JP2000215636A - 磁気テ―プカセット - Google Patents
磁気テ―プカセットInfo
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- 238000003466 welding Methods 0.000 description 14
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 窓部材の窓用開口部への固定前の振動等によ
る位置ずれを防止又は低減する。 【解決手段】 窓部材２０の外縁部の位置決め用切欠部
２２に形成された窓部材テーパ面２３、及び窓用開口部
１１の内縁部の位置決め用リブ１３に形成された窓用開
口部テーパ面１４が、上カセットハーフ１０の断面視で
窓用開口部１１内側及び外側、すなわちそれぞれ断面視
で相反する側（図中左右両側）に傾斜しており、かつ、
傾斜角度θ１及びθ２がいずれも９０°以下である。
る位置ずれを防止又は低減する。 【解決手段】 窓部材２０の外縁部の位置決め用切欠部
２２に形成された窓部材テーパ面２３、及び窓用開口部
１１の内縁部の位置決め用リブ１３に形成された窓用開
口部テーパ面１４が、上カセットハーフ１０の断面視で
窓用開口部１１内側及び外側、すなわちそれぞれ断面視
で相反する側（図中左右両側）に傾斜しており、かつ、
傾斜角度θ１及びθ２がいずれも９０°以下である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ディジタルビデオ
カセット（ＤＶＣ）等の磁気テープカセットに関し、詳
しくは上カセットハーフの窓用開口部の所定の位置に、
溶着により固定される窓部材の振動等による溶着前の位
置ずれを防止するための構造に関する。
カセット（ＤＶＣ）等の磁気テープカセットに関し、詳
しくは上カセットハーフの窓用開口部の所定の位置に、
溶着により固定される窓部材の振動等による溶着前の位
置ずれを防止するための構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、オーディオ機器やビデオ機器等
においては、一対のテープリールに巻回した磁気テープ
を、カセットハーフ内に走行可能に保持して記録再生を
行う磁気テープカセットが多用されている。
においては、一対のテープリールに巻回した磁気テープ
を、カセットハーフ内に走行可能に保持して記録再生を
行う磁気テープカセットが多用されている。
【０００３】図３を参照すると、従来、例えばＤＶＣ用
として用いられる磁気テープカセット３０として、磁気
テープｔを巻回した一対のテープリール３１を、上カセ
ットハーフ３２と対をなす下カセットハーフ３３内に、
回動自在に支持したものがある。
として用いられる磁気テープカセット３０として、磁気
テープｔを巻回した一対のテープリール３１を、上カセ
ットハーフ３２と対をなす下カセットハーフ３３内に、
回動自在に支持したものがある。
【０００４】下カセットハーフ３３における図３中手前
側の窓用開口部３４両側にはそれぞれ、テープガイド３
５が設けられる。各テープガイド３５はそれぞれ、一方
のテープリール３１から送出されて他方のテープリール
３１に巻き取られる磁気テープｔを案内し、磁気テープ
ｔを前記窓用開口部３４における所定の位置を通過させ
る。
側の窓用開口部３４両側にはそれぞれ、テープガイド３
５が設けられる。各テープガイド３５はそれぞれ、一方
のテープリール３１から送出されて他方のテープリール
３１に巻き取られる磁気テープｔを案内し、磁気テープ
ｔを前記窓用開口部３４における所定の位置を通過させ
る。
【０００５】また、下カセットハーフ３３における後方
側には、テープリール係止用アーム３８を有するリール
ロック部材３９が設けられる。リールロック部材３９
は、圧縮コイルバネ４０によって付勢されることによ
り、テープリール係止用アーム３８を各テープリール３
１の外周に形成された係合歯４１に係合させ、各テープ
リール３１の不用意な回転を阻止する。これにより磁気
テープｔの巻き緩み等を防止する。
側には、テープリール係止用アーム３８を有するリール
ロック部材３９が設けられる。リールロック部材３９
は、圧縮コイルバネ４０によって付勢されることによ
り、テープリール係止用アーム３８を各テープリール３
１の外周に形成された係合歯４１に係合させ、各テープ
リール３１の不用意な回転を阻止する。これにより磁気
テープｔの巻き緩み等を防止する。
【０００６】上カセットハーフ３２には、下カセットハ
ーフ３３の窓用開口部３４を覆うアウターリッド５０、
インナーリッド５１及びアッパーリッド５２がそれぞ
れ、開閉自在に取り付けられる。
ーフ３３の窓用開口部３４を覆うアウターリッド５０、
インナーリッド５１及びアッパーリッド５２がそれぞ
れ、開閉自在に取り付けられる。
【０００７】アウターリッド５０の側板５３には、ロッ
クピン５４が突設される。ロックピン５４は、下カセッ
トハーフ３３に回動自在に設けられたリッドロック５５
に係止される。なお符号５６は、アウターリッド５０の
回転軸５７に装着されるリッドバネを示す。
クピン５４が突設される。ロックピン５４は、下カセッ
トハーフ３３に回動自在に設けられたリッドロック５５
に係止される。なお符号５６は、アウターリッド５０の
回転軸５７に装着されるリッドバネを示す。
【０００８】各テープリール３１はそれぞれ、対向する
上リール４２及び下リール４３を、上リール４２のフラ
ンジ中央部４４及び下リール４３のボス部４５間に所定
の間隙をあけた状態で固定して構成される。
上リール４２及び下リール４３を、上リール４２のフラ
ンジ中央部４４及び下リール４３のボス部４５間に所定
の間隙をあけた状態で固定して構成される。
【０００９】すなわち各テープリール３１においてはそ
れぞれ、上リール４２のフランジ中央部４４に設けられ
たピボット孔４６に、下リール４３のボス部４５に突設
されたピボット４７が嵌挿される。また、下リール４３
のボス部４５におけるピボット４７から放射方向に離れ
た位置に突設された溶着用ボス４８が、上リール４２の
フランジ中央部４４における溶着用ボス４８に対応する
位置に設けられた溶着用ボス孔４９に嵌挿される。この
状態で、溶着用ボス４８の先端面（図３中上端面）略中
央に、溶着ホーン（図示しない）が当接されることによ
り、溶着用ボス４８が超音波溶着される。これにより、
対向する上リール４２及び下リール４３が固定される。
れぞれ、上リール４２のフランジ中央部４４に設けられ
たピボット孔４６に、下リール４３のボス部４５に突設
されたピボット４７が嵌挿される。また、下リール４３
のボス部４５におけるピボット４７から放射方向に離れ
た位置に突設された溶着用ボス４８が、上リール４２の
フランジ中央部４４における溶着用ボス４８に対応する
位置に設けられた溶着用ボス孔４９に嵌挿される。この
状態で、溶着用ボス４８の先端面（図３中上端面）略中
央に、溶着ホーン（図示しない）が当接されることによ
り、溶着用ボス４８が超音波溶着される。これにより、
対向する上リール４２及び下リール４３が固定される。
【００１０】図３〜図５を参照すると、上カセットハー
フ３２における所定の位置には、テープ残量等確認用の
窓用開口部６０が設けられる。窓用開口部６０には、透
明又は半透明材料からなる窓部材６１が、所定の位置に
溶着により固定される。すなわち窓部材６１は、外縁部
に形成された固着面６１ａを、窓用開口部６０の内縁部
に形成された固着面６０ａに当接され、かつ、窓用開口
部６０の内縁部から突設された複数（図４では７個）の
位置決め用リブ６２の先端（窓用開口部６０内側）を、
外縁部に係合されて位置決めされる。この状態で、窓部
材６１は、固着面６１ａに形成された溶着リブ６５を溶
着されることにより、窓用開口部６０の所定の位置に固
定される。
フ３２における所定の位置には、テープ残量等確認用の
窓用開口部６０が設けられる。窓用開口部６０には、透
明又は半透明材料からなる窓部材６１が、所定の位置に
溶着により固定される。すなわち窓部材６１は、外縁部
に形成された固着面６１ａを、窓用開口部６０の内縁部
に形成された固着面６０ａに当接され、かつ、窓用開口
部６０の内縁部から突設された複数（図４では７個）の
位置決め用リブ６２の先端（窓用開口部６０内側）を、
外縁部に係合されて位置決めされる。この状態で、窓部
材６１は、固着面６１ａに形成された溶着リブ６５を溶
着されることにより、窓用開口部６０の所定の位置に固
定される。
【００１１】窓部材６１の外縁部における位置決め用リ
ブ６２を係合される面には、固着面６１ａに連続する窓
部材テーパ面６３が、上カセットハーフ３２の厚み方向
から断面視窓用開口部６０外側（図５中右側）に向けて
所定の角度傾斜して形成される。
ブ６２を係合される面には、固着面６１ａに連続する窓
部材テーパ面６３が、上カセットハーフ３２の厚み方向
から断面視窓用開口部６０外側（図５中右側）に向けて
所定の角度傾斜して形成される。
【００１２】また窓用開口部６０の位置決め用リブ６２
の先端には、固着面６０ａに連続する窓用開口部テーパ
面６４が、窓部材テーパ面６３と断面視略平行に、上カ
セットハーフ３２の厚み方向から断面視窓用開口部６０
外側に向けて所定の角度傾斜して形成される。
の先端には、固着面６０ａに連続する窓用開口部テーパ
面６４が、窓部材テーパ面６３と断面視略平行に、上カ
セットハーフ３２の厚み方向から断面視窓用開口部６０
外側に向けて所定の角度傾斜して形成される。
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】従来の磁気テープカセ
ット３０では、窓部材テーパ面６３と窓用開口部テーパ
面６４とが、断面視略平行に形成されている。このた
め、窓部材６１を窓用開口部６０に固定するにあたっ
て、窓部材６１を窓用開口部６０の所定の位置に位置決
めする際、各テーパ面間のクリアランスが比較的大きく
なり、窓部材６１が、振動等によって例えば窓部材テー
パ面６３を窓用開口部テーパ面６４に乗り上げるように
位置ずれし易いという問題があった。
ット３０では、窓部材テーパ面６３と窓用開口部テーパ
面６４とが、断面視略平行に形成されている。このた
め、窓部材６１を窓用開口部６０に固定するにあたっ
て、窓部材６１を窓用開口部６０の所定の位置に位置決
めする際、各テーパ面間のクリアランスが比較的大きく
なり、窓部材６１が、振動等によって例えば窓部材テー
パ面６３を窓用開口部テーパ面６４に乗り上げるように
位置ずれし易いという問題があった。
【００１４】本発明は、窓部材の窓用開口部への固定前
の振動等による位置ずれを防止又は低減することができ
る磁気テープカセットを提供することを目的としてい
る。
の振動等による位置ずれを防止又は低減することができ
る磁気テープカセットを提供することを目的としてい
る。
【００１５】
【課題を解決するための手段】本発明の上記目的は、磁
気テープを収容したカセットケースに設けられた窓用開
口部の内縁部に、窓部材の外縁部を当接させて固着する
固着面と、前記固着面に連続して形成され断面視で鈍角
の空間を画成する窓用開口部テーパ面とを有し、前記窓
部材を窓用開口部の所定の位置に固着する磁気テープカ
セットにおいて、前記窓部材の外縁部における窓用開口
部との固着面に連続して形成され、断面視で窓用開口部
内側に向けて９０°以下の所定の角度傾斜した窓部材テ
ーパ面を備えたことを特徴とする磁気テープカセットに
より達成される。
気テープを収容したカセットケースに設けられた窓用開
口部の内縁部に、窓部材の外縁部を当接させて固着する
固着面と、前記固着面に連続して形成され断面視で鈍角
の空間を画成する窓用開口部テーパ面とを有し、前記窓
部材を窓用開口部の所定の位置に固着する磁気テープカ
セットにおいて、前記窓部材の外縁部における窓用開口
部との固着面に連続して形成され、断面視で窓用開口部
内側に向けて９０°以下の所定の角度傾斜した窓部材テ
ーパ面を備えたことを特徴とする磁気テープカセットに
より達成される。
【００１６】
【作用】本発明に係る磁気テープカセットにおいては、
窓部材を窓用開口部に固定するにあたって、窓部材を窓
用開口部の所定の位置に位置決めする際、窓部材テーパ
面及び窓用開口部テーパ面がそれぞれ、断面視相反する
側に傾斜しており、かつ、傾斜角度がいずれも９０°以
下であることにより、窓部材の固着面と窓部材テーパ面
との間の角部と、窓用開口部テーパ面との当接状態が、
線接触に近似の状態となる。
窓部材を窓用開口部に固定するにあたって、窓部材を窓
用開口部の所定の位置に位置決めする際、窓部材テーパ
面及び窓用開口部テーパ面がそれぞれ、断面視相反する
側に傾斜しており、かつ、傾斜角度がいずれも９０°以
下であることにより、窓部材の固着面と窓部材テーパ面
との間の角部と、窓用開口部テーパ面との当接状態が、
線接触に近似の状態となる。
【００１７】これにより、位置ずれが起きようとすると
きに当該箇所に窓部材の荷重が集中し、しかも窓部材の
固着面と窓部材テーパ面との間の角部が、窓用開口部テ
ーパ面に食い込む力が作用する。また、窓部材テーパ面
と窓用開口部テーパ面とが対向しないので、両者が位置
ずれしようとしたときに接する部分が少なくなり、窓部
材が窓用開口部テーパ面に案内されることが少なくな
る。したがって、振動等による窓部材の位置ずれが防止
又は低減される。
きに当該箇所に窓部材の荷重が集中し、しかも窓部材の
固着面と窓部材テーパ面との間の角部が、窓用開口部テ
ーパ面に食い込む力が作用する。また、窓部材テーパ面
と窓用開口部テーパ面とが対向しないので、両者が位置
ずれしようとしたときに接する部分が少なくなり、窓部
材が窓用開口部テーパ面に案内されることが少なくな
る。したがって、振動等による窓部材の位置ずれが防止
又は低減される。
【００１８】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の一
実施形態を説明する。図１は、本発明の一実施形態であ
る磁気テープカセットの上カセットハーフの窓用開口部
及び窓部材の要部拡大斜視図であり、図２は、図１のＡ
−Ａ断面図である。
実施形態を説明する。図１は、本発明の一実施形態であ
る磁気テープカセットの上カセットハーフの窓用開口部
及び窓部材の要部拡大斜視図であり、図２は、図１のＡ
−Ａ断面図である。
【００１９】図１及び図２を参照すると、磁気テープカ
セットの上カセットハーフ１０における所定の位置に
は、テープ残量等確認用の窓用開口部１１が設けられ
る。窓用開口部１１には、透明又は半透明材料からなる
窓部材２０が、外縁部を窓用開口部１１の内縁部に当接
させた状態で、所定の位置に溶着により固定される。
セットの上カセットハーフ１０における所定の位置に
は、テープ残量等確認用の窓用開口部１１が設けられ
る。窓用開口部１１には、透明又は半透明材料からなる
窓部材２０が、外縁部を窓用開口部１１の内縁部に当接
させた状態で、所定の位置に溶着により固定される。
【００２０】すなわち窓部材２０は、外縁部に図２中略
水平に形成された固着面２１を、窓用開口部１１の内縁
部に図２中略水平に形成された固着面１２に当接され、
かつ、位置決め用切欠部２２に窓用開口部１１の内縁部
から突設された位置決め用リブ１３を遊嵌され、所定の
位置に位置決めされた状態で、窓部材２０の固着面２１
に形成された溶着リブ２５を溶着される。これにより窓
部材２０は、窓用開口部１１の所定の位置に固定され
る。
水平に形成された固着面２１を、窓用開口部１１の内縁
部に図２中略水平に形成された固着面１２に当接され、
かつ、位置決め用切欠部２２に窓用開口部１１の内縁部
から突設された位置決め用リブ１３を遊嵌され、所定の
位置に位置決めされた状態で、窓部材２０の固着面２１
に形成された溶着リブ２５を溶着される。これにより窓
部材２０は、窓用開口部１１の所定の位置に固定され
る。
【００２１】位置決め用切欠部２２は、窓部材２０の外
縁部における所定の位置に複数設けられる。各位置決め
用切欠部２２における窓部材２０の中心側の側面にはそ
れぞれ、窓部材テーパ面２３が、窓部材２０の外縁部に
おける窓用開口部１１との固着面２１に連続して、上カ
セットハーフ１０の厚み方向（図２中上下方向）から断
面視窓用開口部１１内側（図２中左側）に向けて９０°
以下の所定の角度θ１傾斜して形成される。傾斜角度θ
１は、好ましくはθ１＝０．５°〜５°である。
縁部における所定の位置に複数設けられる。各位置決め
用切欠部２２における窓部材２０の中心側の側面にはそ
れぞれ、窓部材テーパ面２３が、窓部材２０の外縁部に
おける窓用開口部１１との固着面２１に連続して、上カ
セットハーフ１０の厚み方向（図２中上下方向）から断
面視窓用開口部１１内側（図２中左側）に向けて９０°
以下の所定の角度θ１傾斜して形成される。傾斜角度θ
１は、好ましくはθ１＝０．５°〜５°である。
【００２２】また窓用開口部１１の内縁部における位置
決め用リブ１３の先端（窓用開口部１１内側）には、窓
用開口部テーパ面１４が、位置決め用リブ１３における
窓部材２０との固着面１２に連続して、上カセットハー
フ１０の厚み方向（図２中上下方向）から断面視窓用開
口部１１外側（図２中右側）に向けて９０°以下の所定
の角度θ２傾斜して形成される。これにより断面視で鈍
角の空間が画成されている。
決め用リブ１３の先端（窓用開口部１１内側）には、窓
用開口部テーパ面１４が、位置決め用リブ１３における
窓部材２０との固着面１２に連続して、上カセットハー
フ１０の厚み方向（図２中上下方向）から断面視窓用開
口部１１外側（図２中右側）に向けて９０°以下の所定
の角度θ２傾斜して形成される。これにより断面視で鈍
角の空間が画成されている。
【００２３】上記窓部材テーパ面２３及び窓用開口部テ
ーパ面１４が、上カセットハーフ１０の厚み方向から断
面視窓用開口部１１内側及び外側、すなわちそれぞれ断
面視相反する側（図２中左右両側）に傾斜しており、か
つ、傾斜角度θ１及びθ２がいずれも９０°以下である
ことにより、窓部材２０を窓用開口部１１に溶着前に位
置決めした状態で、窓部材２０の位置決め用切欠部２２
の固着面２１の外縁部（図２中右端部）と窓用開口部１
１の位置決め用リブ１３の固着面１２との当接状態が、
線接触に近似の状態となる。
ーパ面１４が、上カセットハーフ１０の厚み方向から断
面視窓用開口部１１内側及び外側、すなわちそれぞれ断
面視相反する側（図２中左右両側）に傾斜しており、か
つ、傾斜角度θ１及びθ２がいずれも９０°以下である
ことにより、窓部材２０を窓用開口部１１に溶着前に位
置決めした状態で、窓部材２０の位置決め用切欠部２２
の固着面２１の外縁部（図２中右端部）と窓用開口部１
１の位置決め用リブ１３の固着面１２との当接状態が、
線接触に近似の状態となる。
【００２４】本実施形態の作用を説明する。窓部材２０
を窓用開口部１１に溶着により固定するにあたって、窓
部材２０を窓用開口部１１の所定の位置に位置決めする
際、窓部材２０の位置決め用切欠部２２に、窓用開口部
１１の位置決め用リブ１３を嵌合させる。このとき、窓
部材テーパ面２３及び窓用開口部テーパ面１４がそれぞ
れ、断面視相反する側に傾斜しており、かつ、傾斜角度
θ１及びθ２がいずれも９０°以下であることにより、
窓部材２０の位置決め用切欠部２２の固着面２１の外縁
部（図２中右端部）と、窓用開口部１１の位置決め用リ
ブ１３の固着面１２との当接状態が、線接触に近似の状
態となる。
を窓用開口部１１に溶着により固定するにあたって、窓
部材２０を窓用開口部１１の所定の位置に位置決めする
際、窓部材２０の位置決め用切欠部２２に、窓用開口部
１１の位置決め用リブ１３を嵌合させる。このとき、窓
部材テーパ面２３及び窓用開口部テーパ面１４がそれぞ
れ、断面視相反する側に傾斜しており、かつ、傾斜角度
θ１及びθ２がいずれも９０°以下であることにより、
窓部材２０の位置決め用切欠部２２の固着面２１の外縁
部（図２中右端部）と、窓用開口部１１の位置決め用リ
ブ１３の固着面１２との当接状態が、線接触に近似の状
態となる。
【００２５】これにより、窓部材２０が窓用開口部１１
に対して位置ずれしようとすると、窓用開口部テーパ面
１４の当該箇所に窓部材２０の荷重が集中し、窓部材２
０の固着面２１と窓部材テーパ面２３との間の角部が、
窓用開口部テーパ面１４に食い込むように力が作用する
ので、位置ずれが防止又は低減される。また、窓部材テ
ーパ面２３と窓用開口部テーパ面１４とが対向していな
いので、窓部材２０は、位置ずれしようとするときに、
窓用開口部テーパ面１４に接触して案内されるような接
触部が少なく、窓部材２０が窓用開口部テーパ面１４に
案内されることを防止又は低減できる。したがって、振
動等による窓部材２０の位置ずれが防止又は低減され、
窓部材２０の良好な位置決め性が確保される。
に対して位置ずれしようとすると、窓用開口部テーパ面
１４の当該箇所に窓部材２０の荷重が集中し、窓部材２
０の固着面２１と窓部材テーパ面２３との間の角部が、
窓用開口部テーパ面１４に食い込むように力が作用する
ので、位置ずれが防止又は低減される。また、窓部材テ
ーパ面２３と窓用開口部テーパ面１４とが対向していな
いので、窓部材２０は、位置ずれしようとするときに、
窓用開口部テーパ面１４に接触して案内されるような接
触部が少なく、窓部材２０が窓用開口部テーパ面１４に
案内されることを防止又は低減できる。したがって、振
動等による窓部材２０の位置ずれが防止又は低減され、
窓部材２０の良好な位置決め性が確保される。
【００２６】以上のように上記実施形態によれば、窓部
材テーパ面２３及び窓用開口部テーパ面１４が、上カセ
ットハーフ１０の厚み方向から断面視窓用開口部１１内
側及び外側、すなわちそれぞれ断面視相反する側に傾斜
しており、かつ、傾斜角度θ１及びθ２がいずれも９０
°以下である。したがって、窓部材２０を窓用開口部１
１に固定するにあたって、窓部材２０を窓用開口部１１
の所定の位置に位置決めする際、振動等による窓部材２
０の位置ずれを防止又は低減することができる。これに
より、窓部材２０の良好な位置決め性を確保することが
できる。
材テーパ面２３及び窓用開口部テーパ面１４が、上カセ
ットハーフ１０の厚み方向から断面視窓用開口部１１内
側及び外側、すなわちそれぞれ断面視相反する側に傾斜
しており、かつ、傾斜角度θ１及びθ２がいずれも９０
°以下である。したがって、窓部材２０を窓用開口部１
１に固定するにあたって、窓部材２０を窓用開口部１１
の所定の位置に位置決めする際、振動等による窓部材２
０の位置ずれを防止又は低減することができる。これに
より、窓部材２０の良好な位置決め性を確保することが
できる。
【００２７】なお上記実施形態では、窓用開口部１１の
内縁部に位置決め用リブ１３を突設するとともに、窓部
材２０の外縁部に位置決め用切欠部２２を設け、各位置
決め用切欠部２２における窓部材２０の中心側の側面に
窓部材テーパ面２３を備えるとともに、各位置決め用リ
ブ１３の先端に窓用開口部テーパ面１４を備えた磁気テ
ープカセットについて説明したが、このような構成に限
らない。
内縁部に位置決め用リブ１３を突設するとともに、窓部
材２０の外縁部に位置決め用切欠部２２を設け、各位置
決め用切欠部２２における窓部材２０の中心側の側面に
窓部材テーパ面２３を備えるとともに、各位置決め用リ
ブ１３の先端に窓用開口部テーパ面１４を備えた磁気テ
ープカセットについて説明したが、このような構成に限
らない。
【００２８】すなわち、窓部材２０の外縁部に位置決め
用切欠部２２を設けない構成としてもよい。また、窓部
材２０の外縁部に位置決め用切欠部２２を設けず、か
つ、窓用開口部１１の内縁部に位置決め用リブ１３を突
設せず、窓用開口部テーパ面１４を窓用開口部１１の内
縁部全周に渡って形成するとともに、窓部材テーパ面２
３を窓部材２０の外縁部全周に渡って形成する構成とす
ることもできる。
用切欠部２２を設けない構成としてもよい。また、窓部
材２０の外縁部に位置決め用切欠部２２を設けず、か
つ、窓用開口部１１の内縁部に位置決め用リブ１３を突
設せず、窓用開口部テーパ面１４を窓用開口部１１の内
縁部全周に渡って形成するとともに、窓部材テーパ面２
３を窓部材２０の外縁部全周に渡って形成する構成とす
ることもできる。
【００２９】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、窓部材の
外縁部における窓用開口部との固着面に連続して、断面
視で窓用開口部内側に向けて９０°以下の所定の角度傾
斜した窓部材テーパ面を形成した。したがって、窓部材
の窓用開口部への固定前の振動等による位置ずれを防止
又は低減することができる。これにより、窓部材の良好
な位置決め性を確保することができる。
外縁部における窓用開口部との固着面に連続して、断面
視で窓用開口部内側に向けて９０°以下の所定の角度傾
斜した窓部材テーパ面を形成した。したがって、窓部材
の窓用開口部への固定前の振動等による位置ずれを防止
又は低減することができる。これにより、窓部材の良好
な位置決め性を確保することができる。
【図１】本発明の一実施形態である磁気テープカセット
の上カセットハーフの窓用開口部及び窓部材の要部拡大
斜視図である。
の上カセットハーフの窓用開口部及び窓部材の要部拡大
斜視図である。
【図２】図１のＡ−Ａ断面図である。
【図３】従来の磁気テープカセットの分解斜視図であ
る。
る。
【図４】図３の磁気テープカセットの上カセットハーフ
の窓用開口部及び窓部材を示す概略斜視図である。
の窓用開口部及び窓部材を示す概略斜視図である。
【図５】図４のＢ−Ｂ断面図である。
１０ 上カセットハーフ（カセットケース） １１ 窓用開口部 １２ 窓用開口部の内縁部に形成された固着面 １３ 位置決め用リブ １４ 窓用開口部テーパ面 ２０ 窓部材 ２１ 窓部材の外縁部に形成された固着面 ２２ 位置決め用切欠部 ２３ 窓部材テーパ面 ２５ 溶着リブ
Claims (1)
- 【請求項１】 磁気テープを収容したカセットケースに
設けられた窓用開口部の内縁部に、窓部材の外縁部を当
接させて固着する固着面と、前記固着面に連続して形成
され断面視で鈍角の空間を画成する窓用開口部テーパ面
とを有し、前記窓部材を窓用開口部の所定の位置に固着
する磁気テープカセットにおいて、 前記窓部材の外縁部における窓用開口部との固着面に連
続して形成され、断面視で窓用開口部内側に向けて９０
°以下の所定の角度傾斜した窓部材テーパ面を備えたこ
とを特徴とする磁気テープカセット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1724499A JP2000215636A (ja) | 1999-01-26 | 1999-01-26 | 磁気テ―プカセット |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1724499A JP2000215636A (ja) | 1999-01-26 | 1999-01-26 | 磁気テ―プカセット |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000215636A true JP2000215636A (ja) | 2000-08-04 |
Family
ID=11938550
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1724499A Pending JP2000215636A (ja) | 1999-01-26 | 1999-01-26 | 磁気テ―プカセット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000215636A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6515829B1 (en) * | 1999-11-22 | 2003-02-04 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Magnetic tape cassette, window opening having a build-up portion construction |
| US7035048B2 (en) * | 2001-07-02 | 2006-04-25 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Magnetic tape cassettes and processes for producing them |
-
1999
- 1999-01-26 JP JP1724499A patent/JP2000215636A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6515829B1 (en) * | 1999-11-22 | 2003-02-04 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Magnetic tape cassette, window opening having a build-up portion construction |
| EP1102265A3 (en) * | 1999-11-22 | 2006-07-26 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Magnetic tape cassette, window member and resin molding product |
| US7035048B2 (en) * | 2001-07-02 | 2006-04-25 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Magnetic tape cassettes and processes for producing them |
| US7204435B2 (en) | 2001-07-02 | 2007-04-17 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Magnetic tape cassettes and processes for producing them |
| US7303161B2 (en) | 2001-07-02 | 2007-12-04 | Fujifilm Corporation | Magnetic tape cassettes and processes for producing them |
| US7419115B2 (en) | 2001-07-02 | 2008-09-02 | Fujifilm Corporation | Magnetic tape cassettes and processes for producing them |
| US7426094B2 (en) | 2001-07-02 | 2008-09-16 | Fujifilm Corporation | Magnetic tape cassettes and processes for producing them |
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