ITTO990830A1

ITTO990830A1 - Orditoio per campioni.

Info

Publication number: ITTO990830A1
Application number: IT1999TO000830A
Authority: IT
Inventors: Bogdan Bogucki-Land
Original assignee: Mayer Textilmaschf
Priority date: 1998-10-01
Filing date: 1999-09-28
Publication date: 2001-03-28
Also published as: IT1308848B1; DE19845244C1; JP3274851B2; JP2000110043A

Description

DESCRIZIONE,dell'invenzione industriale dal titolo : "Orditoio per campioni"

DESCRIZIONE.

L'invenzione, si riferisce ed un orditoio per campioni con un tamburo ritenuto impedito in rotazione, sulla cui periferia sono disposti nastri trasportato ri paralleli all'asse ed aste divisorie parallele all' asse, con una cantra rotante e.con organi guidefilo azionati in sincronismo con questa, disposti su un la to frontale del temburo ed i quali sfilano singoli fi li dalla cantra rotante per depositarli sui nastri trasportatori e, con l'eiuto di un organo selettore, sopra o sotto le .aste divisorie.

Un siffatto orditoio è noto dal documento EP 0375 480. Per mezzo delle aste divisorie si possono per esempio approntare croci di filo oppure separare fili da tagliare. L'organo selettore presenta solenoidi. In questo orditoio si manifestano errori, in particolare errori di incrocio.

L'invenzione è basata sul problema di indicare un orditoio per campioni del tipo inizialmente menzionato, il quali funzioni con alta affidabilità.

Questo problema è risolto secondo l'invenzione attre verso un dispositivo di comando, il quale attiva l'orga no selettore in considerazione di un angolo di anticipo ed incrementa questo angolo d'anticipo con l'aumento della velocità di rotazione degli organi guidafilo.

Questa costruzione è basata sulla considerazione.-che dall'atto dell'attivazione del selettore fino allo spos temente effettivo trascorre un certo tempo. Questo di -pende dal tipo dell'azionamento, per es. pneumatico, e dalla struttura del dispositivo selettore, per es. dalla ine-rzia delle,parti meccaniche da spostare. Secondo l'invenzione però non è sufficiente di effettuare l'attivazione considerando un angolo di anticipo fisso; anzi, questo angolo di anticipo deve dipendere dal numero di giri, cioè dipendere dalla velocità. In questo modo si ottiene che ed ogni velocità, cioè anche a velocità molto elevate, l'atto di spostamento ha luogo esattemela te in quell'istante di tempo, il quale è necessario per 1 'afferremento ottimale del filo. Così si evitano errori di incrocio ed altri errori. Un vantaggio particolare risiede nel fatto che l’orditoio può essere fatto funzionare con una velocità finora non raggiungibile di 1000 m/min, mentre dall'altro lato lavora senz8 errori anche con velocità lentissima, per esempio di 40 m/min.

Questa problematica non ha ancora alcuna importanza, quando è presente un solo organo guidafilo, il quale depone un unico filo sul tamburo. Ma se vengono deposti simultaneamente più fili, 1B differenza di tempo tra il passaggio di un filo in corrispondenza di un'asta divisoria ed il filo successivo è tanto piccola da rendere necessario di pilotare il dispositivo selettore con grande esattezza nel tempo affinchè non sia afferrato il filo sbagliato.

E' particolarmente conveniente quando il dispositivo selettore è realizzato attraverso il fatto che l'asta divisoria porte, vicino alla sua estremità rivolta verso l'org8no guidafilo, un gancio divisorio, il quale per mezzo di un dispositivo di azionamento è spostabile da una prima posizione a monte del filo alimentato ad una asconda posizione-e valle di questo filo e di ritorno. Con ausilio del gancio divisorio, il filo è afferrato con sicurezze.

E' inoltre vantaggioso quando il dispositivo di aziona mento è formato da una unità di cilindro-stantuffo pneuma tica e da una valvola elettromagnetica associata, entrambe le quali sono disposte nell'interno dell'asta divisoria. Qui le parti azionate meccanicamente sono adiacenti al gancio divisorio, cosicché la massa da muovere è tenu ts piccola.

Ε' conveniente, quendo il dispositivo di comando pre sente una zona di memorie, nelle quale è depositate la funzione dell'angolo di anticipo in regione della velo cita di evvolgimento. Perciò, l'angolo di anticipo ri -chiesto di volta in volta è rilevato eutometicemente dal dispositivo di comando.

Preferibilmente, l'angolo di anticipo aumenta di 1° fino e 10° ogni 100 m/min.

Inoltre, l’angolo di anticipo dovrebbe rimanere costante fino ad una velocità compresa tra 30 e 50 m/min.

L'invenzione è descritta in quanto segue con maggiore dettaglio in base ad esempi di attuazione preferiti in combinazione con il disegno, in cui:

La fig. 1 mostra l'illustrazione tridimensionale di un orditoio per campioni, in cui l'invenzione può essere realizzata ;

la fig. 2 mostra schematicamente la cooperezione tre la cantra rotante e gli organi guidafilo in une forme di attuazione leggermente modificata;

la fig. 3 è una sezione longitudinale della estremità di un'asta divisoria;

la fig. 4 è una vista dall'esterno di due aste diviso rie-adiacenti; e

la fig. 5 mostra in un diagramma 1β dipendenza dell' angolo di anticipo OC dalla velocità di alimentazione,v del filo.

L’orditoio per campioni delle fìg. 1 presente un tam buro 1, sulle cui periferie sono disposti nastri tres -portatori 2 paralleli eli'asse e mossi lentemente in di rezione delle freccia 3 ed aste divisorie 4, 5 e 6 ps -rallele all'esse e che, a seconda della loro funzione, possono essere designate anche come aste di incrocio od aste di taglio. Una centra rotante 7 presenta un rotore 8, il quale porta una pluralità di rocche 9 ed è aziona to attraverso un slbero cardanico 17· Su una estremità del tamburo 1 si trovano organi guidafilo 11, i quali sono azionati in sincronismo con il rotore 8 della cantra rotante 7· Essi sfilano fili 12 della cantra rotante 7 e li posano sui nastri trasportatori 2 ed a scelta sopra o sotto le aste divisorie 4, 5 e 6.

Durante questa fsse di lavoro, il tamburo 1 è tenuto impedito in rotazione, cosicché si viene e formare uno strato di filo progrediente in direzione della freccia 3· In una seconde fase di levoro vengono poi svolti più fi li simultaneamente dal tamburo 1 allora rotante, cosicché si ottiene un ordito campione consistente di uri numero maggiore di fili.

Nella fig. 2 è illustrato che gli organi guidafilo 11 sono fissati ciascuno, attraverso un braccio 13 impegnato sulla estremità dell'organo guidafilo 11, a raggi radiali 14, il cui mozzo 15 è azionato da un motore 16. La sincronizzazione con il rotore 8 delle centra rotente 7 he luogo semplicemente ettreverso il fatto che i due organo sono accoppiati tra di loro attraverso un albero cardanico 17· Si suppongache il senso di rotazione sia quello orario (v. freccia 18). Così, il fili 12 arrivano anche in corrispondenza dei ganci divisori 19 sulle aste divisorie:·4-e tramite questi possono essere deposti sotto o sopra l'asta divisoria. Perciò, i ganci divisori 19 rappresentano un dispositivo selettore 20.

La fig. 3 mostra una sezione della estremità di un' asta divisoria 4 formata da un tubo. Nell'interno del tubo è disposta una valvola elettromagnetica 21, la qua le attraverso tubi flessibili 22 e 23 è collegata con una unità di cilindro è stantuffo 24. L'asta di st8ntuf fo 23 è collegata con un elemento di guida 26 del gancio divisorio 19, per cui l'unità di cilindro e stBntuf fo pneumatica 24 e la valvola elettromagnetica 21 costi tuiscono un dispositivo di azionamento 27, per mezzo del quale il gancio divisorio 19 può essere spostato dalla posizione A disegnata con linee continue alla posizione B disegnata con linee discontinue e di ritorno. Il gancio divisorio 19 pBssa attraverso una fessura 28 nella parete dell'asta divisoria 4, la quale tramite uno smusso sbocca in una punta 30·

Il filo 12 è alimentato in un punto che si trova all' incirce tra le posizioni A e.·B del gancio divisorio 19· Quando il gancio 19 occupa la posizione B, il filo 12 viene deposto sull'asta cCivisoria 4, nella fig. 3 sul lato inferiore della stessa. Invece, quando il gancio divisorio 19 si trova nella posizione A, allora muovendosi verso la posizione B può trascinare il filo e spingerlo oltre la punta 30, cosicché il filo 12 è guidato lungo lo smusso 29 sotto l'asta divisoria 4, cioè nella fig. 3 sul lato superiore di questa. Questo processo operativo è accennato schematicamente nella fig. ove i ganci divisori 19 nell'asta divisoria 4 assumono la posizione A e nell'asta divisorie 5 la posizione B.

In base all'inerzia delle parti mobili meccanicamen -te:nel dispositivo selettore 27 e della durata dai pas si di azionamento (azionamento della valvola elettromagnetica 21 e,spostamento dell'unità di cilindro e: stantuffo), l'attivazione del dispositivo selettore 27 cioè l'invio elettrico del comando alle valvola elettromagnetica 21, ha luogo con un angolo di anticipo ex (fig. 1) prima che il rispettivo organo guidafilo 11 raggiunga il gancio divisorio 19 da attivare. Un dispo sitivo dì comando 31invia il comando di attivazione 32 alle valvola elettromagnetica 21. Il dispositivo di co mando 31 presenta un ingresso 33 per la velocità v di alimentazione del filo ed uns zone di memorie 34, nelle quele è rileveto l'angolo di anticipo os,come funzione: dell8 velocità v di avvolgimento. Attraverso questo a -dattamento è possibile che l'azionemento del gancio divisorio 19 avvenga esattamente nell'istante di tempo, in cui il filo 12 deve essere afferrato in trascinamento. Perciò, anche ad alte velocità non vi è alcun pericolo che il gancio afferri un filo 12 precedente od uno susseguente.

La fig. 5 mostra una dipendenza preferita dell'angolo di anticipo α dalla velocità v di alimentazione del filo. Pino ad un valore vmin, l'angolo di anticipo α è costante.. A velocita superiori fino al valore vmax l'an golo di anticipo aumenta linearmente, in particolare di 1 a.10°, preferibilmente di 4 a 6°,per 100 m/min di velocità superiore.

Claims

RIVENDICAZIONI 1. Orditoio per campioni con -un tamburo ritenuto im peditò in rotazione, sulla cui periferia sono disposti nastri trasportatori paralleli all'asse ed aste diviso rie.parallele all'asse, con una cantra rotante e con organi guidafilo azionati in sincronismo con questa, disposti su un lato frontale del tamburo ed i quali sfi lano singoli fili dalla cantra rotante per depositarli sui nastri trasportatori e, con l'aiuto di un dispositi vo selettore, sopra o sotto le aste divisorie, caratterizzato da un dispositivo di comando (31), il quale attiva il dispositivo selettore (27) considerando un ango lo di anticipo (α) ed incrementa questo angolo di anticipo (α) con l'aumento del numero di giri degli organi guidafilo (11).
2. Orditoio per campioni secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal f8tto che il dispositivo selettore (27) è formato da ciò che l'aste divisoria (48 6) vici no alla sua estremità rivolta verso l'organo guidafilo (11) porta un gancio divisorio (19), il quale è spostabile per mezzo di un dispositivo di azionamento (20) da una prima posizione (A) a monte del filo alimentato ad una seconda posizione (B) a valle del filò alimentato e di ritorno.
3. Orditoio per campioni secondo la rivendicazione 2, caratterizzato dal fatto che il dispositivo di azionamento (20) è formato da una unità di cilindro e sten -tuffo pneumatica (24) e da una valvola elettromagnetica (21) associata, le quali sono disposte entrambe nell'interno dell'asta divisoria (4).
4. Orditoio per campioni secondo una delle rivendicazioni 1 a 3, caratterizzato dal fatto che il disposi tivo di comando (31) presenta uns zona di memoria (34-), nella quale è depositata la funzione dell'angolo di an ticipo (&i) in dipendenza dalla velocità angolare (v).
5. Orditoio per campioni secondo una delle rivendicazioni 1 a 4-, caratterizzato dal fatto che l'angolo di anticipo (Ci) aumenta, per ogni 100 m/min, di un va lore compreso tra 1° e 10°.
6. Orditoio per campioni secondo una delle rivendicazioni 1 a 5, caratterizzato dal fatto che l'angolo di anticipo (α) rimane costante fino ad una velocità di circa 30 fino.a 50 m/min.