ITPR990063A1

ITPR990063A1 - Macchina orientatrice di contenitori.

Info

Publication number: ITPR990063A1
Application number: IT1999PR000063A
Authority: IT
Inventors: Lino Lanfranchi
Original assignee: Lino Lanfranchi
Priority date: 1999-08-27
Filing date: 1999-08-27
Publication date: 1999-11-27
Also published as: DE60023314D1; EP1206401B1; IT1308559B1; DE60023314T2; US6591964B1; EP1206401A1; WO2001016002A1; ES2251397T3; ATE307077T1; AU6467500A

Description

Forma oggetto del presente trovato una macchina orientatrice di contenitori in materiale plastico.

In particolare le macchine in questione si inseriscono nel settore degli impianti automatici di riempimento o di imbottigliamento e svolgono la funzione di ricevere i contenitori o le bottiglie disposti alia rinfusa e orientarli disponendoli in fila su di un trasportatore con rimboccatura rivolta verso l’alto.

Sono note differenti tipologie di macchine orientatrici, ed in particolare la presente invenzione si riferisce ad una macchina orientatrice quale descritta nel brevetto N. IT 1253395 a nome della stessa Richiedente.

Tale macchina presenta una struttura cilindrica fissa ad asse verticale che racchiude nell’ordine un cilindro rotante ed una struttura conica fissa coassiali rispetto a detta struttura cilindrica.

Nella corona circolare fra il cilindro rotante e la massima estensione radiale della struttura conica, sono inseriti alcuni elevatori montati sulla parete interna del cilindro rotante e solidali ad esso nella rotazione attorno all’asse verticale.

Tali elevatori sono impegnati in guide solidali al cilindro rotante in modo da poter traslare verticalmente rispetto ad esso. Gli elevatori ricevono i contenitori disposti orizzontali e li trasferiscono dal bordo inferiore della struttura conica al bordo superiore del cilindro, dove vengono scaricati internamente a vaschette solidali alla parete esterna del cilindro rotante.

Inferiormente alle vaschette è previsto un anello fisso, solidale alla struttura cilindrica, provvisto di una o più interruzioni che costituiscono il punto di scarico dei contenitori stessi. Quando il contenitore giunge in prossimità di una di tali interruzioni, venendo a mancare l’appoggio, il contenitore stesso cade internamente a canali di caduta disposti inferiormente alle vaschette.

La conformazione della vaschetta consente in tale fase di ribaltare il contenitore mantenendo sempre l’imboccatura verso l’alto.

Il moto di traslazione alterna verticale è conferito agli elevatori tramite bracci radiali disposti inferiormente alla struttura conica fissa, rotanti attorno all’asse di rotazione del cilindro ed operativamente connessi ad una camma fissa. Tale camma è conformata in modo da innalzare ed abbassare i bracci stessi e di conseguenza gli elevatori in posizioni determinate della traiettoria di rotazione del cilindro rotante, ed in particolare è prevista una alzata a monte di ogni interruzione dell’anello fisso, secondo il senso di rotazione del cilindro.

Se durante la fase di caricamento dei contenitori sugli elevatori e di posizionamento degli stessi nelle vaschette i contenitori si presentano disposti non correttamente, opportuni mezzi, quali ad esempio ugelli soffiatori, ributtano i contenitori stessi sulla struttura conica.

Di conseguenza le vaschette corrispondenti restano vuote e si procederà al loro caricamento nel giro successivo, nel caso di macchine ad uno scarico, oppure nel secondo tratto dell’anello fisso, nel caso di macchine a due scarichi.

Ciò comporta che durante la fase di caricamento in questione non viene raggiunta la produttività massima consentita dalla macchina e corrispondente al numero di vaschette riempibili.

Scopo del presente trovato è quello di eliminare i suddetti inconvenienti rendendo disponibile una macchina orientatrice di contenitori che permetta di aumentare il grado di riempimento delle vaschette per ogni fase di caricamento, evitando vaschette vuote a causa di posizionamenti errati dei contenitori.

Detti scopi sono pienamente raggiunti dalla macchina orientatrice di contenitori, oggetto del presente trovato, che si caratterizza per quanto contenuto nelle rivendicazioni sotto riportate ed in particolare per il fatto che la camma fissa di comando degli elevatori comprende, per ogni interruzione per lo scarico dei contenitori dell’anello di sostegno, almeno due porzioni definenti l’alzata di un elevatore, dette porzioni essendo disposte a monte di detta interruzione secondo il senso di rotazione del cilindro rotante.

In poche parole la camma è conformata in modo che prima della posizione di scarico vengano effettuate due o più alzate dell’elevatore.

Questa ed altre caratteristiche risulteranno meglio evidenziate dalla descrizione seguente di una preferita forma di realizzazione illustrata, a puro titolo esemplificativo e non limitativo, nelle unite tavole di disegno, in cui:

- la figura 1 illustra una vista prospettica parziale di una macchina orientatrice di contenitori;

- la figura 2 una vista frontale sezionata di una porzione della macchina orientatrice di figura 1 ;

- la figura 3 illustra una vista dall’alto della macchina di figura 1 e 2, parzialmente rappresentata.

Con riferimento alle figure 1) e 2), con 1 è stata indicata una struttura cilindrica fissa ad asse 2 verticale. La struttura cilindrica 1 ha la funzione di struttura esterna di protezione degli elementi in movimento della macchina e comprende inoltre un anello di sostegno 3 dei contenitori disposti orizzontali.

Tale anello di sostegno 3 è provvisto di almeno un’interruzione 3a per lo scarico dei contenitori stessi. In particolare può essere prevista una sola interruzione, nel caso di macchine con un sólo scarico dei contenitori, oppure, come illustrato in figura 3), possono essere previste due interruzioni 3a corrispondenti ad una macchina con due scarichi dei contenitori. In quest’ultimo caso l’anello di sostegno 3 presenta due tratti 3b intervallati dalle interruzioni 3a.

Internamente alla struttura cilindrica 1 è presente un cilindro 4 ed una struttura conica 5. Sia il cilindro 4 che la struttura conica 5 sono coassiali con la struttura cilindrica 1.

II cilindro 4 ruota attorno a detto asse 2 verticale, mentre la struttura conica 5 è fissa e favorisce il rotolamento dei contenitori verso la parete laterale interna del cilindro 4.

Fra il cilindro 4 e la struttura conica 5 sono presenti elevatori 6 impegnati in guide 7 solidali alla parete laterale interna del cilindro 4 rotante.

Gli elevatori 6 sono costituiti da un elemento scatolare avente una superficie superiore 6a inclinata in modo da realizzare un alloggiamento per i contenitori, detto alloggiamento essendo delimitato dalla parete 6a dell’elevatore, dalle pareti delle guide 7 e dalla parete laterale interna del cilindro 4.

Gli elevatori 6 sono traslabili fra un bordo inferiore 5a della struttura conica 5 ed un bordo superiore 4a del cilindro 4 per trasferire i contenitori in vaschette 8 solidali alla parete laterale esterna del cilindro 4. Il fondo delle vaschette 8 è realizzato mediante l’anello di sostegno 3.

Il moto verticale alterno degli elevatori è comandato da una pluralità di bracci 9 disposti a raggiera e rotanti attorno all’asse 2 verticale. Tali bracci presentano un’estremità 9a agente sugli elevatori 6 mediante una biella 10, mentre l’altra estremità 9b è operativamente associata ad una camma fissa 11 disposta inferiormente alla struttura conica 5 per comandare l’innalzamento e l’abbassamento dei bracci stessi.

Tale camma fìssa 11 comprende originalmente, per ogni interruzione 3a dell’anello di sostegno 3, almeno due porzioni 1 la definenti l’alzata di un elevatore 6. Tali porzioni sono disposte a monte dell 'interruzione 3a corrispondente, secondo il senso di rotazione del cilindro 4 rotante.

In particolare, secondo la forma realizzativa illustrata in figura 3), l’anello di sostegno 3 comprende due interruzioni 3a per lo scarico dei contenitori, definenti i tratti 3b dell’anello di sostegno stesso. Di conseguenza la camma fissa 11 comprende due porzioni I la definenti l’alzata di un elevatore 6 per ogni tratto 3b dell’anello di sostegno 3.

Secondo una variante realizzativa non illustrata in figura, l’anello di sostegno 3 comprende un’interruzione 3a per lo scarico dei contenitori e la camma fissa 11 comprende due porzioni 1 la definenti l’alzata di un elevatore 6 disposte a monte dell 'interruzione 3a secondo il senso di rotazione del cilindro 4 rotante.

L’originale conformazione della camma fissa 11 permette di effettuare due traslazioni degli elevatori 6 prima di ogni interruzione 3a dell’anello di sostegno 3.

Di conseguenza se il contenitore sollevato durante la prima alzata deve essere ributtato sulla struttura conica 5 in quanto non correttamente posizionato sull’elevatore stesso o nella vaschetta, è possibile mantenere elevata la produttività della macchina essendo disponibile una seconda alzata degli elevatori stessi prima di raggiungere la zona di scarico corrispondente all’interruzione 3a dell’anello di sostegno.

Secondo una possibile variante non illustrata, per ogni sezione di scarico potranno essere previste anche più di due elevazioni o alzate dell’elevatore e di conseguenza la camma dovrà avere più punti 1 la per l’elevazione.

Claims

RIVENDICAZIONI 1. Macchina orientatrice di contenitori del tipo comprendente: una struttura cilindrica (1) fissa ad asse (2) verticale; un anello di sostegno (3) dei contenitori disposti orizzontali, solidale a detta struttura cilindrica (1) e provvisto di almeno un’interruzione (3a) per lo scarico dei contenitori stessi; un cilindro (4) rotante interno e coassiale a detta struttura cilindrica (1) fissa; una struttura conica (5) fissa disposta interna e coassiale rispetto a detto cilindro (4) per favorire il rotolamento dei contenitori verso la parete laterale interna di detto cilindro (4) rotante; una pluralità di elevatori (6) impegnati in guide (7) solidali a detta parete laterale interna del cilindro (4) rotante e realizzanti alloggiamenti traslabili fra un bordo inferiore (5a) di detta struttura conica (5) ed un bordo superiore (4a) di detto cilindro (4) per il trasferimento di detti contenitori; una pluralità di bracci (9) disposti a raggiera e rotanti attorno a detto asse (2) verticale, detti bracci (9) avendo un’estremità (9a) agente su detti elevatori (6); una camma fìssa (11) disposta inferiormente a detta struttura conica (5) operativamente impegnata con l’altra estremità (9b) di detti bracci (9) per comandare rinnalzamento e l’abbassamento dei bracci stessi, caratterizzata dal fatto che detta camma fissa (11) comprende, per ogni interruzione (3a) per lo scarico dei contenitori di detto anello di sostegno (3), almeno due porzioni (I la) definenti l’alzata di un elevatore (6), dette porzioni (I la) essendo disposte a monte di detta interruzione (3a) secondo il senso di rotazione di detto cilindro (4) rotante.
2. Macchina orientatrice secondo la rivendicazione 1 ), caratterizzata dal fatto che detto anello di sostegno (3) comprende un’interruzione (3a) per lo scarico dei contenitori e che detta camma fìssa (11) comprende due porzioni (I la) definenti l’alzata di un elevatore (6) disposte a monte di detta interruzione (3a) secondo il senso di rotazione di detto cilindro (4) rotante.
3. Macchina orientatrice secondo la rivendicazione 1 ), caratterizzata dal fatto che detto anello di sostegno (3) comprende due interruzioni (3a) per Io scarico dei contenitori, definenti due tratti (3b) di detto anello di sostegno (3), e che detta camma fissa (11) comprende due o più porzioni (1 la) definenti l’alzata di un elevatore (6) per ogni tratto (3b) di detto anello di sostegno (3).