JP2000212314A

JP2000212314A - 樹脂成形品

Info

Publication number: JP2000212314A
Application number: JP11016091A
Authority: JP
Inventors: Atsushi Nagaoka; 淳長岡; Shizuka Kubota; 静久保田
Original assignee: Matsushita Electric Works Ltd
Current assignee: Panasonic Electric Works Co Ltd
Priority date: 1999-01-25
Filing date: 1999-01-25
Publication date: 2000-08-02

Abstract

(57)【要約】【課題】メラミン樹脂及び充填材を含有するメラミン
樹脂組成物を成形した樹脂成形品であって、ホルマリン
の溶出が少ない樹脂成形品を提供する。【解決手段】メラミン樹脂組成物を成形した成形物１
の表面に、シリコーン系無機塗料等を用いて無機塗膜層
２を形成することにより、成形品１からのホルマリンの
溶出を無機塗膜層２によって妨げる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、メラミン樹脂組成
物を成形して得られる、食器等の樹脂成形品に関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】メラミン樹脂組成物を成形して得られる
樹脂成形品が、食器、配線器具、電気絶縁材料等の用途
に用いられている。このメラミン樹脂組成物は、得られ
る樹脂成形品の機械強度を高めたり、成形時の収縮率を
低下させるために、パルプ等の充填材をメラミン樹脂に
混合したものが一般的に用いられている。なお、この充
填材を含有するメラミン樹脂組成物を成形して得られた
樹脂成形品は、表面平滑性がやや劣るため、成形物の表
面に、メラミン樹脂単独の樹脂を塗布して有機塗膜層を
形成することにより、耐汚染性や表面光沢性を向上させ
ることも行われている。

【０００３】なお、これらの樹脂成形品は、食品衛生法
に規定された基準値は充分に満足しているものの、微量
のホルマリンが溶出する場合があった。そのため、更に
ホルマリンが溶出しにくい樹脂成形品が求められてい
る。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記問題点
を改善するために成されたもので、その目的とするとこ
ろは、メラミン樹脂組成物を成形した樹脂成形品であっ
て、ホルマリンの溶出が少ない樹脂成形品を提供するこ
とにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明に係る樹脂成形品
は、メラミン樹脂及び充填材を含有するメラミン樹脂組
成物を成形した成形物の表面に、無機塗膜層が形成され
てなることを特徴とする。

【０００６】上記無機塗膜層は、シリコーン系無機塗料
の塗膜層であると好ましく、オルガノアルコキシシラン
を含有する無機塗料の塗膜層であると好ましく、下記式
（ａ）で表されるシラン化合物を含有する無機塗料の塗
膜層であると好ましい。

【０００７】

【化２】

【０００８】また、上記無機塗膜層の厚みは、塗布量換
算で１０〜５０ｇ／平方ｍであると好ましい。

【０００９】

【発明の実施の形態】本発明に係る樹脂成形品を図面に
基づいて説明する。図１は本発明に係る樹脂成形品の一
実施の形態を説明する断面図である。本発明に係る樹脂
成形品の一実施の形態は、図１に示すように、メラミン
樹脂組成物を成形した成形物１の表面に、無機塗膜層２
が形成された樹脂成形品である。

【００１０】成形物１は、メラミン樹脂及び充填材を含
有するメラミン樹脂組成物を用いて、所定の形状に、直
圧成形等により形成されたものである。このメラミン樹
脂組成物に含有するメラミン樹脂は、メラミンとホルム
アルデヒドを縮合反応させることにより得られる樹脂で
あれば特に限定するものではなく、例えば、酸性触媒等
を用いて縮合反応させる。

【００１１】また、このメラミン樹脂組成物に含有する
充填材は、得られる成形品１の機械強度を高めたり、成
形時の収縮率を低下させることが可能なものであれば特
に限定するものではなく、パルプ、ガラス繊維、水酸化
アルミニウム等が挙げられ、単独で用いても、２種類以
上を併用しても良い。なお、パルプを用いると、メラミ
ン樹脂との親和性が優れ好ましい。このメラミン樹脂組
成物に含有するメラミン樹脂と充填材の配合量として
は、メラミン樹脂１００重量部に対し、充填材を４０〜
５０重量部含有すると好ましい。４０重量部未満の場合
は、機械強度の低下や、成形時の収縮率の増加が生じや
すくなり、５０重量部を超えると、成形性が低下しやす
くなる。

【００１２】なお、メラミン樹脂組成物には、無水フタ
ル酸等のメラミン樹脂を硬化する硬化剤や、脂肪酸金属
塩・ワックス等の離型剤や、シランカップリング剤や、
着色剤等を配合しても良い。これらの配合量としては、
メラミン樹脂１００重量部に対し、硬化剤を０．５〜１
重量部含有し、離型剤を１〜３重量部含有すると好まし
い。なお、硬化剤が０．５重量部未満の場合、充分な硬
化性が得られにくくなり、また、１重量部を超える量配
合すると、硬化反応が急激になって成形品１の表面に焼
け等が生じ、外観が損なわれやすくなる。また、離型剤
を３重量部を超える量配合すると、成形品１の表面に離
型剤がブリードし、外観が損なわれやすくなると共に、
成形物１の表面に形成する無機塗膜層２の密着性が低下
しやすくなる。

【００１３】このメラミン樹脂組成物の製造方法として
は、例えば、メラミンとホルムアルデヒドを縮合反応さ
せてメチロール化メラミン樹脂を製造した後、充填材を
添加して加熱しながら混練することにより、均一に混合
すると共に乾燥し、次いで、硬化剤や離型剤を添加して
混合することにより製造する。上記混練の方法としては
例えば、ロール、ニーダー、ミキサー等を用いて加熱し
て行う。

【００１４】そして、得られたメラミン樹脂組成物を加
熱・加圧して、成形品１を製造する。加熱・加圧の条件
としては、メラミン樹脂が硬化する条件であれば特に限
定するものではなく、適宜調整して加熱・加圧すれば良
い。

【００１５】なお、本発明に係る樹脂成形品は、成形物
１の表面に、無機塗膜層２が形成されていることが重要
である。この無機塗膜層２が形成されていると、成形品
１からのホルマリンの溶出を妨げ、ホルマリンが溶出し
にくい樹脂成形品となる。

【００１６】なお、無機塗膜層２が、オルガノアルコキ
シシランやオルガノクロロシランのように、有機基を有
するシラン化合物を無機系重合成分としたシリコーン系
無機塗料の塗膜層の場合、無機塗膜層２の形成が容易で
あると共に、得られる樹脂成形品の耐久性が向上して好
ましい。なお、オルガノアルコキシシランを含有する無
機塗料の塗膜層の場合、特に無機塗膜層２の形成が容易
であり好ましく、更に、上記式（ａ）で表されるシラン
化合物を含有する無機塗料の塗膜層の場合、比較的低い
温度の加熱で硬化させることが可能になるため、作業性
が優れ好ましい。

【００１７】この無機塗膜層２の厚みは、成形品１から
のホルマリンの溶出を妨げることが可能な厚みであれば
特に限定するものではないが、塗布量換算で１０〜５０
ｇ／平方ｍであると好ましい。１０ｇ／平方ｍ未満の場
合、成形品１からのホルマリンの溶出を無機塗膜層２に
よって妨げることが不十分となって、溶出する場合があ
り、５０ｇ／平方ｍを超える厚み形成しても、成形品１
からのホルマリンの溶出を妨げる効果に差がないため、
経済的でない。

【００１８】この無機塗膜層２の形成方法としては、特
に限定するものではなく、スプレー法、浸漬法、静電塗
装法等によって、成形品１の表面に無機塗料を塗布した
後、放置したり、加熱して無機塗料を重合させて形成す
る。なお、無機塗膜層２は、一層でも良く、複数層形成
しても良い。また、無機塗膜層２の表面に、印刷層等を
形成するようにしても良い。なお、無機塗膜層２の形成
は、成形品１の表面全体に形成することに限定するもの
ではなく、本発明の目的を損なわない程度であれば、形
成していない部分が有ってもかまわない。

【００１９】

【実施例】（実施例１）メラミン樹脂組成物として、メ
ラミン樹脂及び充填材としてパルプを含有するメラミン
樹脂成形材料［松下電工株式会社製、商品名シルキー］
を用いた。また、無機塗料として、上記式（ａ）で表さ
れるシラン化合物を含有する無機塗料［松下電工株式会
社製、商品名フレッセラＮ］を用いた。

【００２０】そして、メラミン樹脂成形材料を直圧成形
することにより成形して、皿型の成型物を得た。次い
で、この成形物の表面に、無機塗料をスプレー塗装した
後、加熱して無機塗料を重合させて無機塗膜層を形成す
ることにより、樹脂成形品を得た。なお、無機塗膜層の
厚みは、塗布量換算で１０ｇ／平方ｍとした。

【００２１】（実施例２）無機塗膜層の厚みを、塗布量
換算で３０ｇ／平方ｍとしたこと以外は実施例１と同様
にして樹脂成形品を得た。

【００２２】（実施例３）無機塗膜層の厚みを、塗布量
換算で５０ｇ／平方ｍとしたこと以外は実施例１と同様
にして樹脂成形品を得た。

【００２３】（実施例４）無機塗膜層の厚みを、塗布量
換算で６０ｇ／平方ｍとしたこと以外は実施例１と同様
にして樹脂成形品を得た。

【００２４】（実施例５）無機塗膜層の厚みを、塗布量
換算で５ｇ／平方ｍとしたこと以外は実施例１と同様に
して樹脂成形品を得た。

【００２５】（比較例１）シラン化合物を含有する無機
塗料に代えて、メラミン樹脂単独の樹脂を塗布して、成
形物の表面に有機塗膜層を形成したこと以外は実施例１
と同様にして樹脂成形品を得た。

【００２６】（評価、結果）各実施例及び比較例で得ら
れた樹脂成形品の、ホルマリン溶出量と、耐煮沸性と、
外観を評価した。ホルマリン溶出量は、食品衛生法の食
品、添加物等の規格基準（昭和３４年厚生省告示第３７
０号）ホルムアルデヒドを製造原料とする合成樹脂製の
器具又は容器包装（昭和５７年厚生省告示第２０号）に
準拠して行った。

【００２７】耐煮沸性は、煮沸１時間と１１０℃の乾燥
１時間を１サイクルとして、このサイクルを繰り返し、
樹脂成形品の表面にクラックが生じる迄のサイクルを求
めた。また、外観は、目視で樹脂成形品の表面を評価し
た。

【００２８】その結果は、表１に示すように、各実施例
で得られた樹脂成形品は、比較例で得られた樹脂成形品
と比べて、ホルマリンの溶出量が少ないと共に、耐煮沸
性が優れることが確認された。また、無機塗膜層の厚み
が、塗布量換算で１０〜５０ｇ／平方ｍである実施例１
〜３は、実施例５と比較して特にホルマリンの溶出量が
少ないと共に、実施例４，５と比較して外観が優れるこ
とが確認された。

【００２９】

【表１】

【００３０】

【発明の効果】本発明に係る樹脂成形品は、成形物の表
面に無機塗膜層が形成されているため、ホルマリンの溶
出が少ない樹脂成形品となる。

【００３１】本発明の請求項５に係る樹脂成形品は、ホ
ルマリンの溶出量が特に少ないと共に、外観が優れた樹
脂成形品となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る樹脂成形品の一実施の形態を説明
する断面図である。

【符号の説明】

１成形物２無機塗膜層

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続きＦターム(参考） 4F006 AA33 AB39 AB67 BA00 CA00 EA05 4J038 AA011 DL021 DL031 HA441 NA27 PB04 PC08

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】メラミン樹脂及び充填材を含有するメラ
ミン樹脂組成物を成形した成形物の表面に、無機塗膜層
が形成されてなることを特徴とする樹脂成形品。
【請求項２】無機塗膜層が、シリコーン系無機塗料の
塗膜層であることを特徴とする請求項１記載の樹脂成形
品。
【請求項３】無機塗膜層が、オルガノアルコキシシラ
ンを含有する無機塗料の塗膜層であることを特徴とする
請求項１又は請求項２記載の樹脂成形品。
【請求項４】無機塗膜層が、下記式（ａ）で表される
シラン化合物を含有する無機塗料の塗膜層であることを
特徴とする請求項１から請求項３のいずれかに記載の樹
脂成形品。【化１】
【請求項５】無機塗膜層の厚みが、塗布量換算で１０
〜５０ｇ／平方ｍであることを特徴とする請求項１から
請求項４のいずれかに記載の樹脂成形品。