JP2000234030A

JP2000234030A - Ｐｔｐ包装体用フィルムおよびｐｔｐ包装体密封部材

Info

Publication number: JP2000234030A
Application number: JP11037145A
Authority: JP
Inventors: Motonobu Furuta; 元信古田; Tozo Yamaguchi; 登造山口
Original assignee: Sumitomo Chemical Co Ltd
Current assignee: Sumitomo Chemical Co Ltd
Priority date: 1999-02-16
Filing date: 1999-02-16
Publication date: 2000-08-29

Abstract

(57)【要約】【課題】ガスバリア性、易開封性、柔軟性などに優れ
るＰＴＰ包装体用フィルム、並びに、易開封性に優れ、
用済み後の焼却処理の容易な構成をとり得るＰＴＰ包装
体密封部材を提供すること。【解決手段】溶融時に光学的異方性を示す液晶性ポリ
マーからなり、マイクロ波法によりフィルム面に垂直に
マイクロ波を照射した際に測定される透過マイクロ波強
度の最大値と最小値との比が１．２より大であるフィル
ムからなるＰＴＰ包装体用フィルム、並びに、溶融時に
光学的異方性を示す液晶性ポリマーからなり、マイクロ
波法によりフィルム面に垂直にマイクロ波を照射した際
に測定される透過マイクロ波強度の最大値と最小値との
比が１．２より大であるフィルムからなる層と、熱可塑
性樹脂（但し該液晶性ポリマーを除く）からなる層とが
積層してなる積層フィルムからなるＰＴＰ包装体用フィ
ルム。該ＰＴＰ包装体用フィルムからなるＰＴＰ包装体
密封部材。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、錠剤、カプセル
剤、トローチ剤などの包装体である、プレス・スルー・
パック（ＰＴＰ）包装体に適するフィルム、並びにＰＴ
Ｐ包装体密封部材に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】ＰＴＰ包装体のブリスターフィルムは、
一般に、プラスチック製のフィルムやアルミ箔を、所定
の金型に密着させ、熱プレスや真空圧着法で得るか、ブ
リスター成形法などにより成形して得ることが出来、こ
れに、錠剤、カプセル剤、トローチ剤などの内容物を入
れ、アルミ箔あるいはシーラントとアルミ箔の積層フィ
ルムなどの密封部材でブリスターフィルムをシールする
ことでＰＴＰ包装体を得ることができる。しかしなが
ら、そのようなＰＴＰ包装体が必ずしも市場からの要求
を十分には満たしていないのが現状である。

【０００３】例えば、ポリエチレンやポリプロピレンな
どのオレフィン系樹脂をＰＴＰ包装体用フィルムとして
用いた場合には、ガスバリア性能が悪く内容物が変質し
易いという問題点が市場から指摘されており、エチレン
−酢酸ビニル共重合体などを該包装体に用いた場合に
は、特に高湿度下でガスバリア性が悪くなるという問題
点が指摘されている。ポリ塩化ビニルあるいはポリ塩化
ビニリデンは、ガスバリア性が十分ではなく、廃棄時に
燃焼ガスの問題もある。またかかる熱可塑性樹脂フィル
ムを密封部材として用いた場合には、ＰＴＰ包装体の開
封が困難となる場合もあった。

【０００４】アルミ箔をＰＴＰ包装体の密封部材に用い
た場合、ＰＴＰ包装体の易開封性は良好ではあるが、反
面、アルミ箔にピンホールが発生し易く、そのため内容
物が変質する、焼却処理が困難である、重いなどの問題
点が市場から指摘されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】かかる実状に鑑み本発
明が解決しようとする課題は、ガスバリア性、易開封
性、柔軟性などに優れるＰＴＰ包装体用フィルム、並び
に、易開封性に優れ、用済み後の焼却処理の容易な構成
をとり得るＰＴＰ包装体密封部材を提供することにあ
る。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記課題
を解決すべく鋭意検討を行った結果、本発明に到達し
た。即ち本発明は、溶融時に光学的異方性を示す液晶性
ポリマーからなり、マイクロ波法によりフィルム面に垂
直にマイクロ波を照射した際に測定される透過マイクロ
波強度の最大値と最小値との比が１．２より大であるフ
ィルムからなるＰＴＰ包装体用フィルム、並びに、溶融
時に光学的異方性を示す液晶性ポリマーからなり、マイ
クロ波法によりフィルム面に垂直にマイクロ波を照射し
た際に測定される透過マイクロ波強度の最大値と最小値
との比が１．２より大であるフィルムからなる層と、熱
可塑性樹脂（但し該液晶性ポリマーを除く）からなる層
とが積層してなる積層フィルムからなるＰＴＰ包装体用
フィルムにかかるものである。また本発明は、該ＰＴＰ
包装体用フィルムからなるＰＴＰ包装体密封部材にかか
るものである。

【０００７】

【発明の実施の形態】次に、本発明を更に詳細に説明す
る。本発明で用いる溶融時に光学的異方性を示す液晶性
ポリマーは種々知られており、例えば全芳香族系もしく
は半芳香族系のポリエステル、ポリエステルイミド、ポ
リエステルアミドなどや、それらを含有する樹脂組成物
などが挙げられる。本発明においては、かかる液晶性ポ
リマーとして好ましくは液晶ポリエステルまたは液晶ポ
リエステルを一成分として用いてなる組成物が用いられ
るが、成形加工性、得られるフィルムの性能の点から、
本発明においては（Ａ）液晶ポリエステルを連続相とし
（Ｂ）液晶ポリエステルと反応性を有する官能基を有す
る共重合体を分散相とする液晶ポリエステル樹脂組成物
を用いることがさらに好ましい。

【０００８】ここでいう液晶ポリエステルは、サーモト
ロピック液晶ポリマーと呼ばれるポリエステルである。
具体的には、（１）芳香族ジカルボン酸と芳香族ジオールと芳香族ヒ
ドロキシカルボン酸とを反応させて得られるもの。（２）異種の芳香族ヒドロシカルボン酸の組み合わせを
反応させて得られるもの。（３）芳香族ジカルボン酸と核置換芳香族ジオールとを
反応させて得られるもの。（４）ポリエチレンテレフタレートなどのポリエステル
に芳香族ヒドロキシカルボン酸を反応させて得られるも
の。などが挙げられ、４００℃以下の温度で異方性溶融体を
形成するものが好ましい。なお、これらの芳香族ジカル
ボン酸、芳香族ジオール及び芳香族ヒドロキシカルボン
酸の代わりに、それらのエステル誘導体が使用されるこ
ともある。

【０００９】該液晶ポリエステルの繰返し構造単位とし
ては、下記の芳香族ジカルボン酸に由来する繰返し構
造単位、芳香族ジオールに由来する繰返し構造単位、
芳香族ヒドロキシカルボン酸に由来する繰返し構造単
位を例示することができるが、これらに限定されるもの
ではない。

【００１０】芳香族ジカルボン酸に由来する繰り返し
構造単位：

【００１１】

【００１２】芳香族ジオールに由来する繰返し構造単
位：

【００１３】

【００１４】芳香族ヒドロキシカルボン酸に由来する
繰返し構造単位：

【００１５】耐熱性、機械的特性、加工性のバランスか
ら特に好ましい液晶ポリエステルはなる繰り返し構造単位を含むものであり、さらに好まし
くはかかる繰り返し構造単位を少なくとも全体の３０モ
ル％以上含むものである。具体的には繰り返し構造単位
の組み合わせが下記（Ｉ）〜（VI）のいずれかのものが
好ましい。

【００１６】

【００１７】

【００１８】

【００１９】

【００２０】

【００２１】

【００２２】該液晶ポリエステル（Ｉ）〜（VI）の製法
については、例えば特公昭４７−４７８７０号公報、特
公昭６３−３８８８号公報、特公昭６３−３８９１号公
報、特公昭５６−１８０１６号公報、特開平２−５１５
２３号公報などに記載されている。これらの中で好まし
くは（Ｉ）、（II）または（IV）の組合せであり、さら
に好ましくは（Ｉ）または（II）の組み合せが挙げられ
る。

【００２３】本発明において、高い耐熱性が要求される
分野には成分（Ａ）の液晶ポリエステルが、下記の繰り
返し単位（ａ’）が３０〜８０モル％、繰り返し単位
（ｂ’）が０〜１０モル％、繰り返し単位（ｃ’）が１
０〜２５モル％、繰り返し単位（ｄ’）が１０〜３５モ
ル％からなる液晶ポリエステルが好ましく使用される。

【００２４】（式中、Ａｒは２価の芳香族基である。）

【００２５】本発明のＰＴＰ包装体用フィルムあるいは
ＰＴＰ包装体密封部材として、環境問題の見地から使用
後の焼却などの廃棄の容易さが求められる分野には、こ
こまで挙げたそれぞれに要求される分野の好ましい組み
合わせの中で特に炭素、水素、酸素のみの元素からなる
組み合わせによる液晶ポリエステルが特に好ましく使用
される。

【００２６】上記の液晶ポリエステル樹脂組成物に用い
られる成分（Ｂ）は、液晶ポリエステルと反応性を有す
る官能基を有する共重合体である。かかる液晶ポリエス
テルと反応性を有する官能基としては、液晶ポリエステ
ルと反応性を有すれば何でもよく、具体的には、オキサ
ゾリル基やエポキシ基、アミノ基等が挙げられる。好ま
しくは、エポキシ基である。エポキシ基等は他の官能基
の一部として存在していてもよく、そのような例として
は例えばグリシジル基が挙げられる。

【００２７】共重合体（Ｂ）において、かかる官能基を
共重合体中に導入する方法としては特に限定されるもの
ではなく、周知の方法で行うことができる。例えば共重
合体の合成段階で、該官能基を有する単量体を共重合に
より導入することも可能であるし、共重合体に該官能基
を有する単量体をグラフト共重合することも可能であ
る。

【００２８】液晶ポリエステルと反応性を有する官能基
を有する単量体、中でもグリシジル基を含有する単量体
としては、不飽和カルボン酸グリシジルエステルおよび
／または不飽和グリシジルエーテルが好ましく用いられ
る。

【００２９】具体的には、不飽和カルボン酸グリシジル
エステルとしては、例えばグリシジルアクリレート、グ
リシジルメタクリレート、イタコン酸ジグリシジルエス
テル、ブテントリカルボン酸トリグリシジルエステル、
ｐ−スチレンカルボン酸グリシジルエステルなどを挙げ
ることができる。不飽和グリシジルエーテルとしては、
例えばビニルグリシジルエーテル、アリルグリシジルエ
ーテル、２−メチルアリルグリシジルエーテル、メタク
リルグリシジルエーテル、スチレン−ｐ−グリシジルエ
ーテル等が例示される。

【００３０】不飽和カルボン酸グリシジルエステルは好
ましくは一般式（Ｒはエチレン系不飽和結合を有する炭素数２〜１３の
炭化水素基である。）で表される化合物であり、また不
飽和グリシジルエーテルは好ましくは一般式（Ｒはエチレン系不飽和結合を有する炭素数２〜１８の
炭化水素基であり、Ｘは−ＣＨ₂−Ｏ−またはである。）で表される化合物である。

【００３１】上記の液晶ポリエステルと反応性を有する
官能基を有する共重合体（Ｂ）は、好ましくは、不飽和
カルボン酸グリシジルエステル単位および／または不飽
和グリシジルエーテル単位を０．１〜３０重量％含有す
る共重合体である。

【００３２】また、上記の液晶ポリエステルと反応性を
有する官能基を有する共重合体（Ｂ）は、熱可塑性樹脂
であってもゴムであってもよいし、熱可塑性樹脂とゴム
の混合物であってもよい。ゴムがより熱安定性や柔軟性
に優れ好ましい。

【００３３】さらに好ましくは、上記の液晶ポリエステ
ルと反応性を有する官能基を有する共重合体（Ｂ）は、
結晶の融解熱量が３Ｊ／ｇ未満の共重合体である。また
共重合体（Ｂ）としては、ムーニー粘度が３〜７０のも
のが好ましく、３〜３０のものがさらに好ましく、４〜
２５のものが特に好ましい。ここでいうムーニー粘度
は、ＪＩＳＫ６３００に準じて１００℃ラージロータ
ーを用いて測定した値をいう。

【００３４】ここでいうゴムとは、新版高分子辞典（高
分子学会編、１９８８年出版、朝倉書店）による室温に
てゴム弾性を有する高分子物質に該当するものであり、
その具体例としては、天然ゴム、ブタジエン重合体、ブ
タジエン−スチレン共重合体（ランダム共重合体、ブロ
ック共重合体（ＳＥＢＳゴムまたはＳＢＳゴム等を含
む）、グラフト共重合体などすべて含まれる）又はその
水素添加物、イソプレン重合体、クロロブタジエン重合
体、ブタジエン−アクリロニトリル共重合体、イソブチ
レン重合体、イソブチレン−ブタジエン共重合体ゴム、
イソブチレン−イソプレン共重合体、アクリル酸エステ
ル−エチレン系共重合体ゴム、エチレン−プロピレン共
重合体ゴム、エチレン−ブテン共重合体ゴム、エチレン
−プロピレン−スチレン共重合体ゴム、スチレン−イソ
プレン共重合体ゴム、スチレン−ブチレン共重合体、ス
チレン−エチレン−プロピレン共重合体ゴム、パーフル
オロゴム、ふっ素ゴム、クロロプレンゴム、ブチルゴ
ム、シリコーンゴム、エチレン−プロピレン−非共役ジ
エン共重合体ゴム、チオールゴム、多硫化ゴム、ポリウ
レタンゴム、ポリエーテルゴム（例えばポリプロピレン
オキシド等）、エピクロルヒドリンゴム、ポリエステル
エラストマー、ポリアミドエラストマー等が挙げられ
る。中でも、アクリル酸エステル−エチレン系共重合体
が好ましく用いられ、（メタ）アクリル酸エステル−エ
チレン系共重合体ゴムがさらに好ましい。

【００３５】これらのゴム様物質は、いかなる製造法
（例えば乳化重合法、溶液重合法等）、いかなる触媒
（例えば過酸化物、トリアルキルアルミニウム、ハロゲ
ン化リチウム、ニッケル系触媒等）でつくられたもので
もよい。

【００３６】そして本発明においては、共重合体（Ｂ）
としてのゴムは上記のようなゴムにおいて、液晶ポリエ
ステルと反応性を有する官能基を有するゴムである。か
かるゴムにおいて、液晶ポリエステルと反応性を有する
官能基をゴム中に導入する方法としては、特に限定され
るものではなく、周知の方法で行うことができる。例え
ばゴムの合成段階で、該官能基を有する単量体を共重合
により導入することも可能であるし、ゴムに該官能基を
有する単量体をグラフト共重合することも可能である。

【００３７】液晶ポリエステルと反応性を有する官能基
を有する共重合体（Ｂ）の具体例として、エポキシ基を
有するゴムとしては、（メタ）アクリル酸エステル−エ
チレン−（不飽和カルボン酸グリシジルエステルおよび
／または不飽和グリシジルエーテル）共重合体ゴムを挙
げることができる。

【００３８】ここで（メタ）アクリル酸エステルとは、
アクリル酸またはメタクリル酸とアルコールから得られ
るエステルである。アルコールとしては、炭素原子数１
〜８のアルコールが好ましい。（メタ）アクリル酸エス
テルの具体例としては、メチルアクリレート、メチルメ
タクリレート、ｎ−ブチルアクリレート、ｎ−ブチルメ
タクリレート、ｔｅｒｔ−ブチルアクリレート、ｔｅｒ
ｔ−ブチルメタクリレート、２−エチルヘキシルアクリ
レート、２−エチルヘキシルメタクリレートなどを挙げ
ることができる。なお、（メタ）アクリル酸エステルと
しては、その一種を単独で使用してもよく、または二種
以上を併用してもよい。

【００３９】好ましくは、（メタ）アクリル酸エステル
単位が４０重量％をこえ９７重量％未満、さらに好まし
くは４５〜７０重量％、エチレン単位が３重量％以上５
０重量％未満、さらに好ましくは１０〜４９重量％、不
飽和カルボン酸グリシジルエーテル単位および／または
不飽和グリシジルエーテル単位が０．１〜３０重量％、
さらに好ましくは０．５〜２０重量％である。上記の範
囲外であると、組成物から得られるフィルムまたはシー
ト等の成形体の熱安定性や機械的性質が不十分となる場
合があり、好ましくない。

【００４０】該共重合体ゴムは、通常の方法、例えばフ
リーラジカル開始剤による塊状重合、乳化重合、溶液重
合などによって製造することができる。なお、代表的な
重合方法は、特公昭４６−４５０８５号公報、特公昭６
１−１２７７０９号公報などに記載された方法、フリー
ラジカルを生成する重合開始剤の存在下、圧力５００ｋ
ｇ／ｃｍ²以上、温度４０〜３００℃の条件により製造
することができる。

【００４１】上記の共重合体（Ｂ）に使用できるゴムと
して他には、液晶ポリエステルと反応性を有する官能基
を有するアクリルゴムや、液晶ポリエステルと反応性を
有する官能基を有するビニル芳香族炭化水素化合物−共
役ジエン化合物ブロック共重合体ゴムも例示することが
できる。

【００４２】ここでいうアクリルゴムとして好ましく
は、一般式（１）（式中、Ｒ¹は炭素原子数１〜１８のアルキル基または
シアノアルキル基を示す。）、一般式（２）（式中、Ｒ²は炭素原子数１〜１２のアルキレン基、Ｒ³
は炭素原子数１〜１２のアルキル基を示す。）、および
一般式（３）（式中、Ｒ⁴は水素原子またはメチル基、Ｒ⁵炭素原子数
３〜３０のアルキレン基、Ｒ⁶は炭素原子数１〜２０の
アルキル基またはその誘導体、ｎは１〜２０の整数を示
す。）で表される化合物から選ばれる少なくとも１種の
単量体を主成分とするものである。

【００４３】上記一般式（１）で表されるアクリル酸ア
ルキルエステルの具体例としては、例えばメチルアクリ
レート、エチルアクリレート、プロピルアクリレート、
ブチルアクリレート、ペンチルアクリレート、ヘキシル
アクリレート、アクチルアクリレート、２−エチルヘキ
シルアクリレート、ノニルアクリレート、デシルアクリ
レート、ドデシルアクリレート、シアノエチルアクリレ
ートなどを挙げることができる。

【００４４】また、上記一般式（２）で表されるアクリ
ル酸アルコキシアルキルエステルとしては、例えばメト
キシエチルアクリレート、エトキシエチルアクリレー
ト、ブトキシエチルアクリレート、エトキシプロピルア
クリレートなどを挙げることができる。これらの１種あ
るいは２種以上を該アクリルゴムの主成分として用いる
ことができる。

【００４５】かかるアクリルゴムの構成成分として、必
要に応じて上記の一般式（１）〜（３）で表される化合
物から選ばれる少なくとも一種の単量体と共重合可能な
不飽和単量体を用いることができる。このような不飽和
単量体の例としては、スチレン、α−メチルスチレン、
アクリロニトリル、ハロゲン化スチレン、メタクリロニ
トリル、アクリルアミド、メタクリルアミド、ビニルナ
フタレン、Ｎ−メチロールアクリルアミド、酢酸ビニ
ル、塩化ビニル、塩化ビニリデン、ベンジルアクリレー
ト、メタクリル酸、イタコン酸、フマル酸、マレイン酸
などが挙げられる。

【００４６】液晶ポリエステルと反応性を有する官能基
を有するアクリルゴムの好ましい構成成分比は、上記の
一般式（１）〜（３）で表される化合物から選ばれる少
なくとも一種の単量体４０．０〜９９．９重量％、不飽
和カルボン酸グリシジルエステルおよび／または不飽和
グリシジルエーテル０．１〜３０．０重量％、上記の一
般式（１）〜（３）で表される化合物から選ばれる少な
くとも一種の単量体と共重合可能な不飽和単量体０．０
〜３０．０重量％である。該アクリルゴムの構成成分比
が上記の範囲内であると、組成物から得られるフィルム
またはシート等の成形体の耐熱性や耐衝撃性、成形加工
性が良好であり好ましい。

【００４７】該アクリルゴムの製法は特に限定するもの
ではなく、例えば特開昭５９−１１３０１０号公報、特
開昭６２−６４８０９号公報、特開平３−１６０００８
号公報、あるいはＷＯ９５／０４７６４などに記載され
ているような周知の重合法を用いることができ、ラジカ
ル開始剤の存在下で乳化重合、懸濁重合、溶液重合ある
いはバルク重合で製造することができる。

【００４８】前記液晶ポリエステルと反応性を有する官
能基を有するビニル芳香族炭化水素化合物−共役ジエン
化合物ブロック共重合体ゴムとして好ましくは、（ａ）
ビニル芳香族炭化水素化合物を主体とするシーケンスと
（ｂ）共役ジエン化合物を主体とするシーケンスからな
るブロック共重合体をエポキシ化して得られるゴム、ま
たは該ブロック共重合体の水添物をエポキシ化して得ら
れるゴムである。

【００４９】ビニル芳香族炭化水素化合物−共役ジエン
化合物ブロック共重合体あるいはその水添物は、周知の
方法で製造することができ、例えば、特公昭４０−２３
７９８号公報、特開昭５９−１３３２０３号公報等に記
載されている。

【００５０】芳香族炭化水素化合物としては、例えば、
スチレン、ビニルトルエン、ジビニルベンゼン、α−メ
チルスチレン、ｐ−メチルスチレン、ビニルナフタレン
などを挙げることができ、中でもスチレンが好ましい。
共役ジエン化合物としては、例えば、ブタジエン、イソ
プレン、ピレリレン、１，３−ペンタジエン、３−ブチ
ル−１，３−オクタジエンなどを挙げることができ、ブ
タジエンまたはイソプレンが好ましい。

【００５１】共重合体（Ｂ）として用いるゴムとして好
ましくは、（メタ）アクリル酸エステル−エチレン−
（不飽和カルボン酸グリシジルエステルおよび／または
不飽和グリシジルエーテル）共重合体ゴムが用いられ
る。

【００５２】共重合体（Ｂ）として用いるゴムは、必要
に応じて加硫を行い、加硫ゴムとして用いることができ
る。上記の（メタ）アクリル酸エステル−エチレン−
（不飽和カルボン酸グリシジルエステルおよび／または
不飽和グリシジルエーテル）共重合体ゴムの加硫は、多
官能性有機酸、多官能性アミン化合物、イミダゾール化
合物などを用いることで達成されるが、これらに限定さ
れるものではない。

【００５３】また、液晶ポリエステルと反応性を有する
官能基を有する共重合体（Ｂ）の具体例として、エポキ
シ基を有する熱可塑性樹脂としては（ａ）エチレン単位
が５０〜９９重量％、（ｂ）不飽和カルボン酸グリシジ
ルエステル単位および／または不飽和グリシジルエーテ
ル単位が０．１〜３０重量％、好ましくは０．５〜２０
重量％、（ｃ）エチレン系不飽和エステル化合物単位が
０〜５０重量％からなるエポキシ基含有エチレン共重合
体を挙げることができる。

【００５４】エチレン系不飽和エステル化合物（ｃ）と
しては、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、アクリル酸
メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸ブチル、メタク
リル酸メチル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸ブチ
ル等のカルボン酸ビニルエステル、α，β−不飽和カル
ボン酸アルキルエステル等が挙げられる。特に酢酸ビニ
ル、アクリル酸メチル、アクリル酸エチルが好ましい。

【００５５】該エポキシ基含有エチレン共重合体の具体
例としては、たとえばエチレン単位とグリシジルメタク
リレート単位からなる共重合体、エチレン単位とグリシ
ジルメタクリレート単位およびアクリル酸メチル単位か
らなる共重合体、エチレン単位とグリシジルメタクリレ
ート単位およびアクリル酸エチル単位からなる共重合
体、エチレン単位とグリシジルメタクリレート単位およ
び酢酸ビニル単位からなる共重合体等が挙げられる。

【００５６】該エポキシ基含有エチレン共重合体のメル
トインデックス（以下、ＭＦＲということがある。ＪＩ
ＳＫ６７６０、１９０℃、２．１６ｋｇ荷重）は、好
ましくは０．５〜１００ｇ／１０分、更に好ましくは２
〜５０ｇ／１０分である。メルトインデックスはこの範
囲外であってもよいが、メルトインデックスが１００ｇ
／１０分を越えると組成物にした時の機械的物性の点で
好ましくなく、０．５ｇ／１０分未満では成分（Ａ）の
液晶ポリエステルとの相溶性が劣る場合があり好ましく
ない。

【００５７】また、該エポキシ基含有エチレン共重合体
は、曲げ剛性率が１０〜１３００ｋｇ／ｃｍ²の範囲の
ものが好ましく、２０〜１１００ｋｇ／ｃｍ²のものが
さらに好ましい。曲げ剛性率がこの範囲外であると組成
物の成形加工性や機械的性質が不十分となる場合があり
好ましくない。

【００５８】該エポキシ基含有エチレン共重合体は、通
常不飽和エポキシ化合物とエチレンをラジカル発生剤の
存在下、５００〜４０００気圧、１００〜３００℃で適
当な溶媒や連鎖移動剤の存在下または不存在下に共重合
させる高圧ラジカル重合法により製造される。また、ポ
リエチレンに不飽和エポキシ化合物およびラジカル発生
剤を混合し、押出機の中で溶融グラフト共重合させる方
法によっても作られる。

【００５９】上記の液晶ポリエステル樹脂組成物は、
（Ａ）液晶ポリエステルを連続相とし（Ｂ）液晶ポリエ
ステルと反応性を有する官能基を有する共重合体を分散
相とする樹脂組成物である。液晶ポリエステルが連続相
でない場合には、液晶ポリエステル樹脂組成物よりなる
フィルムのガスバリア性、耐熱性などが著しく低下する
場合があり、好ましくない。

【００６０】このような官能基を有する共重合体と液晶
ポリエステルとの樹脂組成物においては、機構の詳細は
不明ではあるが、該組成物の成分（Ａ）と成分（Ｂ）と
の間で反応が生起し、成分（Ａ）が連続相を形成すると
ともに成分（Ｂ）が微細分散し、そのために該組成物の
成形性が向上するものと考えられる。

【００６１】上記の液晶ポリエステル樹脂組成物の一実
施態様は、（Ａ）液晶ポリエステル５６．０〜９９．９
重量％、好ましくは６５．０〜９９．９重量％、さらに
好ましくは７０〜９８重量％、および（Ｂ）液晶ポリエ
ステルと反応性を有する官能基を有する共重合体４４．
０〜０．１重量％、好ましくは３５．０〜０．１重量
％、さらに好ましくは３０〜２重量％を含有する樹脂組
成物である。成分（Ａ）が５６．０重量％未満であると
該組成物から得られるフィルムまたはシート等の成形体
のガスバリア性、耐熱性が低下する場合があり好ましく
ない。また成分（Ａ）が９９．９重量％を超えると該組
成物の成形加工性が低下する場合があり、また価格的に
も高価なものとなり好ましくない。

【００６２】かかる液晶ポリエステル樹脂組成物を製造
する方法としては周知の方法を用いることができる。た
とえば、溶液状態で各成分を混合し、溶剤を蒸発させる
か、溶剤中に沈殿させる方法が挙げられる。工業的見地
からみると溶融状態で上記組成の各成分を混練する方法
が好ましい。溶融混練には一般に使用されている一軸ま
たは二軸の押出機、各種のニーダー等の混練装置を用い
ることができる。特に二軸の高混練機が好ましい。溶融
混練に際しては、混練装置のシリンダー設定温度は２０
０〜３６０℃の範囲が好ましく、さらに好ましくは２３
０〜３５０℃である。

【００６３】混練に際しては、各成分は予めタンブラー
もしくはヘンシェルミキサーのような装置で各成分を均
一に混合してもよいし、必要な場合には混合を省き、混
練装置にそれぞれ別個に定量供給する方法も用いること
ができる。

【００６４】本発明に使用する液晶性ポリマーにおいて
は、所望により無機充填剤が用いられる。このような無
機充填剤としては、炭酸カルシウム、タルク、クレー、
シリカ、炭酸マグネシウム、硫酸バリウム、酸化チタ
ン、アルミナ、石膏、ガラスフレーク、ガラス繊維、炭
素繊維、アルミナ繊維、シリカアルミナ繊維、ホウ酸ア
ルミニウムウィスカ、チタン酸カリウム繊維等が例示さ
れる。

【００６５】本発明に使用する液晶性ポリマーに、必要
に応じて、さらに、有機充填剤、酸化防止剤、熱安定
剤、光安定剤、難燃剤、滑剤、帯電防止剤、防錆剤、架
橋剤、発泡剤、蛍光剤、表面平滑剤、表面光沢改良剤、
フッ素樹脂などの離型改良剤などの各種の添加剤を製造
工程中あるいはその後の加工工程において用いることが
できる。

【００６６】上記の液晶性ポリマーから、フィルムを得
るには、例えば、Ｔダイから溶融した液晶性ポリマーを
押し出し、延伸をかけながら巻き取り成膜する方法、円
筒ダイから溶融した液晶性ポリマーを押し出し、円筒状
樹脂内部に乾燥空気を吹き込みつつ、延伸しながら巻き
取り成膜するインフレーション成膜法、あるいは射出成
形法や押出し法で得られたシートをさらに一軸延伸して
配向したフィルムを得る方法などを挙げることができる
が、これらの方法に限定するものではない。

【００６７】本発明のＰＴＰ包装体用フィルムは、かか
る液晶性ポリマーからなり、マイクロ波法によりフィル
ム面に垂直にマイクロ波を照射した際に測定される透過
マイクロ波強度の最大値と最小値との比が１．２より大
であるフィルムからなるＰＴＰ包装体用フィルムであ
る。かかる透過マイクロ波強度の比が１．２より大であ
るフィルムは特に易開封性に優れ、好ましい。かかる透
過マイクロ波強度の比としてさらに好ましくは１．４よ
りも大である。

【００６８】ここでいうマイクロ波法によりフィルム面
に垂直にマイクロ波を照射する方法は、マイクロ波分子
配向計を用いて、マイクロ波をフィルム面に対し垂直方
向に照射し、マイクロ波とフィルムを構成する極性分子
との相互作用を反映する値である、（透過マイクロ波強
度の最大値）／（透過マイクロ波の最小値）として該フ
ィルムの分子配向を示す尺度として求めることができ
る。本発明のＰＴＰ包装体用フィルムにおける（透過マ
イクロ波強度の最大値）／（透過マイクロ波の最小値）
の値が上記の範囲内であると該フィルムの引き裂き性が
良好であり、好ましい。

【００６９】本発明のＰＴＰ包装体用フィルムとして
は、かかる液晶性ポリマーからなり、マイクロ波法によ
りフィルム面に垂直にマイクロ波を照射した際に測定さ
れる透過マイクロ波強度の最大値と最小値との比が１．
２より大であるフィルムからなる層と、熱可塑性樹脂
（但し該液晶性ポリマーを除く）からなる層とが積層し
てなる積層フィルムも用いることができる。かかる透過
マイクロ波強度の比としてさらに好ましくは１．４より
も大である。かかる積層フィルムにおいては、層間に接
着層が介在してもよい。

【００７０】ここでいう熱可塑性樹脂（但し該液晶性ポ
リマーを除く）としては、特に限定するものではない
が、ポリオレフィン、ポリスチレン、ポリカーボネー
ト、ポリエステル、ポリアセタール、ポリアミド、ポリ
フェニレンエーテル、ポリエーテルサルホン、エチレン
−酢酸ビニル共重合体、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニ
リデン、ポリフェニレンサルファイド、フッ素樹脂、ア
クリル樹脂から選ばれる少なくとも一種を含有するもの
であることが好ましい。中でもポリオレフィン、ポリエ
ステル、ポリアミドの少なくとも一種を含有するものが
好ましい。

【００７１】ここでいうポリオレフィンとしては、炭素
数２〜２０個からなるオレフィン、ジオレフィン等の単
独重合体または共重合体を使用できる。オレフィン、ジ
オレフィンの具体例としては、エチレン、プロピレン、
ブテン−１、ペンテン−１、ヘキセン−１、ヘプテン−
１、オクテン−１、ノネン−１、デセン−１、ヘキサデ
セン−１、エイコセン−１，４−メチルペンテン−１，
５−メチル−２−ペンテン−１等が例示される。かかる
ポリオレフィンの具体例としては、低密度ポリエチレ
ン、高密度ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ−１−
ブテン、ポリ−４−メチルペンテン−１、エチレン／ブ
テン−１共重合体、エチレン／４−メチルペンテン−１
共重合体、エチレン／ヘキセン−１共重合体、プロピレ
ン／エチレン共重合体、プロピレン／ブテン−１共重合
体などを挙げることができる。

【００７２】また、ここでいうポリエステルとしては、
例えば２価のカルボン酸と２価のアルコールとの重縮合
体等が挙げられ、その場合好ましくは、芳香族ジカルボ
ン酸とアルキレングリコールの重縮合体である。そのよ
うなポリエステルの具体例としてはポリエチレンテレフ
タレート、ポリブチレンテレフタレートなどを挙げるこ
とができる。

【００７３】また、ポリアミドとしては、例えば２価の
カルボン酸と２価のアミンとの重縮合体やアミノカルボ
ン酸の重縮合体等が挙げられ、そのようなポリアミドの
具体例としては、ポリアミド６、ポリアミド１２、ポリ
アミド１１、ポリアミド６−６、ポリアミド６−１２、
ポリアミドＭＸＤ６などが挙げられる。

【００７４】これらの熱可塑性樹脂の中ではポリオレフ
ィンが好ましい。該ポリオレフィンとしてはポリエチレ
ンがより好ましく、低密度ポリエチレンがさらに好まし
い。

【００７５】かかる積層フィルムを積層させる際には、
該熱可塑性樹脂からなる層により該液晶性ポリマーから
なる層の易開封性が著しく低下しないよう、例えば、一
方向に配向した熱可塑性樹脂層の配向方向と該液晶ポリ
エステル樹脂組成物からなる層の配向方向をほぼ同方向
に揃えた状態で積層体を形成するなどの工夫が好まし
い。これはかかる積層フィルムをＰＴＰ包装体密封部材
として用いる場合に特に望まれる。

【００７６】本発明におけるＰＴＰ包装体は通常、主
に、錠剤やカプセルを収納するブリスターフィルムと、
それを密封する表面フラットな密封部材から構成され
る。本発明のＰＴＰ包装体用フィルムは易開封性に優
れ、ＰＴＰ包装体における密封部材として特に好ましく
用いられる。

【００７７】また、本発明におけるＰＴＰ包装体におけ
るブリスターフィルムとしては、本発明のＰＴＰ包装体
用フィルムや、他の熱可塑性樹脂からなるフィルムなど
を目的に応じて使用することが出来る。ここで、本発明
のＰＴＰ包装体用フィルムをブリスターフィルムとして
用いた場合、密封部材として本発明のＰＴＰ包装体用フ
ィルムを用いると、ガスバリア性、易開封性、柔軟性に
優れたＰＴＰ包装体を得ることができ、さらにはＰＴＰ
包装体用フィルムとして上記液晶性ポリマーからなるフ
ィルムを用いれば耐熱性の高いＰＴＰ包装体をも得るこ
とができる。また、例えばそれほどガスバリア性などの
要求されない分野においては、他の熱可塑性樹脂からな
るフィルムをブリスターフィルムとして用い、本発明の
ＰＴＰ包装体用フィルムを密封部材として用いることで
易開封性に優れたＰＴＰ包装体を得ることができる。

【００７８】ここでいう他の熱可塑性樹脂としては、例
えばポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−α−オ
レフィン共重合体のごときポリオレフィン、ポリスチレ
ン、ポリカーボネート、ポリエチレンテレフタレートや
ポリブチレンテレフタレートのごときポリエステル、ポ
リアセタール、ポリアミド、ポリフェニレンエーテル、
ポリエーテルサルホン、エチレン−酢酸ビニル共重合
体、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリフェニ
レンサルファイド、フッ素樹脂、アクリル樹脂などが挙
げられる。なかでも、ポリエチレン、ポリプロピレン、
塩化ビニル、塩化ビニリデン、エチレン−ビニルアルコ
ール共重合体、またはポリエチレンテレフタレートが好
ましく用いられる。

【００７９】ＰＴＰ包装体用フィルム、中でもＰＴＰ包
装体密封部材を構成する材料として、炭素、水素、酸素
のみの元素からなる組み合わせによる材料を用いること
により、用済み後の焼却処理の容易な構成をとり得る。

【００８０】本発明におけるＰＴＰ包装体のブリスター
フィルム部を成形する方法は特に限定するものではな
く、材料フィルムを加熱して所定の金型に押し付ける加
熱圧空成形、材料フィルムをドラムの凹部に真空引きし
ながら加圧成形するドラム式真空成形法、凹凸の金型を
フィルム上下から圧着するプラグ型成形法、ピン成形法
など周知の方法でポケット部を得ることが出来る。ポケ
ット部の径、深さ、単位面積当たりのポケット部の数な
どは目的に応じて決めることが出来る。

【００８１】本発明におけるＰＴＰ包装体は、上記の方
法で得られたブリスターフィルムにカプセル、錠剤など
の内容物を充填した後、密封部材のフィルムを重ね合わ
せて熱圧着するか、超音波で接着させる、接着剤や溶剤
を使用するなど周知の方法で両者を接着して得ることが
出来る。ＰＴＰ包装体の内部を窒素、アルゴンなどの不
活性ガスで置換してもよい。かかる密封部材とブリスタ
ーフィルムとの接着剤としては特に限定するものではな
いが、ドライラミネーション用接着剤、溶融押し出し用
の接着剤あるいは樹脂など、目的に応じて用いることが
出来る。

【００８２】ブリスターフィルムの表面や密封部材の表
面には、必要に応じて表面処理を施すことができる。こ
のような表面処理法としては、例えばコロナ放電処理、
プラズマ処理、火炎処理、スパッタリング処理、溶剤処
理、紫外線処理、赤外線処理、オゾン処理、研摩処理な
どが挙げられる。

【００８３】本発明のＰＴＰ包装体密封部材の厚みには
特に制限はないが、好ましくは３〜１０００μｍ、さら
に好ましくは３〜５００μｍである。また、ＰＴＰ包装
体のブリスターフィルムの厚みには特に制限はないが、
内容物を保護しうる強度があり、ガスバリア性が十分で
あるようなブリスターフィルムが好ましく、好ましい厚
みは３０〜２０００μｍ、さらに好ましくは５０〜１０
００μｍである。

【００８４】次に、本発明の実施形態の例を図を用いて
説明する。図１において、１は透過マイクロ波強度の最
大値と最小値の比が１．２より大である、液晶性ポリマ
ーからなるフィルムの密封部材であり、２は熱可塑性樹
脂からなるブリスターフィルムであり、３は錠剤、カプ
セルなどの内容物である。密封部材はガスバリア性、耐
薬品性、柔軟性などが優れるとともに、その開封が容易
である。

【００８５】図２においては、１は図１と同様の液晶性
ポリマーからなる密封部材、２は熱可塑性樹脂からなる
フィルム、３は液晶性ポリマーもしくは熱可塑性樹脂か
らなるフィルム、４は錠剤やカプセルである。

【００８６】図１および２は、あくまでも例であり、本
発明においては、これらの形態以外の多様な形態のＰＴ
Ｐ包装体用包装体が本発明に含まれる。

【００８７】

【実施例】以下、実施例により本発明を説明するが、こ
れらは単なる例示であり、本発明はこれらに限定される
ことはない。

【００８８】（１）成分（Ａ）の液晶ポリエステル（ｉ）ｐ−アセトキシ安息香酸８．３ｋｇ（６０モ
ル）、テレフタル酸２．４９ｋｇ（１５モル）、イソフ
タル酸０．８３ｋｇ（５モル）および４，４’−ジアセ
トキシジフェニル５．４５ｋｇ（２０．２モル）を櫛型
撹拌翼をもつ重合槽に仕込み、窒素ガス雰囲気下で撹拌
しながら昇温し３３０℃で１時間重合させた。この間に
副生する酢酸ガスを冷却管で液化し回収、除去しなが
ら、強力な撹拌下で重合させた。その後、系を徐々に冷
却し、２００℃で得られたポリマーを系外へ取出した。
この得られたポリマーを細川ミクロン（株）製のハンマ
ーミルで粉砕し、２．５ｍｍ以下の粒子とした。これを
更にロータリーキルン中で窒素ガス雰囲気下に２８０℃
で３時間処理することによって、流動開始温度が３２４
℃の粒子状の下記の繰り返し構造単位からなる全芳香族
ポリエステルを得た。ここで流動開始温度とは、島津製
作所製島津フローテスターＣＦＴ−５００型を用いて、
４℃／分の昇温速度で加熱溶融された樹脂を、荷重１０
０ｋｇｆ／ｃｍ²のもとで、内径１ｍｍ、長さ１０ｍｍ
のノズルから押し出したときに、溶融粘度が４８０００
ポイズを示す温度（℃）をいう。以下該液晶ポリエステ
ルをＡ−１と略記する。このポリマーは加圧下で３４０
℃以上で光学異方性を示した。液晶ポリエステルＡ−１
の繰り返し構造単位は、次の通りである。

【００８９】

【００９０】（２）成分（Ｂ）の共重合体以下において、Ｅはエチレン、ＭＡはアクリル酸メチ
ル、ＧＭＡはグリシジルメタクリレート，ＶＡは酢酸ビ
ニルをそれぞれ示す。

【００９１】（ｉ）特開昭６１−１２７７０９号公報の
実施例５に記載の方法に準じて、ＭＡ／Ｅ／ＧＭＡ＝５
９．０／３８．７／２．３（重量比）、ムーニー粘度＝
１５（ここでムーニー粘度は、ＪＩＳＫ６３００に準
じて１００℃、ラージローターを用いて測定した値であ
る）の共重合体ゴムを得た。以下、該共重合体をｂ−１
と称することがある。

【００９２】（３）物性の測定法（ｉ）酸素ガス透過率：ＪＩＳＫ７１２６Ａ法（差
圧法）に準拠して温度２０℃の条件で測定した。単位は
ｃｃ／ｍ²・２４ｈｒ・１ａｔｍである。

【００９３】（ii）水蒸気透過率：ＪＩＳＺ０２０８
（カップ法）に準拠して温度４０℃、相対湿度９０％の
条件で測定した。単位はｇ／ｍ²・２４ｈｒ・１ａｔｍ
である。

【００９４】（iii）耐屈曲性：液晶ポリエステル樹脂
組成物層のＭＤ方向、ＴＤ方向に積層材料を切り出し、
それぞれについて東洋精機（株）製ＭＩＴ屈曲試験機
ＦｏｌｄｉｎｇＥｎｄｕｒａｎｃｅＴｅｓｔｅｒ
ＭＩＴ−Ｄ型を使用し、ＪＩＳ−ｐ−８１１５に基づい
て荷重１Ｋｇｆ、折り曲げ角１３５度、折り曲げ面曲
率半径１ｍｍ、折り曲げ速度１７５回／ｍｉｎで屈曲
試験を行い、フィルム、シートが破断するまでの屈曲回
数を求めた。

【００９５】（iv）分子配向比：新王子製紙（株）製、
マイクロ波配向評価装置ＭＯＡ−５００１型を使用
し、測定周波数４ＧＨｚで試料フィルムのマイクロ波透
過率の測定を行い、最大透過率／最小透過率の比を分子
配向比として求めた。

【００９６】（ｖ）フィルムの易開封性評価：ＭＤを
配向方向としたフィルムをＭＤに沿って手で該フィルム
を引き裂き、その際、以下の基準で、ノッチなしで、そ
のフィルムの易開封性を評価した。 ○：ＭＤに沿って直線状に容易に引き裂くことができ
る。 ×：フィルムの引き裂きが困難で、引き裂いた場合でも
き裂が直線状に走らない。

【００９７】実施例１Ａ−１８５重量％、ｂ−１１５重量％を、日本製鋼
（株）製ＴＥＸ−３０型二軸押出機を用い、シリンダ
ー設定温度３５０℃、スクリュー回転数２００ｒｐｍで
溶融混練を行って組成物を得た。得られた組成物ペレッ
トは加圧下で３４０℃以上で光学異方性を示した。この
組成物のペレットを円筒ダイを備えた６０ｍｍΦの単軸
押出し機に供給し、シリンダー設定温度３５０℃、スク
リュー回転数９０ｒｐｍで溶融押出しして、ダイ径７０
ｍｍ、リップ間隔１．０ｍｍ、ダイ設定温度３５０℃の
円筒ダイから溶融樹脂を上方へ押出し、この筒状フィル
ムの中空部へ乾燥空気を圧入して筒状フィルムを膨張さ
せ、次に冷却させたのち、ニップロールに通して巻き取
り速度６８ｍ／ｍｉｎで巻き取り、インフレーション成
膜を行った。この際ブロー比は２．６であり、得られた
フィルムの厚みは２７μｍであった。物性測定を行った
ところ、屈曲試験結果は１０万回以上であった。またそ
の酸素透過度は０．４ｃｃ／ｍ²・ａｔｍ・２４ｈ、水
蒸気透過率度は０．５ｇ／ｍ²・ａｔｍ・２４ｈであっ
た。また、分子配向比は１．７であり、該フィルムの易
開封性評価は○であった。このフィルムをＰＴＰ包装体
のブリスターフィルムおよび密封部材として用いるとガ
スバリア性、易開封性、柔軟性に優れ、さらには耐熱性
に優れたＰＴＰ包装体が得られるであろう。またこのフ
ィルムは、炭素、水素、酸素のみの元素の組み合わせか
らなるため、焼却しても塩素化合物や灰の生じない、易
開封性に優れたＰＴＰ包装体密封部材として使用できる
であろう。

【００９８】

【発明の効果】本発明によれば、ガスバリア性、易開封
性、柔軟性などに優れる、ＰＴＰ包装体用フィルムが提
供される。該フィルムの構成成分として例えば炭素、水
素、酸素のみの元素からなる成分を用いることにより、
使用後の焼却処理も容易なＰＴＰ包装体用フィルムを得
ることができるなど、本発明の利用価値は頗る大きい。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本発明のＰＴＰ包装体用フィルムを使用
したＰＴＰ包装体の実施形態の例である。

【図２】図１は本発明のＰＴＰ包装体用フィルムを使用
したＰＴＰ包装体の実施形態の例である。

【符号の説明】

１・・・液晶性ポリマーからなるフィルム２・・・熱可塑性樹脂からなるフィルム３・・・錠剤、カプセル４・・・液晶性ポリマーからなるフィルム

フロントページの続きＦターム(参考） 3E067 AA11 AB82 BB14A BB15A BB16A BB25A CA04 CA16 CA24 EA06 EA11 FB04 GA19 4F071 AA12 AA13 AA33 AA42 AA43 AA48 AA75 AB03 AB21 AB24 AB26 AB28 AF30Y AH04 AH19 BA01 BB01 BC01 4J002 BG072 CD182 CD192 CF121 CF141 CF161 CF171 CF181 DA016 DE136 DE146 DE186 DE236 DG046 DJ006 DJ016 DJ036 DJ046 DK006 DL006 FA016 FA046 FA066 FD016 GB00 GF00 GG02

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】溶融時に光学的異方性を示す液晶性ポリマ
ーからなり、マイクロ波法によりフィルム面に垂直にマ
イクロ波を照射した際に測定される透過マイクロ波強度
の最大値と最小値との比が１．２より大であるフィルム
からなることを特徴とするＰＴＰ包装体用フィルム。
【請求項２】溶融時に光学的異方性を示す液晶性ポリマ
ーからなり、マイクロ波法によりフィルム面に垂直にマ
イクロ波を照射した際に測定される透過マイクロ波強度
の最大値と最小値との比が１．２より大であるフィルム
からなる層と、熱可塑性樹脂（但し該液晶性ポリマーを
除く）からなる層とが積層してなる積層フィルムからな
ることを特徴とするＰＴＰ包装体用フィルム。
【請求項３】熱可塑性樹脂が、ポリオレフィン、ポリス
チレン、ポリカーボネート、ポリエステル、ポリアセタ
ール、ポリアミド、ポリフェニレンエーテル、ポリエー
テルサルホン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、ポリ塩
化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリフェニレンサルフ
ァイド、フッ素樹脂、アクリル樹脂から選ばれる少なく
とも一種を含有するものであることを特徴とする請求項
２記載のＰＴＰ包装体用フィルム。
【請求項４】溶融時に光学的異方性を示す液晶性ポリマ
ーが、（Ａ）液晶ポリエステルを連続相とし（Ｂ）液晶
ポリエステルと反応性を有する官能基を有する共重合体
を分散相とする液晶ポリエステル樹脂組成物であること
を特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のＰＴＰ包
装体用フィルム。
【請求項５】溶融時に光学的異方性を示す液晶性ポリマ
ーが、（Ａ）液晶ポリエステル５６．０〜９９．９重量
％、および（Ｂ）液晶ポリエステルと反応性を有する官
能基を有する共重合体４４．０〜０．１重量％を溶融混
練して得られる組成物であることを特徴とする請求項１
〜３のいずれかに記載のＰＴＰ包装体用フィルム。
【請求項６】液晶ポリエステルと反応性を有する官能基
が、オキサゾリル基、エポキシ基またはアミノ基である
ことを特徴とする請求項４または５記載のＰＴＰ包装体
用フィルム。
【請求項７】液晶ポリエステルと反応性を有する官能基
を有する共重合体（Ｂ）が、不飽和カルボン酸グリシジ
ルエステル単位および／または不飽和グリシジルエーテ
ル単位を０．１〜３０重量％含有する共重合体であるこ
とを特徴とする請求項４または５記載のＰＴＰ包装体用
フィルム。
【請求項８】液晶ポリエステルと反応性を有する官能基
を有する共重合体（Ｂ）が、エポキシ基を有するゴムで
あることを特徴とする請求項４または５記載のＰＴＰ包
装体用フィルム。
【請求項９】液晶ポリエステルと反応性を有する官能基
を有する共重合体（Ｂ）が、エポキシ基を有する熱可塑
性樹脂であることを特徴とする請求項４または５記載の
ＰＴＰ包装体用フィルム。
【請求項１０】液晶ポリエステル（Ａ）が、芳香族ジカ
ルボン酸と芳香族ジオールと芳香族ヒドロキシカルボン
酸とを反応させて得られるものであることを特徴とする
請求項４〜９のいずれかに記載のＰＴＰ包装体用フィル
ム。
【請求項１１】液晶ポリエステル（Ａ）が、異種の芳香
族ヒドロキシカルボン酸の組合せを反応させて得られる
ものであることを特徴とする請求項４〜９のいずれかに
記載のＰＴＰ包装体用フィルム。
【請求項１２】マイクロ波法によりフィルム面に垂直に
マイクロ波を照射した際に測定される透過マイクロ波強
度の最大値と最小値との比が１．４より大であることを
特徴とする請求項１〜１１のいずれかに記載のＰＴＰ包
装体用フィルム。
【請求項１３】請求項１〜１２のいずれかに記載のＰＴ
Ｐ包装体用フィルムからなることを特徴とするＰＴＰ包
装体密封部材。