JP2000214746A - 画像形成装置 - Google Patents
画像形成装置Info
- Publication number
- JP2000214746A JP2000214746A JP11018992A JP1899299A JP2000214746A JP 2000214746 A JP2000214746 A JP 2000214746A JP 11018992 A JP11018992 A JP 11018992A JP 1899299 A JP1899299 A JP 1899299A JP 2000214746 A JP2000214746 A JP 2000214746A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- image forming
- conductive member
- sheet
- sheet conveying
- forming apparatus
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Fixing For Electrophotography (AREA)
- Control Or Security For Electrophotography (AREA)
- Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】転写後の搬送路において、簡単な構成で用紙搬
送方向に対して略直交する方向の温度不均一性を解消し
た画像形成装置を提供する。 【解決手段】吸気口１４と、排気口１５とで吸気・排気
による冷却動作と共に画像形成を行う画像形成装置にお
いて、用紙搬送体１２２に当接して熱伝導性部材１２１
を配設し、用紙搬送体１２２の吸気口１４側よりも排気
口１５側の面積を漸次大きくした開孔１２３を形成す
る。
送方向に対して略直交する方向の温度不均一性を解消し
た画像形成装置を提供する。 【解決手段】吸気口１４と、排気口１５とで吸気・排気
による冷却動作と共に画像形成を行う画像形成装置にお
いて、用紙搬送体１２２に当接して熱伝導性部材１２１
を配設し、用紙搬送体１２２の吸気口１４側よりも排気
口１５側の面積を漸次大きくした開孔１２３を形成す
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はコピー，プリンタ，
ＦＡＸ等に用いられる画像形成装置に関し、特に装置内
部の冷却構造に関する。
ＦＡＸ等に用いられる画像形成装置に関し、特に装置内
部の冷却構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】電子写真プロセスを用いた画像形成装置
は、従来より熱式による定着器等の熱源のために装置内
の温度が上昇し、これにより感光体ドラムの特性が変化
して画像の形成に不具合が生じることが知られている。
これを解決するために装置筐体の外壁に排気ファンを設
けて外気を装置内部に取り込み冷却しながら画像を形成
する方式が用いられており、転写後の用紙を定着器に導
く用紙搬送路にも利用され、特に感光体ドラムや定着器
の回転軸方向を均一に冷却させる目的で用紙搬送方向に
略直交する方向から冷却風を送るような構成となってい
る。
は、従来より熱式による定着器等の熱源のために装置内
の温度が上昇し、これにより感光体ドラムの特性が変化
して画像の形成に不具合が生じることが知られている。
これを解決するために装置筐体の外壁に排気ファンを設
けて外気を装置内部に取り込み冷却しながら画像を形成
する方式が用いられており、転写後の用紙を定着器に導
く用紙搬送路にも利用され、特に感光体ドラムや定着器
の回転軸方向を均一に冷却させる目的で用紙搬送方向に
略直交する方向から冷却風を送るような構成となってい
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、かかる
場合には排気側の方に定着器による熱が溜まりやすくな
り、感光体ドラムの温度が軸方向に不均一となったり、
定着温度も軸方向に不均一な温度分布となり画像の品質
を低下させてしまうという不具合があった。
場合には排気側の方に定着器による熱が溜まりやすくな
り、感光体ドラムの温度が軸方向に不均一となったり、
定着温度も軸方向に不均一な温度分布となり画像の品質
を低下させてしまうという不具合があった。
【０００４】本発明は上述の課題に鑑みて為されたもの
であり、簡単な構成で用紙搬送方向に略直交する側にお
ける温度不均一性を解消できる画像形成装置を提供する
ことを目的とする。
であり、簡単な構成で用紙搬送方向に略直交する側にお
ける温度不均一性を解消できる画像形成装置を提供する
ことを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上述の課題を解決するた
めに本発明は、未定着のトナー像が形成された用紙を用
紙搬送路を介して定着器に導き装置筐体外部に送出しつ
つ、前記装置筐体の外壁に設けた冷却用の排気口に対し
用紙搬送方向に略直交する側から冷却風を送風するよう
にした画像形成装置において、前記用紙搬送路は、高熱
伝導性部材を載置した用紙搬送体から成り、該用紙搬送
体には、前記排気口側に向かうにしたがって前記冷却風
が高熱伝導性部材に触れる面積を漸次大きくなるように
開孔してある構成とする。
めに本発明は、未定着のトナー像が形成された用紙を用
紙搬送路を介して定着器に導き装置筐体外部に送出しつ
つ、前記装置筐体の外壁に設けた冷却用の排気口に対し
用紙搬送方向に略直交する側から冷却風を送風するよう
にした画像形成装置において、前記用紙搬送路は、高熱
伝導性部材を載置した用紙搬送体から成り、該用紙搬送
体には、前記排気口側に向かうにしたがって前記冷却風
が高熱伝導性部材に触れる面積を漸次大きくなるように
開孔してある構成とする。
【０００６】上述の発明によれば、用紙搬送路は一般的
に樹脂等の比較的熱伝率が低い材質のものが用いられる
が、その表面に載置した高熱伝導性部材により、熱を分
散させることができ、さらに用紙搬送路上の開孔が排気
口側に向かうにしたがって漸次開孔面積を大きくなるよ
うにしているため、熱が溜まりやすい排気口側の開孔か
ら熱が逃げやすくなり、しかも高熱伝導性部材の下側に
当接して配設するので、結果的に開孔は高熱伝導性部材
に塞がれてしまうため開孔部分から空気が漏れることな
く用紙に転写された未定着のトナー像を乱すことはな
い。なお、排気口側の用紙搬送路を介して対向側に吸気
口を設けてもよいがこれに限定されるものでもない。
に樹脂等の比較的熱伝率が低い材質のものが用いられる
が、その表面に載置した高熱伝導性部材により、熱を分
散させることができ、さらに用紙搬送路上の開孔が排気
口側に向かうにしたがって漸次開孔面積を大きくなるよ
うにしているため、熱が溜まりやすい排気口側の開孔か
ら熱が逃げやすくなり、しかも高熱伝導性部材の下側に
当接して配設するので、結果的に開孔は高熱伝導性部材
に塞がれてしまうため開孔部分から空気が漏れることな
く用紙に転写された未定着のトナー像を乱すことはな
い。なお、排気口側の用紙搬送路を介して対向側に吸気
口を設けてもよいがこれに限定されるものでもない。
【０００７】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図に基づい
て説明する。図１は本発明の画像形成装置の構成を示す
概略図で、１は画像形成装置本体であり、画像形成部分
は感光体ドラム２，帯電器３，露光器４，現像器５，転
写器６，クリーニング器７，定着器８により構成されて
いる。また、給紙部分は給紙カセット９，該給紙カセッ
ト９から用紙を送り出す給紙ローラ１０，送り出された
用紙の先端揃えと画像形成タイミングをとるレジストロ
ーラ１１，転写後の用紙を定着器８に導く用紙搬送路１
２，定着後の用紙受けの排紙トレイ１３とで構成されて
いる。
て説明する。図１は本発明の画像形成装置の構成を示す
概略図で、１は画像形成装置本体であり、画像形成部分
は感光体ドラム２，帯電器３，露光器４，現像器５，転
写器６，クリーニング器７，定着器８により構成されて
いる。また、給紙部分は給紙カセット９，該給紙カセッ
ト９から用紙を送り出す給紙ローラ１０，送り出された
用紙の先端揃えと画像形成タイミングをとるレジストロ
ーラ１１，転写後の用紙を定着器８に導く用紙搬送路１
２，定着後の用紙受けの排紙トレイ１３とで構成されて
いる。
【０００８】さらに用紙搬送路１２について図２，図
３，図４を用いて詳述すると、図２は用紙搬送路１２の
斜視図、図３は用紙搬送路１２のＡ−Ａ´線断面図、図
４は用紙搬送路１２に用いる用紙搬送体１２２の平面図
である。
３，図４を用いて詳述すると、図２は用紙搬送路１２の
斜視図、図３は用紙搬送路１２のＡ−Ａ´線断面図、図
４は用紙搬送路１２に用いる用紙搬送体１２２の平面図
である。
【０００９】１４は装置筐体外壁に形成され、不図示の
ファンを具備して装置筐体外の冷却風を取り入れる吸気
口，１５は取り入れられた冷却風を排出する排気口，１
２１は高熱伝導性部材である。
ファンを具備して装置筐体外の冷却風を取り入れる吸気
口，１５は取り入れられた冷却風を排出する排気口，１
２１は高熱伝導性部材である。
【００１０】高熱伝導性部材１２１としては、金属系の
熱伝導率が高い部材が好ましく、本発明でいう「高熱伝
導性」とは、熱伝導率が８×１０-1〜５×１０1w・cm-1
・℃-1（２５℃の環境下）の部材をいう。厚さとして
は、０．５〜２ｍｍ、好ましくは０．５〜１．６ｍｍの
ものが用いられる。高熱伝導性部材の成す材質としては
鉄，アルミニウム，銅，銀等又は、これらの合金が良
く、コストの面からは鉄板が好ましい。
熱伝導率が高い部材が好ましく、本発明でいう「高熱伝
導性」とは、熱伝導率が８×１０-1〜５×１０1w・cm-1
・℃-1（２５℃の環境下）の部材をいう。厚さとして
は、０．５〜２ｍｍ、好ましくは０．５〜１．６ｍｍの
ものが用いられる。高熱伝導性部材の成す材質としては
鉄，アルミニウム，銅，銀等又は、これらの合金が良
く、コストの面からは鉄板が好ましい。
【００１１】また、用紙搬送体１２２には、図４に示す
転写位置６´と定着位置８´の間に搬送面１２２ａが設
けられている。該搬送面１２２ａには、搬送方向に沿っ
て一体成型により複数のリブ１２２ｂが併設されてお
り、用紙の搬送摩擦を低減するように構成されている。
また、複数の各リブ１２２ｂ間には開孔１２３が形成さ
れている。開孔１２３は吸気口１４から取り入れられる
冷却風が排気口１５に向かうにしたがって開孔面積を大
きく（吸気口１４側で搬送方向の開孔１２３の開孔長さ
Ｌ３よりもＬ１を長くしている）形成してある。
転写位置６´と定着位置８´の間に搬送面１２２ａが設
けられている。該搬送面１２２ａには、搬送方向に沿っ
て一体成型により複数のリブ１２２ｂが併設されてお
り、用紙の搬送摩擦を低減するように構成されている。
また、複数の各リブ１２２ｂ間には開孔１２３が形成さ
れている。開孔１２３は吸気口１４から取り入れられる
冷却風が排気口１５に向かうにしたがって開孔面積を大
きく（吸気口１４側で搬送方向の開孔１２３の開孔長さ
Ｌ３よりもＬ１を長くしている）形成してある。
【００１２】用紙搬送体１２２を成す材質としては、一
般的に使用される樹脂等の絶縁性の材料であって、３×
１０-4〜４×１０-3w ・cm-1・℃-1の熱伝導率のものが
用いられる。このような絶縁性材料を利用するのは、電
気的に導電性の良い部材（金属等）を利用すると、転写
後の用紙を静電吸引するため転写後の未定着トナーが乱
れるからである。また、樹脂等は一般的に熱伝導性が低
いことから用紙搬送体１２２の一部に熱が蓄積する傾向
があるので高熱伝導性部材１２１を用紙搬送体１２２上
に載置して熱を分散するように構成されている。また、
高熱伝導性部材１２１は、熱分散するだけでなく開孔１
２３により多くの熱を放散すことができ、感光体ドラム
軸方向の温度を均一にすることができる。さらに、高熱
伝導性部材１２１には、用紙搬送体１２２に形成してあ
るリブ１２２ｂが突出する位置に対応してリブ１２２ｂ
が嵌合できる細長い切り欠き孔（不図示）を開けてあ
り、高熱伝導性部材１２１が搬送面１２２ａの表面に配
設されると、熱伝導性部材１２１の表面からリブ１２２
ｂが突出され、また、開孔１２３が熱伝導性部材１２１
で塞がれる。該開孔１２３を塞ぐのは、用紙搬送路１２
は転写直後の用紙が通過するために、予期せぬ方向のへ
の空気漏れで未定着のトナー像への悪影響を防止するた
めである。
般的に使用される樹脂等の絶縁性の材料であって、３×
１０-4〜４×１０-3w ・cm-1・℃-1の熱伝導率のものが
用いられる。このような絶縁性材料を利用するのは、電
気的に導電性の良い部材（金属等）を利用すると、転写
後の用紙を静電吸引するため転写後の未定着トナーが乱
れるからである。また、樹脂等は一般的に熱伝導性が低
いことから用紙搬送体１２２の一部に熱が蓄積する傾向
があるので高熱伝導性部材１２１を用紙搬送体１２２上
に載置して熱を分散するように構成されている。また、
高熱伝導性部材１２１は、熱分散するだけでなく開孔１
２３により多くの熱を放散すことができ、感光体ドラム
軸方向の温度を均一にすることができる。さらに、高熱
伝導性部材１２１には、用紙搬送体１２２に形成してあ
るリブ１２２ｂが突出する位置に対応してリブ１２２ｂ
が嵌合できる細長い切り欠き孔（不図示）を開けてあ
り、高熱伝導性部材１２１が搬送面１２２ａの表面に配
設されると、熱伝導性部材１２１の表面からリブ１２２
ｂが突出され、また、開孔１２３が熱伝導性部材１２１
で塞がれる。該開孔１２３を塞ぐのは、用紙搬送路１２
は転写直後の用紙が通過するために、予期せぬ方向のへ
の空気漏れで未定着のトナー像への悪影響を防止するた
めである。
【００１３】ここで高熱伝導性部材１２１の幅は、搬送
面１２２ａの少なくとも印字できる用紙の幅（搬送方向
に略直交する側）より広いことが必要である。
面１２２ａの少なくとも印字できる用紙の幅（搬送方向
に略直交する側）より広いことが必要である。
【００１４】
【実施例】本発明の作用効果を確認するために図１〜図
３の基本構成を用い、以下の実験機で感光体ドラムの表
面温度変化を測定した。実験機は京セラ製エコシスプリ
ンタＦＳ９０００改良機（３６枚機）を用いた。次に、
２０℃の常温環境の下、Ａ４横送り６０枚両面を連続で
印字した後（機械内部の温度が飽和する温度）における
次の（１）〜（３）の感光体ドラム表面温度を測定し
た。
３の基本構成を用い、以下の実験機で感光体ドラムの表
面温度変化を測定した。実験機は京セラ製エコシスプリ
ンタＦＳ９０００改良機（３６枚機）を用いた。次に、
２０℃の常温環境の下、Ａ４横送り６０枚両面を連続で
印字した後（機械内部の温度が飽和する温度）における
次の（１）〜（３）の感光体ドラム表面温度を測定し
た。
【００１５】 （１）吸気口に近い感光体ドラム表面の位置（ＦＴ） （２）感光体ドラム表面の軸方向中心の位置（ＣＲ） （３）排出口に近い感光体ドラム表面の位置（ＲＲ） 用紙搬送体にはＰＰＯ（ポリフェニレンオキサイド）を
用い、その上に高熱伝導性部材としてアルミニウム合金
を載置した。そして、用紙搬送路に形成する開孔を以下
のように設けた。
用い、その上に高熱伝導性部材としてアルミニウム合金
を載置した。そして、用紙搬送路に形成する開孔を以下
のように設けた。
【００１６】（１）感光体ドラムの測定位置ＦＴからＲ
Ｒに対応する用紙搬送路の開孔面積を開孔幅の比Ｌ１，
Ｌ２，Ｌ３（図４に記載、以下同じ）をＬ１：Ｌ２：Ｌ
３＝１０：５０：１となるように形成していく場合（実
施例１） （２）用紙搬送体に開孔を設けない場合（比較例１） （３）感光体ドラムの測定位置ＦＴからＲＲに対応する
用紙搬送路の開孔の幅の比をＬ１：Ｌ２：Ｌ３＝１０：
５０：１０として用紙搬送面の略全面を開孔させる場合
（比較例２) （４）感光体ドラムの測定位置ＦＴからＲＲに対応する
用紙搬送路の開孔面積を開孔幅の比がＬ１：Ｌ２：Ｌ３
＝１：５０：１０となるように形成していく場合（比較
例３) 以上の実験について測定を行った結果を表１に示す。こ
の場合、開孔を設けない比較例１の測定位置ＣＲの温度
を基準とした。
Ｒに対応する用紙搬送路の開孔面積を開孔幅の比Ｌ１，
Ｌ２，Ｌ３（図４に記載、以下同じ）をＬ１：Ｌ２：Ｌ
３＝１０：５０：１となるように形成していく場合（実
施例１） （２）用紙搬送体に開孔を設けない場合（比較例１） （３）感光体ドラムの測定位置ＦＴからＲＲに対応する
用紙搬送路の開孔の幅の比をＬ１：Ｌ２：Ｌ３＝１０：
５０：１０として用紙搬送面の略全面を開孔させる場合
（比較例２) （４）感光体ドラムの測定位置ＦＴからＲＲに対応する
用紙搬送路の開孔面積を開孔幅の比がＬ１：Ｌ２：Ｌ３
＝１：５０：１０となるように形成していく場合（比較
例３) 以上の実験について測定を行った結果を表１に示す。こ
の場合、開孔を設けない比較例１の測定位置ＣＲの温度
を基準とした。
【００１７】
【表１】
【００１８】実験の結果、実施例１の場合に、感光体ド
ラムの軸方向の温度が略均一となっていることが判る。
これに対して比較例１の開孔がない場合は測定位置ＦＴ
とＲＲで温度差が生じている。比較例２の場合、温度差
は開孔が無い場合に比べ全体が下がっている。また、比
較例３の場合に測定位置ＦＴ側のみ温度が下がり、ＦＴ
からＲＲの温度差は大きくなっている。
ラムの軸方向の温度が略均一となっていることが判る。
これに対して比較例１の開孔がない場合は測定位置ＦＴ
とＲＲで温度差が生じている。比較例２の場合、温度差
は開孔が無い場合に比べ全体が下がっている。また、比
較例３の場合に測定位置ＦＴ側のみ温度が下がり、ＦＴ
からＲＲの温度差は大きくなっている。
【００１９】
【発明の効果】本発明の構成によれば、高熱伝導性部材
を載置した用紙搬送体に、排気口側に向かうにしたがっ
て冷却風が高熱伝導性部材に触れる面積を漸次大きくな
るように開孔してあることで感光体ドラム軸方向の熱を
分散させ、熱が溜まりやすい排気口側の開孔から熱が逃
げやすくなり、感光体ドラム軸方向の温度分布が均一と
なるばかりか定着ローラの表面温度が一定となって温度
のバラツキが無くなり印字品質を向上することができ
る。
を載置した用紙搬送体に、排気口側に向かうにしたがっ
て冷却風が高熱伝導性部材に触れる面積を漸次大きくな
るように開孔してあることで感光体ドラム軸方向の熱を
分散させ、熱が溜まりやすい排気口側の開孔から熱が逃
げやすくなり、感光体ドラム軸方向の温度分布が均一と
なるばかりか定着ローラの表面温度が一定となって温度
のバラツキが無くなり印字品質を向上することができ
る。
【図１】本発明の画像形成装置の概略図を示す図
【図２】用紙搬送路の斜視図
【図３】用紙搬送路のＡ−Ａ´線断面図
【図４】用紙搬送体の平面図
１：画像形成装置本体 ２：感光体ドラム ３：帯電器 ４：露光器 ５：現像器 ６：転写器 ７：クリーニング器 ８：定着器 ９：給紙カセット １０：給紙ローラ １１：レジストローラ １２：用紙搬送路 １２１：熱伝導性部材 １２２ａ：搬送面 １２２ｂ：リブ １２２：用紙搬送体 １２３：開孔 １３：排紙トレイ １４：吸気口 １５：排気口
Claims (1)
- 【請求項１】未定着のトナー像が形成された用紙を用紙
搬送路を介して定着器に導き装置筐体外部に送出しつ
つ、前記装置筐体の外壁に設けた冷却用の排気口に対し
用紙搬送方向に略直交する側から冷却風を送風するよう
にした画像形成装置において、 前記用紙搬送路は、高熱伝導性部材を載置した用紙搬送
体から成り、 該用紙搬送体には、前記排気口側に向かうにしたがって
前記冷却風が高熱伝導性部材に触れる面積が漸次大きく
なるように開孔してあることを特徴とする画像形成装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11018992A JP2000214746A (ja) | 1999-01-27 | 1999-01-27 | 画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11018992A JP2000214746A (ja) | 1999-01-27 | 1999-01-27 | 画像形成装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000214746A true JP2000214746A (ja) | 2000-08-04 |
Family
ID=11987078
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11018992A Pending JP2000214746A (ja) | 1999-01-27 | 1999-01-27 | 画像形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000214746A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004093581A (ja) * | 2002-07-11 | 2004-03-25 | Ricoh Co Ltd | 画像形成装置 |
| JP2010230945A (ja) * | 2009-03-26 | 2010-10-14 | Fuji Xerox Co Ltd | 画像形成装置 |
| CN103995447A (zh) * | 2013-02-15 | 2014-08-20 | 京瓷办公信息系统株式会社 | 图像形成装置 |
| JP2018066922A (ja) * | 2016-10-21 | 2018-04-26 | 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 | 画像形成装置 |
-
1999
- 1999-01-27 JP JP11018992A patent/JP2000214746A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004093581A (ja) * | 2002-07-11 | 2004-03-25 | Ricoh Co Ltd | 画像形成装置 |
| JP2010230945A (ja) * | 2009-03-26 | 2010-10-14 | Fuji Xerox Co Ltd | 画像形成装置 |
| CN103995447A (zh) * | 2013-02-15 | 2014-08-20 | 京瓷办公信息系统株式会社 | 图像形成装置 |
| JP2014157218A (ja) * | 2013-02-15 | 2014-08-28 | Kyocera Document Solutions Inc | 画像形成装置 |
| EP2767873A3 (en) * | 2013-02-15 | 2017-10-11 | Kyocera Document Solutions Inc. | Image forming apparatus |
| JP2018066922A (ja) * | 2016-10-21 | 2018-04-26 | 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 | 画像形成装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101419422B (zh) | 记录材料冷却装置和包括该冷却装置的图像形成装置 | |
| US10990061B2 (en) | Image forming apparatus having a duct free of a filter and a duct with a filter | |
| JP7243198B2 (ja) | シート排出装置、画像形成装置 | |
| EP1429197B1 (en) | Sheet transport apparatus and image forming apparatus | |
| US8200115B2 (en) | Image forming apparatus with external air circulation chamber | |
| JP2000214746A (ja) | 画像形成装置 | |
| JP3503919B2 (ja) | 画像形成装置 | |
| US20250328097A1 (en) | Image forming apparatus | |
| JPH0727471Y2 (ja) | 画像形成装置 | |
| JP3556152B2 (ja) | 画像形成装置 | |
| JPH11296053A (ja) | 画像形成装置 | |
| JP3721790B2 (ja) | 画像形成装置 | |
| JP5394303B2 (ja) | 画像形成装置 | |
| JP2004020801A (ja) | 画像形成装置 | |
| JP4515723B2 (ja) | 画像形成装置 | |
| JP2020034793A (ja) | 画像形成装置 | |
| JPS6122375A (ja) | 記録装置 | |
| JP2003186323A (ja) | 定着装置 | |
| JP2003140534A (ja) | 画像形成装置 | |
| JP6562772B2 (ja) | 画像形成装置 | |
| JP7600892B2 (ja) | 送風装置及び画像形成装置 | |
| JPH117218A (ja) | 画像形成装置の冷却装置 | |
| JP3835051B2 (ja) | 画像形成装置 | |
| JP4458254B2 (ja) | 画像形成装置 | |
| CN120704090A (zh) | 定影装置及记录媒体浮动装置 |