IT8367640A1 - Testina di stampa a getto selettivo d'inchiostro - Google Patents

Description

Classe internazionale B41J-3/00

Descrizione dell'invenzione industriale avente per titolo:

TESTINA DI STAMPA A GETTO SELETTIVO D'INCHIOSTRO".

A nome Ihg. C. Olivetti & C., S.p.A.;

via G. Jervis 77, 10015 Ivrea (Torino).

Inventori designati: Renato CONTA e Enrico MANINI.

Depositata' il 10 GIU.1983 67640 A/83

RIASSUNTO ,

La testina ? prevista per un inchiostro conduttore in contatto con un elettrodo e comprende un contenitore avente un ugel

lo capillare e un controelettrodo disposto all'interno dello co

ugello in modo da essere ricoperto da un predeterminato spessore di inchiostro e distanziato dall'elettrodo lungo l'asse dell'ugello. La stampa si effettua per la vaporizzazione di

una porzione di inchiostro in una sezione dell'ugello tra gli

elettrodi che espelle il detto spessore di inchiostro. A tale

t O CLIVETT &I Cgn,.. scopo il contenitore ? chiuso da una piastrina isolante su

cui ? steso il controelettrodo a sua volta ricoperto da uno

strato dielettrico. L'ugello viene formato mediante un unieo

foro della piastrina con il controelettrodo e lo etrado dielettrico. Alternativamente il controelettrodo pud avere uno

spessore tale da far ricoprire la sua estremit? attiva con det

( to spessore di inchiostro. Lo strato dielettrico pu? inoltre

? essere ricoperto da un secondo strato isolante ed avere un

foro di diametro maggiore dell ' ugello in modo da creare una

iOfllNO riserva di inchiostro per le punte di frequenza.

Infine per una testina del multiugello? gli ugelli sono ottenu

ti mediante incisione di una porzione del contenitore e vengono chiusi lateralmente da una piastrina isolante su cui sono

stesi gli elettrodi e i controelettrodi distanziati lungo l'as

se degli ugelli stessi.

TESTO DELLA DESCRIZIONE

La presente invenzione si riferisce a una testina di stampa a

getto selettivo d'inchiostro, comprendente un contenitore per

un inchiostro elettricamente conduttivo e in contatt? con un elettrodo, detto contenitore essendo munito di un ugello capii

lare sul cui bordo esterno si forma il .menisco dell'inchiostro,

un controelettrodo essendo disposto distanziato da detto elet

trodo lungo l'asse dell'ugello, l'emissione dell'inchiostro es

sendo provocata eccitando selettivamente l'elettrodo rispetto

al controelettrodo con impulsi di tensione tali da provocare COLiTIVETI&CSAngp....( una vaporizzazione di una porzione d'inchiostro nell'ugelloper

effetto della densit? di corrente attraverso l'inchiostro in

una sezione dell'ugello stesso.

Sono gi? stati proposti dei dispositivi di stampa a getto di inchiostro da un ugello, provocato dall'istantanea vaporizzazione di una porzione di inchiostro nell'ugello, in modo da e

spellare lo strato di inchiostro soprastante. In un dispositi

vo noto, 1'inchiostro ? conduttivo e sommerge una coppia di

elettrodi affacciati sullo stesso piano perpendicolare all'ugel

lo, per cui la vaporizzazione viene provocata facendo passare

corrente nell'inchiostro tra i due elettrodi. Questo dispositi

vo ha lo svantaggio di richiedere un diametro di ugello relati

vamente grande, per cui non ? possibile scrivere dei punti suf ficientemente piccoli per una scrittura ad alta definizione.

In un altro dispositivo noto viene eccitato un elemento resistivo disposto nell'ugello, in modo da trasmettere il calore al l'inchiostro circostante. Questo dispositivo ha lo svantaggio dell'inerzia termica nella trasmissione del calore, per cui la

frequenza di stampa ? relativamente bassa. ?sso risulta inoltre

< di fabbricazione complicata e di ridotta affidabilit? a causa c<o?? della durata della resistenza. ?'

<? E' stato inoltre proposto un dispositivo di stampa, a cui l'in EHI > 2i chiostro ? conduttivo ed ? in contatto con un.elettrodo dispo O <3 sto all'interno del contenitore, mentre il controelettrodo ?

costituito da uno strato metallico sulla superficie esterna di

una piastrina portante l'ugello. L'emissione dell'inchiostro si

effettua princip?lmente per la vaporizzazione creata in una sezione ristretta dell'ugello dalla densit? di corrente elettrica attraverso l'inchiostro. Questo dispositivo consente di seri

vere punti formati da una pluralit? di goccioline, che Si asciu

gano rapidamente, ma richiede che la cart? sia tenuta-m?lto Vi

cina all'ugello e ?^distanza rigorosamente costante.

Il problema tecnico dell'invenzione consiste nel creare una

testina di stampa a getto d'inchiostro che sia semplice ed eco

nomica e consenta di stampare punti uniformi entro certi limiti di variazione della distanza dell?ugello di supporto di stam

pa.

Questo problema tecnico viene risolto dalla testina di stampa

secondo l'invenzione, la quale ? caratterizzata, da ci? che det

to controelettrodo ? disposto all'interno dell?ugello in modo

da essere coperto da un .predeterminato spessore di inchiostro nell'ugello, detta sezione dell'ugello essendo disposta in cor rispondenza della superficie attiva di detto controelettrodo,

per cui detta vaporizzazione provoca l'espulsione di almeno par

te dell'inchiostro di detto spessore. ico r Questa ed altre caratteristiche dell'invenzione apparirannopi? O chiaramente dalla seguente descrizione di alcune forme prefer?, EU1

> te di esecuzione, fatte a titolo esemplificativo, ma non limio tativo, con l'ausilio degli annessi disegni, in cui: d $ Fig. 1 rappresenta una sezione parziale di una testina di stam

pa secondo 1'invenzione;

Fig. 2 ? una sezione schematica in scala ingrandita di un dettaglio di una testina di stampa secondo una prima forma di ese

cuzione dell'invenzione;

Fig. 3 e 4 sono due sezioni di una porzione del dettaglio di

Fig. 2 secondo due varianti;

Fig. 5 ? una sezione longitudinale di una testina multiugello

secondo l'invenzione;

Fig. 6 ? una vista prospettiva parziale della testina di Fig.5.

Con riferimento alla Fig. 1, con 10 ? genericamente indicato

un rullo di supporto per un foglio di carta 11, il quale vie

ne spostato verticalmente per cosentire la scrittura di punti

su righe elementari successive, ad esempio per la scritturaal^

fabetica a matrice di punti.

La stampante comprende una testina di stampa a getto d'inchio

stro, genericamente indicata con 12, sostanzialmente del tipo

descritto nella domanda di brevetto italiano N. 68664-^/81del

la Richiedente, per cui sar? qui descritta solo brevemente.

La testina 12 ? montata su un carrellino 13 mobile trasversai

mente di moto alterno ed ? costituita essenzialmente da un con.

tenitore 14 di materiale isolante per 11inchiostro 16 che ? e+ s* ti lettricamente conduttore. Il contenitore 14 ? chiuso verso il EUl > supporto 10 da una piastrina 17in cui ? ricavato un ugello 18 O d per l'espulsione delle goccioline d'inchiostro. Il carrellino ? 13 viene spinto per azione di una molla 19, verso il supporto

10.

La stampante comprende un circuito elettrico di pilotaggio,ge

nericamente indicato con 21, il quale ? atto a fornire ?n impulso di tensione elettrica tra un elettrodo in contatto con

l'inchiostro 16 e un controelettrodo adiacente all'ugello 18,

come sar? meglio visto in seguito,,per creare una?corrente elet

trica nell'inchiostro 16 dell'ugello 18, la cui densit? ? massima nella sezione pi? ristretta dell'ugello stesso.

'it'Q La tensione dell'impulso e la sua durata ? proporzionata in mo

do tale che nella sezione pi? ristretta si provoca una vaporiz zazione di una porzione di inchiostro, che provoca l'espulsione di particelle di inchiostro attraverso l'ugello 18 verso la

carta 11, sostanzialmente come descritto nella domanda di brevetto italiano N. 67959-A/81 della Richiedente.

Secondo una prima forma di esecuzione dell'invenzione, la piastrina 17 (Fig. 2) ? costituita da una basetta 30 in alluminao ceramica al 96? o 99% di Al 0 , la quale comprende una porzio

2 3

ne 31 con spessore compreso tra 0,2 e 0,6 mm. La basetta 30pre

senta una porzione 32 sporgente verso il basso rispetto al con c ?o ? tenitore 14. 4 Sulla superficie della basetta 30 rivolta verso il contenitore Ul > -J 14 viene steso con la tecnica del film spesso uno strato 33 di o ?

materiale conduttore, ad esempio argento-palladio di spessore ? da 10 a 15 ji. Lo strato 33 comprende una porzione.34 in forma

di un anello concentrico con l?asse dell'ugello 18 e un'appendice 36 estesa verso il basso fino al bordo inferiore della por

zione 32 della basetta 30. L'anello 34 ha un diametro compreso

tra 0,5 e 1,5 mm e costituisce l'elettrodo a contatto con l'in

chiostro 16 del contenitore 14. L'elettrodo 34, tramite l'appen

dice 36 ? normalmente a contatto con una balestra 35 elettrica

mente collegata al polo positivo del circuito di pilotaggio 21

(Fig. 1). Preferibilmente il diametro interno dell'elettrodo 34

(Fig. 2)? scelto pari a circa 1 mm, in modo da ridurr? al massi

mo il percorso della corrente nella massa dell?inchiostrol6 del contenitore 14 e da evitare che esso rimanga scoperto dall'in

chiostro a causa di bolle di vapore che si formano nell'ugello

18 ed entrano nel contenitore 14.

Sulla superficie della basetta metallica 30 rivolta verso l'esterno viene inoltre steso, con la tecnica del film spesso/uno

strato 37 di materiale conduttore poco pregiato, ad "esempio ar

gento-palladio di spessore inferiore a 50yj. Preferit?lmente lo

spessore ?dello strato 37 viene scelto tra 10 e 15yu ih modo da

potere essere ottenuto con una sola stesa.

La porzione 32 della basetta 30, pure ricoperta dallo strato li 37, presenta una predeterminata sporgenza 38 verso la carta 11 O <? ed ? ricoperta da uno strato 39 di materiale conduttore antiutu > sura, ad esempio cromo o resistenza a film spesso del tipo usa .j O

to per la fabbricazione di potenziometri con basso valore di re o sistivit?

Preferibilmente questa resistivit? viene scelta non superiore

a 100 OhmA-j, mentre lo spessore dello strato 39 viene scelto tra ?

La sporgenza 38 si appoggia normalmente, per azione della molla 19 (Fig.l) contro una barra trasversale premicarta 41 di materiale elettricamente conduttore, collegata elettricamente al

polo negativo del circuito di pilotaggio 21. Lo spessore della

barra 41 ? scelto in modo tale che, assieme alla porzione spor

gente 38, durante la scrittura, mantiene l'ugello 18 ad una di

stanza prefissata compresa tra 0,3 e 0,5 mm dalla carta 11.

Lo strato 37 presenta, concentricamente alla posizione che assu mer? l'ugello 18, un foro 42 (Fig. 2) di diametro di almeno 15

volte quello dell?ugello 18. Preferibilmente tale diametro vie

ne scelto compreso tra 1 e 2 mm. Lo strato 37, ad eccezione del

la parte ricoprente la porzione sporgente 38, viene ricoperto '

da uno strato dielettrico 43, ad esempio in vetroceramica, di

spessore almeno il doppio dello strato metallico 37, in funzione del volume di inchiostro con cui si vuole il controelettrodo.

Preferibilmente tale spessore viene scelto tra 50 e 100yu, epu?

essere ottenuto con due o pi? stese per via serigrafica alter-< nate a cottura. Lo strato dielettrico 43 viene quindi ricoperto, a.

oi con uno strato antiaderente 44, ad esempio di vetro, per evita- , cj d re che particelle di inchiostro aderiscano alla superficie e- ui > sterna della piastrina 17. Lo strato di vetro 44 pu? avere uno o 6 spessore non superiore a 20 jat preferibilmente circa lOyu. ? Successivamente sulla basetta 30 nel foro 42 viene steso uno stra

to 46 di materiale metallico pregiato e resistente alla corro- 1 sione, quale il platino, per uno spessore sostanzialmente ugua

le a quello dello strato 43 dielettrico e,del vetro 44. Questo

strato 46 pu? essere ottenuto con due o pi? stese serigrafiche* alternate a cottura, o mediante deposito di materiale fuso (stam

ping).

L'ugello 18 viene ottenuto forando in un sol colpo con un raggio

laser gli strati 31 e 46 della piastrina 17, concentricamenteal l'anello 34, in modo da ottenere una sezione minima dell'ugello

di diametro compreso tra 30 e 60yu. L'ugello 18 risulta allora leggermente conico nella direzione in cui agisce il raggio

laser. L'ugello 18 pu? essere ottenuto con una conicit? dallo'esterno verso l'interno, come indicato in Fig. 2, qualora

si vogliano ottenere nella stampa dei punti di diametro 0,2

0,3 mm, come ? richiesto nelle stampanti ad alta velocit? e bas

sa definizione. Alternativamente l?ugello 18 pu? essere ottenuto con una conicit? dall'interno verso l'esterno, per cui si

ottengono punti di diametro pi? piccolo e con distanza della

carta verso il limite superiore di quello sopra indicato. In

ogni caso lo strato 46 costituisce il controelettrodo disposto, V i) d <SJ nell'ugello 18 e assialmente distanziato dall'elettrodo 34,

?Hi Sulla piastrina 17 cos? preparata e forata viene saldato, so > O stanzialmente concentricamente all'ugello 18, un manicotto in 6, ceramica 47, mediante uno strato di vetro 48. La piastrina 17

? cos? pronta per essere saldata sul contenitore 14. A questo

scopo il contenitore 14 ? munito di una sede 49 comprendenteuna scanalatura circolale in cui si inserisce il manicotto 47, La

sede 49 viene quindi riempita di resina polimerica 51, per cui

il contenitore 14 risulta chiuso dalla piastrina 17 e pu? esse ?

re riempito di inchiostro 16. La testina 12 (Fig.l) pu? ora es

sere montata sul carrellino 13 del dispositivo di stampa.

Normalmente per capillarit? l'inchiostro 16 invade l'ugello 18

e forma un menisco 52 (Fig.2) in corrispondenza della superfiv

<5 cie esterna della piastrina 17, ossia dello strato 46 come indi VA

6\ cato in Fig. 2, e la parte,del controelettrodo 46 affacciata all'elettrodo 34 risulta ricoperto da un predeterminato spes

sore o volume di inchiostro. La restante parte del controelet

trodo 46 crea cos? un canale anteriore 53, rispetto alla parte attiva del controelettrodo, in cui si dispone detto volume

di inchiostro.

Eccitando il circuito di pilotaggio 21 (Fig.l), si invia tra

i due elettrodi 34 e 46 (Fig.2) un impulso di tensione tarabi^

le, che provoca un passaggio di corrente nell'inchiostro 16di^ ?ai sposto tra gli elettrodi stessi, ma non influenza sostanzial o?

? mente n? la maggior parte dell'inchiostro del contenitore 14?

n? il volume dell'inchiostro disposto nel canale anteriore 53. ?>

Il passaggio di corrente nell'inchiostro 16 provoca un aumen ? to di temperatura^che ? massimo nella sezione pi? ristrette dell'ugello 18. In tale posizione si inizia pertanto una vapo .? i, rizzazione, formando una bolla che si dilata rapidamente. Tale;

bolla da una parte espelle verso la carta sostanzialmente tutto ( il volume di inchiostro del canale anteriore 53 tra essa e il

menisco 52, scrivendo cosi il punto. Dall'altra l? bolla tende

a ricacciare parte dell'inchiostro dell'ugello 18 disposto tra

essa e il contenitore 14, verso il contenitore stesso.

La durata?dell'impulso di tensione viene tarata in modo da ridurre al minimo la dimensione della bolla, per consentire un

rapido ripristino del menisco 52 sull'orlo esterno del canale anteriore 53. Con impulsi di tensione tra 1000 e 3000 JU della

0

durata compresa tra 40 e 60yi, si sono ottenuti dei punti mol to nitidi fino a una distanza di 5 mm, e un tempo di ripristi

no delmenisco tale da consentire una stampa di punti con fre

quenza fino a 10.000 Hz.

Secondo una variante dell?invenzione, sulla superficie esterna della porzione 31 della basetta30 viene steso uno strato54

(Fig.3) di materiale metallico pregiato, senza lasciare il fo:

ro 42. Indi viene steso uno strato dielettrico56 e uno strato

di vetro 57 analoghi agli strati 43 e 44 di Fig. 2;

La piastrina 17 cos? preparata viene forata con il raggio la <

5* ser, attraverso gli strati 31, 54, 56 e 57 analogamente al ca o * so di Fig. 2, per ottenere l'ugello 18, per cui il controelet EUI > trodo formato dallo strato 54 di materiale conduttore pregiato, ?

O

e il canale anteriore 53 risultano molto ben definiti. Ovvia O fi mente occorrer? accertare che la foratura non provochi sbava

ture della ceramica dello strato 31 o del dielettrico dello stra

to 56 che ricoprano anche solo parzialmente la superficie libera del controelettrodo 54. In Fig. 3 l'ugello 18 ? indicato

svasato verso l'esterno.

La corrente,che si genera tra l'elettrodo 34 e il controelettrodo 54 interessa ora la porzione di inchiostro dell'ugello,

disposta tra il contenitore 14 e il contro-elettrodo 54, mentr? la porzione di inchiostro disposta nel canale anteriore 53

tra il controelettrodo 54 e il menisco 52, viene espulfea per

la stampa.

Allo scopo di riflettere verso l?ugello 18 l'orida di pressio

ne provocata dalla vaporizzazione dell'inchiostro diretta ver

so l'interno del contenitore 14, quanto porta all'interno un

blocchetto 45, il quale termina con una superficie concava 50, preferibilmente a calotta sferica, disposta di fronte all'ug?l

lo 18 a una distanza compresa tra 0,1 e 1 mm. Il blocchetto 50

? collegato alla parete interna del contenitore 14, mediante

una pluralit? di appendici 55, ad esempio tre appendici dispo

ste a 120?, di cui solo una ? visibile in Fig. 3. Le appendici 55 lasciano pertanto un'intercapedine 59 che consente il

rifornimento dell'inchiostro nella zona dell'ugello 18.

Secondo un'?tra variante dell'invenzione^la porzione 31 della

basetta 30 (fig. 4) viene rivestita con l'elettrodo 34 e il controelettrodo 54 come nel caso di Fig. 3. Il controelettrodo 54 viene ora rivestito con uno strato 58 dielettrico in ve troceramica, analogo allo strato 43 di Fig. 2, ossia munito di COU!VETTl&CgSnAp...,. un foro 60 concentrico con la posizione che avr? l?ugello 18.

Si effettua ora la foratura mediante laser della porzione 31

di basetta 30 e del controelettrodo 54. Indi lo strato 58 vie

ne ricoperto con uno strato 61 di vetro di saldatura per il

collegamento con un ulteriore strato anteriore di ceramica 62

dello spessore compreso tra 0,2 e 0,5 mm. Lo strato 62 viene

ricoperto da uno strato di vetro 63 per evitare 1'adesione dej. l'inchiostro alla piastrina 17. Questo strato anteriore 62 e

lo strato 63 presentano un foro 64 concentrico con il foro 60

e di diametro compreso tra 50 e 150yu, preferibilmente 100^u, che costituisce il canale anteriore. Il foro 64 pu? essere ot

tenuto con un raggio laser, oppure per fotoincisione prima di

saldare lo strato 62 sullo strato 61.

L'eccitazione tra.l'elettrodo e il controelettrodo provoca an

che in questo caso una vaporizzazione nell'ugello 18, che effettua l'espulsione della porzione di un inchiostro contenuta

nel condotto anteriore64, mentre l'inchiostro contenuto nel fo

ro 60 viene temporaneamente compresso. Terminata l'azione della

bolla, l'inchiostro del foro 60 ripristina repentinamente il ? co ci menisco 52 sull'orlo esterno del condotto anteriore 64. ??

H

Il foro 60 dello strato 58 forma pertanto un'intercapedine o l?-U

> miniserbatoio d'inchiostro, che consente di aumentare notevol O o mente la frequenza massima di stampa dei punti.

Sullo strato 63 pu? infine essere disposto un elettrodo ausiliario 67, il quale pu? essere eccitato con una tensione maggio

re della tensione degli impulsi, per eliminare eventuali inoro

stazioni di inchiostro secco dopo lunghe pause. Ovviamente 1'e

lettrodo ausiliario 67 (Fig. 4) pu? anche essere disposto sullo strato 44 di Fig. 2 e sullo strato 57 di Fig. 3, per lo stes

so scopo di eliminare le incrostazioni.

Secondo un'altra forma di esecuzione dell'invenzione, la testina

di stampa 70 (Figg. 5 e 6) comprende un unico contenitore 71

per l'inchiostro 16, munito di una serie di ugelli 72 paralle?

li fra ioro e allineati lungo una riga orizzontale. Il conte- tfHO nitore 71 ? in ceramica fotoincidibile e comprende una porzio ne piana 73, in cui gli ugelli 72 vengono ricavati preventivamente mediante incisioni, ad esempio mediante incisione con

mola o mediante fotoincisione della,voluta profondit?. Gli ugelli 72 possono anche avere una sezione quadrata o rettangolare.

Il contenitore 71 viene chiuso da una piastrina inferiore 74

che porta gli elettrodi e forma un lato degli ugelli-72. In particolare la piastrina 74 comprende una basetta 76 in cera II I <e*! mica dello spessore compreso tra 0,3 e 0,6 mm, su cui viene m d steso uno strato metallico 77, resistente alla corrosione, di ?e H? H

uno spessore compreso tra 10 e 15yu. ?LU o Questo strato 77 viene fotoinciso in modo da formare una plu d ralit? di elettrodi 78 e di controelettrodi 79 (Fig. 6) asso ? ciati agli ugelli 72. In particolare ciascun elettrodo 78 ? al

lineato assialmente con il controelettrodo 79 ed ? affacciato

ad esso ad una distanza compresa tra 50 e 200 J&. I contr?elet

trodi 79 sono collegati fra loro mediante una porzione trasver

sale 81 dello strato 77, la quale presenta un'estremit? 82 at

ta ad essere collegata con un polo del circuito di pilotaggio.

Gli elettrodi 78 si estendono .sulla basetta 76 per una porzio

ne 83,,la quale sporge dal contenitore 71, per consentire il collegamento elettrico degli elettrodi 78 a una serie di poli individuali del circuito di pilotaggio, eccitabili selettiva?

mente.

- H

La piastrina 74 viene quindi ricoperta, sopra lo strato metallico 77, con uno strato protettivo 84 in vetro, Isolando libera,per ogni coppia di elettrodi 78 e controelettrodi 79, una

areola 86 delimitata dal linee tratteggiate in Fig. 6, la quale comprende le estremit? affacciate della coppia. Viene inoltre

lasciata libera l'estremit? 82 e le estremit? degli elettrodi

78 sulla porzione 83. La piastrina 74 cos? preparata viene in

fine saldata a vetro al contenitore 71 e viene riempita di in chiostro. La porzione di ciascun ugello 72 dall'estremit? atti^

va del controelettrodo 79 fino al menisco 85 costituisce il ca co o <3 naie anteriore 86 che contiene il volume di inchiostro da e-Ul spellere come gocciolina. >

O

Anche in questa forma di esecuzione, il passaggio di corrente o fra uh controelettrodo 79 e l'elettrodo 78 eccitato riscalda l'inchiostro conduttore presente nella sezione dell'ugello 72

compresa tra essi creando una vaporizzazione che fa espellere

la parte di'inchiostro del canale anteriore 86. Ovviamente la espulsione pu? avvenire simultaneamente in un numero qualsiasi

di ugelli 72. Si intende che alle forme di esecuzione descritte possono essere apportate varie modifiche, perfezionamenti,

? I /

aggiunte e sostituzioni di parti senza uscire dall'ambito dell'invenzione. Ad esempio, la sporgenza 38 pu? essere realizzata in vetroceramica come lo strato 37, anzich? sinterizzata as

sieme alla basetta 30. A sua volta il manicotto 47 pu? essere ottenuto per sinterizzare assieme alla basetta 30, anzich? sai

data ad essa successivamente. Inoltre, il blocchetto 45 della variante di Fig. 3 pu? anche essere previsto sulle varianti di

Figg. 2 e 4 e sulla forma di esecuzione delle Figg. 5 e 6. In

fine il controelettrodo di Figg. 3 e 4 pu? essere costituito

con la porzione anello 34 in materiale pregiato e la parte 36,

con funzione di semplice conduttore, in materiale meno pregia

to.

.. RIVENDICAZIONI v ? ? {, . v : f ?

1. Testina di stampa a getto selettivo d'inchiostro, comprendente un contenitore per un inchiostro elettricamente condotti

<a? vo e in contatto con un-elettrodo, detto contenitore essendo, (0

,o munito di un ugello capillare sul cui bordo esterno si forma ?e UJ

il menisco dell'inchiostro, un controelettrodo essendo disposto >

Do distanziato .da detto elettrodo lungo l'asse dell'ugello, l?e d fi missione dell'inchiostro essendo provocata eccitando selettivamente l'elettrodo rispetto al controelettrodo con impulsi di tensione tali da provocare una vaporizzazione di una porzione

di inchiostro nell'ugello per effetto della densit? di corrente attraverso l'inchiostro in una sezione dell'ugello stesso, caratterizzata da ci? che detto controelettrico ? disposto all'interno dell'ugello in modo tale da essere coperto da un pre determinato spessore di inchiostro nell'ugello, detta sezione

d?li'ugello ?ssendo disposta in corrispondenza della superficie attiva di detto controelettrodo, per cui detta valorizzazione provoca 1'espulsi?ne di almeno parte dell'inchiostro di

detto spessore.

2. Testina come in 1, caratterizzata da ci? che detto controelettrodo si estende nell'ugello per tutto detto spessore di

inchiostro.

3. Testina come in 1 o 2, in cui detto contenitore ? chiuso da

una piastrina comprendente una basetta in ceramica e uno strato metallico di spessore inferiore a 50yU, detto ugello esseri

do formato da un foro attraversante la basetta e lo strato metallico avente funzione di controelettrOdo, caratterizzata da

ci? che detta piastrina comprende inoltre uno strato dielettrico avente un foro capillare coassiale con l'ugello.

4> Testina come in 3, caratterizzata da ci? che lo spessoredel^

lo strato dielettrico ? almeno il doppio dello strato metallico.

5. Testina come in 4, caratterizzata da ci? che detta basetta

in ceramica ha uno spessore compreso tra 0,2 e 0,6 mm, detto C OLIVET ' &TI C SA*np..., strato m?tallico ha uno spessore compreso tra 10 e 15yu, e det

to strato dielettrico uno spessore compreso tra 50 e l?O^u.

6; Testina come in 5, caratterizzata da ci? che dett? ugello

? leggermente conico dalla superficie interna della piastrina

verso quella esterna.

7, Testina come in 5, cetratterizzata da ci? che detto controelettrodo ? costituito da materiale metallico poco pregiato su

cui si applica in corrispondenza dell'ugello un anello forma-'JtQ A to da uno strato di materiale metallico pregiato avente lo stee

so spessore dello strato dielettrico e un diametro esterno com preso tra 1 e 2 mm.

8. Testina come in 7, caratterizzata da ci? che detto ugello ? leggermente conico dalla superficie esterna della piastrinaver

/

so quella interna.

9: Testina come in una delle rivendicazioni da 3 a 8, caratterizzata da ci? che detto strato dielettrico ?/o detto strato di

materiale pregiato ? rivestito da uno strato di vetro di spessore inferiore a 20yu per evitare l?adesione dell1inchiostroal

la superficie esterna dell'inchiostro, detto ugello essendo ot <?.

CO

tenuto con un unico foro,attraverso detta basetta, lo stratome ?? ?? tallico e/o lo strato dielettrico e lo strato di vetro. ? ? LU

> 10. Testina come una delle rivendicazioni da 3 a 6, caratteriz -J ?

?' zata da ci? che detta piastrina comprende inoltre uno strato an

teriorein ceramica di spessore non superiore a quello della ba

setta e rivestitodi uno strato di vetro per evitare l'adesione dell'inchiostro alla superficie esterna della piastrina.

11. Testina come in 10, caratterizzata da ci? che detto strato

anteriore ha uno spessore compreso tra 0,1 e 0,2 mm e presenta

un foro coassiale con l'ugello di diametro compreso tra 50 e

150 ?. ?

12: Testina come in 10 e 11, caratterizzata da ci? che detto

strato dielettrico presenta un foro coassiale con l'ugello e

avente un diametro di almeno 15 volte quello dell'ugello, per

cui forma tra la base in ceramica e lo strato anteriore una in

tercapedine atta a rifornire rapidamente lo strato di inchiostro sopra il controelettrodo dopo ogni emissione.

13. Testina come in una delle rivendicazioni precedenti, carat

t'erizzata da ci? che detto elettrodo ? ottenuto per deposito di

! > uno strato metallico sulla superficie interna della basetta in

ceramica.

14,. Testina come in una delle rivendicazioni da 3 a 13, caratterizzata da ci? che detta basetta presenta anteriormente una

sporgenza atta ad appoggiarsi contro una barra fissa per definire la distanza dell'ugello dal supporto di stampa.

i

15. Testina come in 14,?caratterizzata da ci? che detta sporgen

za ? rivestita dello stesso strato metallico del controelettro

do, con cui si appoggia contro detta barra collegata con uno dei

poli di un circuito di pilotaggio della testina.

16. Testina come in 13 e 15, caratterizzata da ci? che detta

piastrina comprende una porzione sporgente da un lato rispett? ,

OCL?IVETTI&Cgr?SA.p..? I

al contenitore, lo strato metallico di detto elettrodo estendeh

dosi su detta porzione ed essendo collegato con 1'altro polo del circuito di pilotaggio.

17. Testina come in una delle rivendicazioni precedenti, carat

/

terizzata da ci? che sul lato interno della piastrina viene sai

dato un manicotto in ceramica, sostanzialmente concentrico con

f

detto ugello, il quale viene saldato in una sede complementare

del contenitore. '

18. Testina come in 1 o 2, in cui detto contenitore ? munito di

una serie di ugelli paralleli fra loro, caratterizzata da ci? che il contenitore comprende una piastrina di chiusura forman

te un lato di detti ugelli, la quale ? costituita da ,una baset

ta di ceramica su cui ? steso uno strato metallico fotoinciso

per formare una pluralit? di elettrodi e controelettrodi associati ai detti ugelli e allineati assialmente negli ugelli stes

si.

19. Testina come in 18, caratterizzata da ci? che d?tto strato metallico ha uno spessore compreso tra 10 e 15yu, e che ciascun elettrodo e ciascun controelettrodo sono affacciati ad una di- ? ?' stanza compresa tra 50 e 200 ja. * 20. Testina come in 19,?caratterizzata da ci? che detta piastri^ ?? ni na ? ricoperta sopra lo strato metallico con uno strato protet ? ? tivo di vetro ad eccezione di una pluralit? di areole comprendenti le estremit? affacciate di elettrodi e controelettrodi.

21. Testina come in una delle rivendicazione da 18 a 20, carat terizzata da ci? che detti controelettrodi sono collegati apet

tine mediante una porzione trasversale di detto strato in collegamento con un polo del circuito di pilotaggio, detta piastri

n? comprendendo una porzione su cui si estendono detti elettro

diJ, la quale ? sp/orgente dal contenitore, per cui detti elettro

di sopo collegati ai poli individuali del circuito di pilotaggio. 1

22. Testina come in una delle rivendicazioni da 18 a*21, carat terizzata da ci? che detti ugelli sono ottenuti per incisione

Claims (1)

1. di una porzione del contenitore parallela alla piastrina, que st'ultima essendo quindi saldata a vetro sul contenitore.

   23. Testina come in una delle rivendicazioni precedenti, carat terizzata da ci? che sulla sua superficie esterna ? ricavato un elettrodo ausiliario, atto ad essere eccitato con una tensio ne maggiore della tensione di detti impulsi per eliminare incrostazioni di inchiostro secco dopo lunghe pause.

   24. Testina come in una delle rivendicazioni preced?nti, carat terizzata da ci? che detto contenitore comprende un elemento avente una superficie concava disposta a una distanza dall?orlo interno dell'ugello compresa tra 0,1 e 1 mm e atta a riflet. tene verso l'ugello l'onda di pressione provocata dalla vaporizzazione diretta verso l'interno dell'ugello.

   25. Testina distampa a getto selettivo di inchiostro, sostanzialmente come descritta con riferimento agli annessi disegni^

   p. p. Ing. C. Olivetti & C. , S. p, A.

   (Stefano Ravera)

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