ITPD980028A1 - Impianto per l'alimentazione di macchine per la produzione di pane o simili - Google Patents

Impianto per l'alimentazione di macchine per la produzione di pane o simili

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ITPD980028A1
ITPD980028A1 ITPD980028A ITPD980028A1 IT PD980028 A1 ITPD980028 A1 IT PD980028A1 IT PD980028 A ITPD980028 A IT PD980028A IT PD980028 A1 ITPD980028 A1 IT PD980028A1
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Italo Bordin
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C I M Srl
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A21BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21CMACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
    • A21C13/00Provers, i.e. apparatus permitting dough to rise
    • A21C13/02Provers, i.e. apparatus permitting dough to rise with endless conveyors, e.g. for moving the dough pieces progressively through the prover
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A21BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21CMACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
    • A21C9/00Other apparatus for handling dough or dough pieces
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Description

IMPIANTO PER L’ALIMENTAZIONE DI MACCHINE PER LA PRODUZIONE DI PANE O SIMILI”
DESCRIZIONE
Il presente trovato ha per oggetto un impianto per l'alimentazione di macchine per la produzione di pane o simili.
Come è noto oggigiorno, date le sempre crescenti esigenze del mercato, sono sempre più diffusi gli impianti di produzione per il pane o sfarinati in genere livello di automazione.
In particolare dato che il mercato richiede sopratutto pani del tipo "ciabatta" o simile, tali impianti sono per l'appunto predisposti a produrre tali tipi di sfarinati.
Oggigiorno gli impianti prevedono sostanzialmente una o più macchine impastatrici dalle quali esce pasta con elevato tenore di umidità la quale viene poi introdotta in una macchina per la produzione dei pani la quale, a sua volta, in uscita trasferisce i pani, formati e posti entro apposite teglie, al forno.
Oggigiorno le macchine per la produzione dei pani presentano, pur nelle varie tipologie realizzative, una sezione di alimentazione ove pezzi di pasta di 10-15 kg vengono predisposti e alloggiati in apposite teglie nelle quali vengono lasciati lievitare.
Finita la lievitazione i pezzi vengono introdotti in una sezione della macchina ove vengono uniti gli uni agli altri, subiscono una rifilatura per parificare i bordi (con notevole scarto di pasta che deve essere eventualmente posta in ricircolo) e subiscono infine una operazione di laminazione la quale, come noto, rovina la struttura organolettica della pasta.
Tali tipologie di macchine normalmente non danno un prodotto soddisfacente in quanto, come già accennato, l'operazione di laminazione rovina le strutture interne della pasta degradandole non poco prima che essa venga infornata
Inoltre tali macchine presentando una alimentazione in discontinuo e non riescono a conseguire, anche in ragione di ciò, livelli produttivi particolarmente elevati.
A quanto detto si somma il fatto che per far funzionare poi l'impianto in modo adeguato è necessario prevedere sempre dei polmoni di accumulo di teglie con pezzi in varie fasi di lievitazione.
Al fine di ovviare ai problemi, sopratutto di ordine produttivo, sono state realizzate macchine con alimentazione in continuo in cui in uscita dall'impastatrice la pasta viene immessa, dopo aver attraversato estrusori, m una sezione di alimentazione dalla quale poi esce tagliata in pani per subire la lievitazione e quindi la cottura.
Tuttavia sia l'estrusione, sia la laminazione producono nella pasta alti livelli di degradazione strutturale di modo che ancora una volta il prodotto risulta normalmente di scarsa qualità.
Compito principale del presente trovato è quello di realizzare un impianto per macchine per la produzione di pane o simili il quale porti a soluzione gli inconvenienti sopra lamentati dai modelli noti, in particolare coniugando una alimentazione della pasta nella macchina in continuo, con la realizzazione di pani pronti per essere infornati, in cui la pasta non abbia subito nessun degrado strutturale ad opera di laminazione o di analoghe operazioni.
In relazione al compito principale uno scopo del presente trovato è quello di realizzare un impianto atto a cooperare alla produzione di pani di alta qualità conseguendo al contempo notevoli economie di produzione e la semplificazione dei cicli di produzione.
Ancora uno scopo del presente trovato è quello di realizzare un impianto eventualmente inseribile in linee di produzione già in uso.
Ulteriore scopo del presente trovato è quello di realizzare un impianto dai costi sia di acquisto che di esercizio competitivi.
Non ultimo scopo del presente trovato è quello di realizzare un impianto producibile con attrezzature e componenti di facile reperibilità.
Il compito principale, gli scopi preposti ed altri scopi ancora che più chiaramente appariranno in seguito vengono raggiunti da un impianto per l'alimentazione di macchine per la produzione di pane o simili caratterizzato dal fatto di comprendere una pluralità di trasportatori ad elementi flessibili con diverse velocità di trasferimento a realizzare una stiratura senza laminazione di un insieme continuo di pasta, detti trasportatori passando all'interno di una camera ad atmosfera controllata in cui avviene la lievitazione .
Ulteriori caratteristiche e vantaggi del presente trovato risulteranno maggiormente dalla descrizione di una sua forma realizzativa illustrata a titolo indicativo, ma non per questo limitativo della sua portata nelle allegate tavole di disegni e figure in cui:
- La fig. 1 illustra una macchina secondo il trovato in proiezione ortogonale;
- La fig. 2 illustra secondo un'altra proiezione ortogonale la macchina secondo il trovato di fig. 1;
La fig. 3 illustra secondo ancora un’altra proiezione ortogonale la macchina di fig. 1.
Con particolare riferimento alle figg. da 1 a 3, una macchina per la produzione di pane tipo "ciabatta" o simile, viene complessivamente indicata con il numero 10.
La macchina 10 è combinata a monte, su strutture di supporto complessivamente indicate con 11, con un impianto di alimentazione nel complesso 12 della pasta 13 ad alto contenuto di umidità, da una macchina impastatrice non illustrata per semplicità.
La macchina 10, in modo in sè noto, comprende una sezione di taglio, calibratura ed impadellamento complessivamente indicata con 14 dalla quale i pani vengono introdotti poi nel forno di cottura anch'esso non illustrato.
L'impianto di alimentazione 12 è in continuo ed è costituito da una pluralità di trasportatori a nastro posti in successione e più avanti meglio descritti, con diverse velocità di trasferimento a realizzare una stiratura senza laminazione della pasta 13 prima che essa venga introdotta nella sezione 14.
In particolare, in questo caso, i trasportatori a nastro sono cinque ed hanno velocità di trasporto crescenti a partire da quello più prossimo all'immissione della pasta 13 da parte dell'impastatrice fino a quello adiacente alla sezione 14.
inoltre i trasportatori a nastro sono disposti a definire un percorso in cascata con rami sovrapposti in modo da contenere l'ingombro complessivo.
Ad alimentare i trasportatori a nastro sono presenti mezzi di sollevamento, ad esempio del tipo a tazze o vassoi 15a con trasmissione a catena, nel complesso 15, della pasta posti a valle di uno spezzettatore a stella 15bn, in sè noto e non illustrato, alimentato a sua volta dalla detta impastatrice .
I mezzi di sollevamento 15 terminano in entrata ad un primo dei trasportatori a nastro numerato con 16.
in particolare il primo trasportatore a nastro 16 si sviluppa sostanzialmente lungo una direttrice orizzontale è dotato di un doppio nastro 17 disposto a "V" con angolo interno, in questo caso, di 45 “sessagesimali sostenuto da corrispondenti serie di rulli 18 e con i bordi inferiori dei nastri sovrapposti a fare tenuta.
La disposizione dei nastri 17 definisce quindi una sorta di conca nella quale si limita grandemente la dispersione di materiale.
L’impianto di alimentazione 12 comprende anche un secondo trasportatore 19 inclinato verso il basso e posto a seguire in cascata con verso di avanzamento concorde il primo nastro trasportatore 16.
In particolare il secondo trasportatore 19, registrabile in lunghezza, comprende tre nastri, rispettivamente 19a, 19b e 19c, i primi due verticali ed il terzo orizzontale a formare un canale.
L'impianto di alimentazione 12 comprende anche un terzo trasportatore a nastro 20 posto a seguire in cascata e con verso di avanzamento contrapposto al secondo trasportatore a nastro 19 e di medesima struttura.
E’ presente anche un quarto nastro 22 posto a seguire in cascata e con verso di avanzamento concorde il terzo trasportatore 21.
In particolare il quarto trasportatore 22 è inclinato piatto e registrabile in lunghezza.
E’ presente nell'impianto 12 anche un quinto trasportatore a nastro 23 posto a seguire in cascata e con verso di avanzamento discorde il summenzionato quarto trasportatore 22.
Il quinto trasportatore 23 è dotato anch'esso di tre nastri a formare un canale.
In particolare parte del primo trasportatore 16, il secondo trasportatore 19, il terzo trasportatore 20 e parte del quarto trasportatore 22 sono posti entro una camera di lievitazione 25 a tunnel coibentata, ad atmosfera controllata (temperatura ed umidità), dotata di due passerelle 26 laterali per il passaggio degli operatori numerati con 27.
In particolare, ognuno dei trasportatori 16, 19, 20, 22 e 23 è dotato di corrispondenti diffusori, numerati con 28 e non tutti illustrati, di olio alimentare.
In particolare l'olio alimentare distribuito sulla superficie dei nastri trasportatori consente di evitare che la pasta 13 si incolli sui nastri stessi.
In pratica il funzionamento è il seguente la pasta viene introdotta nell’impianto 12 di alimentazione (con un contenuto di acqua di circa l'80%) ove i vari trasportatori a nastro sono sincronizzati tra loro con velocità tali realizzare due fondamentali condizioni
Una prima condizione è quella per la quale la pasta 13 rimanga all'interno della camera di lievitazione 25 per un tempo predeterminato (tempo di totale lievitazione).
Tale condizione è ottenibile tarando opportunamente le velocità dei vari trasportatori.
La seconda condizione prevede che la pasta passando da una trasportatore a quello successivo subisca uno stiramento .
Tale seconda condizione viene ottenuta aumentando le velocità relative tra trasportatori adiacenti (indicativamente da qualche decimo a 1-2 m/min).
Quindi la pasta raggiunge la sezione di taglio, calibratura ed impadellamento 14 in condizioni tali da poter essere subito immessa entro il forno.
Infatti la pasta 13 in uscita dall'impianto di alimentazione 12 non solo ha subito un ottimale processo di lievitazione, ma ha anche subito uno stiramento che tuttavia non produce i danni strutturali tipici invece della laminazione.
La pasta quindi viene introdotta nella sezione di taglio già lievitata (normalmente subisce quasi un raddoppiamento del suo volume perdendo il 50% del peso) e pronta per essere predisposta in pani.
In pratica si è constatato come il presente trovato abbia portato a soluzione il compito e gli scopi ad esso preposti.
In particolare è da osservare come l'impianto secondo il trovato coniughi la possibilità di realizzare una produzione con l'alimentazione in continuo dei pani evitando per altro dannose lavorazioni come la laminazione la quale come è detto induce il degrado della struttura della pasta.
Infatti, l'impianto secondo il trovato, attua sulla pasta una sorta di stiramento in funzione delle velocità relative tra trasportatori successivi.
Tale stiramento non implica in nessun caso il degrado della struttura della pasta la quale può essere introdotta nella sezione di taglio già predisposta in termini di lievitazione e di struttura interna.
Si osserva anche come l'impianto risolva i suddetti problemi senza peraltro presentare complicazioni costruttive particolarmente elevate ciò consentendo una sua realizzazione con costi economici e competitivi con quanto noto.
E' ancora da osservare come per la sua struttura l'impianto secondo il trovato sia combinabile anche con impianti eventualmente già posti in opera e funzionanti.
Ancora è da osservare come l'impianto secondo il trovato possa essere eventualmente adattato ad altre tipologie di pani analoghi.
Il presente trovato è suscettibile di numerose modifiche e varianti tutte rientranti nell'ambito del concetto inventivo.
I dettagli costruttivi sono sostituibili con altri elementi tecnicamente equivalenti.
I materiali nonché le dimensioni possono essere qualsiasi a seconda delle esigenze.

Claims (17)

  1. RIVENDICAZIONI 1) Impianto per l'alimentazione di macchine per la produzione di pane o simili caratterizzato dal fatto di comprendere una pluralità di trasportatori ad elementi flessibili con diverse velocità di trasferimento a realizzare una stiratura senza laminazione di un insieme continuo di pasta, detti trasportatori passando all’interno di una camera ad atmosfera controllata in cui avviene la lievitazione.
  2. 2) Impianto come alla rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che detta camera di lievitazione è costituita da un tunnel coibentato.
  3. 3) Impianto come ad una o più delle rivendicazioni precedenti caratterizzato dal fatto che detti trasportatori a nastro hanno velocità di trasporto crescenti a partire da quello più prossimo all'immissione della pasta a valle dell'impastatrice fino a quello adiacente alla sezione di calibratura, taglio ed impadellamento.
  4. 4) Impianto come ad una o più delle rivendicazioni precedenti caratterizzato dal fatto di comprendere distributori di olio alimentare puntati sugli uno o più trasportatori a nastro atti a cospargere quest 'ultimi evitando 1'attaccamento della pasta.
  5. 5) Impianto come ad una o più delle rivendicazioni precedenti caratterizzato dal fatto che detti trasportatori a nastro sono disposti a definire un percorso in cascata con rami sovrapposti.
  6. 6) Impianto come ad una o più delle rivendicazioni precedenti caratterizzato dal fatto di comprendere cinque trasportatori a nastro.
  7. 7) Impianto come ad una o più delle rivendicazioni precedenti caratterizzato dal fatto di comprendere un primo trasportatore a nastro parzialmente esterno a detta cella di lievitazione controllata.
  8. 8) Impianto come alla rivendicazione 7 caratterizzato dal fatto che detto primo trasportatore è a doppio nastro disposto a "V" con angolo interno di 45°e bordi inferiori dei nastri sovrapposti.
  9. 9) Impianto come ad una o più delle rivendicazioni precedenti caratterizzato dal fatto di comprendere un secondo trasportatore a nastro inclinato verso il basso e posto a seguire in cascata con verso di avanzamento concorde detto primo trasportatore.
  10. 10) Impianto come alla rivendicazione 9, caratterizzato dal fatto che detto secondo trasportatore è registrabile in lunghezza.
  11. 11) Impianto come ad una o più delle rivendicazioni precedenti caratterizzato dal fatto di comprendere un terzo trasportatore a nastro posto a seguire in cascata e con verso di avanzamento discorde detto secondo trasportatore.
  12. 12) Impianto come ad una o più delle rivendicazioni precedeti caratterizzato dal fatto di comprendere un quarto trasportatore a nastro posto a seguire in cascata e con verso di avanzamento concorde detto terzo trasportatore.
  13. 13) Impianto come alla rivendicazione 12 caratterizzato dal fatto che detto quarto trasportatore è registrabile in lunghezza.
  14. 14) Impianto come ad una o più delle rivendicazioni precedenti caratterizzato dal fatto di comprendere un quinto trasportatore a nastro posto a seguire in cascata e con verso di avanzamento discorde detto quarto trasportatore.
  15. 15) Impianto come ad una o più delle rivendicazioni 9 a 14, caratterizzato dal fatto che detti trasportatori comprendono tre nastri, due verticali e uno orizzontale, a formare un canale.
  16. 16) Impianto come ad una o più delle rivendicazioni precedenti caratterizzato dal fatto di comprendere mezzi di sollevamento della pasta, a tazze o vassoi con trasmissione a catena, a partire da uno spezzettatore fino al detto primo trasportatore .
  17. 17) Impianto per l'alimentazione di macchine per la produzione di pane o simili, come ad una o più delle rivendicazioni precedenti che si caratterizza per quanto descritto ed illustrato nelle allegate tavole di disegni e figure.
ITPD980028 1998-02-12 1998-02-12 Impianto per l'alimentazione di macchine per la produzione di pane o simili ITPD980028A1 (it)

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