rico en fibra incluye aproximadamente 14% de proteína en peso.

6. El método de la reivindicación 3, en donde las partículas gruesas se reintroducen en el molino celular para su molienda adicional.

7. El método de la reivindicación 3, en donde las partículas finas que salen del molino celular a través de la primera corriente de salida se depuran mediante la eliminación de objetos grandes y materiales extraños de las partículas finas, y en donde moler el bagazo seco en partículas gruesas y partículas finas, incluye someter el bagazo seco a un clasificador giratorio que incluye elementos de cribado que están configurados para separar el extracto de fibra y proteína del bagazo molido.

8. Un sistema para extraer un producto rico en proteínas del bagazo cervecero, que comprende:

un sistema de almacenamiento de granos calientes configurado para almacenar el bagazo cervecero a una temperatura controlada de aproximadamente 76 grados centígrados durante aproximadamente cinco horas de tiempo de tratamiento, en donde el sistema de almacenamiento de granos calientes incluye una unidad de detección de temperatura y un controlador de temperatura;

una unidad de detección y eliminación de objetos extraños configurada para separar metales, objetos ferrosos y/u otros residuos del bagazo cervecero recibidos del sistema de almacenamiento de granos

calientes;

un dispositivo de secado que seca el bagazo cervecero a niveles aceptables de contenido de humedad; un dispositivo de molienda que muele el bagazo cervecero seca hasta convertirlos en partículas gruesas y finas;

un dispositivo de fraccionamiento que separa las partículas gruesas y finas en diferentes corrientes de salida, correspondiendo una primera corriente de salida a una corriente de salida de producto rico en fibra que comprende un producto rico en fibra y correspondiendo una segunda corriente de salida a una corriente de salida de producto rico en proteínas que comprende el producto rico en proteínas, en donde la separación se basa en el tamaño de partícula de las partículas gruesas y finas;

un sistema de enfriamiento que enfría el producto rico en proteínas y el producto rico en fibra separados; y

una estación de envasado para envasar el producto rico en proteínas y el producto rico en fibra separados.

9. El sistema de la reivindicación 8, en donde el sistema de almacenamiento de granos calientes comprende un silo y un dispositivo de calentamiento configurados para regular la temperatura controlada del bagazo cervecero, en donde el sistema de almacenamiento de granos calientes comprende un ventilador de aireación que proporciona un flujo de aire constante a través del bagazo cervecero almacenados dentro del sistema de almacenamiento de granos calientes.

10. El sistema de la reivindicación 9, que comprende además:

un dispositivo de deshidratación configurado para deshidratar al menos una parte del bagazo cervecero extraído del bagazo cervecero en el sistema de almacenamiento de granos calientes hasta un porcentaje predeterminado de sequedad.

11. El sistema de la reivindicación 9, en donde la unidad de detección y eliminación de objetos extraños incluye un tambor que tiene imanes dispuestos en polos alternos alrededor de una periferia del tambor, una entrada, una cámara de descarga de metales y una cámara de descarga de no metales, y en donde el bagazo extraído del sistema de almacenamiento de granos calientes se introduce en la entrada de la unidad de detección y eliminación de objetos extraños, pasa por el tambor mientras el tambor gira, y en donde el tambor recoge cualquier objeto ferroso en el bagazo cervecero extraído del sistema de almacenamiento de granos calientes a medida que el bagazo cervecero se mueve desde la entrada hasta la cámara de descarga de no metales.