JPH117218A - 画像形成装置の冷却装置 - Google Patents
画像形成装置の冷却装置Info
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- JPH117218A JPH117218A JP9175157A JP17515797A JPH117218A JP H117218 A JPH117218 A JP H117218A JP 9175157 A JP9175157 A JP 9175157A JP 17515797 A JP17515797 A JP 17515797A JP H117218 A JPH117218 A JP H117218A
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- heat
- sheet
- heat radiating
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 騒音および消費電力の増加を伴うことがな
く、装置全体の大型化を要することなく冷却性能の実現
を向上しうる、画像形成装置の冷却装置を提供する。 【解決手段】 シート冷却ローラ５１はシート搬送部５
１１とシート搬送部５１１より肉厚を薄く形成した放熱
部５１２からなり、放熱部５１２には放熱フィン５２が
当接する。シート搬送部５１１は記録シート５５を搬送
するために一定以上の肉厚が必要であるが、放熱フイン
が当接する放熱部５１２はシート搬送部５１１ほどは肉
厚を必要としない。放熱部５１２の肉厚をシート搬送部
５１１より薄くすることによって、記録シート冷却時に
移転され、ヒートパイプ（シート冷却ローラ５１）内で
の高温で一様に分布する熱が速やかに放熱フィン５２に
伝達され、空気中に放熱される。
く、装置全体の大型化を要することなく冷却性能の実現
を向上しうる、画像形成装置の冷却装置を提供する。 【解決手段】 シート冷却ローラ５１はシート搬送部５
１１とシート搬送部５１１より肉厚を薄く形成した放熱
部５１２からなり、放熱部５１２には放熱フィン５２が
当接する。シート搬送部５１１は記録シート５５を搬送
するために一定以上の肉厚が必要であるが、放熱フイン
が当接する放熱部５１２はシート搬送部５１１ほどは肉
厚を必要としない。放熱部５１２の肉厚をシート搬送部
５１１より薄くすることによって、記録シート冷却時に
移転され、ヒートパイプ（シート冷却ローラ５１）内で
の高温で一様に分布する熱が速やかに放熱フィン５２に
伝達され、空気中に放熱される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、レーザビームプリ
ンタ、デジタル複写機、普通紙ファックス等の画像形成
装置の冷却装置に関し、特に、記録シートの冷却技術に
関する。
ンタ、デジタル複写機、普通紙ファックス等の画像形成
装置の冷却装置に関し、特に、記録シートの冷却技術に
関する。
【０００２】
【従来の技術】熱源を冷却する装置の一つとして、回転
式のヒートパイプを用いて熱量を外部に伝達する熱伝達
装置があるが、従来技術では、通常、ヒートパイプの少
なくとも一端に複数枚の放熱フィンを設け、その放熱フ
ィンに冷却空気を供給するための冷却ファンを設けてい
る。
式のヒートパイプを用いて熱量を外部に伝達する熱伝達
装置があるが、従来技術では、通常、ヒートパイプの少
なくとも一端に複数枚の放熱フィンを設け、その放熱フ
ィンに冷却空気を供給するための冷却ファンを設けてい
る。
【０００３】レーザビームプリンタ、デジタル複写機、
普通紙ファックス等、ＯＡ機器として用いられる画像形
成装置の記録シート冷却装置として、例えば、実開平４
−４６４５１号公報に開示の画像形成装置の記録シート
冷却装置のように、画像形成装置の熱定着部の下流に記
録シートの冷却を行なう冷却装置を設けたものがある。
普通紙ファックス等、ＯＡ機器として用いられる画像形
成装置の記録シート冷却装置として、例えば、実開平４
−４６４５１号公報に開示の画像形成装置の記録シート
冷却装置のように、画像形成装置の熱定着部の下流に記
録シートの冷却を行なう冷却装置を設けたものがある。
【０００４】この装置による用紙冷却方式はヒートパイ
プ製の冷却ローラを用いるものであるが、この方式で
は、図２に示すようにヒートパイプ５１の一端に放熱フ
ィン５２を設け、その放熱フィン５２に冷却空気を供給
するための冷却ファン５４が設けてある。なお、図２で
記号５３は用紙を搬送するための搬送ベルト、５５は記
録シート（用紙）である。
プ製の冷却ローラを用いるものであるが、この方式で
は、図２に示すようにヒートパイプ５１の一端に放熱フ
ィン５２を設け、その放熱フィン５２に冷却空気を供給
するための冷却ファン５４が設けてある。なお、図２で
記号５３は用紙を搬送するための搬送ベルト、５５は記
録シート（用紙）である。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】レーザビームプリン
タ、デジタル複写機、普通紙ファックス等の画像形成装
置では、処理速度向上の主眼の一つとして画像形成結果
の出力速度向上が目標とされており、このためには記録
シートの冷却性能の向上が必要となる。しかしながら、
上述したような従来の記録シートの冷却方式で冷却性能
の向上を実現するには冷却ファンの回転数のアップおよ
び装置の大型化が必要となるので、騒音、消費電力の増
大および冷却装置の大型化が避けられないという問題点
があった。
タ、デジタル複写機、普通紙ファックス等の画像形成装
置では、処理速度向上の主眼の一つとして画像形成結果
の出力速度向上が目標とされており、このためには記録
シートの冷却性能の向上が必要となる。しかしながら、
上述したような従来の記録シートの冷却方式で冷却性能
の向上を実現するには冷却ファンの回転数のアップおよ
び装置の大型化が必要となるので、騒音、消費電力の増
大および冷却装置の大型化が避けられないという問題点
があった。
【０００６】本発明は、上記問題点に鑑みてなされたも
のであり、騒音および消費電力の増加を伴うことがな
く、しかも装置全体の大型化を要することなく冷却性能
の実現を向上しうる、画像形成装置の冷却装置の提供を
目的とする。
のであり、騒音および消費電力の増加を伴うことがな
く、しかも装置全体の大型化を要することなく冷却性能
の実現を向上しうる、画像形成装置の冷却装置の提供を
目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明の画像成形装置の冷却装置は、画像形成装
置の熱定着部から排出された記録シートを冷却しながら
搬送するヒートパイプを備えた冷却装置において、ヒー
トパイプが該ヒートパイプの少なくとも一端に放熱部材
を設けた放熱部と記録シートを搬送するシート搬送部か
らなり、放熱部のパイプ肉厚をシート搬送部のパイプ肉
厚より薄く形成したことを特徴としている。
めに、本発明の画像成形装置の冷却装置は、画像形成装
置の熱定着部から排出された記録シートを冷却しながら
搬送するヒートパイプを備えた冷却装置において、ヒー
トパイプが該ヒートパイプの少なくとも一端に放熱部材
を設けた放熱部と記録シートを搬送するシート搬送部か
らなり、放熱部のパイプ肉厚をシート搬送部のパイプ肉
厚より薄く形成したことを特徴としている。
【０００８】また、上記冷却装置で、更に、放熱部の前
段に冷却空気を供給する冷却ファンを設け、放熱部およ
び冷却ファンを画像形成装置本体内に位置させると共
に、画像形成装置本体に外部から空気の取入れ、または
外部に空気の排出を行なう通気口を設けるように構成し
てもよい。また、上記冷却装置で、更に、放熱部の前段
に冷却空気を供給する冷却ファンを設け、放熱部および
冷却ファンを画像形成装置本体外に位置させてもよい。
段に冷却空気を供給する冷却ファンを設け、放熱部およ
び冷却ファンを画像形成装置本体内に位置させると共
に、画像形成装置本体に外部から空気の取入れ、または
外部に空気の排出を行なう通気口を設けるように構成し
てもよい。また、上記冷却装置で、更に、放熱部の前段
に冷却空気を供給する冷却ファンを設け、放熱部および
冷却ファンを画像形成装置本体外に位置させてもよい。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照して説明する。図１は本発明に係わる記録シート
の冷却装置を備えた画像形成装置の概要構成を示す断面
図であり、画像形成装置１０は給紙部１と、画像形成部
２と、熱定着部３と、両面部４と、冷却装置５を備えて
いる。なお、画像形成装置の種類によっては両面部を有
しないものもあり、本発明の冷却装置を適用する画像形
成装置は図１に示す構成に限定されない。
を参照して説明する。図１は本発明に係わる記録シート
の冷却装置を備えた画像形成装置の概要構成を示す断面
図であり、画像形成装置１０は給紙部１と、画像形成部
２と、熱定着部３と、両面部４と、冷却装置５を備えて
いる。なお、画像形成装置の種類によっては両面部を有
しないものもあり、本発明の冷却装置を適用する画像形
成装置は図１に示す構成に限定されない。
【００１０】冷却装置５は熱定着部３より下流に設置さ
れており、熱定着部３を経過した記録シートを冷却する
ことにより熱定着部３の下流の排紙部や両面スタック部
４２でのトナーブロッキングの防止と画像形成部２での
感光体の温度上昇の防止を図っている。
れており、熱定着部３を経過した記録シートを冷却する
ことにより熱定着部３の下流の排紙部や両面スタック部
４２でのトナーブロッキングの防止と画像形成部２での
感光体の温度上昇の防止を図っている。
【００１１】両面部４は、画像形成装置１０が両面画像
形成モードに設定された場合に、片面複写済みの記録シ
ートを給紙コロ４１の時計方向への回転によって反転さ
せ、スタック部４２にスタックし、記録シートを設定部
数だけスタックした後に給紙コロ４１を反時計方向に回
転させて画像形成部２に再給紙を行なう。なお、画像形
成装置の種類によっては両面部を有しないもの（すなわ
ち、両面画像形成モードを有しないもの）もある。
形成モードに設定された場合に、片面複写済みの記録シ
ートを給紙コロ４１の時計方向への回転によって反転さ
せ、スタック部４２にスタックし、記録シートを設定部
数だけスタックした後に給紙コロ４１を反時計方向に回
転させて画像形成部２に再給紙を行なう。なお、画像形
成装置の種類によっては両面部を有しないもの（すなわ
ち、両面画像形成モードを有しないもの）もある。
【００１２】図２は冷却装置５の第１の実施の形態にお
ける外部構成例を示す図であり、冷却装置５はヒートパ
イプ製のシート冷却ローラ（以下、シート冷却ローラ）
５１と、シート冷却ローラ５１の少なくとも一端に設け
られた放熱フィン５２と、搬送ベルト５３および冷却フ
ァン５４によって構成されており、シート冷却ローラ５
１と搬送ベルト５３のニップ部で記録シート５５から熱
を奪うとその熱が瞬間的にシート冷却ローラ５１内で一
様となる。ここで、シート冷却ローラ５１の放熱部に設
けられた放熱フィン５２に冷却ファン５４から冷却空気
を供給することにより記録シート５５から奪った熱が放
熱フィン５２を経て空気中に放熱される。
ける外部構成例を示す図であり、冷却装置５はヒートパ
イプ製のシート冷却ローラ（以下、シート冷却ローラ）
５１と、シート冷却ローラ５１の少なくとも一端に設け
られた放熱フィン５２と、搬送ベルト５３および冷却フ
ァン５４によって構成されており、シート冷却ローラ５
１と搬送ベルト５３のニップ部で記録シート５５から熱
を奪うとその熱が瞬間的にシート冷却ローラ５１内で一
様となる。ここで、シート冷却ローラ５１の放熱部に設
けられた放熱フィン５２に冷却ファン５４から冷却空気
を供給することにより記録シート５５から奪った熱が放
熱フィン５２を経て空気中に放熱される。
【００１３】なお、上記実施の形態では、シート冷却ロ
ーラ５１が図３（ａ）に示すように記録シート５５の上
側に配置されているが、図３（ｂ）に示すようにシート
冷却ローラ５１を記録シート５５の下側に配置してもよ
い。また、上記実施の形態では、冷却装置５に搬送ベル
ト５３を用いているが、図３（ｃ）に示すように搬送ベ
ルトに代えてゴムローラ５６等の他の手段を用いて冷却
装置５を構成してもよい。なお、図３で記号５７は記録
シートの搬送路のガイド板を示す。
ーラ５１が図３（ａ）に示すように記録シート５５の上
側に配置されているが、図３（ｂ）に示すようにシート
冷却ローラ５１を記録シート５５の下側に配置してもよ
い。また、上記実施の形態では、冷却装置５に搬送ベル
ト５３を用いているが、図３（ｃ）に示すように搬送ベ
ルトに代えてゴムローラ５６等の他の手段を用いて冷却
装置５を構成してもよい。なお、図３で記号５７は記録
シートの搬送路のガイド板を示す。
【００１４】図４は、本発明に基づく冷却装置の要部を
なすシート冷却ローラ５１の一実施例の構成を示す断面
図である。図４で、シート冷却ローラ５１はシート搬送
部５１１とシート搬送部５１１より肉厚を薄く形成した
放熱部５１２からなり、放熱部５１２には放熱フィン５
２が当接している。
なすシート冷却ローラ５１の一実施例の構成を示す断面
図である。図４で、シート冷却ローラ５１はシート搬送
部５１１とシート搬送部５１１より肉厚を薄く形成した
放熱部５１２からなり、放熱部５１２には放熱フィン５
２が当接している。
【００１５】ここで、シート搬送部５１１は記録シート
５５を搬送するために強度上および精度上の制約条件に
よって一定以上の肉厚が必要であるが、放熱フイン５２
が当接する放熱部５１２はシート搬送部５１１ほどはパ
イプの肉厚を必要としない。そこで、放熱部５１２のパ
イプの肉厚をシート搬送部５１１より薄くすることによ
ってヒートパイプ（シート冷却ローラ５１）内での高温
で一様な熱が速やかに放熱フィン５２に伝達される。す
なわち、放熱部５１２の肉厚をシート搬送部５１１より
薄くすることによって放熱部５１２の熱伝達効率が向上
し、その結果として記録シートの冷却性能が向上する。
５５を搬送するために強度上および精度上の制約条件に
よって一定以上の肉厚が必要であるが、放熱フイン５２
が当接する放熱部５１２はシート搬送部５１１ほどはパ
イプの肉厚を必要としない。そこで、放熱部５１２のパ
イプの肉厚をシート搬送部５１１より薄くすることによ
ってヒートパイプ（シート冷却ローラ５１）内での高温
で一様な熱が速やかに放熱フィン５２に伝達される。す
なわち、放熱部５１２の肉厚をシート搬送部５１１より
薄くすることによって放熱部５１２の熱伝達効率が向上
し、その結果として記録シートの冷却性能が向上する。
【００１６】なお、シート冷却ローラ５１の肉厚を変え
る部分（シート搬送５１１と放熱部５１２の境目で図４
（ａ）のＡ部）は図４（ａ）に示すような段付けに限ら
れず、様々な形状に形成できる（例えば、図４（ｂ），
（ｃ）の部分拡大図に示すようにシート搬送５１１から
放熱部５１２に向けて徐々に薄くするように形成したも
のや（図４（ｂ））、境目部分をＲ形状に形成したもの
（図４（ｃ））等）。
る部分（シート搬送５１１と放熱部５１２の境目で図４
（ａ）のＡ部）は図４（ａ）に示すような段付けに限ら
れず、様々な形状に形成できる（例えば、図４（ｂ），
（ｃ）の部分拡大図に示すようにシート搬送５１１から
放熱部５１２に向けて徐々に薄くするように形成したも
のや（図４（ｂ））、境目部分をＲ形状に形成したもの
（図４（ｃ））等）。
【００１７】図５は冷却装置５の第２の実施の形態の構
成例を示す平面断面図であり、前述した第１の実施の形
態で述べた冷却装置５で、画像形成装置１０の機外の空
気を冷却フィン５２に与えるように構成した例である。
図５で、画像形成装置１０の後カバー１１に通風口１１
１，１１２を設け、後カバー１１の内側に冷却空気の通
路（ダクト）１１３を形成し、この通路１１３内にヒー
トパイプ（シート冷却ローラ５１）の放熱部５１２に取
り付けられた放熱フィン５２を突出させると共にその前
段に冷却ファン５４を設置して構成してある。
成例を示す平面断面図であり、前述した第１の実施の形
態で述べた冷却装置５で、画像形成装置１０の機外の空
気を冷却フィン５２に与えるように構成した例である。
図５で、画像形成装置１０の後カバー１１に通風口１１
１，１１２を設け、後カバー１１の内側に冷却空気の通
路（ダクト）１１３を形成し、この通路１１３内にヒー
トパイプ（シート冷却ローラ５１）の放熱部５１２に取
り付けられた放熱フィン５２を突出させると共にその前
段に冷却ファン５４を設置して構成してある。
【００１８】冷却ファン５４を動作させることにより、
通風口１１１から吸入された機外の空気が吸入され、冷
却ファン５４で冷却されて冷却空気の通路１１３に突出
した放熱フィン５２から熱を奪って通風口１１２から外
部に放熱する。一般に機内の空気の温度より機外の空気
の温度の方が低いので、冷却能力が向上する。また、消
費電力が少なくて済む。
通風口１１１から吸入された機外の空気が吸入され、冷
却ファン５４で冷却されて冷却空気の通路１１３に突出
した放熱フィン５２から熱を奪って通風口１１２から外
部に放熱する。一般に機内の空気の温度より機外の空気
の温度の方が低いので、冷却能力が向上する。また、消
費電力が少なくて済む。
【００１９】図６は冷却装置５の第３の実施の形態の構
成例を示す平面断面図であり、前述した第１の実施の形
態で述べた冷却装置５で、冷却フィン５２および冷却フ
ァン５４を機外に配置した例である。図６で、画像形成
装置１０の後カバー１１の外側に補助カバー１２を設
け、補助カバー１２の上部および下部に通風口１２２，
１２１を設け、補助カバー１２の内部を冷却空気の通路
１１４とし、そこにヒートパイプ（シート冷却ローラ５
１）の放熱部５１２に取り付けられた放熱フィン５２を
突出させると共にその前段に冷却ファン５４を設置して
構成してある。
成例を示す平面断面図であり、前述した第１の実施の形
態で述べた冷却装置５で、冷却フィン５２および冷却フ
ァン５４を機外に配置した例である。図６で、画像形成
装置１０の後カバー１１の外側に補助カバー１２を設
け、補助カバー１２の上部および下部に通風口１２２，
１２１を設け、補助カバー１２の内部を冷却空気の通路
１１４とし、そこにヒートパイプ（シート冷却ローラ５
１）の放熱部５１２に取り付けられた放熱フィン５２を
突出させると共にその前段に冷却ファン５４を設置して
構成してある。
【００２０】冷却ファン５４を動作させることにより、
通風口１２１から吸入された機外の空気が吸入され、冷
却ファン５４で冷却されて冷却空気の通路１１４に突出
した放熱フィン５２から熱を奪って通風口１２２から外
部に放熱する。このように冷却フィン５２および冷却フ
ァン５４を機外に配置することにより、機内の空気の温
度より低い機外の空気を確実に冷却ファン５４に供給す
ることができ、冷却ファン５４によって冷却された空気
を冷却フィン５２に供給することができるので、冷却能
力が更に向上する。
通風口１２１から吸入された機外の空気が吸入され、冷
却ファン５４で冷却されて冷却空気の通路１１４に突出
した放熱フィン５２から熱を奪って通風口１２２から外
部に放熱する。このように冷却フィン５２および冷却フ
ァン５４を機外に配置することにより、機内の空気の温
度より低い機外の空気を確実に冷却ファン５４に供給す
ることができ、冷却ファン５４によって冷却された空気
を冷却フィン５２に供給することができるので、冷却能
力が更に向上する。
【００２１】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、ヒ
ートパイプ（シート冷却ローラ）の放熱フィン取付け部
分（放熱部）の肉厚を他の部分（シート搬送部）より薄
くしてあるので、記録シート冷却時にヒートパイプに移
転され、ヒートパイプ内で高温で一様に分布する熱が速
やかに放熱フィン５２に伝達される。これにより放熱部
熱伝達効率が向上し、その結果として記録シートの冷却
性能が向上する。
ートパイプ（シート冷却ローラ）の放熱フィン取付け部
分（放熱部）の肉厚を他の部分（シート搬送部）より薄
くしてあるので、記録シート冷却時にヒートパイプに移
転され、ヒートパイプ内で高温で一様に分布する熱が速
やかに放熱フィン５２に伝達される。これにより放熱部
熱伝達効率が向上し、その結果として記録シートの冷却
性能が向上する。
【００２２】また、画像形成装置の機外の空気を冷却フ
ィンに与えるように画像形成装置の後カバーに通気口を
設け、内側に冷却空気の通路を形成してそこにヒートパ
イプの放熱部に取り付けられた放熱フィンを突出させる
と共にその前段に冷却ファンを設置するよう構成するこ
とにより、通風口から機内より低い機外の空気が吸入さ
れ、冷却ファンで更に冷却されて放熱フィンから熱を奪
って外部に放熱されるので、冷却能力が向上し、また、
消費電力が少なくて済む。
ィンに与えるように画像形成装置の後カバーに通気口を
設け、内側に冷却空気の通路を形成してそこにヒートパ
イプの放熱部に取り付けられた放熱フィンを突出させる
と共にその前段に冷却ファンを設置するよう構成するこ
とにより、通風口から機内より低い機外の空気が吸入さ
れ、冷却ファンで更に冷却されて放熱フィンから熱を奪
って外部に放熱されるので、冷却能力が向上し、また、
消費電力が少なくて済む。
【００２３】更に、冷却フィン５２および冷却ファン５
４を機外に配置するように構成することにより、機内の
空気の温度より低い機外の空気を確実に冷却ファンに供
給することができ、冷却ファンによって冷却された空気
を冷却フィンに供給することができるので、冷却能力が
更に向上する。
４を機外に配置するように構成することにより、機内の
空気の温度より低い機外の空気を確実に冷却ファンに供
給することができ、冷却ファンによって冷却された空気
を冷却フィンに供給することができるので、冷却能力が
更に向上する。
【００２４】したがって、本発明の冷却方式により、冷
却ファンの回転数のアップおよび装置の大型化を要する
ことなく冷却性能の向上が実現できるので、騒音や消費
電力の増加を生ずることはなく、また、冷却装置の大型
化を要しない。
却ファンの回転数のアップおよび装置の大型化を要する
ことなく冷却性能の向上が実現できるので、騒音や消費
電力の増加を生ずることはなく、また、冷却装置の大型
化を要しない。
【図１】本発明に係わる記録シートの冷却装置を備えた
画像形成装置の概要構成を示す断面図である。
画像形成装置の概要構成を示す断面図である。
【図２】冷却装置の第１の実施の形態における外部構成
例を示す図である。
例を示す図である。
【図３】ヒートパイプ（シート冷却ローラ）の配置例の
説明図である。
説明図である。
【図４】本発明に基づく冷却装置の要部をなすシート冷
却ローラの一実施例の構成を示す断面図である。
却ローラの一実施例の構成を示す断面図である。
【図５】第２の実施の形態における冷却装置の構成例を
示す平面断面図である。
示す平面断面図である。
【図６】第２の実施の形態における冷却装置の構成例を
示す平面断面図である。
示す平面断面図である。
５ 冷却装置 １０ 画像形成装置 ５１ ヒートパイプ ５２ 放熱フィン（放熱部材） ５４ 冷却ファン １１１，１１２ 通気口 ５１１ シート搬送部 ５１２ 放熱部
Claims (3)
- 【請求項１】 画像形成装置の熱定着部から排出された
記録シートを冷却しながら搬送するヒートパイプを備え
た冷却装置において、 上記ヒートパイプが該ヒートパイプの少なくとも一端に
放熱部材を設けた放熱部と記録シートを搬送するシート
搬送部からなり、放熱部のパイプ肉厚をシート搬送部の
パイプ肉厚より薄く形成したことを特徴とする画像形成
装置の冷却装置。 - 【請求項２】 更に、上記放熱部の前段に冷却空気を供
給する冷却ファンを設け、上記放熱部および冷却ファン
を画像形成装置本体内に位置させると共に、画像形成装
置本体に外部から空気の取入れ、または外部に空気の排
出を行なう通気口を設けたことを特徴とする請求項１記
載の画像形成装置の冷却装置。 - 【請求項３】 更に、上記放熱部の前段に冷却空気を供
給する冷却ファンを設け、上記放熱部および冷却ファン
を画像形成装置本体外に位置させたことを特徴とする請
求項１記載の画像形成装置の冷却装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9175157A JPH117218A (ja) | 1997-06-17 | 1997-06-17 | 画像形成装置の冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9175157A JPH117218A (ja) | 1997-06-17 | 1997-06-17 | 画像形成装置の冷却装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH117218A true JPH117218A (ja) | 1999-01-12 |
Family
ID=15991268
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9175157A Pending JPH117218A (ja) | 1997-06-17 | 1997-06-17 | 画像形成装置の冷却装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH117218A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006201597A (ja) * | 2005-01-21 | 2006-08-03 | Ricoh Co Ltd | 冷却装置、冷却システム、及び画像形成装置 |
| US8351817B2 (en) | 2009-08-26 | 2013-01-08 | Ricoh Company, Ltd. | Cooling device and image forming device |
| US8606138B2 (en) | 2009-08-05 | 2013-12-10 | Ricoh Company, Limited | Cooling device having a turbulence generating unit |
| CN111989576A (zh) * | 2018-04-24 | 2020-11-24 | 泰瑞达公司 | 测试系统中的热控制 |
-
1997
- 1997-06-17 JP JP9175157A patent/JPH117218A/ja active Pending
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