JP2000234418A - 鉄筋等の格子枠組立用杆状体の保持用治具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 建築現場等で鉄筋等を格子状に組み立てる際
に、その交差部分に取り付けて格子枠組立用杆状体を保
持するための治具に関し、鉄筋の交差部分に取り付けて
鉄筋を格子状に組立てる作業が従来に比べて著しく容易
となり、作業時間も大幅に短縮できるような治具を提供
することを課題とする。 【解決手段】 鉄筋等の格子枠組立用杆状体を一方向に
保持する第１保持部と、該第１保持部で保持される格子
枠組立用杆状体と直交する方向に保持する第２保持部と
を具備することを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、鉄筋等の格子枠組
立用杆状体の保持用治具、さらに詳しくは、建築現場等
で鉄筋等を格子状に組み立てる際に、その交差部分に取
り付けて格子枠組立用杆状体を保持するための治具に関
する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、建築現場等においては、鉄筋を
格子状に組み立てて施工することが要求されるが、この
ように格子状に組み立てるには、その格子状となる鉄筋
等の交差部分を固定する必要がある。

【０００３】そして、このような交差部分を固定するに
は、従来では、その交差部分を針金で結束することによ
って行われていた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、このような針
金を結束する作業自体煩雑であり、作業に長時間を要す
ることになっていた。

【０００５】また、このような針金で交差部分を固定す
る場合、予め一方向に複数の鉄筋を配置した後、その配
置された鉄筋と直交する方向に複数の鉄筋を配置し、そ
の配置した状態で各交差部分を針金で結束しなければな
らないため、針金を結束する前に鉄筋が不用意に位置ず
れするおそれもあり、直交した状態を維持するのが必ず
しも容易ではなかった。

【０００６】また、路面や床に設置して組立てる場合、
その組立てが未完成の状態でその付近を作業者が歩行す
ると、鉄筋に足が当たる等により鉄筋の交差部分に取り
付けられた針金が不用意に外れるおそれがあった。

【０００７】そして、一旦針金が外れると、鉄筋を位置
ずれを修正し、或いは針金を交差部分に再度結束しなけ
ればならず、その修正作業も煩雑であった。

【０００８】また、針金で鉄筋の交差部分を結束する場
合、その針金の部分が目立たないために、結束し忘れて
も、確認し難いという問題点もあった。

【０００９】さらに、コンクリート等に埋設する場合、
結束した針金が錆びるおそれもあった。

【００１０】本発明は、このような問題点を解決するた
めになされたもので、鉄筋の交差部分に取り付けて鉄筋
を格子状に組立てる作業が従来に比べて著しく容易とな
り、作業時間も大幅に短縮できるような治具を提供する
ことを課題とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明は、このような課
題を解決するもので、その課題を解決するための手段
は、鉄筋等の格子枠組立用杆状体を一方向に保持する第
１保持部と、該第１保持部で保持される格子枠組立用杆
状体と直交する方向に保持する第２保持部とを具備した
ことにある。

【００１２】また、他の手段は、鉄筋等の格子枠組立用
杆状体を一方向に保持する第１保持部と、該第１保持部
で保持される格子枠組立用杆状体と直交する方向に保持
する第２保持部とが治具本体１に具備されてなることに
ある。

【００１３】第１保持部及び第２保持部としては、たと
えば格子枠組立用杆状体が嵌入又は圧入可能な凹部２、
４のようなものが例示される。

【００１４】格子枠組立用杆状体が凹部に嵌入される場
合、その凹部をホルダー８によって閉塞することも可能
である。

【００１５】さらに、一方向に保持される格子枠組立用
杆状体は、前記第１保持部の他に第３保持部で保持する
ことも可能である。

【００１６】治具本体１は、たとえばブロック状に形成
され、或いは線状体で構成される。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態について
図面に従って説明する。

【００１８】（実施形態１）図１乃至図４において、１
は合成樹脂製の治具本体で、全体がブロック状であって
正面略Ｕ字状に形成されてなる。

【００１９】この治具本体１の正面側の中央よりやや下
側には、一方向に配置させる鉄筋5aを嵌入するための凹
部２が形成されている。

【００２０】そして、この凹部２は、治具本体１の正面
側の上端から切り欠いて形成された切欠部３に連通して
形成されている。

【００２１】凹部２の入り口部は、鉄筋5aが凹部２内に
圧入されるように、該鉄筋5aの幅よりわずかに狭く形成
されている。

【００２２】また、前記一方向に配置させる鉄筋5aと直
交する方向に配置される鉄筋5bを嵌入するための凹部４
が、前記治具本体１の側面側の上端に形成されている。

【００２３】この凹部４も、鉄筋5bが圧入されるよう
に、該鉄筋5bの幅よりわずかに狭く形成されている。

【００２４】そして、このような構成からなる治具を使
用する場合には、予め直交した状態に鉄筋5a,5b を配置
し、その配置された鉄筋5a,5b に、図５及び図６に示す
ように、それぞれ治具本体１の凹部２，４が嵌入される
ように治具を鉄筋5a,5b の交差部分に取り付ける。

【００２５】本実施形態においては、治具本体１に形成
された２種類の凹部２と凹部４を、予め直交状態で配置
された鉄筋5a、5bに嵌入するだけのワンタッチの作業で
鉄筋5aと鉄筋5bの交差部分に治具を取り付けることがで
きるので、鉄筋5a、5bを格子状に枠組みする作業が従来
の針金を用いていた作業に比べると非常に容易となるの
である。

【００２６】また、凹部２及び凹部４の入り口部は、鉄
筋5a，5bの幅よりわずかに狭く形成されているため、両
鉄筋5a,5b は凹部２，４内に圧入されることとなり、従
って、一旦凹部２，４内に嵌入された鉄筋5a,5b は、治
具本体１から不用意に離脱することもなく、治具を鉄筋
5a,5b の交差部分に確実且つ強力に固定することができ
る。

【００２７】（実施形態２）本実施形態では、治具本体
１の形状を変えている。

【００２８】実施形態１と同様に、全体がブロック状に
形成されているものであるが、図７乃至図10に示すよう
に、正面略Ｌ字状に形成されている点で実施形態１と相
違する。

【００２９】本実施形態では、図７及び図10に示すよう
に正面右側に一方向に配置される鉄筋5aを嵌入させるた
めの凹部２が形成され、また図８及び図９に示すよう
に、前記一方向に配置させる鉄筋5aと直交する方向に配
置される鉄筋5bを嵌入するための凹部４が、前記治具本
体１の側面側の上端に形成されている。

【００３０】この図７乃至図10の実施形態においても、
先ず予め直交した状態に鉄筋5a,5bを配置し、その配置
された鉄筋5a,5b に、図11及び図12に示すように、それ
ぞれ治具本体１の凹部２，４が嵌入されるように治具を
鉄筋5a,5b の交差部分に取り付ける。

【００３１】従って、この実施形態においても、ワンタ
ッチの作業で鉄筋5aと鉄筋5bの交差部分に治具を取り付
けることができ、また凹部２，４内への圧入により治具
を鉄筋5a,5b の交差部分に確実且つ強力に固定すること
ができるのである。

【００３２】（実施形態３）本実施形態では、上記実施
形態１及び実施形態２とは治具本体１の形状を変えてい
る。

【００３３】本実施形態では、治具本体１が、図13に示
すように正面略逆Ｕ字状に形成されてなるとともに、図
14及び図15に示すように側面略コ字状に形成されてい
る。

【００３４】また本実施形態では、図13に示すように、
略半円状に形成された治具本体１の頂部６の下側に、一
方向に配置される鉄筋5aを嵌入させるための凹部２が形
成され、また図13乃至図15に示すように、前記一方向に
配置させる鉄筋5aと直交する方向に配置される鉄筋5bを
嵌入するための凹部４が、前記頂部６に連設して形成さ
れた一対の脚部７，７，の正面側の側端に形成されてい
る。

【００３５】この図13乃至図15の実施形態においても、
先ず予め直交した状態に鉄筋5a,5bを配置し、その配置
された鉄筋5a,5b に、図16及び図17に示すように、それ
ぞれ治具本体１の凹部２，４が嵌入されるように治具を
鉄筋5a,5b の交差部分に取り付ける。

【００３６】従って、この実施形態においても、ワンタ
ッチの作業で鉄筋5aと鉄筋5bの交差部分に治具を取り付
けることができる。

【００３７】（実施形態４）本実施形態では、治具本体
１の形状は上記実施形態３に比較的近いものであるが、
ホルダーが取り付けられている点で上記各実施形態と相
違する。

【００３８】本実施形態では、治具本体１が、図18に示
すように正面略逆Ｕ字状に形成されて、略半円状に形成
された頂部６と、該頂部６に連設して形成された一対の
脚部７，７とで構成されている点で、上記実施形態３と
共通する。

【００３９】しかし、本実施形態においては、脚部７，
７が上記実施形態３に比べて幅広に形成されている。

【００４０】また、鉄筋5bを嵌入するための凹部４は、
脚部７，７，の底面側に形成されている点で上記実施形
態３と相違する。

【００４１】さらに、一方の脚部７の下端には、前記凹
部４内に収納される鉄筋5bを保持するためのホルダー８
が回動自在に取り付けられている。

【００４２】そのホルダー８の一面側は、鉄筋5bの円筒
形状に沿うように波形に形成されている。

【００４３】またホルダー８の先端に係止部９が形成さ
れてなるとともに、他方の脚部７の下端に該ホルダー８
の係止部９に係止可能な係止部10が形成されている。

【００４４】本実施形態においても、直交した状態に配
置された鉄筋5a,5b に、図20及び図21に示すように、治
具本体１の凹部２，４が嵌入されるように治具を鉄筋5
a,5bの交差部分に取り付ける。

【００４５】さらに、本実施形態では、図21に示すよう
に、ホルダー８を回動させて該ホルダー８の係止部９を
係止可能な他方の脚部７側の係止部10に係止させる。

【００４６】本実施形態においては、他方の鉄筋5bを嵌
入するための凹部４が、脚部７，７の底面側に形成され
ているため、鉄筋5bを凹部４に嵌入したままの状態で
は、鉄筋5bが落下することとなる。

【００４７】このため、上記のようなホルダー８によっ
て凹部４を閉塞し、それによって鉄筋5bの離脱を防止す
るとともに、その鉄筋5bの保持を確実ならしめているの
である。

【００４８】特に、ホルダー８の係止部９が他方の脚部
７側の係止部10に係止されていることによって、ホルダ
ー８が不用意に外れることがなく、従って鉄筋5bの離脱
も確実に防止されることとなる。

【００４９】（実施形態５）本実施形態では、治具本体
１は、図22に示すように側面略Ｌ字状に形成され、図23
に示すように平面略コ字状に形成されている。

【００５０】より具体的に説明すると、治具本体１の上
部の一端側には係止片11が形成されており、その上端に
突片12が治具本体１の一端側から他端側に向かって突設
されている。

【００５１】また治具本体１の他端側には、比較的大き
な方形状の切欠部13が形成され、該切欠部13に連通して
半円状の凹部14が形成されている。

【００５２】本実施形態においては、図24及び図25に示
すように、凹部14内に一方の鉄筋5aが挿入されるととも
に、該鉄筋5aに直交するように、他方の鉄筋5bが前記一
方の鉄筋5aと係止片11間に配置される。

【００５３】この状態で、治具本体１とは別体の保持体
15を治具本体１の上部の他端側に載置するとともに、そ
の保持体15の側端を一方の鉄筋5aに当接させる。

【００５４】これによって、一方の鉄筋5aは、保持体15
と他方の鉄筋5b間で保持され、また他方の鉄筋5bは、突
片12に係止された状態で一方の鉄筋5aと係止片11間で保
持される。

【００５５】（実施形態６）本実施形態では、治具本体
１の形状をブロック状に形成せず、樋状体を組み合わせ
たような形状に形成している。

【００５６】すなわち、本実施形態では、図26に示すよ
うに、一方の鉄筋5aを保持する樋状体からなる第１保持
部16a 及び第３保持部16c が同一線状に形成され、且つ
該第１保持部16a 及び第３保持部16c と交差するよう
に、該保持部16a と第３保持部16c 間の下部に樋状体か
らなる第２保持部6bが設けられ、これら第１保持部16
a、第２保持部6b、及び第３保持部16c によって治具本
体１が構成されている。

【００５７】この実施形態においては、第１保持部16a
及び第３保持部16c と、第２保持部16b とに、直交して
配置すべき鉄筋5a,5b が保持されることとなる。

【００５８】（実施形態７）本実施形態では、金属製の
線状体を湾曲，屈曲等させて治具本体１が形成されてい
る。

【００５９】すなわち、本実施形態においては、図27乃
至図30に示すように、治具本体１の上部に、一方の鉄筋
5aを保持する第１保持部17が形成されてなるとともに、
該第１保持部17に近接して他方の鉄筋5bを保持する第２
保持部18が形成されている。

【００６０】第１保持部17は、平面が略Ｕ字状に湾曲し
て形成され、１対の平行線部17c,17c と、該平行線部17
c,17c に連設された１対の斜線部17b,17b と、該斜線部
17b,17b に交差部分に形成された小湾曲部17a からな
る。

【００６１】また、第２保持部18は、側面が略半円状に
湾曲して形成されている。

【００６２】さらに、治具本体１の下部には、前記第１
保持部17とともに一方の鉄筋5aを共有して保持する略半
円状の第３保持部19が形成されている。

【００６３】そして、第２保持部18と第３保持部19間に
直線部20が斜めに配設されている。

【００６４】本実施形態においては、図31及び図32に示
すように、一方の鉄筋5aが、第１保持部17と第３保持部
19とで保持され、他方の鉄筋5bが第２保持部18で保持さ
れる。

【００６５】このように鉄筋5a,5b を保持させる場合、
第３保持部19が形成されている治具本体１の下部は、図
32に示すように、側面から見て右側（図32の矢印イ方
向）に付勢させ、その状態で第３保持部19内に一方の鉄
筋5aを挿入する。

【００６６】この場合において、治具本体１は、金属製
の線状体で構成されているため、上記のように強制的に
付勢させた状態で第３保持部19に一方の鉄筋5aを保持さ
せると、その第３保持部19には、金属製の線状体が強制
的に付勢された方向と逆方向に弾発力が生じ、従って、
その弾発力によって鉄筋5aが第３保持部19から不用意に
離脱することがない。

【００６７】特に、第１保持部17には小湾曲部17a が形
成されているため、鉄筋の筋部が小湾曲部17a に嵌入さ
れて、鉄筋5aが第１保持部17から離脱するのがより確実
に防止されることとなる。

【００６８】すなわち、鉄筋5aのより具体的な構造を説
明すると、一般にこの種の鉄筋は、図33に示すように、
側面の縦方向に筋部33a が形成されているとともに、側
面の円周方向にも複数の筋部33b,…が形成されている
が、上記のような小湾曲部17aが第１保持部17に形成さ
れていると、その小湾曲部17a に縦方向の筋部33a が嵌
入され、鉄筋5aの離脱防止効果が増大するのである。

【００６９】尚、斜線部17b,17b は、図29に示すよう
に、丸みを帯びた円弧状に形成される他、図34に示すよ
うに直線状に近い状態に形成されてもよい。

【００７０】この図34には、鉄筋5aの筋部33b が第１保
持部17の小湾曲部17a に嵌入されている状態が示されて
いる。

【００７１】（試験例）本実施形態では、保持用治具で
鉄筋を保持した状態で鉄筋に荷重がかかった場合の保持
用治具の強度試験を行った。

【００７２】具体的には、縦方向の２本の鉄筋5a,5a
と、横方向の１本の鉄筋5bとの交差部分２箇所に、上記
図31に示すような状態で、保持用治具を取り付け、その
状態で両側の鉄筋5a,5a 間に横方向の鉄筋5bの略中央部
に荷重をかけ、保持用治具が変形して鉄筋5bが離脱する
ときの荷重を測定した。

【００７３】一方、従来の結束線を用いて、同様に上記
２箇所の鉄筋交差部分に結束線を巻き付け、鉄筋5bの略
中央部に荷重をかけ、結束線が変形して鉄筋5bが離脱す
るときの荷重を測定した。

【００７４】その結果を表１に示す。

【００７５】

【表１】

【００７６】表１からも明らかなように、本実施形態の
保持用治具で鉄筋の交差部分を固定した場合、従来の結
束線で固定する場合に比べて耐荷重が約1.6 倍であり、
鉄筋からの保持用治具の離脱防止効果が結束線で固定す
る場合に比べて著しく優れていることがわかった。

【００７７】（実施形態８）本実施形態においても、実
施形態７と同様に金属製の線状体を湾曲，屈曲等させて
治具本体１が形成されているが、その形状は実施形態７
と相違している。

【００７８】すなわち、本実施形態においては、図35に
示すように側面略逆Ｕ字状の頭部21と、該頭部21から垂
下された一対の脚部22,22 とで治具本体１が構成されて
いる。

【００７９】そして、前記頭部21の下面側が一方の鉄筋
5aを保持する第１保持部21として形成され、前記一対の
脚部22,22 のやや下側が外向きに円弧状に膨出されてそ
の膨出部間が他方の鉄筋5bを保持する第２保持部24とし
て形成されている。

【００８０】本実施形態においても、鉄筋5a,5b は直交
して配置されることとなる。

【００８１】（実施形態９）本実施形態においても、金
属製の線状体を湾曲，屈曲等させて治具本体１が形成さ
れているが、その形状は実施形態７や実施形態８と相違
している。

【００８２】本実施形態においても、図36に示すよう
に、側面略逆Ｕ字状の頭部25と、該頭部21から垂下され
た一対の脚部26,26 とで治具本体１が構成されている
が、その脚部26は、図36（イ），（ロ）に示すように正
面略Ｖ字状に形成されている。

【００８３】また、脚部26,26 の下端26a,26a は、同図
（イ），（ロ）に示すように外向きに湾曲して形成され
ている。

【００８４】そして、前記頭部26の下面側が一方の鉄筋
5aを保持する第１保持部27として形成され、前記一対の
脚部26,26 の凹設されている略中央部が他方の鉄筋5bを
保持する第２保持部28として形成され、さらに脚部26,2
6 の下端26a,26a の手前側が前記第１保持部27と共有し
て一方の鉄筋5aを保持する第３保持部29として形成され
ている。

【００８５】本実施形態においては、一方の鉄筋5aが、
第１保持部27と第３保持部29とで保持され、他方の鉄筋
5bが前記一方の鉄筋5aと接触した状態で第２保持部28で
保持される。

【００８６】このように鉄筋5a,5b を保持させる場合、
他方の鉄筋5bは凹設された第２保持部28で保持され、そ
の他方の鉄筋5bに接触して一方の鉄筋5aが第１保持部27
及び第３保持部29に保持されるため、両鉄筋5a,5b は、
これら第１保持部27乃至第３保持部29から不用意に離脱
することがない。

【００８７】（その他の実施形態）尚、治具本体１の形
状や構造等は上記各実施形態に限定されるものではな
い。

【００８８】たとえば、図37に示すように、可撓性の保
持部30を底部に備えたようなものであれば、その可撓性
の性質を利用して、径の異なる鉄筋であっても、径に応
じて鉄筋を保持させることができるという利点がある。

【００８９】また、図38に示すように、一方向に配置さ
れる鉄筋5aに対し、直交方向且つ円弧状に配置される鉄
筋5bを保持するようなものであってもよい。

【００９０】この場合には、治具本体１に２個の凹部3
1,32 が形成され、一方の凹部31は直線状であり、他方
の凹部32は曲線状に形成されている。従って、ループ状
の鉄筋5bに取り付けることができ、円柱状の構造物に適
用することも可能となる。

【００９１】さらに、上記実施形態では、治具本体１を
合成樹脂や金属で構成したが、治具本体１の材質はこれ
に限定されるものではない。

【００９２】ただし、治具本体１をブロック状等の立体
的な形状に形成する場合には、合成樹脂で構成すると着
色することが可能であるため、格子状に組み立てられた
鉄筋の交差部分に治具が取り付けられているか否かの確
認を容易に行うことができるという効果があり、またコ
ンクリート等に埋設した場合にも錆びるおそれがないと
いう利点がある。

【００９３】尚、合成樹脂の素材としては、たとえばポ
リアミド系合成樹脂、ポリエチレン、ポリプロピレン、
ポリエチレンテレフタレート等を使用することができ
る。

【００９４】一方、治具本体１を線状体で構成する場合
には、強度や適度の弾発力を生じさせる観点から、金属
製のものを用いるのが好ましい。

【００９５】さらに、上記実施形態では、本発明の治具
を鉄筋に使用する場合について説明したが、本発明の用
途は鉄筋に限定されるものではなく、要は、格子状に組
み立てられる格子枠組立用の杆状体であれば、適用する
ことができる。

【００９６】その他、本発明の意図する範囲内で設計変
更可能である。

【００９７】

【発明の効果】叙上のように、本発明は、鉄筋等の格子
枠組立用杆状体を一方向に保持する第１保持部と、該第
１保持部で保持される格子枠組立用杆状体と直交する方
向に保持する第２保持部との２つの保持部を治具に具備
させたものであるため、その両保持部に鉄筋等の格子枠
組立用杆状体を保持させるだけの簡単な作業で、格子枠
組立用杆状体を、格子状に配置して組み立てることがで
き、その結果、建築現場名場で鉄筋を組み立てる作業
が、従来のように針金を用いていた場合に比べて著しく
容易になるという効果がある。

【００９８】また、この結果、作業時間も大幅に短縮さ
れることとなり、作業人員の削減を図ることもできると
いう効果がある。

【００９９】さらに、従来の針金で鉄筋の交差部分を結
束する場合のように、位置ずれが不用意に生ずるおそれ
もなく、取り付け部分から治具が不用意に外れるおそれ
もないという利点がある。

【０１００】さらに、保持部が鉄筋を圧入しうる凹部の
ようなものである場合には、治具から不用意に離脱する
ことなく、治具を鉄筋の交差部分に確実且つ強力に固定
することができるという効果がある。

【０１０１】さらに、保持部が凹部に嵌入され、ホルダ
ーでその凹部が閉塞される場合には、格子枠組立用杆状
体の凹部からの離脱が好適に阻止される。

【図面の簡単な説明】

【図１】一実施形態の保持用治具の正面図。

【図２】同側面図。

【図３】図１のＡ−Ａ線断面図。

【図４】図２のＢ−Ｂ線断面図。

【図５】同使用状態を示す正面図。

【図６】同使用状態を示す側面図。

【図７】他の実施形態の保持用治具の正面図。

【図８】図７のＣ方向から見た状態の側面図。

【図９】図７のＤ−Ｄ線断面図。

【図１０】図８のＥ−Ｅ線断面図。

【図１１】同使用状態を示す正面図。

【図１２】同使用状態を示す側面図。

【図１３】他の実施形態の保持用治具の正面図。

【図１４】同側面図。

【図１５】図１３のＦ−Ｆ線断面図。

【図１６】同使用状態を示す正面図。

【図１７】同使用状態を示す側面図。

【図１８】他の実施形態の保持用治具の正面図。

【図１９】同側面図。

【図２０】同使用状態を示す正面図。

【図２１】同使用状態を示す側面図。

【図２２】他の実施形態の保持用治具の側面図。

【図２３】同平面図。

【図２４】同使用状態を示す側面図。

【図２５】同使用状態を示す平面図。

【図２６】他の実施形態を示し、（イ）は斜視図、
（ロ）は正面図、（ハ）は側面図。

【図２７】他の実施形態の保持用治具の正面図。

【図２８】同側面図。

【図２９】同平面図。

【図３０】同斜視図。

【図３１】同使用状態を示す正面図。

【図３２】同使用状態を示す側面図。

【図３３】鉄筋のより具体的な構造を示す斜視図。

【図３４】図29の変形例の保持用治具で鉄筋を保持した
状態を示す平面図。

【図３５】他の実施形態を示し、（イ）は側面図、
（ロ）は正面図。

【図３６】他の実施形態を示し、（イ）は斜視図、
（ロ）は正面図、（ハ）は側面図。

【図３７】他の実施形態の側面図。

【図３８】他の実施形態の使用状態を示す斜視図。

【符号の説明】

１…治具本体 ２…凹部 ４…凹部

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 鉄筋等の格子枠組立用杆状体を一方向に
   保持する第１保持部と、該第１保持部で保持される格子
   枠組立用杆状体と直交する方向に保持する第２保持部と
   を具備することを特徴とする鉄筋等の格子枠組立用杆状
   体の保持用治具。
2. 【請求項２】 鉄筋等の格子枠組立用杆状体を一方向に
   保持する第１保持部と、該第１保持部で保持される格子
   枠組立用杆状体と直交する方向に保持する第２保持部と
   が治具本体(1) に具備されてなることを特徴とする鉄筋
   等の格子枠組立用杆状体の保持用治具。
3. 【請求項３】 治具本体(1) がブロック状に形成されて
   いる請求項１又は２記載の鉄筋等の格子枠組立用杆状体
   の保持用治具。
4. 【請求項４】 治具本体(1) が線状体で構成されている
   請求項１又は２記載の鉄筋等の格子枠組立用杆状体の保
   持用治具。
5. 【請求項５】 第１保持部及び第２保持部が、格子枠組
   立用杆状体が嵌入可能な凹部(2) 、(4) である請求項１
   乃至４のいずれかに記載の鉄筋等の格子枠組立用杆状体
   の保持用治具。
6. 【請求項６】 格子枠組立用杆状体が嵌入される凹部の
   開口部が、ホルダー（8)によって開閉自在である請求項
   ５記載の鉄筋等の格子枠組立用杆状体の保持用治具。
7. 【請求項７】 第１保持部及び第２保持部が、格子枠組
   立用杆状体が圧入可能な凹部(2) 、(4) である請求項１
   乃至４のいずれかに記載の鉄筋等の格子枠組立用杆状体
   の保持用治具。
8. 【請求項８】 一方向に保持される格子枠組立用杆状体
   が、前記第１保持部の他に第３保持部で保持される請求
   項１又は２記載の鉄筋等の格子枠組立用杆状体の保持用
   治具。