JP2000213595A - 防振部材 - Google Patents
防振部材Info
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- JP2000213595A JP2000213595A JP2037399A JP2037399A JP2000213595A JP 2000213595 A JP2000213595 A JP 2000213595A JP 2037399 A JP2037399 A JP 2037399A JP 2037399 A JP2037399 A JP 2037399A JP 2000213595 A JP2000213595 A JP 2000213595A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 防振設計因子であるばね定数、損失係数の広
範囲での調整を可能とする防振部材を提供する。 【解決手段】 防振部材５の容器１内に粉粒体材料２が
封入されている。粉粒体材料２の粒子剛性、粒径、粒子
表面摩擦、封入量等を変えることにより、防振設計の重
要な設計因子であるばね定数ｋ、損失係数ηの広範囲で
の調整が可能となる。
範囲での調整を可能とする防振部材を提供する。 【解決手段】 防振部材５の容器１内に粉粒体材料２が
封入されている。粉粒体材料２の粒子剛性、粒径、粒子
表面摩擦、封入量等を変えることにより、防振設計の重
要な設計因子であるばね定数ｋ、損失係数ηの広範囲で
の調整が可能となる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、防振部材に関し、
詳しくは様々な構造物や機器等から発生する振動を床部
や他の部位へ伝達させず、或いは、振動する床部の振動
を構造物や機器等へ伝達させないような防振、振動絶縁
の性能を有する防振部材に関するものである。
詳しくは様々な構造物や機器等から発生する振動を床部
や他の部位へ伝達させず、或いは、振動する床部の振動
を構造物や機器等へ伝達させないような防振、振動絶縁
の性能を有する防振部材に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】防振について、図９に示す振動の伝達特
性より説明する。図９中の横軸は周波数、縦軸は振動体
の振動がほかの部位へ何倍となって伝えるかをあらわす
振動伝達倍率を示す。図９中の曲線（Ａ）、（Ｂ）は、
図１０に示すような質量ｍの構造物や機器などの振動体
６にばね定数ｋ、損失係数ηの柔構造の支持部５′を設
けた場合の振動伝達特性を示す。ここで、図９の曲線
（Ａ）は支持部５′の損失係数ηが非常に小さい場合、
曲線（Ｂ）は損失係数ηが大きい場合の振動伝達特性を
示しており、また図中のｆ0は、振動体６の質量ｍ、支
持部５′のばね定数ｋより決定される共振周波数をあら
わしており、この共振周波数ｆ0の約１．４倍以下を振
幅増幅領域Ｍ（振動が１倍以上に増幅される領域）、そ
れ以上を防振領域Ｎ（振動が１倍以下に低減される領
域）と定義される。振動伝達特性の特徴としては、支持
部５′の損失が大きくなると、振幅増幅領域Ｍでは振動
伝達が低減されるが、防振領域Ｎでは振動伝達が増加す
る傾向を示す。
性より説明する。図９中の横軸は周波数、縦軸は振動体
の振動がほかの部位へ何倍となって伝えるかをあらわす
振動伝達倍率を示す。図９中の曲線（Ａ）、（Ｂ）は、
図１０に示すような質量ｍの構造物や機器などの振動体
６にばね定数ｋ、損失係数ηの柔構造の支持部５′を設
けた場合の振動伝達特性を示す。ここで、図９の曲線
（Ａ）は支持部５′の損失係数ηが非常に小さい場合、
曲線（Ｂ）は損失係数ηが大きい場合の振動伝達特性を
示しており、また図中のｆ0は、振動体６の質量ｍ、支
持部５′のばね定数ｋより決定される共振周波数をあら
わしており、この共振周波数ｆ0の約１．４倍以下を振
幅増幅領域Ｍ（振動が１倍以上に増幅される領域）、そ
れ以上を防振領域Ｎ（振動が１倍以下に低減される領
域）と定義される。振動伝達特性の特徴としては、支持
部５′の損失が大きくなると、振幅増幅領域Ｍでは振動
伝達が低減されるが、防振領域Ｎでは振動伝達が増加す
る傾向を示す。
【０００３】ここで、図１０のように振動体６の柔構造
支持に使われる防振部材として、従来ではその防振の対
象により、図１１に示すようなゴム材ａ、金属ばねｂ、
あるいは空気ばねｃなどが利用されている。
支持に使われる防振部材として、従来ではその防振の対
象により、図１１に示すようなゴム材ａ、金属ばねｂ、
あるいは空気ばねｃなどが利用されている。
【０００４】防振設計の基本的な考え方としては、防振
支持による共振周波数ｆ0のピークをできるだけ低周波
数側へシフトさせ、振動体の加振周波数が防振領域Ｎの
周波数帯に入るように、柔構造支持のばね定数を設計す
る。
支持による共振周波数ｆ0のピークをできるだけ低周波
数側へシフトさせ、振動体の加振周波数が防振領域Ｎの
周波数帯に入るように、柔構造支持のばね定数を設計す
る。
【０００５】しかしながら、支持部剛性の制約などによ
り、防振支持による共振ピークの低周波数側へのシフト
が不可能になるケースがある。この際には、支持部５′
の損失をできるだけ大きくし、振幅増幅領域Ｍでの共振
ピーク高さを低く抑える設計を行う。
り、防振支持による共振ピークの低周波数側へのシフト
が不可能になるケースがある。この際には、支持部５′
の損失をできるだけ大きくし、振幅増幅領域Ｍでの共振
ピーク高さを低く抑える設計を行う。
【０００６】さらに、加振源である振動体の周波数成分
が振動増幅領域Ｍを含む低周波数帯域から様々な成分を
有するランダム振動の場合や、衝撃的な外力が作用する
ケースも多くみられる。この際には、防振領域Ｎ、振動
増幅領域Ｍそれぞれにおいて、加振源の周波数成分に応
じた支持部５′のばね定数ｋ、そして損失係数ηの最適
な設計を行わなければならない。
が振動増幅領域Ｍを含む低周波数帯域から様々な成分を
有するランダム振動の場合や、衝撃的な外力が作用する
ケースも多くみられる。この際には、防振領域Ｎ、振動
増幅領域Ｍそれぞれにおいて、加振源の周波数成分に応
じた支持部５′のばね定数ｋ、そして損失係数ηの最適
な設計を行わなければならない。
【０００７】以上のように、実際の防振設計では、振動
周波数など防振の対象に応じた部材の設計を行わなけれ
ばならない。ところが、従来の防振構造では、防振設計
因子であるばね定数ｋ、損失係数ηの調整が容易ではな
く、その調整範囲が狭い。したがって、従来の防振設計
には、異なった材料、種々の形状の支持部５′の製作、
準備が必要であった。
周波数など防振の対象に応じた部材の設計を行わなけれ
ばならない。ところが、従来の防振構造では、防振設計
因子であるばね定数ｋ、損失係数ηの調整が容易ではな
く、その調整範囲が狭い。したがって、従来の防振設計
には、異なった材料、種々の形状の支持部５′の製作、
準備が必要であった。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記の点に鑑
みてなされたものであり、その目的とするところは、防
振設計因子であるばね定数、損失係数の広範囲での調整
を可能とする防振部材を提供するにある。
みてなされたものであり、その目的とするところは、防
振設計因子であるばね定数、損失係数の広範囲での調整
を可能とする防振部材を提供するにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明は、防振部材５の容器１内に粉粒体材料２が封
入されていることを特徴としており、このように構成す
ることで、防振部材５のばね定数と損失係数の値は、防
振部材５の容器１内に封入される粉粒体物性条件などに
より決定される。例えば、粉粒体材料２の粒子剛性、粒
径、粒子表面摩擦、封入量等を変えることにより、防振
設計の重要な設計因子であるばね定数、損失係数の広範
囲での調整が可能となる。
に本発明は、防振部材５の容器１内に粉粒体材料２が封
入されていることを特徴としており、このように構成す
ることで、防振部材５のばね定数と損失係数の値は、防
振部材５の容器１内に封入される粉粒体物性条件などに
より決定される。例えば、粉粒体材料２の粒子剛性、粒
径、粒子表面摩擦、封入量等を変えることにより、防振
設計の重要な設計因子であるばね定数、損失係数の広範
囲での調整が可能となる。
【００１０】また上記容器１の側壁部３の剛性を、粉粒
体材料２の剛性よりも小さくするのが好ましく、このよ
うに構成することで、粉粒体材料２が容器１の側壁部３
の剛性の影響を受けず、粉粒体材料２による防振部材５
のばね、損失の調整がより広範囲なものとなる。
体材料２の剛性よりも小さくするのが好ましく、このよ
うに構成することで、粉粒体材料２が容器１の側壁部３
の剛性の影響を受けず、粉粒体材料２による防振部材５
のばね、損失の調整がより広範囲なものとなる。
【００１１】また上記粉粒体材料２に粘弾性材料粒子４
が混入されているのが好ましく、このように構成するこ
とで、粘弾性材料粒子４の混入により粉粒体材料２の粒
子間の摩擦接触減衰が増加し、その混入量により防振部
材５の損失の値を広範囲で調整することが可能となる。
が混入されているのが好ましく、このように構成するこ
とで、粘弾性材料粒子４の混入により粉粒体材料２の粒
子間の摩擦接触減衰が増加し、その混入量により防振部
材５の損失の値を広範囲で調整することが可能となる。
【００１２】また上記混入される粘弾性材料粒子４がゴ
ム系材料であるのが好ましく、このように構成すること
で、粘性の高いゴム系粒子の少量の混入によって、防振
部材５の損失の値をより広範囲で調整可能となる。
ム系材料であるのが好ましく、このように構成すること
で、粘性の高いゴム系粒子の少量の混入によって、防振
部材５の損失の値をより広範囲で調整可能となる。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係わる防振部材５
の代表的な実施形態について説明する。
の代表的な実施形態について説明する。
【００１４】本実施形態の防振部材５は、図１に示すよ
うに、容器１内に粉粒体材料２が封入されて構成されて
いる。この防振部材５は、様々な構造物や機器等の振動
体６の柔構造支持に使われるものであり、振動体６から
発生する振動が他の床部７等へ伝達せず、逆に、振動す
る床部７等の振動を振動体６へ伝達しないような防振、
振動絶縁の性能を有している。本例では、質量１ｋｇの
振動体６の防振支持ができるように、内径φ５０ｍの円
筒容器１に粒径φ１２５μｍのガラスビーズ２ａを多数
個封入してある。
うに、容器１内に粉粒体材料２が封入されて構成されて
いる。この防振部材５は、様々な構造物や機器等の振動
体６の柔構造支持に使われるものであり、振動体６から
発生する振動が他の床部７等へ伝達せず、逆に、振動す
る床部７等の振動を振動体６へ伝達しないような防振、
振動絶縁の性能を有している。本例では、質量１ｋｇの
振動体６の防振支持ができるように、内径φ５０ｍの円
筒容器１に粒径φ１２５μｍのガラスビーズ２ａを多数
個封入してある。
【００１５】図２は、ガラスビーズ２ａの封入高さを異
ならせた場合の振動伝達特性を示している。曲線（Ｃ）
は封入高さＬ1が３０ｍｍ、曲線（Ｄ）は封入高さＬ
2（＞Ｌ 1）が５０ｍｍの場合をそれぞれ示している。こ
の図２からわかるように粉粒体材料２の封入量を多くす
ると、防振支持による共振周波数ｆ0が低くなってい
る。つまり、防振支持のばね定数を低くできる。
ならせた場合の振動伝達特性を示している。曲線（Ｃ）
は封入高さＬ1が３０ｍｍ、曲線（Ｄ）は封入高さＬ
2（＞Ｌ 1）が５０ｍｍの場合をそれぞれ示している。こ
の図２からわかるように粉粒体材料２の封入量を多くす
ると、防振支持による共振周波数ｆ0が低くなってい
る。つまり、防振支持のばね定数を低くできる。
【００１６】図３の曲線（Ｅ）は、上記振動体６、容器
１と同条件において、粒径φ１２５μｍのガラスビーズ
２ａを高さ５０ｍｍまで封入した場合、曲線（Ｆ）は粒
径φ１２５μｍのニトリルゴムビーズ２ｂを高さ５０ｍ
ｍまで封入した場合の振動伝達特性をそれぞれ示してい
る。この図３からわかるように粉粒体材料２をガラスビ
ーズ２ａからニトリルゴムビーズ２ｂへ変えることによ
り、防振支持による共振周波数ｆ0を大きく低周波数域
へシフトでき、また、その共振ピーク高さも損失の増加
により、低く抑えることができる。
１と同条件において、粒径φ１２５μｍのガラスビーズ
２ａを高さ５０ｍｍまで封入した場合、曲線（Ｆ）は粒
径φ１２５μｍのニトリルゴムビーズ２ｂを高さ５０ｍ
ｍまで封入した場合の振動伝達特性をそれぞれ示してい
る。この図３からわかるように粉粒体材料２をガラスビ
ーズ２ａからニトリルゴムビーズ２ｂへ変えることによ
り、防振支持による共振周波数ｆ0を大きく低周波数域
へシフトでき、また、その共振ピーク高さも損失の増加
により、低く抑えることができる。
【００１７】このように粉粒体材料２を封入する同一の
容器形状において、粉粒体材料２の種類（ガラス、ニト
リルゴム等）や封入量を変えるだけで、防振支持の設計
因子であるばね、損失を変化させ、調整することができ
る。従って、振動周波数など防振の対象に応じた防振部
材５の設計を行う際に、従来のように防振領域Ｎ（図
９）、振動増幅領域Ｍ（図９）それぞれにおいて、加振
源の周波数成分に応じた防振部材５のばね定数ｋ、そし
て損失係数ηの最適な設計を行う必要がなくなるので、
防振設計因子であるばね定数ｋ、損失係数ηの調整が広
範囲で可能となる。
容器形状において、粉粒体材料２の種類（ガラス、ニト
リルゴム等）や封入量を変えるだけで、防振支持の設計
因子であるばね、損失を変化させ、調整することができ
る。従って、振動周波数など防振の対象に応じた防振部
材５の設計を行う際に、従来のように防振領域Ｎ（図
９）、振動増幅領域Ｍ（図９）それぞれにおいて、加振
源の周波数成分に応じた防振部材５のばね定数ｋ、そし
て損失係数ηの最適な設計を行う必要がなくなるので、
防振設計因子であるばね定数ｋ、損失係数ηの調整が広
範囲で可能となる。
【００１８】また、粉粒体材料２の種類や封入量以外
に、粒子剛性、粒径、粒子表面摩擦などを変えた場合で
も、防振支持の設計因子であるばね、損失を変化させ、
調整することができる。以下にその例を説明する。
に、粒子剛性、粒径、粒子表面摩擦などを変えた場合で
も、防振支持の設計因子であるばね、損失を変化させ、
調整することができる。以下にその例を説明する。
【００１９】図４は、防振部材５の容器１の側壁部３の
剛性を粉粒体２の剛性より小さくした場合を示してい
る。振動が加わると容器１内の粉粒体同士が接触してエ
ネルギー減衰が生じ、振動エネルギーが吸収される。こ
のとき、粉粒体材料２の剛性よりも容器１の側壁部３の
剛性が小さいので、図４（ｃ）のように振動を受けると
容器１の側壁部３が外側に膨らむようになり、これによ
り粉粒体材料２は容器１の側壁部３の剛性の影響を受け
なくなり、粉粒体材料２による防振部材５のばね、損失
の調整がより広範囲なものとなる。
剛性を粉粒体２の剛性より小さくした場合を示してい
る。振動が加わると容器１内の粉粒体同士が接触してエ
ネルギー減衰が生じ、振動エネルギーが吸収される。こ
のとき、粉粒体材料２の剛性よりも容器１の側壁部３の
剛性が小さいので、図４（ｃ）のように振動を受けると
容器１の側壁部３が外側に膨らむようになり、これによ
り粉粒体材料２は容器１の側壁部３の剛性の影響を受け
なくなり、粉粒体材料２による防振部材５のばね、損失
の調整がより広範囲なものとなる。
【００２０】図５は、防振部材５に封入される粉粒体材
料２に粘弾性材料粒子４が混入されている場合を示して
いる。粘弾性材料粒子４の混入により、粉粒体材料２の
粒子間の摩擦接触減衰が増加し、その混入量により損失
を広範囲に調整することが可能となる。
料２に粘弾性材料粒子４が混入されている場合を示して
いる。粘弾性材料粒子４の混入により、粉粒体材料２の
粒子間の摩擦接触減衰が増加し、その混入量により損失
を広範囲に調整することが可能となる。
【００２１】ここで、上記混入される粘弾性材料粒子４
としてゴム系材料が好ましい。このゴム系材料は、低弾
性体で、弾性変形による粘性（ヒステリシス性）を有す
るものであり、イソプレンゴム（ＩＲ）、スチレン−ブ
タジエンゴム（ＳＢＲ）、ブタジエンゴム（ＢＲ）、エ
チレンーブロピレンゴム（ＥＰＭ、ＥＰＤＭ）、ブチル
ゴム（ＩＩＲ）、クロロプレンゴム（ＣＲ）、ニトリル
ゴム（ＮＢＲ）、アクリルゴム（ＡＣＭ）、エピクロル
ヒドリンゴム（ＣＯ、ＥＣＯ）、塩素化ポリエチレン
（ＣＭ）、クロロスルホン化ポリエチレン（ＣＳＭ）な
どの合成ゴムなどが挙げられる。 また、天然ゴム（Ｎ
Ｒ）、そしてリサイクル利用の再生ゴムなども対象であ
る。このようにゴム系材料に関する限定は、粘性の高い
ゴム系粒子による少量の混入によって、防振部材５の損
失調整のための損失増加が可能となる。
としてゴム系材料が好ましい。このゴム系材料は、低弾
性体で、弾性変形による粘性（ヒステリシス性）を有す
るものであり、イソプレンゴム（ＩＲ）、スチレン−ブ
タジエンゴム（ＳＢＲ）、ブタジエンゴム（ＢＲ）、エ
チレンーブロピレンゴム（ＥＰＭ、ＥＰＤＭ）、ブチル
ゴム（ＩＩＲ）、クロロプレンゴム（ＣＲ）、ニトリル
ゴム（ＮＢＲ）、アクリルゴム（ＡＣＭ）、エピクロル
ヒドリンゴム（ＣＯ、ＥＣＯ）、塩素化ポリエチレン
（ＣＭ）、クロロスルホン化ポリエチレン（ＣＳＭ）な
どの合成ゴムなどが挙げられる。 また、天然ゴム（Ｎ
Ｒ）、そしてリサイクル利用の再生ゴムなども対象であ
る。このようにゴム系材料に関する限定は、粘性の高い
ゴム系粒子による少量の混入によって、防振部材５の損
失調整のための損失増加が可能となる。
【００２２】図６の曲線（Ｇ）は、内径φ５０ｍｍの円
筒容器１に粒径φ１２５μｍのガラスビーズを高さ４０
ｍｍまで充填し、その上に１ｋｇの振動体を乗せた場合
の床への振動伝達倍率を示している。また、図６の曲線
（Ｈ）、（Ｉ）、（Ｊ）は、ガラスビーズ（粉粒体材
料）に粒径φ５０μｍのニトリルゴムビーズ（粘弾性材
料粒子）を混入した場合を示している。曲線（Ｈ）はニ
トリルゴムビーズの質量比率が５％、（Ｉ）は１０％、
（Ｊ）は２０％の場合を示している。この図６からわか
るようにニトリルゴムビーズの混入の比率が増加するに
したがい、共振の周波数ｆ0のピーク高さが低下してお
り、減衰が大きく増加していることが確認できる。この
粘弾性材料粒子４の混入量の調整により、本発明の防振
部材の損失の値を広範囲にて調整できることがわかる。
筒容器１に粒径φ１２５μｍのガラスビーズを高さ４０
ｍｍまで充填し、その上に１ｋｇの振動体を乗せた場合
の床への振動伝達倍率を示している。また、図６の曲線
（Ｈ）、（Ｉ）、（Ｊ）は、ガラスビーズ（粉粒体材
料）に粒径φ５０μｍのニトリルゴムビーズ（粘弾性材
料粒子）を混入した場合を示している。曲線（Ｈ）はニ
トリルゴムビーズの質量比率が５％、（Ｉ）は１０％、
（Ｊ）は２０％の場合を示している。この図６からわか
るようにニトリルゴムビーズの混入の比率が増加するに
したがい、共振の周波数ｆ0のピーク高さが低下してお
り、減衰が大きく増加していることが確認できる。この
粘弾性材料粒子４の混入量の調整により、本発明の防振
部材の損失の値を広範囲にて調整できることがわかる。
【００２３】以下、本発明に係わる防振部材の代表的な
実施例について説明する。 （実施例）防振部材は、内径φ５０ｍｍ、側壁厚さ０．
５ｍｍのゴム材料の円筒容器に粒径φ１２５μｍのガラ
スビーズを高さ４０ｍｍまで充填し、これに粒径φ５０
μｍのニトリルゴムビーズをガラスビーズとの質量比率
が１０％となるように混入している。そして、この防振
部材５は図７に示すように、健康家電機器５１に接着さ
れている。図７はある健康家電機器５１の支持部に本発
明の防振部材５を４個設置し、図中に示す振動加速度セ
ンサー５３より設置床部６０の振動を計測する場合を示
している。また図８は本発明の実施例による振動加速度
レベルの低減を示す測定結果のグラフであり、曲線
（Ａ）は防振部材なしの場合、曲線（Ｂ）は外径φ５０
ｍｍ,高さ４０ｍｍの防振ブチルゴムを用いた場合、曲
線（Ｃ）は適切に部材のばね、損失調整をした本発明の
防振部材を用いた場合において、それぞれの振動加速度
１／３オクターブバンドレベルの比較結果を示してい
る。曲線（Ｃ）で示されるように本発明の防振部材が高
い防振性能を有していることが確認できる。
実施例について説明する。 （実施例）防振部材は、内径φ５０ｍｍ、側壁厚さ０．
５ｍｍのゴム材料の円筒容器に粒径φ１２５μｍのガラ
スビーズを高さ４０ｍｍまで充填し、これに粒径φ５０
μｍのニトリルゴムビーズをガラスビーズとの質量比率
が１０％となるように混入している。そして、この防振
部材５は図７に示すように、健康家電機器５１に接着さ
れている。図７はある健康家電機器５１の支持部に本発
明の防振部材５を４個設置し、図中に示す振動加速度セ
ンサー５３より設置床部６０の振動を計測する場合を示
している。また図８は本発明の実施例による振動加速度
レベルの低減を示す測定結果のグラフであり、曲線
（Ａ）は防振部材なしの場合、曲線（Ｂ）は外径φ５０
ｍｍ,高さ４０ｍｍの防振ブチルゴムを用いた場合、曲
線（Ｃ）は適切に部材のばね、損失調整をした本発明の
防振部材を用いた場合において、それぞれの振動加速度
１／３オクターブバンドレベルの比較結果を示してい
る。曲線（Ｃ）で示されるように本発明の防振部材が高
い防振性能を有していることが確認できる。
【００２４】
【発明の効果】上記のように本発明のうち請求項１記載
の発明は、防振部材の容器内に粉粒体材料が封入されて
いるので、防振部材のばね定数と損失係数の値は、防振
部材の容器内に封入される粉粒体物性条件などにより決
定される。例えば、粉粒体材料２の粒子剛性、粒径、粒
子表面摩擦、封入量等を変えることにより、振動周波数
など防振の対象に応じた防振部材の設計を行う際に、防
振設計因子であるばね定数、損失係数の広範囲での調整
が可能となる。
の発明は、防振部材の容器内に粉粒体材料が封入されて
いるので、防振部材のばね定数と損失係数の値は、防振
部材の容器内に封入される粉粒体物性条件などにより決
定される。例えば、粉粒体材料２の粒子剛性、粒径、粒
子表面摩擦、封入量等を変えることにより、振動周波数
など防振の対象に応じた防振部材の設計を行う際に、防
振設計因子であるばね定数、損失係数の広範囲での調整
が可能となる。
【００２５】また請求項２記載の発明は、請求項１記載
の効果に加えて、容器の側壁部の剛性を、粉粒体材料の
剛性よりも小さくしたので、粉粒体材料が容器の側壁部
の剛性の影響を受けず、粉粒体材料による防振部材のば
ね、損失の調整がより広範囲なものとなる。
の効果に加えて、容器の側壁部の剛性を、粉粒体材料の
剛性よりも小さくしたので、粉粒体材料が容器の側壁部
の剛性の影響を受けず、粉粒体材料による防振部材のば
ね、損失の調整がより広範囲なものとなる。
【００２６】また請求項３記載の発明は、請求項１又は
請求項２記載の効果に加えて、粉粒体材料に粘弾性材料
粒子が混入されているので、粘弾性材料粒子の混入によ
り粉粒体材料の粒子間の摩擦接触減衰が増加し、その混
入量により防振部材の損失の値を広範囲で調整すること
が可能となる。
請求項２記載の効果に加えて、粉粒体材料に粘弾性材料
粒子が混入されているので、粘弾性材料粒子の混入によ
り粉粒体材料の粒子間の摩擦接触減衰が増加し、その混
入量により防振部材の損失の値を広範囲で調整すること
が可能となる。
【００２７】また請求項４記載の発明は、請求項３記載
の効果に加えて、混入される粘弾性材料粒子がゴム系材
料であるので、粘性の高いゴム系粒子の少量の混入によ
って、防振部材の損失の値をより広範囲で調整可能とな
る。
の効果に加えて、混入される粘弾性材料粒子がゴム系材
料であるので、粘性の高いゴム系粒子の少量の混入によ
って、防振部材の損失の値をより広範囲で調整可能とな
る。
【図１】本発明の実施形態の一例を示し、（ａ）は構造
物や機器などの振動体の支持部に本発明の防振部材を設
置した場合の説明図、（ｂ）は防振部材の概念図であ
る。
物や機器などの振動体の支持部に本発明の防振部材を設
置した場合の説明図、（ｂ）は防振部材の概念図であ
る。
【図２】同上の防振部材への粉粒体材料の封入量の違い
による振動伝達特性の変化を示すグラフである。
による振動伝達特性の変化を示すグラフである。
【図３】同上の粉粒体材料の違いによる振動伝達特性の
変化を示すグラフである。
変化を示すグラフである。
【図４】他の実施形態を示し、（ａ）（ｂ）は構造物や
機器などの振動体の支持部に本発明の防振部材を設置し
た場合の説明図、（ｃ）は防振部材に振動が加わった場
合の概念図である。
機器などの振動体の支持部に本発明の防振部材を設置し
た場合の説明図、（ｃ）は防振部材に振動が加わった場
合の概念図である。
【図５】更に他の実施形態を示し、（ａ）は構造物や機
器などの振動体の支持部に本発明の防振部材を設置した
場合の説明図、（ｂ）は粉粒体材料に粘弾性材料粒子を
混入した場合の概念図である。
器などの振動体の支持部に本発明の防振部材を設置した
場合の説明図、（ｂ）は粉粒体材料に粘弾性材料粒子を
混入した場合の概念図である。
【図６】同上の粉粒体材料への粘弾性材料粒子の混入量
の違いによる振動伝達特性の変化を示すグラフである。
の違いによる振動伝達特性の変化を示すグラフである。
【図７】本発明に係る健康家電機器の防振効果を確認す
るための測定に関する説明図である。
るための測定に関する説明図である。
【図８】本発明の実施例による振動加速度レベルの低減
を示す測定結果のグラフである。
を示す測定結果のグラフである。
【図９】防振の原理を説明するグラフである。
【図１０】（ａ）は振動体から床への振動伝達を説明す
る概念図、（ｂ）は床から振動体への振動伝達を説明す
る概念図である。
る概念図、（ｂ）は床から振動体への振動伝達を説明す
る概念図である。
【図１１】従来の防振部材の説明図であり、（ａ）はゴ
ム材、（ｂ）は金属ばね、（ｃ）は空気ばねの場合を示
している。
ム材、（ｂ）は金属ばね、（ｃ）は空気ばねの場合を示
している。
１ 容器 ２ 粉粒体材料 ３ 側壁部 ４ 粘弾性材料粒子 ５ 防振部材
Claims (4)
- 【請求項１】 容器内に粉粒体材料を封入して成ること
を特徴とする防振部材。 - 【請求項２】 容器の側壁部の剛性が、粉粒体材料の剛
性よりも小さいことを特徴とする請求項ｌ記載の防振部
材。 - 【請求項３】 粉粒体材料に粘弾性材料粒子が混入され
ていることを特徴とする請求項１又は請求項２記載の防
振部材。 - 【請求項４】 混入される粘弾性材料粒子がゴム系材料
であることを特徴とする請求項３記載の防振部材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2037399A JP2000213595A (ja) | 1999-01-28 | 1999-01-28 | 防振部材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2037399A JP2000213595A (ja) | 1999-01-28 | 1999-01-28 | 防振部材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000213595A true JP2000213595A (ja) | 2000-08-02 |
Family
ID=12025268
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2037399A Withdrawn JP2000213595A (ja) | 1999-01-28 | 1999-01-28 | 防振部材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000213595A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101303058B (zh) * | 2007-05-10 | 2011-11-16 | 吕崇耀 | 一种宽带阻尼型隔振系统 |
| KR20150135464A (ko) * | 2013-03-28 | 2015-12-02 | 케이엘에이-텐코 코포레이션 | 계측 플랫폼을 위한 하이브리드 진동 격리 시스템 |
| CN107323542A (zh) * | 2017-06-30 | 2017-11-07 | 武汉科技大学 | 半主动式驾驶室悬置隔振装置 |
| JP2018013191A (ja) * | 2016-07-21 | 2018-01-25 | Ｋｙｂ株式会社 | ダンパ |
| WO2018193640A1 (ja) * | 2017-04-19 | 2018-10-25 | Ｋｙｂ株式会社 | ダンパ |
-
1999
- 1999-01-28 JP JP2037399A patent/JP2000213595A/ja not_active Withdrawn
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101303058B (zh) * | 2007-05-10 | 2011-11-16 | 吕崇耀 | 一种宽带阻尼型隔振系统 |
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| KR102102015B1 (ko) * | 2013-03-28 | 2020-04-20 | 케이엘에이 코포레이션 | 계측 플랫폼을 위한 하이브리드 진동 격리 시스템 |
| JP2018013191A (ja) * | 2016-07-21 | 2018-01-25 | Ｋｙｂ株式会社 | ダンパ |
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| JP2018179227A (ja) * | 2017-04-19 | 2018-11-15 | Ｋｙｂ株式会社 | ダンパ |
| CN107323542A (zh) * | 2017-06-30 | 2017-11-07 | 武汉科技大学 | 半主动式驾驶室悬置隔振装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
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