IT8224662A1 - Macchtna levigatrice per la lavorazione di masselli in legno - Google Patents

Macchtna levigatrice per la lavorazione di masselli in legno Download PDF

Info

Publication number
IT8224662A1
IT8224662A1 IT1982A24662A IT2466282A IT8224662A1 IT 8224662 A1 IT8224662 A1 IT 8224662A1 IT 1982A24662 A IT1982A24662 A IT 1982A24662A IT 2466282 A IT2466282 A IT 2466282A IT 8224662 A1 IT8224662 A1 IT 8224662A1
Authority
IT
Italy
Prior art keywords
sanding machine
axes
blocks
axis
smoothing
Prior art date
Application number
IT1982A24662A
Other languages
English (en)
Other versions
IT1153391B (it
IT8224662A0 (it
Original Assignee
O M C Officina Mecc Caglio S A S
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by O M C Officina Mecc Caglio S A S filed Critical O M C Officina Mecc Caglio S A S
Priority to IT24662/82A priority Critical patent/IT1153391B/it
Publication of IT8224662A0 publication Critical patent/IT8224662A0/it
Publication of IT8224662A1 publication Critical patent/IT8224662A1/it
Application granted granted Critical
Publication of IT1153391B publication Critical patent/IT1153391B/it

Links

Landscapes

  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
  • Shovels (AREA)

Description

D E S C R I Z I O N E
annessa a domanda di brevetto per INVENZIONE INDUSTRIA-LE dal titolo:
MACCHINA LEVIGATRICE PER LA LAVORAZIONE DI MASSEL-LI IN LEGNO
R I A S S U N T O
L'invenzione si inserisce nel campo tecnico delle macchine per la lavorazione del legno ed in particolare ha per oggetto una macchina levigatrice per la lavorazione di masselli in legno.
Il problema tecnico da risolvere ? come realizzare una macchina levigatrice di tipo universale, capace cio? di operare indifferentemente sui fianchi o sulle teste dei masselli in legno, anche in presenza di tenoni sugli stessi, a partire dalle macchine levigatrici note operanti esclusivamente sui fianchi dei masselli.
La soluzione del problema ? ottenuta con una macchina levigatrice nella quale le teste leviganti sono sostenute da dispositivi di supporto comprendenti carrelli, supporti colonnari sviluppantisi tra i carrelli e le teste leviganti, guide definenti assi di scorrimento dei supporti colonnari sui carrelli, ed elementi snodati interposti tra le teste leviganti e i supporti colonnari ed atti a definire assi di oscillazione perpendicolari ai detti assi di scorrimento, e nella quale macchina levigatrice i dispositivi di supporto comprendono inoltre primi snodi interposti tra le teste leviganti e gli elementi snodati e definenti assi di rovesciamento perpendicolari agli assi di oscillazione, secondi snodi interposti tra gli elementi snodati ed i supporti colonnari e definenti :assi di posizionamento paralleli agli assi di scorrimento, e mezzi di sostegno per piattaforme di supporto di masselli atti a predisporre le piattaforme stesse adiacenti alle teste leviganti quando queste ultime vengono spostate secondo i detti assi.
D E S C R I Z I O N E
La presente invenzione si riferisce ad una macchina levigatrice per la lavorazi?ne di masselli in legno. Come ? noto, esistono sul mercato fondamentalmente due tipi di macchine levigatrici e smussatrici per la lavorazione di masselli in legno: un primo tipo, defin?to da macchine relativamente semplici, opera in modo esclusivo levigando e smussando i masselli in corrispondenza delle loro teste od estremit?; un secondo tipo, definito da macchine notevolmente pi? complesse, opera su masselli in corrispondenza dei fianchi degli stessi.
Il citato secondo tipo di macchine levigatrici ? quello che in modo pi? specifico definisce la sagoma dei masselli in legno, eseguendo la parte nettamente prevalente delle lavorazioni previste sugli stessi. Queste macchine levigatrici note operano su masselli di varie lunghezze e dimensioni in sezione e pertanto sono dotate di mezzi per l'avanzamento automatico dei masselli stessi e di teste leviganti che possono essere predisposte adiacenti alle traiettorie di avanzamento dei pezzi di legno da lavorare, generalmente in corrispondenza di un solo fianco degli stessi.
Le teste leviganti di queste macchine eseguono sia la levigatura sia la smussatura dei fianchi dei masselli e pertanto possono essere inclinate secondo assi di oscillazione paralleli alla traiettoria di avanzamento o di lavoro dei masselli. Inoltre le varie teste leviganti sono allineate lungo la traiettoria di lavoro o di avanzamento dei masselli in modo da eseguire,complessivamente le pi? diverse operazioni di levigatura e smussatura.
In pratica le macchine levigatrici citate sono pienamente soddisfacenti per quanto riguarda le lavorazioni automatizzate sui fianchi dei masselli, ma non possono completare le lavorazioni stesse con la levigatura e la smussatura dei masselli in corrispondenza delle estremit? degli stessi. E' pertanto generalmente sempre necessario associare a queste macchine, le quali eseguono la parte preponderante del lavoro, le gi? citate macchine previste esclusivamente per le lavorazioni di testa dei masselli.
E? evidente che questa situazione ? soddisfacente nel caso di ritmi di lavoro e livelli di produzione non particolarmente esasperanti, quando cio? non risulta praticamente-necessario eseguire in modo contemporaneo, su macchine diverse, i due tipi di lavorazione sui masselli da rifinire. Inoltre, in generale, la necessit? di disporre comunque di macchine di diverso tipo in una officina complica l'organizzazione interna dell'officina stessa ed i costi di impianto e manutenzione della medesima.
Sino ad oggi, tuttavia, non ? stato possibile realizzare una macchina levigatrice di tipo universale in quanto le lavorazioni sui fianchi e le lavorazioni sulle teste dei masselli sono nettamente diversificate tra loro non soltanto a livello di zona di lavoro sui masselli stessi, ma anche a livello di modalit? di esecuzione delle lavorazioni stesse. Infatti le lavorazioni sui fianchi sono praticamente automatizzate, mentre le lavorazioni sulle teste sono prevalentemente di tipo manuale ed impongono posizionamenti particolari degli elementi abrasivi rispetto ai masselli nel caso di presenza di tenoni sui masselli stessi. In questa situazione in compito tecnico posto alla base della presente invenzione ? ideare una nuova macchina levigatrice per la lavorazione di masselli in legno strutturata in modo da risultare praticamente una macchina universale e tale da soddisfare pienamente le diverse esigenze connesse alla rifinitura dei fianchi e delle teste dei masselli in legno.
Nell'ambito di questo compito tecnico ? un importante scopo della presente invenzione ideare una macchina levigatrice realizzabile sulla base delle attuali macchine levigatrici che rifiniscono i masselli in legno in corrispondenza dei fianchi, al fine di ridurre il costo della stessa nuova macchina levigatrice, ridurre l'addestramento necessario per l'impiego della stessa, e soprattutto per permettere alle industrie gi? in possesso delle citate macchine levigatrici dei fianchi dei masselli di disporre della nuova macchina levigatrice universale mediante semplice trasformazione delle macchine gi? esistenti.
Non ultimo scopo della presente invenzione ? ideare una macchina levigatrice universale semplice e tuttavia in grado di offrire le massime garanzie di preciso funzionamento.
Il compito tecnico accennato e gli scopi specificati sono raggiunti dalla macchina levigatrice secondo l'invenzione, per la lavorazione di masselli in legno, la quale comprende, su una incastellatura di supporto: mezzi avanzatori dei masselli atti ad imporre agli stessi una traiettoria di lavoro, una pluralit? di teste leviganti dotate di un nastro abrasivo sviluppantesi ad anello chiuso e di organi atti a guidare, a tendere e comandare il detto nastro abrasivo, e dispositivi di supporto per le dette teste leviganti comprendenti carrelli mobili in senso parallelo alla detta traiettoria di lavoro e supporti colonnari sviluppantisi tra i detti carrelli e le dette teste leviganti, i detti supporti colonnari essendo impegnati ai detti carrelli tramite guide definenti assi di scorrimento, ed alle dette teste leviganti tramite elementi snodati definenti assi di oscillazione sostanzialmente perpendicolari ai detti assi di scorrimento, detta macchina levigatrice caratterizzandosi per il fatto che i detti dispositivi di supporto comprendono inoltre primi snodi interposti tra le dette "teste leviganti ed i detti elementi snodati e definenti assi di rovesciamento perpendicolari ai detti assi di oscillazione, secondi snodi interposti tra i detti elementi snodati ed i detti supporti colonnari e definenti assi di posizionamento paralleli ai detti assi di scorrimento, e mezzi di sostegno per piattaforme di supporto di masselli atti a predisporre le piattaforme stesse adiacenti alle dette teste leviganti quando queste ultime vengono spostate secondo i detti assi.
Ulteriori caratteristiche e vantaggi dell'invenzione risulteranno maggiormente dalla descrizione di una forma di realizzazione preferita della stessa, illustrata a titolo indicativo e non limitativo negli uniti disegni, nei quali:
- La Figura 1 presenta la macchina secondo l'invenzione, con una vista d'insieme in alzato;
- La Figura 2 presenta in sezione longitudinale una testa levigante della macchina secondo l?invenzione; - La Figura 3 evidenzia in pianta la porzione anterio re,di lavoro, della testa levigante mostrata nella figura 2;
- Le Figure 4 e 5 presentano rispettivamente in vista frontale ed in vista laterale, con sezioni parziali, i dispositivi di supporto delle teste leviganti illustrate nelle figure 2 e 3; e
- Le Figure da 6 ad 11 evidenziano in modo puramente schematico come possono essere utilizzati i dispositivi di supporto evidenziati nelle figure 4 e 5.
Con riferimento alle figure citate, la macchina levigatrice secondo la presente invenzione ? indicata globalmente con il numero di contrassegno 1.
Essa presenta, in accordo con gli scopi proposti, una struttura di base analoga a quella delle macchine levigatrici note che operano sui fianchi di listelli o masselli in legno. In particolare, risultano di per s? noti l'incastellatura 2 di supporto della macchina, i mezzi avanzatori,3 dei masselli e, in prevalenza, le teste leviganti 4 le quali operano direttamente sui masselli stessi.
Si precisa, come semplice chiarimento descrittivo, che i mezzi avanzatori 3 sono definiti da un tappeto 5, mobile, il quale percorre un tratto rettilineo definendo una traiettoria di lavoro rettilinea lungo la quale avviene la smussatura sui fianchi dei masselli, disposti longitudinalmente sul tappeto 5 stesso. La stabilit? dei masselli sul tappeto 5 ? garantita da delle rotelle di pressione 6 girevoli folli intorno al loro asse e mobili in senso verticale in modo da pressare i masselli stessi sul tappeto 5.
Le teste leviganti 4 comprendono ciascuna un nastro abrasivo 7 sviluppantesi ad anello chiuso secondo il percorso sostanzialmente triangolare nel quale si distingue in particolare un tratto di lavoro 7a.
In ciascuna testa levigante 4 sono previsti organi atti a guidare, tendere e comandare il nastro abrasivo 7. In particolare si distinguono tre pulegge delle quali la prima, contrassegnata con il numero 8, (fig. 2) ? la puleggia motrice, mentre le restanti due pulegge, contrassegnate con il numero 9 {fig. 3) sono pulegge di guida tra le quali si sviluppa la porzione di lavoro 7a del nastro abrasivo 7. Tutte le pulegge sono sostenute da una intelaiatura 10 la quale sostiene, tra l'altro, un motore 11 per la puleggia motrice 8 ed un cilindro tensionatore 12 del nastro abrasivo 10.
Il cilindro tensionatore 12 agisce tra la puleggia motrice 8 e le pulegge di guida 9, in corrispondenza di una coppia di barre di supporto 13 e 14 di queste ultime Originalmente, ? previsto che le barre di supporto 13 e 14 siano mobili in senso reciproco in modo atto a variare la distanza tra le pulegge di guida 9 e pertanto la lunghezza del tratto di lavoro 7a del nastro abrasivo 7. Come mostrano le figure 2 e 3, le barre di supporto 13 e 14 sono incastrate scorrevolmente tra loro e reciprocamente bloccabili mediante mezzi a vite 15.
In modo di per s? noto ? previsto che l?intelaiatura 10 sostenga anche un cilindro ausiliario 16 avente la funzione di pressore del nastro abrasivo 7. Il cilindro ausiliario 16 ? mostrato in figura 1 e la parte terminale dello stesso, attiva sul tratto di lavoro 7a del nastro 7 ? evidenziata tratteggiata in figura 3. Ciascuna testa levigante 4 presenta poi ulteriori organi di per s? noti e non riguardanti il presente trovato.
Vantaggiosamente, come evidenziano in particolare le figure 1 e 2, ciascuna testa levigante 4 presenta centralmente una porzione di sostegno 17 tubolare e cilindrica alla quale fanno capo dei dispositivi di supporto 18 i quali in modo specifico sono oggetto della presente invenzione. I dispositivi di supporto 18 sono evidenziati nelle figure 1, 4 e 5 con riferimento alla struttura degli stessi, e nelle figure da 6 ad 11 con riferimento al loro funzionamento.
Globalmente, ciascuna testa levigante 4 ? associata ad un supporto colonnare 19 sostenuto da un carrello 20 mobile parallelamente alla citata traiettoria di lavoro. Infatti ciascun carrello 20 ? sostanzialmente un lardone disposto verticalmente e posizionato da una coppia di barre di guida 21 sviluppantisi longitudina mente alla macchina. Il carrello 20 ? comandato nei suoi movimenti tramite una ruota dentata 22, azionabile ad esempio con una manovella ?nnestabile, impegnantesi in un'asta a cremagliera 23 (fig. 5).Il carrello 20 definisce sulla sua superficie frontale una piastra girevole 24, dotata di asole 25 sulle quali si innestano mezzia vite 26 di bloccaggio. La piastra girevole 25 di ciascun carrello 20 presenta un asse di rotazione, od asse di piegamento per il supporto colonnare 19, perpendicolare alle barre di guida 21. Ciascuna piastra girevole 24 impegna il relativo supporto colonnare 19.tramite guide 27 a coda di rondine le quali definiscono per lo stesso supporto colonnare 19 un asse di scorrimento perpendicolare al citato asse di piegamento. Il movimento del supporto colonnare 19 in senso parallelo all'asse di scorrimento appena definito ? comandato da una vite di manovra 28 fissa alla traslazione rispetto ad un'appendice 24a della piastra girevole 24.
La figura 4 in particolare evidenzia che la vite di manovra 28 si inserisce girevolmente in una porzione di base 19a del supporto colonnare 19 sviluppantesi in modo rettilineo. Superiormente alla porzione di base 19a ? prevista una porzione a gomito 19b connessa alla precedente tramite un secondo snodo 29 definente un asse di posizionamento sostanzialmente coincidente con il detto asse di scorrimento.
Da parte opposta al secondo snodo 29, le porzioni a gomito 19b della macchina secondo l'invenzione fanno capo a degli elementi snodati che definiscono degli assi di oscillazione perpendicolari ai citati assi di posizionamento. In particolare, come evidenziano le figure 4 e 5, ciascuna porzione a'gomito 19b sostiene un disco 30 girevole su comando di una cremagliera anulare 30a, azionata da una vite senza fine 30bsostenuta dalla stessa porizione 19b. Per semplificare il disegno, la figura 4 non evidenzia la vite senza fine 32 e la figura 2 presenta la stessa, isolata rispetto alla porzione a gomito 19b.
Ciascun disco 30 sostiene un elemento a manicotto 31 serrabile mediante mezzi a vite il quale ? dimensionato in modo da abbracciare la porzione di sostengo 17 di ciascuna testa levigante 4, come evidenzia la figura 2. Il manicotto 31 ? posizionato in modo da definire un asse di rovesciamento perpendicolare al detto asse di posizionamento ed ? opportunamente spostato rispetto alla porzione di base del supporto colonnare 19. Il manicotto 31 permette non soltanto la rotazione della porzione di sostengo 17 della relativa testa levigante 4, ma anche la traslazione della stessa in senso parallelo all'asse di rovesciamento od asse del manicotto stesso.
Le figure 1 e 4 evidenziano infine che ai carrelli 20 sono associati anche dei mezzi di sostegno per una piattaforma 32 di supporto dei masselli. I detti mezzi di sostegno sono realizzati da un montante 33 scorrevole in guide verticali 34 solidali al carrello 20. Ciascun montante 33 ? sollevabile ed abbassabile mediante un comando 35 a vite di manovra e sostiene la piattaforma 32 tramite un raccordo 36 indicato tratteggiato in figura 4 in quanto impegnabile e disimpegnabile rispetto al montante 33 mediante semplice innesto. Il raccordo 36 pu? avere qualunque adatta sagoma e dimensione ma preferibilmente ? sagomato a squadra in modo da poter essere scostato od allontanato dalla relativa testa levigante mediante semplice rotazione intorno all?asse di sviluppo del montante 33.
Il funzionamento della macchina levigatrice secondo l'invenzione ? evidente dopo quanto sopra descritto in senso prevalentemente strutturale. In particolare, il funzionamento della macchina in senso operativo, con particolare riferimento alla struttura delle teste leviganti 4 e dei mezzi avanzatori 3 non differisce dal funzionamento delle macchine levigatrici note. Al contrario le fasi di messa in opera della macchina con particolare riferimento ai dispositivi di supporto 18, sono completamente nuove e sono evidenziate nelle figure da 6 ad 11.
Da queste figure ? avidente che ciascuna testa levigante 4 pu? non soltano essere sollevata, abbassata, traslata parallelamente alla citata traiettoria di lavoro e fatta oscillare intorno ad un asse parallelo alla stessa traiettoria di lavoro, vale a dire il citato asse di oscillazione, come evidenziano le figure 6 e 9, ma pu? anche subire spostamenti complessi come quelli evidenziati nelle figure 7, 8, 10 e 11. In particolare, sfruttando il manicotto 31 ? possibile ribaltare di 90? la testa levigante 4 (fig. 8) sfruttando il detto asse di ribaltamento per posizionare la porzione di lavoro 7a del nastro abrasivo 7 in direzione verticale. Ancora sfruttando il manicotto 31 ? possibile avvicinare ed allontanare il nastro abrasivo 7 rispetto alla traiettoria di lavoro, come mostra la figura 10.
L'asse di posizionamento citato, definito dal secondo snodo 29, d? luogo al movimento della testa levigante evidenziato in figura 11, di accostamento od allontanamento angolare rispetto alla traiettoria di lavoro gi? descritta.
A tutti questi movimenti ? sovrapponibile un movimento di piegamento di tutto il supporto colonnare 19, con una rotazione rispetto al citato asse di piegamento, come evidenzia la figura 7.
Tutti i movimenti sopra esposti possono essere combinati tra loro in vario modo e conferiscono alle teste leviganti 4 la possibilit? di eseguire le pi? diverse lavorazioni. Queste ultime sono tutte di tipo manuale quando le teste leviganti vengono allontanate dai mezzi avanzatori 3 e presuppongono che in vicinanza del nastro abrasivo 7 venga posizionata la piattaforma 32. Tra le varie lavorazioni possibili si evidenzia, a titolo puramente indicativo, quella illustrata in fig. 1 con riferimento alla testa levigante 4 disposta sulla sinistra della figura. La testa stessa ? stata ruotata intorno all?asse di posizionamento, come mostra la figura 11, e quindi intorno all'asse di rovesciamento, come mostra la figura 8. Infine la testa stessa ? stata parzialmente ruotata intorno all'asse di oscillazione, come mostra la figura 9. Complessivamente, ? stato ottenuto un nastro abrasivo 7 la cui porzione di lavoro 7a si sviluppa obliquamente un piano sostanzialmente

Claims (10)

R I V E N D I C A Z I O N I
1) Macchina levigatrice per la lavorazione di masselli in legno, comprendente, su una incastellatura di supporto: mezzi avanzatori dei masselli atti ad imporre agli stessi una traiettoria di lavoro, una pluralit? di teste leviganti dotate di un nastro abrasivo sviluppantesi ad anello chiuso e di organi atti a guida re, tendere e comandare il detto nastro abrasivo, e dispositivi di supporto per le dette teste leviganti comprendenti carrelli mobili in senso parallelo alla detta traiettoria di lavoro e supporti colonnari sviluppantisi tra detti carrelli e le dette teste leviganti, i detti supporti colonnari essendo impegnati ai detti carrelli tramite guide definenti assi di scorrimento ed alle dette teste leviganti tramite elementi snodati definenti assi di oscillazione sostanzialmente perpendicolari ai detti assi di scorrimento, detta macchina levigatrice caratterizzandosi per il fatto che i detti dispositivi di supporto comprendono inoltre primi snodi interposti tra le dette teste leviganti ed i dette elementi snodati e definenti assi di rovesciamento perpendicolari ai detti assi di oscillazione, secondi snodi interposti tra i detti elementi snodati ed i detti supporti colonnari e definenti assi di posizionamento paralleli ai detti assi di scorrimento, e mezzi di sostegno per piattaforme di supporto di masselli atti a predisporre le piattaforme stesse adiacenti alle dette teste leviganti quando queste ultime vengono spostate secondo i detti assi.
2) Macchina levigatrice secondo la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che le dette guide impegnanti i detti supporti colonnari sono ricavate su piastre girevoli complanarmente a s? stesse sui detti carrelli, dette piastre definendo un asse di piegamento perpendicolare al detto asse di scorrimento d?i detti supporti colonnari.
3) Macchina levigatrice secondo la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che ciascun detto primo snodo ? realizzato da un manicotto serrabile tramite mezzi a vite su una relativa testa levigante ed atto a permettere, preventivamente a detto serraggio, uno scorrimento della stessa in senso parallelo al detto asse di rovesciamento.
4) Macchina levigatrice secondo la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che in corrispondenza di ciascuna detta testa levigante i detti asse di posizionamento ed asse di scorrimento sono sostanzialmente coincidenti, e dal fatto che il detto secondo snodo ? definito da un accoppiamento girevole tra due porzioni consecutive di detto supporto colonnare.
5) Macchina levigatrice secondo la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che in corrispondenza di ciascuna detta testa levigante il detto primo snodo ? distanziato dal detto secondo snodo, in senso parallelo al detto asse di oscillazione, in modo atto a permettere una rotazione di 90? alla testa levigante stessa, intorno al detto asse di rovesciamento.
6) Macchina levigatrice secondo la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che i detti secondi snodi dividono i detti supporti colonnari in porzioni di base, sviluppantisi rettilinearmente tra le dette guide, ed in porzioni a gomito sostenenti detti elementi snodati, dette porzioni di base essendo comandate nelle dette guide da viti di manovra.
7) Macchina levigatrice secondo la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che i detti elementi snodati sono sostanzialmente definiti da dischi,girevoli e solidali a cremagliere anulari periferiche comandate da viti senza fine.
8) Macchina levigatrice secondo la rivendicazione 2, caratterizzata dal fatto che i detti carrelli sono realizzati da lardoni sostenuti da barre di guida parallele alla detta traiettoria di lavoro e traslabili tramite una ruota dentata impegnata ai carrelli stessi ed ingranante con un'asta a cremagliera parallela a dette barre di guida, e dal fatto che le dette piastre girevoli sono dotate di asole ad arco di circonferenza impegnabili da mezzi di bloccaggio a vite.
9) Macchina levigatrice secondo la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che i detti mezzi di sostegno comprendono un montante impegnato scorrevolmente in gui de verticali solidali al detto carrello ed impegnato da un comando realizzato da una vite di manovra, detto montante sostenendo un raccordo sagomato e solidale alla detta piattaforma.
10) Macchina levigatrice per la larovazione di masselli in legno, secondo le rivendicazioni precedenti e secondo quanto descritto ed illustrato per gli scopi specificati .
IT24662/82A 1982-12-10 1982-12-10 Macchina levigatrice per la lavorazione di masselli in legno IT1153391B (it)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT24662/82A IT1153391B (it) 1982-12-10 1982-12-10 Macchina levigatrice per la lavorazione di masselli in legno

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT24662/82A IT1153391B (it) 1982-12-10 1982-12-10 Macchina levigatrice per la lavorazione di masselli in legno

Publications (3)

Publication Number Publication Date
IT8224662A0 IT8224662A0 (it) 1982-12-10
IT8224662A1 true IT8224662A1 (it) 1984-06-10
IT1153391B IT1153391B (it) 1987-01-14

Family

ID=11214302

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
IT24662/82A IT1153391B (it) 1982-12-10 1982-12-10 Macchina levigatrice per la lavorazione di masselli in legno

Country Status (1)

Country Link
IT (1) IT1153391B (it)

Also Published As

Publication number Publication date
IT1153391B (it) 1987-01-14
IT8224662A0 (it) 1982-12-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1773540B1 (en) Machine for finishing an object such as a profiled element, a panel, or suchlike
CN104773435B (zh) 一种多功能动力滚筒装置
US2040028A (en) Work handling mechanism for machine tools
IT8224662A1 (it) Macchtna levigatrice per la lavorazione di masselli in legno
CN114473699A (zh) 筒体焊缝清理装置
CN108035136A (zh) 一种新型纺织布料裁剪装置
ITMI20010082A1 (it) Tenonatrice
US1724703A (en) Plate-glass-transfer apparatus
US1809488A (en) Double spindle molding machine
US2203567A (en) Machine for polishing rollers, such as used in printing machines
US1074141A (en) Machine for finishing the edges of plate-glass.
US1364324A (en) Sandpapering-machine
US1313308A (en) Planoobaph co
CN223086844U (zh) 一种混凝土搅拌站料场物料皮带输送机
US2843977A (en) Machine for grinding double helical gears
US559166A (en) Finishing-machine
US2963831A (en) Sanding machine
US2322766A (en) Machine for making certain rubber goods
US923704A (en) Woodworking-machine.
US695729A (en) Leather-working machine.
SU1130462A1 (ru) Станок дл образовани скосов и фасок на концах дерев нных брусковых деталей
ITUB20152394A1 (it) Macchina levigatrice-spazzolatrice per la lavorazione superficiale di piastrelle ceramiche
SU428873A1 (ru) Станок для дорнования отверстий
SU835917A1 (ru) Агрегат дл раскро настила полотен ма-ТЕРиАлА
US2597416A (en) Machine for grinding edges of glass plates