JP2000334906A

JP2000334906A - 蒸着フィルム

Info

Publication number: JP2000334906A
Application number: JP11148024A
Authority: JP
Inventors: Motonobu Furuta; 元信古田; Tozo Yamaguchi; 登造山口
Original assignee: Sumitomo Chemical Co Ltd
Current assignee: Sumitomo Chemical Co Ltd
Priority date: 1999-05-27
Filing date: 1999-05-27
Publication date: 2000-12-05

Abstract

(57)【要約】【課題】ガスバリア性に極めて優れたフィルムを提供
すること。【解決手段】（Ａ）液晶ポリエステルを連続相とし
（Ｂ）液晶ポリエステルと反応性を有する官能基を有す
る共重合体を分散相とする液晶ポリエステル樹脂組成物
からなる層と、無機物の蒸着層とを有する蒸着フィル
ム。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、耐熱性、ガスバリ
ア性に極めて優れたフィルムに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】食品、飲料、医薬品、あるいは電気、電
子部品用など産業界の多方面でプラスチックフィルムか
らなる包装材料が用いられているが、それらが必ずしも
市場からの要求を十分には満たしていないのが現状であ
る。包装した状態で電気、電子部品などにベーキング処
理が行われる場合が有り、該包材には充分な耐熱性が要
求されることがある。また、用済み後のフィルムの燃焼
処理の容易性も、市場からの要望されるところである。

【０００３】かかる多様多岐にわたる市場からの要望に
対し、例えば、構成成分としてアルミ箔を使用した場合
には、重い、高価である、あるいはピンホールが発生し
易く、そのためガスバリア性が不十分である、焼却時に
多くの灰分が残留するなどの諸問題点が指摘されてい
る。

【０００４】また、プラスチックフィルムを使用した場
合でも、ポリエチレンやポリプロピレンなどのオレフィ
ン系樹脂は、耐熱性が低くガスバリア性能も悪い。エチ
レン−酢酸ビニル共重合体などは特に高湿度下でガスバ
リア性が悪く、耐熱性も不十分である。ポリ塩化ビニル
やポリ塩化ビニリデンは耐熱性が低く、ガスバリア性も
不十分であり、廃棄時に燃焼ガスの問題もあるなど、い
ずれの場合も上述のごとき市場の多岐にわたる要望を充
分には満たしていなかった。

【０００５】液晶性ポリマー、例えば液晶ポリエステル
は、ポリエチレンテレフタレートやポリブチレンテレフ
タレートのような汎用ポリエステルと異なり、分子が剛
直なため溶融状態でも絡み合いを起こさず、液晶状態を
有するポリドメインを形成し、わずかな剪断によっても
分子鎖が流れ方向に著しく配向し溶融粘度が急に低下す
る挙動を示すなど、フィルム原料という観点からは実用
性に乏しかった。特開平７−３０４９３６号公報、特開
平９−２８６９０７号公報に記載の液晶性ポリマーは成
形加工性に優れ、耐熱性、耐薬品性、ガスバリア性など
に優れたフィルムを容易に得られることが記載されてい
るが、用途によってはさらに一層のガスバリア性が要求
される場合もあった。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】かかる状況下、本発明
が解決しようとする課題、即ち本発明の目的は、ガスバ
リア性に極めて優れたフィルムを提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、このよう
な問題を解決すべく鋭意検討を続け本発明に到達した。
即ち本発明は、（Ａ）液晶ポリエステルを連続相とし
（Ｂ）液晶ポリエステルと反応性を有する官能基を有す
る共重合体を分散相とする液晶ポリエステル樹脂組成物
からなる層と、無機物の蒸着層とを有する蒸着フィルム
にかかるものである。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、本発明を更に詳細に説明す
る。本発明において使用する液晶ポリエステル樹脂組成
物は、（Ａ）液晶ポリエステルを連続相とし（Ｂ）液晶
ポリエステルと反応性を有する官能基を有する共重合体
を分散相とする液晶ポリエステル樹脂組成物である。

【０００９】ここでいう液晶ポリエステルは、サーモト
ロピック液晶ポリマーと呼ばれるポリエステルである。
具体的には、（１）芳香族ジカルボン酸と芳香族ジオールと芳香族ヒ
ドロキシカルボン酸とを反応させて得られるもの。（２）異種の芳香族ヒドロシカルボン酸の組み合わせを
反応させて得られるもの。（３）芳香族ジカルボン酸と核置換芳香族ジオールとを
反応させて得られるもの。（４）ポリエチレンテレフタレートなどのポリエステル
に芳香族ヒドロキシカルボン酸を反応させて得られるも
の。などが挙げられ、４００℃以下の温度で異方性溶融体を
形成するものが好ましい。なお、これらの芳香族ジカル
ボン酸、芳香族ジオール及び芳香族ヒドロキシカルボン
酸の代わりに、それらのエステル誘導体が使用されるこ
ともある。

【００１０】該液晶ポリエステルの繰返し構造単位とし
ては、下記の芳香族ジカルボン酸に由来する繰返し構
造単位、芳香族ジオールに由来する繰返し構造単位、
芳香族ヒドロキシカルボン酸に由来する繰返し構造単
位を例示することができるが、これらに限定されるもの
ではない。

【００１１】芳香族ジカルボン酸に由来する繰り返し
構造単位：

【００１２】

【００１３】芳香族ジオールに由来する繰返し構造単
位：

【００１４】

【００１５】芳香族ヒドロキシカルボン酸に由来する
繰返し構造単位：

【００１６】耐熱性、機械的特性、加工性のバランスか
ら特に好ましい液晶ポリエステルはなる繰り返し構造単位を含むものであり、さらに好まし
くは該繰り返し構造単位を少なくとも全体の３０モル％
以上含むものである。具体的には繰り返し構造単位の組
み合わせが下記（Ｉ）〜（VI）のいずれかのものが好ま
しい。

【００１７】

【００１８】

【００１９】

【００２０】

【００２１】

【００２２】

【００２３】該液晶ポリエステル（Ｉ）〜（VI）の製法
については、例えば特公昭４７−４７８７０号公報、特
公昭６３−３８８８号公報、特公昭６３−３８９１号公
報、特公昭５６−１８０１６号公報、特開平２−５１５
２３号公報などに記載されている。これらの中で好まし
くは（Ｉ）、（II）または（IV）の組合せであり、さら
に好ましくは（Ｉ）または（II）の組み合せが挙げられ
る。

【００２４】本発明における液晶ポリエステル樹脂組成
物において、高い耐熱性が要求される分野には成分
（Ａ）の液晶ポリエステルが、下記の繰り返し単位
（ａ’）が３０〜８０モル％、繰り返し単位（ｂ’）が
０〜１０モル％、繰り返し単位（ｃ’）が１０〜２５モ
ル％、繰り返し単位（ｄ’）が１０〜３５モル％からな
る液晶ポリエステルが好ましく使用される。

【００２５】（式中、Ａｒは２価の芳香族基である。）

【００２６】本発明のフィルムにおいて、環境問題等の
見地から使用後の焼却などの廃棄の容易さが求められる
分野には、ここまで挙げたそれぞれに要求される分野の
好ましい組み合わせの中で特に炭素、水素、酸素のみの
元素からなる組み合わせによる液晶ポリエステルが特に
好ましく使用される。

【００２７】本発明の液晶ポリエステル樹脂組成物に用
いられる成分（Ｂ）は、液晶ポリエステルと反応性を有
する官能基を有する共重合体である。かかる液晶ポリエ
ステルと反応性を有する官能基としては、液晶ポリエス
テルと反応性を有すれば何でもよく、具体的には、オキ
サゾリル基やエポキシ基、アミノ基等が挙げられる。好
ましくは、エポキシ基である。エポキシ基等は他の官能
基の一部として存在していてもよく、そのような例とし
ては例えばグリシジル基が挙げられる。

【００２８】共重合体（Ｂ）において、かかる官能基を
共重合体中に導入する方法としては特に限定されるもの
ではなく、周知の方法で行うことができる。例えば共重
合体の合成段階で、該官能基を有する単量体を共重合に
より導入することも可能であるし、共重合体に該官能基
を有する単量体をグラフト共重合することも可能であ
る。

【００２９】液晶ポリエステルと反応性を有する官能基
を有する単量体、中でもグリシジル基を含有する単量体
としては、不飽和カルボン酸グリシジルエステルおよび
／または不飽和グリシジルエーテルが好ましく用いられ
る。

【００３０】具体的には、不飽和カルボン酸グリシジル
エステルとしては、例えばグリシジルアクリレート、グ
リシジルメタクリレート、イタコン酸ジグリシジルエス
テル、ブテントリカルボン酸トリグリシジルエステル、
ｐ−スチレンカルボン酸グリシジルエステルなどを挙げ
ることができる。不飽和グリシジルエーテルとしては、
例えばビニルグリシジルエーテル、アリルグリシジルエ
ーテル、２−メチルアリルグリシジルエーテル、メタク
リルグリシジルエーテル、スチレン−ｐ−グリシジルエ
ーテル等が例示される。

【００３１】不飽和カルボン酸グリシジルエステルは好
ましくは一般式（Ｒはエチレン系不飽和結合を有する炭素数２〜１３の
炭化水素基である。）で表される化合物であり、また不
飽和グリシジルエーテルは好ましくは一般式（Ｒはエチレン系不飽和結合を有する炭素数２〜１８の
炭化水素基であり、Ｘは−ＣＨ₂−Ｏ−またはである。）で表される化合物である。

【００３２】上記の液晶ポリエステルと反応性を有する
官能基を有する共重合体（Ｂ）は、好ましくは、不飽和
カルボン酸グリシジルエステル単位および／または不飽
和グリシジルエーテル単位を０．１〜３０重量％含有す
る共重合体である。

【００３３】また、上記の液晶ポリエステルと反応性を
有する官能基を有する共重合体（Ｂ）は、熱可塑性樹脂
であってもゴムであってもよいし、熱可塑性樹脂とゴム
の混合物であってもよい。該液晶ポリエステル樹脂組成
物を用いて得られるフィルムまたはシート等の成形体の
熱安定性や柔軟性が優れるゴムがより好ましい。

【００３４】さらに好ましくは、上記の液晶ポリエステ
ルと反応性を有する官能基を有する共重合体（Ｂ）は、
結晶の融解熱量が３Ｊ／ｇ未満の共重合体である。また
共重合体（Ｂ）としては、ムーニー粘度が３〜７０のも
のが好ましく、３〜３０のものがさらに好ましく、４〜
２５のものが特に好ましい。ここでいうムーニー粘度
は、ＪＩＳＫ６３００に準じて１００℃ラージロータ
ーを用いて測定した値をいう。これらの範囲外である
と、組成物の熱安定性や柔軟性が低下する場合があり好
ましくない。

【００３５】ここでいうゴムとは、新版高分子辞典（高
分子学会編、１９８８年出版、朝倉書店）による室温に
てゴム弾性を有する高分子物質に該当するものであり、
その具体例としては、天然ゴム、ブタジエン重合体、ブ
タジエン−スチレン共重合体（ランダム共重合体、ブロ
ック共重合体（ＳＥＢＳゴムまたはＳＢＳゴム等を含
む）、グラフト共重合体などすべて含まれる）又はその
水素添加物、イソプレン重合体、クロロブタジエン重合
体、ブタジエン−アクリロニトリル共重合体、イソブチ
レン重合体、イソブチレン−ブタジエン共重合体ゴム、
イソブチレン−イソプレン共重合体、アクリル酸エステ
ル−エチレン系共重合体ゴム、エチレン−プロピレン共
重合体ゴム、エチレン−ブテン共重合体ゴム、エチレン
−プロピレン−スチレン共重合体ゴム、スチレン−イソ
プレン共重合体ゴム、スチレン−ブチレン共重合体、ス
チレン−エチレン−プロピレン共重合体ゴム、パーフル
オロゴム、ふっ素ゴム、クロロプレンゴム、ブチルゴ
ム、シリコーンゴム、エチレン−プロピレン−非共役ジ
エン共重合体ゴム、チオールゴム、多硫化ゴム、ポリウ
レタンゴム、ポリエーテルゴム（例えばポリプロピレン
オキシド等）、エピクロルヒドリンゴム、ポリエステル
エラストマー、ポリアミドエラストマー等が挙げられ
る。中でも、アクリル酸エステル−エチレン系共重合体
が好ましく用いられ、（メタ）アクリル酸エステル−エ
チレン系共重合体ゴムがさらに好ましい。

【００３６】これらのゴム様物質は、いかなる製造法
（例えば乳化重合法、溶液重合法等）、いかなる触媒
（例えば過酸化物、トリアルキルアルミニウム、ハロゲ
ン化リチウム、ニッケル系触媒等）でつくられたもので
もよい。

【００３７】そして本発明においては、共重合体（Ｂ）
としてのゴムは上記のようなゴムにおいて、液晶ポリエ
ステルと反応性を有する官能基を有するゴムである。か
かるゴムにおいて、液晶ポリエステルと反応性を有する
官能基をゴム中に導入する方法としては、特に限定され
るものではなく、周知の方法で行うことができる。例え
ばゴムの合成段階で、該官能基を有する単量体を共重合
により導入することも可能であるし、ゴムに該官能基を
有する単量体をグラフト共重合することも可能である。

【００３８】液晶ポリエステルと反応性を有する官能基
を有する共重合体（Ｂ）の具体例として、エポキシ基を
有するゴムとしては、（メタ）アクリル酸エステル−エ
チレン−（不飽和カルボン酸グリシジルエステルおよび
／または不飽和グリシジルエーテル）共重合体ゴムを挙
げることができる。

【００３９】ここで（メタ）アクリル酸エステルとは、
アクリル酸またはメタクリル酸とアルコールから得られ
るエステルである。アルコールとしては、炭素原子数１
〜８のアルコールが好ましい。（メタ）アクリル酸エス
テルの具体例としては、メチルアクリレート、メチルメ
タクリレート、ｎ−ブチルアクリレート、ｎ−ブチルメ
タクリレート、ｔｅｒｔ−ブチルアクリレート、ｔｅｒ
ｔ−ブチルメタクリレート、２−エチルヘキシルアクリ
レート、２−エチルヘキシルメタクリレートなどを挙げ
ることができる。なお、（メタ）アクリル酸エステルと
しては、その一種を単独で使用してもよく、または二種
以上を併用してもよい。

【００４０】好ましくは、（メタ）アクリル酸エステル
単位が４０重量％をこえ９７重量％未満、さらに好まし
くは４５〜７０重量％、エチレン単位が３重量％以上５
０重量％未満、さらに好ましくは１０〜４９重量％、不
飽和カルボン酸グリシジルエーテル単位および／または
不飽和グリシジルエーテル単位が０．１〜３０重量％、
さらに好ましくは０．５〜２０重量％である。上記の範
囲外であると、得られるフィルムまたはシート等の成形
体の熱安定性や機械的性質が不十分となる場合があり、
好ましくない。

【００４１】該共重合体ゴムは、通常の方法、例えばフ
リーラジカル開始剤による塊状重合、乳化重合、溶液重
合などによって製造することができる。なお、代表的な
重合方法は、特公昭４６−４５０８５号公報、特公昭６
１−１２７７０９号公報などに記載された方法、フリー
ラジカルを生成する重合開始剤の存在下、圧力５００ｋ
ｇ／ｃｍ²以上、温度４０〜３００℃の条件により製造
することができる。

【００４２】本発明の共重合体（Ｂ）に使用できるゴム
として他には、液晶ポリエステルと反応性を有する官能
基を有するアクリルゴムや、液晶ポリエステルと反応性
を有する官能基を有するビニル芳香族炭化水素化合物−
共役ジエン化合物ブロック共重合体ゴムも例示すること
ができる。

【００４３】ここでいうアクリルゴムとして好ましく
は、一般式（１）（式中、Ｒ¹は炭素原子数１〜１８のアルキル基または
シアノアルキル基を示す。）、一般式（２）（式中、Ｒ²は炭素原子数１〜１２のアルキレン基、Ｒ³
は炭素原子数１〜１２のアルキル基を示す。）、および
一般式（３）（式中、Ｒ⁴は水素原子またはメチル基、Ｒ⁵炭素原子数
３〜３０のアルキレン基、Ｒ⁶は炭素原子数１〜２０の
アルキル基またはその誘導体、ｎは１〜２０の整数を示
す。）で表される化合物から選ばれる少なくとも１種の
単量体を主成分とするものである。

【００４４】上記一般式（１）で表されるアクリル酸ア
ルキルエステルの具体例としては、例えばメチルアクリ
レート、エチルアクリレート、プロピルアクリレート、
ブチルアクリレート、ペンチルアクリレート、ヘキシル
アクリレート、アクチルアクリレート、２−エチルヘキ
シルアクリレート、ノニルアクリレート、デシルアクリ
レート、ドデシルアクリレート、シアノエチルアクリレ
ートなどを挙げることができる。

【００４５】また、上記一般式（２）で表されるアクリ
ル酸アルコキシアルキルエステルとしては、例えばメト
キシエチルアクリレート、エトキシエチルアクリレー
ト、ブトキシエチルアクリレート、エトキシプロピルア
クリレートなどを挙げることができる。これらの１種あ
るいは２種以上を該アクリルゴムの主成分として用いる
ことができる。

【００４６】かかるアクリルゴムの構成成分として、必
要に応じて上記の一般式（１）〜（３）で表される化合
物から選ばれる少なくとも一種の単量体と共重合可能な
不飽和単量体を用いることができる。このような不飽和
単量体の例としては、スチレン、α−メチルスチレン、
アクリロニトリル、ハロゲン化スチレン、メタクリロニ
トリル、アクリルアミド、メタクリルアミド、ビニルナ
フタレン、Ｎ−メチロールアクリルアミド、酢酸ビニ
ル、塩化ビニル、塩化ビニリデン、ベンジルアクリレー
ト、メタクリル酸、イタコン酸、フマル酸、マレイン酸
などが挙げられる。

【００４７】液晶ポリエステルと反応性を有する官能基
を有するアクリルゴムの好ましい構成成分比は、上記の
一般式（１）〜（３）で表される化合物から選ばれる少
なくとも一種の単量体４０．０〜９９．９重量％、不飽
和カルボン酸グリシジルエステルおよび／または不飽和
グリシジルエーテル０．１〜３０．０重量％、上記の一
般式（１）〜（３）で表される化合物から選ばれる少な
くとも一種の単量体と共重合可能な不飽和単量体０．０
〜３０．０重量％である。該アクリルゴムの構成成分比
が上記の範囲内であると、組成物の耐熱性や耐衝撃性、
成形加工性が良好であり好ましい。

【００４８】該アクリルゴムの製法は特に限定するもの
ではなく、例えば特開昭５９−１１３０１０号公報、特
開昭６２−６４８０９号公報、特開平３−１６０００８
号公報、あるいはＷＯ９５／０４７６４などに記載され
ているような周知の重合法を用いることができ、ラジカ
ル開始剤の存在下で乳化重合、懸濁重合、溶液重合ある
いはバルク重合で製造することができる。

【００４９】前記液晶ポリエステルと反応性を有する官
能基を有するビニル芳香族炭化水素化合物−共役ジエン
化合物ブロック共重合体ゴムとして好ましくは、（ａ）
ビニル芳香族炭化水素化合物を主体とするシーケンスと
（ｂ）共役ジエン化合物を主体とするシーケンスからな
るブロック共重合体をエポキシ化して得られるゴム、ま
たは該ブロック共重合体の水添物をエポキシ化して得ら
れるゴムである。

【００５０】ビニル芳香族炭化水素化合物−共役ジエン
化合物ブロック共重合体あるいはその水添物は、周知の
方法で製造することができ、例えば、特公昭４０−２３
７９８号公報、特開昭５９−１３３２０３号公報等に記
載されている。

【００５１】芳香族炭化水素化合物としては、例えば、
スチレン、ビニルトルエン、ジビニルベンゼン、α−メ
チルスチレン、ｐ−メチルスチレン、ビニルナフタレン
などを挙げることができ、中でもスチレンが好ましい。
共役ジエン化合物としては、例えば、ブタジエン、イソ
プレン、ピレリレン、１，３−ペンタジエン、３−ブチ
ル−１，３−オクタジエンなどを挙げることができ、ブ
タジエンまたはイソプレンが好ましい。

【００５２】共重合体（Ｂ）として用いるゴムとして好
ましくは、（メタ）アクリル酸エステル−エチレン−
（不飽和カルボン酸グリシジルエステルおよび／または
不飽和グリシジルエーテル）共重合体ゴムが用いられ
る。

【００５３】共重合体（Ｂ）として用いるゴムは、必要
に応じて加硫を行い、加硫ゴムとして用いることができ
る。上記の（メタ）アクリル酸エステル−エチレン−
（不飽和カルボン酸グリシジルエステルおよび／または
不飽和グリシジルエーテル）共重合体ゴムの加硫は、多
官能性有機酸、多官能性アミン化合物、イミダゾール化
合物などを用いることで達成されるが、これらに限定さ
れるものではない。

【００５４】また、液晶ポリエステルと反応性を有する
官能基を有する共重合体（Ｂ）の具体例として、エポキ
シ基を有する熱可塑性樹脂としては（ａ）エチレン単位
が５０〜９９重量％、（ｂ）不飽和カルボン酸グリシジ
ルエステル単位および／または不飽和グリシジルエーテ
ル単位が０．１〜３０重量％、好ましくは０．５〜２０
重量％、（ｃ）エチレン系不飽和エステル化合物単位が
０〜５０重量％からなるエポキシ基含有エチレン共重合
体を挙げることができる。

【００５５】エチレン系不飽和エステル化合物（ｃ）と
しては、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、アクリル酸
メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸ブチル、メタク
リル酸メチル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸ブチ
ル等のカルボン酸ビニルエステル、α，β−不飽和カル
ボン酸アルキルエステル等が挙げられる。特に酢酸ビニ
ル、アクリル酸メチル、アクリル酸エチルが好ましい。

【００５６】該エポキシ基含有エチレン共重合体の具体
例としては、たとえばエチレン単位とグリシジルメタク
リレート単位からなる共重合体、エチレン単位とグリシ
ジルメタクリレート単位およびアクリル酸メチル単位か
らなる共重合体、エチレン単位とグリシジルメタクリレ
ート単位およびアクリル酸エチル単位からなる共重合
体、エチレン単位とグリシジルメタクリレート単位およ
び酢酸ビニル単位からなる共重合体等が挙げられる。

【００５７】該エポキシ基含有エチレン共重合体のメル
トインデックス（以下、ＭＦＲということがある。ＪＩ
ＳＫ６７６０、１９０℃、２．１６ｋｇ荷重）は、好
ましくは０．５〜１００Ｆー１０分、更に好ましくは２
〜５０Ｆー１０分である。メルトインデックスはこの範
囲外であってもよいが、メルトインデックスが１００Ｆ
ー１０分を越えると組成物にした時の機械的物性の点で
好ましくなく、０．５Ｆー１０分未満では成分（Ａ）の
液晶ポリエステルとの相溶性が劣り好ましくない。

【００５８】また、該エポキシ基含有エチレン共重合体
は、曲げ剛性率が１０〜１３００ｋｇ／ｃｍ²の範囲の
ものが好ましく、２０〜１１００ｋｇ／ｃｍ²のものが
さらに好ましい。曲げ剛性率がこの範囲外であると組成
物の成形加工性や機械的性質が不十分となる場合があり
好ましくない。

【００５９】該エポキシ基含有エチレン共重合体は、通
常不飽和エポキシ化合物とエチレンをラジカル発生剤の
存在下、５００〜４０００気圧、１００〜３００℃で適
当な溶媒や連鎖移動剤の存在下または不存在下に共重合
させる高圧ラジカル重合法により製造される。また、ポ
リエチレンに不飽和エポキシ化合物およびラジカル発生
剤を混合し、押出機の中で溶融グラフト共重合させる方
法によっても作られる。

【００６０】本発明で用いる液晶ポリエステル樹脂組成
物は、（Ａ）液晶ポリエステルを連続相とし（Ｂ）液晶
ポリエステルと反応性を有する官能基を有する共重合体
を分散相とする樹脂組成物である。液晶ポリエステルが
連続相でない場合には、液晶ポリエステル樹脂組成物を
用いてなるフィルムまたはシート等の成形体のガスバリ
ア性、耐熱性などが著しく低下し、好ましくない。

【００６１】このような官能基を有する共重合体と液晶
ポリエステルとの樹脂組成物においては、機構の詳細は
不明ではあるが、該組成物の成分（Ａ）と成分（Ｂ）と
の間で反応が生起し、成分（Ａ）が連続相を形成すると
ともに成分（Ｂ）が微細分散し、そのために該組成物の
成形性が向上するものと考えられる。

【００６２】かかる液晶ポリエステル樹脂組成物の一実
施態様は、（Ａ）液晶ポリエステル５６．０〜９９．９
重量％、好ましくは６５．０〜９９．９重量％、さらに
好ましくは７０〜９８重量％、および（Ｂ）液晶ポリエ
ステルと反応性を有する官能基を有する共重合体４４．
０〜０．１重量％、好ましくは３５．０〜０．１重量
％、さらに好ましくは３０〜２重量％を含有する樹脂組
成物である。成分（Ａ）が５６．０重量％未満であると
該組成物から得られるフィルムまたはシート等の成形体
のガスバリア性、耐熱性が低下する場合があり好ましく
ない。また成分（Ａ）が９９．９重量％を超えると該組
成物の成形加工性が低下する場合があり、また価格的に
も高価なものとなり好ましくない。

【００６３】かかる液晶ポリエステル樹脂組成物を製造
する方法としては周知の方法を用いることができる。た
とえば、溶液状態で各成分を混合し、溶剤を蒸発させる
か、溶剤中に沈殿させる方法が挙げられる。工業的見地
からみると溶融状態で上記組成の各成分を混練する方法
が好ましい。溶融混練には一般に使用されている一軸ま
たは二軸の押出機、各種のニーダー等の混練装置を用い
ることができる。特に二軸の高混練機が好ましい。溶融
混練に際しては、混練装置のシリンダー設定温度は２０
０〜３６０℃の範囲が好ましく、さらに好ましくは２３
０〜３５０℃である。

【００６４】混練に際しては、各成分は予めタンブラー
もしくはヘンシェルミキサーのような装置で各成分を均
一に混合してもよいし、必要な場合には混合を省き、混
練装置にそれぞれ別個に定量供給する方法も用いること
ができる。

【００６５】本発明に使用する液晶ポリエステル樹脂組
成物においては、必要に応じて、有機充填剤、酸化防止
剤、熱安定剤、光安定剤、難燃剤、滑剤、無機または有
機系着色剤、防錆剤、架橋剤、発泡剤、蛍光剤、表面平
滑剤、表面光沢改良剤、フッ素樹脂などの離型改良剤な
どの各種の添加剤を製造工程中あるいはその後の加工工
程において添加することができる。

【００６６】本発明で用いる液晶ポリエステル樹脂組成
物からなる層としては、かかる液晶ポリエステル樹脂組
成物を、例えば、Ｔダイから溶融樹脂を押出し巻き取る
Ｔダイ法、環状ダイスを設置した押出し機から溶融樹脂
を円筒状に押出し、冷却し巻き取るインフレーション成
膜法により得られたフィルムまたはシート、熱プレス法
または溶媒キャスト法により得られたフィルムまたはシ
ート、あるいは射出成形法や押出し法で得られたシート
をさらに一軸延伸または二軸延伸して得られたフィルム
またはシートを用いることもできる。射出成形、押出成
形などの場合にはあらかじめ混練の工程を経ることな
く、成分のペレットを成形時にドライブレンドして溶融
成形して、フィルムまたはシートを得ることもできる。
なお、フィルムとシートとは主に厚みの違いにより区別
されるものであり、本明細書においては一方のみの記載
で他方をも含めた意味で記載することがある。

【００６７】Ｔダイ法では、Ｔダイを通して押出した溶
融樹脂を巻き取り機方向（長手方向）に延伸しながら巻
き取って得られる一軸延伸フィルム、または二軸延伸フ
ィルムが好ましく用いられる。

【００６８】一軸延伸フィルムの成膜時における押出機
の設定条件は組成物の組成に応じて適宜設定できるが、
シリンダー設定温度は２００〜３６０℃の範囲が好まし
く、２３０〜３５０℃の範囲がさらに好ましい。この範
囲外であると組成物の熱分解が生じたり、成膜が困難と
なる場合があり好ましくない。

【００６９】Ｔダイのスリット間隔は、０．２〜２.０
ｍｍが好ましく、０.２〜１.２ｍｍがさらに好ましい。
一軸延伸フィルムのドラフト比は、１．１〜４０の範囲
のものが好ましく、さらに好ましくは１０〜４０であ
り、特に好ましくは１５〜３５である。

【００７０】ここでいうドラフト比とは、Ｔダイスリッ
トの断面積を長手方向に垂直な面のフィルム断面積で除
した値をいう。ドラフト比が１．１未満であるとフィル
ム強度が不十分であり、ドラフト比が４５を越すとフィ
ルムの表面平滑性が不十分となる場合があり、好ましく
ない。ドラフト比は押出機の設定条件、巻き取り速度な
どを制御して設定することができる。

【００７１】二軸延伸フィルムは、一軸延伸フィルムの
成膜と同様の押出機の設定条件、すなわちシリンダー設
定温度が好ましくは２００〜３６０℃の範囲、さらに好
ましくは２３０〜３５０℃の範囲、Ｔダイのスリット間
隔が好ましくは０．２〜１.２ｍｍの範囲で該組成物の
溶融押出しを行い、Ｔダイから押出した溶融体シートを
長手方向および長手方向と垂直方向（横手方向）に同時
に延伸する方法、またはＴダイから押出した溶融体シー
トをまず長手方向に延伸し、ついでこの延伸シートを同
一工程内で１００〜３００℃の高温下でテンターより横
手方向に延伸する逐次延伸の方法などにより得られる。

【００７２】二軸延伸フィルムを得る際、その延伸比は
長手方向に１．２〜２０倍、横手方向に１．２〜２０倍
の範囲が好ましい。延伸比が上記の範囲外であると、該
組成物フィルムの強度が不十分となったり、または均一
な厚みのフィルムを得るのが困難となる場合があり好ま
しくない。

【００７３】円筒形のダイから押出した溶融体シートを
インフレーション法で成膜して得られる、インフレーシ
ョンフィルムなども好ましく用いられる。

【００７４】すなわち、上記の方法により得られた液晶
ポリエステル樹脂組成物は、環状スリットのダイを備え
た溶融混練押出機に供給され、シリンダー設定温度２０
０〜３６０℃、好ましくは２３０〜３５０℃で溶融混練
を行って押出機の環状スリットから筒状フィルムは上方
または下方へ溶融樹脂が押出される。環状スリット間隔
は通常０．１〜５ｍｍ、好ましくは０．２〜２ｍｍ、環
状スリットの直径は通常２０〜１０００ｍｍ、好ましく
は２５〜６００ｍｍである。

【００７５】溶融押出しされた溶融樹脂フィルムに長手
方向（ＭＤ）にドラフトをかけるとともに、この筒状フ
ィルムの内側から空気または不活性ガス、例えば窒素ガ
スなどを吹き込むことにより長手方向と直角な横手方向
（ＴＤ）にフィルムを膨張延伸させる。

【００７６】インフレーション成形（成膜）において、
好ましいブロー比は１．５〜１０、好ましいＭＤ延伸倍
率は１．５〜４０である。インフレーション成膜時の設
定条件が上記の範囲外であると厚さが均一でしわの無い
高強度の液晶ポリエステル樹脂組成物フィルムを得るの
が困難となる場合があり好ましくない。

【００７７】膨張させたフィルムは通常、その円周を空
冷あるいは水冷させた後、ニップロールを通過させて引
き取る。

【００７８】インフレーション成膜に際しては液晶ポリ
エステル樹脂組成物の組成に応じて、筒状の溶融体フィ
ルムが均一な厚みで表面平滑な状態に膨張するような条
件を選択することができる。

【００７９】本発明における液晶ポリエステル樹脂組成
物からなる層の厚みには特に制限はないが、好ましくは
３〜１０００μｍ、さらに好ましくは５〜５０μｍであ
る。

【００８０】本発明の蒸着フィルムは、上記の液晶ポリ
エステル樹脂組成物からなる層と、無機物の蒸着層とを
有する蒸着フィルムである。以下、本発明のフィルムの
形態として代表的なものを例示して説明する。

【００８１】本発明におけるフィルムの第１の形態は、
上記の方法で得られた液晶ポリエステル樹脂組成物から
なるフィルムに、無機物を蒸着させてなる蒸着フィルム
である。ここでいう無機物としては金属または無機酸化
物が好ましく、より好ましい具体例としては、アルミニ
ウム、酸化アルミニウム、珪素、珪素酸化物などを挙げ
ることが出来、単独、もしくは２種以上のかかる無機物
を使用することが出来る。

【００８２】例えば、アルミニウムを液晶ポリエステル
樹脂組成物からなるフィルム上に蒸着させるには、一般
に真空蒸着により行われる。即ち、ロール状の、液晶ポ
リエステル樹脂組成物からなるフィルムを取り付けた巻
き出し機と巻き取り機とを容器内に収容し、容器内を密
封して、真空引きしたのち該容器内の蒸発源中からアル
ミニウムを加熱して、巻き出し機から連続的に巻き取り
機へ走行する液晶ポリエステル樹脂組成物上に蒸着し
て、蒸着フィルムを得る方法である。この際、容器内の
真空度は通常、１０^-2〜１０^-4Ｐａ程度に保持し、蒸発
源中のアルミニウムは１４００℃前後に加熱される。蒸
着されるアルミニウム層の厚みは液晶ポリエステル樹脂
組成物フィルムの走行速度、アルミニウムの加熱条件、
容器内のアルミニウムのガス圧などで制御可能であり、
アルミニウム蒸着層の厚みは０．０１〜１μｍの範囲が
好ましく、０．０１〜０．１μｍの範囲がさらに好まし
い。ここで、液晶ポリエステル樹脂組成物からなるフィ
ルム上をあらかじめアンカーコート剤で処理することも
よい。

【００８３】本発明において、酸化アルミニウムとは、
ＡｌＯ、Ａｌ₂Ｏ₃、Ａｌ₂Ｏ₂などであり、なかでもＡｌ
₂Ｏ₃が好ましい。本発明における珪素酸化物とは一般に
ＳｉＯ_x（但しＸは０．３〜２．０の数を表す。）で表
されるものである。

【００８４】液晶ポリエステル樹脂組成物からなるフィ
ルム上に酸化アルミニウム、珪素、もしくは珪素酸化物
を蒸着させるには、前述のアルミニウムの場合とほぼ同
様の条件下で、真空容器内で酸化アルミニウム、珪素も
しくは珪素酸化物を蒸発源から液晶ポリエステル樹脂組
成物からなるフィルム上に加熱蒸発させる方法が挙げら
れる。その際の加熱方法としては、抵抗加熱、高周波誘
導加熱、アーク放電、あるいは電子ビーム蒸着などの方
法があり、適宜、加熱方法を選択できる。

【００８５】また、酸素ガス存在下でアルミニウム、珪
素、シロキサン、金属アルコキシドなどを液晶ポリエス
テル樹脂組成物からなるフィルム上に加熱蒸発させる方
法などが挙げられる。その際、酸素との反応を促進させ
るために、プラズマを利用することも可能である。この
方法で得られる酸化アルミニウムや珪素酸化物の蒸着層
の厚みも、液晶ポリエステル樹脂組成物からなるフィル
ムの走行速度、加熱条件、容器内のガス圧などにより制
御可能であり、かかる蒸着層の厚みは０．０１〜１μｍ
の範囲が好ましく、０．０１〜０．１μｍの範囲がさら
に好ましい。

【００８６】このようにして得られる本発明の蒸着フィ
ルムは、耐熱性、耐薬品性、ガスバリア性に優れ、しか
も蒸着層と液晶ポリエステル樹脂組成物からなる層との
間で接着性が良好である。

【００８７】本発明の蒸着フィルムの第２の形態は、上
記の液晶ポリエステル樹脂組成物からなる層と、熱可塑
性樹脂（但し該液晶ポリエステル樹脂組成物を除く）か
らなる層と、無機物の蒸着層とを有する蒸着フィルムで
ある。その具体例としては、上記の液晶ポリエステル樹
脂組成物からなるフィルムに無機物を蒸着させてなる蒸
着フィルムに、さらに熱可塑性樹脂（但し該液晶ポリエ
ステル樹脂組成物を除く）からなるフィルムを積層した
蒸着フィルムや、熱可塑性樹脂（但し該液晶ポリエステ
ル樹脂組成物を除く）からなるフィルムに無機物を蒸着
させてなる蒸着フィルムに、さらに液晶ポリエステル樹
脂組成物からなるフィルムを積層した蒸着フィルムを挙
げることができる。

【００８８】前者の蒸着フィルムの場合、熱可塑性樹脂
（但し該液晶ポリエステル樹脂組成物を除く）からなる
フィルムは、蒸着層側に積層していても液晶ポリエステ
ル樹脂組成物側に積層していてもよいが、蒸着層側に積
層しているほうが該熱可塑性樹脂により蒸着層を保護で
きるので好ましい。後者の蒸着フィルムの場合も同様で
ある。

【００８９】ここでいう熱可塑性樹脂（但し該液晶ポリ
エステル樹脂組成物を除く）としては、特に限定するも
のではないが、ポリオレフィン、ポリスチレン、ポリカ
ーボネート、ポリエステル、ポリアセタール、ポリアミ
ド、ポリフェニレンエーテル、ポリエーテルサルホン、
エチレン−酢酸ビニル共重合体、ポリ塩化ビニル、ポリ
塩化ビニリデン、ポリフェニレンサルファイド、フッ素
樹脂、アクリル樹脂から選ばれる少なくとも一種を含有
するものであることが好ましい。

【００９０】かかる熱可塑性樹脂（但し該液晶ポリエス
テル樹脂組成物を除く）からなる層としては、前述の液
晶ポリエステル樹脂組成物からなるフィルムまたはシー
トの製造方法と同様にして、またはそれを適宜変更して
得られるフィルムまたはシートを用いることができる。

【００９１】該熱可塑性樹脂（但し液晶ポリエステル樹
脂組成物を除く）からなる層の厚みは特に制限するもの
ではないが、１〜１０００μｍの範囲が好ましい。該熱
可塑性樹脂からなるフィルムの蒸着面にはあらかじめア
ンカーコート剤で処理することもできる。

【００９２】ここで蒸着に用いる無機物としては、前述
のものと同様のものを使用でき、また蒸着方法も前述の
場合と同様にして行うことが出来る。

【００９３】本発明における蒸着フィルムの形態として
は、上述の形態の他にも、それらを組み合わせることで
多様な形態をとることが可能である。本発明において、
積層体を構成する各フィルム同士は熱圧着、超音波融
着、または接着剤を使用して接着することができる。本
発明の蒸着フィルムを構成する各フィルム間に接着層を
介在させる場合、ドライラミネーション、接着性樹脂を
使用した溶融押し出しラミネーションなどの種々の方法
により各フィルム間を接着させることができる。その
際、接着するいずれかの面上に無機物の蒸着層があって
も同様に接着することができる。場合によっては液晶ポ
リエステル樹脂組成物と熱可塑性樹脂と、必要に応じて
接着性樹脂とを溶融共押し出しし、その積層体の上に蒸
着膜を形成することもできる。

【００９４】構成する液晶ポリエステル樹脂組成物や熱
可塑性樹脂のどちらかの面、あるいは両者の面の表面に
あらかじめ表面処理を施したのち、蒸着もしくは接着す
ることができる。このような表面処理法としては、例え
ばコロナ放電処理、プラズマ処理、火炎処理、スパッタ
リング処理、溶剤処理、紫外線処理、研磨処理、赤外線
処理、オゾン処理などが挙げられる。

【００９５】

【実施例】以下、実施例により本発明を説明する。

【００９６】（１）成分（Ａ）の液晶ポリエステル（ｉ）ｐ−アセトキシ安息香酸８．３ｋｇ（６０モ
ル）、テレフタル酸２．４９ｋｇ（１５モル）、イソフ
タル酸０．８３ｋｇ（５モル）および４，４’−ジアセ
トキシジフェニル５．４５ｋｇ（２０．２モル）を櫛型
撹拌翼をもつ重合槽に仕込み、窒素ガス雰囲気下で撹拌
しながら昇温し３３０℃で１時間重合させた。この間に
副生する酢酸ガスを冷却管で液化し回収、除去しなが
ら、強力な撹拌下で重合させた。その後、系を徐々に冷
却し、２００℃で得られたポリマーを系外へ取出した。
この得られたポリマーを細川ミクロン（株）製のハンマ
ーミルで粉砕し、２．５ｍｍ以下の粒子とした。これを
更にロータリーキルン中で窒素ガス雰囲気下に２８０℃
で３時間処理することによって、流動開始温度が３２４
℃の粒子状の下記の繰り返し構造単位からなる全芳香族
ポリエステルを得た。ここで流動開始温度とは、島津製
作所製島津フローテスターＣＦＴ−５００型を用いて、
４℃／分の昇温速度で加熱溶融された樹脂を、荷重１０
０ｋｇｆ／ｃｍ²のもとで、内径１ｍｍ、長さ１０ｍｍ
のノズルから押し出したときに、溶融粘度が４８０００
ポイズを示す温度（℃）をいう。以下該液晶ポリエステ
ルをＡ−１と略記する。このポリマーは加圧下で３４０
℃以上で光学異方性を示した。液晶ポリエステルＡ−１
の繰り返し構造単位は、次の通りである。

【００９７】

【００９８】（２）成分（Ｂ）（ｉ）特開昭６１−１２７７０９号公報の実施例５に記
載の方法に準じて、アクリル酸メチル／エチレン／グリ
シジルメタクリレート＝５９．０／３８．７／２．３
（重量比）、ムーニー粘度＝１５、結晶の融解熱量＜１
Ｊ／ｇのゴムを得た。以下該ゴムをＢ−１と略称するこ
とがある。ここでムーニー粘度は、ＪＩＳＫ６３００
に準じて１００℃、ラージローターを用いて測定した値
である。また結晶の融解熱量は、ＤＳＣを使用し、試料
を−１５０℃から１００℃まで２０℃／分で昇温して求
めた。

【００９９】（３）積層体の物性測定法（ｉ）ガスバリア性：得られたフィルムに関し、以下の
要領で測定を行った。酸素ガス透過度：ＪＩＳＫ７１
２６Ａ法（差圧法）に従って、温度２０℃で酸素ガス
を用いて測定した。単位はｃｃ／ｍ²・２４ｈｒ・１ａ
ｔｍである。水蒸気透過度：ＪＩＳＺ０２０８（カッ
プ法）に従って、温度４０℃、相対湿度９０％の条件で
測定した。単位はｇ／ｍ²・２４ｈｒ・１ａｔｍであ
る。

【０１００】（ii）屈曲試験：得られたフィルムに関
し、東洋精機（株）製ＭＩＴ屈曲試験機Ｆｏｌｄｉｎ
ｇＥｎｄｕｒａｎｃｅＴｅｓｔｅｒＭＩＴ−Ｄ型
を使用し、ＪＩＳ−ｐ−８１１５に基づいて、荷重１Ｋ
ｇｆ、折り曲げ角１３５度、折り曲げ曲面半径１ｍｍ、
折り曲げ速度１７５回／ｍｉｎで屈曲試験を行い、フィ
ルムが破断するまでの屈曲回数を求めた。

【０１０１】実施例１Ａ−１８０重量％、Ｂ−１２０重量％を日本製鋼
（株）製ＴＥＸ−３０型二軸押出機を用いてシリンダー
設定温度３５０℃、スクリュー回転数２００ｒｐｍで溶
融混練を行って組成物を得た。該組成物ペレットは加圧
下で３４０℃以上で光学的異方性を示した。該組成物ペ
レットの流動開始温度は３２８℃であった。この組成物
のペレットを円筒ダイを備えた６０ｍｍφの単軸押出機
に供給して、シリンダー設定温度３５０℃、回転数６０
ｒｐｍで溶融混練し、直径５０ｍｍ、リップ間隔１．０
ｍｍ、ダイ設定温度３５５℃の円筒ダイから上方へ溶融
樹脂を押出し、その際この筒状フィルムの中空部へ乾燥
空気を圧入して筒状フィルムを膨張させ、次に冷却させ
たのちニップロールに通して引取速度４０ｍ／ｍｉｎで
引取り、液晶ポリエステル樹脂組成物フィルムを得た。
この際フィルムのＭＤ方向の延伸倍率は８．６、ブロー
比は４．５、フィルム厚みは１７μｍであった。以下該
フィルムをＦ−１と略称することがある。Ｆ−１の酸素
ガス透過度は０．６ｃｃ／ｍ²・２４ｈｒ・１ａｔｍ、
水蒸気透過度は０．４ｇ／ｍ²・２４ｈｒ・１ａｔｍで
あった。また屈曲試験結果は＞１０００００回であっ
た。

【０１０２】Ｆ−１を２５ｃｍ×２０ｃｍの大きさに切
り、真空チャンバー内に入れ、１×１０^-4ｍｍＨｇの真
空下でアルミニウムをＦ−１上に約５００Å蒸着させ
た。この蒸着したＦ−１の酸素ガス透過度は０．１ｃｃ
／ｍ²・２４ｈｒ・１ａｔｍ、水蒸気透過度は０．３ｇ
／ｍ²・２４ｈｒ・１ａｔｍであった。また、この蒸着
層上にセロテープを押し付けてから、セロテープをひっ
ぱってはがしたが、該セロテープ上には蒸着したアルミ
ニウムは目視ではほとんど認められなかった。

【０１０３】実施例２図１に本発明の蒸着フィルムの具体的実施態様の１例を
示す。真空にした容器内に置かれたＦ−１フィルム（１
１）上に珪素酸化物を真空加熱蒸着し、得られた蒸着フ
ィルム（蒸着層：１２）とポリプロピレンフィルム１３
とを、熱圧着することにより得られる。このようにして
得られるフィルムは実施例１で得られたフィルムと同様
にガスバリア性に優れ、また蒸着層をポリプロピレンに
より保護できる。

【０１０４】実施例３図２に本発明の蒸着フィルムの具体的実施態様の別の１
例を示す。真空にした容器内に置かれたＦ−１フィルム
（２２）上に酸化アルミニウムを真空加熱蒸着し、得ら
れた蒸着フィルム（蒸着層：２３）とポリエチレンテレ
フタレートフィルム２５との間に、接着性樹脂２４を溶
融押し出しして両者を接着し、しかる後に、Ｆ−１フィ
ルムの非蒸着面とシーラントである低密度ポリエチレン
２１とを熱圧着することにより得られる。このようにし
て得られるフィルムは実施例１で得られたフィルムと同
様にガスバリア性に優れ、また蒸着層をポリエチレンテ
レフタレートにより保護すると共に印刷を施しやすく、
さらにはシーラントを内面にして互いにヒートシールす
ることにより容易に袋状に加工することができるであろ
う。

【０１０５】

【発明の効果】本発明によりガスバリア性に極めて優れ
たフィルムを得ることができる。このフィルムとしては
耐熱性、耐薬品性に優れるものが得られる。本発明の蒸
着フィルムは、蒸着層と特に液晶ポリエステル樹脂組成
物からなる層との接着性に優れるものであり、ガスバリ
ア性の維持面でも優れている。さらに本発明の蒸着フィ
ルムは用済み後の後処理も容易なことから、食品、飲
料、医療、薬品、電気部品、電子部品、あるいは精密部
品などの包材として好適なフィルムとして提供される。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本発明の蒸着フィルムの具体的実施態様
の１例を示した断面図である。

【図２】図２は本発明の蒸着フィルムの具体的実施態様
の１例を示した断面図である。

【符号の説明】

１１・・・Ｆ−１フィルム１２・・・珪素酸化物の蒸着層１３・・・ポリプロピレンフィルム２１・・・低密度ポリエチレンフィルム（シーラント）２２・・・Ｆ−１フィルム２３・・・酸化アルミニウム蒸着層２４・・・接着性樹脂２５・・・ポリエチレンテレフタレートフィルム

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続きＦターム(参考） 4F100 AA01B AA19B AA20B AB10B AB11B AK01A AK01C AK04 AK04J AK25 AK25J AK41A AK43A AK53A AK54 AK54J AL01 AL02A AL05A AN02 AN02A AN02J AS00A BA02 BA03 BA07 BA10A BA10C BA26 EH66B GB15 JB16A JB16C JD02 JJ03

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】（Ａ）液晶ポリエステルを連続相とし
（Ｂ）液晶ポリエステルと反応性を有する官能基を有す
る共重合体を分散相とする液晶ポリエステル樹脂組成物
からなる層と、無機物の蒸着層とを有することを特徴と
する蒸着フィルム。
【請求項２】（Ａ）液晶ポリエステルを連続相とし
（Ｂ）液晶ポリエステルと反応性を有する官能基を有す
る共重合体を分散相とする液晶ポリエステル樹脂組成物
からなるフィルムに、無機物を蒸着させてなることを特
徴とする蒸着フィルム。
【請求項３】（Ａ）液晶ポリエステルを連続相とし
（Ｂ）液晶ポリエステルと反応性を有する官能基を有す
る共重合体を分散相とする液晶ポリエステル樹脂組成物
からなる層と、熱可塑性樹脂（但し該液晶ポリエステル
樹脂組成物を除く）からなる層と、無機物の蒸着層とを
有することを特徴とする蒸着フィルム。
【請求項４】無機物が、アルミニウム、酸化アルミニウ
ム、珪素、珪素酸化物の少なくとも１種であることを特
徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の蒸着フィル
ム。
【請求項５】（Ａ）液晶ポリエステルを連続相とし
（Ｂ）液晶ポリエステルと反応性を有する官能基を有す
る共重合体を分散相とする液晶ポリエステル樹脂組成物
が、（Ａ）液晶ポリエステル５６．０〜９９．９重量
％、および（Ｂ）液晶ポリエステルと反応性を有する官
能基を有する共重合体４４．０〜０．１重量％を溶融混
練して得られる組成物であることを特徴とする請求項１
〜４のいずれかに記載の蒸着フィルム。
【請求項６】液晶ポリエステルと反応性を有する官能基
が、オキサゾリル基、エポキシ基またはアミノ基である
ことを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の蒸着
フィルム。
【請求項７】液晶ポリエステルと反応性を有する官能基
を有する共重合体（Ｂ）が、エポキシ基を有するゴムで
あることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の
蒸着フィルム。
【請求項８】液晶ポリエステルと反応性を有する官能基
を有する共重合体（Ｂ）が、エポキシ基を有する熱可塑
性樹脂であることを特徴とする請求項１〜５のいずれか
に記載の蒸着フィルム。
【請求項９】液晶ポリエステル（Ａ）が、芳香族ジカル
ボン酸と芳香族ジオールと芳香族ヒドロキシカルボン酸
とを反応させて得られるものであることを特徴とする請
求項１〜８のいずれかに記載の蒸着フィルム。
【請求項１０】液晶ポリエステル（Ａ）が、異種の芳香
族ヒドロキシカルボン酸の組合せを反応させて得られる
ものであることを特徴とする請求項１〜８のいずれかに
記載の蒸着フィルム。