JP2000250170A - ハロゲン化銀感光材料の製造方法 - Google Patents
ハロゲン化銀感光材料の製造方法Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】塗速増大の際にも、設備の増設を行わず、極端
に低い温度の空気を用いないでも十分に塗布物を冷却凝
固させ乾燥させることにより、塗布面の良好な感光材料
の製造方法を提供することにある。 【解決手段】耐水性支持体の一方の面にハロゲン化銀乳
剤層を塗布した後、該ハロゲン化銀乳剤層を冷却凝固
し、乾燥するハロゲン化銀感光材料の製造方法におい
て、前記ハロゲン化銀乳剤層が塗布された面とは反対側
の支持体面が湿潤状態で、前記ハロゲン化銀乳剤層を冷
却凝固することを特徴とするハロゲン化銀感光材料の製
造方法。
に低い温度の空気を用いないでも十分に塗布物を冷却凝
固させ乾燥させることにより、塗布面の良好な感光材料
の製造方法を提供することにある。 【解決手段】耐水性支持体の一方の面にハロゲン化銀乳
剤層を塗布した後、該ハロゲン化銀乳剤層を冷却凝固
し、乾燥するハロゲン化銀感光材料の製造方法におい
て、前記ハロゲン化銀乳剤層が塗布された面とは反対側
の支持体面が湿潤状態で、前記ハロゲン化銀乳剤層を冷
却凝固することを特徴とするハロゲン化銀感光材料の製
造方法。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はハロゲン化銀感光材
料の製造方法に関するものである。特にハロゲン化銀乳
剤を塗布し冷却凝固させた後、乾燥する方法に関するも
のである。
料の製造方法に関するものである。特にハロゲン化銀乳
剤を塗布し冷却凝固させた後、乾燥する方法に関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】一般にハロゲン化銀感光材料は、結合剤
あるいは、保護コロイドとして、ゼラチンを含有するハ
ロゲン化銀乳剤層、保護層等の層を有しており、これら
の層は写真用支持体上にエアーナイフコーティング、ス
ライドホッパー、カーテンコート等の塗布方式によって
塗布し、次いで低温空気で冷却凝固した後、垂れ式搬
送、水平搬送、蛇行式搬送又は空気支持式搬送等の方法
で支持搬送されながら、乾燥用空気中を通過し乾燥さ
れ、最後にハロゲン化銀写真材料の保存に適した含有水
分になるように調整される。
あるいは、保護コロイドとして、ゼラチンを含有するハ
ロゲン化銀乳剤層、保護層等の層を有しており、これら
の層は写真用支持体上にエアーナイフコーティング、ス
ライドホッパー、カーテンコート等の塗布方式によって
塗布し、次いで低温空気で冷却凝固した後、垂れ式搬
送、水平搬送、蛇行式搬送又は空気支持式搬送等の方法
で支持搬送されながら、乾燥用空気中を通過し乾燥さ
れ、最後にハロゲン化銀写真材料の保存に適した含有水
分になるように調整される。
【０００３】近年、生産性向上をはかるため、塗布速度
の増大が要求され、それに伴って乾燥工程の高能率化が
要求されており、高温低湿空気を使用する急速乾燥が必
要になっている。それゆえ、乾燥装置を通過する時間が
短縮され、同様に、冷却凝固する部分での通過時間も短
縮される。従って、さらに低温の空気を用いて冷却凝固
する必要があった。
の増大が要求され、それに伴って乾燥工程の高能率化が
要求されており、高温低湿空気を使用する急速乾燥が必
要になっている。それゆえ、乾燥装置を通過する時間が
短縮され、同様に、冷却凝固する部分での通過時間も短
縮される。従って、さらに低温の空気を用いて冷却凝固
する必要があった。
【０００４】しかしながら、塗布物を冷却凝固する際
に、通過時間の短縮化を補うために、極端に低い温度の
空気を用いると冷却凝固する装置内の壁面を結露させ、
更にはその水滴が塗布物に付着し、著しく塗布面を損な
う原因となる。また、塗布物を冷却凝固する際に、不十
分な冷却温度の空気で行うと、乾燥装置内での高温の空
気又は、その風圧により、塗布層内の水分が蒸発する前
に塗布層の融解が生じやすく、塗布面の皮膜物性を低下
させる原因となる（例えば、レチュキレーションやべた
つきの発生、引っかき強度の低下等）。更に、２層以上
の同時塗布を行う場合には層間での混合大きくなるため
に、品質面での弊害が起こる。
に、通過時間の短縮化を補うために、極端に低い温度の
空気を用いると冷却凝固する装置内の壁面を結露させ、
更にはその水滴が塗布物に付着し、著しく塗布面を損な
う原因となる。また、塗布物を冷却凝固する際に、不十
分な冷却温度の空気で行うと、乾燥装置内での高温の空
気又は、その風圧により、塗布層内の水分が蒸発する前
に塗布層の融解が生じやすく、塗布面の皮膜物性を低下
させる原因となる（例えば、レチュキレーションやべた
つきの発生、引っかき強度の低下等）。更に、２層以上
の同時塗布を行う場合には層間での混合大きくなるため
に、品質面での弊害が起こる。
【０００５】塗布速度の増大を行う際に、これらの問題
を解決するには塗布されたハロゲン化銀乳剤層を冷却凝
固させる装置内での通過時間の延長、すなわち、設備増
設による炉長の延長を行うしかなかった。
を解決するには塗布されたハロゲン化銀乳剤層を冷却凝
固させる装置内での通過時間の延長、すなわち、設備増
設による炉長の延長を行うしかなかった。
【０００６】一方、ハロゲン化銀写真感光材料の支持体
は、耐水性支持体（紙の両面にポリエチレン樹脂を被覆
した支持体やポリエステルフィルム等のプラスチック樹
脂フィルム等）が一般に用いられるようになってきた。
これらの耐水性支持体は、従来の紙支持体に比べて、水
分をほとんど吸収しないため、塗布後の冷却凝固には不
利になる。従って、耐水性支持体を用いた場合、冷却凝
固をより効率的に行うことが求められている。
は、耐水性支持体（紙の両面にポリエチレン樹脂を被覆
した支持体やポリエステルフィルム等のプラスチック樹
脂フィルム等）が一般に用いられるようになってきた。
これらの耐水性支持体は、従来の紙支持体に比べて、水
分をほとんど吸収しないため、塗布後の冷却凝固には不
利になる。従って、耐水性支持体を用いた場合、冷却凝
固をより効率的に行うことが求められている。
【０００７】支持体のハロゲン化銀乳剤塗布面とは反対
側に水塗りを実施することは特開平３−２７９９４２に
記載されているが、これは紙支持体のカールを防止する
ためのものであり、本発明とは基本的に異なる。
側に水塗りを実施することは特開平３−２７９９４２に
記載されているが、これは紙支持体のカールを防止する
ためのものであり、本発明とは基本的に異なる。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、塗速
増大の際にも、設備の増設を行わず、極端に低い温度の
空気を用いないでも十分に塗布物を冷却凝固させること
にある。
増大の際にも、設備の増設を行わず、極端に低い温度の
空気を用いないでも十分に塗布物を冷却凝固させること
にある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明の上記目的は、耐
水性支持体の一方の面にハロゲン化銀乳剤層を塗布した
後、該ハロゲン化銀乳剤層を冷却凝固し、乾燥するハロ
ゲン化銀感光材料の製造方法において、前記ハロゲン化
銀乳剤層が塗布された面とは反対側の支持体面が湿潤状
態で、前記ハロゲン化銀乳剤層を冷却凝固することによ
り達成された。
水性支持体の一方の面にハロゲン化銀乳剤層を塗布した
後、該ハロゲン化銀乳剤層を冷却凝固し、乾燥するハロ
ゲン化銀感光材料の製造方法において、前記ハロゲン化
銀乳剤層が塗布された面とは反対側の支持体面が湿潤状
態で、前記ハロゲン化銀乳剤層を冷却凝固することによ
り達成された。
【００１０】
【発明の実施の形態】本発明に用いられる耐水性支持体
は、トリアセテートセルロース、ポリエチレンテレフタ
レート、ポリエチレンナフタレート等のプラスチック樹
脂フィルム支持体、パルプ原紙の両面をポリエチレン樹
脂等の耐水性樹脂で被覆した紙支持体等がある。
は、トリアセテートセルロース、ポリエチレンテレフタ
レート、ポリエチレンナフタレート等のプラスチック樹
脂フィルム支持体、パルプ原紙の両面をポリエチレン樹
脂等の耐水性樹脂で被覆した紙支持体等がある。
【００１１】本発明におけるハロゲン化銀乳剤として
は、一般に感光材料としてのすべてのハロゲン化銀乳剤
が用いられ、又、必要に応じて、保護層、フィルター
層、ハレーション防止層、下引き層等がハロゲン化銀乳
剤塗布面側に塗布される。これらの塗布液は、保護コロ
イドとして、主にゼラチンが用いられるが、塗布を容易
にならしめる塗布助剤、ゼラチン皮膜の物理的強度を高
める硬膜剤等が添加される。
は、一般に感光材料としてのすべてのハロゲン化銀乳剤
が用いられ、又、必要に応じて、保護層、フィルター
層、ハレーション防止層、下引き層等がハロゲン化銀乳
剤塗布面側に塗布される。これらの塗布液は、保護コロ
イドとして、主にゼラチンが用いられるが、塗布を容易
にならしめる塗布助剤、ゼラチン皮膜の物理的強度を高
める硬膜剤等が添加される。
【００１２】本発明におけるハロゲン化銀乳剤が塗布さ
れた面に対し反対側の支持体面を湿潤させる方法として
は、湿潤剤を霧状にして吹き付ける方法、例えば、超音
波振動を利用した霧化器、及び、空気と湿潤剤を混合さ
せ圧力をかけて二流体微噴霧ノズルより噴霧するスプレ
ー法が一般に知られている。他にロールを支持体表面に
接触させ湿潤剤を供給する方法等があるが本発明はこれ
らの方法に限定されない。
れた面に対し反対側の支持体面を湿潤させる方法として
は、湿潤剤を霧状にして吹き付ける方法、例えば、超音
波振動を利用した霧化器、及び、空気と湿潤剤を混合さ
せ圧力をかけて二流体微噴霧ノズルより噴霧するスプレ
ー法が一般に知られている。他にロールを支持体表面に
接触させ湿潤剤を供給する方法等があるが本発明はこれ
らの方法に限定されない。
【００１３】本発明における湿潤剤としては水が一般的
であるが、他にアルコール類等の有機溶剤、又は水と有
機溶剤の混合溶液、更には均一性を持たせる為に活性剤
等を混合させた溶液を用いても良い。
であるが、他にアルコール類等の有機溶剤、又は水と有
機溶剤の混合溶液、更には均一性を持たせる為に活性剤
等を混合させた溶液を用いても良い。
【００１４】本発明におけるハロゲン化銀乳剤が塗布さ
れた面に対し反対側の支持体面を湿潤させる時期はハロ
ゲン化銀乳剤層を塗布する前から冷却凝固させる過程の
間であり、好ましくはハロゲン化銀乳剤を塗布した直後
から冷却凝固させる装置の炉長の５０％迄の間、さらに
好ましくはハロゲン化銀乳剤を塗布した直後から冷却凝
固させる装置に入る迄の間が良い。
れた面に対し反対側の支持体面を湿潤させる時期はハロ
ゲン化銀乳剤層を塗布する前から冷却凝固させる過程の
間であり、好ましくはハロゲン化銀乳剤を塗布した直後
から冷却凝固させる装置の炉長の５０％迄の間、さらに
好ましくはハロゲン化銀乳剤を塗布した直後から冷却凝
固させる装置に入る迄の間が良い。
【００１５】本発明における支持体への湿潤量は、１〜
２０ｇ／m2が良く、好ましくは３〜１０ｇ／m2が良い。
湿潤量が極端に多いと塗布搬送中に湿潤剤の液だれを生
じ、冷却凝固装置や乾燥装置を汚染する。また、極端に
少なすぎると気化潜熱を利用した冷却効果を発揮するこ
とができない。
２０ｇ／m2が良く、好ましくは３〜１０ｇ／m2が良い。
湿潤量が極端に多いと塗布搬送中に湿潤剤の液だれを生
じ、冷却凝固装置や乾燥装置を汚染する。また、極端に
少なすぎると気化潜熱を利用した冷却効果を発揮するこ
とができない。
【００１６】湿潤剤の気化潜熱を利用したハロゲン化銀
乳剤層への冷却効果は支持体の厚みにより程度が異な
る。そのため支持体は薄いほど効率的であり、１５０ミ
クロン以下がよく、更に好ましくは１２０ミクロン以下
がよい。
乳剤層への冷却効果は支持体の厚みにより程度が異な
る。そのため支持体は薄いほど効率的であり、１５０ミ
クロン以下がよく、更に好ましくは１２０ミクロン以下
がよい。
【００１７】本発明における冷却凝固装置の送風空気の
温度はハロゲン化銀乳剤の凝固点以下の温度にするのが
効果的であり、一般には−５〜２０℃が良く、更に好ま
しくは０〜１５℃が良い。
温度はハロゲン化銀乳剤の凝固点以下の温度にするのが
効果的であり、一般には−５〜２０℃が良く、更に好ま
しくは０〜１５℃が良い。
【００１８】本発明における冷却凝固装置内での支持体
の搬送形態としては、一般にはロール上に支持体を通し
上方から低温空気を吹き付ける水平方式等が良い。更に
好ましくは、特開平２−８３０２９、同平３−１０２０
５８にて開示されているように支持体の上下から交互に
低温空気を吹き付け、支持体を浮上させた状態で搬送す
る無接触搬送方式が良い。この場合、下からの送風と裏
面への水塗りにより、熱伝導効率は向上するため本発明
の効果を最大限に発揮することが出来る。いずれの方法
を用いても、上方から吹き付ける空気の風速は塗布面を
乱さない程度に調整する必要があり、塗布面に対し、５
〜１０ｃｍ上方より垂直方向に空気を吹き付けた場合を
想定して、好ましくは３０ｍ／ｓｅｃ以下がよく、更に
好ましくは１〜２０ｍ／ｓｅｃがよい。
の搬送形態としては、一般にはロール上に支持体を通し
上方から低温空気を吹き付ける水平方式等が良い。更に
好ましくは、特開平２−８３０２９、同平３−１０２０
５８にて開示されているように支持体の上下から交互に
低温空気を吹き付け、支持体を浮上させた状態で搬送す
る無接触搬送方式が良い。この場合、下からの送風と裏
面への水塗りにより、熱伝導効率は向上するため本発明
の効果を最大限に発揮することが出来る。いずれの方法
を用いても、上方から吹き付ける空気の風速は塗布面を
乱さない程度に調整する必要があり、塗布面に対し、５
〜１０ｃｍ上方より垂直方向に空気を吹き付けた場合を
想定して、好ましくは３０ｍ／ｓｅｃ以下がよく、更に
好ましくは１〜２０ｍ／ｓｅｃがよい。
【００１９】
【実施例】以下実施例をあげて本発明を例証するが、本
発明はこれらに限定されるものではなく、特許請求の範
囲において各種の応用ができるものである。
発明はこれらに限定されるものではなく、特許請求の範
囲において各種の応用ができるものである。
【００２０】実施例１ スライドホッパー塗布装置を用い、塩臭化銀を１．５ｇ
／m2及びゼラチンを３ｇ／m2含有するハロゲン化銀乳剤
層を湿分塗布量５０ｇ／m2で、紙の両面をポリエチレン
樹脂で被服した厚さ１００μｍの支持体に塗布した。
／m2及びゼラチンを３ｇ／m2含有するハロゲン化銀乳剤
層を湿分塗布量５０ｇ／m2で、紙の両面をポリエチレン
樹脂で被服した厚さ１００μｍの支持体に塗布した。
【００２１】ハロゲン化銀乳剤層を塗布した後、炉長２
５ｍの冷却凝固装置を通過させ、乾燥装置で乾燥した。
ハロゲン化銀乳剤層とは反対側の面への湿潤方法として
は、二流体微噴霧ノズルを有する装置で水をスプレー状
に塗布した。水の付着量は、水と空気の圧力を調整し、
１０ｇ／m2にした。湿潤させる装置の位置はハロゲン化
銀乳剤層塗布直後から冷却凝固装置までの間である。
５ｍの冷却凝固装置を通過させ、乾燥装置で乾燥した。
ハロゲン化銀乳剤層とは反対側の面への湿潤方法として
は、二流体微噴霧ノズルを有する装置で水をスプレー状
に塗布した。水の付着量は、水と空気の圧力を調整し、
１０ｇ／m2にした。湿潤させる装置の位置はハロゲン化
銀乳剤層塗布直後から冷却凝固装置までの間である。
【００２２】冷却凝固装置はロール上に支持体を通し、
上方から空気を吹き付ける水平方式を用い、風速１５ｍ
／ｓｅｃ、温度５℃の空気を送風させた。
上方から空気を吹き付ける水平方式を用い、風速１５ｍ
／ｓｅｃ、温度５℃の空気を送風させた。
【００２３】上記条件のもとで塗布速度を変化させ、反
対面への水塗りを実施した場合と、実施しない場合の、
最終乾燥物の塗布面の状態を比較した。
対面への水塗りを実施した場合と、実施しない場合の、
最終乾燥物の塗布面の状態を比較した。
【００２４】その結果、水塗りを実施しない場合は、塗
布速度が１５０ｍ／分で塗布面にレチュキレーションや
べたつきが発生し、引っかき強度も低くかった。これに
対して、水塗りを実施した本発明は、２００ｍ／分でも
塗布面は全く問題なく、引っかき強度も高かった。水塗
りを実施する方法で更に塗布速度を２５０ｍ／分に上げ
て試験したところ、塗布面にわずかにレチュキレーショ
ンが発生した。
布速度が１５０ｍ／分で塗布面にレチュキレーションや
べたつきが発生し、引っかき強度も低くかった。これに
対して、水塗りを実施した本発明は、２００ｍ／分でも
塗布面は全く問題なく、引っかき強度も高かった。水塗
りを実施する方法で更に塗布速度を２５０ｍ／分に上げ
て試験したところ、塗布面にわずかにレチュキレーショ
ンが発生した。
【００２５】実施例２ 冷却凝固装置の支持体の搬送方法を、無接触搬送方式
（支持体の上下から交互に低温空気を吹き付け、支持体
を浮上させた状態で搬送する方式）に代える以外は実施
例１と同様に試験した。無接触搬送方式の送風は上下と
も風速１５ｍ／ｓｅｃ、乾球温度５℃の空気で行った。
（支持体の上下から交互に低温空気を吹き付け、支持体
を浮上させた状態で搬送する方式）に代える以外は実施
例１と同様に試験した。無接触搬送方式の送風は上下と
も風速１５ｍ／ｓｅｃ、乾球温度５℃の空気で行った。
【００２６】その結果、水塗りを実施しない場合は、塗
布速度が１５０ｍ／分で塗布面にレチュキレーションや
べたつきが発生し、引っかき強度も低かった。これに対
して、水塗りを実施した本発明は、２５０ｍ／分でも塗
布面は全く問題なく、引っかき強度も高かった。
布速度が１５０ｍ／分で塗布面にレチュキレーションや
べたつきが発生し、引っかき強度も低かった。これに対
して、水塗りを実施した本発明は、２５０ｍ／分でも塗
布面は全く問題なく、引っかき強度も高かった。
【００２７】
【発明の効果】本発明の方法により、設備の増設を行わ
ず、極端に低い温度の空気を用いないでも十分に塗布物
を冷却凝固させることができ、塗布速度を上げることが
できる。
ず、極端に低い温度の空気を用いないでも十分に塗布物
を冷却凝固させることができ、塗布速度を上げることが
できる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2H023 EA00 4D075 AE06 AE24 BB18Z BB26Z CA48 DA04 DB48 DC27 EA45
Claims (2)
- 【請求項１】 耐水性支持体の一方の面にハロゲン化銀
乳剤層を塗布した後、該ハロゲン化銀乳剤層を冷却凝固
し、乾燥するハロゲン化銀感光材料の製造方法におい
て、前記ハロゲン化銀乳剤層が塗布された面とは反対側
の支持体面が湿潤状態で、前記ハロゲン化銀乳剤層を冷
却凝固することを特徴とするハロゲン化銀感光材料の製
造方法。 - 【請求項２】 支持体の無接触搬送方法を用いて、ハロ
ゲン化銀乳剤層を冷却凝固させることを特徴とする請求
項１記載のハロゲン化銀感光材料の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11047388A JP2000250170A (ja) | 1999-02-25 | 1999-02-25 | ハロゲン化銀感光材料の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11047388A JP2000250170A (ja) | 1999-02-25 | 1999-02-25 | ハロゲン化銀感光材料の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000250170A true JP2000250170A (ja) | 2000-09-14 |
Family
ID=12773734
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11047388A Pending JP2000250170A (ja) | 1999-02-25 | 1999-02-25 | ハロゲン化銀感光材料の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000250170A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004255309A (ja) * | 2003-02-26 | 2004-09-16 | Fuji Photo Film Co Ltd | 有機溶剤系の液状塗着組成物の乾燥方法 |
-
1999
- 1999-02-25 JP JP11047388A patent/JP2000250170A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004255309A (ja) * | 2003-02-26 | 2004-09-16 | Fuji Photo Film Co Ltd | 有機溶剤系の液状塗着組成物の乾燥方法 |
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