HK56496A - Method for lining internal surfaces of pipelines - Google Patents
Method for lining internal surfaces of pipelines Download PDFInfo
- Publication number
- HK56496A HK56496A HK56496A HK56496A HK56496A HK 56496 A HK56496 A HK 56496A HK 56496 A HK56496 A HK 56496A HK 56496 A HK56496 A HK 56496A HK 56496 A HK56496 A HK 56496A
- Authority
- HK
- Hong Kong
- Prior art keywords
- sponge
- pipeline
- branched
- load
- coating
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
- B05D7/22—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials to internal surfaces, e.g. of tubes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C7/00—Apparatus specially designed for applying liquid or other fluent material to the inside of hollow work
- B05C7/06—Apparatus specially designed for applying liquid or other fluent material to the inside of hollow work by devices moving in contact with the work
- B05C7/08—Apparatus specially designed for applying liquid or other fluent material to the inside of hollow work by devices moving in contact with the work for applying liquids or other fluent materials to the inside of tubes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C7/00—Apparatus specially designed for applying liquid or other fluent material to the inside of hollow work
- B05C7/04—Apparatus specially designed for applying liquid or other fluent material to the inside of hollow work the liquid or other fluent material flowing or being moved through the work; the work being filled with liquid or other fluent material and emptied
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
- B05D7/22—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials to internal surfaces, e.g. of tubes
- B05D7/222—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials to internal surfaces, e.g. of tubes of pipes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
- F16L55/16—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders
- F16L55/162—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe
- F16L55/1645—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe a sealing material being introduced inside the pipe by means of a tool moving in the pipe
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Protection Of Pipes Against Damage, Friction, And Corrosion (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
Claims (8)
- Verfahren zur Beschichtung einer inneren Oberfläche einer Rohrleitung umfassend ein vielverzweigtes Rohrleitungssystem, in dem eine Vielzahl abgezweigter Rohrleitungen von einer Hauptrohrleitung abzweigen, worin ein Beschichtungsmaterial in die Rohrleitung von einem Ende der Hauptrohrleitung oder jeder der abgezweigten Rohrleitungen gegossen wird, gekennzeichnet durch die folgenden Schritte:(a) Zufuhr von Luft in die Rohrleitung zur Beschichtung der inneren Oberfläche der Rohrleitung;(b) Einführen eines Schwammes als ein Rohrmolch nach dem Beschichtungsschritt, der aus einem elastischen Schaumkörper besteht, der einem größeren Durchmesser als das Innere der Röhre besitzt, aus der die Rohrleitung zusammengesetzt ist, wobei der elastische Schaumkörper aus einem Kunstharz hergestellt ist und einen durchgängigen Schaum besitzt und mit einer Beschichtung durchtränkt werden kann; und(c) Durchdrücken des Schwammes mit Hilfe von Druckluft zur Formung der Beschichtungsoberfläche.
- Verfahren gemäß Anspruch 1, worin der synthetische, aus Harz hergestellte Schwamm so zusammengesetzt ist, daß in der Belastungs-Biegungs-Charakteristik eine Belastung bei einer Biegung von 70% 60kg(daN) oder weniger entspricht und eine Belastung bei einer Kompressionsrate von 70% sechsmal oder weniger der Belastung bei einer Kompressionsrate von 10% entspricht, und eine zylinderförmige Form mit Abmessungen besitzt, daß D 1,0 x d₂ oder mehr ist und die Länge 0,5 x D bis 3,0 x D ist oder eine kugelförmige Gestalt, die eine Abmessung besitzt, daß D 1,1 x d₂ bis 2,0 x d₁ ist, wobei D der Durchmesser des Schwammes, d₁ der minimale Innendurchmesser der Röhre und d₂ der maximale Innendurchmesser der Röhre ist.
- Verfahren gemäß Anspruch 2 worin in der Charakteristik des Schwammes eine Belastung bei einer Biegung von 70% 10 bis 60 kg(daN) entspricht und eine Belastung bei einer Kompressionsrate von 70% 1,0 bis 6,0-mal der Belastung bei einer Kompressionsrate von 10% entspricht; und im Fall, in dem der Schwamm zylinderförmig ist, D von 1,0 x d₂ bis 3,0 x d₁ ist.
- Verfahren gemäß Anspruch 1, worin die Dichte des Schwammes ungefähr 10 bis 70 kg/m³ beträgt.
- Verfahren gemäß Anspruch 1 bis 4, worin der Schwamm aus einem flexiblen Polyurethanschaum, Polyvinylchloridschaum, Latexschaum oder Silikongummischaum gebildet ist.
- Verfahren gemäß Anspruch 1, worin, wenn der Schwamm vom Ende der abgezweigten Rohrleitung durch Druckluft gedrückt wird, ein Einlaß der Hauptrohrleitung geöffnet ist, um eine geringe Menge an Anti-Rückstromluft vom Ende der anderen abgezweigten Rohrleitung einzuspeisen, um damit den Schwamm dem Einlaß der Hauptrohrleitung zuzuführen.
- Verfahren gemäß Anspruch 1, worin der Schwamm, der in das Ende der abgezweigten Rohrleitung eingeführt werden soll, im voraus mit einem formgebenden Beschichtungsmaterial getränkt wird.
- Verfahren gemäß Anspruch 1 worin, wenn der Schwamm in das Ende der abgezweigten Rohrleitung eingeführt wird, ein formgebendes Beschichtungsmittel in das Ende der Rohrleitung geschüttet wird.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22609290 | 1990-08-28 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HK56496A true HK56496A (en) | 1996-04-03 |
Family
ID=16839701
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HK56496A HK56496A (en) | 1990-08-28 | 1996-03-28 | Method for lining internal surfaces of pipelines |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5202157A (de) |
| EP (1) | EP0473103B1 (de) |
| KR (1) | KR0172604B1 (de) |
| CN (1) | CN1026865C (de) |
| AT (1) | ATE122135T1 (de) |
| CA (1) | CA2050029A1 (de) |
| DE (1) | DE69109403T2 (de) |
| HK (1) | HK56496A (de) |
Families Citing this family (30)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4217754C2 (de) * | 1992-05-29 | 1998-04-16 | Horst Dr Rettenmaier | Verfahren und Vorrichtung zum Pulverbeschichten |
| US5447664A (en) * | 1992-10-14 | 1995-09-05 | Tokyo Gas Co., Ltd. | Method of lining an inner surface of a pipe |
| GB9301767D0 (en) * | 1993-01-29 | 1993-03-17 | Amec Utilities Ltd | A method of lining pipe |
| IT1263354B (it) * | 1993-04-22 | 1996-08-05 | Procedimento di rivestimento della superficie interna dei tubi per usoidrotermosanitario, in particolare quelli di alluminio, con prodotti resinosi anche di tipo atossico o" per alimenti" e relativi tubi ottenuti col procedimento | |
| US5609186A (en) * | 1994-11-14 | 1997-03-11 | Tokyo Gas Co., Ltd. | Methods of lining the internal surface of a pipe |
| ES2156200T3 (es) * | 1994-11-28 | 2001-06-16 | Tokyo Gas Co Ltd | Sistema de succion para su utilizacion en un procedimiento de revestimiento de la superficie interna de un tubo. |
| DE69517393T2 (de) * | 1994-11-28 | 2000-10-12 | Tokyo Gas Co. Ltd., Tokio/Tokyo | Verfahren zur Innenbeschichtung eines Rohres |
| FR2728652A1 (fr) * | 1994-12-26 | 1996-06-28 | Corefic | Procede de revetement interieur de canalisations de faible diametre |
| CA2184338C (en) * | 1995-09-06 | 2000-11-14 | Shigeru Toyoda | Method of repairing an existing pipe |
| FR2801519A1 (fr) * | 1999-11-25 | 2001-06-01 | Claude Henri Strouk | Plastification des parois internes des canalisations installees |
| US20020174778A1 (en) * | 2001-05-25 | 2002-11-28 | Petrusha Joseph A. | System for automated removal of waste cooking oil from fryer vats |
| US7993702B2 (en) * | 2006-10-06 | 2011-08-09 | Lexmark International, Inc. | Process and apparatus for forming a tubular article |
| DE102008048576A1 (de) | 2008-09-23 | 2010-03-25 | Behr Gmbh & Co. Kg | Herstellungsverfahren, Strangpresse und Matrize für ein Strangpress-Hohlprofil sowie Strangpress-Hohlprofil und Wärmetauscher mit einem Strangpress-Hohlprofil |
| CN102527623B (zh) * | 2011-12-05 | 2014-01-08 | 海洋化工研究院有限公司 | 一种用涂料涂覆小口径、弯曲异型管道内壁的方法 |
| CN102671828A (zh) * | 2012-05-22 | 2012-09-19 | 美的集团有限公司 | 一种管内涂漆机及涂漆方法 |
| CN103822053B (zh) * | 2012-11-19 | 2016-12-21 | 芜湖美的厨卫电器制造有限公司 | 具有管道的铝合金制件耐腐蚀处理方法 |
| CN102989634B (zh) * | 2012-12-02 | 2015-07-15 | 江苏埃尔贝勒汽车电子有限公司 | 一种氧传感器内部催化层的涂覆装置和方法 |
| CN103437417B (zh) * | 2013-08-24 | 2014-10-22 | 无锡市政设计研究院有限公司 | 排水管道钢内衬局部修复结构 |
| CN103604023B (zh) * | 2013-10-17 | 2017-01-18 | 中国石油化工股份有限公司青岛安全工程研究院 | 管道内部防腐方法 |
| PT3234438T (pt) * | 2014-12-18 | 2020-04-02 | Curapipe System Ltd | Sistemas, composições e métodos para curar vazamentos em tubos |
| US11009171B2 (en) | 2014-12-18 | 2021-05-18 | Curapipe System Ltd. | Systems, compositions and methods for curing leakages in pipes |
| HK1210369A2 (en) * | 2015-11-20 | 2016-04-15 | 香港中华煤气有限公司 | A pipe repairing tool and a method of repairing a pipe |
| CN108672416A (zh) * | 2018-04-23 | 2018-10-19 | 北京蓝星清洗有限公司 | 蒸汽管道的清洁方法 |
| KR101966599B1 (ko) * | 2018-10-22 | 2019-04-05 | 양형근 | 배관모듈 보호용 코팅 방법 |
| CN109226698A (zh) * | 2018-11-29 | 2019-01-18 | 芜湖新兴新材料产业园有限公司 | 浸涂工序使用的防变形装置及大口径管件铸造工艺 |
| CN111992474B (zh) * | 2020-08-11 | 2022-11-08 | 中国人民解放军海军工程大学 | 一种小通径直管或异形金属管路内壁防腐涂料全涂覆方法 |
| CN113117985B (zh) * | 2021-03-04 | 2022-07-08 | 南京辉普环境工程有限公司 | 一种防腐管道玻璃内衬底釉处理装置 |
| CN113531274A (zh) * | 2021-08-16 | 2021-10-22 | 广东润球实业有限公司 | 一种管道非开挖修复方法 |
| KR102619421B1 (ko) | 2021-08-25 | 2023-12-28 | 최명환 | 파이프라인의 라이닝 형성용 피그 |
| CN113798288A (zh) * | 2021-09-02 | 2021-12-17 | 杨金兰 | 一种管道勘探清理器 |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3277508A (en) * | 1965-10-20 | 1966-10-11 | Mary Mcbeath Knapp | Pipe line plug or swipe |
| US4083076A (en) * | 1977-01-14 | 1978-04-11 | Girard Harry J | Pipeline pig with longitudinally incompressible member |
| US4419163A (en) * | 1981-09-30 | 1983-12-06 | Osaka Gas, Ltd. | Pipeline coating method |
| GB2114255B (en) * | 1982-01-30 | 1985-07-10 | Osaka Gas Co Ltd | Lining pipes |
| JPS61271070A (ja) * | 1985-05-27 | 1986-12-01 | Nippon Gijutsu Kaihatsu Center:Kk | 管内壁面のライニング方法 |
| JPS6223483A (ja) * | 1985-06-27 | 1987-01-31 | Nippon Gijutsu Kaihatsu Center:Kk | 管内壁面のライニング方法 |
| JPS62266178A (ja) * | 1986-05-14 | 1987-11-18 | Nippon Gijutsu Kaihatsu Center:Kk | 管内壁面のライニング方法 |
| JPS6359376A (ja) * | 1986-08-29 | 1988-03-15 | Nippon Gijutsu Kaihatsu Center:Kk | ライニング管路の補修方法 |
| GB2215806B (en) * | 1988-02-15 | 1992-02-05 | Hakko Co | Method of applying a lining to a pipeline |
| JPH01304086A (ja) * | 1988-05-31 | 1989-12-07 | Osaka Gas Co Ltd | 分岐管路のライニング方法 |
| JP2618016B2 (ja) * | 1988-09-02 | 1997-06-11 | 三井石油化学工業株式会社 | 多岐配管の管内面ライニング方法 |
| US5032185A (en) * | 1990-05-21 | 1991-07-16 | Knapp Kenneth M | Method and apparatus for removing paraffin from a fouled pipeline |
-
1991
- 1991-08-23 US US07/749,336 patent/US5202157A/en not_active Expired - Fee Related
- 1991-08-27 CA CA002050029A patent/CA2050029A1/en not_active Abandoned
- 1991-08-27 EP EP91114334A patent/EP0473103B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1991-08-27 AT AT91114334T patent/ATE122135T1/de not_active IP Right Cessation
- 1991-08-27 DE DE69109403T patent/DE69109403T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1991-08-28 KR KR1019910014911A patent/KR0172604B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 1991-08-28 CN CN91109567A patent/CN1026865C/zh not_active Expired - Fee Related
-
1996
- 1996-03-28 HK HK56496A patent/HK56496A/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE69109403D1 (de) | 1995-06-08 |
| KR0172604B1 (ko) | 1999-02-18 |
| ATE122135T1 (de) | 1995-05-15 |
| US5202157A (en) | 1993-04-13 |
| KR920004122A (ko) | 1992-03-27 |
| CA2050029A1 (en) | 1992-03-01 |
| EP0473103B1 (de) | 1995-05-03 |
| CN1060419A (zh) | 1992-04-22 |
| DE69109403T2 (de) | 1995-10-12 |
| EP0473103A1 (de) | 1992-03-04 |
| CN1026865C (zh) | 1994-12-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0473103B1 (de) | Verfahren zur Beschichtung von Rohrinnenwänden | |
| US5384086A (en) | Lining of pipelines or passageways | |
| EP0713048A1 (de) | Verfahren zum Innenbeschichten eines Rohres | |
| JP2975461B2 (ja) | 管路内面のライニング方法 | |
| US3403418A (en) | Pipeline pig or swipe | |
| JP2977602B2 (ja) | 管路内面のライニング方法 | |
| JPH08183095A (ja) | 管内ライニング用ボールピグ | |
| US5855712A (en) | Method of repairing an existing pipe | |
| JP4203607B2 (ja) | 管内面ライニング用ピグ及び管内面のライニング方法 | |
| JPH064934Y2 (ja) | ライニング用ピグ | |
| JP2957249B2 (ja) | 管内壁面のライニング用スポンジ及びライニング方法 | |
| JPS63162076A (ja) | 管路のライニング方法 | |
| JP3515604B2 (ja) | 管内ライニング方法 | |
| JP2805504B2 (ja) | 管路内壁面のライニング方法 | |
| JP2807754B2 (ja) | 既設管の内面ライニング装置 | |
| JPS6242792Y2 (de) | ||
| JPS6059030B2 (ja) | 管内壁の塗装方法 | |
| JP3279634B2 (ja) | 複雑な配管内面のライニング方法 | |
| JP2801059B2 (ja) | 管内壁面のライニング用ピグ及びライニング方法 | |
| JP3015422B2 (ja) | 地下管路の補修装置 | |
| JPH0242551B2 (de) | ||
| JPH0630297Y2 (ja) | 管内壁面のライニング用ピグ | |
| JPH04131159A (ja) | 垂直管の内面ライニング方法 | |
| JPH0626380Y2 (ja) | 管路内壁面のライニング用ピグ | |
| JPH0242553B2 (de) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PC | Patent ceased (i.e. patent has lapsed due to the failure to pay the renewal fee) |