JP2000201008A - マイクロストリップライン - Google Patents
マイクロストリップラインInfo
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Abstract
したときに生じる誘電体損を軽減し、共振素子としての
Qを大きくする。 【解決手段】 絶縁基板1の上面に設けられた帯状の導
体2からなり、導体2の長手方向の両側端2aに沿って
絶縁基板1を切り欠いて形成した絶縁体欠如部3を設け
た。
Description
発振器の共振素子等に用いられるマイクロストリップラ
インに関する。
に従って説明する。マイクロストリップラインは、例え
ば、発振回路の共振素子に用いられ、絶縁基板21の上
面に設けられた帯状の導体22からなっている。そし
て、導体22の一端22aは開放または短絡され、他端
22bは発振回路(図示せず)に接続されるようになっ
ている。
在波が発生する。そして、電流定在波の位相と電圧定在
波の位相とが互いにπ/4だけずれているので、電圧定
在波の波節点において電流定在波が波腹点、つまり電流
密度が最大の点となり、電圧定在波の波腹点において電
流定在波が波節点となる。
波と電流定在波との位相関係によって、誘電性あるいは
容量性となり、マイクロストリップラインを共振素子と
して使用している。
高周波電流を流すと、表皮効果によって、高周波電流は
導体22の表面層において最も高くなる。また、高周波
電流は導体22に電流定在波となって流れるので、波腹
点において最も電流密度が高くなる。つまり、導体22
の表面層であって電流定在波の波腹点において最も電流
密度が高くなる。
縁基板21による誘電体損によってその流れが妨げら
れ、特に、電流密度の高い波腹点において最も誘電体損
の影響を受ける。このため、特に電流密度の高い波腹点
で最も高周波電流が流れにくくなり、その結果、共振素
子としてのQが大きく取れないという問題があった。
で、その目的は、マイクロストリップラインに高周波電
流を流したときに生じる誘電体損を軽減し、共振素子と
してのQを大きくすることにある。
の第一の解決手段として、絶縁基板の上面に設けられた
帯状の導体からなり、導体の長手方向の両側端に沿って
絶縁基板を切り欠いて形成した絶縁体欠如部を設けた構
成とした。
部を、導体に発生する電流定在波の波腹点の近傍に形成
した構成とした。
の長手方向の長さを電流定在波の波長における波腹点と
波節点との間の長さの1/2とした構成とした。
部を溝で構成し、溝の深さを絶縁体欠如部の幅とほぼ同
じ又はそれ以上にした構成とした。
部を、前記絶縁体を貫通する孔にした構成とした。
ンを図1乃至図6に従って説明する。ここで、図1は本
発明の第一の実施例の上面図を示し、図2は同じく第二
の実施例の上面図を示し、図3は同じく第三の実施例を
示し、図4は同じく第四の実施例を示し、図5は図1乃
至図4の5−5部における断面図を示し、図6は図1乃
至図4の他の要部断面図を示している。
イクロストリップラインは、下面に接地導体1a(図
5、図6参照)を有する絶縁基板1の上面に設けられた
帯状の導体2からなっている。そして、導体2の長手方
向の両側端2aの全体又は一部分に沿って絶縁基板1を
切り欠いて形成した絶縁体欠如部3が形成されている。
そして、導体2は、その一端2bが開放または短絡さ
れ、他端2cが図示しない発振回路に接続されている。
導体2の周りには電磁界が発生するが、導体2の両側端
2aに沿って絶縁体欠如部3が設けられているので、そ
の部分の誘電体損が減少して電磁界が流れやすくなり、
この結果、導体2に流れる高周波電流が流れやすくなる
ので、共振素子としてのQが大きくなる。
向に従って電圧電流定在波が発生し、電流定在波の波腹
点で電流密度が最大となるので、上記の絶縁体欠如部3
は、この波腹点の近傍に設けても効果的である。例え
ば、図1に示すように、導体2の長さL1が電流定在波
の波長λの1/2(半波長)で両端が開放されている場
合には、導体2の中央部2dが電流定在波の波腹点とな
るので、この中央部2dの近傍に絶縁体欠如部3を設け
れば効果を得ることができる。この場合、図2に示すよ
うに、絶縁体欠如部3の長手方向の長さL2は、上述の
ように導体2の中央部2dが電流定在波の波腹点なの
で、導体2の中央部2dと導体2の一端2bとの間の長
さのほぼ1/2及び導体2の中央部2dと導体2の他端
2cとの間の長さのほぼ1/2に形成する。つまり、絶
縁体欠如部3の長手方向の長さL2を導体2の長手方向
の長さL1の1/2のほぼ半分の長さに形成することに
よって、最大電流密度の約50%の範囲をカバーするの
で、より効果を得ることができる。
の長さL3が電流定在波の波長λの1/4で、導体2の
一端2bを開放した場合には電流定在波は導体2の一端
2bが電流定在波の波腹点となるので、この導体2の一
端2cの近傍に絶縁体欠如部3を設ければ効果を得るこ
とができる。この場合、図4に示すように、絶縁体欠如
部3の長手方向の長さL4を導体2の長手方向の長さL
3のほぼ1/2にすることによってより効果を得ること
ができる。なお、導体2の一端2bを短絡した場合に
は、電流定在波は導体2の他端2cが電流定在波の波腹
点となるので、この導体2の他端2cの近傍に、前述の
ように絶縁体欠如部3を形成することで、効果を得るこ
とができる。
うな底部3aを備えた穴を形成している。そして、絶縁
体欠如部3の深さDは、絶縁体欠如部3の幅W以上の長
さにするのが望ましい。このように、絶縁体欠如部3の
深さDを設定することで、導体2に高周波電流が流れた
ときに生じる電磁界による誘電体損を減らすようになっ
ている。なお、絶縁体欠如部3は上述のような深さDを
有する穴で形成したが、図6に示すように底部3aを有
さない貫通孔で形成しても良く、この場合においてはよ
り大きな効果を得ることができる。
として、絶縁基板の上面に設けられた帯状の導体からな
り、導体の長手方向の両側端に沿って絶縁基板を切り欠
いて形成した絶縁体欠如部を設けた構成としたことで、
電流密度が高い電流定在波の波腹点の近傍には、誘電体
損の原因となる絶縁基盤がないので、誘電体損が生じな
くなり、その結果、高周波電流が流れやすくなる。従っ
て、Qを大きく取ることができる。
縁体欠如部を、導体に発生する電流定在波の波腹点の近
傍に形成した構成としたことで、電流密度が最も高い電
流定在波の波腹点の近傍に絶縁基板がないので、誘電体
損が生じなくなり、その結果、高周波電流が流れやすく
なる。従って、Qを大きく取ることができる。
体欠如部の長手方向の長さを電流定在波の波長における
波腹点と波節点との間の長さの1/2とした構成とした
ことで、電流密度が高い電流定在波の波腹点の近傍に
は、誘電体損の原因となる絶縁基盤がないので、誘電体
損が生じなくなり、その結果、高周波電流が流れやすく
なる。従って、Qを大きく取ることができる。
縁体欠如部を溝で構成し、溝の深さを絶縁体欠如部の幅
とほぼ同じ又はそれ以上にした構成としたことで、最大
電流密度の約50%の範囲をカバーするので、より高周
波電流が流れやすくなる。
縁体欠如部を、前記絶縁体を貫通する孔にした構成とし
たことで、より大きく誘電体損を減衰することができる
ので、高周波電流が流れやすくなる。
施例の上面図である。
施例の上面図である。
施例の上面図である。
施例の上面図である。
断面図である。
る。
る。
位置 3 絶縁体欠如部 3a 底部
Claims (5)
- 【請求項1】 絶縁基板の上面に設けられた帯状の導体
からなり、前記導体の長手方向の両側端に沿って前記絶
縁基板を切り欠いて形成した絶縁体欠如部を設けたこと
を特徴とするマイクロストリップライン。 - 【請求項2】 前記絶縁体欠如部を、前記導体に発生す
る電流定在波の波腹点の近傍に形成したことを特徴とす
る請求項1記載のマイクロストリップライン。 - 【請求項3】 前記絶縁体欠如部の長手方向の長さを前
記電流定在波の波長における波腹点と波節点との間の長
さの1/2としたことを特徴とする請求項1または請求
項2記載のマイクロストリップライン。 - 【請求項4】 前記絶縁体欠如部を溝で構成し、前記溝
の深さを前記絶縁体欠如部の幅とほぼ同じ又はそれ以上
にしたことを特徴とする請求項1乃至請求項3記載のマ
イクロストリップライン。 - 【請求項5】 前記絶縁体欠如部を、前記絶縁体を貫通
する孔にしたことを特徴とする請求項1乃至請求項3記
載のマイクロストリップライン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11000548A JP2000201008A (ja) | 1999-01-05 | 1999-01-05 | マイクロストリップライン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11000548A JP2000201008A (ja) | 1999-01-05 | 1999-01-05 | マイクロストリップライン |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000201008A true JP2000201008A (ja) | 2000-07-18 |
Family
ID=11476790
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11000548A Withdrawn JP2000201008A (ja) | 1999-01-05 | 1999-01-05 | マイクロストリップライン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000201008A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US12272856B2 (en) | 2020-05-12 | 2025-04-08 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Multi-layer signal transmission line including a void of specified dimensions and method for manufacture |
-
1999
- 1999-01-05 JP JP11000548A patent/JP2000201008A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US12272856B2 (en) | 2020-05-12 | 2025-04-08 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Multi-layer signal transmission line including a void of specified dimensions and method for manufacture |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040714 |
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| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040727 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040903 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20041130 |
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A761 Effective date: 20041228 |