JP2000210960A - フイルムの製造方法および装置 - Google Patents
フイルムの製造方法および装置Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 樹脂膜に吸引手段による負圧圧力を作用させ
るようにしたキャスト方式において、とくにエンドレス
ベルトの走行速度と関連させて各種条件を最適化し、エ
ア噛みやしわの発生を抑える。 【解決手段】 口金のスリット間隙から吐出された樹脂
膜を、吸引手段による負圧圧力を作用させつつ、裏側か
ら支持ロールにより支持され周回されているエンドレス
ベルト上にキャストするフイルムの製造方法において、
エンドレスベルトの走行速度に応じて前記吸引手段によ
る負圧圧力を調節することを特徴とするフイルムの製造
方法、および製造装置。
るようにしたキャスト方式において、とくにエンドレス
ベルトの走行速度と関連させて各種条件を最適化し、エ
ア噛みやしわの発生を抑える。 【解決手段】 口金のスリット間隙から吐出された樹脂
膜を、吸引手段による負圧圧力を作用させつつ、裏側か
ら支持ロールにより支持され周回されているエンドレス
ベルト上にキャストするフイルムの製造方法において、
エンドレスベルトの走行速度に応じて前記吸引手段によ
る負圧圧力を調節することを特徴とするフイルムの製造
方法、および製造装置。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、樹脂を溶融させた
溶融膜、あるいは樹脂を溶媒または溶液に溶解させた溶
液膜を、口金から周回するエンドレスベルト上にキャス
トするフイルムの製造方法および装置に関する。
溶融膜、あるいは樹脂を溶媒または溶液に溶解させた溶
液膜を、口金から周回するエンドレスベルト上にキャス
トするフイルムの製造方法および装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】溶融膜または溶液膜からなる樹脂膜を口
金のスリット間隙からシート状に押し出し、周回されて
いるエンドレスベルト上にキャストするフイルムの製造
方法が知られている（たとえば、特開平９−２９７６７
号公報）。また、キャストされる樹脂膜を安定してベル
ト表面に密着させるために、樹脂膜に対して作用する負
圧圧力を生成する吸引ノズルを設ける方法も知られてい
る（たとえば、特開平２−５２７２１号公報）。このよ
うなフイルムの製造方法においては、口金から吐出され
た樹脂膜のエンドレスベルト表面上への密着点が安定し
ているか否かは、その後の工程に基本的な影響を及ぼ
し、製品品質を左右する重要な因子になっている。
金のスリット間隙からシート状に押し出し、周回されて
いるエンドレスベルト上にキャストするフイルムの製造
方法が知られている（たとえば、特開平９−２９７６７
号公報）。また、キャストされる樹脂膜を安定してベル
ト表面に密着させるために、樹脂膜に対して作用する負
圧圧力を生成する吸引ノズルを設ける方法も知られてい
る（たとえば、特開平２−５２７２１号公報）。このよ
うなフイルムの製造方法においては、口金から吐出され
た樹脂膜のエンドレスベルト表面上への密着点が安定し
ているか否かは、その後の工程に基本的な影響を及ぼ
し、製品品質を左右する重要な因子になっている。
【０００３】たとえば図３や図４に示すように、樹脂膜
１０１のエンドレスベルト上への着地線１０２が乱れる
と、不定期に、かつ、不特定の場所にエア噛み１０３、
１０４やしわが発生することがある。このようなエア噛
みやしわが発生すると、それ以上の高速製膜が不能にな
ったり、薄物の製膜が困難になったり、その後の工程で
フイルム破れを生じたり、最終的に得られる製品フイル
ムの厚さむらが悪化したりする原因になる。
１０１のエンドレスベルト上への着地線１０２が乱れる
と、不定期に、かつ、不特定の場所にエア噛み１０３、
１０４やしわが発生することがある。このようなエア噛
みやしわが発生すると、それ以上の高速製膜が不能にな
ったり、薄物の製膜が困難になったり、その後の工程で
フイルム破れを生じたり、最終的に得られる製品フイル
ムの厚さむらが悪化したりする原因になる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、樹脂
膜に吸引手段による負圧圧力を作用させるようにしたキ
ャスト方式において、とくにエンドレスベルトの走行速
度と関連させて各種条件を最適化し、エア噛みやしわの
発生を抑えて、より高速化、薄膜化を可能にするととも
に工程トラブルの発生の防止、製品の厚さむらの改善を
可能にしたフイルムの製造方法および装置を提供するこ
とにある。
膜に吸引手段による負圧圧力を作用させるようにしたキ
ャスト方式において、とくにエンドレスベルトの走行速
度と関連させて各種条件を最適化し、エア噛みやしわの
発生を抑えて、より高速化、薄膜化を可能にするととも
に工程トラブルの発生の防止、製品の厚さむらの改善を
可能にしたフイルムの製造方法および装置を提供するこ
とにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明のフイルムの製造方法は、口金のスリット間
隙から吐出された樹脂膜を、吸引手段による負圧圧力を
作用させつつ、裏側から支持ロールにより支持され周回
されているエンドレスベルト上にキャストするフイルム
の製造方法において、エンドレスベルトの走行速度に応
じて前記吸引手段による負圧圧力を調節することを特徴
とする方法からなる。
に、本発明のフイルムの製造方法は、口金のスリット間
隙から吐出された樹脂膜を、吸引手段による負圧圧力を
作用させつつ、裏側から支持ロールにより支持され周回
されているエンドレスベルト上にキャストするフイルム
の製造方法において、エンドレスベルトの走行速度に応
じて前記吸引手段による負圧圧力を調節することを特徴
とする方法からなる。
【０００６】このフイルムの製造方法においては、エン
ドレスベルトの走行速度に応じて、さらにエンドレスベ
ルトと口金のスリット間隙の先端との距離を調節するこ
とが好ましい。また、エンドレスベルトの走行速度に応
じて、さらにエンドレスベルトと口金のスリット間隙の
先端との距離の変動を調節することが好ましい。
ドレスベルトの走行速度に応じて、さらにエンドレスベ
ルトと口金のスリット間隙の先端との距離を調節するこ
とが好ましい。また、エンドレスベルトの走行速度に応
じて、さらにエンドレスベルトと口金のスリット間隙の
先端との距離の変動を調節することが好ましい。
【０００７】また、エンドレスベルトの走行速度をＳ
（ｍ／分）、吸引手段による負圧圧力をＰ（ｍｍＡｑ）
とするとき、 Ｐ＝ａＳ＋ｂ １≦ａ≦３ １０≦ｂ≦３０ を満たすことが好ましい。
（ｍ／分）、吸引手段による負圧圧力をＰ（ｍｍＡｑ）
とするとき、 Ｐ＝ａＳ＋ｂ １≦ａ≦３ １０≦ｂ≦３０ を満たすことが好ましい。
【０００８】また、エンドレスベルトの走行速度をＳ
（ｍ／分）、エンドレスベルトと口金のスリット間隙の
先端との距離をＬ（ｍｍ）とするとき、 Ｌ≦ｃ／Ｓ＋ｄ ｃ＝３０ ｄ＝１ を満たすことが好ましい。
（ｍ／分）、エンドレスベルトと口金のスリット間隙の
先端との距離をＬ（ｍｍ）とするとき、 Ｌ≦ｃ／Ｓ＋ｄ ｃ＝３０ ｄ＝１ を満たすことが好ましい。
【０００９】さらに、エンドレスベルトの走行速度をＳ
（ｍ／分）、エンドレスベルトと口金のスリット間隙の
先端との距離の変動をｌ（ｍｍ）とするとき、 ｌ≦ｅ／Ｓ ｅ＝３ を満たすことが好ましい。
（ｍ／分）、エンドレスベルトと口金のスリット間隙の
先端との距離の変動をｌ（ｍｍ）とするとき、 ｌ≦ｅ／Ｓ ｅ＝３ を満たすことが好ましい。
【００１０】このような方法は、とくに樹脂膜が溶液膜
である場合に好ましい方法である。
である場合に好ましい方法である。
【００１１】本発明に係るフイルムの製造装置は、スリ
ット間隙から樹脂膜を吐出する口金と、該樹脂膜がキャ
ストされ、裏側から支持ロールにより支持され、２本の
ドラム間に周回されるエンドレスベルトと、キャストさ
れる樹脂膜に作用する負圧圧力を生成する吸引手段とを
備えたフイルムの製造装置において、エンドレスベルト
の走行速度に応じて吸引手段による負圧圧力を調節する
手段を有することを特徴とするものからなる。
ット間隙から樹脂膜を吐出する口金と、該樹脂膜がキャ
ストされ、裏側から支持ロールにより支持され、２本の
ドラム間に周回されるエンドレスベルトと、キャストさ
れる樹脂膜に作用する負圧圧力を生成する吸引手段とを
備えたフイルムの製造装置において、エンドレスベルト
の走行速度に応じて吸引手段による負圧圧力を調節する
手段を有することを特徴とするものからなる。
【００１２】このフイルムの製造装置においても、さら
に、エンドレスベルトの走行速度に応じてエンドレスベ
ルトと口金のスリット間隙の先端との距離を調節する手
段を有することが好ましい。また、さらに、エンドレス
ベルトの走行速度に応じてエンドレスベルトと口金のス
リット間隙の先端との距離の変動を調節する手段を有す
ることが好ましい。
に、エンドレスベルトの走行速度に応じてエンドレスベ
ルトと口金のスリット間隙の先端との距離を調節する手
段を有することが好ましい。また、さらに、エンドレス
ベルトの走行速度に応じてエンドレスベルトと口金のス
リット間隙の先端との距離の変動を調節する手段を有す
ることが好ましい。
【００１３】このようなフイルムの製造方法および装置
においては、エンドレスベルトの走行速度に対して吸引
手段による負圧圧力を最適な圧力に調節することによ
り、後述の試験結果に示すように、不定期で不特定の場
所に発生するエア噛みやしわの発生を防止することがで
き、高速製膜および薄物のフイルム製造が可能になると
ともに、工程トラブルの発生防止や製品フイルムの厚さ
むらの改善が可能になる。また、吸引手段における過剰
な吸引圧力も防止できることから、省エネルギーも可能
になる。
においては、エンドレスベルトの走行速度に対して吸引
手段による負圧圧力を最適な圧力に調節することによ
り、後述の試験結果に示すように、不定期で不特定の場
所に発生するエア噛みやしわの発生を防止することがで
き、高速製膜および薄物のフイルム製造が可能になると
ともに、工程トラブルの発生防止や製品フイルムの厚さ
むらの改善が可能になる。また、吸引手段における過剰
な吸引圧力も防止できることから、省エネルギーも可能
になる。
【００１４】また、エンドレスベルトの走行速度に対し
てエンドレスベルトと口金のスリット間隙の先端との距
離を最適な範囲に調節することにより、または／および
該距離の変動を所定値以下に抑えることにより、一層、
不定期で不特定の場所に発生するエア噛みやしわの発生
を防止することができ、高速製膜および薄物のフイルム
製造が可能になるとともに、工程トラブルの発生防止や
製品フイルムの厚さむらの改善が可能になる。
てエンドレスベルトと口金のスリット間隙の先端との距
離を最適な範囲に調節することにより、または／および
該距離の変動を所定値以下に抑えることにより、一層、
不定期で不特定の場所に発生するエア噛みやしわの発生
を防止することができ、高速製膜および薄物のフイルム
製造が可能になるとともに、工程トラブルの発生防止や
製品フイルムの厚さむらの改善が可能になる。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下に、本発明の望ましい実施の
形態について、図面を参照しながら説明する。まず、本
発明のフイルムの製造装置を用いて製造されるフイルム
の原料である樹脂は、溶融するかあるいは溶液として流
動性を有し、製膜可能なものであれば特に限定されな
い。例えば、ポリプロピレンおよびポリエチレンなどの
ポリオレフィン、ポリエチレンテレフタレート等のポリ
エステルなどに代表される熱可塑性樹脂、メタ系アラミ
ド、パラ系アラミドなどの耐熱性樹脂が挙げられる。勿
論、使用される樹脂には、安定剤、帯電防止剤などの添
加剤が配合されていてもよい。本発明は、樹脂膜とし
て、とくに樹脂を溶媒または溶液に溶解させた溶液膜に
適用して好適なものである。
形態について、図面を参照しながら説明する。まず、本
発明のフイルムの製造装置を用いて製造されるフイルム
の原料である樹脂は、溶融するかあるいは溶液として流
動性を有し、製膜可能なものであれば特に限定されな
い。例えば、ポリプロピレンおよびポリエチレンなどの
ポリオレフィン、ポリエチレンテレフタレート等のポリ
エステルなどに代表される熱可塑性樹脂、メタ系アラミ
ド、パラ系アラミドなどの耐熱性樹脂が挙げられる。勿
論、使用される樹脂には、安定剤、帯電防止剤などの添
加剤が配合されていてもよい。本発明は、樹脂膜とし
て、とくに樹脂を溶媒または溶液に溶解させた溶液膜に
適用して好適なものである。
【００１６】図１は、本発明の一実施態様に係るフイル
ムの製造装置を示している。図１において、１はスリッ
ト間隙２を有する口金を示しており、スリット間隙２か
らは、本実施態様では溶液膜からなる樹脂膜３がシート
状（フイルム状）に吐出される。４は、２本のドラム５
ａ、５ｂ間に張設され、該ドラム５ａ、５ｂ間に周回さ
れるエンドレスベルトを示しており、口金１からの樹脂
膜３は周回しているエンドレスベルト４の表面上にキャ
ストされる。このキャスト部において、エンドレスベル
ト４は裏面側から支持ロール６によって支持されてい
る。キャストされた樹脂膜３は、エンドレスベルト４と
ともに走行され、乾燥や脱溶媒、冷却等が施された後、
剥離ロール７を介して次工程に送られる。
ムの製造装置を示している。図１において、１はスリッ
ト間隙２を有する口金を示しており、スリット間隙２か
らは、本実施態様では溶液膜からなる樹脂膜３がシート
状（フイルム状）に吐出される。４は、２本のドラム５
ａ、５ｂ間に張設され、該ドラム５ａ、５ｂ間に周回さ
れるエンドレスベルトを示しており、口金１からの樹脂
膜３は周回しているエンドレスベルト４の表面上にキャ
ストされる。このキャスト部において、エンドレスベル
ト４は裏面側から支持ロール６によって支持されてい
る。キャストされた樹脂膜３は、エンドレスベルト４と
ともに走行され、乾燥や脱溶媒、冷却等が施された後、
剥離ロール７を介して次工程に送られる。
【００１７】口金１の背面側、つまり、口金１のスリッ
ト間隙２の先端２ａに対し、樹脂膜３の走行方向と反対
側の位置には、吸引手段としての吸引チャンバ８が設け
られている。本実施態様では、吸引チャンバ８は、ブロ
ワ９による吸引によって生成された内部の負圧圧力を、
静圧として樹脂膜３に作用させるようになっている。し
たがって、生成された負圧領域１０が樹脂膜３に接し、
その負圧圧力によって樹脂膜３を良好にエンドレスベル
ト４の表面に密着させることができるようになってい
る。ただしこの吸引手段は、たとえば特開平２−５２７
２１号公報に示されるような、吸引ノズルによって負圧
圧力を動圧として樹脂膜に作用させるタイプのものであ
ってもよい。
ト間隙２の先端２ａに対し、樹脂膜３の走行方向と反対
側の位置には、吸引手段としての吸引チャンバ８が設け
られている。本実施態様では、吸引チャンバ８は、ブロ
ワ９による吸引によって生成された内部の負圧圧力を、
静圧として樹脂膜３に作用させるようになっている。し
たがって、生成された負圧領域１０が樹脂膜３に接し、
その負圧圧力によって樹脂膜３を良好にエンドレスベル
ト４の表面に密着させることができるようになってい
る。ただしこの吸引手段は、たとえば特開平２−５２７
２１号公報に示されるような、吸引ノズルによって負圧
圧力を動圧として樹脂膜に作用させるタイプのものであ
ってもよい。
【００１８】本実施態様では、静圧タイプの吸引チャン
バ８を用いているので、負圧領域１０における負圧圧力
はチャンバ８内の負圧圧力として検知可能である。吸引
チャンバ８のチャンバ内圧力検知用に圧力センサ１１が
設けられている。圧力センサ１１の検出圧力に基づい
て、ブロワ９の回転数を変えたり（たとえば、インバー
タ制御による可変）、圧力逃がし弁を設けておきその弁
を調整したり、あるいは、吸引チャンバ８の下面とエン
ドレスベルト４との間隙を調整することにより、負圧領
域１０の圧力を調整することができる。
バ８を用いているので、負圧領域１０における負圧圧力
はチャンバ８内の負圧圧力として検知可能である。吸引
チャンバ８のチャンバ内圧力検知用に圧力センサ１１が
設けられている。圧力センサ１１の検出圧力に基づい
て、ブロワ９の回転数を変えたり（たとえば、インバー
タ制御による可変）、圧力逃がし弁を設けておきその弁
を調整したり、あるいは、吸引チャンバ８の下面とエン
ドレスベルト４との間隙を調整することにより、負圧領
域１０の圧力を調整することができる。
【００１９】口金１のスリット間隙２の先端２ａとエン
ドレスベルト４の表面との間の距離は、口金１の側面
（片側または両側）に設けた距離センサ１２によって検
出可能となっている。この距離センサ１２により、上記
距離とともに、その距離の変動を検出可能である。距離
センサ１２としては、たとえば市販の渦電流式変位セン
サを用いることができ、市販のものでも３μｍ程度の分
解能を有している。
ドレスベルト４の表面との間の距離は、口金１の側面
（片側または両側）に設けた距離センサ１２によって検
出可能となっている。この距離センサ１２により、上記
距離とともに、その距離の変動を検出可能である。距離
センサ１２としては、たとえば市販の渦電流式変位セン
サを用いることができ、市販のものでも３μｍ程度の分
解能を有している。
【００２０】上記距離センサ１２の検出値に基づいて、
口金１のスリット間隙２の先端２ａとエンドレスベルト
４の表面との距離を調節できるようになっている。調節
は、支持ロール６の上下方向位置の調節によっても可能
であるが、本実施態様では、エンドレスベルト４の軌道
や張設状態はそのままとし、口金１の位置を上下方向に
調節するようになっている。口金１の位置の調節は、た
とえば口金１の懸架装置を油圧シリンダで位置調節する
ことによって行われる。油圧を用いた調節により、極め
て高精度の微調整を行うことができる。
口金１のスリット間隙２の先端２ａとエンドレスベルト
４の表面との距離を調節できるようになっている。調節
は、支持ロール６の上下方向位置の調節によっても可能
であるが、本実施態様では、エンドレスベルト４の軌道
や張設状態はそのままとし、口金１の位置を上下方向に
調節するようになっている。口金１の位置の調節は、た
とえば口金１の懸架装置を油圧シリンダで位置調節する
ことによって行われる。油圧を用いた調節により、極め
て高精度の微調整を行うことができる。
【００２１】また、口金１のスリット間隙２の先端２ａ
とエンドレスベルト４の表面との間の距離変動は、経時
的な変化については上記距離の調節と同様に調節するこ
とができる。また、たとえば支持ロール６の周期に同期
したような変動については、支持ロール６の振れを抑え
ることによって調整可能である。
とエンドレスベルト４の表面との間の距離変動は、経時
的な変化については上記距離の調節と同様に調節するこ
とができる。また、たとえば支持ロール６の周期に同期
したような変動については、支持ロール６の振れを抑え
ることによって調整可能である。
【００２２】このような装置を用いて、本発明に係る方
法においては、エンドレスベルト４の走行速度に応じて
吸引手段の負圧圧力が最適な圧力に調節される。たとえ
ば、エンドレスベルトの走行速度をＳ（ｍ／分）、吸引
手段による負圧圧力をＰ（ｍｍＡｑ）とするとき、 Ｐ＝ａＳ＋ｂ １≦ａ≦３ １０≦ｂ≦３０ を満たすように調節される。
法においては、エンドレスベルト４の走行速度に応じて
吸引手段の負圧圧力が最適な圧力に調節される。たとえ
ば、エンドレスベルトの走行速度をＳ（ｍ／分）、吸引
手段による負圧圧力をＰ（ｍｍＡｑ）とするとき、 Ｐ＝ａＳ＋ｂ １≦ａ≦３ １０≦ｂ≦３０ を満たすように調節される。
【００２３】また、エンドレスベルト４の走行速度に応
じて、さらにエンドレスベルト４と口金１のスリット間
隙２の先端２ａとの距離が最適な範囲内の距離に調節さ
れる。たとえば、エンドレスベルトの走行速度をＳ（ｍ
／分）、エンドレスベルトと口金のスリット間隙の先端
との距離をＬ（ｍｍ）とするとき、 Ｌ≦ｃ／Ｓ＋ｄ ｃ＝３０ ｄ＝１ を満たすように調節される。
じて、さらにエンドレスベルト４と口金１のスリット間
隙２の先端２ａとの距離が最適な範囲内の距離に調節さ
れる。たとえば、エンドレスベルトの走行速度をＳ（ｍ
／分）、エンドレスベルトと口金のスリット間隙の先端
との距離をＬ（ｍｍ）とするとき、 Ｌ≦ｃ／Ｓ＋ｄ ｃ＝３０ ｄ＝１ を満たすように調節される。
【００２４】さらに、エンドレスベルト４の走行速度に
応じて、さらにエンドレスベルト４と口金１のスリット
間隙２の先端２ａとの距離の変動が所定値以下に抑えら
れるように調節される。たとえば、エンドレスベルトの
走行速度をＳ（ｍ／分）、エンドレスベルトと口金のス
リット間隙の先端との距離の変動をｌ（ｍｍ）とすると
き、 ｌ≦ｅ／Ｓ ｅ＝３ を満たすように調節される。
応じて、さらにエンドレスベルト４と口金１のスリット
間隙２の先端２ａとの距離の変動が所定値以下に抑えら
れるように調節される。たとえば、エンドレスベルトの
走行速度をＳ（ｍ／分）、エンドレスベルトと口金のス
リット間隙の先端との距離の変動をｌ（ｍｍ）とすると
き、 ｌ≦ｅ／Ｓ ｅ＝３ を満たすように調節される。
【００２５】溶液膜について図１に示した装置を用いて
試験を行ったところ、表１に示すような結果を得た。表
１に示すように、エンドレスベルト４の走行速度に応じ
て、吸引手段による負圧圧力（吸引真空度〔ｍｍＡ
ｑ〕）には最適な範囲があり、その最適範囲内に調節す
ることにより、良好なキャスティング状態が得られるこ
とが判る。
試験を行ったところ、表１に示すような結果を得た。表
１に示すように、エンドレスベルト４の走行速度に応じ
て、吸引手段による負圧圧力（吸引真空度〔ｍｍＡ
ｑ〕）には最適な範囲があり、その最適範囲内に調節す
ることにより、良好なキャスティング状態が得られるこ
とが判る。
【００２６】また、エンドレスベルト４の走行速度およ
び吸引手段による負圧圧力が同じであっても、エンドレ
スベルト４と口金１のスリット間隙２の先端２ａとの距
離によって、より最適なキャスティング状態が得られる
ことが判る。
び吸引手段による負圧圧力が同じであっても、エンドレ
スベルト４と口金１のスリット間隙２の先端２ａとの距
離によって、より最適なキャスティング状態が得られる
ことが判る。
【００２７】さらに、エンドレスベルト４の走行速度、
吸引手段による負圧圧力およびエンドレスベルト４と口
金１との距離が同じであっても、エンドレスベルト４と
口金１のスリット間隙２の先端２ａとの距離の変動が所
定値を越えると、キャスティング状態が悪化し、所定値
以内に抑えることにより良好なキャスティング状態が得
られることが判る。
吸引手段による負圧圧力およびエンドレスベルト４と口
金１との距離が同じであっても、エンドレスベルト４と
口金１のスリット間隙２の先端２ａとの距離の変動が所
定値を越えると、キャスティング状態が悪化し、所定値
以内に抑えることにより良好なキャスティング状態が得
られることが判る。
【００２８】
【表１】
【００２９】上記のように、エンドレスベルト４の走行
速度に応じて最適な条件とすることにより、図２に示す
ように、樹脂膜３の着地線３ａは直線状でかつ極めて安
定した状態となり、エア噛みやしわの発生が防止され
る。このような状態では、より高速製膜やより薄膜化が
可能になり、しかも以後の工程でのトラブルの発生の防
止や、最終的な製品フイルムの厚さむらの改善が可能に
なる。また、表１に示したように吸引チャンバ８に最適
な圧力範囲が存在することから、過剰な吸引の防止も可
能となって、省エネルギーを図ることもできる。
速度に応じて最適な条件とすることにより、図２に示す
ように、樹脂膜３の着地線３ａは直線状でかつ極めて安
定した状態となり、エア噛みやしわの発生が防止され
る。このような状態では、より高速製膜やより薄膜化が
可能になり、しかも以後の工程でのトラブルの発生の防
止や、最終的な製品フイルムの厚さむらの改善が可能に
なる。また、表１に示したように吸引チャンバ８に最適
な圧力範囲が存在することから、過剰な吸引の防止も可
能となって、省エネルギーを図ることもできる。
【００３０】
【発明の効果】以上説明したように、本発明のフイルム
の製造方法および装置によれば、エンドレスベルトの走
行速度に応じて、吸引手段による負圧圧力、エンドレス
ベルトと口金のスリット間隙の先端との距離およびその
変動を最適範囲に調節できるようにしたので、不定期で
不特定の場所に発生するエア噛みやしわの発生を防止
し、より高速製膜、より薄物化、工程トラブルの発生防
止、最終製品フイルムの厚さむらの改善、省エネルギー
等を図ることができる。
の製造方法および装置によれば、エンドレスベルトの走
行速度に応じて、吸引手段による負圧圧力、エンドレス
ベルトと口金のスリット間隙の先端との距離およびその
変動を最適範囲に調節できるようにしたので、不定期で
不特定の場所に発生するエア噛みやしわの発生を防止
し、より高速製膜、より薄物化、工程トラブルの発生防
止、最終製品フイルムの厚さむらの改善、省エネルギー
等を図ることができる。
【図１】本発明の一実施態様に係るフイルムの製造装置
の概略構成図である。
の概略構成図である。
【図２】図１の装置による最適なキャスト状態を示す樹
脂膜の概略平面図である。
脂膜の概略平面図である。
【図３】エア噛み発生の一例を示す樹脂膜の概略平面図
である。
である。
【図４】エア噛み発生の他の例を示す樹脂膜の概略平面
図である。
図である。
１ 口金 ２ スリット間隙 ２ａ スリット間隙の先端 ３ 樹脂膜 ３ａ 着地線 ４ エンドレスベルト ５ａ、５ｂ ドラム ６ 支持ロール ８ 吸引手段としての吸引チャンバ ９ ブロワ １０ 負圧領域 １１ 圧力センサ １２ 距離センサ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 岡城 英敏 滋賀県大津市園山１丁目１番１号 東レ株 式会社滋賀事業場内 Ｆターム(参考） 4F205 AC05 AG01 AM28 AP02 AR08 GA07 GB02 GC07 GF24 GF46 GN24
Claims (10)
- 【請求項１】 口金のスリット間隙から吐出された樹脂
膜を、吸引手段による負圧圧力を作用させつつ、裏側か
ら支持ロールにより支持され周回されているエンドレス
ベルト上にキャストするフイルムの製造方法において、
エンドレスベルトの走行速度に応じて前記吸引手段によ
る負圧圧力を調節することを特徴とするフイルムの製造
方法。 - 【請求項２】 エンドレスベルトの走行速度に応じて、
さらにエンドレスベルトと口金のスリット間隙の先端と
の距離を調節する、請求項１に記載のフイルムの製造方
法。 - 【請求項３】 エンドレスベルトの走行速度に応じて、
さらにエンドレスベルトと口金のスリット間隙の先端と
の距離の変動を調節する、請求項１または２に記載のフ
イルムの製造方法。 - 【請求項４】 エンドレスベルトの走行速度をＳ（ｍ／
分）、吸引手段による負圧圧力をＰ（ｍｍＡｑ）とする
とき、 Ｐ＝ａＳ＋ｂ １≦ａ≦３ １０≦ｂ≦３０ を満たす、請求項１〜３のいずれかに記載のフイルムの
製造方法。 - 【請求項５】 エンドレスベルトの走行速度をＳ（ｍ／
分）、エンドレスベルトと口金のスリット間隙の先端と
の距離をＬ（ｍｍ）とするとき、 Ｌ≦ｃ／Ｓ＋ｄ ｃ＝３０ ｄ＝１ を満たす、請求項２〜４のいずれかに記載のフイルムの
製造方法。 - 【請求項６】 エンドレスベルトの走行速度をＳ（ｍ／
分）、エンドレスベルトと口金のスリット間隙の先端と
の距離の変動をｌ（ｍｍ）とするとき、 ｌ≦ｅ／Ｓ ｅ＝３ を満たす、請求項３〜５のいずれかに記載のフイルムの
製造方法。 - 【請求項７】 前記樹脂膜が溶液膜である、請求項１〜
６のいずれかに記載のフイルムの製造方法。 - 【請求項８】 スリット間隙から樹脂膜を吐出する口金
と、該樹脂膜がキャストされ、裏側から支持ロールによ
り支持され、２本のドラム間に周回されるエンドレスベ
ルトと、キャストされる樹脂膜に作用する負圧圧力を生
成する吸引手段とを備えたフイルムの製造装置におい
て、エンドレスベルトの走行速度に応じて吸引手段によ
る負圧圧力を調節する手段を有することを特徴とするフ
イルムの製造装置。 - 【請求項９】 さらに、エンドレスベルトの走行速度に
応じてエンドレスベルトと口金のスリット間隙の先端と
の距離を調節する手段を有する、請求項８のフイルムの
製造装置。 - 【請求項１０】 さらに、エンドレスベルトの走行速度
に応じてエンドレスベルトと口金のスリット間隙の先端
との距離の変動を調節する手段を有する、請求項８また
は９に記載のフイルムの製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1650999A JP3589062B2 (ja) | 1999-01-26 | 1999-01-26 | フイルムの製造方法および装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1650999A JP3589062B2 (ja) | 1999-01-26 | 1999-01-26 | フイルムの製造方法および装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000210960A true JP2000210960A (ja) | 2000-08-02 |
| JP3589062B2 JP3589062B2 (ja) | 2004-11-17 |
Family
ID=11918251
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1650999A Expired - Lifetime JP3589062B2 (ja) | 1999-01-26 | 1999-01-26 | フイルムの製造方法および装置 |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3589062B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002160241A (ja) * | 2000-11-28 | 2002-06-04 | Toray Ind Inc | 樹脂フィルムの製造装置および製造方法 |
| CN107866933A (zh) * | 2017-02-23 | 2018-04-03 | 肇庆达昊科技有限公司 | 一种新型流延机 |
-
1999
- 1999-01-26 JP JP1650999A patent/JP3589062B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002160241A (ja) * | 2000-11-28 | 2002-06-04 | Toray Ind Inc | 樹脂フィルムの製造装置および製造方法 |
| CN107866933A (zh) * | 2017-02-23 | 2018-04-03 | 肇庆达昊科技有限公司 | 一种新型流延机 |
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| Publication number | Publication date |
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| JP3589062B2 (ja) | 2004-11-17 |
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