JP2000206802A

JP2000206802A - 画像形成装置

Info

Publication number: JP2000206802A
Application number: JP11006709A
Authority: JP
Inventors: Masahiro Ito; 政宏伊藤
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1999-01-13
Filing date: 1999-01-13
Publication date: 2000-07-28

Abstract

(57)【要約】【課題】画像が転写された転写材と転写材担持体との
間に分離爪を挿入し、分離除電手段に分離バイアスを印
加して転写材および転写材担持体の除電下に、転写材を
分離するに際し、画像の分離爪跡や転写抜けを防止して
転写材を分離することを可能とした【解決手段】転写ドラム上の転写材に多重転写がなさ
れ、最終色のブラックトナー像（Ｋ）が転写された転写
材の先端が、分離部に到達する時間Ｓ１よりも０．５秒
早く、分離除電器に分離バイアス（ＡＣ＋ＤＣ）のＡＣ
成分のみをＯＮして、分離爪を除電し、それから０．５
秒後、すなわち転写材先端が分離部に到達したときに、
分離バイアスのＤＣ成分をＯＮし、本来の分離バイアス
を印加する。転写材が分離部を通過する間、この分離バ
イアスの印加を続け、通過したら分離バイアスをＯＦＦ
する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真方式ある
いは静電記録方式により画像を形成する、複写機、プリ
ンター、ファクシミリ等に利用される画像形成装置に関
し、特に転写材担持体に担持した転写材に画像を転写し
た後の、転写材の転写材担持体からの分離技術の改良に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】電子写真方式の画像形成装置として、図
２に示すように、転写材担持体である転写ドラム５ａを
備えたものが知られており、像担持体としてのドラム状
の電子写真感光体である感光ドラム１にトナー像を形成
し、このトナー像を転写ドラム５ａに担持された紙など
の転写材に転写することを行っている。

【０００３】カラー画像の場合には、感光ドラム１上に
たとえばマゼンタ、シアン、イエロー、ブラック色のト
ナー画像を順次形成し、各色のトナー像が得られるたび
に、そのトナー像を転写ドラム５ａ上に担持された転写
材に重畳して転写する。

【０００４】転写が終了した転写材は、転写ドラム５ａ
から分離して、定着器９で加熱および加圧することによ
り、トナー像を溶融して転写材に定着し、かくして転写
材に単色画像（通常は白黒画像）またはカラー画像が得
られる。

【０００５】転写ドラム５ａは、１対のリングを連結部
材５ｊで連結した枠体に、転写材担持部材である転写シ
ート５ｆを円筒状に卷装してなっており、転写シート５
ｆの先後端部は連結部材５ｊに貼着されている。転写シ
ート５ｆは、転写材を静電的に吸着して担持するための
もので、厚さ１５０μｍ、体積抵抗率１０¹⁵Ωｃｍ以上
のポリカーボネート樹脂（ＰＣ）等の誘電体フィルムが
用いられる。転写シート５ｆは、画像形成に先立って、
内外の除電器５ｄ、５ｅに互いに逆位相のＡＣバイアス
を印加して、ほぼ０Ｖに除電される。

【０００６】このように転写シート５ｆが除電された転
写ドラム５ａに、矢印Ｂ方向から図示しない供給手段に
より転写材が供給される。転写ドラム５ａの転写材の供
給先近辺には、外側に吸着ローラ５ｇが離接自在に設置
され、内側に吸着帯電ブラシ５ｃが接触して設置されて
いる。転写材の供給に合わせて、図示しない駆動源によ
り吸着ローラ５ｇが転写シート５ｆに密着し、図示しな
い正の高圧電源により吸着帯電ブラシ５ｃに吸着高圧を
印加することにより、転写シート５ｆに接触した吸着帯
電ブラシ５ｃから吸着電流（電荷）が転写シート５ｆに
注入される。吸着ローラ５ｇは電気的に接地しているた
め、吸着帯電ブラシ５ｃから注入された電流（電荷）と
は逆向き（逆極性）の電流（電荷）が誘導（誘起）さ
れ、その結果、転写材が転写シート５ｆの表面に静電的
に吸着される。

【０００７】転写シート５ｆ上に吸着された転写材は、
転写ドラム５ａの矢印Ｃ方向の回転にともない、転写ド
ラム５ａと感光ドラム１とが当接した転写部に搬送され
る。転写部の転写ドラム５ａの内側には、転写シート５
ｆに接触する転写帯電ブラシ５ｂが設置されている。同
様に図示しない正の高圧電源により転写帯電ブラシ５ｂ
に転写高圧を印加することにより、転写帯電ブラシ５ｂ
から転写電流（電荷）が注入され、感光ドラム１上に形
成されたトナー像（負帯電）が転写材の表面に転写され
る。カラー画像の場合には、転写ドラム５ａの回転によ
り転写材を転写部に所望回数搬送し、この転写動作を所
望回数繰り返して多重転写する。

【０００８】図４に示すように、所定の回数の転写が終
了して転写材Ｐが押し上げコロ８ｂに接近してきたと
き、図示しない駆動手段により押し上げコロ８ｂを駆動
して、転写シート５ｆを剥離部材である分離爪８ａ側に
押し上げる。この押し上げとほぼ同期して分離爪８ａを
図示しない駆動手段により駆動して、分離爪８ａを転写
シート５ｆ方向へ押し下げる。分離爪８ａの先端にはコ
ロ８ｃが設けられており、このコロ８ｃが転写シート５
ｆに接触することにより、分離爪８ａの先端が転写シー
ト５ｆに接触して損傷するのを防ぐ。

【０００９】転写シート５ｆの押し上げコロ８ｂによる
押し上げ、分離爪８ａによる押し下げによって、図４に
示すように、転写シート５ｆが部分的に曲率を増すよう
に変形させられ、これにより転写材Ｐの先端が転写材５
ｆから分離される。先端が分離された転写材Ｐは、転写
ドラム５ａの回転につれて分離爪８ａ上に乗り上げて進
行し、これにともない転写材Ｐの後に続く部分が順に転
写シート５ｆから分離されていく。分離爪８ａは比較的
抵抗が高い導電性樹脂で形成されており、その抵抗は１
ｃｍあたり１０⁸Ωである。分離爪８ａは接地されてい
る。

【００１０】上記の転写材分離部の近くには、図４に示
すように、転写ドラム５ａの外側に分離除電器５ｈが設
置されている。この分離除電器５ｈに、転写材Ｐの分離
動作の間、分離バイアスとしてＡＣ電圧にプラスのＤＣ
電圧を重畳した高圧を印加してコロナ放電を行わせ、押
し上げコロ８ｂ等による転写材Ｐの分離を補助させると
ともに、転写材Ｐと転写シート５ｆとの分離にともなう
剥離放電で発生するイオンを中和し、放電ムラ等による
画像乱れなどを防止している。

【００１１】転写ドラム５ａは、上記の一連の転写、分
離動作が終了すると、図２に示す転写シートクリーナー
１６が図示しない駆動モータにより回転され、図示しな
い駆動手段により転写シート５ｆに当接され、転写シー
ト５ｆを介してクリーナー１６に対向するバックアップ
ブラシ１７との作用により、転写シート５ｆ上の転写残
りのトナーを清掃する。内外の除電器５ｄ、５ｅは、上
記の吸着、転写、分離の一連の動作の前後に動作して、
転写シート５ｆを電気的に初期化する。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の画像形成装置では、以下のような問題があった。

【００１３】すなわち、上記したように、転写材Ｐの転
写シート５ｆからの分離時、分離除電器５ｈにＡＣ電圧
＋ＤＣ電圧を印加して、剥離放電等による画像乱れを防
止している。このＡＣ電圧の印加は、転写シート５ｆと
転写材Ｐとが分離する際の剥離放電防止のためであり、
ＤＣ電圧の印加は、ＡＣ電圧印加による転写材Ｐおよび
その上のトナー像の除電で、両者間の静電吸引力が低下
すると画像が乱れるので、これを防止するためである。

【００１４】しかし、分離除電の影響は、転写シート５
ｆ、転写材Ｐ、トナー像および分離爪８ａの全てに及
ぶ。その一例として分離時の分離爪８ａと転写材Ｐにつ
いて図６の電位図により説明する。

【００１５】上述したように、分離爪８ａは電気的に接
地状態にあるが、それ自身は１０⁸Ωの抵抗を有してい
るため、図６（ｂ）に示すように、分離時、分離除電の
コロナ放電による影響で、分離バイアスのＤＣ出力値に
収束するように帯電する。

【００１６】他方、転写シート５ｆ上の転写材Ｐは、多
重転写による繰り返しの帯電によって、図６（ａ）に示
すように、ある電位にまで押し上げられているので、図
６（ｂ）に示すように、それをキャンセルして分離爪８
ａの帯電電位にほぼ等しくするとともに、トナーを除電
し過ぎて画像欠陥が発生するのを防止するために、分離
ＤＣを印加している。

【００１７】しかしながら、連続で画像形成を続けてい
くと、分離爪８ａに与えられたＤＣ側に偏倚している電
荷が減衰する前に、つぎの転写材の分離によってさらに
電荷が蓄積されて、分離爪８ａの電位が上昇していき、
いわゆるチャージアップを引き起こしてしまう。

【００１８】そうなると、分離爪８ａは分離される転写
材との電位差が拡大していき、その電位差によって分離
爪８ａと転写材間で電荷の移動が発生し、転写材の分離
爪８ａの接触部分に対応する画像面のトナーが乱され、
分離爪跡が発生してしまう。

【００１９】また分離爪８ａのチャージアップを防止す
るべく、分離爪８ａの抵抗が低いもの（たとえば１ｃｍ
あたり１０⁴Ω以下）を用いると、接地状態にあるの
で、分離コロナを受けてもほとんど帯電せず、多重転写
された転写材との電位差が縮小しないため、この場合で
も爪跡が発生してしまい、また抵抗の低い転写材（吸湿
等）を使用すると、転写材から分離爪８ａを介して電荷
が漏洩して、転写抜けが生じてしまうという欠点を有し
ていた。

【００２０】本発明の目的は、画像が転写された転写材
と転写材担持体との間に分離爪を挿入し、分離除電手段
に分離バイアスを印加して転写材および転写材担持体の
除電下に、転写材を分離するに際し、画像の分離爪跡や
転写抜けを防止して転写材を分離することを可能とした
画像形成装置を提供することである。

【００２１】

【課題を解決するための手段】上記目的は本発明に係る
画像形成装置にて達成される。要約すれば、本発明は、
転写材担持体上に担持して搬送される転写材に、転写電
界付与手段により転写電界を作用させて、像担持体上に
形成された画像を転写し、その後、転写材担持体と転写
材との間に分離爪を挿入し、前記分離爪の近くに設置さ
れた分離除電手段にＡＣ電圧とＤＣ電圧とを重畳した分
離バイアスを印加して、転写材および転写材担持体の除
電下に、前記転写材を分離する画像形成装置において、
前記転写材の分離動作外の非分離動作時に、前記分離除
電手段に前記分離バイアスをそのＤＣ成分を低下または
０にして印加することを特徴とする画像形成装置であ
る。

【００２２】本発明によれば、前記分離爪は１ｃｍあた
り１０⁵〜１０¹⁰Ωの抵抗を有する。また前記非分離動
作時が、画像形成中の分離動作時の直前、直後および画
像形成前後の前回転、後回転の時期うちの１つまたは２
つ以上の時期である。

【００２３】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係る実施例を図面
に則して更に詳しく説明する。

【００２４】実施例１図２は、本発明を具現化するのに好適な画像形成装置を
示す断面図である。本画像形成装置はフルカラー複写機
を示し、上部にデジタルカラー画像リーダ部、下部にデ
ジタルカラープリンタ部を有する。このリーダ部とプリ
ンタ部は分離可能であり、またネットワーク等で接続し
て単体で、あるいは複合して使用することも可能であ
る。

【００２５】リーダ部において、原稿３０を原稿台ガラ
ス３１上に載せ、露光ランプ３２により露光走査するこ
とによって得られる原稿３０からの反射光を、レンズ３
３によりフルカラーセンサ３４に集光し、カラー色分解
画像信号を得る。このカラー色分解画像信号は、図示し
ない増幅回路で増幅された後、図示しないビデオ処理ユ
ニットによって処理を施され、上記のプリンタ部に送出
される。

【００２６】プリンタ部には、像担持体である感光ドラ
ム１が設置されている。この感光ドラム１は、アルミニ
ウムシリンダー等の導電性基体上に有機感光層等の光半
導体層を設けてなっており、外径１００ｍｍを有し、図
の矢印方向に１００ｍｍ／秒の周速度で回転駆動され
る。

【００２７】この感光ドラム１の周囲には、感光ドラム
１の表面を電気的に初期化する前露光ランプ１１、感光
ドラム１の表面をマイナスに一様帯電する帯電器２（本
例ではコロナ帯電器であるが、帯電ローラや帯電ブラシ
も使用可能である）、感光ドラム１上に静電潜像を形成
するレーザ露光光学系３（ＬＥＤ等も使用可能であ
る）、感光ドラム１の表面電位を検出する電位センサ１
２、感光ドラム１上に形成された静電潜像を現像する色
の異なる現像剤（トナー）を収納した４個の現像器４
Ｙ、４Ｍ、４Ｃ、４Ｋを有する現像装置、感光ドラム１
上のトナー量を検知する光量検知手段１３、記録材担持
体としての転写ドラム５ａを含む転写装置５、感光ドラ
ム１上の残留したトナーを除去するクリーナ６等が、そ
れぞれ配設されている。

【００２８】レーザ露光光学系３は、本実施例では、ポ
リゴンミラー３ａ、レンズ３ｂ、ミラー３ｃ等からな
り、上記のリーダ部からの色分解された各色ごとのカラ
ー画像信号によって変調されたレーザ出力部からのレー
ザ光（画像情報に応じた光像）Ｅを、ポリゴンミラー３
ａで反射し、レンズ３ｂおよびミラー３ｃを通じて感光
ドラム１の表面に照射し、各色のカラー画像信号に対応
した静電潜像を形成する。

【００２９】プリンタ部で画像形成するには、まず、感
光ドラム１を回転し、この感光ドラム１の表面を前露光
ランプ１１で除電して初期化し、帯電器２で一様帯電
し、レーザ露光光学系３で光像Ｅを順次照射して、感光
ドラム１の表面に所定の色順、たとえばマゼンタ
（Ｍ）、シアン（Ｃ）、イエロー（Ｙ）、ブラック
（Ｋ）の順に静電潜像を形成する。

【００３０】つぎに、これに対応して、現像器４Ｍ、４
Ｃ、４Ｙ、４Ｋを順に作動させて潜像を現像し、感光ド
ラム１上にイエロー、マゼンタ、シアン、ブラック色の
トナー像を順次形成する。

【００３１】現像器４Ｙ〜４Ｋで使用する現像剤は、ト
ナーだけの１成分現像剤としてもよいが、トナーの帯電
をより安定させるために、キャリアと混合して２成分現
像剤として使用している。

【００３２】トナーは、ポリエステルやスチレンアクリ
ルなどの樹脂を基体として、これに各々の色を発色する
色素を含有させた粒子からなっており、流動性や帯電性
を補助する外部添加剤としてシリカ、アルミナ、酸化チ
タン等を、トナーの重量に対し０．１％〜数％程度添加
して、製品トナーとされる。トナーの製造法としては粉
砕法や重合法が使用され、トナーの粒子径は、体積平均
粒径で約６〜１０μｍの大きさに揃えられる。

【００３３】キャリアは、フェライト等の磁性体を基体
として、その表面にトナーの帯電を安定化するコーティ
ングを施してなっており、体積平均粒径が約３０〜６０
μｍ程度のものが使用される。２成分現像剤は、キャリ
アとトナーの重量比を９７：３〜８５：１５程度に配合
して形成される。

【００３４】上記の各色の現像器４Ｙ、４Ｍ、４Ｃ、４
Ｋは、偏心カム２４Ｙ、２４Ｍ、２４Ｃ、２４Ｋの動作
により、感光ドラム１上に形成された潜像に対応した色
の現像器が択一的に感光ドラム１に近接し、潜像の現像
動作を行うように構成されている。

【００３５】転写装置５は、誘電体シートからなる転写
材担持シート（略して転写シート）５ｆを張設した外径
２００ｍｍの転写ドラム５ａを備え、図３に示すよう
に、転写ドラム５ａの周囲にはその回転方向に、吸着帯
電手段の吸着帯電ブラシ５ｃ（コロナ帯電器や吸着帯電
ブレードでも可能）および吸着ローラ５ｇ、転写帯電手
段の転写帯電ブラシ５ｂ（コロナ帯電器や転写帯電器ブ
レード等でも可能）、分離除電器５ｈ、分離爪８ａ、分
離押し上げコロ８ｂ、内側除電器５ｄ、外側除電器５
ｅ、クリーナ１６およびバックアップブラシ１７が設置
されている。

【００３６】転写帯電ブラシ５ｂおよび吸着帯電ブラシ
５ｃは、弾性を有する導電性の細繊維を用いた導電性ブ
ラシからなっている。本実施例では、アクリル細繊維を
硫化銅で染色して、導電化処理した導電性繊維を用い
た。導電性繊維としては他に、直径８〜１５μｍ程度の
ステンレススチール繊維、あるいはアクリル、ナイロ
ン、ポリエステル、レーヨン等の樹脂繊維に金属めっき
を施した繊維、樹脂中にカーボン、金属粉等の導電性微
粒子を混練したり、複合化して繊維にしたもの、さらに
は樹脂繊維等を炭化して導電性を付与した炭素繊維等が
使用できる。

【００３７】導電性繊維の体積抵抗率は、１０¹⁰Ωｃｍ
以下が使用可能であるが、好ましくは１０⁸Ωｃｍ以下
がよい。

【００３８】前記の感光ドラム１へのトナー像の形成と
平行して、図２の転写材カセット７ａ、７ｂまたは７ｃ
から（手差しによる場合もある）、ピックアップロー
ラ、給紙ガイド、給紙ローラ等からなる搬送系を経て、
転写材が転写ドラム５ａに搬送され、吸着帯電ブラシ５
ｃおよび吸着ローラ５ｇにより、転写ドラム５ａ表面の
転写シート５ｆに吸着、担持される。転写ドラム５ａ上
に担持された転写材は、転写ドラム５ａの回転にともな
い感光ドラム１と対向した転写部に搬送され、そこで転
写帯電ブラシ５ｂの作用により、感光ドラム１上のトナ
ー像が転写材の表面に転写される。

【００３９】転写ドラム５ａは回転を続けることによっ
て、転写材を転写部に繰り返し搬送し、各色のトナー像
を転写させる。このようにして、転写材の表面にマゼン
タ、シアン、イエロー、ブラックの４色分のトナー像を
重ね合わせたカラー画像を得られる。

【００４０】ついで、４色のトナー像が転写された転写
材は、分離爪８ａ、分離押し上げコロ８ｂおよび分離除
電器５ｈの作用により、転写シート５ｆから分離された
後、搬送手段により熱定着器９に送られる。そして転写
材は、そこでトナー像の溶融定着を行って、フルカラー
の永久像とされ後、プリンタ外部のトレイ１０上に排出
される。他方、トナー像の転写が終了した感光ドラム１
は、表面の残留トナーがクリーニング器６で清掃除去さ
れた後、再度画像形成に供せられる。

【００４１】図３により転写装置５についてさらに説明
すると、転写装置５の転写ドラム５ａの外周面には、前
記したように転写シート５ｆが張設されており、転写シ
ート５ｆ上に転写材を静電的に吸着して、転写材を図中
矢印Ｃ方向に搬送する。この転写シート５ｆの先後端部
は、転写ドラム５ａの２つのリングを連結した連結部材
５ｊに貼着されている。

【００４２】本実施例では、転写シート５ｆは、厚さ１
５０μｍ、体積抵抗率１０¹⁵Ωｃｍ以上、誘電率２．８
の可撓性を有するポリカーボネート（ＰＣ）のフィルム
を用いた。一般的には、引っ張り弾性係数（ヤング率）
が２ＭＰａ以上、より好ましくは５ＭＰａ以上を有し、
かつ誘電率が３．０〜１３．０、体積抵抗率１０¹⁰〜１
０¹⁶Ωｃｍ、厚さ７０〜２００μｍの条件を満足する誘
電体フィルム、たとえばポリフッ化ビニリデン樹脂（Ｐ
ＶｄＦ）、ポリエチレンテレフタレート樹脂（ＰＥ
Ｔ）、ポリエチレンなフタレート樹脂（ＰＥＮ）、ポリ
ウレタン樹脂、ポリエーテルサルフォン樹脂（ＰＥ
Ｓ）、ポリイミド樹脂（ＰＩ）、ポリエーテルイミド樹
脂（ＰＥＩ）、ポリサルフォン樹脂（ＰＳＦ）、ポリエ
ーテルエーテルケトン樹脂（ＰＥＥＫ）、ポリフェニル
サルファイド樹脂（ＰＰＳ）等がある。

【００４３】この転写シート５ｆは、画像形成に先立っ
て、外側除電器５ｅおよび内側除電器５ｄにより除電さ
れる。外側除電器５ｅ、内側除電器５ｄには、たとえば
１２ｋＶｐｐ、５００ＨzのＡＣ高圧が互いに逆位相で
印加され、これにより転写シート５ｆは、表面電位がほ
ぼ０Ｖに除電される。

【００４４】搬送系により転写ドラム５ａに搬送された
転写材は、転写ドラム５ａに矢印Ｂ方向に給紙される。
これと同時に、吸着ローラ５ｇが図示しない駆動源によ
り転写シート５ｆの表面へ密着し、回転駆動されるとと
もに、吸着帯電ブラシ５ｃより＋１５μＡの吸着電流が
転写シート５ｆの裏面から注入される。

【００４５】吸着ローラ５ｇは、ＳＵＳ等の金属などの
導電性材料で、外径１２ｍｍに作られており、電気的に
接地されている。このため誘電体である転写シート５ｆ
と転写材を挟んで対向している吸着帯電ブラシ５ｃから
吸着電流が注入されると、吸着帯電ブラシ５ｃを流れる
電流とは逆向き（逆極性）の電流が吸着ローラ５ｇに誘
導され、その結果、転写材が転写シート５ｆ上に静電的
に吸着される。

【００４６】つぎに、転写シート５ｆ上に吸着、担持さ
れた転写材が転写部に搬送され、感光ドラム１と転写シ
ート５ｆで挟まれる転写ニップに到達したとき、転写帯
電ブラシに図示しない高圧電源から＋１０μＡの転写電
流が注入され、前述したように、感光ドラム１上に形成
された負帯電のトナー像が転写材に転写される。多重転
写を行う際には、この転写動作を所望回数繰り返す。

【００４７】所望回数の転写が終了した転写材が、分離
押し上げコロ８ｂに回動接近してきたとき、図４に示す
ように、分離押し上げコロ８ｂが図示しない駆動手段に
より駆動され、転写シート５ｆを剥離部材である分離爪
８ａ側に押し上げる。このタイミングにほぼ同期して、
分離爪８ａが図示しない駆動手段により動作し、転写シ
ート５ｆ方向へ下降する。その際、分離爪８ａの先端部
裏面に取り付けられた分離爪コロ８ｃが転写シート５ｆ
方向に接触することにより、分離爪８ａの先端が転写シ
ート５ｆを損傷するのを防止する。

【００４８】分離押し上げコロ８ｂは、ポリアセタール
樹脂（ＰＯＭ）やエチレンプロピレンジメチルゴム（Ｅ
ＰＤＭ）などの、樹脂や高硬度のゴム等で形成されてい
る。分離爪８ａは、ポリカーボネート樹脂（ＰＣ）、ポ
リブチレンフタレート樹脂（ＰＢＴ）、ポリアセタール
樹脂（ＰＯＭ）、ポリアミドイミド樹脂（ＰＡＩ）等の
樹脂に、ファイバーやカーボン等を添加して、強度や抵
抗値を調整した樹脂で形成されており、１ｃｍあたりの
抵抗が１０⁵〜１０⁸Ωに調整されているものが好まし
い。

【００４９】本発明では、分離爪８ａの抵抗測定には、
ＨＩＯＫＩ社製高抵抗計３１１６およびプローブ９１３
０を使用し、このプローブを分離爪上に任意にとった１
ｃｍ間隔の２点に接触させ、プローブ間に５００Ｖの電
圧を印加して抵抗値を測定することにより、分離爪の１
ｃｍあたりの抵抗値を得た。以下の記述における分離爪
８ａの１ｃｍあたりの抵抗値は、この測定法によるもの
である。

【００５０】転写材の分離動作の間、分離除電器５ｈに
は、１０ｋＶｐｐ、５００ＨzのＡＣ電圧に＋２ｋＶの
ＤＣ電圧を重畳した分離バイアスを印加して、分離除電
器５ｈによる放電を行うとともに、転写シート５ｆとの
剥離放電により発生するイオンを中和し、放電ムラ等の
発生を阻止する。

【００５１】一連の転写分離動作が終了すると、転写シ
ート５ｆに対して設置されたクリーナ１６を駆動モータ
（図示せず）により回転するとともに、離接手段（図示
せず）によりクリーナ１６を転写シート５ｆの表面に当
接し、クリーナ１６およびこれと転写シート５ｆを介し
て対向したバックアップブラシ１７の作用により、転写
シート５上の残留トナーを清掃除去する。

【００５２】内側、外側除電器５ｄ、５ｅは、上記した
一連の吸着、転写、分離動作の前後に動作し、転写シー
ト５ｆを電気的に初期化する。

【００５３】本発明の特徴を、分離帯電バイアスの印加
法を示す図１を用いて説明する。

【００５４】本発明者は、まず、分離爪８ａの抵抗値と
分離爪跡の関係について調べたが、それについて説明す
ると、本発明が解決しようとする課題の項で述べたよう
に、分離爪８ａの抵抗値が１０⁴Ω以下では、低抵抗な
転写材における爪跡が発生し、また分離爪の抵抗値が１
０¹¹Ω以上では、分離爪の帯電電位の上昇が早すぎて、
たとえば転写材進行方向の大サイズ転写材、たとえばＡ
３等の転写材において、画像後端部に向かって次第に爪
跡が激しくなるという問題があり、両者の中間の１０⁵
〜１０¹⁰Ωの抵抗値でも、連続画像出力時には爪跡が発
生してしまうことが分かった。

【００５５】そこで、本実施例では、分離爪の抵抗が１
０⁵〜１０¹⁰Ωであり、さらに連続画像出力時である条
件でも、分離爪跡を発生しないようにするために、転写
材に対する分離動作の直前に、すなわち分離爪８ａおよ
び押し上げコロ８ｂによる分離動作、並びに分離除電器
５ｈからのＡＣ＋ＤＣ放電の直前に、分離除電器５ｈに
分離バイアス（ＡＣ１０ｋＶｐｐ、５００Ｈz＋ＤＣ２
ｋＶ）のＤＣ成分を切って、ＡＣ成分のみを印加し、分
離爪８ａを除電する。

【００５６】具体的には、図１に示すように、転写ドラ
ム５ａ上の転写材に多重転写がなされ、最終色のブラッ
クトナー像（Ｋ）が転写された転写材の先端が、分離部
に到達する時間Ｓ１よりも０．５秒早く、分離除電器５
ｈに分離バイアスのＡＣ成分のみをＯＮして分離爪を除
電し、それから０．５秒後、すなわち転写材先端が分離
部に到達したときに、分離バイアスのＤＣ成分をＯＮ
し、本来の分離バイアスを印加する。転写材が分離部を
通過する間、この分離バイアスの印加を続け、通過した
ら分離バイアスをＯＦＦする。

【００５７】本実施例では、このように、転写材１枚、
１枚を分離する直前に、分離除電器５ｈに分離バイアス
のＡＣ成分のみをＯＮして、分離爪８ａを除電した状態
で、分離動作を行わせたので、連続画像形成時の分離で
も、分離爪のチャージアップアップを抑制して、分離爪
跡のない良好な画像を得ることができた。

【００５８】以上では、分離直前に分離バイアスのＡＣ
成分のみを印加して、分離爪の除電を行わせたが、分離
バイアスのＤＣ成分の＋２ｋＶを＋０．５ｋＶに低減し
ても、同様な効果を得ることができ、分離爪跡を抑制で
きた。

【００５９】実施例２実施例１では、転写材の分離直前に分離爪８ａを除電し
たが、本実施例では、転写材を分離した直後に分離バイ
アスのＤＣ成分を変更するようにした。

【００６０】図５に示すように、転写ドラム５ａ上の転
写材に多重転写がなされ、最終色のブラックトナー像
（Ｋ）が転写された転写材の先端が分離部に到達したと
きに、分離除電器５ｈに分離バイアス（ＡＣ＋ＤＣ）が
ＯＮされると同時に、分離爪８ａおよび押し上げコロ８
ｂの作用で転写材が転写シート５ｆから分離され、転写
材後端が分離部を通過後、分離バイアスのＤＣ成分がＯ
ＦＦされ、その後、分離バイアスＡＣ成分はＯＮのまま
で分離爪８ａを除電し、ＤＣ成分がＯＦＦされた０．５
秒後にＡＣ成分がＯＦＦされる。

【００６１】上記では、ＡＣ成分の遅延印加時間を０．
５秒としたが、転写材の移動速度や分離爪の抵抗、分離
バイアスのＤＣ成分大きさ、分離バイアス高圧電源の立
ち上がり特性などのパラメータにより、遅延時間の最適
値は多少変化する。一般的には０．３秒以上が好まし
い。

【００６２】引き続き、多重転写されたつぎの転写材が
分離部に到達すると、分離除電器５ｈに分離バイアス
（ＡＣ＋ＤＣ）がＯＮされると同時に、除電された分離
爪８ａおよび押し上げコロ８ｂの作用により、転写材が
転写シート５ｆから分離され、分離バイアスのＤＣ成分
がＯＦＦされるが、ＡＣ成分はそのまま出力され、０．
５秒後に分離爪８ａを除電した後、ＡＣ成分もＯＦＦさ
れる。

【００６３】本実施例では、このように、転写材１枚、
１枚を分離した直後に、分離除電器５ｈに分離バイアス
のＡＣのみをＯＮして、分離爪を除電した状態で分離動
作を行わせたので、連続画像形成時の分離でも、分離爪
のチャージアップアップを抑制して、分離爪跡のない良
好な画像を得ることができた。

【００６４】以上では、分離直後に分離バイアスのＡＣ
成分のみを印加して、分離爪の除電を行わせたが、分離
バイアスのＤＣ成分の＋２ｋＶを＋０．５ｋＶに低減し
ても、同様な効果を得ることができ、分離爪跡を抑制で
きた。

【００６５】実施例３本実施例が、実施例１、２と異なるところは、小サイズ
の転写材２枚時や大サイズの転写材１枚時等の間欠画像
形成動作の場合を対象にしたことである。

【００６６】このような間欠画像形成動作時には、コピ
ーボタンのＯＮから定着後の転写材の排紙の画像形成終
了までの間の前回転時、後回転時を利用することがよ
い。

【００６７】そこで、本実施例では、この前、後回転時
に分離除電器５ｈに分離バイアスのＡＣ成分のみやＤＣ
成分を低減した分離バイアスを印加して、分離爪を除電
してから、転写材の分離をした。その結果、実施例１、
２と同様、分離爪のチャージアップアップを抑制して、
分離爪跡のない良好な画像を得ることができた。

【００６８】以上では、転写材の分離動作の直前、直
後、あるいは画像形成動作の前後回転時のいずれか１つ
の時期を利用して分離爪を除電したが、これらの２つ以
上の時期に除電してもよく、同様の効果が得られること
は明らかである。

【００６９】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
画像を転写した転写材とこれを担持した転写材担持体と
の間に分離爪を挿入し、分離除電手段にＡＣとＤＣを重
畳した分離バイアスを印加して転写材および転写材担持
体の除電下に、転写材を分離するに際し、転写材の分離
動作の直前、直後、あるいは画像形成動作の前回転、後
回転時のいずれかの時期を利用して、分離除電手段に分
離バイアスのＡＣ成分のみを印加もしくはＤＣ成分を低
減した分離バイアスを印加して、分離爪を除電した状態
で転写材を分離するようにしたので、画像の分離爪跡や
転写抜けを防止して転写材を分離でき、これらの欠陥の
ない良好な画像を得ることが可能となった。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例における分離バイアスの印加
法を示す説明図である。

【図２】本発明が具現化されるのに好適な画像形成装置
を示す断面図である。

【図３】図２の画像形成装置に設置された転写ドラム周
りの機器の配置を示す断面図である。

【図４】図３の転写ドラムからの転写材の分離動作を示
す断面図である。

【図５】本発明の他の実施例における分離バイアスの印
加法を示す説明図である。

【図６】従来の転写材の分離動作における分離前後の分
離爪と転写材の電位の関係を示す説明図である。

【符号の説明】

５転写ドラム５ｆ転写シート５ｈ分離除電器８ａ分離爪Ｓ１分離動作開始時間Ｓ２分離動作終了時間

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】転写材担持体上に担持して搬送される転
写材に、転写電界付与手段により転写電界を作用させ
て、像担持体上に形成された画像を転写し、その後、転
写材担持体と転写材との間に分離爪を挿入し、前記分離
爪の近くに設置された分離除電手段にＡＣ電圧とＤＣ電
圧とを重畳した分離バイアスを印加して、転写材および
転写材担持体の除電下に、前記転写材を分離する画像形
成装置において、前記転写材の分離動作外の非分離動作
時に、前記分離除電手段に前記分離バイアスをそのＤＣ
成分を低下または０にして印加することを特徴とする画
像形成装置。
【請求項２】前記分離爪は１ｃｍあたり１０⁵〜１０
¹⁰Ωの抵抗を有する請求項１の画像形成装置。
【請求項３】前記非分離動作時が、画像形成中の分離
動作時の直前の時期である請求項１または２の画像形成
装置。
【請求項４】前記非分離動作時が、画像形成中の分離
動作時の直後の時期である請求項１または２の画像形成
装置。
【請求項５】前記非分離動作時が、画像形成前後の前
回転、後回転の時期である請求項１または２の画像形成
装置。
【請求項６】前記非分離動作時が、画像形成中の分離
動作時の直前、直後および画像形成前後の前回転、後回
転の時期のうちのいずれか２つ以上の時期である請求項
１または２の画像形成装置。