JP2000219901A5 - - Google Patents

Description

例えば、特開平８‐２５３８５１号公報には、Ｔｉ粉末の表面に５μｍ以上のＮｉ層を被覆し、Ｔｉ粉末の粒径とＮｉ層の厚みとの比が１０以下である平均粒径１０〜１５０μｍの溶射用複合粉末を開示している。また、特開平８‐２５３８５３号公報には、平均粒径２０〜９９μｍのＣｏ‐Ｃｒ系合金粉末の表面に、平均粒径０．５〜２０μｍのＷＣ粉末の一部が埋め込まれた状態で被覆されている溶射用複合粉末を開示している。そして、これらの溶射用複合粉末は、両原料の粉末を直接、または混合器により均一に混合した後、攪拌容器に封入して、攪拌棒で攪拌して被覆される粉末を芯粒子となる粉末に機械的に押し付け、圧着して機械的に被覆することにより製造している。

図１は、本発明の酸化物被覆金属微粒子の一例の構成を示す模式的断面図である。
同図に示すように、酸化物被覆金属微粒子（以下、単に被覆粒子という）１０は、芯粒子となる金属微粒子１２と、この金属微粒子１２を構成する主成分となる金属元素を主成分として含まない酸化物またはこの酸化物とこの金属元素の酸化物との複合酸化物からなる酸化物被覆層１４とを有する。

また、酸化物被覆層（以下、単に被覆層という）１４は、金属微粒子１２を芯粒子としてその外周面を、好ましくは全外周面を完全に被覆するもので、この金属微粒子１２を構成する主成分となる金属元素を主成分として含まない酸化物、すなわち異種酸化物の層または複酸化物の層または酸素酸の塩の層、もしくはこの異種酸化物または複酸化物または酸素酸の塩を構成する元素と金属微粒子１２を構成する金属元素と酸素との複酸化物の層または複塩の層である。

ここで、プラズマトーチ４２は、内部に熱プラズマ（プラズマ焔）４３を発生させるプラズマ室４２ａを構成する石英管４２ｂと、この石英管４２ｂの外側に取り付けられる高周波発信用コイル４２ｃと、この高周波発信用コイル４２ｃの外側に設けられる冷却用外套管４２ｄと、この石英管４２ｂの上部に設けられ、噴出方向が接線方向、軸方向および半径方向の３方向にプラズマ用ガスを噴出するガス噴出口４２ｅと、プラズマ室４２ａ内に形成された熱プラズマ４３に粉末原料混合物を供給する供給口４２ｆとを有する。
プラズマトーチ４２は、石英管４２ｂと外套管４２ｄとの二重管で、その間にコイル４２ｃを介挿する構成となっているが、本発明はこれに限定されず、コイル４２ｃは外側に巻回してもよいし、３以上の多重管構成であってもよく、またそのサイズも特に制限的ではない。また、ガス噴出口４２ｅのプラズマ用ガスの噴出方向も３方向に限定されず、種々の方向に噴出させるようにしてもよい。

【００５４】
【発明の効果】
以上、詳細に説明したように、本発明の酸化物被覆金属微粒子によれば、芯粒子となる金属微粒子にこの金属微粒子を構成する主成分となる金属元素を主成分として含まない酸化物（普通の酸化物または複酸化物または酸素酸の塩を含む）からなる酸化物被覆層が堅固に、好ましくは全表面を完全に被覆された新規な酸化物被覆金属微粒子を提供することができるという効果を奏する。その結果、本発明の酸化物被覆金属微粒子は、人工骨や化粧品添加物あるいは触媒の用途等のように金属の持つ機能（強度、磁性等）と酸化物の持つ機能（環境適正、光活性等）との融合や、燃料電池等の電極材料への用途等のように金属と酸化物との密着性等が必要となる分野への用途を開くことができるという効果も奏する。